《市政道路規(guī)劃配套等工程施工組織設(shè)計(jì)》

==本文檔為word格式，下載后可隨意編輯修改！== 第六章主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法 第十二章主要機(jī)械設(shè)備配備情況 第十七章新材料、新工藝、新技術(shù) 第一章編制說明及編制依據(jù)項(xiàng)目部經(jīng)過認(rèn)真閱讀和研究相關(guān)文件，著重考慮了各關(guān)鍵、重點(diǎn)工序及相互之間的銜接與協(xié)調(diào)，仔細(xì)察看香槐六路（灞河?xùn)|路-錦堤五路）市政配套等工程施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程所處的位置、交通道路、場(chǎng)地情況、地下地貌等進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，由經(jīng)驗(yàn)豐4.項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的考察資料三．工程概況及特點(diǎn)于西安市浐灞生態(tài)區(qū)，灞河西路以東，北三環(huán)以南，西安浐灞生態(tài)區(qū)C與杏園立交收費(fèi)站主線相交處為分離式立交，采用下穿涵洞通過，下穿道路沿線地層自上而下依次由雜填土，第四系全新統(tǒng)沖、洪積中粗-1層黃土狀土：黃褐色，大孔結(jié)構(gòu)，土質(zhì)均勻，可塑狀態(tài)。層厚-1粗砂：灰褐色，長(zhǎng)石-石英質(zhì)，偶見礫石，顆粒級(jí)配較好，密經(jīng)過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際踏勘，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，該工程主要有以下特的質(zhì)量要求較高，施工時(shí)應(yīng)特別注意管道的安全，防止由于施工原因造3、該工程地質(zhì)條件復(fù)雜，工程場(chǎng)地地貌單元屬?zèng)哄?、工期緊，工作量大，分類多，包括道路、給排水、電力管溝、橋5、沿線穿越杏園村、段家村、下橋梓村三實(shí)際開工日期以監(jiān)理單位簽發(fā)的開工令日期為準(zhǔn)。根據(jù)我公司類似工程按照省、市安全防護(hù)和文明施工的規(guī)定施工，符合陜西省文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)達(dá)到西安浐灞生態(tài)區(qū)管委會(huì)《施工工地創(chuàng)衛(wèi)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》的積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推薦新技術(shù)和其他技術(shù)成果，發(fā)揮我單位的技一．項(xiàng)目管理組織的建立我們將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表我單位履行合同中規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，使業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。抽調(diào)一批具有多年從事市政道路、管線施工經(jīng)驗(yàn)并具備相應(yīng)資質(zhì)的本工程項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)該工程的施工。以“用戶滿意、企業(yè)信譽(yù)至上”為處事原則，建造了許多質(zhì)量過硬，讓用戶滿意的工程，為公另外，各部門部長(zhǎng)及作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)均由一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富，管理水平高，責(zé)任心強(qiáng)，能吃苦、愛崗敬業(yè)的人員擔(dān)任。我們將以一流的水平、一流的管理、一流的質(zhì)量，最快的速度保質(zhì)、保量地完成施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部以“一切為了業(yè)主利益，業(yè)主利益、企業(yè)利益高于一切”的思想指導(dǎo)項(xiàng)目部日常工作。推行制度化、規(guī)范化、科學(xué)化的管理，堅(jiān)持文明施在施工過程中，項(xiàng)目部對(duì)各作業(yè)隊(duì)的設(shè)備，人員以及施工場(chǎng)地等進(jìn)行合理安排和調(diào)度，以達(dá)到最佳的施工效率和效益。同時(shí)接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，堅(jiān)決杜絕管理人員和生產(chǎn)工人不服從監(jiān)理工程師的不項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全保工程部技術(shù)部材料部財(cái)務(wù)部安全保工程部技術(shù)部材料部財(cái)務(wù)部綜合作業(yè)施工隊(duì)橋涵作業(yè)施工隊(duì)二．施工流水段的劃分及施工總體流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)征地的實(shí)際情況及外圍協(xié)調(diào)情況，本項(xiàng)目管道工程、橋涵和政府、業(yè)主、當(dāng)?shù)鼐用裰鲃?dòng)溝通，多請(qǐng)示，多匯報(bào)，多溝通，構(gòu)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線土方開挖管道工程橋涵工程道路工程交通照明工程一．施工技術(shù)準(zhǔn)備3．備齊必要的參考資料，與勘察測(cè)繪單位辦理現(xiàn)場(chǎng)交樁手續(xù)，并進(jìn)4．做好各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)5．做好各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書，進(jìn)項(xiàng)目部進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)迅速開始施工準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作2．確定工地范圍。根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)需要確定工地范圍，及在此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地，哪些是臨時(shí)占地，并與建設(shè)4．做好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃。按照施工總平面布置圖搭設(shè)工棚、倉庫、安裝供三．場(chǎng)地清理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后立即開展場(chǎng)地清理工作；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所障礙物以及表層種植土、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動(dòng)地配合拆遷，為臨時(shí)工程和主體工程施工創(chuàng)造條第四章施工進(jìn)度計(jì)劃第五章施工總平面布置一．施工總平面布置依據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)要求；現(xiàn)場(chǎng)勘察成果以及現(xiàn)場(chǎng)水源、電源位置；安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求；總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；施工總體二．施工總平面圖的繪制及布置原則2．在滿足施工需要和文明工地的前提下，盡可能利用原來設(shè)施，減3．合理組織場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，避免各4.滿足安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離7在場(chǎng)院里布置時(shí)，要避免各班組之間的相互干擾，并且應(yīng)滿足建三．施工總平面圖的內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)辦公區(qū)和生活區(qū)，共有房屋約40間，占地面積2000m2。生產(chǎn)區(qū)建設(shè)在橋涵位置附近，租用荒地作為項(xiàng)目部生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)生產(chǎn)布置水、電、暖、食堂、廁所等生活設(shè)施，并按消防安全要求配備消防施工總平面圖見附表一重大影響。選擇方案時(shí)，主要應(yīng)滿足運(yùn)輸強(qiáng)度的要求，并保證車輛行駛的安全，具有足夠的寬度和設(shè)置調(diào)頭會(huì)車場(chǎng)地。故布置時(shí)主要沿道路布多，為保證施工進(jìn)度和施工安全，施工中派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，疏導(dǎo)行車，五．供電、供水布置施工用水用電根據(jù)甲方提供的臨水臨電接入點(diǎn)就近搭接，供施工生我公司將配備足夠的無線通訊器材，用手機(jī)、對(duì)講機(jī)聯(lián)系，以便保持與業(yè)主、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、外界等的聯(lián)系，便于將指令及時(shí)下達(dá)至各現(xiàn)場(chǎng)施七．臨時(shí)道路、橋梁的布置現(xiàn)有的村間道路能夠滿足施工要求，本工程暫不布置臨時(shí)道路、橋第六章主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法本工程施工主要內(nèi)容包括：道路工程、雨水管道、污水管道、橋涵根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路基1.75，相鄰兩級(jí)邊坡之間設(shè)置2m寬的平臺(tái)。在縱橫向半填半挖路段，對(duì)填挖銜接處進(jìn)行臺(tái)階處理，以防路基出現(xiàn)不均勻沉降。要求臺(tái)階寬度不路基嚴(yán)禁用生活垃圾、腐殖質(zhì)土其它不符合規(guī)范要求的材料進(jìn)行填方施工。地面現(xiàn)狀所有硬化結(jié)構(gòu)均需破除，并用素土換填。路基壓實(shí)標(biāo)路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、填料最小強(qiáng)度及最大粒徑要求填挖類型上路床上路提零填及路塹路床路床表面80-150填料最小強(qiáng)度填料最大CBR（%）粒徑（cm）K0+300-K0+500段為虛填路段，為保證路基穩(wěn)定，對(duì)其進(jìn)行處理，具體處理方式為：對(duì)路基下回填的建筑垃圾重新翻挖，剔除生活垃圾后分層回填碾壓至路床頂面以下1m處，每層碾壓厚度不大于30cm，粒徑不大于10cm；路床頂面下1m范圍內(nèi)先采用60cm素土，后用40cm（兩層）厚8%封層處理。