某學院新校區(qū)南園學生公寓5組團工程施工組織設(shè)計方案

某學院新校區(qū)南園學生公寓組團工程一、工程概況工程名稱：某學院新校區(qū)南園學生公寓組團工程工程地點：某學院新校區(qū)南園內(nèi)設(shè)計單位：某大學建筑設(shè)計研究院結(jié)構(gòu)層次：框架結(jié)構(gòu)六層(局部七層)建筑面積：12080M2本工程建筑類別：三類；設(shè)計耐火等級：二級；設(shè)計使用年限年；屋本工程為框架結(jié)構(gòu)，分南樓、北樓兩大部分，南北樓以連廊相連。建筑總高度：27.4M,層高：3.4M(局部七層3M),室外標高為-0.60M。主要建筑做法：()普通水磨石地面，用于宿舍、管理室(值班),做法按蘇2005-2-10。()花崗石地面，用于底層門廊及入口處，做法按蘇2005-2-15。()亞光釉面防滑地磚地面，用于走廊、過道、衛(wèi)生間，陽臺、平臺、樓梯，做法按蘇2005-2-13。()普通水磨石樓面，用于宿舍、管理室(值班),做法按蘇2005-3-5。()亞光釉面防滑地磚樓面，用于走廊、過道、衛(wèi)生間，陽臺、平臺、樓梯，做法按蘇2005-3-7。.內(nèi)墻面：()高級乳膠漆墻面，用于樓梯間、平臺、宿舍、管理室，做法按蘇2005-5-9,連廊、走道為環(huán)保性涂料。()釉面磚墻面，用于衛(wèi)生間、陽臺，做法按2005-5-20。.外墻面：()外墻為保溫砂漿，外涂料飾面，做法按蘇(三)。()面磚飾面，用于樓梯間外墻面等，做法按蘇(三)。()明框玻璃幕墻飾面，用于，等。()板底乳膠漆：做法按2005-8-6。()鋁塑板吊頂：用于衛(wèi)生間、一層連廊、走道，做法按2005-8-14。.屋面：()砂漿復(fù)合保溫系統(tǒng)，用于除屋架屋面以外的屋面，做法按蘇(三)。()剛性防水屋面，用于屋架層，做法按2005-7-11。.門窗：()門：五夾板木門、鋁合金門(系列，采用安全玻璃)、防火門(甲級、乙級)()窗：鋁合金窗(系列，玻璃采用中空玻璃)。本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為度。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，附樓有部分獨立基礎(chǔ)，基底標高為絕對標高7.1M。條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)之間以基礎(chǔ)梁連接成整體。、主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架柱、框架梁、現(xiàn)澆板樓面全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。屋面為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，采用結(jié)構(gòu)找坡。()±以下墻體采用普通粘土磚，采用水泥砂漿砌筑。()±以上外墻采用**粘土空心磚，采用混合砂漿砌筑。()±以上內(nèi)墻采用加氣砼砌塊，采用混合砂漿砌筑。采用、、鋼筋?；A(chǔ)為40mm,柱為30mm,梁，現(xiàn)澆板為15mm、混凝土()基礎(chǔ)墊層采用現(xiàn)場攪拌混凝土。()基礎(chǔ)采用泵送商品混凝土。()主體梁、板、柱均采用泵送商品混凝土。()構(gòu)造柱采用泵送商品混凝土。(三)水電安裝概況、給排水部分本工程主要有生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成。()生活給水系統(tǒng)：自建筑物北側(cè)校內(nèi)給水管網(wǎng)引一根給水管，給水管位于建筑物北側(cè)，引入管徑為。()排水系統(tǒng)：雨污水分流排放，雨水排入校內(nèi)雨水管網(wǎng)，污水經(jīng)化糞池排入校內(nèi)污水管網(wǎng)。()消防系統(tǒng)：采用區(qū)域消防系統(tǒng)。、電氣部分本工程主要包含供配電系統(tǒng)、照明、防雷與接地系統(tǒng)等。()供配電系統(tǒng)：本工程按三級負荷設(shè)計。()低壓配電：本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用系統(tǒng)；配電干線路采用普通型電纜。()設(shè)備安裝：除注明外，建筑物內(nèi)一律采用金屬管布線?！酪韵率彝饩€路采用鍍鋅鋼管，±以上室外線路采用普通墨鐵管，其安裝的位置及工藝按有關(guān)國家規(guī)范執(zhí)行。()照明：各公共場所的應(yīng)急照明燈等應(yīng)有標志；經(jīng)接線管、線槽處引至燈具等的線路應(yīng)加普利卡可撓金屬軟管保護。()防雷接地：第二類防雷接地建筑物。二、主要的施工方法和技術(shù)措施(一)、測量放線(1)施工場區(qū)測量控制網(wǎng)的布設(shè)在工程開工前，利用業(yè)主和規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，在場地區(qū)域內(nèi)布設(shè)坐標控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，便于測設(shè)建筑物的軸線和標高，也便于復(fù)核測量結(jié)果。()建筑物軸線控制網(wǎng)的測設(shè)①在縱橫每個方向各確定兩條永久測量的控制軸線②在基礎(chǔ)施工前，將上述控制軸線測設(shè)在主建筑物外米范圍內(nèi)，每條軸線的每側(cè)均設(shè)置雙點，以便單側(cè)引軸線和核對軸線?；A(chǔ)施工時，以龍門樁為基準點，用經(jīng)緯儀將控制軸線引至建筑物的③當施工至±米時，利用經(jīng)緯儀將龍門樁上的控制軸線引至樓層上，并④控制軸線測設(shè)好后，利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測設(shè)各層的其它軸線和模()高程的測設(shè)和傳遞①在正式施工前，在建筑物外米范圍內(nèi)利用場區(qū)標高控制網(wǎng)布設(shè)二至三個標高后視點，并保證與建筑物之間能通視，高程點可引至沉降較穩(wěn)定的墻面上備查，但不能引在較臨近的建筑物上。②利用水準儀、標尺和鋼尺由地面的基準標高沿處柱的外側(cè)面向上傳遞，可在建筑物的兩側(cè)分別上引，并對引入的兩個標高所測的標高應(yīng)進行相互對照復(fù)核校正，以防止出現(xiàn)測量誤差。③在測設(shè)樓層梁、板模板標高時，將水準儀掃描面處于水平狀態(tài)，并測出此掃描平面的標高，利用掃描平面來控制樓層標高①每個觀測區(qū)設(shè)三個永久性水準點，設(shè)置在離建筑物米的穩(wěn)定可靠的土層或沉降均勻的建筑物上。②在工程的四周隔-20M設(shè)置一個沉降觀測點。③觀測要求：觀測點穩(wěn)固后開始觀測，以后每年一次，直至完工(裝飾階段的觀測時間，模擬每層結(jié)構(gòu)施工的時間間隔)。完工后當年每個月測一④每次觀測后應(yīng)作觀測結(jié)果和每次加載情況的記錄，并及時繪制荷載、沉降量與時間對應(yīng)的曲線圖。本工程為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。施工時應(yīng)嚴格照設(shè)計圖紙和有關(guān)圖集施工，嚴格執(zhí)行《地基與基礎(chǔ)工施工順序為：測量放線→井點降水→挖土→清槽→驗槽→局部清理→素混凝土層→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→立模板→混凝土澆筑→地梁施工→砌墻→驗本工程地下水位較高，為便于施工，進行井點降水，施工要點如下：()、本工程計劃在基坑四周布置環(huán)形井點，計劃采用套輕型井點降水，臥管長約290M。灌填砂濾料，將井點同集水總管連接安裝抽水機組，連接集水總管試抽。()、集水總管、濾管和泵的位置和標高應(yīng)正確。()、井孔應(yīng)垂直，一般孔徑為300MM,深度符合要求，孔徑上下一()井管排列間距為米，沿四周布置，埋設(shè)時直接利用井點()、濾管位置按要求埋設(shè)，如井孔淤積，嚴禁將濾管插入土中。()、灌填砂濾料前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿適當稀釋，井點管應(yīng)居中，灌填高度符合要求。()、井點管口應(yīng)有保護措施，防止雜物掉入管內(nèi)。()、井點管埋設(shè)后，即可接通總管和抽水系統(tǒng)進行試抽水，試抽符合()、井點管等基礎(chǔ)完成后，回填土施工后同時得到監(jiān)理同意方可進行()本工程土方采用機械開挖的方法，人工清槽。采用放坡挖土，放坡的系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況具體確定。()土方開挖前，應(yīng)先詳細閱讀本工程的地質(zhì)勘探報告，查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，了解各相關(guān)土層的土質(zhì)情況，根據(jù)土質(zhì)情況及基槽開挖深度，采用一定的措施，確保土方正常開挖。()在施工過程中要注意安全問題，注意放坡，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較差時采用鋼板樁予以圍護。()土方開挖時，應(yīng)避免在邊坡處堆土，所挖的土方應(yīng)堆放在指定堆放點，堆土離邊坡頂不小于米，土質(zhì)較差時，不少于米，堆土高度不超過()基槽開挖應(yīng)盡量避免對地基土的擾動，土方開挖至基礎(chǔ)墊層底面標高向上約時停止，驗槽是否達到設(shè)計標高和設(shè)計土層，驗槽后用人工清理基槽。()人工清理基坑中的土方，用小推車進行運土或直接采用塔吊進行()開挖時由專人測量控制標高，不得超挖，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，必須用：砂石進行分層夯實回填至設(shè)計標高。()基槽施工好后進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符合時，應(yīng)與有關(guān)人員研究并處理。、混凝土基礎(chǔ)及地梁工程(1)基礎(chǔ)土方工程完畢后，應(yīng)盡快澆筑墊層，墊層為素砼。墊層澆筑時，采用平板振動器振搗密實，確保表面平整，標高正確。混凝土墊層達到一定強度后，立即組織人彈線、擺放鋼筋、綁扎鋼筋。(2)基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎。綁扎時搭接和錨固長度須嚴格按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)行規(guī)范施工。根據(jù)控制軸線在墊層上用粉筆畫出每根鋼筋的間距和標注規(guī)格型號，然后根據(jù)劃線擺放鋼筋。鋼筋綁扎、接頭的位置，應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、結(jié)合對有關(guān)接頭位置數(shù)量地規(guī)定，使其錯開。(3)對于伸出砼面的框架柱插筋應(yīng)在其上套三個箍筋，箍筋采用點焊固定位置。