《電氣控制技術應用與實訓》 課件 1.6主令電器拆裝與檢修

任務1.6主令電器拆裝與檢修電氣控制技術應用與實訓目錄任務準備任務實施任務目標任務描述01020304任務描述0101主令電器是控制系統(tǒng)中重要的組成部分，用于傳遞控制信號，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化控制。主令電器種類繁多，常見的有按鈕、行程開關、轉換開關等。為了確保主令電器的正常工作，定期進行拆裝與檢修是必要的。任務背景任務目標02（1）掌握主令繼電器的類型和規(guī)格。（4）提高實際操作能力和解決問題的能力。（3）掌握主令繼電器的拆裝和檢修方法。（2）掌握主令繼電器的故障診斷方法。目標任務準備03結構組成：按鈕一般由按鈕帽、復位彈簧、動觸點、靜觸點等組成。當按鈕未被按下時，其常開靜觸點處于斷開狀態(tài)，常閉靜觸點處于閉合狀態(tài)；當按鈕被按下時，其常開靜觸點閉合，常閉靜觸點斷開。按鈕開關的主要結構1—按鈕帽；2—復位彈簧；3—常閉靜觸點；4—動觸點；5—常開靜觸點。圖1-6-1控制按鈕結構示意圖檢測方法檢測按鈕開關時，觀察按鈕的動觸點、靜觸點是否活動靈活，螺釘是否齊全牢固。利用萬用表電阻擋測試常閉觸點的輸入端和輸出端是否全部接通，常開觸點的輸入端和輸出端是否全部不通，否則說明按鈕相應觸點已壞。按鈕開關的檢測1—按鈕帽；2—復位彈簧；3—常閉靜觸點；4—動觸點；5—常開靜觸點。圖1-6-1控制按鈕結構示意圖結構組成：行程開關的結構主要由操作機構和觸點系統(tǒng)兩部分組成，通常有一對常開觸點和一對常閉觸點。行程開關按接觸方式可分為接觸式、非接觸式；按結構可分為直動式、滾輪式、微動式。行程開關的種類和結構檢測方法檢測行程開關時，觀察行程開關的動觸點、靜觸點機械部位是否活動靈活、螺釘是否齊全牢固。利用萬用表電阻擋測試常閉觸點的輸入端和輸出端是否全部接通，常開觸點輸入端和輸出端是否全部不通，否則說明行程開關相應觸點已損壞。行程開關的檢測任務實施0403.01.02.04.07.05.06.08.準備工作：在拆裝與檢修前，準備好所需的拆裝工具和設備，如螺絲刀、扳手、萬用表等。同時，了解主令電器的規(guī)格、型號和功能，確保后續(xù)工作的正確性和安全性。拆裝檢查：如果初步測試正常，可以進行拆裝檢查。擰開固定螺絲，小心地將主令電器從安裝位置拆下；然后檢查內部的電路板、元器件、接線端子等是否正常，有無燒蝕、松脫等現(xiàn)象。如有問題，進行相應的維修或更換。斷開電源：在拆裝與檢修前，必須先斷開電源，確保人員安全。維修與更換：對于有問題的電路板、元器件、接線端子等，進行相應的維修。如果無法修復，更換新的部件。外觀檢查：觀察主令電器是否有明顯的損壞或磨損，如外殼破裂、接線端子松動等。如有異常，進行相應的處理。安裝調試：將拆下的主令電器重新安裝到原位，確保安裝牢固、接線正確；然后進行通電測試，觀察主令電器是否能正常工作。如有異常，需要檢查接線和參數(shù)設置是否正確并進行調整。功能測試：通過接入電源和負載，觀察主令電器是否能正常工作。同時，利用萬用表測量主令電器的輸入/輸出電壓、電流等參數(shù)，檢查其是否符合要求。記錄維修信息：在拆裝與檢修后，記錄維修信息，如維修時間、維修內容、更換元件等信息。主令電器拆裝和檢修步驟010203維修記錄管理：在拆裝和檢修完主令電器后，及時記錄維修信息。同時，定期檢查和維護主令電器，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題，確保其正常工作。操作規(guī)范和流程：在拆裝與檢修過程中，遵循相關的工作規(guī)范和操作流程，確保拆裝與檢修的質量和安全。對于不同類型和規(guī)格的主令電器，根據其具體要求進行操作。安全注意事項：在拆裝和檢修主令電器時，必須先斷開電源確保人員安全，避免發(fā)生短路等意外事故。主令電器拆裝和檢修注意事項拆卸步驟：將按鈕的拆卸步驟、主要零部件名稱及作用、各對觸點動作前后的電阻值、各類觸點數(shù)量等檢測數(shù)據填入表。主要零部件及作用：按鈕帽用于觸發(fā)動作；復位彈簧用于恢復初始狀態(tài)；動觸點和靜觸點用于實現(xiàn)電路的通斷。觸點電阻檢測：動作前常閉觸點電阻為0，常開觸點電阻為無窮大；動作后常閉觸點電阻為無窮大，常開觸點電阻為0。按鈕的拆卸與檢測拆卸步驟：將行程開關的拆卸步驟、主要零部件的名稱及作用、各對觸點動作前后的電阻值及各類觸點數(shù)量等檢測數(shù)據填入表。01主要零部件及作用：操作機構用于觸發(fā)動作；觸點系統(tǒng)用于