具體措施為：細(xì)砂層頂面至以下15cm深度摻加3%水泥（即水厚度小于30cm時(shí)，對(duì)機(jī)動(dòng)車道下的黃土層全部挖除。用現(xiàn)場(chǎng)細(xì)砂回填至（6）濕軟土基時(shí)，采用晾曬、換土或摻加生石灰等晾曬，待含水量滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，用50型裝載機(jī)分層攤鋪，每層松鋪厚2）換土：先用1m3挖掘機(jī)將垃圾土及濕軟路基挖除并運(yùn)至垃圾堆放場(chǎng)，再用施工現(xiàn)場(chǎng)符合設(shè)計(jì)要求的素土分層回填、碾壓，用50型裝載機(jī)3）摻灰：需摻灰處理時(shí)，先用1m3挖掘機(jī)將濕土挖出，根據(jù)濕軟路基含水量按設(shè)計(jì)要求的含灰量進(jìn)行摻灰，分層碾壓，施工方法參見灰土試驗(yàn)段用材料、機(jī)具與施工所用材料、機(jī)具相同。路基填筑按設(shè)計(jì)壓實(shí)試驗(yàn)段分層填筑密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求，試驗(yàn)時(shí)作好記錄：壓實(shí)設(shè)備類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后即可成為該種材料施工控制的依據(jù)。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試驗(yàn)段若達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可作為路經(jīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)土方平衡計(jì)算后，施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)距10km。土方的運(yùn)輸，嚴(yán)格按照西安市當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)散體物料運(yùn)輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行，運(yùn)輸車輛符合散體物料運(yùn)輸車的規(guī)定，沿途不撒挖方路塹邊坡坡度根據(jù)地形、土性質(zhì)、構(gòu)造發(fā)育情況、水文地質(zhì)條在邊坡穩(wěn)定性驗(yàn)算的基礎(chǔ)上確定。設(shè)計(jì)中考慮了環(huán)保、景觀要求和利于開挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹木、樹根等在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，并堆放整潔，同時(shí)做好排水土方開挖采用挖掘機(jī)開挖。開挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方開挖施工期間的臨時(shí)排水設(shè)施注意與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。雨水土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖方法，用挖掘機(jī)沿縱土方采用挖掘機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)，除本標(biāo)段土方平衡外，所有棄施工準(zhǔn)備塹頂排水溝清理場(chǎng)地設(shè)備到位測(cè)量放線分層開挖挖、裝、運(yùn)、鏟邊坡防護(hù)指定棄土位置基底碾壓路床換填檢測(cè)檢查簽證施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，施測(cè)路中線，繪制原始斷面圖，正確邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。邊坡由人工用鎬從上至下經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土方開挖預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗(yàn)確定)，以保證開路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按批準(zhǔn)的換填方案處理，零填及挖方路雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開挖、壓實(shí)，本著完成一段再開挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水開挖路基斷面形式與周圍地形地貌相適應(yīng)，土質(zhì)和軟質(zhì)巖石挖方邊坡采用圓弧形過渡，堅(jiān)硬巖石挖方邊坡直接采用折線過渡。開挖后形成移挖作填、沿線高填、低洼處優(yōu)先安排施工，整理斷面開創(chuàng)路基規(guī)填筑前，先用推土機(jī)清除表層腐植土，用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓，壓實(shí)度經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行第一層填筑。填土路基采用自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)攤鋪至大致整平，用振動(dòng)壓路機(jī)粗壓一遍后，用平地精確刮平，最后進(jìn)行碾壓作業(yè)。碾壓最佳含水量、碾壓施工參數(shù)，參照試驗(yàn)段總結(jié)B．對(duì)路基范圍內(nèi)基底進(jìn)行處理：場(chǎng)地清理、平整場(chǎng)地、整修機(jī)械C．核對(duì)取土場(chǎng)土的類別，分布，進(jìn)行填料復(fù)查和實(shí)驗(yàn)，填料試驗(yàn)應(yīng)做篩分試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、相對(duì)密度試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)、確定符合設(shè)計(jì)F．試驗(yàn)內(nèi)容：壓實(shí)機(jī)型的選定；最佳填層厚度的選定；最佳經(jīng)濟(jì)壓實(shí)遍數(shù)的選定；土方量變化率的核定；合理的工藝流程和施工方法的A．路堤填筑前預(yù)先規(guī)劃好作業(yè)程序和各種機(jī)械作業(yè)路線.B．填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，把施工區(qū)劃分為填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū)，按填筑試驗(yàn)確定的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等各項(xiàng)D．分層填筑：采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)方法。填土E．?dāng)備伷秸簲備伹跋仍诼坊鶅蓚?cè)邊樁上標(biāo)示攤鋪厚度，推土機(jī)先沿路基兩側(cè)按攤鋪標(biāo)示高度大致推平，再進(jìn)行路基中心地段初平，填筑F．灑水晾曬：碾壓前控制其填料含水量在最佳含水量-2%～+2%之間。當(dāng)填料含水量較低時(shí)，及時(shí)采用灑水措施，灑水可采用取土場(chǎng)內(nèi)提前灑水悶濕和在路堤內(nèi)灑水?dāng)嚢鑳煞N方法；當(dāng)填料含水量過大時(shí)，可采碾壓完成后由質(zhì)控人員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到以下要求：表面平順光潔，無明顯的輪跡，無松動(dòng)起皮、起皺現(xiàn)象，給人以平順堅(jiān)實(shí)的度分層留臺(tái)階；若兩路段同時(shí)鋪筑，則分層互相銜接，搭接長(zhǎng)度不小于路基填方施工工藝框圖開工申請(qǐng)選擇取土場(chǎng)開工申請(qǐng)測(cè)量放線土樣試驗(yàn)測(cè)量放線鋪筑試驗(yàn)段試驗(yàn)段總結(jié)運(yùn)輸土方監(jiān)理簽認(rèn)推土機(jī)初平平地機(jī)整平壓實(shí)度檢測(cè)檢查驗(yàn)收A．機(jī)械施工時(shí)，制定作業(yè)程序和運(yùn)行線路，確保協(xié)調(diào)施工，夜間施工應(yīng)有良好的照明。自卸汽車運(yùn)輸和鏟運(yùn)機(jī)施工時(shí)，與正式公路、機(jī)耕C．路堤填筑時(shí)，場(chǎng)地必須平整，多機(jī)在同一作業(yè)面同時(shí)作業(yè)時(shí)，前先將車停穩(wěn)，并注意卸料地點(diǎn)上空和工作范圍內(nèi)有無電線、障礙物以及行人，向邊坡處卸料時(shí)，與邊坡邊緣保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，且有專人指本工程路床大部分位于中砂層，或者路床頂面以下黃土層厚度小于整修路床施工放樣監(jiān)理檢測(cè)攤鋪補(bǔ)充灑水拌合干，表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水，如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用開路床上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，搓板和車轍應(yīng)刮除，松新完成的路床，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后，方可鋪筑3%水泥穩(wěn)B.計(jì)算材料用量根據(jù)各路段3%水泥穩(wěn)定砂封層的寬度、厚度及預(yù)定計(jì)含灰量計(jì)算各路段需要的水泥用量數(shù)量。根據(jù)料的含水量和每袋水泥4）撒布水泥：水泥采用現(xiàn)場(chǎng)劃格的方式進(jìn)行控制。撒布采用人工鐵到拌和料顏色均勻一致，然后取樣檢測(cè)石灰劑量（EDTA）和含水量。若灰劑量不夠，則據(jù)劑量差值計(jì)算加入量，然后重新拌和，若僅是含水量不夠，則直接加水悶料，靜置后濕拌，再檢。無論干拌還是濕拌，決不碾壓時(shí)先穩(wěn)壓后追密，先輕壓后重壓，做到隨鋪隨碾壓，在水泥初平地機(jī)由兩側(cè)向路中心刮平，在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮不平整，再用平地機(jī)按前述方法精平，對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將表層粘補(bǔ)。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。特別要注意接縫處的整平，接縫必須順適平整，整形時(shí)嚴(yán)禁車輛和機(jī)械通行。整型后，在動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓機(jī)具組合是：先輕后重；碾壓速度先慢后快。碾壓路線：直線段，由兩側(cè)向路中碾壓。曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓注意兩側(cè)多壓2～3遍；碾壓表面保持濕潤(rùn)，如表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段縱向順適，路拱符合要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮平B．