高層辦公樓安裝工程施工方案

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編制說明

本施工方案是根據(jù)*************工程施工圖紙，在對工程現(xiàn)場察

勘基礎上，結合有關技術規(guī)范、標準和我公司在以往同類工程施工中

的經(jīng)驗和作法編制而成，作為指導施工的施工技術文件。

本施工方案的編制包括工程施工組織部署，工期進度安排，主要

資源投入計劃，技術、質(zhì)量、安全保證措施，包括通風系統(tǒng)、給排水

系統(tǒng)，電氣動力照明系統(tǒng)的施工程序和主要施工方法。本方案不包括

高低壓配電房、消防系統(tǒng)，通訊、安防等弱電系統(tǒng)的內(nèi)容。

本施工方案編制依據(jù)：

1.本工程施工合同

2.******工程施工圖紙：電施、水施、通施(WJ-04010)

3.國家有關施工驗收規(guī)范、標準

目錄

i扉頁

ii編制說明

第一章工程概況..............................................3

第一節(jié)工程基木情況..........................................3

第二節(jié)安裝工程設計概況......................................3

一、管道工程...............................................3

二、電氣工程...............................................4

三、通風工程...............................................6

第二章施工布署............................................7

第一節(jié)施工管理機構..........................................7

第二節(jié)工程施工目標..........................................7

第三節(jié)施工工期組織及施工進度計劃...........................7

一、施工工期網(wǎng)絡進度計劃...................................7

二、施工工期組織原則.......................................7

三、工期保證措施...........................................8

第四節(jié)勞動力投入計劃........................................8

第五節(jié)物資供應計劃..........................................9

第六節(jié)施工機具設備投入計劃..................................9

第七節(jié)、臨時設施布置計劃...................................10

第三章主要施工方案.......................................12

第一節(jié)管道工程.............................................12

第二節(jié)電氣工程.............................................26

第三節(jié)通風管道工程.........................................43

第四章施工配合措施.......................................47

第一節(jié)安裝與建設單位的配合.................................47

第二節(jié)安裝與監(jiān)理公司的配合.................................47

第三節(jié)安裝配合土建施工措施.................................47

第四節(jié)與其它工種的配合.....................................48

第五章施工質(zhì)量保證措施...................................48

第一節(jié)質(zhì)量管理.............................................48

一、質(zhì)量管理組織措施......................................48

二、質(zhì)量保證措施..........................................48

三質(zhì)量控制措施：.........................................49

第二節(jié)工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術資料管理.............50

一、工程成品、半成品管理.................................50

二、施工內(nèi)業(yè)管理..........................................51

第三節(jié)工程所需的施工標準、規(guī)范............................52

第六章安全文明施工保證措施...............................54

第一節(jié)安全工作重點及保證措施..............................54

第二節(jié)文明生產(chǎn)管理措施.....................................55

第三節(jié)施工現(xiàn)場消防及治安保衛(wèi)工作..........................55

第七章成品保護措施.......................................56

附錄：1、項目施工管理體系圖

2、施工質(zhì)量保證體系圖

3、項目施工安全保證體系圖

4、安裝工程進度計劃網(wǎng)絡圖

第一章工程概況

第一節(jié)工程基本情況

第二節(jié)安裝工程設計概況

一、管道工程

1、給水系統(tǒng)

⑴水源：本樓水源從雙橋南路和中山北路接一路市政給水管，市政

供水壓力P=0.20MPa。最高日用水量為527m3/d。引入管DN150,設置

DN15()消防旁通管。

⑵給水方式：進水管上分設水表供商場和住宅用。

本樓供水系統(tǒng)共分四區(qū)：

一區(qū)：地下室到四層，由市政管網(wǎng)直接供給

二區(qū)：五層?十四層，由地下室150m3生活水池，經(jīng)加壓泵加壓

到屋面水箱，經(jīng)減壓閥后供水。

三區(qū)：十五層?二十三層，由地下室150m3生活水池，經(jīng)加壓泵

加壓到屋面水箱，經(jīng)減壓閥后供水。

四層：二十四層?三十二層，由地下室150m3生活水池，經(jīng)加壓

泵加壓到屋面水箱，經(jīng)屋面水箱直接供水。

A、B兩棟塔樓屋面水箱分別為3()m\5()m3,其中A棟塔樓設

有20n?專用消防水箱。各水箱高度均能保證頂層分戶水表前給水靜壓

不小于50KPao當系統(tǒng)壓力大于450KPa時，采取減壓措施。

2、排水系統(tǒng)

