棧橋玻璃底板施工方案

棧橋玻璃底板施工方案專項(xiàng)施工方案

編制人：張偉

審核人：李明

審批人：王剛

編制日期：2023年4月10日

一、工程概況

1、項(xiàng)目名稱：

棧橋玻璃底板施工工程

2、工程地點(diǎn)：

XX市XX區(qū)棧橋項(xiàng)目

3、建設(shè)單位：

XX市XX區(qū)建設(shè)局

4、施工單位：

XX市XX建筑工程有限公司

5、監(jiān)理單位：

XX市XX建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

6、工程規(guī)模：

本工程棧橋全長(zhǎng)200米，寬15米，玻璃底板面積為3000平方米。

7、專項(xiàng)工程內(nèi)容：

本專項(xiàng)工程主要內(nèi)容包括棧橋玻璃底板的安裝施工，涉及玻璃底板的預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝、焊接、打磨、清潔及驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。

二、施工準(zhǔn)備

1、人員組織：成立玻璃底板施工小組，明確各崗位責(zé)任。

2、材料設(shè)備：準(zhǔn)備玻璃底板、支撐結(jié)構(gòu)、焊接設(shè)備、清潔工具等。

3、施工圖紙：熟悉施工圖紙，確保施工符合設(shè)計(jì)要求。

4、技術(shù)交底：對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。

三、施工工藝

1、玻璃底板預(yù)制：采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，確保玻璃底板尺寸準(zhǔn)確、平整。

2、運(yùn)輸：采用專用車輛運(yùn)輸，確保玻璃底板安全到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

3、吊裝：采用吊車進(jìn)行吊裝，確保玻璃底板安裝位置準(zhǔn)確。

4、焊接：采用焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量。

5、打磨：采用打磨設(shè)備對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨，確保平整。

6、清潔：采用清潔工具對(duì)玻璃底板進(jìn)行清潔，確保表面無(wú)污漬。

7、驗(yàn)收：按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。

四、施工進(jìn)度

1、施工準(zhǔn)備階段：1周。

2、玻璃底板預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝階段：3周。

3、焊接、打磨、清潔階段：2周。

4、驗(yàn)收階段：1周。

五、質(zhì)量控制

1、嚴(yán)格控制玻璃底板預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝等環(huán)節(jié)，確保施工質(zhì)量。

2、加強(qiáng)焊接、打磨、清潔等工序的檢查，確保施工質(zhì)量。

3、嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。

六、安全文明施工

1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保施工安全。

2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

3、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。

七、資源需求

1、人員：施工人員20人。

2、設(shè)備：吊車、焊接設(shè)備、打磨設(shè)備、清潔工具等。

3、材料：玻璃底板、支撐結(jié)構(gòu)、焊接材料等。

八、費(fèi)用預(yù)算

1、人工費(fèi)：60萬(wàn)元。

2、設(shè)備租賃費(fèi)：20萬(wàn)元。

3、材料費(fèi)：100萬(wàn)元。

4、其他費(fèi)用：20萬(wàn)元。

九、施工注意事項(xiàng)

1、加強(qiáng)施工過(guò)程中的溝通，確保施工順利進(jìn)行。

2、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，確保施工質(zhì)量。

3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，防止安全事故發(fā)生。

十、附件

1、玻璃底板預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝等工序的施工圖紙。

2、焊接、打磨、清潔等工序的施工圖紙。

3、玻璃底板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4、施工進(jìn)度計(jì)劃。

5、費(fèi)用預(yù)算明細(xì)。

二、編制依據(jù)

1、相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

（1）《中華人民共和國(guó)建筑法》

（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

（3）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

（4）《建筑工程施工安全規(guī)程》JGJ80-2016

（5）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

（6）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

（7）地方相關(guān)建筑安全、質(zhì)量、環(huán)保等法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)計(jì)文件：