碾壓完成后,立即進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)并報(bào)驗(yàn),合格后立即灑水養(yǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，繪制路面樁號(hào)平面圖，在適當(dāng)位置修筑施工便道。組織施工有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真核對(duì)地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高、外露的設(shè)施、文物古跡、測(cè)量標(biāo)志，并3%水泥穩(wěn)定碎石底基層施工應(yīng)按照如下順序：測(cè)量放線→混合料運(yùn)2）新完成的路床，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后，方可鋪筑石灰土本工程水泥穩(wěn)定碎石采用集中廠拌法，水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)2）車斗內(nèi)及車輪胎應(yīng)保持干凈，如有泥土、殘留物等，必須沖4）運(yùn)輸途中禁止急剎車以防離析，在卸料時(shí)攤鋪機(jī)起步位置熨平板下面墊攤鋪層厚度+虛鋪厚度的方木或木板或者在前，左側(cè)走鋼絲，右側(cè)走支架撐鋁合金平衡梁，靠土路肩一側(cè)攤鋪機(jī)之內(nèi)攤鋪速度盡量放慢，以便控制攤鋪高度，在正常攤鋪以后攤鋪機(jī)盡攤鋪。若在施工中碰掉鋼線，看電腦人員應(yīng)立即關(guān)掉電腦及時(shí)讓攤鋪機(jī)司機(jī)停機(jī)把鋼線重新掛好調(diào)整好以后再開始攤鋪，若鋼釬被車或者特殊復(fù)壓：采用一臺(tái)徐工XS202J型振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)兩遍、另一臺(tái)徐工復(fù)壓：采用一臺(tái)徐工XS202J型振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)兩遍、另一臺(tái)徐工在第一種碾壓方案完成后如果壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，則第二種碾壓方案取消，最后待碾壓完成后，根據(jù)碾壓結(jié)果分析確定采用何種碾壓方后輪必須超過兩段的接縫處。各部分碾壓到的次數(shù)應(yīng)盡量相同，兩側(cè)應(yīng)23F、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)天氣及碾壓情況及時(shí)與拌合站聯(lián)系，隨時(shí)對(duì)含水量、所石層的平整度，確定切割的范圍并劃線，然后沿劃出的線將平整度不合格的混合料鏟除。在全幅范圍內(nèi)的橫縫嚴(yán)禁采用企口縫，上下兩層橫縫水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免分層施工時(shí)，下層應(yīng)采用土工布覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)；上層則根據(jù)透層油類型確定養(yǎng)生工藝，當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時(shí)，應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑；當(dāng)采用煤4）養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害及時(shí)挖補(bǔ)，修整到標(biāo)準(zhǔn)要求。挖補(bǔ)整修路床施工放樣監(jiān)理檢測(cè)攤鋪補(bǔ)充灑水拌合接縫及掉頭處理施工方法同3%水泥穩(wěn)定碎石，設(shè)計(jì)厚度36cm，分兩層攤鋪，每層攤準(zhǔn)備底基層測(cè)量放樣、圍邊混合料廠拌檢測(cè)配合比運(yùn)送混合料攤鋪機(jī)攤鋪穩(wěn)壓、整形報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)成品料，車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，三）鋪筑試驗(yàn)段：大面積施工前先鋪筑200m試驗(yàn)段，提取相關(guān)數(shù)施工準(zhǔn)備混合料拌合施工放樣瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料檢查及卸料碾壓成型密實(shí)度檢測(cè)特殊部位處理開放交通標(biāo)高是否符合要求；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度鋼絲繩，每?jī)筛鶞y(cè)釬間鋼絲繩的撓度不大于2mm，張緊鋼絲繩的拉力一（3）攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，有足夠和可靠的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往（3）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)偦旌狭?。混合料遇到水，一定不能使用必須?bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及備有經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在狹碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃,溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法或無核密度換向部位要作為檢測(cè)控制的重點(diǎn)。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿所以表面層施工一定要精益求精。我們要求，在表面層攤鋪前，要對(duì)下面層進(jìn)行徹底檢查（主要是平整度，對(duì)平整度明顯不好的部位采取表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)符備，乳化劑用量（按有效含量計(jì)）宜為瀝青用量的0.3%～0.8%。制備乳石油瀝青宜加熱至120～160℃,乳化劑瀝青制成后應(yīng)及時(shí)使用，存放期2）封層所需集料適宜用礦渣、碎石，不適宜用（1）主要機(jī)械設(shè)備：瀝青灑布車、手工瀝青灑布機(jī)、雙較長(zhǎng)，表面過分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，在基層表面少量灑水，并量，施工時(shí)采用瀝青灑布車設(shè)計(jì)瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路后，當(dāng)不能及時(shí)鋪筑面層，并需開放施工車輛通行時(shí)，也應(yīng)撒鋪適量的噴灑量。瀝青灑布車在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。在路緣石、雨水拌合、攤鋪和劑量控制等功能。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好集料、填料、水、乳液荷壓砂試驗(yàn)的砂吸收量不宜大于600g/㎡。封層混合料的加水量應(yīng)根據(jù)施工攤鋪和易性的程度由稠度試驗(yàn)確定，要求的稠度應(yīng)為20～30㎜。1.雨季施工：透層施工如遇陰雨天，可在雨進(jìn)行施工。粘層、封層施工，應(yīng)在下承層干燥后再進(jìn)行施工，對(duì)局部潮1.透層、粘層瀝青灑布后，嚴(yán)禁車輛、行人通2.施工過程中應(yīng)加強(qiáng)路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù)，采用塑料布或3.封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放通測(cè)量放線基層處理混凝土施工水泥粗砂調(diào)平掛線鋪砌人行道磚的寬度，定出方格坐標(biāo)，注意用鋼尺丈量尺寸，要準(zhǔn)確。方格對(duì)角線要人行道磚鋪砌要輕拿輕放，小的人行道塊要用橡皮錘，大的人行道塊要墊碎石磚石，應(yīng)取起人行道磚，將墊層砂重新整平，然后再鋪回人行道（3）人行道塊砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定情活動(dòng)磚現(xiàn)象，應(yīng)立即修整，最后用1:10拌勻的干砂子灰將磚縫灌滿，并漿飽滿，隨砌隨將磚縫砂漿刮平并勾縫，井底用砂漿抹出向雨水口集中的泛水4.安放井圈，將井墻頂磚面掃凈，鋪砂漿找平后安基層處理側(cè)、平石預(yù)制測(cè)量放線側(cè)、平石運(yùn)輸安砌側(cè)、平石核對(duì)道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間拉線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段按設(shè)計(jì)半徑加密邊釘樁掛線后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好；側(cè)、平石墊勾縫前先對(duì)側(cè)、平石平面位置和高程、縫寬進(jìn)行調(diào)整，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要二、雨污水工程2.中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯3.對(duì)所有測(cè)量標(biāo)志，在施工中（中心樁為開鑿前）不得拆毀或碰撞。嚴(yán)禁攀登坡度板或高程樁，并不的得在坡度板或高程4.測(cè)定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂定中心釘。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、及平面5.確定中心樁號(hào)時(shí)，應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時(shí)鋼尺的溝槽開挖，應(yīng)先分層留臺(tái)開挖2m，留臺(tái)寬度1m，然后按照底寬及開挖B、機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，槽底留采取措施，防止損壞管道。對(duì)已有地下電纜，應(yīng)邀請(qǐng)電纜管理單位的代4）當(dāng)原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時(shí)，應(yīng)根據(jù)該道路5）挖槽斷面系由底寬、挖深、槽層、各層因素確定。在研究確定挖槽斷面時(shí)，既應(yīng)考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便，以7）采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)8）機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，同時(shí)由于機(jī)9）人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的須要，不堆土或少堆隨挖隨運(yùn)。