設備管理-培訓資料

歡迎參加此次培訓！講師:YH100862025年2月27日welcometoyou!本次培訓的主題設備管理EquipmentManage工欲善其事，必先利其器；君假設利其器，首當順其治。1設備是不會說話的嬰兒，但會動，會哭，會拉尿，它們用振動、噪音、泄露來抗議；2人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草、身體好！目錄1、設備及設備管理1、設備及設備管理〔三〕設備管理的主要內容1、依據(jù)企業(yè)經營目標及生產需要制定設備規(guī)劃；2、選擇、購置、安裝、調試、驗收所需設備；3、合理使用和維修保養(yǎng)；4、適時改造、調撥和更新報廢；5、合理的經濟管理：合理籌集、使用資金、計提折舊、費用核算等；6、制度管理1、設備及設備管理〔四〕設備維修開展概況1、事后維修：設備發(fā)生故障后再進行維修。2、預防維修：以預防為主，加強日常和定期檢查和維護保養(yǎng)。3、生產維修：根據(jù)設備重要性選擇不同的維修方法。4、維修預防：在設備的設計和制造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性。5、設備綜合管理：在設備維修預防的根底上，從行為科學、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，對設備進行全面管理的一種重要方式。1、設備及設備管理2、設備的選購、安裝與調試2、設備的選購、安裝與調試設備投資回收期（年）=設備投資費（元）采用新設備后取得的年費用節(jié)約額（元/年）Cy=I+∑CITei=1Te2、設備的選購、安裝與調試〔3〕設備最大綜合效益法〔4〕費用效益法

〔5〕年費法式中：x—使用t年的年平均費用〔元〕Ci—某年維持費〔元〕K0—設備原值〔元〕Kt—t年的設備殘值〔元〕t—某一年份設備的綜合經濟效益=設備壽命周期輸出設備壽命周期費用設備的費用效率=系統(tǒng)效益設備壽命周期費用∑Ci+（K0－Kt）Xi=1tt=2、設備的選購、安裝與調試三、設備的合理使用和維護保養(yǎng)〔一〕設備的合理使用設備的使用是設備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設備可以減少設備的磨損，提高設備利用率，發(fā)揮設備效益。合理的使用設備應注意：1、提高設備利用率，實現(xiàn)設備滿負荷運轉2、嚴格操作程序，保證設備精度3、為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件4、合理配備操作工人5、建立健全設備使用工作制度3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)〔二〕設備的磨損理論1、設備的有形磨損：機器設備在使用過程中因震蕩、磨擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設備實體的損耗。也稱物質磨損?！?〕第Ⅰ種有形磨損：在使用過程中，由于摩擦、應力及、化學反響等原因造成的有形磨損，又稱使用磨損。表現(xiàn)為：①零部件尺寸變化，形狀變化；②公差配合性質改變，性能精度降低；③零部件損害?！?〕第Ⅱ種有形磨損：不是由于使用而產生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)〔3〕有形磨損曲線〔規(guī)律〕設備有形磨損的開展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個階段。第Ⅰ階段：初期磨損階段磨損速度快，時間跨度短。對設備沒危害，必經階段，叫“磨合〞或“跑合〞。第Ⅱ階段：正常磨損階段最正確運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第Ⅲ階段：急劇磨損階段磨損速度非?？欤瑔适Ь群蛷姸?，事故概率急升。3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)ⅠⅡⅢ磨損程度時間零件磨損示意圖3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)〔三〕設備故障曲線1、設備故障：設備在其壽命周期內，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況?！?〕突發(fā)故障：突然發(fā)生的故障。發(fā)生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失?！?〕劣化故障：由于設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。2、設備故障率：單位時間內故障發(fā)生的比率。3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)3、設備故障曲線〔規(guī)律〕實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線〞。設備維修期內的設備故障狀態(tài)分三個時期：〔1〕初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、設計制造質量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成?！?〕偶發(fā)故障期故障率低且穩(wěn)定，由于維護不好或操作失誤造成。最正確工作期。〔3〕耗損故障期故障率急劇升高，磨損嚴重，有效壽命結束。3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)時間故障率初始故障期偶發(fā)故障期耗損故障期故障率曲線〔浴盆曲線〕〔四〕設備維修的根本內容1、設備的維護保養(yǎng)和檢查〔1〕維護保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度：①日常保養(yǎng)：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。②一級保養(yǎng)：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調整。操作人員在專業(yè)維修人員指導下進行。③二級保養(yǎng)：對設備局部解體和檢查，進行內部清洗、潤滑?；謴秃透鼡Q易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。④三級保養(yǎng)：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)〔2〕設備的檢查：對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護措施，做好修理前的各種準備，以提高設備修理工作的質量，縮短修理時間。日常檢查定期檢查2、設備修理設備修理是對設備的磨損或損壞所進行的補償或修復。其實質是補償設備的物質磨損。〔1〕設備修理的類型①小修：對設備進行的局部修理。拆卸局部零部件。②中修：對設備局部解體，工作量較大。③大修：全面的修理，對設備全部拆卸分解，徹底修理。3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)〔2〕設備的修理定額①修理復雜系數(shù)是表示設備修理復雜程度的根本單位機械修理復雜系數(shù)〔C620車床〕、電氣修理復雜系數(shù)〔0.6kw防護式異步鼠籠電動機〕、專用設備修理復雜系數(shù)②修理勞動量定額是指企業(yè)為完成機器設備的各種修理工作所需要的勞動量標準。③設備修理停歇時間定額是指設備交付修理開始至修理完工驗收為止所經過的時間。④修理周期是指新設備由開始使用至第一次大修的間隔時間；或指相鄰兩次大修的間隔時間。⑤修理周期結構是指在一個修理周期內所安排的各種檢修的次數(shù)和次序。⑥修理間隔期是指相鄰兩次檢修的間隔時間。

