擋土墻施工技術(shù)交底

擋土墻施工技術(shù)交底回填1、基坑回填應(yīng)隨砌筑分層回填夯實，并在表面預(yù)留3%的向外斜坡。2、當(dāng)墻身的強度達(dá)到設(shè)計強度的75%時，方可進(jìn)行回填工作。墻背回填應(yīng)分層回填壓實。在距墻背0.5～1.0m以內(nèi)，不宜用重型振動壓路機碾壓，適宜用震動夯或沖擊夯，并按10-15CM一層進(jìn)行夯實。安全技術(shù)交底書1.材料選用材料采購堅持因地制宜、保證質(zhì)量、降低成本的原則，進(jìn)場材料必須有材質(zhì)證明書、合格證及相關(guān)證明，禁止不合格廠品進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.1砌筑石料6、當(dāng)擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時，應(yīng)清除表面的風(fēng)化層，并做臺階基礎(chǔ)，7、擋土墻端部伸入路提或嵌入地層部分應(yīng)與墻體同時砌筑。擋土墻頂應(yīng)找平抹面臺階的高寬比不得大于2：1，臺階寬度不應(yīng)小于0.5m?；蚬纯p，其邊坡間空隙應(yīng)用粘土夯實封閉。一、基坑開挖1、擋土墻施工前，應(yīng)做好截、排水及防滲設(shè)施。2、基坑開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行。3、采用傾斜基底時，基底標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計控制，不得超挖填補，機械開挖應(yīng)控制預(yù)。二、砌筑（基礎(chǔ)和墻身）1、砌筑時必須分段兩面立桿掛線或樣板式掛線，外側(cè)應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)2、砌筑第一層時，如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)將其表面加以清洗、濕潤，坐3、砌體應(yīng)分層錯縫，不得有通縫，坐漿砌筑嵌縫料和砂漿應(yīng)飽滿，無空洞，砌筑4、砌筑工作的分段位置宜在伸縮縫或沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。瀉水孔坡度5、伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應(yīng)豎直、平齊、無搭疊；縫中防水材料按設(shè)計要求施留10～20cm，用人工進(jìn)行清基面線可大致適順。彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。漿砌筑。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。上層時，不應(yīng)振動下層。砌體砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。應(yīng)向外，無堵塞現(xiàn)象，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求設(shè)置。漿砌石砌筑用MU30.0石料（主要是石塊）選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不宜風(fēng)化的石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，塊石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度其長度相不小于其厚度，片石應(yīng)具有兩個大致平行的面，其厚度不宜小于15cm，其中一條邊長不小于30cm。1.2砌筑砂漿砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿，首先根據(jù)設(shè)計要求選用合格的砂料及水泥，砂漿拌制要使用自來水，嚴(yán)禁隨地取用水溝內(nèi)污水。水泥用32.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場的水泥必須具備出廠合格證、復(fù)檢報告，其安定性、凝結(jié)時間、強度等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能投入使用。施工現(xiàn)場是用水泥堆放整齊，袋裝水泥堆放高度一般不要超過10包，堆寬以5-10包為限，臨時露天堆放應(yīng)用防雨篷布遮蓋。水泥貯存時間一般不超過3個月，對水泥質(zhì)量有懷疑和沒把握時，使用前復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用?，F(xiàn)場所用砂、水泥分開堆放整齊、不準(zhǔn)混雜、砂保持清潔，嚴(yán)禁混入泥土。漿砌石砌筑砂漿必須具有時當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔裕源_保砌體灰縫充分填現(xiàn)場檢易檢驗方法為，用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后不松散為合格。滿和壓實。砌筑砂漿要定量分批做強度試驗，最多100m3砌體做一組評定砂漿強度試件。當(dāng)水泥品種、標(biāo)號或配合比等有變動時，均應(yīng)另做試件一組，并以此作為衡量砂漿質(zhì)量的依據(jù)。2.基坑槽開挖與防護(hù)本工程擬以機械開挖為主，人工配合。根據(jù)構(gòu)筑物測量定位樁的位置及構(gòu)筑物的尺寸，用白灰放出基坑邊線，然后進(jìn)行基坑開挖。土方開挖詳見土方開挖施工技術(shù)交底。3.漿砌石砌筑3.1砌筑技術(shù)要求漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。漿砌石應(yīng)用鋪漿漿法砌筑，灰縫應(yīng)飽滿，并插搗密實，灰縫一般為20-30mm，鋪漿厚度約40-60mm，較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。漿砌筑塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結(jié)搓。用塊石填腹時，水平填腹寬度不得大于4cm，填腹石的灰縫應(yīng)彼此錯開。砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標(biāo)號不低于砌筑砂漿標(biāo)號。3.2構(gòu)造要求1）擋土墻應(yīng)設(shè)置漏水孔，其間距不得大于3m，外斜5%，孔徑尺寸不應(yīng)小于φ100或100*100mm2,上下左右交錯成梅花形狀布置。泄水孔后應(yīng)作直徑不小于500mm的濾水堆囊，當(dāng)墻后填料為粘性土或粉質(zhì)粘土?xí)r，沿墻背填筑不小于300mm厚的砂礫石濾水層，最下一排水孔的出口應(yīng)高出地面或排水溝水面300mm，孔后底部應(yīng)夯填大于200mm厚的粘土隔水層。2）基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合地基強度和穩(wěn)定要求，且最小埋深在土質(zhì)地基中不宜小于0.5m,3）擋土墻的墻頂寬度不應(yīng)小于0.4m，墻身應(yīng)每隔10-20m設(shè)置伸縮縫，縫寬在軟質(zhì)巖地基中不宜小于0.3m?；A(chǔ)埋置深度應(yīng)從坡腳排水溝算起。20-30mm。當(dāng)?shù)鼗凶兓瘯r宜加設(shè)沉降縫，縫寬易取30-50mm。4.雨季施工技術(shù)措施4.1在雨季施工期間進(jìn)行施工工程，要認(rèn)真編制雨季施工技術(shù)措施，并根據(jù)施工實4.2根據(jù)現(xiàn)場布置實際情況，及時做好施工現(xiàn)場排水工作。4.3臨時設(shè)施及現(xiàn)場施工設(shè)備的防護(hù)：施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍際情況，制定層層落實的具體辦法和定期檢查的制度，以利于雨季施工技術(shù)措施的落實。