管道結(jié)構(gòu)所占用位置多余的土方，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，以免影響交（2）依測(cè)量放線位置，挖掘機(jī)開挖管溝，挖一段鋪設(shè)管道一段，開b、在給定中線樁一側(cè)釘邊線鐵釬,上掛邊線，使邊線居中線釘?shù)陌补軙r(shí)，將高程線繃緊把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)A.承插口管道安裝程序a.下管→清管膛、管口→洗膠圈→上膠圈→初步對(duì)口→頂裝接口b.吊鏈拉入法安管方法在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠下管→清管口→對(duì)口→連接電熱熔機(jī)和電熱熔帶→外邊用鋼扣帶套緊→焊接→冷卻→焊接檢查→線性調(diào)整(a)通過水平桿或砂袋將要連接的管道旋轉(zhuǎn)在離地面200mm～300mmc.管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，在焊接前先清除d.用夾鉗和扣帶緊固焊接片。a.用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的e.外面用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊靠在一起。鋼扣帶邊焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1／4～1／2圈在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般為根據(jù)設(shè)計(jì)所采用的砼基礎(chǔ)，支撐模板時(shí)將管道周圍清理干凈，將砼沿流槽流入模板內(nèi)，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。澆筑過程注意檢查管鋼筋混凝土檢查井：測(cè)量定位→基坑土方開挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土井壁（井筒）→井蓋板安裝→土方回在路基回填壓實(shí)后挖檢查井，基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時(shí)，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)單，并便于鋼筋的綁扎、安裝模板安裝完畢后，工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)、操作者進(jìn)行自檢，自檢合周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間層標(biāo)高在0～-5㎜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)、拆模。2)混凝土拌和采用商品混凝土，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25（抗?jié)B等級(jí)S6針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)要滿足長(zhǎng)期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。混凝土拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活推車直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆6)井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆模板拆除實(shí)行混凝土模板拆除申請(qǐng)制度，工長(zhǎng)填寫《混凝土拆模申模板的拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞鋼筋混凝土檢查井施工方法：檢查井應(yīng)在管道安裝后，及時(shí)安排完井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，井壁混凝土必須平順密實(shí)，不序序2井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車混凝土管道回填采用素土分層回填，分層夯實(shí)，分層做壓實(shí)度檢測(cè)，回稱運(yùn)入槽內(nèi)，不直接扔在管上，回填其它部位時(shí)，則均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不(2)其余檢查井井室和井筒周圍采用3:7灰土回三．給水工程施工前準(zhǔn)備→施工測(cè)量放線→溝槽開挖→進(jìn)管排管→測(cè)量抄平→管溝基礎(chǔ)處理、密實(shí)度檢測(cè)→高程、中線復(fù)測(cè)→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填、閘門井砌筑、密（4）落實(shí)設(shè)備、勞力計(jì)劃：對(duì)職工進(jìn)行施工前按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖，根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)交樁，依據(jù)施工圖紙對(duì)管位和高程進(jìn)行實(shí)測(cè)、復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后，就近引測(cè)，監(jiān)時(shí)高程點(diǎn)及管位控施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。在管道中線起止點(diǎn)、折點(diǎn)、檢查井位置樁及中心線位設(shè)控制樁，并在開挖范圍外設(shè)挖前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況，對(duì)有與其交叉處設(shè)置醒目溝槽開挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及0.2~0.3米厚的原土層暫時(shí)不挖，進(jìn)行溝槽高程測(cè)量后，測(cè)算出挖土深度，采用人工清理挖至設(shè)計(jì)高程，溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時(shí)，多余土方另選點(diǎn)存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離2）溝槽開挖不考慮支撐設(shè)置，如遇不良土質(zhì)時(shí)，采用根據(jù)設(shè)計(jì)要求在溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線進(jìn)以上，溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，并開挖安裝操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)（1）管材運(yùn)輸：采用汽車運(yùn)輸，吊車裝卸，人工配中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞，在溝槽開挖完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管（3）下管前對(duì)管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，損等，不合格時(shí)不得使用及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記；丈量每根管長(zhǎng)度，對(duì)承下管相結(jié)合方法，下管時(shí)設(shè)專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避破損等，橡膠圈出現(xiàn)粗細(xì)不均勻錯(cuò)茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴(yán)禁使位，并記錄，由工人依據(jù)測(cè)出的軸線進(jìn)行管位校正，及時(shí)對(duì)管兩側(cè)進(jìn)行人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管道下入溝槽時(shí)，不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動(dòng)天然地后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實(shí)后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后（5）管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在排氣閥打開后方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計(jì)算管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)行，管道連接作好測(cè)量放線→管道安裝→井室基底基礎(chǔ)處理→井室砌筑（澆筑）→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周圍還土砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，裝后，在砌筑沙漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌（7）井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干構(gòu)層。要從以下幾方面控制：回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對(duì)稱土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來回填；土方回管道安裝、試壓合格、接點(diǎn)連接、井室砌筑后，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)做好管道沖洗、消毒、排水準(zhǔn)備工作，聯(lián)系甲方、監(jiān)理、水質(zhì)檢測(cè)等有關(guān)部連續(xù)進(jìn)行管道沖洗，直到水質(zhì)檢測(cè)部門檢測(cè)、化驗(yàn)達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)施工測(cè)量放線——溝槽開挖——基礎(chǔ)鋪設(shè)——管道安裝及連接——按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖，根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)交樁，依據(jù)施工圖紙對(duì)管位和高程進(jìn)行實(shí)測(cè)、復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后，就近引測(cè)，監(jiān)時(shí)高程點(diǎn)及管位控施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。