井下安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制度

井下安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制度

XXXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司

井下安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制度匯編

二0一一年十二月一日

名目

一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程

（一）井下作業(yè)通則

（二）井下各工種崗位操作規(guī)程

1.1、主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.2、局扇通風(fēng)工全操作規(guī)程

1.3、測氣、測塵工安全操作規(guī)程

1.4、礦井水泵工安全操作規(guī)程

1.5、空壓工安全操作規(guī)程

1.6、鑿巖工安全操作規(guī)程

1.7、爆破工安全操作規(guī)程

1.8、三輪車司機安全操作規(guī)程

1.9、裝渣（礦）工安全操作規(guī)程

1

1.10、放礦工安全操作規(guī)程

1.11、平撬工安全操作規(guī)程

1.12、支護(hù)工安全操作規(guī)程

1.13、電氣焊安全操作規(guī)程

1.14、電工安全操作規(guī)程

1.15、砂輪切割機操作規(guī)程

1.16、砂輪機安全操作規(guī)程

1.17,斜井信號工安全操作規(guī)程

1.18、卷揚工安全操作規(guī)程

1.19、扒渣機工安全操作規(guī)程

1.2()、軌道工安全操作規(guī)程

1.21、提升鋼絲繩安全操作規(guī)程

二、采區(qū)崗位生產(chǎn)職責(zé)

2.1、探礦隊隊長職責(zé)

2.2、副隊長職責(zé)

2.3、班組長崗位職責(zé)

2.4、核算員崗位職責(zé)

2

2.5、通風(fēng)工崗位職責(zé)

2.6、空壓機工崗位職責(zé)

2.7、鑿巖工崗位職責(zé)

2.8、爆破工崗位職責(zé)

2.9、出渣（礦）工崗位職責(zé)

2.10、放礦工崗位職責(zé)

2.11、支護(hù)工崗位職責(zé)

2.12、三輪車駕駛員崗位職責(zé)

2.13、修理工崗位職責(zé)

2.14、信號工崗位職責(zé)

2.15、卷揚工崗位職責(zé)

2.16、扒渣機工崗位職責(zé)

一、采區(qū)崗位安全操作規(guī)程

（）井下作業(yè)操作程序通則

1、排班（派班）

3

職工必需提前20分鐘到達(dá)排班室，進(jìn)行點名考勤，參與排班會,

接受班長排班指令。排班人員（班長或隊長）布置本班工作任務(wù)，交代

現(xiàn)場情況，安全措施和作業(yè)留意事項。

2、佩帶

作業(yè)人員做到四全二緊一正規(guī)，即工作服，膠鞋、安全帽、礦燈齊

全，褲帶和扣子系扣緊，電瓶系在腰后，燈頭要掛在安全帽的正前方。

攜帶材料、工具、釬桿等要時辰留意前后行人，以防傷人。

3、檢查

進(jìn)入作業(yè)巷道時，用眼睛看，鼻子嗅有無炮煙，若有煙要按時通風(fēng)

排出后再進(jìn)入，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場先檢查照明，懸掛好照明線路，包扎好破

損處。然后認(rèn)真檢查作、也面礦巖情況（敲邦問頂）確定安全措施前方可

開頭工作。

有支護(hù)的現(xiàn)場，在作業(yè)前，要檢查支護(hù)有無損壞、崩倒，傾斜支護(hù)

應(yīng)立刻處理，對上班剛放炮的作業(yè)面，要檢查有無盲、殘炮，如有應(yīng)立

刻通知炮工處理，其他人員回避。

4、作業(yè)

集中精力，互相協(xié)作、互相照應(yīng)、嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5、交接班

4

口頭或用電話向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報完成任務(wù)情況和安全狀況以及隱患處

理或遺留問題。班長與班長，工種與工種之間進(jìn)行當(dāng)面交班，為下一班

指令提出建議與留意事項。認(rèn)真填寫交接班記錄。

6、下井人員十不準(zhǔn)

A、不準(zhǔn)下井前喝酒B、勞動防護(hù)用品佩戴不齊不準(zhǔn)進(jìn)下井

C、不準(zhǔn)殘疾人下井D、沒有照明工具不準(zhǔn)下井

E、睡眠缺乏心情不正常F、未經(jīng)安全教育

G、不準(zhǔn)在井下打鬧H、大小便

I、情況不明J、睡覺

(二)井下各工種崗位操作規(guī)程

1.1、主扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)前的檢查和要求

(1)機體各部螺絲不得松動，各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定，運轉(zhuǎn)

前手動盤車應(yīng)敏捷，通道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。

(2)電器接觸應(yīng)良好，電動機和通風(fēng)機聲響應(yīng)正常，電器各部不

得有打火和過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)電纜破損、機殼帶電要按時處理，處理時嚴(yán)

禁帶電作業(yè)。

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（3）風(fēng)機的電纜、閘刀、啟動裝置、按鈕開關(guān)等必需單獨設(shè)置,

不得與其他電器裝備混用，不得任意變更愛護(hù)裝置的整定值。

（4）操作高壓電器時，應(yīng)用絕緣工具，并留意操作的先后挨次,

高壓系統(tǒng)接地應(yīng)牢靠。

（5）風(fēng)機停機三天以上，啟動前要進(jìn)行絕緣測定，電阻不得小于

（）.5兆歐。

（6）通風(fēng)系統(tǒng)運行前，風(fēng)門必需關(guān)閉嚴(yán)密，削減系統(tǒng)漏風(fēng)。

2、啟動操作方法

（I）開機前，按規(guī)定工程檢查完畢后，將主機的電源開關(guān)和油開

關(guān)合好。

（2）將掌握回路電源合好。

（3）檢查電機轉(zhuǎn)子頻敏電阻器接觸是否在斷開位置。

（4）將掌握電源合好，即可啟動電動機。

3、運轉(zhuǎn)中的檢查

（1）各部軸承溫度不得超過規(guī)定值，各部螺絲不得有松動和缺少

現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異聲后立刻停車。

（2）電動機溫度不得超過其規(guī)定值，電流表、電壓表和功率因數(shù)

表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

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（3）除故障和事故緊急停機外，嚴(yán)禁無請示停機。

（4）停機后，應(yīng)按規(guī)定按時對機器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

1.2、局扇通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、局扇啟動前應(yīng)作如下檢查：

（1）進(jìn)風(fēng)口前是否有易被吸入的雜物；

（2）安全網(wǎng)罩是否堅固，機體是否穩(wěn)固；

（3）局扇與風(fēng)筒的聯(lián)接處是否堅固；

（4）作小棍撥動葉片兩三圈是否敏捷，有無卡住現(xiàn)象。

2、局扇啟動及運轉(zhuǎn)時留意事項：

（1）局扇應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，防止風(fēng)壓沖擊，風(fēng)筒脫節(jié)

或吊環(huán)墜落；

（2）局扇安裝地點有2臺以上時，局扇與電磁開關(guān)要分清晰，或

標(biāo)清編號，以免啟動發(fā)生錯誤，2臺局扇串聯(lián)時，必需等1臺局扇啟動

運轉(zhuǎn)正常后，再開另外一臺，切不行同時開動；

（3）正常運轉(zhuǎn)后，檢查聲響是否正常；

（4）檢查機體是否震驚或顫抖；

（5）局扇開動10分鐘后，一切運轉(zhuǎn)正常無問題時，方可離開；

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（6）要常常檢查風(fēng)筒，是否有脫節(jié)、擠壓、扭折、裂開、脫掛及

漏風(fēng)現(xiàn)象，并按時進(jìn)行處理。

3、遇有以下情況時應(yīng)緊急停機：

（I）無單相愛于局扇，運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生聲響改變，轉(zhuǎn)速減慢，發(fā)

生異樣聲響；

（2）電纜過熱或電機有焦臭味時；

（3）電機外皮溫度高出80℃；

4、停機留意事項：

（1）拉開電磁開關(guān)停止電機運轉(zhuǎn)；

（2）如檢修其它電器裝備影響該處局扇運轉(zhuǎn)時，必需按停電工作

時間停機，并事先報告部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，將工作面人員撤出，設(shè)上柵欄

或拉上繩掛上禁止入內(nèi)的字樣警戒牌；

（3）如發(fā)生故障局扇突然停止運轉(zhuǎn)時，要立刻通知用風(fēng)地點人員

撤出，撤到新奇風(fēng)流巷道中，并站好崗設(shè)置警標(biāo)，防止人員入內(nèi)，同時

向調(diào)度室報告情況；

（4）在運用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，臨時停工不準(zhǔn)停風(fēng)，防止因