生活污水、廢水與雨水分流。污水經(jīng)化糞池處理后，分別排至雙

橋南路和中山北路路市政污水管網(wǎng)。地下室排水集中至集水池，

設排污潛水泵提升后排至室外污水管，集水池均設蓋板。泵啟閉

均設有自動控制裝置。消防電梯井底設有2.2n?的排水井和11.3L/S

流量的排污潛水泵，提升后排至室外雨水管道。屋面雨水設雨水

斗，陽臺設地漏接入雨水立管，雨水經(jīng)匯集后，再排入市政雨水

管網(wǎng)。

3、衛(wèi)生潔具選用

⑴按甲方要求，住宅內(nèi)衛(wèi)生間潔具、廚房設備由用戶自理。洗衣

機地漏帶插口。

⑵公共衛(wèi)生間設蹲式大便器（內(nèi)置水封），配置感應式?jīng)_洗閥（帶

防污隔斷器），壁掛式方形小便器配感應式?jīng)_洗閥（帶防污隔斷）。臺式

洗手盆，配感應龍頭，拖布池配普通水龍頭。

4、管材

給水管采用鋼塑復合管及配件，上部排水管、雨水管用離心柔性排

水鑄鐵管。冷凝水管、地下室人防埋地排水管及集水池潛污泵排出管用

熱鍍鋅鋼管。

5、室外給排水系統(tǒng)

本總體給水管管徑WDN80,采用鋼素復合管及配件，螺紋連接，

管徑2DN100采用內(nèi)襯水泥砂漿承插球墨給水鑄鐵管及配件,T型接口。

給水管埋深700mm。排水管和雨水管采用雙璧波紋管，橡膠接口。

二、電氣工程

1、負荷級別及電源

⑴本工程消防用電、電信交接間、應急照明按一級負荷供電，生

活泵、污水泵、自動扶梯用電負荷等級為二級，其余住宅用電負荷等級

為三級。

⑵本工程由不同區(qū)域變電所引入兩路10KV電纜線路組成雙回路

供電，一用一備。

⑶為保證對消防栓泵，噴灑泵，噴霧泵，消防電梯，應急照明，

防排煙風機，防火卷簾門，消防控制室等一級負荷供電以及電信交換間

等重要場所的供電，在地下層設230/400V,500KW自啟動應急柴油發(fā)

電機組一臺作備用應急電源，當市電停電時，發(fā)電機自動啟力，在15s

以內(nèi)對一級負荷及重要用電負荷恢復供電。

2、變配電所

本工程在地卜室設有一戶一表變電所以及用戶變電所，一戶一表變

電所內(nèi)設置兩臺630KVA變壓器供住宅用電，用戶變電所內(nèi)設兩臺

500KVA變壓器供大樓消防、裙樓動力及照明、地下室設備等用電。住

宅樓各單元住戶均單獨設有計量用電度表，電表安裝在各層電氣豎井內(nèi)。

3、線路敷設

⑴所有照明、插座線路均采用ZR-BV導線沿金屬線槽或穿鍍鋅

鋼管和PVC管敷設.

⑵電力電纜干線均沿電纜橋架敷設。

⑶消防用電設備的配電線路均采用ZRYJV或NH—YJV電纜在防

火電纜橋架內(nèi)敷設，或采用NH-BV或ZR-BV導線在防火金屬線槽內(nèi)