在管道中線起止點(diǎn)、折點(diǎn)、檢查井位置樁及中心線位設(shè)控制樁，并在開挖范圍外設(shè)挖前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況，對(duì)有與其交叉處設(shè)置醒目溝槽開挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及0.2~0.3米厚的原土層暫時(shí)不挖，進(jìn)行溝槽高程測(cè)量后，測(cè)算出挖土深度，采用人工清理挖至設(shè)計(jì)高程，溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時(shí)，多余土方另選點(diǎn)存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離2）溝槽開挖不考慮支撐設(shè)置，如遇不良土質(zhì)時(shí)，采用根據(jù)設(shè)計(jì)要求在溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線進(jìn)并開挖安裝操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)（3）下管前對(duì)管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何（1）材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡（2）切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平（3）對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)（5）切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，為保（6）熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)行，管道連接作好測(cè)量放線→管道安裝→井室基底基礎(chǔ)處理→井室砌筑（澆筑）→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周圍還土砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，裝后，在砌筑沙漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌（7）井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干構(gòu)層。要從以下幾方面控制：回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對(duì)稱土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來回填；土方回機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵驗(yàn)壓力按工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢（1）管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；匚?、電力管溝工程下管道情況，檢查挖土和運(yùn)輸機(jī)械的準(zhǔn)備情況。完成挖土施工方案設(shè)計(jì)（3）機(jī)械前后行駛時(shí)必須看清楚前、后方是否回轉(zhuǎn)半徑禁區(qū)。嚴(yán)禁在機(jī)械前、后方以及回轉(zhuǎn)半徑區(qū)域內(nèi)行走或進(jìn)行施（5）如遇地下墓穴、地穴、軟土層等情況由于地下溝的寬窄、高低不等，所以施工時(shí)放坡寬度也應(yīng)隨實(shí)際情況變4.土方開挖可以從電力管溝的端頭以挖掘機(jī)倒退行駛的方法進(jìn)行開5.挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于管7.在機(jī)械挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手力推車8.開挖管溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+30cm，操平后，進(jìn)行6%水9.挖出的地表層雜填土方外運(yùn)出場(chǎng)，下層好土可暫不外運(yùn)，流出一部分做原土回填使用，其余部分用自卸汽車倒運(yùn)至指定的堆放處，裝載組織專業(yè)的鉆探人員進(jìn)行全面的地質(zhì)情況復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)了邊坡的穩(wěn)定性。為了防止地溝邊坡土方受水坍塌，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡的坡度，或設(shè)置臨時(shí)支撐，同時(shí)應(yīng)在地溝外側(cè)圍以土堤，或開挖水溝，防止地面水流入。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。在危1.地基處理：清除原有雜草及腐殖土，做根據(jù)槽底寬度、厚度及預(yù)定的干密度，按設(shè)計(jì)水泥含量計(jì)算每袋水2.撒布水泥：水泥采用現(xiàn)場(chǎng)劃格的方式進(jìn)行控制。撒布采用人工鐵3.拌和：采用人工鐵鍬拌合，先干拌兩邊遍，達(dá)到拌和料顏色均勻一致，然后取樣檢測(cè)灰劑量（EDTA）和含水量。若石灰劑量不夠，則據(jù)劑量差值計(jì)算加入量，然后重新拌和，若僅是含水量不夠，則直接加水采用人工平整，小型壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)先穩(wěn)壓后追密，先輕壓后機(jī)具確定，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為25200mm，每層攤鋪后，隨之耙平。回填土土墊層→鋼筋混凝土底板→澆筑檢查井→工作井蓋板施工前在電纜工作井內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，以控制墊層面的標(biāo)高，6%槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板安裝牢固可靠，模板結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時(shí)用同鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5m。鋼筋綁扎時(shí)配置的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接支模澆筑混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整，牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻體井底底板混凝土澆筑前要對(duì)底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時(shí)，電纜排管挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能基底平整后澆筑混凝土墊層，采用素混凝土澆筑層，模板采用列板支撐，混凝土澆筑時(shí)，人工攤鋪后，用插入式震動(dòng)機(jī)和平板震動(dòng)機(jī)振搗筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時(shí)用同鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5m。鋼筋綁扎時(shí)配置的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接混凝土澆筑前要對(duì)中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用振搗器振搗。要將槽底雜物清理干凈，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高，密實(shí)度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實(shí)，管道溝槽開挖出來的雜填土，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，換粉土或粘土回填，用電動(dòng)打夯機(jī)夯②機(jī)械開挖：按照放好的邊線開挖，兩側(cè)土保持垂直，底層土保證至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土方，如有超挖用石砂墊層找④復(fù)測(cè)放線：將溝底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)土熟料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，在混凝土凝固前不得經(jīng)雨水浸泡。保證基礎(chǔ)厚⑥鋼筋混凝土電力管溝、鋼筋混凝土檢查井等的施工鋼筋混凝土檢查井，采用混凝土纖維井框、井蓋。檢查井施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求去做，打好基礎(chǔ)，做好預(yù)留洞，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)混凝土工程包括鋼筋混凝土工程和素混凝土工程，主要工作內(nèi)容有鋼筋混凝土電力管溝及鋼筋混凝土的預(yù)制構(gòu)件及素混凝土基礎(chǔ)等。本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的水平及垂直運(yùn)輸采用泵送的方法，操作面采用布料機(jī)布料，機(jī)械方基槽底板一次澆筑完成。底板與溝壁的施工縫設(shè)在溝底頂面以上30基槽混凝土設(shè)計(jì)為抗?jié)B混凝土，提高混凝土的抗?jié)B性主要從以下二②采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間要比非抗?jié)B混凝土延長(zhǎng)90~底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成，其施工的關(guān)鍵是：確保底板各部軸線位置及高程符合標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋位置，混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B標(biāo)號(hào)符合底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝，而施工縫處池壁模板，則應(yīng)在壁板吊模的尺寸、軸線位置要按照允許偏差嚴(yán)格控制，以保證與上根據(jù)底板筋的直徑分布情況，預(yù)先確定上下層筋的保護(hù)層墊塊與架調(diào)整好預(yù)埋于底板內(nèi)的壁板鋼筋位置，保證其位置的準(zhǔn)確，并加固綁扎后的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度，對(duì)預(yù)埋筋的位置要拉通線檢查，為使底板鋼筋的穩(wěn)固，在上下層筋之間加斜向筋。