鋼絲繩檢驗(yàn)規(guī)范

8T斗族城卡樂技術(shù)

OCTVisionTechnologyInc.深圳華僑城卡樂技術(shù)有限公司

鋼絲繩檢驗(yàn)規(guī)范

文件編號：

版號：

編制：

批準(zhǔn)：

受控狀態(tài)：

分發(fā)號：

1、目的

為了確保本公司采購的鋼絲繩的分類、尺寸、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書符合技術(shù)設(shè)計的要求，特制訂本檢驗(yàn)規(guī)

范，采購人員、檢驗(yàn)人員需依此檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行采購、驗(yàn)收。

2、范圍

本檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定了本公司采購的鋼絲繩的技術(shù)要求、測試方法、驗(yàn)收規(guī)則。

3、職責(zé)

檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)資料執(zhí)行各項(xiàng)目檢驗(yàn)。

采購人員：負(fù)責(zé)依本規(guī)范的質(zhì)量要求進(jìn)行產(chǎn)品的采購。

倉庫員：負(fù)責(zé)來料的報檢和入庫管理。

檢驗(yàn)責(zé)任人：負(fù)責(zé)審批相關(guān)檢驗(yàn)記錄表，協(xié)調(diào)處理質(zhì)量異常問題。

4、工作程序

4.1來料檢驗(yàn)員

取得公司質(zhì)量檢驗(yàn)員任職資格，了解鋼絲繩的相關(guān)術(shù)語及要求，熟悉公司

流程。

4.2檢驗(yàn)設(shè)備及工具

游標(biāo)卡尺、卷尺、樣品

4.3檢驗(yàn)前準(zhǔn)備：

4.3.1確認(rèn)鋼絲繩型號、廠牌及圖面資料，承認(rèn)書及檢驗(yàn)注意事項(xiàng)。

4.3.2核對型號與驗(yàn)收單的型號是否符合。

4.3.3來料檢驗(yàn)記錄表。

5、引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)

準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探

討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB2104-88鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB8358—87鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法。

GB8707—88鋼絲繩標(biāo)記代號

GB/T8919—1996制繩用鋼絲

6分類

6.1鋼絲繩按其繩和股的斷面、股數(shù)和股外層鋼絲的數(shù)目分類，見表1。在

圓股和異型股鋼絲繩中，如果需方?jīng)]有明確要求某種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩時，在同一

組別內(nèi)，結(jié)構(gòu)的選擇由供方自行確定。

表1鋼絲繩分類

典田結(jié)構(gòu)直住慰留

美利分類版則

別股繩mm

?6X76個匿股股外展”可到7根.中6X7(6+1)2-36

心絲（或無）外拉豺1~2展制空.6X9W(3/3+3)“?36

胡牝等拉距

26久J96個的股股外層"8?】2根.中6X1蛉?9+9+1>6?36

股

心卷外心制2~3層的線?俯線等6X19W(6/6+64-1)6~40

例

<?)捻距6X25Fi(I2+6F+6+1)1474

6X2?SW《10+5/5+5+1)1370

覆

6X31SW(12+6/6+6+D1276

6X196個附股,籍股外金”12根.中心6XJ9(12+6+1)3~46

<b)”外抵制2層爆鈦

fflA0結(jié)構(gòu)

分類朦明

別的芽黑股蠅mm

36X376個圜股,粵股外層絲14?】8根.6X29H(14+7F+7+1)10?44

中心假外饞制3~4層銅”?胡絲6X36SW《14+7/7+7+1)12?60

(a)等拉距6X37S(15+15+6+1)10-60

(點(diǎn)線接觸)