空氣不良發(fā)生窒息或炮煙中毒事故

（5）常常清理局扇吸風(fēng)口附近的雜物，防止吸入局扇，影響供風(fēng)。

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1.3、測氣、測塵工安全操作規(guī)程

1、測風(fēng)測壓時，首先要依據(jù)圖紙上確定的測點及編號到現(xiàn)場定點、

測量斷面，做好標(biāo)記，而后按標(biāo)記測定風(fēng)速、記錄風(fēng)向。

2、在測氣、測塵時，應(yīng)依據(jù)公司制定測點到現(xiàn)場定位。測點應(yīng)設(shè)

在作業(yè)工人呼吸區(qū)域內(nèi)，陣發(fā)性產(chǎn)塵點在工人作業(yè)時取樣，連續(xù)性產(chǎn)塵

點在工作20分鐘以后取樣，并記錄采樣地點及四周通風(fēng)設(shè)備情況。

3、運用儀表應(yīng)嚴(yán)格按運用說明書運用，保管要留意清潔，計量儀

器要按規(guī)定檢查。

4、測定時間、流量、位置及現(xiàn)場情況要記錄清晰，測工應(yīng)在采樣

單上簽字，并注明采樣時間。

5、熟識井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口，嚴(yán)格按規(guī)程操作。

6、勞動愛護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。

7、在有管接頭處作業(yè)時，應(yīng)檢查接頭是否堅固，防止脫落傷人。

8、在采區(qū)巷道作業(yè)時留意頂板浮石，在運輸巷道作業(yè)時應(yīng)事先與

井下信號工聯(lián)系，并留意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時應(yīng)與作業(yè)工人

協(xié)作好，防止機械傷人。在回風(fēng)巷作業(yè)時，應(yīng)留意巷道支護(hù)情況及回風(fēng)。

9、所測巷道及各工作面的風(fēng)、氣、塵指標(biāo)不符合公司相關(guān)規(guī)定時，

應(yīng)立刻通知主管領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)停產(chǎn)指令，直至各項指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定方可

生產(chǎn)。

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1.4、礦井水泵工操作規(guī)程

1、水泵工必需常常留意水倉水位改變，答應(yīng)最高水位處，應(yīng)設(shè)有

信號裝置，停送電時，必需穿戴好絕緣護(hù)品。

2、啟動前應(yīng)檢查各閥門是否在啟動位置，管道聯(lián)結(jié)閥門是否挨次

打開（關(guān)閉）；水泵出水口閘門是否關(guān)門；吸水井水閘門是否打開，引

水管是否打開，并注滿水。

3、200kW以上水泵啟動，應(yīng)通知變電所。

4、啟動前先檢查開關(guān)柜電壓、指示燈、變阻器手柄和其他信號是

否正常，各軸承是否缺油各聯(lián)結(jié)部分是否松動。

5、啟動時\啟動柜送電后，待電機接近正常轉(zhuǎn)速時，送上運轉(zhuǎn)柜，

并立刻停止啟動柜。

6、水泵啟動后，要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù)，電機及各部

軸承和其他信號裝置是否正常；打開出水口閘門，留意電機不能超過負(fù)

荷，并留意各部聲響是否正常，如發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象，應(yīng)停車檢查。

7、停車必需關(guān)閉出水口閘門，正常停車應(yīng)按挨次進(jìn)行，禁止用推

開總盤的方法停車。

1.5、空壓機操作工安全操作規(guī)程

1、啟動前準(zhǔn)備

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（1）準(zhǔn)備必要的測試儀表。

（2）按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤滑油。

（3）檢查各聯(lián)結(jié)部位的聯(lián)結(jié)是否牢固。

（4）檢查電路是否正常、接頭是否良好。

（5）盤動飛輪2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部位有無障礙物，轉(zhuǎn)動是否正常。

（6）檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否適合。

2、試車的步驟及要求

（1）新修或大修后的機器投入運行須進(jìn)行試車，試車分空機運轉(zhuǎn)

和負(fù)荷運轉(zhuǎn)兩個步驟，試運轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合情況、按時

發(fā)現(xiàn)與修正裝配中的缺陷。

（2）無負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣裝備，使儲氣罐放空，間斷啟動電機

2-3次，檢查裝備轉(zhuǎn)動情況是否正常。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向。無負(fù)荷運轉(zhuǎn)

持續(xù)2-3小時，在此期間應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部位的溫度、潤滑情況、油溫、

油壓及裝備是否震驚和敲擊聲、各摩擦部位情況，牢固件是否堅固，一

切正常前方可進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

（3）負(fù)荷運轉(zhuǎn)以三個階段逐步升壓方法進(jìn)行。

第一階段：二級排氣壓力調(diào)整至0.3Mpa,運轉(zhuǎn)0.5小時；

第二階段：二級排氣壓力調(diào)整至0.5Mpa,運轉(zhuǎn)0.5小時；

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第三階段：二級排氣壓力調(diào)整至0.7Mpa,運轉(zhuǎn)2小時。

（4）每次升壓運轉(zhuǎn)中，必需按下述內(nèi)容檢查：

a：各級吸、排氣閥的工作情況；

b：各結(jié)合部位的密封情況；

c：各級吸、排氣溫度及壓力情況；

d：電動機的工作情況。

3、操作留意事項

（1）空壓機因故障停車時，應(yīng)立刻切斷電源。臨時停車時，應(yīng)先

卸掉儲氣罐中的壓力，再進(jìn)行停車。

（2）檢修后，必需盤車2-3轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查沒有問題，一米內(nèi)不能有

障礙物，方可開車。人員之間做好聯(lián)系，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，若更換主要零

部件或經(jīng)大、中修后的空壓機，須經(jīng)空車磨合，方可進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)。

（3）長期停車時應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運轉(zhuǎn)后，檢查潤滑情況。

4、維護(hù)情況

（1）日常保養(yǎng)正常運轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查記錄各部運轉(zhuǎn)情況、

壓縮機進(jìn)排氣溫度、壓力潤滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件的靈

敏度及牢靠性、各處聯(lián)結(jié)無松動。

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(2)每運轉(zhuǎn)240小時，應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有

無損壞、調(diào)整皮帶張進(jìn)度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤滑脂。

(3)每運轉(zhuǎn)600小時，清洗消聲過濾器。

(4)每運轉(zhuǎn)1200小時，檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿、瓦、襯

套等磨損情況、校正壓力表及安全閥。

(5)每運轉(zhuǎn)一年，全面檢修、檢查調(diào)整、換油并做好換件及檢修

記錄。

1.6、鑿巖工操作規(guī)程

1、巖工進(jìn)入工作面前，必需正確佩戴勞動防護(hù)用品。(如：安全

帽、安全帶、防塵口罩及礦燈必需按標(biāo)準(zhǔn)佩戴)

2、各作業(yè)面禁止單人作業(yè)，必需由兩人協(xié)作作業(yè)。

3、進(jìn)入工作面必需做好以下檢查工作：A、通風(fēng)防塵裝備是否良

好。B、風(fēng)、水管通暢，各接頭是否松動，照明是否良好。C、在平巷

作業(yè)時要用水反沖洗10米以內(nèi)巷道的頂邦，天井要沖洗工作臺的上部

分，采場要沖洗好頂邦，認(rèn)真檢查有無裂隙巖縫、浮石、懸石，工作面

是否有盲炮，殘炮，發(fā)現(xiàn)問題按時處理，禁止冒險作業(yè)。

4、在作業(yè)面15米以內(nèi)必需全面的敲邦問頂，禁止帶浮石進(jìn)行作

業(yè)和采礦，不準(zhǔn)風(fēng)鉆代替撬棍撬浮石。

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5、天井作業(yè)時作業(yè)人員必需正確佩戴安全帶，按標(biāo)準(zhǔn)要求架設(shè)行

人梯子，按要求架設(shè)工作平臺。

6、不準(zhǔn)干眼，開機時要先開水后開風(fēng)。開機時要先半開風(fēng)門，執(zhí)

桿人要側(cè)躲開后才能開全風(fēng)，換釬桿時要停風(fēng)、停水，操做時要站穩(wěn)，

不準(zhǔn)用身體壓迫風(fēng)機打眼。

7、鑿巖工要站在風(fēng)鉆的后側(cè)，手執(zhí)鑿巖機，不準(zhǔn)坐跨在風(fēng)機的風(fēng)