特別是在池壁制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底：每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需振搗器：所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路為現(xiàn)場(chǎng)變壓器提供；另一路電源接至階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷龣z查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件。在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速在地基或地基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防填寫混凝土攪拌通知單，通知所要澆筑砼的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪a.選擇商品混凝土供應(yīng)廠商應(yīng)綜合考察其生產(chǎn)規(guī)模，能力、質(zhì)量保證、供貨條件、服務(wù)等因素，考察不少于三家，選擇較好的攪拌站作為b.與攪拌站簽訂合同時(shí)，應(yīng)明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、凝結(jié)時(shí)間、溫度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，分別作為現(xiàn)場(chǎng)收料和最終驗(yàn)收的c.應(yīng)隨時(shí)保持與商品混凝土生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)調(diào)，設(shè)立專人、專管機(jī)制，加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量的監(jiān)管力度，確保商品混凝土及時(shí)、足量的運(yùn)并根據(jù)施工進(jìn)度需要，編制商品混凝土供應(yīng)計(jì)劃，在施工過程中，加強(qiáng)商品混凝土的配合比技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照施工承包方委托要求進(jìn)行混凝土配合比技術(shù)控制措施:配合比設(shè)計(jì)中，考慮輸送及澆筑時(shí)間因素，按不同施工階段相應(yīng)加b.控制好底板混凝土的坍落度。底板混凝土的澆筑，采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，機(jī)械振搗的施工方法，其坍落度不宜大于70～90㎜。d.壁板吊模部分的混凝土澆筑應(yīng)在底板平進(jìn)行，防止部分混凝土由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面。為保證壁腋角部分的混凝土密實(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，壓實(shí)混凝e.底板表面的整平與壓實(shí)。在澆筑底板混凝土?xí)r，用杠尺對(duì)混凝土清除壁板插筋上水泥漿→施工縫鑿毛→止水鋼板清理→綁扎壁板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→安裝壁板模板→驗(yàn)收→準(zhǔn)備工作→澆筑壁板混凝土→養(yǎng)浹毛過程中要注意保護(hù)混凝土的棱角，不要將粗骨料剔出，并用水沖刷為控制壁板、豎向筋的上頂高度，在壁板根部側(cè)面上測(cè)量高程控制按施工圖保護(hù)層厚度的要求，加工排架（支撐馬凳）與砂漿墊綁扎后的壁板鋼筋應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水c.混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸、澆灌、振搗等各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致，以保證d.施工縫應(yīng)事先清理干凈，保持濕潤(rùn)，不得積水。e.壁板混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不超過g.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土直接送澆筑部位，避免混凝土橫向流h.壁板混凝土澆筑到頂部應(yīng)稍作停頓，待混凝土下沉收縮后再作二六．橋涵工程15mm厚竹膠復(fù)合模板，模板表面須潔凈光滑、平整，有破使用。在模板的拼接縫下面，鋪設(shè)膠帶，縫隙嵌薄綿條，表面用膩?zhàn)庸纹?、打光，橫縫下須有木橫檔。模板及支撐不得有松動(dòng)、跑模或下沉等待側(cè)模鋼筋綁扎，側(cè)墻內(nèi)模安裝后，搭設(shè)滿堂鋼管支架，鋼管外徑頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接扣件連接，剪刀撐斜支架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，安裝后的扣件螺栓擰緊，用扭矩扳手檢查數(shù)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊，直方木；次楞：采用100×100mm方木（間距300mm滿堂腳手架(φ48頂托，主楞縱向放置在頂托上。模板支架四面豎向設(shè)置八字斜桿，并在驗(yàn)算。鋼筋混凝土自重24+1.1）KN/m3×1=25.1KN/㎡M=0.107q1L2=0.107×34.74×3002=0.34×106N.mmV=0.607q1L=0.607×34.74×0.3=6.474KN3/I=bh3/12=100×1003/12=833×104mm4W=bh2/6=100×1002/612=167×103mm3E=9×103N/mm2M=0.107q1L2=0.107×10.422×3002=924×103N.mm度I=bh3/12=75×1503/12=2109×104mm4E=9×103N/mm2M=0.107q1L2=0.107×32×6002=1233×106N.mm模板支架采用碗扣式腳手架(φ48×3.5mm）W=5080mm3E=2.05×105N/mm2A=489mm2P≤Q(下碗扣抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取60KN)P=19.2KN<=L/i=1200/15.8=76<250①、側(cè)墻采用φ48×3.5mm鋼管、扣件、頂托與頂板滿堂碗扣式腳手架250mm主楞由頂托支撐固定于滿堂支架上。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工步序和②、側(cè)墻模板體系計(jì)算書②根據(jù)計(jì)算結(jié)果，取較小者，故取F=44.62KN/考慮傾倒混凝土?xí)r對(duì)側(cè)模產(chǎn)生水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KF=44.62×1.25+4×1.4=59.14KN/m2（驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度用）F=44.62×1.2=53.54KN/m2（驗(yàn)算撓度用）M=0.107q1L2=0.107×59.14×2502=0.4×106N.mmV=0.607q1L=0.607×59.14×0.25=8.97KN3/E=9.9×103N/mm2I=bh3/12=70×703/12=200×104mm4W=bh2/6=70×702/6=57×103mm3M=0.107q1L2=0.107×14.79×6002=570×103N.mm所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋除具有出廠質(zhì)量證明書外，還需按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工時(shí)，放樣決定下料長(zhǎng)度及其形鋼筋按施工縫的位置劃分成段進(jìn)行安裝施工。安裝和綁扎鋼筋時(shí)根鋼筋綁扎按先下后上、先外后里的順序進(jìn)行，對(duì)縱橫相交的，在適當(dāng)部底板鋼筋保護(hù)層墊塊用與砼相同級(jí)配的砂漿制作，側(cè)墻內(nèi)外側(cè)鋼筋人行通道工字鋼之間及工字鋼與連接筋，隧道主筋之間的焊接均采特別要對(duì)綁扎的牢固程度進(jìn)行檢查，防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋位置、形狀發(fā)生變形縫是防水工程中的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復(fù)雜。如處理不當(dāng)而引起滲漏水現(xiàn)象會(huì)直接影響地下工程的正常使用和壽命。因些在施工應(yīng)用于變形縫中的止水帶必須具有一定的防水能力，能與結(jié)構(gòu)部分牢固地結(jié)合，其耐久性與結(jié)構(gòu)所用材料的耐久性相適應(yīng)，并具有適應(yīng)結(jié)①、止水帶采購時(shí)，盡量要求廠家按設(shè)計(jì)要求的尺寸做成不留接槎的整將準(zhǔn)備焊接的止水帶的兩端分別削去搭接面的中心圓孔、足節(jié)及翼緣高出部分，然后用銼將搭接面銼成毛面，并涂上一層膠粘劑，使汽油滲入止水帶內(nèi)部，并放置在通風(fēng)良好處使其干燥后，將混煉膠薄片粘貼在其煉膠，并用手拉直，檢查其彈性，彈性好，即焊接合格，則停止加②、在支設(shè)模板時(shí)，把止水帶的中部夾于端模上，同時(shí)將瀝青木絲板釘在端模上，并把止水帶翼邊用上下兩片鋼筋網(wǎng)夾平，再綁扎或點(diǎn)焊于側(cè)墻鋼筋上，然后澆筑砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模并把止水帶的另一翼邊同樣用鋼筋網(wǎng)夾平固定，以防止水帶翹曲變形，再澆筑另一側(cè)的砼，在止水帶的轉(zhuǎn)角上，應(yīng)特別注意要平順過度，以防因止水帶施工采用內(nèi)外設(shè)防，外防在隧道側(cè)墻外包一層聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水七．照明工程施工前期準(zhǔn)備——隱蔽工程——基礎(chǔ)吊裝——電纜終端頭制作——燈桿組立——燈具安裝——配電安裝——接地安裝——調(diào)試3．電纜敷設(shè)：電線電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓三相五線制應(yīng)采用五芯電力電纜。PE線芯截面可小一等級(jí)，但不70N/mm2；鋁芯電纜不宜大于40N/mm2。嚴(yán)禁用汽車牽引。繞包絕緣前，應(yīng)用汽油侵過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)間（1）立燈桿前必須檢查基礎(chǔ)周圍是否夯實(shí)牢靠，基礎(chǔ)螺絲是否缺（4）桿子校直后，螺栓打黃油，塑料紙纏裹，用混凝土抹面做保面涂漆、噴塑處理應(yīng)在燈桿熱鍍鋅處理后進(jìn)行，因校直等因素作修（8）封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長(zhǎng)度不方向，應(yīng)按順時(shí)針方向并壓在兩墊片之間，接線端子瓷頭不得破裂，外殼應(yīng)無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當(dāng)鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導(dǎo)線接線時(shí)，多股導(dǎo)線2）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，圓鋼扁鐵相焊，焊接長(zhǎng)度應(yīng)為（2）電器投運(yùn)時(shí)應(yīng)拉開負(fù)荷總開關(guān)（低壓）和測(cè)量放樣：各種交通標(biāo)志的設(shè)置位置到所指示地點(diǎn)的距離（即視認(rèn)距離）應(yīng)滿足規(guī)范要求。