或穿鍍鋅鋼管敷設。

4、防雷

⑴本工程當?shù)啬昀妆┤諗?shù)55.1d/a,年預計雷擊次數(shù)0.43,按第二

類防雷建筑物保護措施設計。

⑵采用612的圓鋼在屋面設不大于lOmXIOm避雷網(wǎng)格，屋面

上所有的金屬構件、外露金屬管道均有①12鍍鋅鋼管與避雷網(wǎng)連接，突

出屋面的風管，煙囪等物體的頂部邊緣均設避雷帶，建筑物十層以上梁

內(nèi)主筋應相互聯(lián)通，為防側擊雷，I層及I層以上各層的建筑外墻上金

屬門、窗、較大的金屬構件均與防雷裝置連接，豎直敷設的金屬管道及

金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。

⑶進出建筑物電纜的金屬外皮、鋼管、金屬管道等應在入戶端就

近與防雷接地裝置用①12鍍鋅圓鋼連接。

⑷利用結構柱內(nèi)兩根大于中16鋼筋通長焊接作為防雷引下線。利

用地下室底板鋼筋、柱內(nèi)鋼筋互相焊通作接地體。

5、接地

⑴本工程低壓系統(tǒng)采用TN—S接地形式，工程防雷接地、保護接

地、變壓器中性點接地及弱點接地共用同一接地體。

⑵本建筑內(nèi)將PE干線、電氣裝置接地極的接地干線、建筑物內(nèi)

水管和空調(diào)等金屬管道和金屬管件進行總等電位聯(lián)結，在地卜室變電所

內(nèi)設MEB箱。

⑶衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結，設LEB端子板。

三、通風工程

1、通風方式

在不具備直接與外界環(huán)境進行直接氣體交換的地方,新風經(jīng)豎井取

自室外，排風經(jīng)豎井排至室外“防煙樓梯間及其合用前室的正壓送風系

統(tǒng)采用混凝土風道（要求內(nèi)壁抹光），正壓送風機位于屋面上。無外窗的

衛(wèi)生間，設置有防回流構造的排氣通風道。

2、控制

負一層的消防排煙系統(tǒng)、防煙樓梯間及其合用前室的正壓送風系統(tǒng)

中：通風排煙雙速風機、屋頂正壓送風機均要求能與消防控制中心連鎖

控制。其中：常閉多頁正壓送風口，自垂式百葉風口、防火調(diào)節(jié)閥均要

求在火災發(fā)生時就地手動控制與消防控制中心輸出電信號電動控制均能

有效啟閉。

3、風管材料

⑴風管均采用鍍鋅鋼板加工制作、法蘭連接，板厚按國家規(guī)定厚度

選用，衛(wèi)生間排風管板厚按國家規(guī)范提高一檔，風管用角鋼法蘭連接，

角鋼大小按規(guī)范規(guī)定，普通風管法蘭間墊4mm厚橡膠墊，防、排煙系

統(tǒng)風管法蘭間墊石棉。

⑵通風系統(tǒng)隔振軟接頭采用晴綸帆布制作，防、排煙系統(tǒng)隔振軟接

頭應采用保溫復合軟管或達到防火要求的專用軟接頭。

⑶風管上的調(diào)節(jié)閥和防火閥型號應符合圖紙要求，安裝前必須檢驗

其靈活性和可靠性，安裝位置應保證不影響閥桿和閥柄的立.乍。

4、風系統(tǒng)的施工要點

穿越沉降縫或變形縫處的風管兩側，以及風管與風機進出口連接

處，應設置長度不大于200mm的軟接頭。風機出口處軟接應滿足防火

要求，軟接頭的接口牢固、嚴密，在軟接處禁止變徑。同時風管上可拆

卸接口均不得設置在墻體或者樓板內(nèi)。防火閥必須單獨配置支、吊架。

第二章施工布署

第一節(jié)施工管理機構

為了保證工程的施工質(zhì)量、進度，滿足甲方要求，我公司根據(jù)工程

的特點，抽調(diào)經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成"湖南省衡陽市江山景園工

程安裝項目部”，項目組成人員如下：

安裝部經(jīng)理(項目副經(jīng)理)