腿上，繩（管）只準(zhǔn)從鑿巖機的一側(cè)通過，禁止兩跨騎在繩。

8、打眼過程中，任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆下通過，不準(zhǔn)從釬子和機身上

跨越，隨時留意繩是否松動。

9、打眼時必需兩人一臺風(fēng)鉆，一人在打眼時，另一人必需在附近，

隨時觀看作業(yè)區(qū)的頂板和兩幫，支柱是否有改變，發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象要立刻

停機檢查處理，重大問題按時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

10、處理危險巖段中，不準(zhǔn)多機同時在同一地點作業(yè)。

11、在礦房溜礦井口打眼時，溜礦井口必需用4工分木板十子交

叉蓋嚴(yán)，氣腿部分必需撐在雙層木板上。（不準(zhǔn)用元雜木，防止?jié)L動傷

人發(fā)生意外）。

12、吹炮眼時，必需兩人協(xié)作操作，一人把握吹眼管，一人管風(fēng)，

人的面部不準(zhǔn)對著炮眼，以防碎石打傷人眼。吹眼挨次由上而下，由里

往外。

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13、打眼完畢后，關(guān)閉閥門，拆下分繩和吹眼管歸回到肯定的存放

地點。

1.7、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、爆破材料的領(lǐng)退

1、應(yīng)依據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫好爆破材料領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班

爆破材料。

2、當(dāng)班盈余的爆破材料應(yīng)當(dāng)班退回庫房，嚴(yán)禁自行銷毀或私人保

管。

3、領(lǐng)退爆破材料的數(shù)量必需當(dāng)面點清，若有遺失或被竊，應(yīng)立刻

追查和報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

二、爆破材料的運輸

1、領(lǐng)取爆破材料后，必需直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時保管庫房

(必需有鎖)，嚴(yán)禁他人代運代管。不得在人群聚集的地方停留。炸藥

和必需分別放在各自專用的袋內(nèi)。

2、一人一次運搬爆破材料的數(shù)量：同時運搬炸藥和起爆材料不得

超過3()公斤；背運原包裝炸藥不得超過一箱；挑運原包裝炸藥不得超

過兩箱。

3、爆破材料必需用專車運輸。嚴(yán)禁炸藥、同車運輸。除爆破人員

外，其他人員不準(zhǔn)同車乘坐。

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4、汽車運輸不得超過中速行駛，寒冷地區(qū)冬季運輸，必需實行防

滑措施；遇有雷雨停車時，車輛應(yīng)停在距建筑物不小于200米的空曠

地方。

5、斜井運輸爆破材料時，爆破工必需遵守以下規(guī)定：

（1）事先通知卷揚司機和信號工；

（2）在上下班人員集中的時間內(nèi)，禁止運輸爆破材料；

（3）運輸爆破材料時，禁止與釬桿或其它材料同車運輸；

（4）嚴(yán)禁爆破材料在井口房或井底車場停放。

三、爆破準(zhǔn)備及信號規(guī)定

1、在爆破作業(yè)前，應(yīng)對爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查。有以下情況之一者，

禁止爆破作業(yè)。

（1）有冒頂塌幫危險；

（2）通道擔(dān)心全或通道堵塞三分之二，或無人行梯子，有可能造

成爆破工不能安全撤退；

（3）爆破礦巖有危及裝備、管線、電纜線、支護(hù)、建筑物、設(shè)備

的安全，而無有效防護(hù)措施；

（4）爆破地點光線缺乏或無照明；

（5）危險邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤除；

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（6）兩次爆破互有影響時，只準(zhǔn)一方爆破。貫穿爆破時，兩工作

面距離達(dá)30m時，不得同時爆破；達(dá)15m時，須停止一方作業(yè)，爆破

時，雙方均應(yīng)設(shè)警戒；

（7）爆破點距離炸藥存放點XXXm以外。

2、加工起爆藥包應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）起爆藥包的加工，只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場的安全地帶進(jìn)行，每次加

工量不超過該次爆破需要量；插入藥包前，必需用銅、鋁或木制的錐子

在藥卷端中心扎孔。

（2）加工起爆藥包地點附近，嚴(yán)禁吸煙、燒火，嚴(yán)禁用電或火烘

烤。

3、建立警戒和信號規(guī)定：

井下爆破時，應(yīng)在危險區(qū)的通路上建立警戒紅旗，區(qū)域中為直線巷

道50m,轉(zhuǎn)彎巷道30mo嚴(yán)禁以人代替警戒紅旗。全部炮響后，須經(jīng)

15分鐘前方能撤除警戒；若響炮數(shù)與點火數(shù)不符，須經(jīng)20分鐘前方能

撤除警戒。嚴(yán)禁掛永遠(yuǎn)紅旗。

四、裝藥與點火爆破

1、裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行清理和區(qū)劃。

2、裝起爆藥包和硝化甘油時，禁止拋擲或沖擊。

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3、藥包爆破的重新裝藥時間，硝鏤炸藥至少過15分鐘；硝化甘油

藥至少經(jīng)過30分鐘。

4、深孔裝藥炮孔顯現(xiàn)堵塞時;在未裝入、黑梯藥柱等敏感爆炸材

料前，可用銅或非金屬長桿處理。

5、運用導(dǎo)爆管起爆時，其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不

得有接頭。禁止將導(dǎo)爆管對折18()、損壞管壁和異物入管、將導(dǎo)爆管拉

細(xì)等影響導(dǎo)爆管炮轟波傳播的操作。

6、用起爆導(dǎo)爆管時，導(dǎo)爆管應(yīng)勻稱敷設(shè)在四周。

7、裝藥時禁止煙火、明火照明；裝電起爆體開頭后，只準(zhǔn)用絕緣

電筒或蓄電池?zé)粽彰鳌?/p>

8、禁止單人裝藥放炮、補炮，爆破工點完炮后必需開動局扇或打

開風(fēng)門。

9、裝藥時不許強沖擊，禁止用鐵器裝藥，要用木棍裝。

10、禁止非專業(yè)人員進(jìn)行裝藥爆破工作。

11、電氣爆破送電未爆進(jìn)行檢查時，必需先將開關(guān)拉下，鎖好開關(guān)

箱；線路短路15分鐘前方可進(jìn)行現(xiàn)場檢查處理。

12、炸漏斗大塊礦石時，禁止人員鉆入漏斗內(nèi)裝藥爆破，必需用長

木桿拴炸藥包進(jìn)行爆破處理。

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13、炮孔堵塞工作必需遵守以下規(guī)定:

（1）裝藥后必需保證堵塞質(zhì)量；

（2）堵塞時，要防止起爆藥包引出的導(dǎo)線、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索被破

壞；

（3）深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接填木楔。

14、電力起爆必需符合以下規(guī)定：

（1）只準(zhǔn)用絕^良好的專用導(dǎo)線做爆破主線、區(qū)域線或支線。爆

破線路不準(zhǔn)同鐵軌、鋼管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸。

（2）裝藥前要檢查爆破線路是否處于良好狀態(tài)，起爆器鑰匙由聯(lián)

線人攜帶，不準(zhǔn)與起爆器存放在一處。只準(zhǔn)從爆破地點向電源方向聯(lián)接

線路；

（3）有雷雨時，禁止用電力起爆；突然遇雷雨時，應(yīng)立刻將支線

短路、人員快速撤離危險區(qū)。

五、盲炮處理

1、發(fā)現(xiàn)盲炮必需按時處理，否則應(yīng)在其附近設(shè)明標(biāo)志，并實行相

應(yīng)的安全措施。

2、處理盲炮時，在危險區(qū)域內(nèi)禁止做其他工作。處理盲炮后，要

檢查去除剩余的爆破材料?，并確認(rèn)安全時方準(zhǔn)作業(yè)。

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3、電爆破有盲炮時，需立刻撤除電源，其線路須按時短路。

4、炮孔內(nèi)的盲炮，可采納再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（距盲炮

孔不小于0.3m）爆破處理，禁止掏出或拉出起爆藥包。

1.8、三輪車司機安全駕駛操作規(guī)程

1、司機在班前應(yīng)有充足的睡眠，精力充分，不許喝酒，不得帶病

堅持工作。駕駛時勞保要佩帶齊全要，安全帽、手電必需佩帶，

2、司機要熟識三輪車所行走的路線，以免發(fā)生車碰巷道邦壁或司

機頭碰巷道頂板。

3、每班進(jìn)胴前，司機要對三輪車的剎車、照明、方向及車胎等部

位進(jìn)行檢查，確認(rèn)三輪車處于良好狀態(tài)時方可進(jìn)洞。

4、在駕駛過程中，思想必需高度集中，速度不要過快，最大速度

不許超過2米/秒，遇到拐彎、下坡坡度較大時要提前減速，在遇到行

人時要提前停下，等人過去前方可連續(xù)行走。

5、倒車卸硝時，速度要慢，保存好車后輪距磴坡邊的距離，確保

安全。

6、在斜坡道上停車時，應(yīng)實行牢靠的擋車措施。

7、不能采納溜車的方式發(fā)動車輛。

1.9裝渣（礦）工安全操作規(guī)程

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1、進(jìn)入工作面前，要先開風(fēng)機，炮煙未排凈，禁止進(jìn)入工作面。