（1）棧橋玻璃底板施工圖設(shè)計(jì)文件

（2）棧橋玻璃底板施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明書

（3）棧橋玻璃底板施工圖設(shè)計(jì)變更通知單

（4）棧橋玻璃底板施工圖設(shè)計(jì)交底記錄

3、施工組織設(shè)計(jì)：

本專項(xiàng)施工方案是根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)的要求編制的，旨在確保棧橋玻璃底板施工的順利進(jìn)行。本方案將作為總體施工組織設(shè)計(jì)的一部分，與總體施工組織設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，確保施工過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和施工要求得到滿足。

4、其他依據(jù)：

（1）棧橋項(xiàng)目合同文件，包括施工合同、監(jiān)理合同等

（2）棧橋項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告，包括土壤、水文、地質(zhì)條件等

（3）棧橋項(xiàng)目施工場(chǎng)地規(guī)劃及環(huán)境評(píng)估報(bào)告

（4）棧橋項(xiàng)目施工期間環(huán)境保護(hù)及應(yīng)急預(yù)案

（5）棧橋項(xiàng)目施工期間安全生產(chǎn)及文明施工要求

（6）棧橋項(xiàng)目施工期間質(zhì)量保證體系文件

（7）棧橋項(xiàng)目施工期間進(jìn)度控制計(jì)劃

（8）棧橋項(xiàng)目施工期間資源調(diào)配計(jì)劃

三、施工計(jì)劃

1、施工進(jìn)度計(jì)劃：

（1）施工準(zhǔn)備階段：2023年4月11日至2023年4月17日，主要完成施工圖紙的審查、人員組織、材料設(shè)備采購(gòu)等工作。

（2）玻璃底板預(yù)制階段：2023年4月18日至2023年5月8日，完成玻璃底板的預(yù)制工作。

（3）玻璃底板運(yùn)輸及吊裝階段：2023年5月9日至2023年5月20日，完成玻璃底板的運(yùn)輸和吊裝工作。

（4）焊接及打磨階段：2023年5月21日至2023年5月30日，完成玻璃底板的焊接和打磨工作。

（5）清潔及驗(yàn)收階段：2023年5月31日至2023年6月7日，完成玻璃底板的清潔和驗(yàn)收工作。

（6）施工總結(jié)及資料整理階段：2023年6月8日至2023年6月10日，完成施工總結(jié)和資料整理工作。

2、材料計(jì)劃：

（1）玻璃底板：3000平方米，厚度12mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年4月20日。

（2）支撐結(jié)構(gòu)：鋼材，規(guī)格Q235，數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年4月25日。

（3）焊接材料：焊條、焊絲等，根據(jù)焊接工藝要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月10日。

（4）清潔工具：清潔劑、刷子、抹布等，數(shù)量根據(jù)施工需求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月15日。

3、設(shè)備計(jì)劃：

（1）吊車：1臺(tái)，起重量20噸，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月5日。

（2）焊接設(shè)備：電焊機(jī)、氣割機(jī)等，數(shù)量根據(jù)焊接工藝要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月10日。

（3）打磨設(shè)備：磨光機(jī)、拋光機(jī)等，數(shù)量根據(jù)打磨工藝要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月15日。

（4）清潔工具：高壓水槍、吸塵器等，數(shù)量根據(jù)清潔需求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月20日。

4、勞動(dòng)力計(jì)劃：

（1）施工管理人員：2人，負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)及監(jiān)督，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年4月11日。

（2）焊接工：5人，負(fù)責(zé)玻璃底板的焊接工作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月10日。

（3）打磨工：3人，負(fù)責(zé)玻璃底板的打磨工作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月15日。

（4）清潔工：2人，負(fù)責(zé)玻璃底板的清潔工作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年5月20日。

（5）輔助工：5人，負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、設(shè)備操作等輔助工作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2023年4月18日。

四、施工工藝技術(shù)