插露出砼面較長時，設(shè)斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。(4)模板支撐在基坑壁上應(yīng)注意加固穩(wěn)定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上，以防止?jié)仓艜r因支撐不牢而發(fā)生跑模。()基礎(chǔ)砼澆筑前要清理墊層表面的一切雜物，用清水沖洗干凈。具體澆筑方向和順序可根據(jù)現(xiàn)場實際情況在砼澆筑時另定，靈活安排。在振搗混凝土時，對于基礎(chǔ)梁，應(yīng)采用分層推進澆筑的方法，每層厚度不超過500mm,并注意上下層澆筑時間間隔不超過小時，避免形成事實上的施工縫。()混凝土基礎(chǔ)澆筑后，應(yīng)注意進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于天。()本工程在位置(梁頂)設(shè)置地梁，地梁支模時注意牢固，砼澆好后注意養(yǎng)護。()磚基礎(chǔ)墻體在鋼筋砼結(jié)構(gòu)完成后即安排施工，地梁上彈出基礎(chǔ)墻體的中心線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對地梁上口局部不整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。()排磚時應(yīng)盡量考慮對稱放置，采用一順一丁砌法。。()砌筑時應(yīng)滿灰漿砌筑，不得使用帶刀灰。按圖紙大樣規(guī)定的砌筑，進退磚符合設(shè)計要求()收磚時，邊線應(yīng)整齊劃一，不可進出太大。()砌筑時，由質(zhì)檢員跟班檢查質(zhì)量，嚴格控制砌筑質(zhì)量。、土方工程(土方回填)?；A(chǔ)工程施工完畢，須會同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站共同驗收合格后，方可進行回填土()回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和雜物，如地下水位較高，還應(yīng)該()回填土土質(zhì)須良好，不得含有石塊和草等雜物，含水量較的粘性土、淤泥土、含草皮等物的雜質(zhì)土、耕地土，均不得作為回填土使用。填土中不得含有直徑大于的土塊，不得有較多的干土塊，以避免夯填不實。()回填時須分層夯實，夯填厚度最厚不超過。()回填土時，上部有磚基礎(chǔ)部位，應(yīng)對磚基礎(chǔ)兩側(cè)用顆粒較細的土對稱均勻回填，使其受力均勻。本工程北樓、南樓、附樓同時施工，以砼結(jié)構(gòu)為主，安裝預(yù)埋穿插進行。主體結(jié)構(gòu)的施工順序為：彈柱線→柱鋼筋綁扎、預(yù)放墻體拉結(jié)筋→立柱模板→澆柱砼→樓層梁及現(xiàn)澆板支?！鷺菍恿杭艾F(xiàn)澆板鋼筋綁扎→驗收后澆砼→砼養(yǎng)護→拆側(cè)模→上層結(jié)構(gòu)循環(huán)。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝本工程模板使用量必須滿足施工進度要求，保證各層結(jié)構(gòu)施工需要。()、框架柱模板①本工程為保證砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，圍護采用鋼管扣件搭設(shè)的支撐圍護結(jié)構(gòu)；立柱模板前應(yīng)先對柱底進行清理，以防砌筑砂漿落在柱內(nèi)形成隔離層，保證柱砼密實。②為防止柱混凝土澆筑時漲模，對柱模每隔用鋼管進行加固，澆筑混凝土前一一檢查。③澆筑柱混凝土時設(shè)專人看守柱模板，以防模板偏位。()、框架梁、樓梯模板本工程為保證砼成型良好，梁模板采用全新的木模板，樓梯也采用木①梁支撐使用承重腳手架支撐體系，支撐體系和各個方向間距均為.③在立模前，應(yīng)認真放樣，并計算好各部分梁體的模板配置規(guī)格、相互間的搭接、與平臺模板間的交接處處理等，防止模板之間處理不當，造成難以拆除.④模板支撐應(yīng)本著先主梁、后次梁、先高梁后低梁的原則，保證各部分模板均有一定的支持強度、高度和穩(wěn)定性，對梁體過高的，還應(yīng)采取穿加⑤樓梯底板用木模，樓梯踢腳板、幫板用木模，樓梯承重架可用鋼管，樓梯踏步板要用通長木方拉好，撐牢。()、平板模板現(xiàn)澆平板部位用優(yōu)質(zhì)的多層大板作為模板，使用高度可調(diào)節(jié)的碗扣式承重腳手架支撐體系，支撐體系和各個方向間距均為。支模時應(yīng)注意其中其順序，安裝時即考慮拆模的方便，以便于拆模，減少拆模的損失，加快拆模的速度，避免因拆?？赡茉斐傻捻诺钠茡p。()保證模板工程質(zhì)量的措施①施工時須嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。②不得使用有壞角、斜歪、洞孔、拼縫后不密實的模板，模板清理后刷好脫模劑，并注意不得以廢機油代替脫模劑。③柱模在支模前彈出柱軸線和模處框線，并且彈出+的水平復(fù)核線，在鋼筋上畫好標高，在柱底用φ鋼筋焊好限位，以防止柱下口模板移位。④派專人負責預(yù)埋孔洞、拉結(jié)件、插件、預(yù)埋件等工作。⑤所有模板未經(jīng)允許不得隨便開洞，把整理好的拆模堆施工平整，拆模時不準亂撬亂扔，防止模板損壞。⑥不承重的混凝土側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模。⑦承重模板必須在混凝土強度達到強度規(guī)范許可時方時拆模⑧柱在樓層下口與樓板交接處，在模板底部用：水泥砂做寬厚均為的水泥砂漿帶，以防止跑漿、爛根現(xiàn)象發(fā)生。⑨豎向支撐、斜支撐底部墊在木板上，應(yīng)用加氣混凝土塊或厚度大于的寬木板，以保證承重支架有足夠的支撐面，一下樓層模板支撐擱置要基本一致，保持垂直，以利施工荷載沿支撐向下正常傳遞。()模板的驗收模板必須通自檢、互檢和終檢，對不符合設(shè)計、規(guī)范要求的必須返工，直至達設(shè)計、規(guī)范要求為止。如在其間因質(zhì)量不能符合造成返工而耽誤的工期，必須采用各種有效的方法補回來，并且對產(chǎn)生失誤的人員進行嚴懲，避免再發(fā)生類似的質(zhì)量()模板拆除①所有模板拆除順序都應(yīng)與立模時的順序相逆，拆除后應(yīng)及時清運，對拆除的模板應(yīng)按編號、規(guī)格分類堆放、刷脫模劑備用②梁、柱側(cè)模等非承重模板，應(yīng)在混凝土強度大于后方可拆除以保證混凝土不缺棱掉角.③梁板等結(jié)構(gòu)的拆除，必須在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的設(shè)計強度的時，方可拆除.構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及其它相關(guān)圖集規(guī)范。()、鋼筋的進場所有鋼筋進場時必須隨有質(zhì)保書，標牌。經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋進場后，一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放。()、鋼筋的下料和制作本工程鋼筋主要是在場內(nèi)制作。鋼筋制作前要認真按圖紙準確放樣，依翻樣圖出小樣，依小樣下料制作，確保樣單及鋼筋制作準確無誤。鋼筋制作成型以機械為主，小型的、特殊形狀的、而且機械操作有困難時，用人工制作，鋼筋在下料制作好后，用塔吊運至所需的位置。()、鋼筋的綁扎①本工程鋼筋的綁扎順序：框架柱筋及墻體拉結(jié)筋—框架梁筋現(xiàn)澆板筋及其它。②柱筋綁扎首先應(yīng)對照圖紙，綁扎好柱的主筋，接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，柱的加密箍筋及中部的附加筋應(yīng)按設(shè)計要求安裝好半綁牢，柱的箍筋接頭應(yīng)交錯排列，箍筋的轉(zhuǎn)角以及豎間鋼筋的交叉點均應(yīng)綁扎牢，柱與填充墻的拉接筋，采用預(yù)埋結(jié)筋的方法，將拉筋復(fù)制在柱側(cè)邊。為確保柱立筋位置在支模和澆筑過程中不易變形，控制在各層樓的樓面或基礎(chǔ)頂面柱筋不產(chǎn)生位移是非常重要的。用保護層墊塊固定墊實，或用電焊點焊固定可以靈活運用。③梁鋼筋綁扎先對照設(shè)計圖紙查對主筋的規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計要求，箍筋接頭在梁上口，應(yīng)交錯放置并架立筋綁扎。施工過程中要確保主筋位置，當梁筋相互交叉時，次梁的鋼筋從主梁上面通過。教育工人保護好成品鋼筋。④現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相應(yīng)點必須全部扎實外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力不能產(chǎn)生位移，雙面受力筋必須全部扎牢。()鋼筋的錨固、連接本工程設(shè)計采用平法施工圖，在施工前，一定要參照圖集把圖紙搞清楚。鋼筋的搭接和錨固長度嚴格按照設(shè)計和規(guī)范施工。()鋼筋的成品保護鋼筋綁扎好后要注意成品保護，盡量不準人隨意踐踏，如若踐踏，導致鋼筋錯亂，則需整改后才能繼續(xù)施工。()、鋼筋焊接要求為了滿足設(shè)計要求和保證質(zhì)量，選用經(jīng)過專門培訓的熟練技術(shù)工人組成焊接小組進行施工，施工時按規(guī)定對焊接件進行抽樣，檢驗合格后方可繼續(xù)施工。電渣壓力焊必須保證上下鋼筋成一條直線，防止偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時查找原因和采取措施預(yù)以消除。在施工中要特別注意以下幾點：鋼筋端部浮銹、泥沙要清除；在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻；焊完半小時后敲完渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度；對鋼筋接頭驗收，要求接頭單向拉伸試斷于母體，不斷于接頭。試驗時，三個試件均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定抗拉強度值，若有一個試件的抗拉強度值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個試樣的強度達不到規(guī)定值時，該批即為不合格品，應(yīng)全部切除。()、鋼筋的保護層了保證保護層厚度，按設(shè)計圖紙要求采用同配合比的水泥砂漿分別做墊塊，在平臺筋、梁底筋下口墊保護層厚度的墊塊，框架柱豎向筋上掛墊塊(墊塊上插有鐵絲),間距不大于，確?；炷林袖摻畋Ｗo層厚度。()、箍筋設(shè)置要求①梁和柱的箍筋除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。②箍筋按照設(shè)計進行設(shè)置，應(yīng)該加密的區(qū)域嚴格按照設(shè)計進行加③箍筋的彎鉤必須按抗震要求彎成，彎鉤的長度必須達到。本工程混凝土均采用商品混凝土，主體柱梁板采用混凝土。混凝土運輸車運至現(xiàn)場后，用塔吊運至澆筑點進行澆筑。