不積水。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等），均應(yīng)有可靠的防護(hù)措施（如搭設(shè)防雨蓬或設(shè)簡易機電房等）。同時，對于電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，現(xiàn)場電氣設(shè)備的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，并有專人負(fù)責(zé)隨時檢查。雨季到來前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季能正常供電。4.4砌筑工程雨天施工砌筑工程時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，4.5雨水施工砂漿工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，砌筑不宜留施工縫。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。砌筑用砂漿隨拌隨用。因此，對于砂漿配合比應(yīng)根據(jù)雨量情況進(jìn)行調(diào)整，雨天過后進(jìn)行的砂漿施工，應(yīng)在測定原材料含水率后重新調(diào)整砂漿配合比。砂漿運輸及砌筑過程中，如雨量過大，運輸設(shè)備及澆筑地點應(yīng)有防雨措施，以避免砂漿在運輸及澆筑中因降雨而改變砂漿流動性和易性。5.現(xiàn)場質(zhì)量管理制度5.1質(zhì)量員對現(xiàn)場所進(jìn)行的與質(zhì)量有關(guān)的活動進(jìn)行觀察、監(jiān)督與檢查。檢查現(xiàn)場的5.2現(xiàn)場檢查活動是隨機的，無特殊原因，原則上每天都要進(jìn)行，對觀察發(fā)現(xiàn)的不5.3項目工地每月召開一次由各部門和項目經(jīng)理參加的質(zhì)量小結(jié)會。技術(shù)部在會上施工工作是否按已經(jīng)批準(zhǔn)的程序進(jìn)行。足或缺陷要做出記錄，向大家匯報當(dāng)月質(zhì)量體系運行情況，及時找出存在的問題，督促有問題的部門積極采取糾正措施，抓緊整改。5.4現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題，其改正行動都要按程序文件規(guī)定的格式記錄下來，且隨著工程進(jìn)展，逐步向下一階段移交，作為竣工狀態(tài)證明質(zhì)量達(dá)到要求的記錄文件重力式鋼筋混凝土擋土墻技術(shù)交底1.使用材料應(yīng)符合下列要求：(1)制作模板和支架、拱架的材質(zhì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)組合鋼模板和工具式鋼管支架及其配件應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收確認(rèn)質(zhì)量合格。(3)周轉(zhuǎn)使用的組合鋼模板、鋼管支架及其配件，使用前應(yīng)經(jīng)檢查，不得有裂紋、變形和腐蝕等缺陷。(4)模板與支架、拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸。2.模板與支架、拱架的制作(1)模板與支架、拱架的制作應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定，木支架的橫梁不得使用拼接材料。(2)加工場內(nèi)原材料和模板、支架、拱架應(yīng)分類、分垛碼放平穩(wěn)；成品碼放高度不得超過2m,方木、板材垛高不得超過4m,鋼材垛高應(yīng)由地基承載力確定，且不宜超過1.2m,每排垛間應(yīng)設(shè)運輸通道，其寬度應(yīng)符合相應(yīng)運輸車輛的要求。(3)支架的連接螺栓和大體積混凝土模板拉桿應(yīng)經(jīng)過計算確定。(4)加工場內(nèi)成品和原材料碼放場地應(yīng)平整、堅實。(5)鋼支架焊接作業(yè)時，焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁有人和易燃物，焊接施工應(yīng)符合下列要求：1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度；焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。2)露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材；電焊機的電源纜線長不得大于5m，二次引出線長不得大于30m。3)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。4)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時，應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧；焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。6)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。7)電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。8)長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。9)作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。10)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。11)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進(jìn)入作業(yè)；出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12v。12)作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。13)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。14)所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。15）作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。(6)模板與支架、拱架宜在加工場內(nèi)制作。加工場設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1)加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。3)操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。4)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。5)加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。6)加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨（雪）、防風(fēng)功能。加工機具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。7)各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌，含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。8)加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。