2、進(jìn)入工作面后，要敲幫問頂，排凈全部浮石、懸石以及偏幫,

確保安全前方可進(jìn)行裝渣、裝礦作、也。

3、對爆落礦渣要灑水滅塵，防塵口罩、手套及手電要佩戴齊全。

4、裝車時，要精力集中，不準(zhǔn)背對車亂裝，裝礦人員之間要保持

適宜距離，不能擁擠在一塊，彼此之間應(yīng)互相照應(yīng)。

5、裝礦時要留意有無瞎炮，如發(fā)現(xiàn)瞎炮要按時與領(lǐng)導(dǎo)溝通，按處

理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理，未處理好之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝礦工作。

6、在搬大塊礦石要量力而行，破裂大塊礦石要戴防護(hù)眼睛。禁止

兩人抬大塊礦石入車，要留意礦石的完好性，防止搬動過程中因礦石裂

開而砸腳。

7、礦車停放地點要與工作面保持1.5米以上距離，禁止車輛堵住

出礦穿口或人行通道，防止上方滾落石塊忖裝礦人員無處閃躲而被砸

傷。

8、裝車過程中要隨時查看上部礦堆及臺階的安全情況，如發(fā)現(xiàn)險

情，要停止裝礦，處理好后再進(jìn)行裝礦。

9、出礦穿口起拱時應(yīng)立刻停止裝礦，用撬棍按時處理，確認(rèn)安全

前方可連續(xù)裝礦。無法處理的要由爆破工統(tǒng)一處理，不行強行出礦。

10、裝車時要留意工作地點四周的電纜、及管路，以防碰壞。

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11、手工推車時，要依據(jù)路面坡度情況掌握好速度，禁止放飛車。

12、同方向推車，兩車之間拉開肯定的距離，留意前后人員的安全,

交叉口和拐彎處應(yīng)向行人喊叫信號。

13、在有坡度的路段停車時要打好眼或放好擋木。

1.10放礦工安全操作規(guī)程

1、工作前，認(rèn)真檢查礦車，漏斗閘門及卷揚機是否完好，并將車

門關(guān)嚴(yán)。

2、工作時，放礦人員應(yīng)站在漏斗門的側(cè)面進(jìn)行操作，防止溜井中

礦巖沖擊打人。

3、放礦人員要等車站正、停穩(wěn)后再放礦，裝完礦車后，應(yīng)將礦車

內(nèi)超高的礦石扒平，確保行車過程中無礦石散落于巷道。

4、精確把握裝車數(shù)量，保證出礦量的精確性。

5、隨時把握溜井內(nèi)儲存量和含水量，不準(zhǔn)把溜井放空。

6、放礦工要與機車司機或信號工親密協(xié)作，發(fā)出精確的行止信號,

保證安全，加快裝車速度。

7、漏斗放礦時，嚴(yán)禁有人和礦車在下面通過、作業(yè)。

8、溜井發(fā)現(xiàn)堵塞時，嚴(yán)禁伸頭觀望或進(jìn)入井中處理。用撬棍處理

時，要防止石頭下落沖擊撬棍，打傷人員。

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9、溜井嚴(yán)峻堵塞需采納爆破處理時，必需請示區(qū)（隊）長和安全

員，制定出安全措施后，由爆破工進(jìn)行處理。炸藥盡量削減，嚴(yán)禁鉆進(jìn)

漏斗和溜井放炮。

10、礦車掉道后，不得用卷揚機或電機車硬拉使其復(fù)軌，應(yīng)運用復(fù)

軌器或用撬杠抬上道。嚴(yán)禁用鐵質(zhì)釬桿等頂車，要防止擠傷、砸傷人員，

需要修理的礦車，應(yīng)送到修理地點待修，不得任意亂放或翻倒。

11、常常清理漏斗下、鐵道兩旁的礦石，確?，F(xiàn)場清潔和行車安全。

12、常常檢查爬齒軸、鋼絲繩，并定期加注潤滑油。增減爬齒時，

不得用撬棍代替銷子，以防發(fā)惹事故。

1.11、平撬工安全操作規(guī)程

1、撬毛工作

（1）平場前先撬好頂幫浮石。撬浮石必需自上而下，從外往里,

從安全到擔(dān)心全地方，認(rèn)真檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等情況及浮石大

小，在保證自身安全和他人安全的條件下進(jìn)行工作。

（2）撬浮石時必需有兩人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人員不得

站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡和有防滑措施的坡面上，并留意脫

落浮石滾動傷人。撬不下來的浮石給上臨時支柱或劃上標(biāo)志，并按時向

有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

（3）撬浮石必需用撬棍。采礦場上部撬浮石，其下部禁止放漏斗。

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（4）發(fā)如今礦堆面上或炮眼里有殘炸藥和時，在確認(rèn)頂盤不能掉

毛時，可揀出放到安全地方或交給爆破工處理后，方可進(jìn)行撬毛工作。

（5）撬完浮石后，方可進(jìn)行平場工作，嚴(yán)禁撬毛、平場及鑿巖工

作同時進(jìn)行。

2、平場工作

（I）采場平場時，必需上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為

1.8m-2.0mo

（2）平完場后，必需保證采場行人通暢。

（3）平場時，如發(fā)現(xiàn)下邊放漏斗，上面不下礦時，立刻停止作業(yè)。

（4）處理人員不準(zhǔn)站在漏斗中的礦堆上，處理方法可用水沖和爆

破法，處理人員必需系好安全帶。

（5）平場時遇有大塊時，可用人工破裂，人工不能破裂時可采納

爆破法破裂。

1.12、支護(hù)工安全操作規(guī)程

1、坑木運輸

（I）運輸材料時，嚴(yán)防損壞井下的裝備、設(shè)備及各種線路。

（2）往罐、箕斗中裝料，材料不得突出容器之外，并用繩子捆好。

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（3）在無容器的地方下料，高度超過10米時，用繩子捆著下放,

嚴(yán)禁自由滑落，下料時必需做好上下聯(lián)系工作。

2、施工準(zhǔn)備

（1）支護(hù)人員進(jìn)入作業(yè)地點前，要認(rèn)真檢查攜帶的鋸子、斧頭、

錘子、安全帶等工具是否齊全、堅固。

（2）撬凈工作面浮石。撬不下來且有空聲的頂幫要做上明顯的標(biāo)

志或支上臨時支柱，并通知有關(guān)人員。

（3）撬毛石時，水平巷道由外往里進(jìn)行；天井撬石人員應(yīng)站在安

全地點進(jìn)行，平臺板必需移放到站人的地方；采礦場由安全出口向里進(jìn)

行；豎井處理大面積井幫浮石時，要在吊盤上進(jìn)行，吊盤高度必需在浮

石的上方；斜井由上向下進(jìn)行。

（4）支護(hù)冒落區(qū)和老空區(qū)時，必需具體檢查頂板和兩邦的安全情

況。

3、天井、溜井的支護(hù)

（1）拆修天井、溜井時必需由上而下進(jìn)行，上口必需蓋好，危險

地段要設(shè)專人看管，禁止多層作業(yè)，工作時操作人員佩帶好安全帶。

（2）拆修漏斗、溜井、漏斗要放凈礦石，清理浮石，架好愛護(hù)臺，

方準(zhǔn)拆漏斗。

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（3）掘進(jìn)天井、溜井，其高度超過7米時，應(yīng)安裝梯子間。梯子