()、砼澆筑前的準備①全面檢查鋼筋、模板，預(yù)埋件、預(yù)留孔、安裝預(yù)埋管線等是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計符合，并做好隱蔽工程的驗收。②模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。③向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。④檢查質(zhì)保資料是否齊全，混凝土配合比、摻加的外加劑是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。、砼的澆筑本工程樓層混凝土澆筑量較大，在施工中如何控制混凝土的施工質(zhì)量，是本工程的重點之一。(1)柱、梁混凝土的澆筑①柱、梁砼澆筑時要控制自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏震。嚴格控制砼下料和震搗時間，不得震搗動鋼筋和模板，以保證砼質(zhì)量。②框架柱可以利用搭設(shè)的滿堂腳手架，沿縱向鋪成平臺進行。框架柱砼一次連續(xù)澆續(xù)高度不宜超過米，高度超過米，應(yīng)在高度米處柱模板一側(cè)開澆搗洞，先從澆搗洞進行和振搗，待砼收縮，沉降完成后，再從樓層處下料，再進行第二次澆筑。③要加強柱根部及四角砼震搗，防止漏振造成結(jié)合不良，出現(xiàn)棱角殘損等現(xiàn)象。④梁板與柱砼應(yīng)盡量分兩次澆筑。①平臺樓層梁板應(yīng)將砼平放在模板上，沿一邊向另一邊推進，采用振動器振實。每個區(qū)域內(nèi)先將框架節(jié)點部位進行框架梁澆筑，澆筑時一定范圍后，再整澆平臺梁板砼，板面砼澆平后表面應(yīng)進行二次拍實，除水、壓實、搓毛等。澆筑時必須連續(xù)進行，如必須間歇，則其時間盡可能短，且應(yīng)在砼初凝之前將砼澆筑完畢。②對平臺砼的標高，可采取在框架柱上豎向筋上用水準儀上將鐵絲在同一水平面的方法進行控制。同時可水準儀架在離澆筑點較遠的平臺模板或澆筑砼后能上人操作的樓面板上，對澆筑點的澆筑情況進行監(jiān)測以利于對大面積樓面砼的澆筑進程的控制。()砼的振搗：實施定人、定崗、定責，嚴禁有蜂窩麻面，震動棒操作要點是“快插慢拔”和“均勻震搗”,每次移動距離不應(yīng)大于其作用半徑倍，且震動棒與模板距離控制在—之間。①梁柱砼采用插入式振動器振實，振搗間距不宜大于，特別是框架柱，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使模板表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。②板先采用插入式振動器搗密實，采用平板振動器振實拖平。(4)施工縫的位置及處理：現(xiàn)澆板和梁原則上不留置施工縫，不得已必須留置時，留在次梁跨中梁長的部位；框架柱設(shè)在框架梁底處和現(xiàn)澆面兩位置。再次澆筑時，應(yīng)清除砼表面浮漿和松動石子，并沖洗干凈，充分濕潤。用和澆筑砼相同配比地水泥砂漿作為隱蔽漿，然后再繼續(xù)澆筑砼，并使其搗實，使其緊密結(jié)合。()混凝土表面嚴格執(zhí)行二次抹平制度，以閉合砼表面的收縮裂紋，砼終凝前嚴禁上人踩踏。()混凝土養(yǎng)護：砼養(yǎng)護不少于，砼終凝后內(nèi)加蓋薄膜，并澆水次數(shù)應(yīng)能保證其表面足夠的濕潤，澆水養(yǎng)護應(yīng)包括對未拆模板和拆過模的砼表面澆水養(yǎng)護。()混凝土試塊留置：嚴格按照新規(guī)范進行留置，留置試塊必須按規(guī)范進行養(yǎng)護、送檢、評定。()填充墻拉結(jié)筋預(yù)留框架柱、墻體連接時，每從柱中伸出φ鋼筋伸入墻內(nèi)每邊或至門窗洞口邊，鋼筋在柱中的長度大于，且非兩側(cè)貫通留置的鋼筋在柱、墻體內(nèi)應(yīng)設(shè)彎鉤，以保證足夠的錨固長度。()大面積砼的防裂措施本工程現(xiàn)澆樓面板等大面積混凝土澆筑前，必須制定出嚴格的澆筑、質(zhì)量控制及防裂措施。①要求商品混凝土站在進行混凝土配合比計算時，必須根據(jù)施工部位及施工要求設(shè)計砼的配合比，并適當延長拌制時間，采取調(diào)整砂率、減少用水量，適當增加水泥用量、減少混凝土坍落度等有效措施，保證其抗?jié)B防裂能力，以使混凝土符合使用要求。②在澆筑混凝土前，對施工現(xiàn)場供水、供電情況進行了解，保證在澆筑期間正常供水、供電，以避免留置不必要的施工縫。③澆筑混凝土時，現(xiàn)場必須做好準備，設(shè)置備用攪拌機及修理用配件，防止混凝土澆筑時，由于特殊原因商品混凝土無法正常供應(yīng)時，接頭部位留時間較長，形成不符合規(guī)范的施工縫。④混凝土澆筑前，應(yīng)注意近幾天的天氣預(yù)報趨勢，減少或避免在雨天澆筑砼，防止雨水進入砼內(nèi)，產(chǎn)生氣泡等質(zhì)量通病。⑤混凝土澆筑采取沿擬建建筑物短邊一端向前推進，不得采用多處同時澆筑的方式，以避免在氣溫較高或澆筑時間較長時，來不及處理各部分的接縫，形成事實上的施工縫，產(chǎn)生滲水隱患。⑥模板安裝等影響不能一次澆筑時，可利用其設(shè)置流水施工段，協(xié)調(diào)⑦根據(jù)樓屋面板的平面布置情況，將平面分成幾塊長條，澆筑班組也相應(yīng)分成幾個澆筑班組，對每個長條安排一個澆筑班組澆筑，從短向一邊開始平行向前澆筑，每班組澆筑人員按米的步距向前澆筑，步距以不產(chǎn)生事實上的施工縫為宜，與左右連接澆筑，避免施工縫的留置。⑧砼先采用插入式振動器震搗，再用平板振動器拖平，隨打隨壓實搓毛。采用回振制度，混凝土澆筑完成小時左右，對新混凝土進行復(fù)振處理，以避免新因收縮產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。一般回振時間，冬春季不超過小時。⑨混凝土澆筑好后，表面二次抹平后，即在表面蓋上一層塑料薄膜，根據(jù)施工經(jīng)驗，此種方法對防止混凝土裂縫有較好的效果。砌體工程施工順序為：清理雜物立皮數(shù)桿擺樣砌筑墻體。(1)砌筑工程所用材料、水泥、黃砂必須先試驗后使用，嚴禁用不合(2)砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設(shè)計要求。在施工中嚴格按照配比進行拌制砂漿。水泥進場必須先復(fù)試合格方可使用；黃砂不得含有雜物，砂子的含泥量控制在范圍內(nèi)；石灰膏進場后應(yīng)防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。(3)施工準備：墻體砌筑前應(yīng)放線定位，將樓面標高找平，而且砌筑前磚必須用濕透，但不能過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。(4)砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)試擺，且砌筑前，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。(5)砌墻前應(yīng)由瓦工工長經(jīng)過計算確定砌磚皮數(shù)和灰縫厚度，劃出并立好皮數(shù)桿，或在柱鋼筋上用紅色鉛筆分出皮數(shù)，以控制砌筑高度，并用七分磚和小規(guī)格空心磚配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達到錯縫的目的。(6)當每層填充墻砌體砌至框架梁底附近時停止，為了防止今后填充墻與框架梁之間出現(xiàn)水平裂紋，應(yīng)在下部墻體砌筑天后，將最上面一層用實心砌塊斜砌并頂緊，用砂漿塞實。()按照規(guī)范要求，墻高大于米的，必須在墻體中間設(shè)置圈梁，以增強墻體及房屋的整體穩(wěn)定。()由于本工程有抗震設(shè)防要求，因此在砌筑時應(yīng)盡量避免留槎，必須留置斜槎，且外墻大角處應(yīng)避免留槎，以保證墻體的整體性。當用于運輸材料的施工洞等部位必須留置、又不便斜槎時，則應(yīng)在留槎部位增設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的設(shè)置要求與其它部位墻體拉結(jié)筋相同。()在砌筑木門洞時，洞口兩側(cè)采用水泥砂漿砌筑，并應(yīng)在“上三下四和正中”的位置留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件，有設(shè)計要求的按設(shè)計要求執(zhí)行。()砌體接搓時，必須將接搓處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。()按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。()抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗收記錄。(四)裝飾裝修工程本工程建筑裝飾裝修部分工程量較大，施工時須精心組織，嚴格按照設(shè)計圖紙、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范進行施工。、主要施工做法及施工流程()主要做法樓梯間、平臺、管理室、宿舍等為高級乳膠漆墻面，做法按2005-5-9,連廊、走道為環(huán)保性涂料；衛(wèi)生間、陽臺為瓷磚墻面，做法按蘇2005-5-20。宿舍、管理室為水磨石樓地面；衛(wèi)生間、陽臺、走廊等為地磚樓地面；底層門廊、入口采用花崗石地面。木門、鋁合金門、防火門、鋁合金窗()施工流程：①、室內(nèi)裝飾：墻體表面處理→掛線、貼餅筋→做護角線→安裝門窗框→墻面抹灰→頂棚面粉刷→室內(nèi)瓷磚→樓面清理→做樓地面→墻面乳膠漆→安裝門窗及小五金→燈具等器安裝→水電調(diào)試→清理→交工。②外墻面裝飾：涂料墻面：墻體表面處理→界面劑→保溫層→防裂抗?jié)B砂漿→涂料滾涂→腳手架拆除→交工。面磚墻面：墻體表面處理→界面劑→保溫層→鋼絲網(wǎng)→防裂抗?jié)B砂漿→貼面磚→腳手架拆除→交工。、內(nèi)墻粉刷基層處理→墻面澆水(提前小時)→做灰餅→做護角→中軟筋→抹底()、基層處理鑿除部分漏漿或其它原因引起的凸出墻面的砼，用毛刷把表面殘渣和浮塵清理干凈。在砼結(jié)構(gòu)的表面進行毛化處理，把施工洞及其它腳手洞預(yù)先補好(先清理后沖水再補磚)。()、墻面澆水梁及柱的部分是砼結(jié)構(gòu)，因吸水率低，可稍微澆些水保證將表面灰塵沖凈。梁下墻體自上而下澆水濕透，正常澆水時間在粉刷前個小時左右。()、做灰餅，沖軟筋根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面長方向的墻做基準再用方尺做另一面墻的控制點，使相鄰兩面墻成度角(用法同其它)。頂棚與墻面層也按此控制，墻面的灰餅厚度控制在以內(nèi)，但最薄處不小于，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制～。套方找規(guī)框做好后以此做灰餅，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，并根據(jù)圖紙設(shè)計要求，貼下灰餅控制好什么部位使用什么材料，灰餅用：水泥砂漿做成見方或近圓狀均可。