《電動輪椅控制線束技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

1T/ACCEMXXXX—2025電動輪椅控制線束技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了電動輪椅控制線束的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于電動輪椅控制線束（以下簡稱“線束”）的生產(chǎn)與檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5095.2—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第2部分:一般檢查、電連續(xù)性和接觸電阻測試、絕緣試驗和電壓應(yīng)力試驗GB/T5095.3—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第3部分:載流容量試驗GB/T5095.8—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗規(guī)程及測量方法第8部分:連接器、接觸件及引出端的機(jī)械試驗GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T15286端接件總規(guī)范GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1線束wireharness由導(dǎo)線、軟護(hù)套或塑殼、端子和絕緣包扎材料組成，呈線束狀，用于電動輪椅控制電路連接的零件總稱。3.2軟護(hù)套softinsulatingsheath套在端子外起防護(hù)與絕緣作用的軟材質(zhì)保護(hù)套,包括但不限于PVC軟護(hù)套、硅橡膠護(hù)套，以及采用熱收縮絕緣軟管通過熱縮貼合在端子外面形成的特殊護(hù)套。3.3塑殼housing以工程塑料作為基材采用注塑工藝生產(chǎn)的，用來支持一個或多個端子的絕緣以完成電氣連接的硬物件。2T/ACCEMXXXX—20253.4連接器connector端子與塑殼結(jié)合形成的一個電氣耦合系統(tǒng)。4技術(shù)要求4.1外觀4.1.1線束的導(dǎo)線表面應(yīng)潔凈，無氣泡、裂紋、明顯的變形、擦傷、毛刺，絕緣層切口整齊。4.1.2線束的端子表面應(yīng)無氧化、變形、污漬、銹蝕和鍍層不良等現(xiàn)象。4.1.3線束的軟護(hù)套應(yīng)色澤均勻，無氣泡、破損，端頭開口裁切整齊，連接器的表面應(yīng)光滑，無坑洞、裂紋、污漬缺陷，應(yīng)對每一孔位進(jìn)行標(biāo)識。4.1.4采用一根或多根導(dǎo)線外穿套熱收縮管時，熱收縮管應(yīng)緊貼導(dǎo)線。4.2尺寸偏差線束的尺寸及允許偏差應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。4.3電氣性能4.3.1線路導(dǎo)通線束應(yīng)持續(xù)導(dǎo)通，不應(yīng)出現(xiàn)短路、錯路。4.3.2絕緣電阻線束中所有導(dǎo)線導(dǎo)體之間、導(dǎo)線導(dǎo)體與絕緣體可觸及表面之間的絕緣電阻不應(yīng)小于XXMΩ。4.3.3接觸電阻端子與導(dǎo)線鉚壓后，端子壓接部分的接觸電阻不應(yīng)大于XXmΩ。4.4機(jī)械性能4.4.1端子保持力端子在塑殼中的保持力應(yīng)不小于111.125N。4.4.2平均插拔力連接器的平均插拔力應(yīng)不小于44.5N。4.5組裝完成的連接器4.5.1絕緣電阻4.5.2耐電壓在相鄰端子之間施加2200V交流電壓，應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。4.5.3溫升不應(yīng)大于30K。3T/ACCEMXXXX—20254.5.4耐腐蝕經(jīng)耐腐蝕試驗后，表面應(yīng)無龜裂或起皮現(xiàn)象，金屬件表面應(yīng)無明顯暴露的金屬基體。4.5.5高溫試驗經(jīng)高溫試驗后，塑殼外觀應(yīng)未受損、變形，絕緣電阻、耐電壓應(yīng)分別符合5.5.1、5.5.2的要求，端子壓接部位接觸電阻符合5.3.2的要求。4.5.6低溫儲存經(jīng)低溫儲存試驗后，樣件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂紋和變形，不應(yīng)變成黏性的或油膩狀。4.5.7耐熱阻燃試驗后應(yīng)能符合V-0級防火要求。4.6環(huán)保應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。5試驗方法5.1主要測量儀器應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1主要測量儀器5.2外觀目視進(jìn)行檢查。5.3尺寸偏差按照設(shè)計圖紙要求的尺寸，采用卡尺、直尺和卷尺進(jìn)行測量。5.4電氣性能5.4.1線路導(dǎo)通用萬用表或線束導(dǎo)通測試儀進(jìn)行試驗。