1、工藝流程：

棧橋玻璃底板施工工藝流程如下：

（1）施工準(zhǔn)備：審查施工圖紙，組織人員，采購(gòu)材料設(shè)備。

（2）玻璃底板預(yù)制：在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行玻璃底板的切割、鉆孔、打磨等工藝。

（3）玻璃底板運(yùn)輸：使用專用車輛將預(yù)制好的玻璃底板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

（4）玻璃底板吊裝：使用吊車將玻璃底板吊裝至預(yù)定位置。

（5）焊接：在玻璃底板兩側(cè)進(jìn)行焊接固定。

（6）打磨：對(duì)焊接處進(jìn)行打磨處理，確保表面平整。

（7）清潔：對(duì)玻璃底板進(jìn)行清潔處理，去除表面污漬。

（8）驗(yàn)收：按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。

2、施工方法：

（1）玻璃底板預(yù)制：采用機(jī)械切割、鉆孔，手工打磨的方法。

（2）玻璃底板運(yùn)輸：采用專用車輛，確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全。

（3）玻璃底板吊裝：使用吊車進(jìn)行吊裝，吊裝過(guò)程中確保玻璃底板平衡。

（4）焊接：采用手工電弧焊或氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量。

（5）打磨：使用磨光機(jī)對(duì)焊接處進(jìn)行打磨，直至達(dá)到平整要求。

（6）清潔：使用高壓水槍和清潔劑進(jìn)行清潔，確保清潔徹底。

3、技術(shù)要點(diǎn)：

（1）玻璃底板預(yù)制：確保切割、鉆孔、打磨精度，表面無(wú)劃痕、氣泡等缺陷。

（2）玻璃底板運(yùn)輸：采用專業(yè)運(yùn)輸車輛，避免玻璃底板在運(yùn)輸過(guò)程中受損。

（3）玻璃底板吊裝：吊裝前進(jìn)行詳細(xì)的吊裝方案設(shè)計(jì)，確保吊裝安全。

（4）焊接：確保焊接部位牢固，無(wú)裂縫、漏焊等缺陷。

（5）打磨：打磨后表面平整度誤差不超過(guò)規(guī)定范圍。

（6）清潔：清潔后玻璃底板無(wú)污漬、指紋等。

4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

（1）玻璃底板預(yù)制：尺寸偏差不超過(guò)規(guī)定范圍，表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

（2）玻璃底板運(yùn)輸：無(wú)損壞，表面無(wú)劃痕、氣泡等缺陷。

（3）玻璃底板吊裝：位置準(zhǔn)確，安裝牢固，無(wú)傾斜、變形等現(xiàn)象。

（4）焊接：焊接部位無(wú)裂縫、漏焊等缺陷，表面平整。

（5）打磨：打磨后表面平整度誤差不超過(guò)規(guī)定范圍，無(wú)砂紙痕。

（6）清潔：無(wú)污漬、指紋等，清潔度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

驗(yàn)收方法：采用目測(cè)、量測(cè)、儀器檢測(cè)等方式進(jìn)行驗(yàn)收，確保各工序符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目標(biāo)：

本工程的安全管理目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“零事故、零傷亡”，確保施工過(guò)程中人員安全和工程安全。

2、危險(xiǎn)源辨識(shí)：

（1）高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：玻璃底板吊裝和焊接過(guò)程中存在高空墜落風(fēng)險(xiǎn)。

（2）機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)：吊車、焊接設(shè)備等機(jī)械設(shè)備操作不當(dāng)可能導(dǎo)致傷害。

（3）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：焊接作業(yè)可能引發(fā)火災(zāi)。

（4）觸電風(fēng)險(xiǎn)：電氣設(shè)備操作不當(dāng)可能造成觸電事故。

（5）坍塌風(fēng)險(xiǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)可能存在地面沉降或支撐結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固的風(fēng)險(xiǎn)。

（6）材料運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)：玻璃底板運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生碰撞或損壞。