6X41SW(I6>8/818>1>32?60

6X49SWS(16卜8/8?8^84-1)36?60

6X55SWS(1819/9+9+9+1)36~64

股

6X376個國股,好股外層1￡18根,中心6X37(18+12+6+1)5?66

(b)絲外捻制3層的參

但

18X198個凰般,每收外層紜8?12程,中8X19$(9+941》11-44

心絲外捻制2?3層何戰(zhàn)?鋼絲等8XI9W(6/646>|)10*-48

拉距8X25Fi(12+6F+6+1)18~52

蚣

8X2&SW(IO+5/5+5+1)1678

8X31SW(1246/646-*-1)14?56

58X378個圜股.每股外層絲14?18根.8X36SW(14+7/7+7+1)14?8

中心”外建制3~4展的”.銅就8X41SW(16十8/818+1)40-56

等捻死8X49SWS(】6,8/8+848+】)4，~64

8X55SWSU8+9/9+A9+”“?64

617X7鈉就微中有17或18個凰股?在軒17X7(6+1)6?II

堆芯或銅芯外拉*2以股18X7C6+1)6~44

I8XI9W(6/6十6十1)1473

18X19S(9+9+])147《

18X19(12+6+1)10~44

734X7銅結(jié)繩中有34或36個■!?，在軒34X7(6+1)1674

韁芯政帽芯外檢制3層股36X7(6+1)】671

個圓股.每般外層絲根，(1S4-94-FC)8?40

86X24612-166X24

股纖維芯外馀52瞌的絲GX21S(I2^I2>FC)1074

6X24W(8/8fFC)】0~44

96VX76個三角形牧?鼻般外展”79帙.6Vxi8(9+/3X2-3/)2076

三加彩胺芯玲片用1厘銅紇

坤

106Vxi96個三角形股.每股外樂絲10-116VX21(1249^FC)11~36

喂

隈.三角形股芯或肝堆芯外捻制2SVX30《12+12,6)2078

股

區(qū)的竺6VX33(】2+】2+"X2+3，)

用

紋

ll6VX376個三用形股，每股外果絲15?186VX36(15+12+73X2+3八32?52

岸

限,三循形般芯外tt制2層削絲6V：<37s(15+124-/1X7^3032-53

6VX43C】8+15+，1X7+3，)52?38

41型結(jié)構(gòu)直整花91

類別分類原則

別股Mmm

12IV<39個*形股珞股外展”

。4?15-184Vx39s(15+15+9+FO8~36

根?好韁股芯外捻刷3康銅紋4VX48SOS4-184-12+FC)20?4。

13股6QX19的絲純中有12?14個股?在6個6QXI9+6VX2I外股(14+5》40?52

+6VX三曲膨股外，拉■6~8個?膨股內(nèi)股(12+9+FC)

統(tǒng)216QX33+6VX21外股US+13+5)40?60

內(nèi)股(12+9+FC)

11P6X4X7(54-D

?鋼絲繩中有6個或8個左交互P8X4X7(64-1)見表

口的”加

捻加右交互檢的子角交替轄列P8X4X9(9+TC)32-35

P8X4X19《12+6+1)

注

12組和3組內(nèi)推薦選用9類鋼絲繩;

28組、12組及異型股鋼絲繩中6VX21結(jié)構(gòu)僅為纖維繩芯，其余組別的鋼

絲繩（扁鋼絲繩除外），可由需方指定纖維芯或鋼芯；

3三角形股芯的結(jié)構(gòu)可以互相代替，或改用其他結(jié)構(gòu)的三角形股芯，但應(yīng)

在訂貨合同中注明；

4鋼絲繩的主要用途推薦，見附錄A（提示的附錄）。

6.2鋼絲繩按捻法分為右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四種，如圖1?圖4所示。圖1和圖2繩與股捻向相反，圖3和

圖4繩與股捻向相同。

圖1圖2圖3圖4

行交互捻左交互捻右同向捻左同向捻

(ZS)<SZ)<ZZ)(SS)