5.4.2絕緣電阻將線束浸放在蒸餾水中，端頭的端子及塑殼、軟護(hù)套露出水面，浸水時間2h，然后在導(dǎo)線導(dǎo)體之間和導(dǎo)線導(dǎo)體與導(dǎo)線絕緣體可觸及表面之間施加DC300V,持續(xù)1min后，測量所有導(dǎo)線的絕緣電阻。4T/ACCEMXXXX—20255.4.3接觸電阻按GB/T5095.2—1997中試驗2a規(guī)定的方法進(jìn)行。5.5機(jī)械性能5.5.1端子保持力按GB/T5095.8—1997中試驗16f規(guī)定的方法進(jìn)行，測試速度25mm/min～50mm/min,測試力的增加應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)使用爆發(fā)力。5.5.2平均插拔力按GB/T5095.8—1997中試驗15b規(guī)定的方法進(jìn)行，測試速度25mm/min～50mm/min，測試力的增加應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)使用爆發(fā)力。連接器的插入力、拔出力應(yīng)裝配合適的端子，并去除塑殼鎖定結(jié)構(gòu)后進(jìn)行測試。5.6組裝完成的連接器5.6.1絕緣電阻按GB/T5095.2—1997中試驗3a規(guī)定的方法A進(jìn)行，施加DC300V。5.6.2耐電壓按GB/T5095.2—1997中試驗4a規(guī)定的方法A進(jìn)行，分別在相鄰端子之間施加2200V交流電壓，頻率為50Hz，歷時1min。5.6.3溫升按GB/T5095.3—1997中試驗5a規(guī)定的方法進(jìn)行。5.6.4耐腐蝕按GB/T5095.6—1997中試驗11f規(guī)定的方法進(jìn)行，持續(xù)時間為48h。5.6.5高溫試驗按GB/T2423.2規(guī)定的方法進(jìn)行，將連接狀態(tài)下的整套樣品置于125℃±2℃的環(huán)境溫度中存放48h，取出后常溫下放置2h，目測觀察外觀，檢測絕緣電阻、耐電壓和端子壓接部分接觸電阻。5.6.6低溫儲存按GB/T2423.1規(guī)定的方法進(jìn)行,將連接狀態(tài)下的整套樣品置于-40℃±2℃的低溫箱存放168h，取出后常溫下放置2h，目測觀察外觀。5.6.7耐熱阻燃按GB/T5169.16—2017中試驗方法B-垂直燃燒試驗的規(guī)定進(jìn)行。5.7環(huán)保按GB/T26572規(guī)定的方法進(jìn)行。6檢驗規(guī)則5T/ACCEMXXXX—20256.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗檢驗項目、要求和試驗方法見表2。表2檢驗項目、要求和試驗方法√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√—√6.3型式檢驗6.3.1型式檢驗的檢驗項目、要求和試驗方法見表7。6.3.2連續(xù)生產(chǎn)每年應(yīng)至少進(jìn)行1次型式檢驗，下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)試制、試產(chǎn)的新產(chǎn)品確認(rèn)時；b)停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；c)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、材料有重大變動時。6.4抽樣及合格判定6.4.1出廠檢驗的組批、抽樣方案及判定按照GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，特殊檢驗水平S-3，合格質(zhì)量水平AQL1.5,采用一次正常檢查抽樣方案。6.4.2型式檢驗的抽樣品應(yīng)從出廠檢驗的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。型式檢驗應(yīng)全部合格。若有1項不合格，可重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品，對該不合格項目進(jìn)行復(fù)檢。若仍不合格，則判定為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1線束應(yīng)附有不易脫落的明顯標(biāo)志，應(yīng)標(biāo)明制造商名稱或商標(biāo)、型號規(guī)格、制造日期或代碼等。7.1.2產(chǎn)品外包裝應(yīng)有如下標(biāo)志：a)制造商的名號和商標(biāo)；b)產(chǎn)品名稱；6T/ACCEMXXXX—2025c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；d)“小心輕放”“怕濕”等儲運(yùn)圖示標(biāo)志；e)出廠日期或生產(chǎn)批號。7.2包裝7.2.1出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品說明資料。7.2.2每套產(chǎn)品都應(yīng)采用單套小包裝，外用紙箱或其他箱包裝，捆扎牢固。特殊情況，可根據(jù)需方(合同)要求確定。7.3運(yùn)輸裝有產(chǎn)品的包裝箱應(yīng)按包裝儲運(yùn)圖