3、安全技術(shù)措施：

（1）高空作業(yè)：設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，使用安全帶，確保所有人員在高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。

（2）機(jī)械傷害：對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，佩戴必要的安全防護(hù)裝備。

（3）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：配備足夠的消防器材，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消防演練，禁止在施工區(qū)域吸煙。

（4）觸電風(fēng)險(xiǎn)：電氣設(shè)備安裝符合規(guī)范，定期檢查電氣線路，操作人員使用絕緣手套和鞋。

（5）坍塌風(fēng)險(xiǎn)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)勘察，確保支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，定期檢查和維護(hù)。

（6）材料運(yùn)輸：采用專業(yè)的運(yùn)輸車輛和人員進(jìn)行運(yùn)輸，確保材料在運(yùn)輸過(guò)程中的安全。

4、應(yīng)急預(yù)案：

（1）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，使用滅火器材進(jìn)行滅火，同時(shí)撥打火警電話報(bào)警。

（2）坍塌應(yīng)急預(yù)案：發(fā)現(xiàn)地面沉降或支撐結(jié)構(gòu)異常時(shí)，立即停止施工，組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并報(bào)告相關(guān)部門進(jìn)行緊急處理。

（3）觸電應(yīng)急預(yù)案：發(fā)現(xiàn)觸電事故時(shí)，立即切斷電源，使用絕緣工具進(jìn)行救援，并撥打急救電話。

（4）高空墜落應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)生高空墜落，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援，并對(duì)墜落原因進(jìn)行調(diào)查，采取預(yù)防措施。

所有應(yīng)急預(yù)案均應(yīng)進(jìn)行定期演練，確保人員熟悉應(yīng)急操作流程。

六、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量管理目標(biāo)：

本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)是確保工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量零缺陷。

2、質(zhì)量控制點(diǎn)：

（1）玻璃底板預(yù)制：預(yù)制尺寸精度、表面質(zhì)量、無(wú)裂紋、氣泡等。

（2）玻璃底板運(yùn)輸：運(yùn)輸過(guò)程中的保護(hù)措施，防止損壞。

（3）玻璃底板吊裝：吊裝精度、安裝位置、固定牢固性。

（4）焊接：焊接質(zhì)量、焊接工藝、焊接接頭的強(qiáng)度和外觀。

（5）打磨：打磨后的平整度、無(wú)砂紙痕、無(wú)劃痕。

（6）清潔：清潔后的清潔度、無(wú)污漬、指紋。

3、質(zhì)量檢查制度：

（1）自檢：施工人員對(duì)每道工序完成后進(jìn)行自檢，確保質(zhì)量符合要求。

（2）互檢：相鄰工序之間進(jìn)行交叉檢查，確保前一道工序不影響后一道工序的質(zhì)量。

（3）交接檢：工序交接時(shí)，由質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（4）巡檢：質(zhì)檢員定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問(wèn)題。

（5）驗(yàn)收：工程完成后，由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、質(zhì)量通病防治措施：

（1）預(yù)制階段：嚴(yán)格控制預(yù)制工藝，確保玻璃底板尺寸精確，表面光滑，無(wú)缺陷。

（2）運(yùn)輸階段：使用專用運(yùn)輸車輛，采取固定措施，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生位移或損壞。

（3）吊裝階段：精確計(jì)算吊裝參數(shù)，確保吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免因吊裝不當(dāng)導(dǎo)致的變形或損壞。

（4）焊接階段：采用正確的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)焊接缺陷。

（5）打磨階段：使用合適的打磨工具和材料，避免過(guò)度打磨導(dǎo)致的表面損傷。

（6）清潔階段：使用清潔劑和清潔工具，避免使用硬質(zhì)刷子或粗糙材料，防止劃傷玻璃表面。

對(duì)于發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題，立即采取措施進(jìn)行整改，并分析原因，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。所有質(zhì)量記錄應(yīng)完整保存，以便于追溯和審查。