傾角不大于75,其上端高出平臺1米，梯子平臺的距離不大于6米。

上下平臺下端距井壁不小于（）.6米，兩個的梯孔要錯開，寬分別不小于

0.77米和0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.4米。

（4）橫撐窩的深度視礦巖穩(wěn)固性而定，最淺不小于3厘米，楔子

只準(zhǔn)從上向下楔緊。

（5）橫撐和平臺木板必需用優(yōu)良木材，撐木直徑不小于1（）厘米，

臺板厚度不小于2.5厘米。

（6）掘進(jìn)天井安全棚距掌子面不得超過6.0米，棚下設(shè)永遠(yuǎn)性梯

子，棚邊設(shè)臨時梯子。

4、木棚子、木立柱的架設(shè)

（1）梁和腿的結(jié)合要嚴(yán)密，其夾角一般為XXX-110,頂壓大夾角

小，側(cè)面壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖，松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地

梁。棚梁與棚腿須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。梁的中部

及腿的頂端與頂幫間的空隙均應(yīng)用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生前后傾

斜，各棚之間應(yīng)用直徑不小丁?10厘米的撐木相互支撐。

（2）為防止巷道頂幫巖石的片落，棚壁間必需堵塞結(jié)實。

（3）用于水平巷道和水平采礦場的棚柱和頂柱應(yīng)垂直支立。沿傾

斜巷和傾斜采礦場架設(shè)時，應(yīng)向下傾斜，傾角在45以下時，棚腿和支

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柱支立方向在上下兩盤成直角的垂線與柱頂重力線所構(gòu)成夾角的分角

線上，須順應(yīng)頂盤巖層下移。

（4）急傾斜的天井和采礦場，需要支護(hù)時采納橫木柱，橫木柱與

上下盤所成的角度的上一端稍傾0-10左右。

（5）在頂盤節(jié)理興旺松軟處支立頂柱時，為擴大頂柱支護(hù)面積，

頂柱上端應(yīng)加柱帽，柱帽用劈開的半邊坑木制作，寬度略小于柱頂直徑,

長至少伸出柱頂兩邊各0.2米。柱頂鴨咀大小要大于柱帽木圓弧，柱帽

鈾線方向應(yīng)與斷層、節(jié)理、傾斜成直角。

（6）棚腿和立柱大頭向下，下端作恰當(dāng)切割，其切割長度不得超

過直徑，切割后端頂?shù)拇笮〔坏眯∮谥睆降?.5倍。

5、木架的架設(shè)

（1）架設(shè)木垛的木材應(yīng)用圓木或方木。用圓木時.，為增加穩(wěn)固性，

務(wù)須將相疊處削成上下平行的結(jié)合面。

（2）支護(hù)用的坑木必需符合作業(yè)面的規(guī)格尺寸，壓力較強的作業(yè)

面不準(zhǔn)運用楊木、樺木及舊坑木和軟質(zhì)樹種。

（3）架設(shè)木垛的位置，應(yīng)堅實平坦，木垛頂?shù)妆匦枧c頂?shù)妆P密接，

并以木楔楔緊，相疊點位置應(yīng)在始終線上。

（4）在傾斜面上架設(shè)木垛時，應(yīng)設(shè)臨時托柱，而后進(jìn)行疊架，以

免其歪斜或轉(zhuǎn)落。木垛與底盤接觸的坑木必需與傾斜方向全都。

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1.13、電氣焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工

（1）操作前必需佩戴防護(hù)用具。

（2）認(rèn)真檢查電源線、地線、零線是否接觸良好，不得有漏電現(xiàn)

象。電焊機次電壓必需相符，線長不得超過2米并懸掛好。

（3）工作場所必需枯燥、干凈，阻礙工作的雜物及易燃、易爆品、

化學(xué)等必需在焊接點10米以外。

（4）在金屬容器內(nèi)（要有一人監(jiān)護(hù)）鐵架上或在潮濕地面焊接工

件時，要穿好絕緣鞋、鋪好絕緣膠墊或枯燥板，防止觸電。容器內(nèi)的照

明不準(zhǔn)超過36伏安全電壓，工作地點要通風(fēng)良好。

（5）電焊把必需絕緣牢靠。

（6）工作地必需安全。

（7）不得私自接電。

（8）作業(yè)完畢后應(yīng)關(guān)好電源、收好工具。

（9）工作前，必需佩戴好愛護(hù)用具。

（10）工作前認(rèn)真檢查工作地點是否安全。

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（11）不能焊接危險品，在焊接裝過易燃品、有毒危險品容器時，

必需經(jīng)過特別的清洗，待枯燥前方可進(jìn)行工作。不得焊補壓力尚未消退

的受壓容器與管道及無壓力的密封容器。

（12）電焊機二次線空載電壓不得超過75伏，接地電阻不得大于

4歐姆。

（13）一次電流電源線由電工安裝，一部電焊機限一個獨立開關(guān)，

不準(zhǔn)安在其它動力開關(guān)上，非鐵殼開關(guān)用右手側(cè)身合閘。

（14）非電焊工人，不得擅自運用電焊機。

（15）工作結(jié)束后，拉下電源開關(guān)、關(guān)銷電門箱、盤好電線、收好

工具，焊件火花熄滅后，方可離開現(xiàn)場。

2、氣焊工

（1）工作前必需佩戴好愛護(hù)用具，在焊接時佩戴好有色眼鏡。

（2）在工作前必需認(rèn)真檢查好氧氣、乙快的輸送膠管各部位是否

漏氣、串氣、或堵塞。保險罐、氧氣表的靈敏度是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)

故障按時修理。

（3）乙快瓶器附近嚴(yán)禁吸煙和燃火，與明火距離應(yīng)在3米以上。

與焊、割點的距離應(yīng)在5米以外。

（4）裝置氧氣表、乙煥表必需放氣少許，上表時必需將身體與頭

部閃開，瓶嘴平扣時必需用卡子卡緊，不準(zhǔn)墊銅片，否則不得運用。

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（5）夏季在室外操作時，必需將氧氣瓶、乙煥瓶遮好。嚴(yán)防暴曬，

冬季室外操作時，發(fā)現(xiàn)氧氣表、乙煥表等凍結(jié)時應(yīng)用溫水暖熱，嚴(yán)禁用

焊割工具直接暖熱或用火烤，氧氣瓶、氧氣表嚴(yán)禁接觸油類物質(zhì)。

（6）乙快瓶和氧氣瓶不得存放一處，其距離不得小于5米，距離

火源不得小于10米。

1.14、電工安全操作規(guī)程

1、上崗前認(rèn)真檢查所用工具是否齊全，穿戴好勞動防護(hù)用品，嚴(yán)

格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。。

2、熟識井下中段和井巷的動力、照明、通風(fēng)等線路分布情況及電

器裝備安裝地點，電盤閘刀不影響運輸和行人，愛護(hù)裝置必需齊全。

3、對重要線路和重要工作場所的停電和送電，以及對380V以上

電氣裝備的檢修，應(yīng)持有主管電氣工程技術(shù)人員簽發(fā)的工作票，方準(zhǔn)進(jìn)

行作業(yè)。

4、不應(yīng)帶電檢修或搬動任何帶電裝備（包括電纜和電線）；檢修

或搬動時，應(yīng)先切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

5、停電檢修時，全部已切斷的開關(guān)把手均應(yīng)加鎖，應(yīng)驗電、放電

和將線路接地，并且懸掛有人作業(yè)，禁止送電的警示牌。只有執(zhí)行這項

工作的人員，才有權(quán)取下警示牌并送電。

6、禁止單人作業(yè)。

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1.15、砂輪切割機操作規(guī)程

1、凡砂輪切割機要有防護(hù)罩，其掩蓋度不得小于18()度。

2、運用前，應(yīng)先檢查其主軸端的緊固螺母是否松動，砂輪是否有

裂紋或不良情況，發(fā)現(xiàn)的問題未排解從前禁止運用。

3、用砂輪機切割工件時作業(yè)人員禁止戴手套，工件要固定牢靠,

不準(zhǔn)撞擊，以防砂輪裂開傷人。

4、禁止在砂輪機上切割較大的工件及鉛、錫、鋁、木材等物件。

5、運用砂輪切割機時，操應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線外側(cè)。

6、砂輪與砂輪架的間隙應(yīng)適合，砂輪磨損后，砂輪架應(yīng)隨時調(diào)整。

7、用砂輪切割機工作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩。

8、砂輪與夾板間應(yīng)嵌有厚度勻稱的彈性紙墊圈。

9、砂輪磨至與夾板邊緣相遇時，應(yīng)立刻更換，以保證安全。

10、裝備在運用時，無論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停止運用，

快速切斷電源，并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查修理。

11、裝備運用完畢，需將電源切斷。

1.16砂輪機安全操作規(guī)程

1、砂輪機與手砂輪機上要裝設(shè)牢靠的防護(hù)罩，手砂輪應(yīng)接好地線。

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2、砂輪機開動前，先檢查砂輪片無裂紋及偏扭，螺栓是否緊固，