1?7組鋼絲繩可為交互捻和同向捻，其中6組和7組多層圓股鋼絲繩的內(nèi)層繩捻法，由生產(chǎn)廠確定。

6X37(b)組、8組和12組鋼絲繩僅為交互捻。

9?11組和13組異型股鋼絲繩為同向捻。13組鋼絲繩的內(nèi)層繩與外層繩捻向應(yīng)相反，且內(nèi)層繩為同向捻。

注：如用戶對捻法無明確要求，則由生產(chǎn)廠自行決定。

6.3鋼絲繩的標(biāo)記代號按GB8707的規(guī)定。

7、尺寸和重量

7.1鋼絲繩的直徑

7.1.1公稱直徑d

鋼絲繩的公稱直徑和扁鋼絲繩的公稱尺寸，應(yīng)符合表14?表35的規(guī)定。

特殊的公稱直徑和公稱尺寸由供需雙方協(xié)商，在訂貨合同中注明，并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行考核和驗(yàn)收。

7.1.2實(shí)測直徑

鋼絲繩的實(shí)測直徑是按9.1.1規(guī)定的方法測得的直徑。

7.1.3允許偏差和不圓度

鋼絲繩實(shí)測直徑的允許偏差和不圓度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2允許偏差和不圓度

公稱直徑允許偏差.%不闡度.%,不大于

鋼維鯉

a股金部為銅帶纖維股股全部為鋼絲帶纖維股

美S

mm住的銅絲繩芯的鋼絲繩的鋼絲綢芯的銅絲繩

+8

2和3—7—

0

+7

股4和5一6

0

鋼

+6

6和75一

絲0

+6+7

>846

00

+7

異型股鋼紋繩6

0

7.2長度及其允許偏差

鋼絲繩應(yīng)按訂貨長度供貨，用m表示，并應(yīng)符合下列長度允許偏差：

長度小于和等于400m：廣。；

長度大于400m：每1000m或不足1000m,*m。

如果用戶要求長度偏差較小的鋼絲繩時，其長度允許偏差須經(jīng)供需雙方協(xié)商。

7.3重量

7.3.1鋼絲繩的近似重量見表14?表31,用kg/100m表示，并按（1）式計算;

M=Kd2⑴

式中：M——鋼絲繩單位長度的近似重量，kg/100m；

d一一鋼絲繩的公稱直徑，mm；

K一一充分涂油的某一結(jié)構(gòu)鋼絲繩單位長度的重量系數(shù)，kg/100m-min2oK值在表5中給出。

7.3.2扁鋼絲繩的單位長度重量，不應(yīng)超過表32?表35規(guī)定的±5%。

8技術(shù)要求

8.1材料

8.1.1制繩用鋼絲

8.1.1.1制繩用鋼絲應(yīng)符合GB/T8919的規(guī)定，可根據(jù)鋼絲繩用途選用一般用途或重要用途鋼絲。

8.1.1.2制繩用鋼絲包括股芯絲和填充絲（但組成三角股的低碳鋼絲、填充絲和補(bǔ)棱絲除外）的表面狀態(tài)和公稱抗拉強(qiáng)度，應(yīng)符合

表3規(guī)定。

表3鋼絲表面狀態(tài)與公稱抗拉強(qiáng)度

表面狀態(tài)公稱軌拉強(qiáng)度，MPa

光面和B類倍異-14701570167017701870

AB類械鋅一1470157016701770

A類鍍鋅1370U70157016701770一

1370MPa僅適用于制造扁鋼絲繩。

經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可用GB/T8919規(guī)定的其他較高公稱抗拉強(qiáng)度的鋼絲制造。此時，制繩后鋼絲的最小扭轉(zhuǎn)次數(shù)，可比GB/T