()、做護角室內(nèi)的墻面、墻角和門窗洞口的陰角，根據(jù)砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直圈定好靠尺板，用：水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用：水泥砂漿做成明護角(此底灰餅高),并控制好護角邊坡的角度便于粉刷面的銜接，門窗護角做好后要用清水將門框、窗框表面的砂漿洗刷干凈。()、抹底灰、面灰在墻體濕潤的情況下進行底灰，一般在沖完全筋的小時左右就可以抹底灰，不能過早或過尺。抹灰時先薄薄的抹一層，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接頭分層抹灰壓實與標筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直，平水刮找一遍，并用木抹子搓毛后用鐵板壓光。頂棚粉面時在墻上彈出頂向下控制線，控制線要水平交圈，使頂棚與墻面陰角保持方正、圓滑，設(shè)專人把墻上的預(yù)留盒、洞進行細化處理，使孔洞、槽盒邊抹成方正、光滑、平整，表面清潔。頂棚抹灰()頂棚抹灰前，應(yīng)在四周墻上彈上水平線，板底用清水潤濕，并刷素水泥漿一道，先抹頂棚四周，周邊找平。()抹灰方向：因板底抹灰較薄，底層灰與表層灰方向應(yīng)相反，以減、衛(wèi)生間、陽臺瓷磚墻面本工程瓷磚墻面，采用軟底鋪貼方法，其方法為：基層抹灰→結(jié)合層(1)施工前對瓷磚材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道主要工序，挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，顏色不同的瓷磚應(yīng)分別堆放。挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)等缺陷的瓷磚。在挑選瓷磚時，還應(yīng)做一個按瓷磚標準尺寸的門字形木框，釘在木板上，進行大、中、小分類，先將瓷磚從門字形的木框開口處塞入檢查，取出后轉(zhuǎn)向°再塞入開口入檢查，兩次檢查后即可分出合乎標準尺寸、大于標準尺寸、小于標準尺寸三尖，分類堆放。同一類尺寸者應(yīng)用于同一房間或同一面墻上，以做到接縫均勻一致。(2)瓷磚使用前必須清洗干凈，應(yīng)在清水中浸泡—(以瓷磚吸足不冒泡為止)。沒有浸泡或浸泡時間不夠的瓷磚，與時間粘結(jié)性差，而且吸水性強，粘結(jié)砂漿中的水分會很快被瓷磚吸收掉，造成砂漿早期失水；表面濕的瓷磚，粘貼時容易產(chǎn)生浮動自墜，都會導致飾面空鼓。(3)鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱模皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行預(yù)排。(4)鋪貼瓷磚時，先澆水濕潤，校核瓷面方正，算好縱模皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，排不好整塊磚的要留在陰角，最好不要貼窄條磚，應(yīng)計算好平均割—塊磚來消除貼窄條子的現(xiàn)象，以達到墻面整齊美觀。(5)根據(jù)已彈好的水平線，在最下一皮磚的下口放好墊尺板，穩(wěn)好平尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)，由下往上逐層粘貼，每貼好一層磚后應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平、豎向造直，偏差處用小鏟木反輕輕敲平，并及時校對橫豎縫線平直，避免在粘結(jié)砂漿收水后再進行糾偏移動，造成空鼓和墻面不平整。本工程按設(shè)計要求采用鋁塑板吊頂。吊頂?shù)臉?gòu)造和施工特點是：重量輕，剛度大，防火抗震性能好，美觀大方，裝飾性強，裝配化程度高，干作業(yè)，施工簡單方便。()、材料要求①、板的種類、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。②、吊掛件、連接件、吊桿等必須符合設(shè)計要求，并且配套齊全。③、進場材料必須堆放整齊，不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，防止材料變形、損壞、污染。()、施工操作工藝①、根據(jù)房間水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。②、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊頂下端的標高，按主龍骨位置和吊掛間距，把吊桿螺絲扣一端與樓板預(yù)埋螺栓連接固定。③、配好吊頂螺母，在主龍內(nèi)上預(yù)先安好吊掛件，然后將組裝好的主龍骨按分檔線位置使吊掛件穿相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。裝連接件，連接主龍骨，拉線調(diào)整標高和平直。接著安裝洞附加主龍骨，參照圖紙相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置及連接，設(shè)置及連接卡固。釘固靠墻龍骨。④、按已彈好的次龍骨的分檔線，卡放次龍骨吊掛件。接著按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距(設(shè)計無要求時，間距一般為),將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當次龍骨長度需要多根接長時，用次龍骨連接件在吊掛件次龍骨的同時相接，并調(diào)直固定。⑤、按設(shè)計要求的型號、規(guī)格和固定方式安裝罩面板。頂棚板的種類很多，與龍骨的固定方式：自攻螺釘釘固定法，這是一種較常用的一種面板與龍骨的固定方法，在已裝好的并經(jīng)驗收的骨架下面，根據(jù)面板的規(guī)格、拉縫，進行分塊彈線，從頂棚中間順次次龍骨方向開始安裝一行面板做為基準，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定面板的自攻螺釘間距為，螺絲離板邊為。、樓地面①基層處理及找平層：做法及要求與水泥地面的相應(yīng)部分施工基本相同，不過找平層表面要等找平層達到一定強度后，按設(shè)計和規(guī)范要求進行彈線分格，有圖形或圖案的部位，應(yīng)對其畫出放樣圖，然后按圖設(shè)置分格條.用純水泥漿帶通線嵌貼分格條，完成后及時用毛刷子蘸水洗刷均勻，干凈.嵌條水泥應(yīng)抹成度的斜角，其高度必須控制在左右，過高石子到不了邊，磨好后分格條邊全是水泥漿，影響觀感。③石子漿鋪設(shè)：水磨石面層所用的石子漿必須按照設(shè)計配合比，采用機械攪拌均勻，上面層應(yīng)用滾筒壓實，表面出漿后，再用抹子抹平，次日養(yǎng)護。④面層研磨：開磨時間以石子不松動為準，在磨光過程中要特別陰角處的平整，一定要用手提磨光機修邊，磨石子一般兩遍粗磨，最后細磨、表面打蠟，灑鋸末保養(yǎng)。⑤施工要點：施工前，必須做好樣板，待建設(shè)單位、設(shè)計單位及施工單位共同商定驗收后再進行大面積施工。嚴格用料要求，對同一部位，同一類型的樓地面所需材料，必須使用同一廠家，同一批號的材料，以確保面層色澤一致.認真做好配料工作，施工前根據(jù)樓地面所需用量，事先一次配足。固定要注意成品保護，不得用硬物碰撞地面，不得灑茶葉水等有色水，以免污染表面。()本工程室內(nèi)衛(wèi)生間、陽臺等采用防滑地磚地面，施工應(yīng)注意以下幾點：①地磚：應(yīng)先按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應(yīng)預(yù)剔出，品種和型號不同的不得混合使用。②砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于%,過篩去除有機雜質(zhì)。③水泥：采用硅酸鹽水泥，標號為級。④水泥砂漿：鋪貼面層時，水泥砂漿的比例為：。①在結(jié)合層上鋪貼地磚前，必須待結(jié)合層的抗壓強度達到以上才能進行，鋪時沾需刷水灰比為的水泥漿。②地磚間和地磚與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻邊，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合。地磚與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。③鋪設(shè)時，要求平整，鑲貼正確。④鋪貼應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完成，施工前間歇后繼續(xù)鋪設(shè)時，應(yīng)將已鋪成即地磚間擠出的砂漿預(yù)以清除。⑤鋪設(shè)后晝夜以稀水泥或稀水泥砂漿填縫。()花崗巖地面底層門廊、入口采用花崗巖地面。①、花崗巖板材在鋪貼前，先對色、拼花并編號，安排好順序。對鋪貼部位以工程實際進行試拼，核對樓地面平面尺寸是否符合要求，并對花崗巖的自然花紋和色調(diào)進行挑選排列，盡可能使地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗巖飾面建筑的高級藝術(shù)效果。②、面層鋪貼前，彈線找中，并彈出地面標高線，以控制面層表面平整度。③、放線后先鋪若干條主線作為基準起標筋作用。④、板材在鋪貼前先浸水濕潤，陰干后或擦干備用，結(jié)合層與板材分段同時鋪貼。鋪貼要進行試鋪，待合適后將板材揭起，再在結(jié)合層上采用水泥漿作粘結(jié)劑，正式鋪貼。⑤、鋪貼時，板材要同時下落，并用木錘或皮錘敲擊振實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。⑥、鋪貼的板材必須平整，線路順直，鑲貼正確，板材間與結(jié)合層以及在墻角，鑲邊和靠墻，柱處緊密配合，不得有空隙。⑦、花崗巖等塊料面層的面層必須潔凈、平整、堅實、板材間的縫隙寬不得大于。⑧、為保證花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪貼好的表面進行整修處理。()基層處理在施工前，對砂漿表面的缺陷、塵土、浮粒、染物等進行清理和修理。涂刷前應(yīng)保持墻面干燥，先對粉刷層進行處理，墻面用膩子滿面刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后，用砂紙打平整，第二遍膩子采用找補滿刮，著重對不平的部位進行找刮。()滾涂施工①涂刷時，必須保證基層干燥。在滾涂第一遍乳膠漆時，必須在上一涂層干燥后進行。②涂刷施工前，先根據(jù)乳膠漆的稠度情況進行稀釋，加水量根據(jù)實際使用要求而定，然后倒入筒內(nèi)，用滾子蘸料涂刷，為了避免流掛，應(yīng)少蘸，勤蘸。滾涂時先橫向涂刷，然后縱向滾壓，滾涂順序一般從上到下、從左到右、先邊角、棱角、小面到大面。要求厚薄均勻，防止過多流墜。滾子涂不到的陽角處，用毛刷補齊，不漏涂。一面墻涂刷要一氣呵成，避免接搓，重疊現(xiàn)象，沾污到其它部位的涂料要及時用清水擦干凈。第一遍施工完成后，需干燥小時以上，才能進行下道工序。③第二遍應(yīng)比第一遍要稠，施工方法與第一遍相同，若表面遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。