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GB45673-2025《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》之“5.3安全生產(chǎn)信息與合規(guī)審核”審核檢查單雷澤佳編制-2025A0GB45673-2025《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》之“5.3安全生產(chǎn)信息與合規(guī)審核”審核檢查單(雷澤佳編制-2025A0)一級(jí)要素二級(jí)要素GB45673條文要求檢查項(xiàng)目具體檢查內(nèi)容查驗(yàn)方式(方法)應(yīng)提供的符合性證據(jù)性材料常見不符合項(xiàng)列舉5.3安全生產(chǎn)信息與合規(guī)審核5.3.1安全生產(chǎn)信息5.3.1.1企業(yè)應(yīng)組織收集生產(chǎn)過(guò)程中的各類安全生產(chǎn)信息,并開展識(shí)別、使用、更新、歸檔等工作。1.安全生產(chǎn)信息收集管理1.收集范圍的全面性與系統(tǒng)性
-覆蓋生產(chǎn)全生命周期信息(設(shè)計(jì)、運(yùn)行、變更、事故等)
-包含化學(xué)品特性(如SDS、危險(xiǎn)性參數(shù))、工藝參數(shù)(如溫度/壓力臨界值)、設(shè)備數(shù)據(jù)(如檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)參數(shù))、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、事故案例等
-明確責(zé)任部門及收集渠道(如采購(gòu)部門負(fù)責(zé)供應(yīng)商SDS,技術(shù)部門負(fù)責(zé)工藝參數(shù))1.查閱《安全生產(chǎn)信息收集清單》
2.抽查不同部門信息收集記錄
3.詢問(wèn)責(zé)任部門職責(zé)分工《安全生產(chǎn)信息收集清單》
各部門信息收集記錄
責(zé)任分工文件-未收集關(guān)鍵信息(如新工藝參數(shù)、新化學(xué)品SDS)
-信息收集責(zé)任部門不明確
-遺漏事故案例、法規(guī)更新等信息2.信息化管理與動(dòng)態(tài)更新機(jī)制
-采用信息化系統(tǒng)(如安全管理數(shù)據(jù)庫(kù)、ERP)集中存儲(chǔ)與實(shí)時(shí)更新
-建立版本控制與變更追蹤機(jī)制
-區(qū)分關(guān)鍵安全信息(直接影響風(fēng)險(xiǎn)控制的參數(shù))與輔助信息,明確使用場(chǎng)景(如風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、操作規(guī)程制定)1.核查信息化系統(tǒng)功能(如數(shù)據(jù)錄入、更新日志、權(quán)限管理)
2.檢查信息分類標(biāo)準(zhǔn)文件
3.抽取典型信息(如工藝參數(shù)、設(shè)備檢測(cè)報(bào)告)核對(duì)更新記錄信息化系統(tǒng)操作日志
信息分類標(biāo)準(zhǔn)文件
關(guān)鍵信息使用場(chǎng)景說(shuō)明-未使用信息化系統(tǒng)管理信息
-關(guān)鍵與輔助信息分類模糊
-信息更新不及時(shí)或版本混亂2.安全生產(chǎn)信息識(shí)別與使用管理3.信息識(shí)別與適用性評(píng)估
-建立信息識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)(如危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性分類、工藝參數(shù)安全閾值)
-明確不同信息的應(yīng)用場(chǎng)景(如風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、操作規(guī)程、應(yīng)急演練)
-驗(yàn)證信息與崗位風(fēng)險(xiǎn)控制需求的匹配性(如高風(fēng)險(xiǎn)崗位是否獲取應(yīng)急處置步驟、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù))1.審查信息識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)文件
2.抽查崗位操作規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告中的信息引用情況
3.詢問(wèn)崗位人員是否獲取所需信息信息識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)文件
操作規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告
崗位信息需求清單-未建立信息識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
-信息應(yīng)用場(chǎng)景不明確
-崗位人員未獲取關(guān)鍵安全信息4.跨部門共享與協(xié)同機(jī)制
-建立跨部門信息共享平臺(tái)(如定期例會(huì)、協(xié)同系統(tǒng))
-確保信息在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、隱患排查、應(yīng)急處置中有效應(yīng)用
-案例:如化學(xué)品反應(yīng)矩陣表用于物料儲(chǔ)存分區(qū),材質(zhì)相容性矩陣表用于設(shè)備選型1.查閱跨部門協(xié)作記錄(如會(huì)議紀(jì)要、協(xié)同平臺(tái)日志)
2.檢查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、隱患排查記錄是否引用最新信息
3.現(xiàn)場(chǎng)查看矩陣表在崗位操作中的應(yīng)用跨部門會(huì)議紀(jì)要
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與隱患排查記錄
矩陣表文件及培訓(xùn)記錄-跨部門信息共享機(jī)制缺失
-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估未引用最新信息
-矩陣表未納入崗位培訓(xùn)內(nèi)容3.安全生產(chǎn)信息更新與歸檔管理5.定期更新與評(píng)審機(jī)制
-每年至少一次全面評(píng)審(覆蓋法規(guī)修訂、工藝變更、事故復(fù)盤)
-重大變更(如新化學(xué)品引入、關(guān)鍵設(shè)備更換)后7個(gè)工作日內(nèi)完成更新
-建立自動(dòng)提醒功能(如設(shè)備檢測(cè)報(bào)告到期提醒)1.查閱近1年信息更新記錄及評(píng)審報(bào)告
2.核查重大變更后更新時(shí)間節(jié)點(diǎn)
3.驗(yàn)證系統(tǒng)提醒功能(如查看預(yù)警日志)年度信息評(píng)審報(bào)告
重大變更審批單及更新記錄
系統(tǒng)提醒功能截圖或日志-未定期開展信息評(píng)審
-重大變更后未及時(shí)更新信息
-無(wú)自動(dòng)提醒功能或未有效運(yùn)行6.歸檔與文件管理
-建立《安全生產(chǎn)信息清單》,包含名稱、類別、來(lái)源、責(zé)任部門、更新日期等字段
-紙質(zhì)與電子檔案分類存檔,確??勺匪?/p>
-制定歸檔流程與保存期限(如設(shè)備檢測(cè)報(bào)告保存5年,SDS長(zhǎng)期保存)1.檢查《安全生產(chǎn)信息清單》完整性
2.抽查檔案管理系統(tǒng)或紙質(zhì)檔案
3.核對(duì)文件保存期限與更新記錄《安全生產(chǎn)信息清單》
檔案管理臺(tái)賬
文件保存期限規(guī)定-信息清單字段缺失(如無(wú)責(zé)任部門、更新日期)
-檔案未分類存檔或保存期限不符合要求4.安全生產(chǎn)信息合規(guī)性與有效性驗(yàn)證7.合規(guī)性與崗位匹配度
-確認(rèn)信息內(nèi)容符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如GHS分類、GB12268危險(xiǎn)貨物品名表)
-高風(fēng)險(xiǎn)崗位(如硝化工藝操作員)是否獲取針對(duì)性信息(如反應(yīng)失控后果、緊急停車程序)
-管理層是否獲取宏觀風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)(如重大危險(xiǎn)源分布、合規(guī)要求)1.比對(duì)信息內(nèi)容與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致性
2.抽查崗位培訓(xùn)記錄及考核結(jié)果
3.訪談管理層與一線員工信息獲取情況國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)引用文件
崗位培訓(xùn)記錄及考核試卷
員工訪談?dòng)涗?信息內(nèi)容不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
-高風(fēng)險(xiǎn)崗位關(guān)鍵信息缺失
-管理層未獲取宏觀風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)8.異常情況處置與反饋
-建立信息錯(cuò)誤或缺失的反饋機(jī)制(如員工發(fā)現(xiàn)SDS錯(cuò)誤時(shí)的上報(bào)流程)
-定期檢查信息與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的一致性(如設(shè)備參數(shù)記錄與現(xiàn)場(chǎng)銘牌是否一致)1.審查反饋機(jī)制文件
2.現(xiàn)場(chǎng)抽查設(shè)備參數(shù)記錄與實(shí)物一致性
3.查閱近1年反饋問(wèn)題處理記錄反饋機(jī)制文件
現(xiàn)場(chǎng)核查記錄
問(wèn)題處理閉環(huán)記錄-無(wú)反饋機(jī)制或流程不明確
-信息與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不一致未整改5.3.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)收集的化學(xué)品危險(xiǎn)性等信息,編制化學(xué)品反應(yīng)矩陣表、化學(xué)品與材質(zhì)相容性矩陣表。1.矩陣表編制依據(jù)與內(nèi)容完整性1.編制依據(jù)合規(guī)性:
依據(jù)化學(xué)品危險(xiǎn)性信息(物理化學(xué)性質(zhì)、反應(yīng)活性、毒性等)、GHS分類、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如GB12268、GB15258)、SDS、實(shí)驗(yàn)室相容性測(cè)試數(shù)據(jù)及企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景編制矩陣表。
2.矩陣表核心內(nèi)容完整性:
-化學(xué)品反應(yīng)矩陣表:明確不同化學(xué)品混合后的反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)(如酸堿反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)等)、潛在危害(火災(zāi)、爆炸、有毒氣體生成等)及管控措施(儲(chǔ)存分區(qū)、操作審批要求)。
-材質(zhì)相容性矩陣表:分析化學(xué)品對(duì)設(shè)備材質(zhì)(金屬、非金屬、涂層等)的腐蝕、溶脹、應(yīng)力腐蝕開裂等影響,明確材質(zhì)選型標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)措施。1.查閱矩陣表編制說(shuō)明文件,核對(duì)是否引用GHS、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、SDS及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);
2.檢查矩陣表中風(fēng)險(xiǎn)分析與管控措施是否覆蓋典型化學(xué)反應(yīng)及材質(zhì)相容性場(chǎng)景。1.化學(xué)品反應(yīng)矩陣表、化學(xué)品與材質(zhì)相容性矩陣表文件;
2.編制依據(jù)文件(GHS、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、SDS、實(shí)驗(yàn)室測(cè)試報(bào)告等)。1.未依據(jù)GHS或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制矩陣表;
2.矩陣表缺少關(guān)鍵化學(xué)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)(如未識(shí)別鹽酸與氰化物混合生成氰化氫氣體風(fēng)險(xiǎn));
3.材質(zhì)相容性分析遺漏關(guān)鍵材質(zhì)(如未評(píng)估硝酸對(duì)普通碳鋼的腐蝕性)。2.動(dòng)態(tài)更新機(jī)制有效性1.更新觸發(fā)條件落實(shí):
當(dāng)引入新化學(xué)品、變更工藝參數(shù)、設(shè)備材質(zhì)或發(fā)生事故后,重新評(píng)估并修訂矩陣表。
2.版本控制與記錄:
建立矩陣表版本更新記錄,注明修訂原因(如新化學(xué)品引入、工藝變更等)、生效日期及審批流程。1.抽查近1年新化學(xué)品引入或工藝變更記錄,核查是否同步修訂矩陣表;
2.檢查矩陣表文件版本號(hào)及修訂記錄。1.新化學(xué)品引入審批記錄及對(duì)應(yīng)的矩陣表修訂頁(yè);
2.矩陣表版本控制臺(tái)賬(含修訂時(shí)間、原因、審批人)。1.新引入危險(xiǎn)化學(xué)品(如硝化劑)未更新反應(yīng)矩陣表;
2.設(shè)備材質(zhì)變更(如更換反應(yīng)釜材質(zhì)為不銹鋼)后未重新評(píng)估相容性;
3.版本記錄缺失或未履行審批流程。3.實(shí)踐應(yīng)用與培訓(xùn)效果1.融入安全管理體系:
將矩陣表納入操作規(guī)程附件,作為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、作業(yè)審批、應(yīng)急處置的依據(jù);在工藝變更時(shí)同步開展矩陣表適用性評(píng)估。
2.崗位培訓(xùn)與掌握情況:
針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)崗位(如硝化、氯化崗位)開展矩陣表專項(xiàng)培訓(xùn),確保操作人員掌握關(guān)鍵化學(xué)品反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)及材質(zhì)選擇要求。1.查閱操作規(guī)程,檢查是否附錄矩陣表;
2.抽查工藝變更審批文件,核查是否評(píng)估矩陣表適用性;
3.抽取操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn),確認(rèn)是否熟悉本崗位涉及的化學(xué)品反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)及材質(zhì)要求。1.操作規(guī)程(含矩陣表附件);
2.工藝變更風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(含矩陣表適用性評(píng)估內(nèi)容);
3.培訓(xùn)記錄及考核試卷。1.操作規(guī)程未附錄矩陣表,或矩陣表內(nèi)容與實(shí)際操作脫節(jié);
2.工藝變更(如更換溶劑)未評(píng)估矩陣表適用性;
3.操作人員不熟悉本崗位化學(xué)品混合反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)或材質(zhì)禁忌(如誤將強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品存入普通碳鋼容器)。5.3.1.3企業(yè)應(yīng)及時(shí)更新各類安全生產(chǎn)信息,完善安全生產(chǎn)信息清單,確保安全生產(chǎn)信息準(zhǔn)確。1.動(dòng)態(tài)更新機(jī)制建立與執(zhí)行-
定期評(píng)審機(jī)制:是否建立年度全面評(píng)審制度,覆蓋法規(guī)修訂、工藝變更、事故復(fù)盤等內(nèi)容,評(píng)審周期是否符合“每年至少一次”要求。
-
即時(shí)更新觸發(fā)條件:重大變更(如新化學(xué)品引入、關(guān)鍵設(shè)備更換)后是否在7個(gè)工作日內(nèi)完成信息更新,是否明確異常工況、事故后等場(chǎng)景的即時(shí)更新流程。1.查閱《安全生產(chǎn)信息管理制度》中關(guān)于更新周期和觸發(fā)條件的規(guī)定;
2.抽查近1年更新記錄,核對(duì)重大變更時(shí)間與更新時(shí)間間隔。-安全生產(chǎn)信息更新管理制度
-年度評(píng)審報(bào)告
-重大變更審批單及對(duì)應(yīng)信息更新記錄-未建立年度評(píng)審制度或評(píng)審周期超過(guò)1年;
-重大變更后未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)更新信息;
-未明確事故復(fù)盤后信息更新要求。2.信息清單結(jié)構(gòu)化管理-
清單內(nèi)容完整性:清單是否包含信息名稱、類別、來(lái)源、責(zé)任部門、更新日期、有效版本號(hào)等字段,是否覆蓋化學(xué)品、工藝、設(shè)備等全生命周期信息(如設(shè)計(jì)文件、SDS、檢測(cè)報(bào)告)。
-
動(dòng)態(tài)維護(hù)機(jī)制:是否通過(guò)信息化系統(tǒng)或臺(tái)賬實(shí)現(xiàn)清單動(dòng)態(tài)更新,是否設(shè)置自動(dòng)提醒功能(如設(shè)備檢測(cè)報(bào)告到期提醒)。1.查閱《安全生產(chǎn)信息清單》文檔,核對(duì)字段完整性;
2.檢查信息化系統(tǒng)或臺(tái)賬的更新記錄和提醒功能。-安全生產(chǎn)信息清單(含電子/紙質(zhì)版)
-信息化系統(tǒng)操作日志
-自動(dòng)提醒功能配置記錄-清單字段缺失關(guān)鍵信息(如責(zé)任部門、有效版本號(hào));
-未將新引入化學(xué)品納入清單;
-紙質(zhì)清單未同步更新或信息化系統(tǒng)功能缺失。3.準(zhǔn)確性驗(yàn)證與審核-
內(nèi)部核查機(jī)制:是否定期組織跨部門核查(如每季度),對(duì)照清單驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備參數(shù)、工藝數(shù)據(jù)與記錄的一致性;重大變更后是否開展專項(xiàng)核查。
-
動(dòng)態(tài)驗(yàn)證手段:是否通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、數(shù)據(jù)比對(duì)等方式驗(yàn)證信息準(zhǔn)確性,是否建立問(wèn)題整改閉環(huán)記錄。1.查閱近1年核查記錄(如季度核查報(bào)告、專項(xiàng)核查表);
2.現(xiàn)場(chǎng)抽查3-5項(xiàng)設(shè)備參數(shù)(如壓力容器耐壓等級(jí)、工藝臨界溫度),核對(duì)清單記錄。-跨部門核查計(jì)劃與報(bào)告
-重大變更專項(xiàng)核查記錄
-現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)與清單比對(duì)記錄-未定期開展跨部門核查或核查報(bào)告缺失;
-現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備參數(shù)與清單記錄不一致;
-核查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未閉環(huán)整改。4.制度與流程支撐-
制度文件:是否制定《安全生產(chǎn)信息管理辦法》,明確更新、審核、存檔等流程;是否與變更管理、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等制度銜接。
-
培訓(xùn)記錄:相關(guān)人員(如安全信息管理員、部門資料員)是否接受信息管理培訓(xùn),是否掌握更新流程和準(zhǔn)確性要求。1.查閱信息管理制度文件;
2.抽查培訓(xùn)記錄或考核試卷。-安全生產(chǎn)信息管理制度
-培訓(xùn)計(jì)劃及簽到表
