隧道開挖安全技術(shù)交底2

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要管棚和超前小導(dǎo)管交底日期年月日交底內(nèi)容：管棚和超前小導(dǎo)管1、管棚和小導(dǎo)管施工前應(yīng)檢驗作業(yè)臺架安全性能，施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定。2、管棚和小導(dǎo)管施工前應(yīng)檢驗鉆機、注漿機及配套設(shè)備、風(fēng)水管等施工機具的安全性能，施工過程中英確保鉆機穩(wěn)定牢固，注漿管接頭及高壓風(fēng)水管連接牢固。3、管棚和小導(dǎo)管施工過程中應(yīng)制定專人專負責對開挖工作面進行安全觀測。4、管棚和小導(dǎo)管施工中應(yīng)按作業(yè)程序和技術(shù)要求進行鉆進、安裝、注漿作業(yè)。5、管棚作業(yè)換鉆桿及超前小導(dǎo)管作業(yè)頂進鋼管時，應(yīng)防止鉆桿、鋼管掉落傷人。管棚作業(yè)氣地道鉆桿及其他物件時，應(yīng)指定專人專指揮，統(tǒng)一口令，起吊范圍內(nèi)任何人不得進入。6、在水壓較高的隧道進行管棚鉆孔作業(yè)時，應(yīng)選擇適合較高水壓的鉆孔設(shè)備，鉆孔設(shè)備應(yīng)采取防突水突泥沖出的反推或拴錨措施；應(yīng)安裝滿足水壓要求的帶止水閥的孔口管，孔口管應(yīng)安裝牢固；作業(yè)時作業(yè)人員不應(yīng)站立在孔口正面，且應(yīng)遠離孔口。7、進行管棚施工時應(yīng)激勵鉆機鉆進的各項技術(shù)參數(shù)，觀察鉆渣排出和孔內(nèi)出水的情況，并與超前地質(zhì)預(yù)報的結(jié)果核對。出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時報告并進行處理。8、管棚和小導(dǎo)管在運輸時應(yīng)根據(jù)運輸機械、洞內(nèi)臨時存放場地大小、各類作業(yè)臺架腹下凈空限界確定運輸長度和重量。9、管棚和小導(dǎo)管在作業(yè)平臺上臨時存放時，應(yīng)根據(jù)平臺設(shè)計荷載及安全性能檢算結(jié)果確定存放數(shù)量和高度，同時應(yīng)有房子其滾落、滑下的防護措施。在洞內(nèi)空地堆放時除應(yīng)采取防止?jié)L落的措施外，還應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標志。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要噴射混凝土作業(yè)交底日期年月日交底內(nèi)容：噴射混凝土安全技術(shù)交底噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)清除工作面松動的巖石，確認作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危險源存在。噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用具，并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。非施工人員不進入正在進行噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴禁站人。噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時，必須一次停止投料、送水和供風(fēng)。噴射混凝土施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的使用情況，當有磨損、擊穿或松脫時應(yīng)及時處理。在有水地段噴射混凝土前應(yīng)對滲水進行處理，應(yīng)將分散的恩水集中引出，嚴禁采用防水布或鐵皮等遮蓋材料大面積引水大面積造成混凝土與巖體分離，噴射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作業(yè)時，應(yīng)先進性試驗，滿足要求后推廣使用。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要錨桿施工安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：錨桿施工安全技術(shù)交底錨桿的設(shè)置應(yīng)沿隧道輪廓法線方向，傾斜巖層應(yīng)與巖面或圍巖主要節(jié)理面垂直。錨桿施工時應(yīng)根據(jù)錨桿設(shè)置及圍巖實際情況及時調(diào)整錨孔角度及采用合適的鉆桿和鉆進方法。錨孔鉆進作業(yè)時，應(yīng)保持鉆機及作業(yè)平臺穩(wěn)定牢靠，除鉆機操作人員外還應(yīng)安排至少一人協(xié)助作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽、防護眼罩等防護用品。錨桿的類型、規(guī)格和質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)象標準的規(guī)定中空錨桿的性能指標應(yīng)符合《中空錨桿技術(shù)條件》（TB/T3209）的規(guī)定。