(7)采用機械加工模板桿件應(yīng)符合下列要求：1)加工機械應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合電氣施工安全要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常。2)使用范圍、操作程序應(yīng)符合說明書規(guī)定；機具運行中，嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。3)加工機具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時排除。4)操作工作業(yè)時應(yīng)扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套，長發(fā)應(yīng)緊束不得外露。5)作業(yè)中需更換刨刀、鋸片、鉆頭、刀具時，必須切斷電源，并設(shè)有效的監(jiān)管措施，待機械停止運轉(zhuǎn)后，方可拆裝。6)作業(yè)中遇停電和下班后應(yīng)立即關(guān)機，并切斷機械電源；機具運行中發(fā)現(xiàn)異常，必須立即關(guān)機斷電，方可檢修。(8)下班前，應(yīng)將加工場的鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并應(yīng)運至廢料場妥善處置。3.模板與支架、拱架的運輸(1)運輸前應(yīng)根據(jù)模板、支架、拱架的質(zhì)量和形狀選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械。(2)使用手推車運輸模板等，裝車應(yīng)均衡、捆綁應(yīng)牢固，卸車應(yīng)均衡、有序，嚴(yán)禁撒把卸車。在坡道上應(yīng)緩慢行駛、控制速度，下坡時前方不得有人。(3)使用載重汽車運輸模板、支架、拱架等應(yīng)捆綁、打摽穩(wěn)固牢靠，嚴(yán)禁人員攀爬或坐臥在模板、支架、拱架上，嚴(yán)禁超寬、超高。(4)現(xiàn)場使用斜道（馬道）運輸應(yīng)符合下列要求：1)斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道。2)斜道腳手架必須置于堅實地基上，支搭必須牢固。3)斜道寬度應(yīng)較運輸車輛寬lm以上，坡度不宜陡于1:6。4)斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱。5)使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全。6)施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。(5)現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，坡面宜硬化處理；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道；坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬lm以上，坡度不宜陡于1:6；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。(6)采用起重機吊裝模板與支架、拱架時，吊點應(yīng)符合施工設(shè)計要求，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物和被吊梁等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護(hù)措施。2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)符合施工用電安全距離要求。4)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。5)現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和模板離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。6)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。7)構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。8)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。橋梁模板與支架、拱架的安裝施工安全技術(shù)交底1.模板和支架、拱架應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序安裝；安裝模板、支架、拱架應(yīng)由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。2.安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后安裝。3.支架的立柱應(yīng)設(shè)水平撐和雙向斜撐，斜撐的水平夾角以45°為宜，立柱高度在5m以內(nèi)時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m,并在兩水平撐之間加剪刀撐。4.安設(shè)模板、支架、拱架過程中，應(yīng)及時架設(shè)臨時支撐，保持模板、支架、拱架的穩(wěn)固；下班前必須將已安裝的模板、支架、拱架固定牢固。5.多層支架的立柱應(yīng)豎直，中心線應(yīng)一致。6.支架立柱應(yīng)置于平整、堅實的地基上，立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板或混凝土墊塊擴(kuò)散壓力。支架地基處應(yīng)有排水措施，嚴(yán)禁被水浸泡。7.在河水中支搭支架應(yīng)設(shè)防沖、撞設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)常檢查防沖撞設(shè)施和支架狀況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、沉降應(yīng)及時加固；在水深超過1.2m的水域中搭設(shè)模板、支架、拱架應(yīng)選派熟悉水性的人員，并采取防溺水措施。8.支架高度超過l0m應(yīng)設(shè)一組(4～6根）纜風(fēng)繩，每增高l0m應(yīng)增設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45°～60°，纜風(fēng)繩和地錨應(yīng)安設(shè)牢固；地錨安設(shè)處應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。9.支架、拱架安裝完成后，應(yīng)對節(jié)點和支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計規(guī)定，經(jīng)驗收合格，并形成文件后，方可進(jìn)行下道工序。10.采用砂箱卸架時，砂箱內(nèi)的砂粒應(yīng)均勻、干燥，箱體上的縫隙不得超過規(guī)定值，砂箱承受的最大壓力不得超過lompa。11．木質(zhì)立柱的接頭應(yīng)盡量少，單根立柱接頭不宜多于一個；兩相鄰立柱的接頭不宜在同一高度上。接頭宜使用鋼質(zhì)夾板對接。12.可調(diào)頂托、底托安裝前，應(yīng)經(jīng)潤滑，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)正常；安裝后應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿、泥土等雜物填塞螺栓的措施，并設(shè)專人維護(hù)。13.采用木楔卸架時，木楔宜用硬質(zhì)木材對剖制作，斜度不得大于25°，并將斜面刨平；安裝時兩楔接觸面壓力不得超過2mpa,兩端必須釘牢。14.鋼立柱的接頭應(yīng)用卡具或螺栓扣緊，立柱與水平撐、剪刀撐之間應(yīng)連接牢固。15.