-考核記錄-未制定專項(xiàng)信息管理制度;
-相關(guān)人員未接受培訓(xùn)或培訓(xùn)內(nèi)容缺失;
-制度與變更管理流程脫節(jié)。5.3.1.4企業(yè)應(yīng)保證相關(guān)人員及時(shí)獲取最新的安全生產(chǎn)信息,使其與崗位控制安全風(fēng)險(xiǎn)需求相匹配。安全生產(chǎn)信息獲取與崗位匹配管理1.分層分類傳遞策略
企業(yè)應(yīng)針對(duì)不同崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定分層分類的安全生產(chǎn)信息傳遞策略,確保信息與崗位控制安全風(fēng)險(xiǎn)需求匹配。
-高風(fēng)險(xiǎn)崗位(如硝化工藝操作員):重點(diǎn)推送化學(xué)品危險(xiǎn)性、應(yīng)急處置步驟、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等一線操作關(guān)鍵安全信息。
-管理層與安全人員:側(cè)重宏觀風(fēng)險(xiǎn)趨勢(shì)、合規(guī)要求、管理體系運(yùn)行數(shù)據(jù)等決策支持信息。1.查閱企業(yè)《安全生產(chǎn)信息管理制度》中關(guān)于分層分類傳遞的規(guī)定。
2.抽取高風(fēng)險(xiǎn)崗位(如硝化、氯化崗位)和管理層的信息接收記錄,核查信息內(nèi)容是否符合崗位需求。
3.訪談崗位員工和管理人員,確認(rèn)是否接收針對(duì)性信息。1.《安全生產(chǎn)信息管理制度》中分層分類傳遞策略的相關(guān)章節(jié)。
2.高風(fēng)險(xiǎn)崗位信息推送記錄(如培訓(xùn)資料、系統(tǒng)推送日志)。
3.管理層接收的風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告、合規(guī)文件等記錄。1.未制定分層分類傳遞策略,或策略未明確不同崗位信息需求。
2.高風(fēng)險(xiǎn)崗位未獲取應(yīng)急處置步驟、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息。
3.管理層未獲取重大危險(xiǎn)源分布變化、隱患排查整改率等管理數(shù)據(jù)。2.技術(shù)手段與渠道
企業(yè)應(yīng)采用有效技術(shù)手段和渠道,確保相關(guān)人員及時(shí)獲取最新信息。
-利用電子看板、移動(dòng)終端APP實(shí)時(shí)推送崗位相關(guān)信息(如班前會(huì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、操作規(guī)程更新)。
-結(jié)合二維碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息快速查詢(掃描設(shè)備標(biāo)簽獲取SDS與維護(hù)記錄)。
-建立信息訪問(wèn)權(quán)限機(jī)制,按崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)設(shè)置數(shù)據(jù)查看范圍(如普通員工僅限崗位規(guī)程,管理層可見全局風(fēng)險(xiǎn))。1.現(xiàn)場(chǎng)檢查生產(chǎn)區(qū)域電子看板、員工移動(dòng)終端APP顯示內(nèi)容是否實(shí)時(shí)更新。
2.測(cè)試二維碼掃描設(shè)備能否獲取正確的SDS和維護(hù)記錄。
3.核查信息系統(tǒng)權(quán)限配置表,確認(rèn)不同崗位權(quán)限設(shè)置是否符合風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。1.電子看板、APP推送內(nèi)容的后臺(tái)記錄或截圖。
2.二維碼技術(shù)應(yīng)用方案及設(shè)備標(biāo)簽配置記錄。
3.信息系統(tǒng)權(quán)限分配表及訪問(wèn)日志。1.未使用信息化手段推送信息,仍依賴紙質(zhì)文件傳遞。
2.二維碼掃描無(wú)法獲取有效信息或信息更新滯后。
3.權(quán)限設(shè)置不當(dāng),如普通員工可查看敏感數(shù)據(jù)或管理層無(wú)法獲取全局風(fēng)險(xiǎn)信息。3.效果驗(yàn)證與考核
企業(yè)應(yīng)定期驗(yàn)證信息傳遞效果,開展考核并持續(xù)優(yōu)化。
-定期組織崗位安全知識(shí)考核(筆試、實(shí)操模擬),檢驗(yàn)人員對(duì)所需信息的掌握程度,考核結(jié)果與績(jī)效掛鉤。
-建立反饋機(jī)制,收集員工建議,優(yōu)化信息傳遞內(nèi)容與方式,避免“信息過(guò)載”或“關(guān)鍵信息缺失”。1.查閱近1年崗位安全知識(shí)考核記錄,核查考核內(nèi)容是否覆蓋崗位所需信息。
2.檢查績(jī)效考核制度,確認(rèn)信息掌握情況是否納入考核指標(biāo)。
3.查看員工反饋記錄,了解是否針對(duì)建議進(jìn)行優(yōu)化。1.考核試卷、成績(jī)匯總表及績(jī)效掛鉤的制度文件。
2.員工反饋意見記錄表及整改措施記錄。1.未開展考核或考核內(nèi)容與崗位信息無(wú)關(guān)。
2.考核結(jié)果未與績(jī)效掛鉤,缺乏激勵(lì)機(jī)制。
3.未收集員工反饋或未針對(duì)反饋進(jìn)行改進(jìn),存在信息過(guò)載或關(guān)鍵信息缺失問(wèn)題。5.3.2法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及其他要求5.3.2.1企業(yè)應(yīng)獲取適用于本企業(yè)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。獲取范圍包括但不限于:
a)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和地方性法規(guī);
b)相關(guān)部門規(guī)章;
c)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn);
d)各級(jí)負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)部門發(fā)布的規(guī)范性文件。國(guó)家及地方法律法規(guī)獲取機(jī)制1.建立法律法規(guī)獲取機(jī)制
企業(yè)是否建立明確的安全生產(chǎn)法律法規(guī)獲取制度,明確責(zé)任部門、獲取渠道、更新周期及職責(zé)分工。
2.覆蓋國(guó)家及地方法律法規(guī)
是否全面收集國(guó)家層面法律(如《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》)及地方配套法規(guī)(如各省危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例),無(wú)遺漏。
3.動(dòng)態(tài)更新機(jī)制
是否定期跟蹤法律法規(guī)修訂動(dòng)態(tài),如通過(guò)應(yīng)急管理部官網(wǎng)、政府公報(bào)等渠道,及時(shí)獲取新發(fā)布或修訂的法規(guī)。1.查閱企業(yè)制定的《法律法規(guī)識(shí)別與獲取管理制度》,確認(rèn)責(zé)任部門、渠道、周期等內(nèi)容。
2.抽查國(guó)家及地方法律法規(guī)清單,核對(duì)是否涵蓋主要法規(guī)(如《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及地方配套法規(guī))。
3.查看近1年法規(guī)更新記錄,如是否有新法規(guī)發(fā)布后的獲取及登記記錄。1.法律法規(guī)識(shí)別與獲取管理制度文件
2.國(guó)家及地方法律法規(guī)清單(含生效日期、廢止版本)
3.法規(guī)更新記錄(如官網(wǎng)訂閱記錄、文件接收回執(zhí))1.未建立專門的法律法規(guī)獲取制度,責(zé)任部門或渠道不明確。
2.清單遺漏重要法規(guī),如未包含《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》或地方配套法規(guī)。
3.未及時(shí)更新法規(guī)清單,存在失效法規(guī)未標(biāo)識(shí)或新法規(guī)未納入的情況。部門規(guī)章獲取與識(shí)別1.部門規(guī)章收集完整性
是否收集應(yīng)急管理部、工信部等發(fā)布的操作性規(guī)范,如《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》《化工過(guò)程安全管理導(dǎo)則》等。
2.適用性識(shí)別
是否結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)類型(如生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸)識(shí)別適用的部門規(guī)章,如危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目需識(shí)別《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》。
3.動(dòng)態(tài)跟蹤機(jī)制
是否關(guān)注部門規(guī)章的修訂動(dòng)態(tài),如《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》修訂后及時(shí)更新。1.查閱部門規(guī)章清單,核對(duì)是否包含應(yīng)急管理部、工信部等發(fā)布的關(guān)鍵規(guī)章。
2.抽取3-5項(xiàng)規(guī)章,檢查是否有適用性分析記錄(如與企業(yè)資質(zhì)審批、作業(yè)許可等環(huán)節(jié)的對(duì)應(yīng)關(guān)系)。
3.查看近1年部門規(guī)章更新記錄,如是否有新發(fā)布的《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》納入管理。1.部門規(guī)章清單及適用性分析記錄
2.規(guī)章更新通知及培訓(xùn)記錄(如有修訂)