3、設備維修制度〔1〕方案預修制：按照預防為主的原那么，根據(jù)設備磨損理論，有方案地對設備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設備正常運行。主要內容：日常維護、定期檢查、方案修理。〔2〕方案保修制：有方案地對設備進行三級保養(yǎng)和修理。有：三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。

3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)〔3〕全面生產維修制度〔Totalproductivemaintenance,TPM〕全員參加的、以設備綜合效率為目標的、以設備一生為對象的生產維修制。[根本思想]全效益、全系統(tǒng)、全員參與3、設備的合理使用和維護保養(yǎng)如果設備是人體，TPM是：4、設備的更新與改造4、設備的更新與改造一、設備使用的“三好〞規(guī)定：〔1〕管好〔2〕用好〔3〕修好①操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。②未經領導批準，不能任意改動設備結構。③非本設備操作人員，不準擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。①嚴格遵守設備的操作規(guī)程，不超負荷使用。②不精機粗用，大機小用。③不帶病運轉。④不在機身導軌面上放置工件，計量器具和工具等。①保證設備按期修理，認真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設備情況。③修好后認真進行試車驗收。二、設備使用的“四會〞規(guī)定：〔1〕會使用〔2〕會保養(yǎng)〔3〕會檢查〔4〕會排除故障①熟悉設備結構。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設備。③熟悉加工工藝。①保證設備內外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內容和要求。③按潤滑點正確地加油，保證滑導面無銹蝕和碰傷。①設備開動前，會檢查操作機構、平安限位是否靈敏可靠，各滑導面潤滑是否良好。②設備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。③設備停工時，會檢查與加工工藝有關的精度，并能做簡單的調整。①通過設備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。三、設備使用的“四項要求〞：〔1〕整齊〔2〕清潔〔3〕潤滑〔4〕平安四、設備使用的“五項紀律〞：〔1〕憑操作證使用設備，遵守平安操作規(guī)程；〔2〕經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油；〔3〕遵守交接班制度；〔4〕管好工具附件，不得遺失；〔5〕發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應及時通知檢查。五、設備使用的“潤滑五定〞：〔1〕定點〔2〕定時〔3〕定質〔4〕定量〔5〕定人設備保養(yǎng)分類：〔1〕日常保養(yǎng)〔2〕一級保養(yǎng)〔3〕二級保養(yǎng)設備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐〞十個字，即通常所說的“十字作業(yè)〞法。(1)清潔設備的內外要清潔，各潤滑面，如導軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾清掃干凈。(2)潤滑設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標醒目，油路暢通。(3)調整設備各運動部位、配合部位經常調整，使設備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。(4)緊固設備中需要緊固連接的部位，經常進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊，確保設備平安運行。(5)防腐設備外部及內部與各種化學介質接觸的部位，應經常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設備的抗腐蝕能力，提高設備的使用壽命。一級保養(yǎng)〔一?！常阂圆僮鞴橹鳎S修工人為輔導，按方案對設備進行局部和重點部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣局部的保養(yǎng)工作由維修電工負責。一保完成后要記錄，并注明尚未去除的缺陷，車間設備管理員要進行驗收，一保周期按二班制計算，每運轉二個月至三個月進行一次，按實際開動臺時500小時進行一次，保養(yǎng)時間平均停臺時間一般為4~8小時，精大稀設備可以根據(jù)設備復雜系數(shù)適當增加?？偟囊蟆安鹦?、清洗、檢查、調整、緊固，到達漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運轉正常〞。6.2：一級保養(yǎng)典型一級保養(yǎng)步驟：⑴清洗各油孔、油杯、油管、清洗油泵、漬氈；⑵檢查調整制動器、離合器間隙；⑶檢查調整滑塊間隙、連桿軸瓦間隙；⑷清洗設備各外表及死角；⑸清洗檢查配電箱及電動機。6.3：二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)〔二?！常阂跃S修工人為主，操作工人參加，設備每運轉一年或運轉臺時2500~2800小時，進行一次保養(yǎng)，包括一級保養(yǎng)內容，一般為3~6天，精大稀設備適當延長，主要內容除進行一保內容外，尚需進行機電檢修、換磨損另件、局部括研、機械換油、電機加油等7：設備維護設備維護內容：⑴大修，設備全部解體，修理基準件，更換和修復磨損件，刮研或磨削全部導軌面，全面消除缺陷，恢復原有精度、性能、效