8919的規(guī)定低15%（一般用途）或10%（重要用途），最小反復(fù)彎曲次數(shù)低1次。

8.1.1.3鋼絲繩制造時，同直徑鋼絲應(yīng)為同一公稱抗拉強(qiáng)度，不同直徑鋼絲允許采用相同或相鄰公稱抗拉強(qiáng)度（中心絲和填充絲

除外），但應(yīng)保證鋼絲繩最小破斷拉力或最小鋼絲破斷拉力總和符合表14?表35中的有關(guān)規(guī)定。

8.1.1.4當(dāng)使用兩種用途級別的鋼絲制繩時，則按低級用途確定。

8.1.2繩芯

鋼絲繩的繩芯，分為纖維芯和鋼芯。

8.1.2.1纖維芯

纖維芯，應(yīng)用劍麻、合成纖維、棉紗或其他能符合要求的纖維制成。

8.1.2.2鋼芯

鋼芯分為獨(dú)立的鋼絲繩（IWR）和鋼絲股芯（IWS）o

8.1.3鋼絲繩涂油

8.1.3.1鋼絲繩用油脂應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.1.3.2除非用戶另有要求，鋼絲繩應(yīng)均勻地涂敷防銹、潤滑油脂；纖維芯應(yīng)用防腐、防銹、潤滑油脂浸透。用戶要求鋼絲繩有

增摩性能時，鋼絲繩應(yīng)涂增摩油脂。鋼絲繩表面不應(yīng)有未涂上油脂的地方。

8.2捻制質(zhì)量

8.2.1鋼絲繩及其股的捻距，不應(yīng)大于表4的規(guī)定。

表4鋼絲繩與股的捻距

捻距倍效

捻苑區(qū)別網(wǎng)股銅絲繩

異型股鋼絲繩

點(diǎn)接齡線接觸

繩捻距7.3677.3

股外展捻矩10.8108.5（相當(dāng)于圜股時）

6X7同向捻鋼絲繩，繩的捻距不應(yīng)大于繩徑的7.8倍;