如無異狀方可開車。

3、運用砂輪需戴眼鏡，并應(yīng)站在側(cè)面磨削。

4、較大的工作物，禁止在砂輪機上面研磨；細(xì)小的工作物，不得

用手把持研磨。

5、開動砂輪機等候速度穩(wěn)定后，方可研磨，不得用力過猛地緊靠

砂輪。

6、一個砂輪片禁止二人同時運用，并禁止在砂輪上磨削白金美的

軟金屬或木材。

7、運用砂輪時，要留意旋轉(zhuǎn)方向。

8、安全托架調(diào)至極限位置時，按時更換砂輪片。

1.17信號工安全操作規(guī)程

1、斜井信號工必需有肯定的工作實踐經(jīng)驗，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，經(jīng)

過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、開車前必需與卷揚工聯(lián)系，并對全部信號、通訊裝備進(jìn)行檢查

實驗，雙方確認(rèn)敏捷暢通后，方可作.業(yè)。

3、信號工在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，必需精力集中,

細(xì)心操作。

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4、信號工發(fā)出信號后，發(fā)現(xiàn)提升斗車的運行方向與信號規(guī)定的方

向不全都時，應(yīng)立刻發(fā)出停車信號，待查明原因后，再重新發(fā)出信號。

5、信號工操作信號后，不得離開信號機旁，以便觀看提升過程中

的運行情況，監(jiān)視運行中的信號系統(tǒng)，如有緊急情況，可隨時發(fā)出停車

信號。

6、信號工與卷揚工必需用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號指令含義進(jìn)行工作聯(lián)

系，不得私自轉(zhuǎn)變，也不得任意臨時規(guī)定信號，以防混亂。

7、信號工不得擅離工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗。

8、信號工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

1.18、卷揚工安全操作規(guī)程

1、卷揚工必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，精神不振及睡眠缺乏者不準(zhǔn)

上崗操作。

2、卷揚工接班后必需實驗各種愛護(hù)是否靈敏牢靠，并進(jìn)行例行檢

查。

3、卷揚工只有接到斜井信號工的聲、光信號前方可開車，信號不

清不準(zhǔn)開車，電話問明原因后，由信號工重發(fā)信號后開車。

4、卷揚工要嚴(yán)格遵守一停、二上、三下操作挨次，手握操作柄,

集中精力，時辰留意信號和深度指示器的改變情況，防止因過卷造成跑

車事故發(fā)生。

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5、卷揚工進(jìn)入操作臺后要留意電流、電壓改變，遇到異樣情況時

立刻停車，防止礦車掉道運行。

6、禁止斷電作業(yè)，斜井下放礦車時嚴(yán)謹(jǐn)打開離合器自滑。

7、停車后，應(yīng)切斷電源，兩剎把同時剎??；交班前檢查緊固各部

零件，清掃絞車及環(huán)境衛(wèi)生。

8、每天檢查一次鋼絲繩的磨損情況，定期上油，發(fā)現(xiàn)斷絲等情況

按時報告更換。

1.19、扒渣機工安全操作規(guī)程

1、扒渣機司機必需經(jīng)過專職培訓(xùn)，合格后持證上崗，不答應(yīng)超體

能超時間強制加班開車。

2、傾坡作業(yè)時，上坡倒行，下坡順行。如需停止時，應(yīng)先降下大

小臂并將鏟斗著地抓緊地面，然后在履帶的前后用三角木塊墊好防止

車體突然下滑釀成事故。

3、扒渣機挖掘物料最大尺寸不能超過30cm,防止在傳送帶上卡

住，造成裝備事故。

4、扒渣機運行時，機身兩側(cè)和跑道側(cè)面不準(zhǔn)人員?？炕蛐凶?。

5、在扒裝過程中，司機應(yīng)時辰留意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)

生電氣或機械部件溫度超高，運轉(zhuǎn)聲響異樣或有劇烈震驚時，應(yīng)立刻停

車，進(jìn)行檢查和處理。

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6、工作面裝藥時，先將扒渣機開到安全距離，然后將耙斗拉到簸

箕口處，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將扒渣機

上面及四周巖石清理潔凈后，方可開車。

7、機器的動力電源線，必需在巷道內(nèi)一側(cè)高處固定成一線。操作

時對機器近處活動電纜必需由專人隨車架空移動，嚴(yán)禁在地上拖拽電

纜，以防電纜線磨損破皮漏電或被機車碾壓短路造成人身損害及重大

裝備事故。

8、運行時若履帶中夾進(jìn)石塊、木塊或鐵絲等雜物，必需趕緊去除，

防止機器損壞。

9、根據(jù)說明書要求做好機械的維護(hù)和保養(yǎng)工作，常常清潔機器,

定期加注黃油保持潤滑，對松動的螺絲必需擰緊，防止脫落喪失，造成

機器損壞。

10、認(rèn)真做好交接班工作，認(rèn)真填寫操作維護(hù)記錄。

1.20、軌道工安全操作規(guī)程

1、軌道工必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

2、必需熟識《斜井安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，把握軌道線路專業(yè)學(xué)

問，能夠正確運用測量工具，嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車，行車不作業(yè)的規(guī)定。

3、施工前必需與信號工、卷揚工聯(lián)系好，關(guān)閉上部車場的檔車器

和擋車攔。

35

4、進(jìn)入施工地點從前，必需檢查巷道有無安全隱患等情況，在確

保安全的前提條件下方可進(jìn)入施工地點。

5、軌道工作業(yè)所運用的工具嚴(yán)禁碰及電纜，管線以及電器裝備。

6、運輸軌道前，必需把斜巷附近8m范圍的雜物清理潔凈。運輸

軌道時必需和信號工，絞車司機聯(lián)系好，說明地點，行車速度以及留意

事項。軌道在運輸時必需捆綁堅固，防止運行過程中脫落或竄出。

7、軌道工進(jìn)行鋪軌工作時必需由下向上進(jìn)行，上部工作人員要留

意愛護(hù)下部人員的安全。一條斜巷中嚴(yán)禁兩個或兩個以上地點同時工

作。

8、砸道釘時必需手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘

進(jìn)去。此時防止砸手或道釘崩起傷人。

9、運用彎道器時必需將軌道防置平穩(wěn)，道底向下，彎道器要放平，

兩鉤爪堅固地卡住軌道，用力擰緊絲杠時要勻稱，用力不要過猛。

10、在有架線的地點施工時，應(yīng)先切斷電源，必需嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的

安全措施，防止觸電。

11、運用電（氣）焊工具進(jìn)行長軌焊接時，必需嚴(yán)格執(zhí)行安全措施

和電（氣）焊工的技術(shù)操作規(guī)程，焊接質(zhì)量必需符合《窄軌鐵道修理質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)》。

12、施工完畢后，必需將肝石、物料清裝潔凈，不準(zhǔn)影響安全行車。

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13、軌道鋪設(shè)工作結(jié)束后，必需經(jīng)過驗收，確認(rèn)無問題前方可結(jié)束

工作。

14、軌道工每班必需對軌道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)軌道變形按時用彎道器

矯正，并做好檢修記錄，保證線路處于完好狀態(tài)。

15、常常清理道床的於泥，雜石，保持道面潔凈。

1.21、提升鋼絲繩安全運用規(guī)程

1、提升鋼絲繩要專人進(jìn)行檢查，每天必需從頭到尾認(rèn)真檢查一次,

并做好記錄。

2、要認(rèn)真檢查鉤頭夾子是否松動；保險繩是否安全完好，不符合

規(guī)定立刻處理，否則不得運用。

3、檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲超過規(guī)定，磨損超過直徑的10%或有死彎立刻