管道工長

電氣工長

質(zhì)安員

材料員

資料員

第二節(jié)工程施工目標

我們的施工目標是：

(1)質(zhì)量目標：確保工程合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

(2)工期目標：確保合同規(guī)定的總工期，創(chuàng)一流施工速度。

(3)安全目標：以安全第一的方針作指導，認真組織施工安全工作,

杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于20%。。

(4)文明施工目標：加強施工現(xiàn)場標準化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。

第三節(jié)施工工期組織及施工進度計劃

一、施工工期網(wǎng)絡進度計劃

根據(jù)工程施工條件，本著以土建提供的條件為基礎，積極創(chuàng)造施工

條件的原則，合理進行施工布署。在工程開工進行后，積極配合土建單

位搞好安裝的預留預埋工作，保證土建的主體施工進度。在土建主體施

工到地上四層時.，插入安裝施工。具體計劃安排見《安裝施工計劃網(wǎng)絡

圖》

二、施工工期組織原則

1、堅持集中力量保證工程施工的原則，集中公司優(yōu)勢力量,在技術人

員和后勤、機具、資金上確保工程的順利進行。

2、堅持與其它施工單位密切配合的原則，互創(chuàng)工作面，組織好流水交

叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。

3、以施工進度網(wǎng)絡圖為指導，確保網(wǎng)絡圖中關鍵線路的工期。在施

工中，隨實際情況，不斷調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡圖的各節(jié)點的施工時間，以確

保工程總工期。

三、工期保證措施

1、加強施工計劃，組織與施工配合

在施工組織上，有計劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè)，積極配合土建施

工組織好預留預埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在各施

工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體計劃及與相

關施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間作業(yè)。

2、提高機械化作業(yè)水平，努力提高工效

材料設備運輸及設備安裝盡量采用吊車、汽車。因設計修改或其它

原因發(fā)生的變更，需要在墻體樓面開孔的，采用鉆孔機。提高工效，同

時做到保護土建成品。

3、保證物資供應，組織好預制加工作業(yè)

物資供應上，首先保證預留預埋施工及預制加工所用材料供應，有

計劃地組織好設備、材料進場。

4、增大勞動力投入

勞動力投入的多少是工期保證的重要條件，為保證工期，我們將積極

為該工程準備后備力量，按工程進度要求，可隨時投入該工程施工。

5、搞好計劃調(diào)整。按工程建設單位要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會,

隨施工條件變化項目經(jīng)理及時對安裝進度計劃進行調(diào)整，對安裝進度計

劃進行充實和完善。

第四節(jié)勞動力投入計劃

根據(jù)施工條件及施工進度計劃安排安裝工程，計劃投入電工15人;

管工15人；焊工3人；維護值班電工1人。

第五節(jié)物資供應計劃

1、由項目施工技術人員提出材料設備需用計劃。經(jīng)項目材料責任人

匯總，編制物資采購計劃。屬甲方供應的設備材料，由現(xiàn)場指定專人辦

理移交或領用手續(xù)。

2、施工現(xiàn)場設材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件、

五金材料、小型精密設備及電氣設備。同時設置設備及管道、型鋼、管

件堆場，設備及管材堆場并作好標識及四周圍欄。

3、設備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員

對其質(zhì)量、數(shù)量進行驗收合格后入庫，妥善保管。現(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、

設備臺帳，根據(jù)施工預算實行限額發(fā)料。

4、主要材料與設備需提前一個月訂貨，并按施工計劃分批送到現(xiàn)場。

5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用計劃，報項目

經(jīng)理審批后采購。

第六節(jié)施工機具設備投入計劃

根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點，為保證工期計劃投入機具見下表:

安裝工程施工機具、儀表投入計劃

數(shù)量

序號設備名稱規(guī)格型號單位

1.交流焊機BX3-350臺2

2.交流焊機BX3-200臺1

3.電動卷揚機JJM-2臺1

4.手動葫蘆2t只5

5.液壓千斤頂5t只1

6.空壓機0.5m3臺1

7.電動試壓泵5Y-63臺2

8.潛水泵臺1

9.套絲機TQ32

10.砂輪切割機SAG-A臺2

11.排氣扇臺\

12.行燈變壓器臺5

13.砂輪機臺1

14.電臺鉆Z512臺2

15.角向磨光機回STMF-125臺1

16.電錘鉆臺5

17.水準儀S3臺1

18.鉗工水平儀200X0.4臺5

19.地阻表L-9臺1

20.轉速表LZ-45臺1

第七節(jié)、臨時設施布置計劃

一、施工用水、用電

1、安裝施工用水主要用于管道試壓沖洗，在項目總體安排下，根據(jù)