④磨光：用細砂紙進行打磨，用力輕而均勻，并砂得磨穿涂層。然后⑤涂刷時應(yīng)均勻一致，且盡量不污染到門窗等部位，萬一污染了，則先在各立面的主軸線、轉(zhuǎn)角處突出部位用經(jīng)緯儀打垂直線，找出各立面的平面位置，進行粉刷施工。在施工過程中應(yīng)注意：①、因本工程為框架工程，防止墻體粉刷開裂，在柱、梁與墻體交接必須按工藝設(shè)置鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)寬度不小于300mm。②、在粉刷前，將墻面上殘余砂漿、污垢，灰塵清理干凈，抹灰前一天再澆水濕潤，抹灰前一小時再澆水一次，并按設(shè)計要求，表面涂刷一層界面層。③、保溫砂漿施工應(yīng)分層進行，每遍厚度不宜超過，涂抹時應(yīng)壓實壓平，等保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在以上，待厚度達到?jīng)_筋面時，先刮平，再用鐵抹用力抹平。④、有保溫層施工的同時應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿、在檐口、窗臺、陽臺等位置應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面做滴水線。⑤、保溫層養(yǎng)護：待初凝后再澆水濕潤，澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不發(fā)現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護不得少于。⑥、面磚飾面，在保溫層與飾面層之間還設(shè)置一層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，宜用尼龍膨脹釘固定，水平間距，垂直間距為。⑦、抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫層充分凝固后進行，一般在后或用水按不動表面的情況下進行。施工前澆水濕潤。抹灰前再澆一遍水，防裂砂漿施工時，用鐵抹抹平后用塑料抹子搓平拉毛?？?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過。⑧、分格條安放必須一致，避免出現(xiàn)凹進和凸出的質(zhì)量通病，分格條水平和垂直與立面一致要達到橫平豎直的基本要求。粉刷完成后要將分格條及時清理干凈，以免影響整體美觀。、外墻涂料(1)基層的處理在涂料施工前，對砂漿粉刷基層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清理和修補，且應(yīng)保持墻面干燥，墻面用膠加白水泥制作的膩子，滿刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后用砂紙打磨平整，第二遍膩子采用找補滿刮，著重對不平的地方進行找刮。(2)涂刷時要點：①、涂料要一次購齊，以免多次購買而造成色差。②、刷涂前，先將涂料攪拌均勻，保證其濃度，在使用時不允許隨意加任何材料，也不允許在夜間施工。③、在涂刷時每遍不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，先做好樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面積施工。④、滾涂時先橫向涂刷，然后縱向滾壓，滾涂順序一般從上到下、從左到右、先邊角、棱角、小面到大面。⑤、在涂刷進程中，經(jīng)盡量避免涂料污染窗戶，萬一污染了，要及時進行清理。、面磚飾面本工程外墻采用面磚飾面，施工時要點如下：()粘貼面磚前須對墻面進行基層處理，并抹底層灰。面磚使用前必須清洗干凈，應(yīng)在清水中浸泡—(以瓷磚吸足不冒泡為止)。沒有浸泡或浸泡時間不夠的瓷磚，與時間粘結(jié)性差，而且吸水性強，粘結(jié)砂漿中的水分會很快被瓷磚吸收掉，造成砂漿早期失水；表面濕的瓷磚，粘貼時容易產(chǎn)生浮動自墜，都會導致飾面空鼓。()鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱模皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行預(yù)排。()鋪貼面磚時，先澆水濕潤，校核瓷面方正，算好縱模皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，排不好整塊磚的要留在陰角，最好不要貼窄條磚，應(yīng)計算好平均割—塊磚來消除貼窄條子的現(xiàn)象，以達到墻面整齊美觀。()根據(jù)已彈好的水平線，在最下一皮磚的下口放好墊尺板，穩(wěn)好平尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮磚的依據(jù)，由下往上逐層粘貼，每貼好一層磚后應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平、豎向造直，偏差處用小鏟木反輕輕敲平，并及時校對橫豎縫線平直，避免在粘結(jié)砂漿收水后再進行糾偏移動，造成空鼓和墻面不平整。()面磚粘貼完畢，應(yīng)將面磚表面擦洗干凈，然后毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。()材料要求：①玻璃幕墻施工應(yīng)嚴格按照規(guī)范。②玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼化玻璃》標準的規(guī)定，其中、,還采用中空玻璃。③鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》和《鋁合金陽極氧化膜的總規(guī)范》()④角鋼、鋼板、膨脹螺栓等均有出廠合格證。鋼質(zhì)件其表面應(yīng)熱鍍鋅。⑤結(jié)構(gòu)膠、密封膠等均有出廠合格證及檢測報告。⑥幕墻防火材料應(yīng)符合設(shè)計要求，其不燃性應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準訴有關(guān)規(guī)定。()工藝流程：玻璃幕墻施工工藝流程為：現(xiàn)場復(fù)尺→施工放線→配件→玻璃板塊加工→主框安裝→防火、避雷設(shè)置→玻璃板塊安裝→清潔。()施工要點：①對安裝部位洞口的位置線、水平線、垂直度進行復(fù)測。②根據(jù)圖紙定出鋁合金立柱的位置，在固定于墻面的角鋼上劃向，最后用吊錘掛線。③安裝好鋁合金立柱后，再進行水平橫梁的位置測定，根據(jù)施工圖用水準儀下鋁合金橫梁的位置，每隔米測設(shè)一點，然后掛線。④玻璃幕墻主框安裝時先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件點焊連接，并進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于，軸線前后偏差不應(yīng)大于，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于。⑤相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于，同層標高偏差不應(yīng)于。⑥幕墻收邊收口應(yīng)采用密封膠封閉，接縫嚴密不漏水。⑦裝飾壓條應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，接縫應(yīng)均勻⑧避雷安裝好后應(yīng)作避雷接地測試，并應(yīng)符合設(shè)計要求。⑨玻璃幕墻安裝好后按要求自上而下進行清潔，同時應(yīng)避免二次污染。、門窗工程()、木門木門做好后運至現(xiàn)場驗收符合有關(guān)規(guī)范要求后，交付安裝。①門框安裝要求砌墻時應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸留置洞口，預(yù)埋木磚，每側(cè)不少于三處，木磚必須按要求進行防腐處理。門頭應(yīng)留置走頭缺口，待門框安裝完成后用高標號水泥砂漿補齊填實。門框安裝時應(yīng)用鐵釘固定在門洞口預(yù)進的木磚上，每邊固定上中下三處，且因定的間距不大于，若間距過大，在預(yù)進時就應(yīng)該考慮增加預(yù)埋木在門框與墻面之間用水泥砂漿嵌縫時，應(yīng)注意不得碰撞門框臨時固定用的木楔，以防門框移位。嵌縫時應(yīng)將縫隙全部塞實，不得采用表面補平的辦法，當去掉臨時固定的木楔時，門框得不到固定，形成裂縫。嵌縫時應(yīng)分兩次嵌實，第一遍為內(nèi)部塞實，用稠度較大的砂漿嵌填，以防止產(chǎn)生收縮裂紋。待第一遍嵌填的砂漿凝固后再進行表面補平，應(yīng)采勝稠度適宜的砂漿，將門框兩邊的縫隙表面補平，且應(yīng)注意不得污染門框表面需油漆的部份。②門扇安裝要點門扇前，應(yīng)先量好門框的實際尺寸，然后在相應(yīng)的門扇上按實際尺寸劃線，先粗刨其線外的部分，在細刨至線邊，門扇上新刨位置應(yīng)光滑平直。將門扇放入門框中試裝合格后，按扇高的—在框上和扇上按合頁大小劃線，在框上開出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適當，槽底要平整，周工設(shè)要方正，合頁裝入后應(yīng)與框邊正好吻合。應(yīng)使安裝后的縫隙符合設(shè)計和規(guī)范要求。()、鋁合金窗窗材料由業(yè)主從專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，到現(xiàn)場檢查驗收合格后再安裝。窗施工中應(yīng)注意以下幾點：①窗構(gòu)件進場后，根據(jù)設(shè)計的施工圖和采用的標準圖集仔細核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(一)對其加工質(zhì)量進行評定，并做好進場驗收記錄。②窗構(gòu)件堆放、搬運等過程中按照相關(guān)要求進行必要的成品保護，應(yīng)注意避免碰撞和搬運損壞。③一般先安裝窗框，窗扇等待裝飾結(jié)束后再進行安裝，也可在裝修后期框、扇同時安裝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。窗在施工時應(yīng)用塑料紙等材料進行將其包嚴，以免污染。④窗的用料等級和玻璃色質(zhì)、厚度等細節(jié)在訂貨時必須通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行技術(shù)論證后選定。⑤采用先安裝窗框的方式施工時，在主體結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按圖紙預(yù)埋件；采用后期安裝時，采用膨脹螺絲等加固窗體，則處理。不得污染外露邊框，以免影響外觀質(zhì)量。⑥購買窗材料時，供貨單位提供玻璃、窗型材料等重要原材料質(zhì)保書⑦窗安裝時，在框周邊與粉刷面之間必須留縫，寬度：兩側(cè)及上口為5mm,下口為8mm,安裝完成后，用礦棉氈等材料嵌填密實，表面層—8mm深度用防水密封油膏處理。⑧窗必須確保連接件安裝牢固和穩(wěn)定，金屬連接件厚度必須在以上，其間距不大于，并要經(jīng)鍍鉻、鍍鋅等防腐處理⑨所有窗扇必須有防盜件、橡皮碰頭。