七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施：

（1）現(xiàn)場(chǎng)布置：合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置明確的施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)，確保現(xiàn)場(chǎng)秩序井然。

（2）材料堆放：按照材料性質(zhì)和用途分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免交叉污染。

（3）施工道路：定期清掃施工道路，保持道路暢通，減少施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。

（4）施工垃圾處理：設(shè)置專門的垃圾收集點(diǎn)，分類收集施工垃圾，定期清運(yùn)，確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾堆積。

（5）施工噪音控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，使用低噪音設(shè)備，減少施工噪音對(duì)周邊居民的影響。

（6）施工人員管理：加強(qiáng)施工人員教育，確保施工人員遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律，文明施工。

（7）安全警示：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，提醒施工人員和行人注意安全。

2、環(huán)境保護(hù)措施：

（1）揚(yáng)塵控制：在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置圍擋，使用噴淋系統(tǒng)減少揚(yáng)塵，定期灑水降塵。

（2）噪聲控制：采用低噪音設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，盡量減少施工噪音。

（3）廢水處理：設(shè)置廢水處理設(shè)施，對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

（4）固體廢棄物處理：對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類收集，妥善處理，減少對(duì)環(huán)境的影響。

（5）綠化措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)進(jìn)行綠化，種植草皮、樹木等，改善施工環(huán)境。

（6）節(jié)能減排：推廣使用節(jié)能設(shè)備，減少能源消耗，降低施工對(duì)環(huán)境的影響。

（7）環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量、噪聲、廢水等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保符合環(huán)保要求。

八、計(jì)算書及相關(guān)圖紙

1、計(jì)算書：

（1）模板支撐體系計(jì)算：

-模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算書，包括支撐結(jié)構(gòu)的受力分析、穩(wěn)定性計(jì)算、承載能力計(jì)算等。

-腳手架穩(wěn)定性計(jì)算書，包括立桿、橫桿、斜桿的受力分析、穩(wěn)定性計(jì)算、承載能力計(jì)算等。

-玻璃底板吊裝計(jì)算書，包括吊裝設(shè)備的選用、吊裝載荷計(jì)算、吊裝過(guò)程中的受力分析等。

（2）材料用量計(jì)算書：

-玻璃底板材料用量計(jì)算書，包括玻璃底板的總面積、單塊玻璃尺寸、材料損耗等。

-支撐結(jié)構(gòu)材料用量計(jì)算書，包括鋼材的規(guī)格、數(shù)量、重量等。

-焊接材料用量計(jì)算書，包括焊條、焊絲的規(guī)格、數(shù)量、重量等。

2、相關(guān)圖紙：

（1）施工平面布置圖：

-棧橋玻璃底板施工平面布置圖，包括施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、施工道路、安全警示區(qū)域等。

-施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖，包括辦公室、休息室、衛(wèi)生間等臨時(shí)設(shè)施的位置。

（2）節(jié)點(diǎn)詳圖：

-玻璃底板預(yù)制節(jié)點(diǎn)詳圖，包括玻璃底板的連接方式、支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。

-玻璃底板吊裝節(jié)點(diǎn)詳圖，包括吊裝設(shè)備的安裝位置、吊裝過(guò)程中的連接方式等。

-焊接節(jié)點(diǎn)詳圖，包括焊接工藝、焊接接頭的尺寸、焊接順序等。

-清潔節(jié)點(diǎn)詳圖，包括清潔工具的使用方法、清潔劑的選用等。

（3）施工工藝流程圖：

-棧橋玻璃底板施工工藝流程圖，展示從預(yù)制到吊裝、焊接、打磨、清潔等各個(gè)工序的順序和步驟。

（4）施工組織設(shè)計(jì)圖：

-棧橋玻璃底板施工組織設(shè)計(jì)圖，包括施工隊(duì)伍的