3.與企業(yè)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的規(guī)章應(yīng)用說(shuō)明1.未收集關(guān)鍵部門規(guī)章,如缺少《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》。
2.未針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)識(shí)別適用規(guī)章,如運(yùn)輸環(huán)節(jié)未識(shí)別《危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸安全管理辦法》。
3.未跟蹤規(guī)章修訂,如仍使用已廢止的舊版規(guī)章條款。三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)體系獲取與管理1.標(biāo)準(zhǔn)分類管理
是否建立國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如AQ、SH)、地方標(biāo)準(zhǔn)(DB)分類清單,如GB18218《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》、AQ/T3034《化工過(guò)程安全管理導(dǎo)則》、地方化工企業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)范。
2.標(biāo)準(zhǔn)有效性確認(rèn)
是否確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)有效性,區(qū)分現(xiàn)行、廢止版本,如GB30871-2022《特殊作業(yè)安全規(guī)范》是否替換舊版。
3.地方標(biāo)準(zhǔn)特殊性識(shí)別
是否識(shí)別地方特色標(biāo)準(zhǔn),如某省對(duì)危化品運(yùn)輸車輛智能監(jiān)控的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),并納入企業(yè)管理。1.查閱標(biāo)準(zhǔn)分類清單,核對(duì)是否包含三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)體系,抽查5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)有效性(如通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)查詢)。
2.檢查新舊標(biāo)準(zhǔn)替換記錄,如是否有舊版標(biāo)準(zhǔn)廢止說(shuō)明及新版培訓(xùn)記錄。
3.查看地方標(biāo)準(zhǔn)適用性分析,如是否有針對(duì)地方環(huán)保、消防要求的專項(xiàng)制度。1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)分類清單
2.標(biāo)準(zhǔn)有效性確認(rèn)記錄(如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)查詢截圖)
3.地方標(biāo)準(zhǔn)適用性說(shuō)明及執(zhí)行記錄1.未建立三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分類清單,或遺漏重要標(biāo)準(zhǔn)(如未包含GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》)。
2.使用失效標(biāo)準(zhǔn),如仍執(zhí)行已廢止的GB30871-2014版。
3.未識(shí)別地方特殊標(biāo)準(zhǔn),如未落實(shí)某省關(guān)于危化品儲(chǔ)罐區(qū)安全距離的額外要求。規(guī)范性文件動(dòng)態(tài)跟蹤1.覆蓋各級(jí)監(jiān)管文件
是否收集應(yīng)急管理部、省級(jí)/市級(jí)應(yīng)急局發(fā)布的通知、指南,如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》《關(guān)于加強(qiáng)?;菲髽I(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)的指導(dǎo)意見》。
2.動(dòng)態(tài)識(shí)別機(jī)制
是否通過(guò)政府官網(wǎng)、行業(yè)協(xié)會(huì)通知等渠道,實(shí)時(shí)獲取規(guī)范性文件,如“一企一策”整改要求、安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度文件。
3.文件有效性管理
是否區(qū)分規(guī)范性文件的有效期限及適用范圍,如階段性整治文件是否在有效期內(nèi)執(zhí)行。1.查閱規(guī)范性文件清單,核對(duì)是否包含國(guó)家、省、市三級(jí)監(jiān)管文件(如應(yīng)急管理部年度整治方案)。
2.抽查近1年文件獲取記錄,如是否有《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)指南》的接收及落實(shí)記錄。
3.檢查文件適用性標(biāo)注,如是否注明某文件針對(duì)重大危險(xiǎn)源企業(yè)的專項(xiàng)要求。1.規(guī)范性文件清單(含發(fā)文部門、生效日期、適用范圍)
2.文件接收記錄(如郵件、官網(wǎng)下載記錄)
3.文件落實(shí)情況說(shuō)明(如納入隱患排查清單的記錄)1.未收集重要規(guī)范性文件,如遺漏《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制辦法》。
2.未及時(shí)獲取新發(fā)布文件,如未落實(shí)最新的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控指南。
3.未區(qū)分文件有效期限,長(zhǎng)期執(zhí)行已失效的階段性整治要求。獲取范圍全面性與合規(guī)性1.全范圍覆蓋驗(yàn)證
檢查獲取范圍是否涵蓋標(biāo)準(zhǔn)原文a-d項(xiàng)所有類別,無(wú)遺漏(如同時(shí)包含法律、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范性文件)。
2.責(zé)任分工明確性
是否明確各部門在獲取不同類別文件中的職責(zé),如安全部負(fù)責(zé)法律、技術(shù)部負(fù)責(zé)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采購(gòu)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3.跨部門協(xié)同機(jī)制
是否建立跨部門溝通機(jī)制,確保獲取的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、操作規(guī)程制定中有效應(yīng)用,如技術(shù)部獲取新工藝標(biāo)準(zhǔn)后同步更新操作規(guī)程。1.對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)原文a-d項(xiàng),逐項(xiàng)核對(duì)企業(yè)獲取清單是否完整。
2.查閱崗位職責(zé)文件,確認(rèn)各部門在法規(guī)獲取中的分工(如安全管理部負(fù)責(zé)法律法規(guī),技術(shù)部門負(fù)責(zé)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。
3.抽查2-3項(xiàng)跨部門應(yīng)用案例,如是否將新發(fā)布的GB30871-2022條款納入作業(yè)許可審批流程。1.全范圍獲取情況對(duì)照表
2.部門職責(zé)分工文件
3.跨部門應(yīng)用記錄(如操作規(guī)程修訂審批單)1.獲取范圍缺漏某一類別(如僅收集法律未收集規(guī)范性文件)。
2.未明確部門職責(zé),導(dǎo)致部分文件無(wú)人負(fù)責(zé)獲取。
3.跨部門協(xié)同缺失,如安全部獲取新法規(guī)后未通知技術(shù)部更新工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2.2企業(yè)應(yīng)將獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求識(shí)別出企業(yè)適用的具體條款,形成清單及文本數(shù)據(jù)庫(kù),并適時(shí)更新。適用條款識(shí)別與篩選1.1全面識(shí)別適用條款
企業(yè)是否對(duì)獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求進(jìn)行全面梳理,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、設(shè)備設(shè)施等特點(diǎn),識(shí)別出與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)直接相關(guān)的具體條款。
1.2專業(yè)評(píng)審機(jī)制
是否建立專業(yè)團(tuán)隊(duì)(如安全、技術(shù)、法務(wù)部門聯(lián)合)對(duì)識(shí)別的條款進(jìn)行適用性評(píng)審,確保條款與企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)場(chǎng)景(如危險(xiǎn)工藝、重大危險(xiǎn)源、特殊作業(yè)等)精準(zhǔn)匹配,例如針對(duì)硝化工藝識(shí)別《重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求》相關(guān)條款。
1.3動(dòng)態(tài)識(shí)別機(jī)制
是否在企業(yè)變更(如新建裝置、引入高危工藝)或法規(guī)更新后,及時(shí)重新識(shí)別適用條款,如新增氯化工藝時(shí)補(bǔ)充《氯化工藝安全技術(shù)規(guī)范》相關(guān)條款。1.查閱識(shí)別工作記錄,查看是否有工藝、設(shè)備、安全管理等部門參與的評(píng)審會(huì)議紀(jì)要;
2.抽查近1年新增法規(guī)(如GB30871更新后)的識(shí)別記錄,檢查是否有針對(duì)性條款增補(bǔ)。1.法律法規(guī)識(shí)別清單及評(píng)審記錄;