4股扇形股鋼絲繩，繩的捻距不應(yīng)大于繩徑的8.5倍；

扁鋼絲繩的子繩捻距，不應(yīng)大于子繩直徑的21倍。

18X19S、18X19W繩捻距倍數(shù)，按點(diǎn)接觸規(guī)定。

8.2.2股芯絲和股纖維芯的尺寸，應(yīng)能保證具有足夠的支撐作用，以使外層包捻的鋼絲能均勻捻制，帶纖維芯的股繩相鄰鋼絲之

間允許有較均勻的縫隙。

用同直徑鋼絲制成的股及繩中的鋼芯，其中心鋼絲公稱直徑和中心股應(yīng)適當(dāng)加大。

8.2.3鋼絲繩應(yīng)捻制均勻、緊密和不松散，在展開和無負(fù)荷情況下，鋼絲繩不得呈波浪狀。繩內(nèi)鋼絲不得有交錯，折彎，嚴(yán)重磨

傷和斷裂等缺陷，但允許有因變形工卡具壓緊造成的鋼絲壓扁現(xiàn)象存在。

8.2.4在一條鋼絲繩中，同一層股的結(jié)構(gòu)和捻制情況應(yīng)相同，捻距不應(yīng)有明顯差別。允許鋼絲繩或其般繩在全長上的捻距有不大

于實(shí)測平均捻距±3%的偏差（繩端15m以內(nèi)捻距不考核）。

8.2.5鋼絲繩的繩芯尺寸應(yīng)能保證具有足夠的支撐作用。以使外層包捻的股繩均勻捻制。允許各相鄰股之間有較均勻的縫隙。

8.2.6鍍鋅鋼絲繩中所有鋼絲都應(yīng)是鍍鋅的。

8.2.7鋼絲繩中鋼絲的接頭應(yīng)盡量減少。直徑大于0.6nlm的鋼絲應(yīng)用對焊連接，直徑小于和等于0.6mm的鋼絲可用對焊或插接

連接。股同一次捻制中，各連接處在股內(nèi)的距離，重要用途鋼絲繩不得少于10m,一般用途鋼絲繩不得少于5m。

8.2.8扁鋼絲繩的編織要求

8.2.8.1扁鋼絲繩中，子繩應(yīng)左交互捻和右交互捻交替排列。

8.2.8.2扁鋼絲繩的寬度（包括緯繩）和厚度（緯繩橫向穿過部位），不應(yīng)超過公稱尺寸的±10%。

8.3鋼絲繩破斷拉力

鋼絲繩破斷拉力有如下兩種測定方法。

8.3.1方法1,測定整繩破斷拉力

鋼絲繩整繩破斷拉力的測定值應(yīng)不低于表14?表31的規(guī)定。鋼絲繩最小破斷拉力，用kN表示，并按(2)式計算:

FoJ.....................(2)

°1000

式中：Fo---鋼絲繩最小破斷拉力，kN；

d---鋼絲繩公稱直徑，mm；

Ro——鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，MPa；

K'——某一指定結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)(K'值見表5)。

表5鋼絲繩重量系數(shù)和最小破斷拉力系數(shù)

銅絲繩鼻量系數(shù)K最小破新拉力系數(shù)K，

組天然奸維合成纖維銅芯纖維芯鋼芯

K,

類別芯鋼絲繩芯銅紋綢銅絲繩的絲繩銅絲繩修

笈心K；

別Kg

K；K；

kg/100m?mm:

16X70.3510.3440.3871.101.120.3320.3S91?08

26X19(a)

36X37。)0.3800.3710.4181.101.130.3300.3561.08

26X19(b)0.3460.3370.3811.10L130.3070.3321.08

0.381bio1.130.3191-08

36X37(b)0.3460.3370.295

48X190.3570.3440.4351.221.260.2930.3461.18

58X37

617X70.390—一0.328

734X70.390——0.318--

86X240.3180.304———0.280—一一

96VX70.4120.4040.4371.061.080.3750.3981.06

106VX190.4050.3970.4291.061.080.3600.3821.06

116VX37

124VX390.4100.402———0.360—一

136QX190.4100.402———0.360——

+6VX2I

注

1在2組a類和4組鋼絲繩中，當(dāng)股內(nèi)鋼絲的數(shù)目為19根或19根以下時，重量系數(shù)應(yīng)比表中所列的數(shù)小3%；

2在8組鋼絲繩中，股為等捻距結(jié)構(gòu)鋼絲繩的重量系數(shù)和最小破斷拉力系數(shù)，應(yīng)分別比表中所列的數(shù)大4%；

3在10組鋼絲繩中，股含纖維芯6VX21結(jié)構(gòu)鋼絲繩的重量系數(shù)和最小破斷拉力系數(shù)，應(yīng)分別比表中小8%,

6VX30結(jié)構(gòu)鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，應(yīng)比表中小10%；在11組鋼絲繩中，股為線接觸結(jié)構(gòu)6Vx37s鋼絲繩的這兩種系數(shù)則

應(yīng)分別大5%；

4降重量系數(shù)是對聚丙烯纖維而盲。

8.3.2方法2,測定鋼絲繩內(nèi)鋼絲破斷拉力總和

鋼絲繩最小鋼絲破斷拉力總和，按表14?表31下注的換算系數(shù)計算。

扁鋼絲繩最小鋼絲破斷拉力總和，按表32?表35的規(guī)定。

8.4從鋼絲繩中拆出鋼絲的要求

8.4.1從鋼絲繩試樣中拆取的鋼絲，應(yīng)進(jìn)行直徑測量，抗拉強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合如下規(guī)定。

8.4.1.1鋼絲實(shí)測直徑

鋼絲實(shí)測直徑應(yīng)符合GB/T8919的有關(guān)規(guī)定，但允許有不超過測量鋼絲數(shù)3%的鋼絲超出上述規(guī)定而不超出各該規(guī)定的50%。