現(xiàn)場臨時水管布置情況，本著經(jīng)濟、合理的原則取用。

2、現(xiàn)場施工臨時用電，在土建的配電箱上直接取用。加工場用電，

設一專用配電箱。為保證安全用電，各分配電箱設置漏電保護開關。電

氣線路敷設應符合GB50419-93《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》的

要求。

二、施工臨時設施計劃

根據(jù)項目部的總體的要求，我們安排方案為：安裝設施工管理辦公

室，現(xiàn)場庫房，宿舍及現(xiàn)場加工區(qū)。

三、施工平面管理

為了保持良好的施工現(xiàn)場秩序，保證交通道路和水電暢通，實現(xiàn)文

明施工，在施工項目部的統(tǒng)一領導下應做到：

1、嚴格按照施工總平圖進行現(xiàn)場布置，定期檢查，監(jiān)督實施。

2、遵守政府及主管部門制訂的有關施工現(xiàn)場管理條例，做到場容整

齊、清潔、衛(wèi)生、安全防火、交通暢通、防止污染。

3、施工邊角余料應及時清理，統(tǒng)一設置廢料堆場，并定月清運出現(xiàn)

場。安裝按專業(yè)分工，實行總平面管理責任制。

4、安裝項目部定期結合施工現(xiàn)場文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面管理

情況。

5、項目部確定專人負責，作好材料、設備進場安排，材料設備按進度

需要進場，合理安排存放地點，保證施工道路暢通。

四、場內(nèi)外運輸?shù)慕M織

1、場外運輸：場外運輸擬采取由廠家、商家送貨至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材

科人員檢查驗收。零星小批量材料設備進場運輸，由項目部負責運送。

2、場內(nèi)水平運輸：施工現(xiàn)場的材料、設備二次轉運，擬采用：

(1)大型設備較長距離二次轉運，采用吊車配合汽車轉運，短距離轉運

采用卷揚機、拖木滾筒拖運。

(2)小型材料配件采用人力小車轉運。

第三章主要施工方案

第一節(jié)管道工程

一、予留、予埋

1、責任工長應按審定后的管道設計圖向予留班組進行全面的技術

交底，予埋班組應在工長交底的基礎進一步熟悉圖紙，熟悉所有予

留孔洞、予埋套管的位置、規(guī)格，以確保準確無誤地予留予埋。

2、孔洞的予留采用長20cm的UPVC短管確定予留位置后固定于

墻體或板體鋼筋上，并應及時復核其位置，保證位置準確無誤。密

切配合土建，待碎板初凝后，應及時從板上將套管抽出，以保證予

留孔洞的成形，同時，套管也可多次重復利用。

3、在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人

按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位,

將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入

紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋

件，以免移位。

4、凡屬預制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其

直徑與管外徑的間隙不得超過30mm,遇有剔混凝土空心樓板脅或

斷鋼筋，必須預先征得有關部門的同意及采取相應補救措施后，方

可剔鑿。

5、鋼套管：根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長

度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊

好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面

20mm,廚房及廁浴間套管應高出地面50mm,下端與樓板面平。預

埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，聽有套管

的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。

6、防水套管：根據(jù)構筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設計或施工

安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混

凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一

次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。

11里剛性防水套管

二、室內(nèi)給水管道安裝

本工程室內(nèi)給水管采用鋼塑復合管絲接。

1、施工準備

(1)材料要求

a.鋼塑復合管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁內(nèi)外鍍

鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度

不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。

b.水表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認。表殼鑄造規(guī)

矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。

c.閥門的規(guī)格型號應符合設計要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔,

無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整

無損壞，有出廠合格證。

(2)作業(yè)條件：

a.地下管道鋪設必須在回填土回填夯實或挖到管底標高，沿管

線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口

尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。

b.暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型

鋼支架均應安裝完畢并符合要求。

C.明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。

沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均己安裝牢

固，位置正確。

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d.立管安裝應在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達