隧道拱部不應(yīng)采用從桿體中空孔進漿的普通中空錨桿，各種錨桿必須上墊板、帶螺帽，墊板與錨桿間不應(yīng)采用焊接連接；墊板應(yīng)緊貼孔口混凝土，并隨時檢查錨桿頭的變形情況，及時緊固墊板螺帽。在圍巖破碎、自穩(wěn)時間短、地應(yīng)力較大地段，應(yīng)采用早強砂漿錨桿或早強中空注漿錨桿，亦可采用增加錨桿數(shù)量、選用高強錨桿、加大錨桿長度和直徑、加大鉆孔直徑、提高粘結(jié)材料餓粘結(jié)性能等措施。錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部在錨固材料終凝前不得懸掛重物。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要鋼架作業(yè)安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：鋼架作業(yè)安全技術(shù)交底型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎工藝加工，嚴禁采取氣割、燒割等損傷母材的彎制辦法；格柵鋼架應(yīng)采用胎膜焊接；所有部件連接應(yīng)焊接牢固；加工的成品經(jīng)驗收合格方可使用。隧道內(nèi)搬運鋼架應(yīng)裝在牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和掉落。鋼架提升設(shè)備應(yīng)有足夠能力，埋設(shè)吊點應(yīng)牢固，架設(shè)鋼架是應(yīng)采取防護措施，不得利用裝在機作為鋼架安裝作業(yè)平臺。鋼架節(jié)段及鋼架之間應(yīng)及時連接牢固，防止傾倒，鋼架背后的空隙必須用噴射混凝土充填密實，嚴禁背后填充片石等其他材料；鋼架安裝完成后應(yīng)及時施作鎖腳錨桿，并與之連接牢固，鋼架底腳嚴禁懸空或置于虛渣上。采用分步法開挖的隧道，下部開挖后鋼架應(yīng)及時接長、落底，嚴禁鋼架底腳懸空以及兩側(cè)同時開挖接長，且應(yīng)根據(jù)圍巖情況控制開挖長度，底腳應(yīng)增設(shè)鎖腳錨桿、鋼架的垂直度必須控制，不符合要求的鋼架應(yīng)返工重做。當鋼架侵入限界需要更換時，應(yīng)采取逐榀更換、先李新鋼架后拆除廢鋼架的方法，嚴禁先拆除廢鋼架后立新鋼架或同時更換相鄰多榀鋼架。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要襯砌臺車安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：襯砌臺車安全技術(shù)交底襯砌臺車應(yīng)舉有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。襯砌臺車的組裝、拆卸應(yīng)在洞外寬敞、平坦、堅實的場地上進行；當條件限制，必須在洞內(nèi)組裝、拆卸式，應(yīng)選在圍巖條件較好和洞身較寬敞的地段進行。埋設(shè)襯砌臺車各類吊點、吊具應(yīng)牢固可靠，組裝、拆卸的吊裝作業(yè)應(yīng)符合起重作業(yè)要求。襯砌臺車組裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員檢查臺車各部件連接情況，確保各部件連接牢固可靠，支撐系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格后方可投入使用。襯砌臺車就位后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防溜車裝置，按設(shè)計高程及中線調(diào)整臺車支撐系統(tǒng)，液壓支撐應(yīng)有鎖定裝置。使用襯砌臺車進行混凝土作業(yè)時應(yīng)安排專人檢查臺車支撐系統(tǒng)安全性能。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要防水板安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：防水板安全技術(shù)交底防水板的臨時存放點應(yīng)設(shè)置消防器材及防火安全警示標志，并有專人負責看管和發(fā)放。防水板鋪設(shè)地段應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材。防水板施工時嚴禁吸煙，鋼筋焊接作業(yè)時，應(yīng)設(shè)臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。防水板作業(yè)面的照明燈具嚴禁烤烘防水板。其防水板間距離不得小于50cm。防水板作業(yè)時應(yīng)指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要混凝土澆筑安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：混凝土澆筑安全技術(shù)交底泵送混凝土管道安設(shè)及連接應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其連接的可靠性、安全性及管道的穩(wěn)定性。泵送混凝土管道堵塞時，應(yīng)及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵塞處理應(yīng)按操作程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度，澆筑壓力不得過高，并保證兩側(cè)基本對稱澆筑。襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應(yīng)緊密，擋板支撐應(yīng)穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應(yīng)安排專人檢查擋板及支撐的安全狀況?；炷翝仓^程中用有專人檢查臺車受力狀況，當臺車出現(xiàn)變形等異常情況時，作業(yè)人員應(yīng)及時撤離作業(yè)平臺，隱患消除后方可恢復(fù)作業(yè)。仰拱應(yīng)分段一次整體澆筑，并根據(jù)圍巖情況嚴格限制一次施工長度；工作區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護，并設(shè)警示標志。仰拱施工應(yīng)配備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設(shè)施。仰拱施工棧橋基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，橋面應(yīng)進行防側(cè)給、滑處理，棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)限速警示標志，通過速度不得超過5Km/h。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要通風(fēng)與防塵安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：通風(fēng)與防塵安全技術(shù)交底隧道施工獨頭掘進長度超過150m時，必須采用機械通風(fēng)。隧道施工通風(fēng)應(yīng)納入工序管理，成立專門的通風(fēng)班組，由專人負責管理。通風(fēng)方案應(yīng)經(jīng)過專項審查，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。隧道施工應(yīng)保證對每一作業(yè)人員供應(yīng)新鮮空氣不小于3m3/min，采用內(nèi)燃機械作業(yè)時，供風(fēng)量不應(yīng)小于3m3/（min.kw）。隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速，全斷面開挖時不應(yīng)小于0.15m/s，在分部開挖的坑道中不應(yīng)小于0.25m/s。隧道施工環(huán)境必須符合國家有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足下列衛(wèi)生及安全標準的要求：空氣中氧氣含量按體積計不得低于20%。粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg。每立方米空氣中含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mg。常見有害氣體容許濃度6、隧道內(nèi)噪聲不得大于90db。7、隧道內(nèi)氣溫不得高于2808、長及特長隧道施工應(yīng)有備用通風(fēng)機和備用電源，保證應(yīng)急通風(fēng)的需要。9、通風(fēng)機、通風(fēng)管安裝與使用應(yīng)符合下列要求：通風(fēng)機控制系統(tǒng)應(yīng)裝有保險裝置，當發(fā)生故障時應(yīng)自動停機；通風(fēng)管沿線應(yīng)每隔50-100m設(shè)立警示標志或色燈；人員嚴禁在風(fēng)管的進出口停留；通風(fēng)管安裝作業(yè)臺架應(yīng)穩(wěn)定牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用。隧道施工應(yīng)采取綜合防塵措施，并配備專用檢測設(shè)備及儀器，按規(guī)定時間測定粉塵和有害氣體濃度。隧道施工人員應(yīng)配備防塵口罩、耳塞等個人勞動保護用品。洞內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，保障健康。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要供風(fēng)安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：供風(fēng)安全技術(shù)交底空壓機站應(yīng)有防水、降溫和保溫措施，并按規(guī)定配備消防器材；距離居民區(qū)較近時應(yīng)有防噪聲、防震動的措施?？諌簷C的使用、維修應(yīng)符合下列規(guī)定：儲氣罐、安全閥、壓力表應(yīng)按規(guī)定進行檢驗；使用前應(yīng)檢查空壓機的安全狀況，確認完好后方可投入使用，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查維護，確保安全運行；操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，并遵守安全操作規(guī)程；必須執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄，值班人員不得隨意離崗；運轉(zhuǎn)過程中不得隨意松動、拆卸任何管路附件和接頭，防止設(shè)備內(nèi)部帶壓的氣液混合體溢出傷人；檢修或維護時必須停機、切斷電源并排盡壓縮空氣，同時將配電箱鎖閉并懸掛“嚴禁合閘”警示牌，防止意外啟動導(dǎo)致人員及設(shè)備的損傷。