、本工程主屋面為砂漿復(fù)合保溫屋面，按蘇(三),施工時須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》進行施工。、屋面施工順序為：找平層→隔氣層→保溫層→防裂抗?jié)B砂漿找平層→防水層→防水層保護層，施工要點如下：()、找平層①基層必須將落地灰清理干凈，清鑿并用水沖洗至原基層表面，杜絕因清理不干凈而引起空鼓等質(zhì)量通病。②基層表面灑水濕潤，做灰餅、灰條確保找平層厚度，刷素水泥漿一道，隨鋪水泥砂漿找平層。③找平層砂漿按設(shè)計要求的配比，砂漿隨拌隨鋪，并在水泥初凝前用木合壓實，找平層要用木合糙毛，要求表面要平整，在層面與女兒墻相交處做成圓弧，墻面或檐溝立板部位應(yīng)粉刷高。()、保溫層將拌制好的保溫砂漿按厚度要求均勻的攤鋪在找平層上，刮平，再用鐵抹壓實找坡正確，周邊陽角、出屋面管根部等連接部位需填實抹平，保溫砂漿厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，澆水養(yǎng)護后再做防裂找平層。()防裂抗?jié)B砂漿找平層防裂找平層施工前，應(yīng)事先搭好腳手板，不得在保溫層上行人或堆積重物，將攪拌好的防裂抗?jié)B砂漿分格攤鋪在保溫層上，刮平，再用鐵抹抹平，屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平順。()聚胺脂防水層本工程防水層為聚胺脂涂膜三遍，(共厚)。施工要點如下：①涂刷前的準備工作基層的檢查、清理工作應(yīng)符合要求，如發(fā)現(xiàn)有雜物、污染等，立即清除，有凹凸不平的立即修補，保持基層平整、清潔。②涂膜使用前應(yīng)攪拌均勻，先按規(guī)定比例進行配料，由于材料的甲乙組分混合將迅速固化，所以配料時速度要快，先加甲組分，隨之加入乙組分，并用手持式電動攪拌器攪拌均勻。③涂膜應(yīng)分層分遍刷涂，每遍防水面貼面涂刷必須一次完成，以防止分次施工接縫處出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，確保防水涂料的涂刷效果。④涂刷時將配好的材料倒在施工面上，用刮板將料均勻刮平，第一度應(yīng)保持在左右，等第一度材料干到可層疊后，檢查其表面是否有氣泡、皺折等合格后才進行后一遍涂層的施工，否則應(yīng)進行修補，用聚胺脂膩子嵌縫補平后再涂刷第二度，第二度涂刷的方法同第一度，第二遍的刷涂方向與前一遍相垂直。⑤嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間，涂刷應(yīng)厚薄均勻，表面平整。⑥節(jié)點的處理、附加層的施工應(yīng)符合要求，水落口和伸出屋面的管道應(yīng)與基層固定牢固，密封嚴實，附加層設(shè)置正確，節(jié)點封固嚴密，不得開縫翹邊。⑦防水層施工完成后，應(yīng)有自然養(yǎng)護時間，一般不少于天，在養(yǎng)護期間不得上人或在其上操作。⑧聚胺脂刷涂好后，在上面按設(shè)計設(shè)置一層保護材料。、本工程屋架屋面為剛性防水屋面，施工時應(yīng)注意以下幾點：①剛性層施工時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫，每格長與寬不應(yīng)大于，一般可按軸線設(shè)置伸縮縫。②鋼筋為φ,中距為，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放在細石砼表面以下處，以防止砼開裂，鋼筋在伸縮縫處必須斷開，以使細石砼剛性防水層能隨氣溫升降而自由伸縮。③細石混凝土的坍落度應(yīng)不大于，過干時則砼難以密實，過稀則會引起砼收縮開裂。④要保證細石砼的密實度，混凝土澆筑時，先用插入式振動器進行振實處理，振搗時必須點振式，然后用平板式振動器進行振平處理。⑤細石砼表面要進行壓實抹光處理，表面要按水泥砂漿樓地面的施工方式處理，初凝壓實，終凝抹光。(六)腳手架工程、室內(nèi)腳手架()本工程室內(nèi)粉刷等項目采用的腕扣式滿堂腳手架，豎桿，橫桿間距均為，水平桿步距一道。斜支撐可采用普通風管扣件，設(shè)置方式與外腳手架要求相同。()內(nèi)墻面裝修使用鋼管扣件雙排腳手架，頂棚粉刷搭設(shè)的滿堂腳手()墻面粉刷的雙排腳手架及頂棚粉刷的滿堂整體腳手架在搭設(shè)時穩(wěn)定尤為重要。、室外腳手架本工程采用鋼管腳手架。()搭設(shè)前須將基土分層夯實，做水泥砂漿地坪，并加設(shè)厚木墊板，在外側(cè)周圍搭投排水溝。()腳手架立桿縱距，步距。里排立桿離外墻最大處為，離地面高處設(shè)置掃地桿。在腳手架外側(cè)每左右設(shè)剪刀撐，斜撐桿與地面夾角°。普通鋼管腳手架上使用竹笆，竹笆必須將兩端牢固的掛在橫桿上。、安全網(wǎng)的防護設(shè)置()安全網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)遵守國家標準《安全網(wǎng)》及國家標準《建筑施工()在腳手架外圍必須滿掛安全網(wǎng)進行全封閉施工，以防止人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于()立面掛網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距應(yīng)小于米。()根據(jù)規(guī)定，在腳手架底部和樓層間設(shè)置水平安全網(wǎng)，使用安全支架，安全網(wǎng)支架可直接用碗扣接頭固定在腳手架上。本工程在施工中嚴格按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范《建筑給水排水及采暖在施工中集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給本工程施工以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導該項目施工班組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合，組織配合施工穿插作業(yè)，重點部位搶工。該工程施工配合量大，暗設(shè)在樓地面、墻體的管道、箱、盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，在施工作業(yè)期間，應(yīng)配合組織安裝施工，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。、給排水系統(tǒng)主要技術(shù)措施室內(nèi)生活給水管道襯塑復(fù)合鋼管采用絲扣連接，室外鋼骨架塑料復(fù)合管主管道采用電熱熔連接。()給水安裝流程圖：現(xiàn)場放樣→支、吊架制作、除銹刷漆→閥門水壓試驗→立管安裝(總管試壓沖洗)→各層水平管安裝→各層支管安裝(分區(qū)試壓沖洗)→潔具安裝→系統(tǒng)水壓試驗→系統(tǒng)管道消毒沖洗。()襯塑復(fù)合鋼管管道安裝①管道切割：用自動帶鋸機或自動圓鋸機豎直切割復(fù)合管，切勿使用管道切割器，高速砂輪機和氣焰切割器，因它們會使管道損壞。②管道斜切：用刮削器或鉸刀斜切鋼管內(nèi)緣，去除切割產(chǎn)生的凸紋，以便順利安裝到配件的部件中。()鋼管塑料復(fù)合管安裝熱熔連接應(yīng)下列步驟進行：①切割管材，斷面應(yīng)垂直于管軸線，管線切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刷②管道與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油。③管道配件的電極點的導電電流大小應(yīng)符合該管件的電極點的電流的④熔接彎頭或三通時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志出位置。⑤在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)，管道安裝時，不得有軸向扭曲。()管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)視固定支承或滑動支承區(qū)別對待，固定支承接接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。()所有管道通過墻面、地板及屋頂時，均應(yīng)裝設(shè)套管，套管應(yīng)埋設(shè)準確、牢固、埋墻安裝的管道應(yīng)預(yù)留墻槽。()管道試壓：管道安裝好后應(yīng)進行試壓，室內(nèi)冷熱水管應(yīng)以的水壓試壓，在分鐘壓力下降不大于，不滲不漏為合格；塑料管試壓按執(zhí)行；室內(nèi)消火栓給水管以的水試壓。()管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計或施工及驗收規(guī)范規(guī)定，對管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，試驗合格后，應(yīng)作系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)試壓注水時，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥放氣，直到每個排水管出水后方可關(guān)閉。()給水管道消毒生活給水系統(tǒng)在沖洗結(jié)束后進行消毒。配置次氨酸鈉水溶液，將生活給水系統(tǒng)、沖盈，保持小時后，排除消毒水，并用自來水進行沖洗。()、閥門安裝時應(yīng)注意：介質(zhì)流向；螺紋閥門出口后應(yīng)安裝活接頭；法蘭與法蘭閥閘的墊片應(yīng)符合介質(zhì)性能和壓力等級。()排水管安裝流程圖安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→灌水試驗→衛(wèi)生潔具安裝→閉水試驗→通球檢測→通水試驗。()硬聚氯乙烯塑料排水管安裝①管下料要求采用專用剪刀裁切，保證切口不縮徑和光滑無毛刺，不得使用鋸弓或切割機下料。②管水平支架間距為米，金屬支架與管之間墊入橡皮圈；管井內(nèi)的管支架每層一個。③管安裝后應(yīng)注意成品保護問題，管外表面纏繞塑料薄膜，交工前拆()排水管道安裝①排水立管安裝在土建主體結(jié)構(gòu)工程施工到三層后一層模板拆除，現(xiàn)場清理干凈后即可進行排水立管的安裝，在立管上部設(shè)立有效的防護檔板與禁示標志，防止管道遭受損壞，封頂后及時將通氣氣管送出屋面，不影響屋面施工。②排水橫管安裝先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時時吊持，查看無誤后再進行連接。連接后，迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待固定連接后，再固定支承件，但上卡箍不宜過緊。拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴，支模澆筑細石砼封堵孔洞。③排水管道上配件安裝。排水立管上，樓層隔層及拐彎的上部設(shè)置檢查口，檢查口標高為操作部位的地坪向上為檢查口中心標高，檢查口的方向應(yīng)向外側(cè).