停止運用，并按時更換。

4、為削減鋼絲繩磨擦，變坡點處必需設(shè)置底輪，然后每隔20m設(shè)

一道底輪，底輪安設(shè)要堅固，轉(zhuǎn)動要敏捷，且每天專人檢查。

5、絞車工在接班前，首先要檢查提升鋼絲繩安全情況，如有斷絲

超限、咬繩、礦車壓扁繩等現(xiàn)象，立刻向上級匯報，派人處理，沒處理

前不得運用。

二、探礦隊崗位職責(zé)

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2.1探礦隊隊長職責(zé)

1、隊長是探礦隊各項工作的總指揮，對本部門的安全、生產(chǎn)、技

術(shù)等工作負(fù)全面責(zé)任，按時調(diào)整各班組的工作關(guān)系，機動敏捷地開展工

作。

2、嚴(yán)格要求自己做好表率作用，常常深化井下，把握本部門生產(chǎn)

的全過程，逐步提高自身的工作力量和指揮技能。

3、嚴(yán)格按上級規(guī)定，不折不扣的全面完成每月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和

各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

4、認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)布置的工作任務(wù)，聽從生產(chǎn)、技術(shù)部門的技

術(shù)指導(dǎo)和催促檢查。

5、負(fù)責(zé)探礦隊安全生產(chǎn)管理，抓好職工安全教育，堵塞安全漏洞，

發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患按時整改到位。每月必需召開二次以上安全工作會

議，每周召開一次班前會，堅定杜絕重大安全生產(chǎn)事故。

6、抓好探礦隊的本錢管理，修舊利廢，節(jié)能降耗，認(rèn)真做好本部

門工資核算工作。

7、嚴(yán)格礦規(guī)、礦紀(jì)管理和法制教育，按章處理探礦隊內(nèi)部違章、

違紀(jì)行為，培育出一支技術(shù)過硬，團結(jié)全都，無私奉獻(xiàn)的職工隊伍。

8、強化對探礦隊裝備、工具的管理及維護(hù)，建立裝備、工具管理

臺賬，不斷提高裝備運轉(zhuǎn)率和完好率。

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9、細(xì)心、敏捷地組織本部門生產(chǎn)，依據(jù)工作需要，合理調(diào)配內(nèi)部

人員的工作崗位。

10、按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2.2副隊長職責(zé)

1、在隊長直接領(lǐng)導(dǎo)下，對職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作詳細(xì)負(fù)責(zé)。

2、堅持安全第一的方針，正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系，做到擔(dān)心

全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

3、在生產(chǎn)條件發(fā)生改變時要按時與隊長、技術(shù)員研討，制定有效

措施指導(dǎo)生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格遵守值班、跟班制度，開好班前會，搞好交接班。

5、保證全部員工按操作規(guī)程操作，催促各班組搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工

作。

6、深化井下現(xiàn)場，指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，按時組織

處理。

7、幫助隊K抓好文明生產(chǎn)。

8、努力提高自身的業(yè)務(wù)水平、思想素養(yǎng)和管理水平，杰出完成隊

長交辦的任務(wù)。

2.3班組長崗位職責(zé)

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1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本

班組工人安全生產(chǎn)和健康負(fù)責(zé)。

2、依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)環(huán)境和職工技術(shù)水平特點詳細(xì)布置工作,

對新職工進(jìn)行安全教育，并在熟識工作前，指定專人負(fù)責(zé)其勞動安全。

3、組織本班組工人學(xué)習(xí)安全規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，發(fā)生違章、

蠻干行為立刻予以訂正、制止。

4、組織班組安全工作會議，堅持班前安全、班中檢查安全、班后

總結(jié)安全。

5、負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)擔(dān)心全因素按時組織力量消退，并報

告上級。發(fā)惹事故立刻報告，組織搶救，愛護(hù)好現(xiàn)場，做好具體記錄，

參與事故調(diào)查、分析、落實防范措施。

6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝備、安全裝備、消防設(shè)備、防護(hù)器材和急救器具的

檢查維護(hù)工作，使其常常保持完好和正常運行，催促教育員工合理運用

勞動愛護(hù)用品、用具。

7、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，班中檢查的擔(dān)心全因素要照實向下一班

交待清晰。

8、組織班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗。

9、負(fù)責(zé)班組建設(shè)、提高班組管理水平。保持生產(chǎn)作、業(yè)現(xiàn)場整齊、

清潔、完成文明生產(chǎn)。

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2.4探礦隊核算員崗位職責(zé)

1、探礦隊人員的考勤、工資的計算匯總；

2、負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)用管理，每月計算材料匯總，要按時報送給財務(wù)；

3、探礦隊水電費用及辦公費用的核算；

4、探礦隊掘進(jìn)量及出礦量的統(tǒng)計；

5、協(xié)作部門領(lǐng)導(dǎo)作好本錢核算和本錢分析工作，提出自己的合理

化建議；

6、負(fù)責(zé)探礦隊生產(chǎn)本錢的掌握，到達(dá)降低損耗，降低生產(chǎn)本錢,

提高效益的目的。

7、強化生產(chǎn)過程中各類物料管理，催促員工做好動力、材料、原

料、工具、裝備的運用、維護(hù)、保管工作，考核工作成效。

8、負(fù)責(zé)探礦隊領(lǐng)料單并落實材料的按時到位，負(fù)責(zé)跟蹤原料、材

料及配件的庫存情況。負(fù)責(zé)材料的保管、入庫工作。

9、負(fù)責(zé)制定探礦隊各工序材料消耗定額與嘉獎方案，做到公正公

正。

10、認(rèn)真做好生產(chǎn)統(tǒng)計核算，重視原始記錄、臺賬、統(tǒng)計報表管理

工作，確保統(tǒng)計核算標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的精確。按時編制上報生產(chǎn)統(tǒng)計

報表。

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2.5通風(fēng)工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，不違章作

業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)連接，按時建筑風(fēng)門、密閉、等通風(fēng)設(shè)備的工作。

3、監(jiān)督通風(fēng)設(shè)備的管理，按規(guī)定時間送風(fēng)，確保井下通風(fēng)質(zhì)量。

4、按時維護(hù)通風(fēng)設(shè)備防止漏風(fēng)，保證通風(fēng)設(shè)備的完好并使礦井有

效風(fēng)量率大于85%.

5、按通風(fēng)設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑通風(fēng)設(shè)備，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的入井、

升井的運輸工作，保證運輸過程中局部通風(fēng)機的完好。

6、細(xì)心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)指標(biāo)和操作規(guī)程，做好各項記錄。

7、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態(tài)。

在發(fā)惹事故時，按時地照實向上級報告，按事故預(yù)案正確處理，并愛護(hù)

現(xiàn)場，做好具體記錄。

8、交接班必需交接安全情況，交班要為接班制造良好的安全生產(chǎn)

條件。

9、按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異樣情況按時處理和報告。

10、正確操作，細(xì)心維護(hù)裝備，保持作業(yè)環(huán)境干凈，搞好文明生產(chǎn)。

11、主動完本錢崗位工作任務(wù)。

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2.6空壓機工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守采區(qū)各項管理制度，遵守勞動紀(jì)律，對本

崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、聽從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程開展

生產(chǎn)工作，認(rèn)真做好各項記錄。

3、空壓工必需熟習(xí)空壓機構(gòu)造和有關(guān)電氣學(xué)問，具備空壓機的修

理、保養(yǎng)，安全運轉(zhuǎn)的正確推斷和去除故障的技能。

4、空壓機在運行前必需先檢查各部件、各管道、儀表及各部件的

安全防護(hù)設(shè)備，在正常情況下才能啟動。

5、啟動前必需先開水門，嚴(yán)禁先啟動后給水。啟動后，先開排氣

管與儲氣罐間的總風(fēng)門，關(guān)閉氣門后放氣閥和調(diào)整器，同時觀看壓力表

指針上升是否正常。

6、空壓機在運行中，值班人員應(yīng)巡回檢查齒輪、油泵、注油器、

潤滑點、供油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7、要常常檢查冷卻器、滑動軸承滾動軸、曲軸、油箱、電動機的

溫度是否正常。在冬季要做好防凍措施。

8、停機前，要先開放調(diào)整器，開放放氣閥，后斷電源。

9、做好修理記錄，裝備運轉(zhuǎn)記錄。

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2.7鑿巖工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊各項管理制度，遵守勞動紀(jì)律，對