2.變更場(chǎng)景下的專項(xiàng)識(shí)別報(bào)告(如新建項(xiàng)目、工藝變更);
3.各部門參與識(shí)別的分工文件或會(huì)議記錄。1.僅識(shí)別法規(guī)全文未細(xì)化到具體條款,如僅列出《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》未提取關(guān)鍵條款;
2.未針對(duì)企業(yè)特有工藝(如硝化、氟化)識(shí)別專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),如遺漏《硝化工藝安全技術(shù)規(guī)范》;
3.重大工藝變更后未重新識(shí)別適用條款,如新增重大危險(xiǎn)源未補(bǔ)充《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》對(duì)應(yīng)條款。清單與文本數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)2.1結(jié)構(gòu)化清單編制
是否形成《適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)清單》,內(nèi)容至少包括法規(guī)名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、適用條款摘要、對(duì)應(yīng)企業(yè)活動(dòng)(如動(dòng)火作業(yè)、承包商管理)、責(zé)任部門/崗位、生效日期、廢止版本等字段,確??勺匪?。
2.2電子化文本數(shù)據(jù)庫(kù)
是否建立文本數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)法規(guī)條款電子化管理,支持按業(yè)務(wù)場(chǎng)景(如特殊作業(yè)、設(shè)備管理)檢索,具備版本控制功能(如標(biāo)記最新有效版本、廢止版本生效時(shí)間)。
2.3動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)管理
清單與數(shù)據(jù)庫(kù)是否與企業(yè)安全管理制度、操作規(guī)程動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián),例如將《動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》條款對(duì)應(yīng)至企業(yè)《特殊作業(yè)管理制度》的具體章節(jié)。1.查閱《適用安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)清單》,檢查字段完整性;
2.現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)電子化數(shù)據(jù)庫(kù),測(cè)試檢索及版本控制功能;
3.抽查3-5項(xiàng)制度,查看是否標(biāo)注對(duì)應(yīng)的法規(guī)條款編號(hào)。1.結(jié)構(gòu)化清單(含字段示例:法規(guī)名稱、適用條款、責(zé)任部門);
2.電子化數(shù)據(jù)庫(kù)截圖(顯示檢索及版本控制界面);
3.制度與法規(guī)條款關(guān)聯(lián)對(duì)照表(如《承包商管理制度》對(duì)應(yīng)《安全生產(chǎn)法》第四十九條)。1.清單字段缺失關(guān)鍵信息(如無(wú)責(zé)任部門、生效日期);
2.未建立電子化數(shù)據(jù)庫(kù),僅以紙質(zhì)文件存檔且未分類管理;
3.制度修訂后未同步更新關(guān)聯(lián)的法規(guī)條款,如新版GB30871實(shí)施后,企業(yè)《動(dòng)火作業(yè)制度》未更新對(duì)應(yīng)條款。適時(shí)更新機(jī)制3.1定期更新機(jī)制
是否制定年度更新計(jì)劃,每年至少一次全面評(píng)審清單及數(shù)據(jù)庫(kù),覆蓋法規(guī)修訂(如新版《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》發(fā)布)、企業(yè)內(nèi)部變更(如新裝置投產(chǎn))、事故復(fù)盤結(jié)果等觸發(fā)條件。
3.2即時(shí)更新響應(yīng)
當(dāng)新法規(guī)發(fā)布(如應(yīng)急管理部新規(guī)范性文件)或企業(yè)發(fā)生重大變更(如引入劇毒化學(xué)品儲(chǔ)存)時(shí),是否在30日內(nèi)完成相關(guān)條款更新,并記錄更新原因(如“因GB18218-2025修訂,更新重大危險(xiǎn)源辨識(shí)條款”)。
3.3閉環(huán)管理
更新后是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)(如安全管理人員、崗位操作人員),并在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、隱患排查等工作中應(yīng)用最新條款,例如將新發(fā)布的《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》條款納入工藝風(fēng)險(xiǎn)分析。1.查閱近1年更新記錄,檢查是否有年度評(píng)審報(bào)告及重大變更后的即時(shí)更新記錄;
2.抽查培訓(xùn)記錄,查看是否包含最新法規(guī)條款內(nèi)容;
3.檢查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告,確認(rèn)是否引用最新法規(guī)作為依據(jù)。1.年度更新評(píng)審報(bào)告;
2.重大變更/法規(guī)發(fā)布后的更新審批單;
3.培訓(xùn)記錄(含更新條款培訓(xùn)內(nèi)容);
4.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告(引用最新法規(guī)的證據(jù))。1.超過(guò)1年未進(jìn)行全面更新,如未納入2024年新發(fā)布的地方標(biāo)準(zhǔn);
2.重大變更后未即時(shí)更新,如新增液氯儲(chǔ)罐未補(bǔ)充《液氯儲(chǔ)存安全技術(shù)規(guī)范》條款;
3.更新后未培訓(xùn)相關(guān)人員,導(dǎo)致崗位操作仍沿用舊條款。5.3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.3.3.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度。制度制定的組織與審批1.主要負(fù)責(zé)人牽頭制定
主要負(fù)責(zé)人作為責(zé)任主體,牽頭組織安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制定,確保制度覆蓋安全生產(chǎn)全流程(如工藝、設(shè)備、作業(yè)、應(yīng)急等),體現(xiàn)“管業(yè)務(wù)必須管安全”原則。
2.跨部門協(xié)同機(jī)制
組建由安全、生產(chǎn)、技術(shù)、法務(wù)等部門參與的工作小組,確保制度覆蓋采購(gòu)、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸全業(yè)務(wù)流程,避免專業(yè)領(lǐng)域管理割裂。
3.審批發(fā)布程序
規(guī)章制度經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審批后以正式文件發(fā)布,明確制度生效時(shí)間、適用范圍及責(zé)任部門,確保制度權(quán)威性。1.查閱企業(yè)規(guī)章制度匯編及發(fā)布文件,查看簽發(fā)頁(yè)是否有主要負(fù)責(zé)人簽字及發(fā)布日期。
2.查閱制度制定過(guò)程記錄,如會(huì)議紀(jì)要、跨部門協(xié)作記錄,確認(rèn)是否有多部門參與。
3.訪談主要負(fù)責(zé)人及制度編制部門,確認(rèn)其在制度制定中的職責(zé)履行情況。1.安全生產(chǎn)規(guī)章制度匯編(含簽發(fā)頁(yè))
2.制度制定過(guò)程會(huì)議紀(jì)要、跨部門協(xié)作記錄
3.制度審批發(fā)布文件(正式行文記錄)1.主要負(fù)責(zé)人未在制度簽發(fā)頁(yè)簽字,或由其他人員代簽
2.制度制定過(guò)程無(wú)跨部門參與記錄,僅由安全部門單獨(dú)編制
3.制度未以正式文件發(fā)布,或發(fā)布范圍未覆蓋相關(guān)崗位制度實(shí)施的資源與職責(zé)保障1.資源配置
明確制度建設(shè)專項(xiàng)預(yù)算,配備專職制度管理員(如每500人配置1名),確保人力、資金等資源到位。
2.職責(zé)分解與考核
將制度內(nèi)容分解到各部門/崗位,建立“制度合規(guī)率”“員工知曉率”等量化考核指標(biāo),納入KPI考核體系,與薪酬、晉升掛鉤。
3.宣貫與培訓(xùn)
組織開展制度培訓(xùn),確保員工熟悉崗位職責(zé)與操作要求,留存培訓(xùn)記錄及考核結(jié)果。1.查閱安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬,確認(rèn)制度建設(shè)預(yù)算及專職人員配置情況。
2.查閱績(jī)效考核文件,查看是否包含制度執(zhí)行相關(guān)指標(biāo)。
3.抽查培訓(xùn)記錄、考試試卷,確認(rèn)員工培訓(xùn)覆蓋情況。1.制度建設(shè)專項(xiàng)預(yù)算文件及執(zhí)行記錄
2.績(jī)效考核方案及制度執(zhí)行考核記錄
3.制度培訓(xùn)計(jì)劃、簽到表、培訓(xùn)課件及考核結(jié)果1.未設(shè)置制度建設(shè)專項(xiàng)預(yù)算或?qū)B毠芾韱T
2.績(jī)效考核未包含制度執(zhí)行指標(biāo),或考核結(jié)果未與薪酬掛鉤
3.新員工入職培訓(xùn)未包含安全生產(chǎn)規(guī)章制度內(nèi)容動(dòng)態(tài)修訂與合規(guī)性審查1.定期評(píng)審機(jī)制
建立每三年一次的制度評(píng)審機(jī)制,結(jié)合法規(guī)更新、工藝變更、事故復(fù)盤等因素,評(píng)估制度的符合性、適用性和有效性。