并在安裝前核對有關(guān)圖紙，保持檢查口外側(cè)沒有障礙物，檢修方便.管道敷設(shè)時盡量避免使用彎頭，凡需用彎頭時，一律采用門彎.三通一律采用型順水三通或斜三通.水平管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于，若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面距離不得小于。④管道坡度橫向管道嚴格按照設(shè)計要求設(shè)置坡度。⑤當與其他管道或設(shè)備穿插發(fā)生矛盾時，以排水管為主，各個排水口的坐標與標高按照設(shè)計要求和有關(guān)設(shè)備的排水口實際尺寸確定排水口的位⑥排水管道灌水、通水、通球試驗排水管從出口處至一層地面進行灌水試驗，用充氣球堵管出口，打氣使球塞脹開堵塞管口，然后由地面灌水，把排水管灌滿，灌滿水水面下降后，再灌滿觀察，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。雨水管道安裝后，做灌水試驗，灌水試驗高度必須達到每根立管最上部的雨水漏斗，滿水后不滲不漏為合格。通水試驗程序由上而下進行，將每層衛(wèi)生潔具分二批同時通水。每個潔具一次注入水試驗，檢查橫管通過水流時的滲漏情況，接頭部位沒有滲水為合格。通水試驗后，試驗用木球從立管頂部流落到相應(yīng)陰井浮起為合格，如球沒有落到相應(yīng)陰井時，仔細查明堵塞位置，進行疏通，再做好通球試驗檢查，直至合格。()衛(wèi)生器具安裝①衛(wèi)生器具安裝流程圖安裝準備→衛(wèi)生器具及配件→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具配備→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→經(jīng)硅膠→通水試驗②衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝，必須平穩(wěn)牢固，如排水口與排水支管暗管的，應(yīng)在排水支管管口窩一圈油灰，使衛(wèi)生設(shè)備的排水口窩于油灰圈中，接口間隙應(yīng)③洗臉盆安裝本工程洗臉盆為臺式洗臉盆，洗臉盆安裝標高、位置要一致。、消火栓系統(tǒng)主要技術(shù)措施()消防管道安裝①在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順②根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線產(chǎn)交點安裝支架。③上好的立管要進行吊正，保證垂直度的離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同垂直線上，最后把管卡收緊。()消防箱安裝在土建結(jié)構(gòu)施工時配合土建進行消防箱的留洞，消防箱進貨時必須檢查資料是否齊全。安裝時與墻面相齊全，箱體垂直度應(yīng)小于。()消火栓安裝消火栓安裝前應(yīng)對消火栓進行抽樣水壓試驗，確定消火栓耐壓質(zhì)量和嚴密性質(zhì)量，安裝要在管道試壓沖洗完成后進行。消火栓安裝一般要求栓口朝外，并且消火栓不得在門軸側(cè)。()管道水壓試驗和沖洗系統(tǒng)全部完成后，均可進行水壓試驗，由于系統(tǒng)整個管網(wǎng)的面積大，數(shù)量多，采取分區(qū)、分段實施，由每個班組負責。消炎栓系統(tǒng)分區(qū)試驗壓力為水壓試驗，管道試壓和沖洗后要及辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗收或中、電氣系統(tǒng)安裝()防雷及接地系統(tǒng)安裝①防雷按“建筑物防雷設(shè)計規(guī)范”分類，本工程為屬第二類防雷建筑物。避雷帶：沿屋面女兒墻成沿口平敷，避雷帶每隔轉(zhuǎn)彎處設(shè)固定支架，引下線：本工程防雷引下線利用建筑物柱內(nèi)主筋。②接地與接零本工程實施總等電位聯(lián)結(jié)，電源進戶線必須做重復(fù)接地。防雷接地裝置，利用建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的配筋為接地裝置，總接地電阻不大于()動力系統(tǒng)安裝本工程低壓配電為，系統(tǒng)型采用三相四線制。①成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝本工程低壓變配電系統(tǒng)采用成套柜外。施工時，材料進場必須進行檢成排柜應(yīng)按施工圖的布置，按順序放在基礎(chǔ)型鋼上，按柜安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找正、找平。②電纜橋架安裝橋架定位設(shè)計時必須考慮動力電纜與控制電纜不要共用一個支架,如條件限制必須共用一個支架，動力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷，不宜超過三層，控制電纜橋架應(yīng)布置上方，動力橋架在下方，必要時還要采用屏③電纜敷設(shè)電纜測試完，應(yīng)將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。電纜現(xiàn)場搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。每層電纜敷設(shè)排設(shè)要整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜垂直敷設(shè)時，最好自上而下敷設(shè)，但在敷設(shè)時在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。()照明系統(tǒng)安裝①電線管暗敷預(yù)埋管線階段積極配合好土建工程，鋼筋綁扎完畢后，立即施工敷設(shè)管線，不耽誤土建混凝土澆筑，確保主體工程進度。配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短路徑，經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷設(shè)部位和走向，確定正確盒箱的正確位置。根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標出的水平線為基準，連通器找平，標出盒箱的實際安裝位置。②管內(nèi)穿線與接線放線時應(yīng)根據(jù)施工圖對穿入的導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層不好導線應(yīng)應(yīng)及時換掉。管內(nèi)穿線時導線不應(yīng)有接頭。③室內(nèi)照明配電箱、開關(guān)、插座、燈具等電器安裝低壓電力和照明配電箱安裝為暗裝，箱體預(yù)埋要配合土建進行，箱體埋入墻內(nèi)要平正，固定牢固，箱體與墻面的定位尺寸應(yīng)根據(jù)制造廠面板安配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)或?qū)嵆瞿ɑ覍?，開關(guān)插座安裝時將預(yù)埋的底盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時其它雜物清出開關(guān)的面板應(yīng)與墻面平，成排安裝開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于，同一室內(nèi)安裝插座高低差不大于，成排插座高低差不應(yīng)大于。插座開關(guān)完畢，應(yīng)通電逐一檢查其是否接線準備。所有的燈具應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)小于個。燈具配件應(yīng)齊全，燈內(nèi)配線嚴禁外露，吊頂燈具應(yīng)配合吊頂安裝，精確測量定位，保證燈具安裝整齊、美觀。門廳內(nèi)的吸頂燈應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼室內(nèi)應(yīng)急照明燈和疏散指示燈應(yīng)有明顯的標志同一場所的疏散燈安裝三、計劃投入的主要機具設(shè)備及人員專業(yè)構(gòu)成該工程被我公司列為重點項目，并為此精心組織該工程項目管理班子，選派施工經(jīng)驗豐富、善打硬仗的同志擔任項目經(jīng)理，全面負責該工程技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及標化管理工作，并配以一批長期在一線工作的專業(yè)技術(shù)人員組成項目管理班子，主要施工人員表見附表一。項目經(jīng)理部成員專崗專職，工作時要發(fā)揚團隊精神，團結(jié)協(xié)作，為了一個共同的目標：使本工程保質(zhì)保量如期交工。(二)、勞動力組織、本工程擬選派優(yōu)秀的班組進場施工，確保進行現(xiàn)場的專業(yè)施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，對施工質(zhì)量按目標實現(xiàn)有保證。、基礎(chǔ)、主體以木工組、瓦工組、鋼筋工組為主，其它工種配合。裝飾階段工種有：瓦工、木工、油漆工、窗制安工等。勞動力組織見附表二、對進場的職工，必須進行項目部質(zhì)量、安全培訓，未培訓的職工，、勞動力進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)合理安排，保證有工作面，不能過大，過大則進度慢，不能過小，過小則窩工。、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，實行優(yōu)勝劣汰制度，對進場的施工班組，在保證其施工質(zhì)量的同時，根據(jù)總體施工進度計劃限定某道工序的具體完成日期，使施工班組在施工時有質(zhì)量目標，又有工期、安全等、本工程施工質(zhì)量標準較高，必須抓好各階段的施工質(zhì)量工作，特別是后期裝飾階段，必須教育好所有施工人員，在各部分項目施工，按照國家規(guī)范施工。(三)機械設(shè)備表根據(jù)本工程的施工規(guī)模，現(xiàn)場場地的情況，配備施工機械，合理安排施工機械進場，以確保本工程的正常施工。根據(jù)本工程的建筑平面布置及平面外圍尺寸，設(shè)置二臺塔吊，在工程開工即安裝，其它機械根據(jù)現(xiàn)場施工需要進場，在裝修階段設(shè)置二臺井架輔助垂直運輸，塔吊安裝位置見施工總平面圖?，F(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌機兩臺，磚基礎(chǔ)施工時進場一臺，填充墻砌筑時再本工程現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工間一座、木工加工間一座，在開工時進場。