放線原則：柱式標(biāo)志內(nèi)邊緣距離路面或土路肩門式標(biāo)志下緣離地面的高度不得少與規(guī)定的凈空尺寸。雙柱式基礎(chǔ)在放線時(shí)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心距及標(biāo)志板與道路中心線（彎道路為交通流的確保保護(hù)層尺寸及鋼筋骨架穩(wěn)定。支模前應(yīng)先將鋼筋籠放入基坑內(nèi)，支模時(shí)，應(yīng)在鋼筋籠與模板之間墊一木塊或小石塊，保證基礎(chǔ)的保護(hù)層厚模板安裝：如基坑全部位于隱蔽出處，可利用土模。否則，應(yīng)安裝模板，模板安裝后進(jìn)行必要加固。模板使用前，應(yīng)先用鋼刷將模板內(nèi)表面上的殘留物清除干凈，并在其表面涂以廢汽油或機(jī)油等隔離劑。基坑在放置鋼筋籠、支模前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及模板的組合尺寸在基坑需支模的三側(cè)，修筑好平臺(tái)、臺(tái)階等支模時(shí)的前期工作。澆筑時(shí)應(yīng)派專預(yù)埋法蘭盤及地腳螺栓：先澆筑部分混凝土，將地腳螺栓插入混凝土中，確保其間距符合設(shè)計(jì)尺寸。混凝土澆筑至頂面時(shí)安置法蘭盤，法蘭盤用水平尺進(jìn)行校準(zhǔn)，盤面水平。澆筑混凝土?xí)r用廢舊水泥袋保護(hù)露混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土，砼混合料應(yīng)先卸在基坑附近的鐵板上，然后再用鐵鍬鏟入基坑內(nèi)，嚴(yán)禁直接卸入基坑，防止破環(huán)鋼筋籠和混合料出現(xiàn)嚴(yán)重離析現(xiàn)象。砼在卸入基坑前，應(yīng)先用鋼管或木棍砼混合料在振搗前，應(yīng)先用短柄鐵鍬將混合料攤平，嚴(yán)禁用振搗棒趕平。砼混合料應(yīng)分層澆筑分層振搗，每層厚度不宜超過45cm，振搗時(shí)澆筑最后一層時(shí)，要反復(fù)測(cè)量頂面高程，確保符合設(shè)計(jì)要求。安裝底法蘭盤時(shí)，要保證底法蘭盤位于基礎(chǔ)正中心且頂面水平，穩(wěn)好后，用抹子當(dāng)日澆筑完成的基礎(chǔ)，在夜間如遇有陰雨天拆模后應(yīng)立即清理現(xiàn)場(chǎng)，回填恢復(fù)原狀。拆模后的基礎(chǔ)，如表面有比較養(yǎng)生：混凝土澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度立即用草墊鋪蓋，灑水養(yǎng)生，防垃圾和有機(jī)土等回填，壓實(shí)到要求的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，回填用土的含水量要3）門架式標(biāo)志基礎(chǔ)施工時(shí)，先施工中央分隔帶中的基礎(chǔ)，坡上的基礎(chǔ)，同時(shí)應(yīng)綜合利用水準(zhǔn)儀、鋼尺、工程線繩來控制兩基礎(chǔ)間鋼結(jié)構(gòu)在租用的加工車間進(jìn)行，工廠化制作，安裝采用平板拖車運(yùn)運(yùn)輸熱浸鍍鋅酸洗立柱的制作及酸處理：將外購來的無縫鋼管按圖紙要求下好料，如果長(zhǎng)度不夠需要接頭的，在接頭處削坡口，然后，對(duì)接焊接，并進(jìn)行除鋼管立柱、橫梁、法蘭盤及各種連接件應(yīng)采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬表面處立柱運(yùn)輸：將制作好的立柱裝車運(yùn)輸，運(yùn)輸與裝卸時(shí)應(yīng)注意，立柱安裝要求:鉆孔、沖孔和車間焊接，應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和承包人應(yīng)把其推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標(biāo)志組合裝置的詳情報(bào)送監(jiān)理工程師審批。安裝期間，標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，其表面應(yīng)采取防標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后進(jìn)行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個(gè)安裝過程應(yīng)以高空吊車為工不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱，橫整修人機(jī)貼膜圖案制作板面拋光標(biāo)志版的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，誤差不大于5㎜。板邊應(yīng)版面組合：標(biāo)志版的正面和背面均應(yīng)進(jìn)行清潔，脫脂及防腐處理，并組合成整體，采用鉚釘連接，版面上的鉚釘頭應(yīng)打磨平滑，焊接處應(yīng)平整光滑。所有加固螺栓，連接螺栓及其他配件應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處在貼膜時(shí)要注意應(yīng)采用壓和膠粘劑或不剝落的熱活性膠粘劑粘貼在標(biāo)志正面。不要用溶劑粘貼。反光膜一般不應(yīng)有接頭，在必須有接頭時(shí)，接頭部分必須重疊，拼接時(shí)拼接處應(yīng)有3mm-5mm的重疊部密、平整、無任何皺褶、氣泡和破損。反光膜伸出擠壓型材版面上，下2）交通標(biāo)志板面上圖案、字符的平面布設(shè)，應(yīng)在施工前做3）粘貼反光膜時(shí)，不允許采用手工操作或用溶劑激活應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接，接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒安裝標(biāo)志板時(shí)，應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求。將做好的立柱安裝在基礎(chǔ)上，測(cè)好垂直度，若有不平的、墊上墊片擰緊螺絲，然后用吊車、多功能車將板面安裝上，在安裝板面期間，標(biāo)志板應(yīng)有合適的支撐和系桿，并避免損壞標(biāo)志牌。為了安裝需要，標(biāo)志應(yīng)用鋁合金制造，其槽溝部分有支撐件，標(biāo)志板上每條滑動(dòng)槽鋼處通過滑塊和抱箍與立柱或橫梁相連，標(biāo)志柱或橫梁與標(biāo)志板的接觸部位，經(jīng)過處理不應(yīng)引起銹蝕。所有外漏的螺栓帽、頭、螺絲露頭承包人應(yīng)根據(jù)標(biāo)志制造廠商建議的方法，清掃所有標(biāo)志板。在清掃過程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其它缺陷。標(biāo)志安裝完畢后，在白天和夜間雜質(zhì)。涂刷前路面必須是清潔的干燥的，經(jīng)監(jiān)理工程師許可后進(jìn)行下道工序施工。每組用兩名工人清掃，清掃必須干凈徹底，遇有泥土、或者路每隔4米打一個(gè)中心點(diǎn)，要求準(zhǔn)確密集。對(duì)于道路曲線段、文字、箭邊緣線以中量出、對(duì)設(shè)定的中心線位置需不斷地進(jìn)行校核，達(dá)到準(zhǔn)確無3．打水線：放樣后，為了能準(zhǔn)確定位，調(diào)整局部線形，節(jié)省劃線時(shí)加標(biāo)線需要預(yù)涂底油時(shí)，應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗(yàn)決定的間隔oc人工手推劃線。同時(shí)伴撒面層玻璃微珠。施工時(shí)，特別注意不能污染路面。在劃文字、箭頭、斑馬線時(shí)邊線要貼膠帶紙粘貼。普通標(biāo)線厚2．特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記，如箭頭及字母等的尺寸應(yīng)按圖紙要求和3．所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度值內(nèi)，不得超過最高限制溫度。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間8．噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車輛在水泥混凝土路面設(shè)置突起路標(biāo)時(shí)，先用硬刷和10％鹽酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水洗干凈，待路面清潔干燥后安裝突起路標(biāo)。將作業(yè)面清掃干凈后，將粘貼劑均勻、飽滿地涂布于路標(biāo)下面，用力貼到指定位置上。由于粘結(jié)劑不能很快干燥固結(jié)完畢，路上干擾因素多，施工后應(yīng)派人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于被移動(dòng)的路標(biāo)應(yīng)及時(shí)返工。注意將突起路標(biāo)2．突起路標(biāo)反射體應(yīng)完整無缺角、缺口，反射性能均勻，突起路標(biāo)不得破壞原有設(shè)施，并及時(shí)清除污染物。安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙間距進(jìn)工程師審查批準(zhǔn)。護(hù)欄立柱的安裝，無論打樁、鉆孔、還是預(yù)埋或砼基礎(chǔ)等方法，都做好預(yù)先準(zhǔn)備，以免破環(huán)路面下埋設(shè)的電纜，硅管、過路本項(xiàng)目的全部護(hù)欄放樣工作，以橋梁、通道、中央分隔帶開口等構(gòu)造物鋼卷尺、工字尺及其它必要的量具準(zhǔn)確測(cè)距定位。路側(cè)頂部填土高度小欄立柱基礎(chǔ)作預(yù)先處理。立柱放樣時(shí)可利用調(diào)整段調(diào)整間距，利用分配立柱打入后，即用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)其位置正確與否，確保其水平方向和豎直方向，形成平順的線形。無論采用何種安裝方式均應(yīng)牢固一般路段立柱可采用打入法施工，立柱打入應(yīng)精確定位，打入過深時(shí)，不得將立柱部分撥出加以矯正，須將其全部撥出，待基礎(chǔ)壓實(shí)后再對(duì)于無法采用打入法施工時(shí)，可采用開挖法或鉆孔埋設(shè)立柱。埋設(shè)如立柱采用鉆孔法進(jìn)行安裝，立柱定位后應(yīng)用一路基相同的材料回填，個(gè)別柱底下有通道或明暗涵深度未達(dá)設(shè)計(jì)要求之處，采用C25砼基對(duì)于路肩硬化處需要打樁的地方，在預(yù)定位置處先進(jìn)行開挖，開挖對(duì)通道橋涵處立柱的安裝與路面銜接的問題，我公司根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)為：能活動(dòng)的照顧已定位的構(gòu)造物，即考慮到通道橋涵施工高程與路面施工高程施工的誤差，放樣先從通道橋涵開始測(cè)點(diǎn)到路面處護(hù)欄漸變段及端部的立柱，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行定位安裝，按立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向應(yīng)與道路線形相適應(yīng)，形成平順的線形。