2.即時(shí)修訂觸發(fā)條件
當(dāng)法規(guī)修訂、企業(yè)重大變更(如工藝、設(shè)備、組織架構(gòu))或事故暴露制度缺陷時(shí),及時(shí)啟動(dòng)修訂程序,確保制度動(dòng)態(tài)更新。
3.合規(guī)性驗(yàn)證
通過(guò)內(nèi)部審計(jì)、合規(guī)檢查等方式,驗(yàn)證制度是否覆蓋最新法規(guī)要求(如GB30871《特殊作業(yè)安全規(guī)范》更新條款),形成整改記錄。1.查閱近三年制度評(píng)審報(bào)告,確認(rèn)評(píng)審周期及內(nèi)容是否符合要求。
2.檢查重大變更文件(如工藝變更記錄),查看是否同步修訂相關(guān)制度。
3.查閱合規(guī)審計(jì)報(bào)告,確認(rèn)制度與現(xiàn)行法規(guī)的匹配性。1.制度評(píng)審報(bào)告(含修訂建議及整改記錄)
2.重大變更對(duì)應(yīng)制度修訂記錄(如變更審批單、制度修訂頁(yè))
3.合規(guī)審計(jì)報(bào)告及整改臺(tái)賬1.未按三年周期開展制度評(píng)審,或評(píng)審報(bào)告無(wú)實(shí)質(zhì)性修訂建議
2.工藝變更后未同步修訂操作規(guī)程等相關(guān)制度
3.合規(guī)審計(jì)發(fā)現(xiàn)制度存在法規(guī)沖突條款未整改制度落地與執(zhí)行監(jiān)督1.現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行檢查
抽查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)員工是否按制度執(zhí)行(如動(dòng)火作業(yè)審批、受限空間檢測(cè)等),記錄執(zhí)行偏差。
2.反饋機(jī)制
建立員工反饋渠道(如意見箱、線上平臺(tái)),收集制度執(zhí)行中的問(wèn)題與建議,及時(shí)優(yōu)化制度內(nèi)容。
3.持續(xù)改進(jìn)
針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和員工反饋,組織專題會(huì)議研究改進(jìn)措施,形成閉環(huán)管理。1.現(xiàn)場(chǎng)抽查作業(yè)票證(如動(dòng)火作業(yè)許可證),核對(duì)是否符合制度要求。
2.查閱員工反饋記錄及處理臺(tái)賬,確認(rèn)是否有響應(yīng)機(jī)制。
3.查看問(wèn)題整改會(huì)議紀(jì)要及措施落實(shí)情況。1.作業(yè)票證記錄(如動(dòng)火、受限空間作業(yè)審批表)
2.員工反饋記錄及處理臺(tái)賬
3.制度改進(jìn)會(huì)議紀(jì)要及措施落實(shí)證據(jù)1.動(dòng)火作業(yè)未按制度要求進(jìn)行三級(jí)審批
2.員工反饋制度不合理問(wèn)題未響應(yīng)或未整改
3.現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查記錄與制度要求不符5.3.3.2企業(yè)應(yīng)將適用于本企業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的具體條款轉(zhuǎn)化為安全生產(chǎn)規(guī)章制度的具體內(nèi)容。轉(zhuǎn)化制度的建立與職責(zé)明確1.
制度文件完整性:是否制定專門制度或在制度管理文件中明確“法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化”職責(zé)、流程(如識(shí)別、轉(zhuǎn)化、評(píng)審、更新等)。
2.
責(zé)任部門與分工:是否明確牽頭部門(如安全管理部)及相關(guān)部門職責(zé)(如技術(shù)部、生產(chǎn)部參與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化)。
3.
轉(zhuǎn)化范圍覆蓋:是否涵蓋國(guó)家法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件(如應(yīng)急管理部文件、地方化工園區(qū)管理規(guī)定)。查閱企業(yè)制度文件(如《安全生產(chǎn)規(guī)章制度管理辦法》),查看職責(zé)分工章節(jié)。1.《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化管理制度》或相關(guān)制度章節(jié);2.職責(zé)分工文件(如紅頭文件或會(huì)議紀(jì)要)。1.未建立專門轉(zhuǎn)化制度或職責(zé)分工不明確;2.轉(zhuǎn)化范圍未覆蓋全部法定要求(如遺漏地方標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范性文件)。法規(guī)條款識(shí)別與轉(zhuǎn)化完整性1.
適用條款清單:是否建立《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)適用性清單》,逐條對(duì)應(yīng)企業(yè)活動(dòng)(如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》對(duì)應(yīng)“危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存管理制度”)。
2.
轉(zhuǎn)化一致性:抽查3-5項(xiàng)制度,核對(duì)是否將法規(guī)條款轉(zhuǎn)化為具體要求(如GB30871《特殊作業(yè)安全規(guī)范》轉(zhuǎn)化為《動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定》中的審批流程、氣體分析要求)。
3.
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落地:是否將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(如GB18218《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》)轉(zhuǎn)化為企業(yè)重大危險(xiǎn)源分級(jí)管控、定期評(píng)估等制度條款。1.查閱《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)適用性清單》;
2.抽取《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存管理制度》《動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定》等制度,對(duì)比法規(guī)原文。1.《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)適用性清單》;2.相關(guān)制度文本(如儲(chǔ)存、作業(yè)、重大危險(xiǎn)源管理等制度)。1.未建立適用性清單;制度內(nèi)容與法規(guī)條款脫節(jié)(如未將GB30871的“作業(yè)前30分鐘氣體分析”寫入操作規(guī)程);2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化缺失(如未落實(shí)GB50058防爆電氣選型要求)。轉(zhuǎn)化內(nèi)容的可操作性與合規(guī)性1.
操作細(xì)則細(xì)化:是否將原則性條款轉(zhuǎn)化為具體操作流程(如《安全生產(chǎn)法》“雙人雙鎖”要求轉(zhuǎn)化為劇毒化學(xué)品儲(chǔ)存的“雙人收發(fā)、雙鎖控制”步驟)。
2.
合規(guī)性驗(yàn)證:是否通過(guò)合規(guī)審計(jì)或第三方評(píng)估,驗(yàn)證轉(zhuǎn)化內(nèi)容的完整性(如是否遺漏《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》中登記變更時(shí)限要求)。
3.
動(dòng)態(tài)更新機(jī)制:新法規(guī)發(fā)布后(如GB45673-2025新增條款),是否在制度中及時(shí)補(bǔ)充(如新增“安全生產(chǎn)信息清單動(dòng)態(tài)更新”要求)。1.審查制度中的操作流程(如劇毒化學(xué)品管理流程);
2.查閱近1年合規(guī)審計(jì)報(bào)告或評(píng)估記錄。1.制度操作細(xì)則;近1年合規(guī)審計(jì)報(bào)告或評(píng)估報(bào)告;2.新法規(guī)發(fā)布后的制度修訂記錄。1.轉(zhuǎn)化內(nèi)容停留在原則性描述,缺乏操作步驟(如僅寫“遵守法規(guī)”未明確具體流程);2.新法規(guī)實(shí)施后未及時(shí)修訂制度(如未落實(shí)GB30871-2022版新增的作業(yè)監(jiān)護(hù)要求)。轉(zhuǎn)化制度的評(píng)審與更新機(jī)制1.
定期評(píng)審機(jī)制:是否每三年開展制度評(píng)審(如對(duì)照新版GB18218調(diào)整重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)),形成《制度有效性評(píng)估報(bào)告》。
2.
觸發(fā)式更新:法規(guī)修訂(如《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》調(diào)整)或企業(yè)變更(如新增高危工藝)后,是否在規(guī)定時(shí)限內(nèi)修訂制度(如新增化學(xué)品反應(yīng)矩陣表編制要求)。
3.
版本控制:是否建立制度版本管理臺(tái)賬,記錄修訂依據(jù)(如“依據(jù)應(yīng)急管理部2024年XX號(hào)文修訂”)。1.查閱近三年《制度評(píng)審報(bào)告》;
2.抽查重大變更(如工藝變更)后的制度修訂記錄。1.近三年制度評(píng)審報(bào)告;2.制度修訂審批單(附法規(guī)依據(jù));版本管理臺(tái)賬。1.未定期評(píng)審制度(如超過(guò)三年未評(píng)審);法規(guī)修訂后未同步更新制度(如未將《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》納入隱患排查制度);2,版本管理混亂,無(wú)修訂依據(jù)記錄。制度執(zhí)行與培訓(xùn)有效性1.