供風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：供風(fēng)管安裝前應(yīng)進行檢查，當有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得留有殘余物和其他臟物；洞內(nèi)供風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線路的相對一側(cè)，不得妨礙運輸和影響側(cè)溝施工，風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥，以利于控制和檢修；供風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴密，不漏風(fēng)。軟管與鋼風(fēng)管的鏈接必須牢固可靠，風(fēng)管拆卸必須在空壓機他那估計或關(guān)閉閘閥后進行。8、供風(fēng)系統(tǒng)使用過程中應(yīng)設(shè)專人負責檢查和維護，對漏風(fēng)管路基閘閥等應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要供水安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：供水安全技術(shù)交底隧道工程用水使用前應(yīng)經(jīng)過水質(zhì)鑒定，并符合施工用水水質(zhì)要求。蓄水池不得設(shè)于隧道正上方，水池基礎(chǔ)應(yīng)置于堅實地基上；蓄水池頂部必須設(shè)防護棚，四周應(yīng)設(shè)防護欄，并有明顯的安全警示標志，防止人員墜入。機械抽應(yīng)有專人負責；抽水機電機的絕緣阻值應(yīng)符合要求，機體應(yīng)有可靠的接地接零保護。供水管道在安裝前應(yīng)進行檢查，有裂紋、損傷等現(xiàn)象時不得使用管內(nèi)不得留有殘余物。供水管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：供水管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴密，不漏水；洞內(nèi)管道應(yīng)鋪設(shè)在電纜、電線路的相對一側(cè)，不得妨礙運輸和通行；寒冷地區(qū)冬期施工時，應(yīng)采取防凍措施，防止供水管道凍裂。7、供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人負責檢查維護，對漏水管路及閘閥應(yīng)及時修復(fù)或更換，對水源含泥沙較多的高壓水池應(yīng)定期清洗。審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要供電安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：供電安全技術(shù)交底隧道供電電壓應(yīng)符合下列要求：供電線路應(yīng)采用380v/220v三相五線系統(tǒng)；照明電壓：作業(yè)地段不得大于36v，成洞地段可采用220v；低壓線路末端的電壓降不得大于10%。隧道內(nèi)供電線路布置和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：成洞地段固定的電線路，應(yīng)用絕緣良好的塑料絕緣導(dǎo)線架設(shè)；施工地段的臨時電線路應(yīng)采用橡套電纜，并應(yīng)掛設(shè)在臨時支架上；照明和動力線路安裝在同一側(cè)時，必須分層架設(shè)；電線懸掛高度應(yīng)為：電壓380時不小于2.5m，10kv是不小于3.5m；涌水隧道的電動排水設(shè)備應(yīng)采用雙回路輸電，并有可靠的切換裝置；36v低壓變壓器應(yīng)設(shè)在安全、干燥處，機殼接地，輸電線路長度不得大于100m；動力干線上的每一分支線，必須裝設(shè)開關(guān)及保險裝置，嚴禁在動力線路上架掛照明設(shè)施。3、在隧道內(nèi)設(shè)置10kv變壓電站，應(yīng)符合下列要求：4、隧道施工照明應(yīng)符合下列規(guī)定：表隧道施工照明要求5、隧道施工用電用按設(shè)計要求設(shè)置雙電源或自備電源。自審核人劉峰交底人接受交底人安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要防水板施工質(zhì)量安全技術(shù)交底交底日期年月日交底內(nèi)容：防水板施工質(zhì)量安全技術(shù)交底1、施工管理人員必須對圖紙及防水施工方案進行細致、認真的學(xué)習(xí)。2、充分了解防水板施工要求，嚴格按防水施工的工藝要求進行操作，對防水施工嚴格“三檢”制度，上一道工序不合格，決不進行下道工序的施工。3、創(chuàng)造防水施工干作業(yè)環(huán)境，在頂板、底板防水層施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑內(nèi)，必須保證施工面是干燥的。4、