到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝

豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。

e.支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行(包括暗裝

支管)。

2.操作工藝

(1)工藝流程：

安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安

裝一管道防腐和保溫一管道沖洗

(2)安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和

技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修

建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用

空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變

更洽商記錄。

(3)預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管

口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按

標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按

草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，

按管段分組編號。

(4)干管安裝：

給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭

加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應

在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編

號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，

用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正,

復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管□要加好

臨時絲堵。

(5)立管安裝：

a.立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的

立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露

2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外

露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。

立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找

正，配合土建堵好樓板洞。

b.立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，

上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結構施工中須留

管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并

加好臨時絲堵。

(6)支管安裝：

a.支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,

有閥門應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定

卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找

平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如

裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

b.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制

好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷

熱水預留口要做在明處，加好絲堵。

(7)管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項

水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放

凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，

進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其

壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然

后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進

行隱蔽工作。

(8)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水

連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗4手續(xù)。

(9)管道防腐和保溫：

a.管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家

驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要

補刷防銹漆。

b.管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍

保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。具保溫材質(zhì)及厚度

均按設計要求，質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。

3.質(zhì)量標準

（1）保證項目：

a.隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和

施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。

b.管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。

c.給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。

檢查方法：檢查吹洗記錄。

（2）基木項目：

a.管道坡度的正負偏差符合設計要求。

檢驗方法；用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程

記錄。

b.碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清

潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍

鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅

層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。

檢驗方法：觀察或解體檢查。

c.碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。

螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在

同側，襯墊材質(zhì)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法：觀察檢查。

d.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設

平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。

檢驗方法：觀察或用手扳檢查。

e.閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和

施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉

靈活，朝向合理，表面潔凈。

檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。

f.埋地管道的防腐層材質(zhì)和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)

定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、

空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。

檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。

g.管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要

求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致,

無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查。

h.給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法見下表

允許偏差和檢驗方法

項允許偏差

次項目檢驗方法

（mm）

用水平尺直

給水

每1m1尺拉線和尺

量檢查

不大于

水平全長（25m以上）

管道25

管徑小于或等

縱、橫

1于100mm0.5

方向每1m

碳管徑大于1

彎

素100mm

曲

鋼全管徑小于或等不大于

管長于100mm13

（25m管徑大于不大于

以上）100mm25

給

立每1m3吊線和尺量

2

管MM全長（5m以上）不大于檢查

垂直鑄鐵15

度管

碳

素2

每1m

鋼不大于

全長以上)

管(5m

10

表

用2m靠尺和

面卷材或板材4

楔形塞尺檢

平整涂抹或其它8

隔熱查

3面

層

用鋼針刺

+0.16

厚度入隔熱尺和

0.056

尺量檢查

4成品保護

(1)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托

卡架不得做為其它用途的受力點。

(2)管道在噴漿前要加以保護，防止灰奘污染管道。

(3)閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。

(4)水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。

三、室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝

1,操作工藝

(1)工藝流程

安裝準備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配件預裝

一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一

通水試驗

(2)衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。

部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。

(3)衛(wèi)生潔具安裝圖

2.質(zhì)量標準

（1）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求；

衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不io

檢查方法：檢驗出廠合格證，通水檢查。

（2）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設計要求和施工

規(guī)范規(guī)定。

檢查方法：觀察或尺量檢查。

（3）支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。

支架與治具接觸緊密。

檢查方法：觀察和手扳檢查。

（4）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法：

??■?9■■

口允許偏差（mm）檢奩方法

單獨器具10

W標

成排器具5

拉線、吊線和尺量檢查

單獨器具1-1

標同

成排器具±10

器具水”殳2用水平尺和尺5:檢食

器具乖一度用吊線和尺量檢查

（5）衛(wèi)生潔具安裝高度如設計無要求時，應符合下表的規(guī)定:

衛(wèi)生窗具安裝高度

（mm）

衛(wèi)生叁具名稱*注

次居住和

幼兒網(wǎng)