異型股鋼絲繩，拆股鋼絲的直徑允許偏差不考核。

注：生產(chǎn)廠應(yīng)向用戶注明鋼絲繩所用鋼絲的公稱直徑和公稱抗拉強(qiáng)度。

8.4.1.2抗拉強(qiáng)度

鋼絲的抗拉強(qiáng)度，應(yīng)不低于表6甲欄的規(guī)定。

表6抗拉強(qiáng)度的允許低值MPa

公稱抗拉強(qiáng)度14701570167017701870

最低抗甲14201520162017201820

拉強(qiáng)度乙12101290137014S01530

采用GB/T8919其他較高公稱抗拉強(qiáng)度時，甲欄為該公稱強(qiáng)度減50MPa,乙欄為該公稱強(qiáng)度的82%（修約成整數(shù)）。

8.4.1.3反復(fù)彎曲

鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)，應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7最小反復(fù)彎曲次數(shù)

銅世公稱一般用途俯鯉編■費(fèi)用途俯紜繩

彎曲?

直ft光面和B類俄蜂銅就AB類帽怦銅絲A集?尊綱紋光面和B奧,怦射枕AB類■錚鋼絲A類■悴射注

住畢徑

d公休抗拉強(qiáng)度.MP?

mm14701570157017701870147015701670177014701570167。1470157016701770187014701S7016701770147015701670

0.50。<0.55161515H14131212111211n161S15141414131312121111

0.55<<f<0,60151414131311101091099151414131313121211111010

1.75

0.6Ko.6513121211n988787713121211111110109988

0.65<J<0.7012111110108176766121111101010998877

0.70<d<0.751615IS1414IS14U13131212171616151516151514141313

0.75<</<0.8015141413131413131212111)161S15141415141413131212

0.804/V0.85H1313121213121211111010151414131314131312121111

2,50

0.85￡dV0.go12111110】。12111110988141313121213121211111010

0.90^</<0,951】10109911101098771312121111121111101099

0.95<<f<1,0011101099109988771312121111121111101099

1.00C</<1.1016151514141615141413121218171716161716】615151414

L10<4/<1.2e141313121214131212111010161515141415141413131212

1.2OUV1.303.7513121211111312H111099141313121213121211111010

1.30<4/<1.40111010g911)0998771312121111121111101099

1.4O^J<|.5O1099881098876612111110101110109988

1.5?4/<l.$0131212u11131211111099151414131314131312121111

1.60。<1.70121111101012111010988141313121213121211111010

1.70<4/<1.?05.00111010991110998?71312121111121111101099

i.aKiso10998810988766\21111)0101110109988

|.SC<4/<2.0098877987765S1110109910998877

俯絲公稱一般用途俐紋網(wǎng)重要用途銅絲繩

直徑光面和B類饋伴偶城AB類長伴例統(tǒng)A類S伴俐設(shè)光百利B類俄仔鋼絲AB類健健用設(shè)A類俄鋅的球

柱半徑

d

公訴抗拉強(qiáng)度，MPA

mm14701570167017701870147015701670177014701S701670147015701670177018701470157016701770147015701670

2.00WdV210141313121213121211111010161S15141415141413131212

2?10Cd<2201312121111121111101099151414131314131312121111

2.20&ZV230121111101011101099881413131212131212)1111010

2.304dV2.4012111110101110109988141313121213121211111010

2.4O4dV2?50U10109910998877131212111112n11101099

7.50

2?504/<260109988988776612111110101110109988

2.6?dV2.7098877877665S111010991099B817

2.70<4f<2.M8776676655441110109910998877

2?8OGdV2.908776676655441099889887766

2.9O<4/<3.00877667665544109988988-7766

3.004/V3.10121110109111099988131211n10121110101099

3.l??f<3.20111099—1098887713121111一121110101099

3?2?dV3.3010988一987?76612111010一111099988

3.30<<f<3.4010988—987776612111010—11109?988

3.40OV3.509877一87666S5111099一10988877

1