護(hù)欄連接螺栓安裝相對(duì)于路緣石頂面或路面的高度應(yīng)按首先用連接螺栓將防阻塊和柱帽連接好。連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用護(hù)欄板的長(zhǎng)圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其方可最后擰緊螺栓。全線安裝完畢再用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)繪檢測(cè)，并確對(duì)不合格處，作再次調(diào)整。對(duì)匝道處曲線半徑小施擰高強(qiáng)螺栓的扳手可以使用帶扭矩計(jì)（或帶響、亮燈的定值靜力矩）的風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)或手動(dòng)板手，若采用自動(dòng)控制高強(qiáng)螺栓應(yīng)力的扳則可使用一次施擰法，但采用此種扳手時(shí)必須先經(jīng)過試驗(yàn)標(biāo)定。用扭矩端頭安裝應(yīng)根據(jù)路側(cè)護(hù)欄的地錨式端頭及圓端頭、緊急電話開口處的端頭以及波形梁護(hù)欄與橋梁混凝土護(hù)欄連接處的端頭等不同結(jié)構(gòu)分別對(duì)待。凡需混凝土澆筑基礎(chǔ)的地方，必須等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度護(hù)欄各構(gòu)件焊接完畢后，應(yīng)對(duì)各焊接點(diǎn)進(jìn)行打磨處理，保證其表面平整、圓滑。護(hù)欄各焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求，無裂縫、未熔合、夾渣等缺陷。全部構(gòu)件安裝完畢后噴環(huán)氧富鋅封閉底漆兩層后，再噴白色反光磁漆兩層。桶體采用三片式組合，三布四膠平均厚度：>3.5mm,柱體表面（全柱體）貼信號(hào)燈桿件：采用框架式懸臂桿件三種規(guī)格如下：12m×6×6.5m、3.5m。所有燈桿用鋼管加工完成后整桿熱鍍鋅處理，噴戶外耐用涂，燈臂用同樣的方法加工處理。燈臂與燈桿現(xiàn)場(chǎng)裝配，燈臂與桿頭接地：電纜為BV4mm2做接地線，與控制電線同管敷設(shè)，與變壓器地網(wǎng)連接，再與每支燈桿連接。燈桿的防雷接地共同一接地體。地極采用電纜：電纜為RVV20×1.5mm2、RVV-4×1.5mm2從該路口的控制機(jī)（箱）引至各車輛信號(hào)燈桿件檢修箱內(nèi)的接線行燈統(tǒng)一引線至接線排接線。PVC-110、75管埋地敷設(shè)時(shí)，機(jī)動(dòng)車道、再用軟塑管套套好，用粘膠帶包扎后方可回填混凝土，基礎(chǔ)澆筑，基坑支模。基坑規(guī)格為：車輛信號(hào)燈2.2*2.0*1.6；電子警察，標(biāo)牌為窨井用磚砌完后內(nèi)壁粗批，井蓋要與路面相平。井內(nèi)最低層管底與井底（1）PVC管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用PVC管及其配件必須等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍管道開挖和回填施工管道和基礎(chǔ)應(yīng)按施工圖規(guī)定的范圍內(nèi)開挖，并嚴(yán)格按圖中所示線型和標(biāo)高或按業(yè)主、工程師要求施工。管溝開挖完成后，須將溝底整平，并鋪設(shè)一層10cm厚石粉并壓實(shí)。同回路和各自的地線可靠連接；全路防雷保安接地均貫通；零線在變壓接線盒等所有電器鐵件外殼均應(yīng)接地；路燈預(yù)埋過街鋼管一端須與接地線可靠連接.零線上的重復(fù)接地，接地電阻R≤4Ω；低壓電力設(shè)備接地裝置R≤4Ω；凡接地焊接處均刷瀝青油防腐。以便穿放電纜。按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜長(zhǎng)度；合理安排每個(gè)回路電纜的使用量，減少中間接頭電纜敷設(shè)時(shí)要使用電纜放線架；電纜放線穿管時(shí)，一端有人送線，另一端有人拉線．電纜穿管前，管口要銼圓，管交通信號(hào)控制電纜分別連接到信號(hào)燈和信號(hào)機(jī)的接線柱上，電線絕緣且無接頭，并用有號(hào)碼的套管編碼以便日后的維修。除所需長(zhǎng)度外每能保證信號(hào)系統(tǒng)的全負(fù)載操作。放線后每根電纜線尾斷口應(yīng)獨(dú)立密封，所有外部非帶電的金屬部件用銅線連成一個(gè)連續(xù)的接地系統(tǒng)，用一絕緣銅線分別連接至控制機(jī)的接地座。所有埋設(shè)在地下的電纜的設(shè)置與傳輸電纜的接頭應(yīng)位于接線井內(nèi)，除所需長(zhǎng)度外，傳輸電纜應(yīng)留有2m長(zhǎng)的余量電纜布置于井內(nèi)，接頭應(yīng)全密封連接，防水、防潮，整段電密封，整齊地放于信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)的接線井內(nèi)，每根傳輸電纜應(yīng)分別進(jìn)行方第七章質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們組織了具有較強(qiáng)質(zhì)量管理能力的技術(shù)人員組成質(zhì)量技術(shù)部，具體負(fù)布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，公司制訂的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管牽頭，技術(shù)質(zhì)量部、材料供應(yīng)部具體實(shí)施，作業(yè)隊(duì)由作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)牽材料采購質(zhì)量控制，施工過程質(zhì)量控制，不合格的控制與糾正，質(zhì)量文保證體系模式，進(jìn)行質(zhì)量職能分配，以質(zhì)量保證體系確保工程質(zhì)量合格員進(jìn)行周密的分析、研究，制定本工程重點(diǎn)施工部位質(zhì)量保證措施，作為本工程質(zhì)量管理的指導(dǎo)性文件。依據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，制定計(jì)劃》制定《各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書》以指導(dǎo)施工，本工程的全部質(zhì)量狀態(tài)良好，標(biāo)識(shí)完備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，并建立設(shè)備臺(tái)帳，記錄設(shè)備的編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、精度等級(jí)、生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)日現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，砼、砂漿配合比、原材料的復(fù)檢等試驗(yàn)由項(xiàng)目部送見證試驗(yàn)監(jiān)理工程工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品等，由項(xiàng)目部材料員、質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，并按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行樣送檢、將合格品與不合格品進(jìn)行分類堆放，分別標(biāo)識(shí)。對(duì)于砂、石、白灰、管材等應(yīng)設(shè)置隔檔堆放整齊，對(duì)于白灰配備彩條布，做（1）在施工過程中由項(xiàng)目工程師組織施工熟悉設(shè)計(jì)圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝流程，了解施工過程的重點(diǎn)及解決細(xì)的技術(shù)交底，使其了解和掌握施工技術(shù)要點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為保證施工術(shù)負(fù)責(zé)組織交接方施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量員按規(guī)范要求進(jìn)行自檢，確認(rèn)符合要求后，出具質(zhì)檢資料，由技術(shù)質(zhì)量部驗(yàn)收后報(bào)送駐地監(jiān)理工程師施工沿線布設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固且不易被碰撞的地點(diǎn)，其間距于工程使用的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部繪制草圖，出具測(cè)量接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插溝槽回填土直接影響道路路基的質(zhì)量，項(xiàng)目部十分重視，采取了以噸以上壓路機(jī)碾壓密實(shí)；為了防止井周圍回填土塌陷通病，我們計(jì)劃在4.U型槽上口標(biāo)高控制：對(duì)模版頂標(biāo)高測(cè)量，根據(jù)標(biāo)高情況拉線，在模版線繩位置用紅油漆畫線標(biāo)記，混凝土澆筑至油漆線位置立即停止第八章施工技術(shù)措施作，如果有坐標(biāo)井位樁損壞或發(fā)現(xiàn)與工程線位有差別時(shí)及時(shí)反映，利于位或高程與設(shè)計(jì)有差別時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門、甲方及監(jiān)理部門聯(lián)系協(xié)4、管道開挖后布置的腰樁，做到精細(xì)。在關(guān)鍵井位以防施工使用錯(cuò)誤腰樁高程，對(duì)腰樁高程要進(jìn)行復(fù)核，爭(zhēng)取做到準(zhǔn)確無內(nèi)。在設(shè)置的控制點(diǎn)處設(shè)立專用的水泥墩，水泥墩頂部中央設(shè)置坐標(biāo)標(biāo)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，路邊線作適當(dāng)外放，以備將來路床及灰土底基層寬度高，先慢后快以及輪跡重疊等原則，采用排壓方式，壓實(shí)2．模板、支撐體系：采用竹膠板、鋼管滿堂架施工，施工前在CAD的人，機(jī)械都設(shè)置防雨棚。施工電路、電器不受雨淋，不受潮，確保安管，對(duì)于經(jīng)過試水的井段，應(yīng)抓緊時(shí)間澆筑管基座回填溝槽，并配備足第九章工期保證措施我們作為一個(gè)重合同守信譽(yù)的施工單位，將確保工期目標(biāo)做為企業(yè)信譽(yù)的保證。公司上下齊心協(xié)力抓生產(chǎn)促進(jìn)度，特制定如下措施確保工3、在既定工期內(nèi)，編制出最優(yōu)施工進(jìn)度計(jì)劃，用工格控制施工中每道工序，每一個(gè)分項(xiàng)工程的完成時(shí)間。以達(dá)到工程項(xiàng)目與項(xiàng)目之間相互銜接。在執(zhí)行該計(jì)劃過程中，經(jīng)常檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，及