機械設(shè)備進場計劃見附表三四、工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施、克服質(zhì)量通病的(一)、質(zhì)量目標滿足招標文件要求，確保工程質(zhì)量驗收時達合格(優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)),最終(二)、質(zhì)量保證體系建立并健全質(zhì)量保證體系，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能和活動合理地組織起來，形成一個有明確任務(wù)、職責、權(quán)限互相協(xié)調(diào)，互相促進的有機整體，確保工程按目標完成。本工程質(zhì)保體系如下圖：質(zhì)檢質(zhì)檢員施工員全面檢查工程是否按設(shè)計圖紙及施工全面檢查每道工序施工質(zhì)量情況，做好記錄。技技術(shù)員負責項目作，檢查技術(shù)措施況。材料材料員資料員負責技術(shù)資料的收申報與管負責檢查材料供應(yīng)和進場材料質(zhì)量情各施工班組(三)質(zhì)量保證措施()、本工程選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，且在施工前制定工程質(zhì)量管理目標，自加壓力，明確各有關(guān)責任，制定獎罰措施。()、本工程實行項目經(jīng)理責任制，以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，吃住在一線，深入工地。堅持質(zhì)量為本，用戶至上，在施工規(guī)范基礎(chǔ)上提高標準，嚴以自律，堅持服從業(yè)主和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督。()、本工程成立由項目部全體人員和有關(guān)部門參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，對工程進行全面質(zhì)量管理，控制和監(jiān)督，使工程質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，并具有可追溯性。()、在職工中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育，努力提高職工的質(zhì)量意識，建立班組小組，實行質(zhì)量目標管理。以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理、施工一流的工程。()、對施工中的原材料質(zhì)量要嚴格把關(guān)，材料進場都提供產(chǎn)品合格證書，供現(xiàn)場監(jiān)理工程師核證，對需復(fù)試的材料，按規(guī)定復(fù)試，并作狀態(tài)標識，復(fù)試合格后方可投入使用。精心選擇裝飾材料，對主裝飾材料的采購，其規(guī)格品種和顏色需經(jīng)業(yè)主認可且要符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準規(guī)()施工過程嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，工程設(shè)專職質(zhì)檢員名，各專業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員—名，組成工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。各位質(zhì)檢員在現(xiàn)場進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正或?qū)χ卮髥栴}立即向項目技術(shù)負責人報告。()、依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、各種規(guī)范、標準、施工圖紙，定期開展內(nèi)部質(zhì)量檢查活動，將檢查結(jié)果作為制訂糾正和預(yù)防措施的依據(jù)。()、定期召開質(zhì)量會議，建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，定期對近期工作的總結(jié)和評估，研究質(zhì)量工作的計劃和對象，制定改正優(yōu)化方案，促進工程質(zhì)量的不斷提高。()、認真做好各分部(項)施工技術(shù)交底工作。由技術(shù)負責人在貫徹按圖施工的原則下組織交底，并有書面交底資料，納入工程檔案。加強技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，技術(shù)員做好試塊制作和標準養(yǎng)護工作。()、加強對原材料、半成品的質(zhì)量檢查檢查驗收，要有質(zhì)保書或試驗報告，不合格的材料、半成品不準進場。()、加強成品保護教育，制訂成品保護獎罰制度，成品與半成品保護由專人負責，裝飾工程進入后期要派專人保管，室內(nèi)裝修完成一間鎖好()、加強諸工種的銜接與配合。水、電費工種要與土建密切配合，要認真分析圖紙，分清水電預(yù)留和土建預(yù)留，在砼澆筑前設(shè)專人檢查，認真校核無誤簽字后方可澆筑砼。()、加強技術(shù)檔案資料管理，資料員對往來文書、技術(shù)資料要編號，做到及時填報、收集、整理、核定、審核等工作。(四)、技術(shù)保證措施()、認真學習并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的施工規(guī)范、標準，嚴格按施工圖和施工組設(shè)計的要求施工，并積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用。()、本工程設(shè)技術(shù)負責人一名，全面負責工程的所有綜合技術(shù)管理工作，配備技術(shù)員、質(zhì)檢員、工種工長等，設(shè)試驗員一名。技術(shù)員、工種工長、質(zhì)檢員、試驗員等都受技術(shù)負責人領(lǐng)導和監(jiān)督。()、制定配套的技術(shù)管理制度和各崗位技術(shù)負責制度，并嚴格遵照執(zhí)行。()、正式施工前，有關(guān)技術(shù)人員認真研究施工圖紙，并做好圖紙會審工作。()、在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中的問題，由工長向技術(shù)負責人請示，技術(shù)負責人以工程技術(shù)核定形式報業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同研究處理。()、正式施工前，要按有關(guān)要求認真編制作業(yè)指導書和技術(shù)交底記錄，經(jīng)審批和審核后下發(fā)有施工人員執(zhí)行。()、嚴格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收制度：①在各分項工程正式施工前，對質(zhì)量有重大影響的工藝參數(shù)應(yīng)進行技術(shù)復(fù)核，避免發(fā)生重大失誤。②對于后道工序?qū)⑶暗拦ば蚰承┎课浑[蔽時，應(yīng)在后道工序正式施工前，對前道工序進行隱蔽驗收，并做好記錄。③對砼、砂漿和鋼筋焊接等重要的中間產(chǎn)品的取樣試驗必須有安排，砼的試數(shù)數(shù)量，按《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；鋼筋焊接接頭取樣數(shù)量按《鋼筋焊接接頭及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼試塊除現(xiàn)場按規(guī)定留置外，商品砼攪拌站按規(guī)定留置。鋼筋強度及焊接強度試件，每個品種至少有一組，特殊情況下，隨時抽取試件。④對水泥、鋼材、砂、石子、砌塊、防水材料等重要的原材料的進貨檢驗的計劃，由技術(shù)負責人在制定質(zhì)量的計劃時制定，用以指導技術(shù)管理工作，在竣工時進行核查，并入工程技術(shù)檔案資料歸檔處理。⑤建立健全各類技術(shù)檔案并由專人負責收集保管，資料要及時、真實、完整地反映工程實際情況，各級簽字手續(xù)要齊全。⑥堅持項目三級技術(shù)交底制度。施工組織設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計意圖、重大技術(shù)問題以及新工藝、新技術(shù)等操作要點，由技術(shù)負責向工長和質(zhì)檢員交底，同時做好記錄存檔。工長除將接受的技術(shù)負責人交待的內(nèi)容向班組長交底外，對各分部項工程的工作內(nèi)容、工作要點、難點、施工工藝標準、所要求的質(zhì)量標準及主要施工技術(shù)措施等內(nèi)容，必須及時向班組長交底，同時做記錄存檔。班組長接受技術(shù)交底后，組織施工操作人員進行技術(shù)交底并組織討論，確定保證難點、要點部位施工質(zhì)量的操作對策，且嚴格遵照執(zhí)行。⑦各類模板、腳手架等臨時受力構(gòu)件必須經(jīng)過受力分析驗算穩(wěn)定性，并確認可行后方可施工。⑧各種模板在正式施工前，由木工工長進行翻樣，繪制模板大樣圖和拼裝圖交技術(shù)負責人審核無誤后，方可投入加工或拼裝。鋼筋制作前，由鋼筋工長翻樣，并提前制定鋼筋配料單，報技術(shù)負責人審核無誤后，方可投放加工制作。⑨技術(shù)負責人領(lǐng)導全體技術(shù)人員積極推廣“四新”成果以外，還應(yīng)組織技術(shù)人員開展活動，提高施工技術(shù)水平，提高勞動生產(chǎn)率。⑩技術(shù)負責人定期組織全體技術(shù)人員召開技術(shù)總結(jié)和經(jīng)驗交流會，使技術(shù)管理水平行以整體提高。(五)控制好影響工程質(zhì)量的重要因素()、加強各級人員培訓工作，并要求各工程操作人員、管理人員和特殊作業(yè)人員必須持證上崗。對各專業(yè)班組操作人員做好抓好工程質(zhì)量的()、加強對施工機械設(shè)備、檢驗、試驗和測量設(shè)備和管理。為保持持續(xù)的生產(chǎn)能力，要按照我們的有關(guān)要求對施工機械設(shè)備進行必要的維護，使之保持完好的狀態(tài)。完好率以上。對施工所用的計量器具分類登記管理，并建立各種計量臺帳，而且在開工前必須繪制各種有關(guān)的計量網(wǎng)絡(luò)圖。()、嚴格按國家建材標準把好材料關(guān)在采購材料之前，先進行市場調(diào)查，建立供應(yīng)材料單位的信息網(wǎng)絡(luò)和材料采購檔案。采購材料時要認真對市場進行調(diào)研、論證，比質(zhì)比價再定購。而且對無合格證或材質(zhì)、產(chǎn)地不明的材料不得采購。所有進場材料都必須經(jīng)抽樣檢驗合格后方準入庫。所有材料都必須分規(guī)格、分等級堆放，并做好標志懸掛牌防止誤用。在檢查施工質(zhì)量的同時必須檢查原材料的質(zhì)量。()、加強施工工藝控制，嚴格按工藝要求編制作業(yè)指導書和技術(shù)交底記錄，并按三級分級進行交底。對施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位認真研究，實行事先預(yù)控和事中監(jiān)控的預(yù)防措施。一些對工序質(zhì)量影響較大的環(huán)境參數(shù)在作業(yè)指導書技術(shù)交底記錄中做出明確規(guī)定。如鋼筋的防踩踏措施、主體的垂直度控制等。()、及時制訂季節(jié)性施工技術(shù)措施，以保證特殊季節(jié)施工質(zhì)量。(