支架和拱架不得與作業(yè)平臺、施工便橋相連。16.上下交叉作業(yè)時的下作業(yè)層頂部和臨時通行孔道的頂部必須設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚的長度與寬度應(yīng)依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度而定：上方高度為2m～5m時，不得小于3m；上方高度為5m～15m時，不得小于4m；上方高度為15m～30m時，不得小于5m；上方高度大于30m時，不得小于6m；防護(hù)棚應(yīng)堅固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計確定，能承受風(fēng)荷載。采用木板時，其厚度不得小于5cm；防護(hù)棚應(yīng)支搭牢固、嚴(yán)密。17.高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。18.使用qm和sz鋼支架做模板支架時，連接螺栓應(yīng)齊全，并緊固；施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3；桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配；地基應(yīng)驗算，承載力不足時應(yīng)加固。19.作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，應(yīng)符合下列要求：(1)在基坑四周固定欄桿柱時，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深；鋼管離基坑邊沿的距離，不得小于50cm；在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時，采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm長的∟50×5角鋼，其上、下各設(shè)一孔，以直徑l0mm螺栓與木桿件拴牢；在砌體上固定欄桿柱時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊。(2)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm～60cm；欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，且不得大于2m。(3)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定，應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000n外力；擋腳板上有孔眼時，孔徑不得大于2.5cm；防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板；擋腳板下的空隙不得大于lcm。(4)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5cm,并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼筋橫桿上直徑不得小于16mm，下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm，采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下；鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。(5)高處臨街的防護(hù)欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng)，或采取其他全封閉措施。20.上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施，攀登設(shè)施應(yīng)符合下列要求：(1)現(xiàn)場自制安全梯梯子結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板的連接必須牢固；梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗算，經(jīng)計算確定；攀登高度不宜超過8m；梯子工作角度宜為75°士5°；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40cm～50cm；梯子上端應(yīng)有固定措施；梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處；梯腳應(yīng)置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使用；連接后的梯梁強度、剛度，不得低于單梯梯梁的強度、剛度。(2)采用斜道（馬道）時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡于1:3，支搭必須牢固；人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。(3)采用固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m-1.5m高的扶手；梯寬且為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固；攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠；超過13m時，必須設(shè)梯間平臺。(4)基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用，人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；寬度不宜小于lm,縱坡不宜陡于1:3；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽（基坑）側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護(hù)欄桿；施工中應(yīng)采取防揚塵措施，并經(jīng)常維護(hù)，保持完好。(5)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。21.使用扣件式鋼管支架做模板支架時，施工前應(yīng)對支架立桿地基進(jìn)行應(yīng)力驗算，必要時應(yīng)對地基進(jìn)行加固處理；支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度超過30cm時，應(yīng)采取可靠的固定措施。(2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(3)高于4m的滿堂紅支架，其兩端和中間每隔四排立桿應(yīng)從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。(4)當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不得大于2.5cm。(5)立桿的縱、橫間距應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定，每搭完一步支架后，應(yīng)進(jìn)行校正；立桿應(yīng)豎直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，應(yīng)進(jìn)行校正。22.模板、支架跨越鐵路應(yīng)符合下列要求：(1)列車通過時，嚴(yán)禁安裝模板、支架和在鐵路限界內(nèi)作業(yè)。(2)鐵路管理部門允許施工作業(yè)的限界，應(yīng)采取封閉措施，保持鐵路正常運行和現(xiàn)場人員的安全。(3)施工前，應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案，并經(jīng)鐵路管理部門批準(zhǔn)；施工過程中必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。