本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

2、持證上崗，上崗前必需按規(guī)定將勞動防護(hù)用品佩戴齊全，妥當(dāng)

保管、正確運用各種工器具。

3、聽從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，嚴(yán)格遵守崗位技術(shù)規(guī)定，主動完成領(lǐng)導(dǎo)分

派的任務(wù)。

4、細(xì)心操作，不違章作業(yè)，嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程開展生產(chǎn)工作，

認(rèn)真做好各項記錄。

5、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態(tài)。

在發(fā)惹事故時，按時地照實向上級報告，按事故預(yù)案正確處理，并愛護(hù)

現(xiàn)場，做好具體記錄。

6、正確操作，細(xì)心維護(hù)裝備，保持作業(yè)環(huán)境干凈，搞好文明生產(chǎn)。

7、交接班時必需告知下一班組現(xiàn)場的安全狀況，交班要為接班制

造良好的安全生產(chǎn)條件。

8、主動參與本部門組織的各種安全活動，逐步提高安全生產(chǎn)防范

意識及力量。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項操作技能，提高自身從業(yè)力量，主動為公

司發(fā)展奉獻(xiàn)力量。

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10、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

2.8爆破工崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊各項管理制度，遵守勞動紀(jì)律，對

本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、持證上崗作業(yè)，在班組長的指揮下，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)安全操

作規(guī)程，按時完成爆破作業(yè)任務(wù)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料管理制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)領(lǐng)取計劃內(nèi)所用爆破材

料，做到不喪失，不鋪張，不轉(zhuǎn)交他人，不擅自銷毀或挪作他用，盈余

的爆破材料要按時交回炸藥庫，辦好清退手續(xù)。

4、領(lǐng)取的爆破材料必需分別存放在火藥箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔擾

放，火藥箱應(yīng)放在支架完好頂板好的地方，并要避開機械、電器裝備，

放在枯燥地點，負(fù)責(zé)管好用好爆破安全用具。

5、爆破作業(yè)時，要自聯(lián)、自檢、自救，嚴(yán)禁多人操作，爆破器把

手或鑰匙要隨時攜帶，妥當(dāng)保管，不放炮或聯(lián)線時，嚴(yán)禁將把手或鑰匙

插入爆破器上或交于他人，母線要摘掉并扭結(jié)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，認(rèn)真裝配引藥，裝藥前除凈炮眼

內(nèi)的巖粉，依據(jù)施工現(xiàn)場情況把握好裝藥量，炮眼要用炮泥封堵嚴(yán)實，

保證爆破的效果和安全。

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7、放炮母線要有充足長度，要大于規(guī)定距離，母線接頭要包裹絕

緣層。運用時要懸掛好，不答應(yīng)和電纜以及導(dǎo)電物體接觸。

8、爆破后，要認(rèn)真檢查爆破效果，經(jīng)施工班組長同意后，方可離

開作業(yè)現(xiàn)場。

9、主動參與本部門組織的各種安全活動，逐步提高安全生產(chǎn)防范

意識及力量。

10、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項操作技能，提高自身從業(yè)力量。

11、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

2.9出渣（礦）工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊各項管理制度，遵守勞動紀(jì)律，對

本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、上崗前必需按規(guī)定將勞動防護(hù)用品佩戴齊全，妥當(dāng)保管、正確

運用各種工器具。

3、進(jìn)入工作地點前，要先開風(fēng)機，確認(rèn)無炮煙前方可進(jìn)入工作面。

4、裝渣前，具體檢查工作面的周邊和頂板是否存在浮石，必需用

撬棍排凈浮石，確保安全前方可開頭工作。

5、聽從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程開展

生產(chǎn)工作，主動完成領(lǐng)導(dǎo)分派的任務(wù)，認(rèn)真做好各項記錄。

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6、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭，把事故毀滅在萌芽狀態(tài)。

在發(fā)惹事故時，按時地照實向上級報告，按事故預(yù)案正確處理，并愛護(hù)

現(xiàn)場，做好具體記錄。

7、正確操作，細(xì)心維護(hù)裝備，保持作業(yè)環(huán)境干凈，搞好文明生產(chǎn)。

8、交接班時必需告知下一班組現(xiàn)場的安全狀況，交班要為接班制

造良好的安全生產(chǎn)條件。

9、主動參與本部門組織的各種安全活動，逐步提高安全生產(chǎn)防范

意識及力量。

1()、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項操作技能，提高自身從業(yè)力量。

11、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

2.10放礦工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊各項管理制度，遵守勞動紀(jì)律，對

本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、上崗前必需按規(guī)定將勞動防護(hù)用品佩戴齊全，妥當(dāng)保管、正確

運用各種工器具。

3、作業(yè)前要全面檢查放礦平臺、漏斗、格篩是否良好，發(fā)現(xiàn)問題

按時匯報修理。

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4、放礦地點要保證清潔，漏斗底下和四周要潔凈不能留存毛石，

每車散落的礦渣要按時清理。溜井放礦平臺要班班清掃潔凈，保持清潔。

5、聽從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作、也，嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程開展

生產(chǎn)工作，主動完成領(lǐng)導(dǎo)分派的任務(wù)，認(rèn)真做好各項記錄。

6、礦房放礦要均衡，禁止在好放的漏斗大量放礦，不好放的漏斗

就不放，防止造成采場底板不平整。

7、下班時要清洗礦車，礦車結(jié)底要打掉，工具整理好。

8、主動參與本部門組織的各種安全活動，逐步提高安全生產(chǎn)防范

意識及力量。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項操作技能，提高自身從業(yè)力量。

2.11支護(hù)工崗位職責(zé)

1、支護(hù)工必需有高度責(zé)任心，保證支護(hù)質(zhì)量，對擔(dān)心全的地點按

時進(jìn)行支護(hù)。

2、運用坑木時，必需依據(jù)地壓大小和方向選擇好適宜的材質(zhì)，禁

止用腐爛的坑木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開的木材架棚子。

3、支護(hù)規(guī)格必需保證井巷設(shè)計的凈斷面要求，嚴(yán)格遵守井巷支架

的有關(guān)規(guī)定。

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4、進(jìn)入支護(hù)工作面后，首先確認(rèn)通風(fēng)良好，要排解險情，沖洗好

工作面粉塵，工作結(jié)束后要清掃工作面的雜物。

5、常常巡邏檢查井下人行巷道及各工作面的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)腐朽、

斷裂的支護(hù)點，要按時更換新坑木。

6、聽從部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，不違章作業(yè)，嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程開展

生產(chǎn)工作，主動完成領(lǐng)導(dǎo)分派的任務(wù)，認(rèn)真做好各項記錄。

7、工作結(jié)束后，必需認(rèn)真清理好現(xiàn)場一切雜物，好的坑木要堆放

在指定地點。

8、主動參與本部門組織的各種安全活動，逐步提高安全生產(chǎn)防范

意識及力量。

9、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位各項操作技能，提高自身從業(yè)力量。

2.12三輪車駕駛員崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊各項管理制度，遵守勞動紀(jì)律，對

本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、上班前必需檢查車輛是否完好無損，全部配件是否齊全，能否

正常運用，發(fā)現(xiàn)問題按時排解。

3、檢查柴油機是否缺油、缺水，嚴(yán)禁冷車油門踩究竟。

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4、三輪車啟動后，檢查剎車、離合系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動、液壓系統(tǒng)是否正

常工作，若有問題按時協(xié)作機修工修理。

5、嚴(yán)禁在井下高速行駛，嚴(yán)禁猛踩剎車和離合器。

6、裝車時應(yīng)將后門關(guān)好，防止礦、渣灑落在道內(nèi)。

7、裝礦、渣時車輛必需離穿口、渣的工作場所1.5米外，以防落

石傷人。

8、在礦堆、渣堆倒礦時應(yīng)摘至空擋，油門緩慢增加，嚴(yán)禁不摘擋

用腳踏離合將油門踩究竟。

9、車輛發(fā)生故障，必需協(xié)作修理工修好才能下班。

10.下班前必需填寫好交接班記錄。

2.13修理工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守探礦隊各項管理制度，遵守勞動紀(jì)律，對

本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、修理工必需要把握本部門的各個機械裝備的修理技能。按裝備

保養(yǎng)手冊和裝備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng)工作；。

3、要對全部的裝備編號，定期、定時的檢查和檢修，搞好裝備衛(wèi)

生。

4、強化裝