公共建筑

污水井架空式800800

1

<*）病地式5005OQ

2洗椽狂（沌）800800

院成盆和沖手就

0OVAAU□CVMU

（W?.無塞）自地面至n具上邊嫁

4壹洗一800500

5府盆520—

南&A*?-i18001800自臺階面至國木希底

9

900900自臺階面至抵東希底

電式離水箱1800J1800自臺階面至肩木箱底

7

祇水外露排出帝式510

大粳器箱虹吸噴射式自地面至低水箱屁

470370

1000—自她面至上邊緣

6n小卜便便壽8隹立式

600450自地面至下邊繳

9小便牌2001.50自地面至臺階面

10大使槽沖洗水箱不低F——自臺防至水的底

2000

11婦女丑生盆360—自修圓至?其上邊ik

12化險也80?！?自地面至M具上邊緣

2.成品保護

(1)潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護

用品堵好，鍍銘零件用紙包好，以免堵塞或損壞。

(2)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小簽子輕剔

掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎

或震成空鼓現(xiàn)象。

(3)潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、

配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。

(4)安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。

(5)通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按

層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。

四、室內(nèi)排水管道安裝

本工程的排水管采用柔性鑄鐵管。

1.施工準備

(1)材料要求：

a.鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求。鑄鐵的管壁薄厚均

勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛

刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴密，

地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等

現(xiàn)象。

b.瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證。

2.作業(yè)條件：

(1)地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近±0標高，回填土

回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建

筑基礎處，已按設計要求預留好管洞。

(2)設備層內(nèi)排水管道的敷設，應在設備層內(nèi)模板拆除清理后。

(3)樓層內(nèi)排水管道的安裝，應與結構施工隔開一?二層，且管道穿

越結構部位的孔洞等均已預留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出

房間尺寸線及準確的水平線。

3操作工藝

(1)工藝流程

安裝準備一管道預制一污水干管安裝一污水立管安裝一污

水支管安裝一灌水試驗

(2)污水干管安裝：

a.在挖好的管溝或回填土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預

制好的管段按照承□朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好

接口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，

做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留

管口的方向和中心線，將管段承插口相連。

b.管道鋪設后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室

內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上

臨時絲堵。

c.按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及須留管口尺寸進行自

檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水

位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工

程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

d.管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建

填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。

(4)托、吊管道安裝：

a.安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求做托、

吊或砌磚墩架設。

b.安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽

好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口

位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線

我好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。

C.托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項

目辦理隱檢手續(xù)。

(5)污水立管安裝：

a.根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓

板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必

須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理。

b.立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內(nèi)，應在

每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。

c.安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)

投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管

下都插口插入下層管承口內(nèi)。

d.立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞

灌滿堵實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應按照設計要

求用型鋼做固定支架。

(6)污水支管安裝：

a.支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡,

量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預甯口

的承□內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后上膠圈，螺栓。

b.支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上,

便于清掏。

c.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找

準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。

4質(zhì)量標準

(1)保證項目：

a.隱蔽的排水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)

范規(guī)定。

檢驗方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄。

b.管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和

尺量檢查。

c.管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。

d.排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工

規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。

(2)基本項目：

a.金屬管道的承插和管箍接口應符合以下規(guī)定：接口結構和所

用填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。托吊架間距不得超過2m。

檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢查。

b.管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定：

構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。

檢驗方法：觀察和用手扳檢查。

c.管道及金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)

符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤

一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查。

5成品保護

(1)預留管□的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵

塞。

(2)在回填房心土時，對已鋪設好的管道上都要先用細土覆蓋，并

逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。

(3)預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，

也不得雙層平放。

(4)不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管

道在每層樓板處要做型鋼支架固定。

第二節(jié)電氣工程

一、預留預埋

(1)電氣配管預埋于樓板或墻體內(nèi)的各電氣箱盒，應保證箱盒□與

樓板底面或墻飾面相平，埋設高度和平面位置應整齊，并符合設計及

規(guī)范要求。本工程電氣配管大部分為PVC剛性塑料管和薄壁鋼管。管

子應專用配件相互連接及與接線盒連接。塑料管配管時，?止用鋼質(zhì)