(4)模板、支架的凈高、跨度必須依鐵路管理部門的要求確定；模板、支架安裝前，鐵路管理單位派出的監(jiān)護(hù)人員必須到場。23.模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求：(1)安裝時必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。(2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時檢查支架和防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)符合方案要求。(3)施工前，應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案，并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。(4)模板、支架的凈高、跨度應(yīng)依道路交通管理部門的要求確定，并設(shè)相應(yīng)的防撞設(shè)施和安全標(biāo)志。(5)位于路面上的支架四周和路面邊緣的支架靠路面一側(cè)，必須設(shè)防護(hù)樁和安全標(biāo)志，陰暗時和夜間必須設(shè)警示燈。24.使用門式鋼管支架做模板支架時，施工前應(yīng)對門架立桿地基進(jìn)行應(yīng)力驗算，必要時應(yīng)對地基進(jìn)行加固處理；當(dāng)荷載對稱作用在加強桿頂部時應(yīng)取0.70；當(dāng)荷載作用于門架橫桿上時，門架的承載力應(yīng)乘以折減系數(shù)，當(dāng)荷載對稱作用于立桿與加強桿范圍時應(yīng)取0.9；當(dāng)超過20cm時，應(yīng)對一榀門架承載力的設(shè)計值進(jìn)行修正，伸出長度為30cm時，修正系數(shù)為0.90；可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過20cm；當(dāng)荷載作用于橫桿中間時應(yīng)取0.30；伸出長度超過30cm時，修正系數(shù)為0.80。25.模板、支架需預(yù)壓時預(yù)壓前應(yīng)編制預(yù)壓方案，方案中必須有相應(yīng)的安全技術(shù)措施；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，全體作業(yè)人員必須令行禁止；荷載應(yīng)按預(yù)壓方案逐級施加；作業(yè)時應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。橋梁模板與支架、拱架的拆除安全技術(shù)交底適用范圍適用于公路、城市道路和橋梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻工程施工。施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前應(yīng)核對道路、橋梁設(shè)計圖紙，測量人員按道路、橋梁的施工中線、高程控制點進(jìn)行擋土墻平面與高程控制測量及施工測量。2.完成分項開工報告、混凝土試配、材料報驗和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性文件。3.編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批，并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.2材料要求1.水泥：一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（gb175）等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2.砂：一般采用中、粗砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(jtj041)的要求，進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》(jtj058)的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗合格。3.石子：應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》（jtj058）的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（jtj041）的規(guī)定。4.水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（jgj63）的規(guī)定。5.鋼筋：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單；鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋進(jìn)場時應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（gb13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499)和《冷軋帶肋鋼筋》（gb13788)等的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項檢驗。6.電焊條：選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配，進(jìn)場應(yīng)有合格證。7.外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(gb8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb50119)有關(guān)規(guī)定。8.摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。9.預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3機具設(shè)備1.機械：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵（采用泵送時使用）、混凝土攪拌車、卷揚機、切割機、彎曲機、電焊機、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動發(fā)電機。2.工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。2.4作業(yè)條件1.橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過擋土墻基礎(chǔ)底標(biāo)高，密實度達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行施工。2.基底驗收合格并辦理完隱檢手續(xù)。施工工藝3.1工藝流程測量放線→熱層施工→基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝→支立基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝→支立墻體模板→澆筑墻體混凝土→養(yǎng)生及拆模3.2操作工藝1.測量放線根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。2.墊層施工(1)墊層混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗密實、抹壓平整。(2)墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。(3)墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計