接線盒，鋼管配管時，嚴禁用塑料盒。

本工程的電氣配管絕大部分采用暗配管，管子配好后應將鋼管口

用鐵皮封焊堵口，塑料管用膠帶封口，盒內(nèi)也應填允鋸木灰或廢水泥

紙，以免混凝土等落入管內(nèi)。配管后應復查，以免預埋管遺漏，管子

過伸縮縫或沉降縫時，應按標準圖集上的要求處理。

（2）埋設電管，不得歪斜進入箱盒。進入落地配電柜的電管應排列

整齊，管口應出地面50mm,管與箱的連接應采用絲扣連接。管口應打

磨光滑。管內(nèi)的毛刺用圓鏗打磨光滑，暗埋電管煨彎時，其彎曲半徑

應符合規(guī)范要求，彎曲處應無裂紋或折皺。有裂紋或彎扁度蕓10%管

徑的不得使用。

（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：

先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子

固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光

燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁

扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。

（4）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作

密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋

入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15nlm。進入落地式

配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mmo埋

入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎出，應加保

護管

（5）電氣防雷接地工程的預埋：應嚴格按照設計圖紙進行，接地扁

鋼的搭接長度不小于兩倍扁鐵寬度，并三面滿焊。采用柱內(nèi)鋼筋引上,

引上筋選兩根立筋作引上線，搭接鋼筋直徑三12m跟其搭接長度為6

倍鋼筋直徑，必須雙面焊接。按圖利用柱內(nèi)主筋做引下線通長焊接，

從地下到屋面不得有斷點和錯位。柱內(nèi)引下線上部與屋面避雷帶，其

底部與接地裝置應可靠焊接，屋面金屬物體均應就近與避雷網(wǎng)可靠連

接。

（6）屋頂避雷網(wǎng)應連接成電氣通路，并與柱內(nèi)引下線可靠連接，按圖

要求做好室內(nèi)等電位連接。接地電阻在接地檢測點施工完畢后測試一

次，應滿足不大于1歐姆要求。

二、電纜安裝

1、施工準備

(I)設備及材料要求：

a.所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品

合格證。

b.每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出

廠日期。電纜軸應完好無損。

c.電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺

折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。檬套

及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。

(2)作業(yè)條件：

a.預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度

合格。

b.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束,

電纜溝排水暢通，無積水。

c.電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通,

溝蓋板齊備。

d.變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。

e.電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝

完畢，并檢驗合格。

2操作工藝

(1)工藝流程：

廠＞直埋電纜敷設一鋪砂蓋磚一回填土一埋標樁

準備工作一廠水平敷設一

一電纜沿支架、橋架敷設一一掛標志牌

「垂直敷設一

埋標樁f管口防水處理f剝麻刷油f掛標志牌

(2)準備工作：

a.施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓

等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。

b.電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

IkV以下電纜，用IkV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不

低于10MQo

3?10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國

家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕

緣電阻是否合格。

c.電纜的搬運及支架架設：

電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應

按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，

切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。

電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在

電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出

端應在電纜軸的上方。

(3)電纜沿支架、橋架敷設：

水平敷設

a.敷設方法可用人力或機械牽引。采用機械牽引可用電動

絞磨或托撬(旱船法)(見下圖)。電纜敷設時，應注意電纜彎曲

半徑應符合規(guī)范要求。

b.電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得

有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

C.不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。

d.同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于

35.mm

垂直敷設。

a.垂直敷設,有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前,

將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷

設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。

b.自下而上敷設時?，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引

敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。

c.沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤

敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡

固一根。

d.電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材

料封堵嚴密。

(4)掛標志牌：

a.標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。

b.標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。

c.直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。

d.沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標

志牌，直線段應適當增設標志牌。

3質(zhì)量標準

(1)保證項目：

a.電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工

規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查試驗記錄。

b.電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、

護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面

或下面平行敷設。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

(2)基本項目：

a,坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；

防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。

b.在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列

順序正確，控制電纜在電力電纜下面，IkV及其以下電力電纜應

放在IkV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、

保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離

均應符合施工規(guī)范規(guī)定。

c.電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、

標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。

檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。

d.電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

電纜最小彎曲半徑及檢驗方法

彎曲半檢驗

項目

徑方法

電油浸紙

單

芯

纜絕緣220d尺量

芯

多

最電力電215d檢查

小纜

允橡皮或聚氯

橡皮絕210d

1許乙烯護套

緣

彎裸鉛護套215d

電力電尺量

曲鉛護套鋼帶

纜檢查

半220d

鎧裝

徑塑料絕緣電力電纜210d

控制電纜210d

注：d為電纜外徑。

4成品保護

(1)直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工

后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷

設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。

(2)直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實