崗位適配性:抽查關(guān)鍵崗位(如硝化工藝操作員)是否持有包含轉(zhuǎn)化后條款的操作規(guī)程(如是否掌握GB30871中受限空間作業(yè)檢測(cè)要求)。
2.
培訓(xùn)覆蓋:是否將轉(zhuǎn)化后的制度納入培訓(xùn)計(jì)劃(如新員工三級(jí)培訓(xùn)包含《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書管理規(guī)定》)。
3.
執(zhí)行記錄:查閱作業(yè)票證(如動(dòng)火作業(yè)票),核對(duì)是否符合制度中轉(zhuǎn)化的法規(guī)要求(如是否落實(shí)GB30871中的“動(dòng)火作業(yè)分級(jí)審批”)。1.現(xiàn)場(chǎng)抽查崗位操作規(guī)程;
2.查閱培訓(xùn)記錄(如培訓(xùn)計(jì)劃、簽到表);
3.檢查近3個(gè)月作業(yè)票證。1.崗位操作規(guī)程;培訓(xùn)計(jì)劃及記錄;2.作業(yè)票證(如動(dòng)火、受限空間作業(yè)票)。1.崗位操作規(guī)程未包含轉(zhuǎn)化后的法規(guī)條款(如未明確GB50058防爆電氣檢查要求);2.培訓(xùn)未覆蓋新制度(如新增的《安全儀表系統(tǒng)管理規(guī)定》未培訓(xùn));3.作業(yè)票證未執(zhí)行制度要求(如動(dòng)火作業(yè)未分級(jí)審批)。5.3.3.3企業(yè)應(yīng)至少每三年對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行評(píng)審或修訂,確保其符合性、適用性和有效性。當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)及時(shí)評(píng)審、修訂:
a)相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)新頒布、修訂或廢止;
b)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化;
c)安全檢查、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問(wèn)題;
d)事故或事件調(diào)查發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度方面的問(wèn)題;
e)其他相關(guān)事項(xiàng)。周期性評(píng)審機(jī)制1.
評(píng)審周期合規(guī)性:企業(yè)是否制定制度明確每三年至少一次全面評(píng)審,且兩次評(píng)審間隔不超過(guò)36個(gè)月。
2.
評(píng)審內(nèi)容全面性:評(píng)審是否覆蓋規(guī)章制度的符合性(與最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)匹配度)、適用性(與企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)匹配度)、有效性(執(zhí)行效果及事故/隱患數(shù)據(jù)支撐)。
3.
評(píng)審流程規(guī)范性:是否成立跨部門評(píng)審小組(含安全、技術(shù)、生產(chǎn)、法務(wù)、工會(huì)代表),是否采用PDCA循環(huán)(文件審查+現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證+數(shù)據(jù)分析),是否形成書面評(píng)審報(bào)告。
4.
評(píng)審輸出有效性:評(píng)審報(bào)告是否包含修訂建議,是否按建議完成制度修訂并發(fā)布新版本。1.查閱企業(yè)《安全生產(chǎn)規(guī)章制度管理辦法》或相關(guān)文件,確認(rèn)評(píng)審周期規(guī)定。
2.抽查近三年評(píng)審報(bào)告,核查評(píng)審內(nèi)容是否覆蓋符合性、適用性、有效性。
3.檢查評(píng)審會(huì)議記錄,確認(rèn)評(píng)審小組組成及流程。
4.對(duì)比評(píng)審報(bào)告與修訂后制度,確認(rèn)修訂建議落實(shí)情況。1.規(guī)章制度評(píng)審管理制度文件。
2.近三年《規(guī)章制度評(píng)審報(bào)告》(含評(píng)審簽到表、會(huì)議記錄、修訂建議清單)。
3.修訂后制度發(fā)布文件及版本更新記錄。1.未明確三年評(píng)審周期或周期超過(guò)36個(gè)月。
2.評(píng)審內(nèi)容缺失(如未評(píng)估有效性或適用性)。
3.評(píng)審小組未包含工會(huì)代表或技術(shù)人員。
4.評(píng)審報(bào)告無(wú)修訂建議或未落實(shí)修訂。即時(shí)修訂觸發(fā)條件-法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)變化法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)響應(yīng):當(dāng)國(guó)家/地方新頒布、修訂或廢止安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)時(shí),是否在30日內(nèi)啟動(dòng)制度修訂,重點(diǎn)核查:
1.新法規(guī)(如GB30871更新)是否導(dǎo)致動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)等制度條款調(diào)整;
2.廢止標(biāo)準(zhǔn)(如舊版危險(xiǎn)化學(xué)品目錄)是否已刪除失效條款;
3.是否建立《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)跟蹤臺(tái)賬》,記錄更新時(shí)間及對(duì)應(yīng)制度修訂情況。1.抽查近1年新發(fā)布/修訂的法規(guī)(如《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》修訂),核查企業(yè)是否有對(duì)應(yīng)制度修訂記錄。
2.查閱《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)跟蹤臺(tái)賬》,確認(rèn)是否記錄法規(guī)變化與制度修訂的關(guān)聯(lián)。1.《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)適用性清單》及動(dòng)態(tài)更新記錄。
2.法規(guī)變化對(duì)應(yīng)的《制度修訂申請(qǐng)表》及審批記錄。
3.新舊制度對(duì)比表(標(biāo)注修訂條款與法規(guī)對(duì)應(yīng)關(guān)系)。1.新法規(guī)實(shí)施后未及時(shí)修訂相關(guān)制度(如未按GB30871-2022更新特殊作業(yè)制度)。
2.廢止標(biāo)準(zhǔn)條款未從制度中刪除,導(dǎo)致條款沖突。
3.無(wú)《法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)跟蹤臺(tái)賬》或記錄不完整。即時(shí)修訂觸發(fā)條件-企業(yè)重大變化企業(yè)架構(gòu)適應(yīng)性調(diào)整:當(dāng)企業(yè)歸屬(如并購(gòu)重組)、體制(如股份制改革)、規(guī)模(如新建大型裝置導(dǎo)致產(chǎn)能翻倍)發(fā)生重大變化時(shí),是否在變化后60日內(nèi)完成相關(guān)制度修訂,重點(diǎn)核查:
1.組織架構(gòu)調(diào)整后,安全生產(chǎn)責(zé)任制、部門職責(zé)分工是否更新;
2.規(guī)模擴(kuò)大后,危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸制度是否新增容量管理、車輛調(diào)度等條款;
3.體制變化(如合資)后,安全投入、承包商管理等制度是否符合新管理模式。1.查閱企業(yè)重大變更文件(如并購(gòu)協(xié)議、擴(kuò)產(chǎn)批復(fù)),核查對(duì)應(yīng)制度修訂時(shí)間。
2.對(duì)比變更前后制度,檢查職責(zé)分工、流程管控等條款是否調(diào)整。1.企業(yè)重大變更決策文件(如董事會(huì)決議、擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目備案文件)。
2.變更后制度修訂說(shuō)明(注明變更影響條款及修訂依據(jù))。
3.新制度培訓(xùn)記錄(針對(duì)變更涉及崗位)。1.并購(gòu)后未更新安全生產(chǎn)責(zé)任制中部門職責(zé)。
2.擴(kuò)產(chǎn)后未新增儲(chǔ)罐區(qū)容量超限管控條款。
3.體制變更后安全投入制度未明確合資方資金分擔(dān)機(jī)制。即時(shí)修訂觸發(fā)條件-安全檢查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估問(wèn)題制度缺陷閉環(huán)管理:安全檢查(如隱患排查、合規(guī)審核)或風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(如HAZOP分析、LOPA評(píng)估)發(fā)現(xiàn)制度層面問(wèn)題時(shí),是否在整改期限內(nèi)完成修訂,重點(diǎn)核查:
1.安全檢查中發(fā)現(xiàn)的制度漏洞(如動(dòng)火作業(yè)審批流程缺失)是否補(bǔ)充到《特殊作業(yè)管理制度》;
2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提出的管控措施(如新增SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖要求)是否納入《安全儀表系統(tǒng)管理規(guī)定》;
3.是否建立《制度問(wèn)題整改臺(tái)賬》,記錄問(wèn)題來(lái)源、修訂措施及驗(yàn)收結(jié)果。1.抽查近1年安全檢查報(bào)告(如隱患排查報(bào)告、合規(guī)審核報(bào)告),查看涉及制度的問(wèn)題項(xiàng)。
2.核查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(如HAZOP分析報(bào)告)中的管理建議是否落實(shí)到制度。
3.查閱《制度問(wèn)題整改臺(tái)賬》,確認(rèn)整改閉環(huán)情況。1.安全檢查報(bào)告(含制度層面問(wèn)題記錄)。
2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告(含管理措施建議)。
3.《制度問(wèn)題整改臺(tái)賬》(含整改前后制度對(duì)比)。1.隱患排查發(fā)現(xiàn)的制度漏洞未修訂(如承包商資質(zhì)審核流程缺失)。
2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估建議的管控措施未納入制度(如未將HAZOP建議的聯(lián)鎖設(shè)置寫入操作規(guī)程)。
3.無(wú)《制度問(wèn)題整改臺(tái)賬》或整改未閉環(huán)。即時(shí)修訂觸發(fā)條件-事故/事件溯源整改事故教訓(xùn)制度固化:事故或事件(含未遂事故)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)制度缺陷時(shí),是否在調(diào)查報(bào)告發(fā)布后30日內(nèi)啟動(dòng)修訂,重點(diǎn)核查:
1.事故暴露出的管理漏洞(如應(yīng)急通訊不暢)是否補(bǔ)充到《應(yīng)急預(yù)案》;
2.同類事件(如未遂泄漏)分析后,是否在《泄漏管理制度》中新增檢測(cè)頻次要求;
3.是否將事故原因分析中的制度缺失項(xiàng)(如變更管理流程不清晰)作為修訂重點(diǎn)。1.抽查近1年事故/事件調(diào)查報(bào)告,查看“管理原因分析”部分是否涉及制度問(wèn)題。
2.核查對(duì)應(yīng)制度修訂時(shí)間是否在報(bào)告發(fā)布后30日內(nèi)。
3.檢查新制度是否包含事故預(yù)防措施(如新增應(yīng)急通訊設(shè)備定期測(cè)試條款)。1.事故/事件調(diào)查報(bào)告(含管理原因分析)。
2.事故對(duì)應(yīng)制度修訂的《變更審批單》及發(fā)布記錄。
3.修訂后制度培訓(xùn)記錄(針對(duì)事故關(guān)聯(lián)崗位)。1.事故后未修訂相關(guān)制度(如未針對(duì)承包商作業(yè)許可漏洞更新《承包商管理制度》)。
2.修訂內(nèi)容未覆蓋事故暴露的制度缺陷(如僅增加處罰條款,未優(yōu)化流程)。
3.未對(duì)相關(guān)崗位進(jìn)行新制度培訓(xùn)。即時(shí)修訂觸發(fā)條件-其他事項(xiàng)動(dòng)態(tài)場(chǎng)景覆蓋:當(dāng)出現(xiàn)其他需修訂情形(如新技術(shù)引入、重大工藝變更)時(shí),是否及時(shí)評(píng)審修訂,重點(diǎn)核查:
1.引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)后,是否在《操作規(guī)程》中新增DCS系統(tǒng)操作規(guī)范;
2.重大工藝變更(如硝化工藝改為連續(xù)法)后,是否修訂《反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度》;
3.是否建立《臨時(shí)修訂觸發(fā)清單》,明確“其他事項(xiàng)”具體范圍(如政府專項(xiàng)整治要求、行業(yè)重大事故引發(fā)的制度完善需求)。1.查閱近1年新技術(shù)、新工藝引入相關(guān)文件(如自動(dòng)化改造方案),核查對(duì)應(yīng)制度修訂情況。
2.檢查政府專項(xiàng)整治文件(如?;菲髽I(yè)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)通知)是否導(dǎo)致制度修訂。
3.查看《臨時(shí)修訂觸發(fā)清單》,確認(rèn)是否包含“其他事項(xiàng)”具體場(chǎng)景。1.新技術(shù)/工藝變更方案及對(duì)應(yīng)制度修訂記錄。
2.政府專項(xiàng)整治文件及企業(yè)響應(yīng)制度修訂文件。
3.《臨時(shí)修訂觸發(fā)清單》及評(píng)審記錄。1.新技術(shù)引入后未修訂操作規(guī)程(如未新增機(jī)器人操作安全條款)。
2.未響應(yīng)政府專項(xiàng)整治要求修訂制度(如未按“一企一策”要求完善隱患排查制度)。
3.無(wú)《臨時(shí)修訂觸發(fā)清單》,“其他事項(xiàng)”修訂無(wú)明確依據(jù)。修訂流程控制與執(zhí)行保障全流程規(guī)范性:
1.
合規(guī)性審查:修訂草案是否經(jīng)工會(huì)或職工代表大會(huì)審議,確保員工參與權(quán)(如涉及薪酬安全績(jī)效部分征求一線意見);
2.
培訓(xùn)落地:新制度發(fā)布后1個(gè)月內(nèi)是否完成全員培訓(xùn),采用“理論考試+實(shí)操模擬”考核;
3.
版本管理:是否啟用制度管理信息系統(tǒng),記錄修訂原因、生效日期及關(guān)聯(lián)崗位,實(shí)現(xiàn)可追溯。1.查閱修訂草案會(huì)簽記錄,確認(rèn)工會(huì)或職工代表參與審議。
2.抽查培訓(xùn)記錄,核查培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)容及考核結(jié)果(如試卷、實(shí)操記錄)。
3.檢查制度管理系統(tǒng),確認(rèn)版本號(hào)、修訂日志及權(quán)限設(shè)置。1.修訂草案審議會(huì)議紀(jì)要(含工會(huì)意見)。
2.培訓(xùn)計(jì)劃、簽到表、考核試卷及成績(jī)匯總表。
3.制度管理系統(tǒng)截圖(含版本控制、修訂軌跡功能)。1.修訂草案未征求工會(huì)意見(如涉及員工安全職責(zé)調(diào)整)。
2.新制度發(fā)布后超1個(gè)月未培訓(xùn)或考核流于形式。
3.未使用信息化系統(tǒng)管理版本,存在多版本混用現(xiàn)象。制度執(zhí)行與效果驗(yàn)證實(shí)施有效性驗(yàn)證:
1.
現(xiàn)場(chǎng)符合性:抽查崗位是否使用最新版本制度,如《動(dòng)火作業(yè)許可證》是否包含最新審批流程;
2.
員工知曉度:隨機(jī)訪談員工,確認(rèn)是否掌握新制度中與崗位相關(guān)的關(guān)鍵條款(如新增的應(yīng)急處置步驟);
3.
合規(guī)性審計(jì):是否每年開展制度執(zhí)行情況審計(jì),形成《合規(guī)性差距分析報(bào)告》,整改閉環(huán)率是否達(dá)100%。1.現(xiàn)場(chǎng)抽查3-5個(gè)崗位,核對(duì)制度版本及內(nèi)容一致性。
2.訪談5-10名員工,詢問(wèn)新制度關(guān)鍵條款(如風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控職責(zé))。
3.查閱近1年合規(guī)審計(jì)報(bào)告及整改跟蹤表。1.崗位制度文本(最新版本)及《現(xiàn)場(chǎng)制度符合性抽查記錄》(含抽查時(shí)間、崗位、條款匹配情況);2.員工訪談?dòng)涗洠êL談人員、崗位、知曉度評(píng)價(jià))或《員工知曉度調(diào)查問(wèn)卷》及統(tǒng)計(jì)分析;3.《合規(guī)性審計(jì)報(bào)告》(含制度執(zhí)行問(wèn)題清單)、《整改措施跟蹤表》(含責(zé)任人和驗(yàn)收簽字)、整改前后對(duì)比證據(jù)(如修訂前后的作業(yè)票證樣本、現(xiàn)場(chǎng)照片);4.培訓(xùn)考核記錄(如試卷、實(shí)操評(píng)分表)與制度關(guān)聯(lián)崗位的考核結(jié)果匯總表。1.崗位留存舊版制度或制度內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)操作不符。
2.員工不熟悉新制度中崗位相關(guān)條款(如不清楚變更后巡檢頻次)。
3.合規(guī)審計(jì)未覆蓋制度執(zhí)行情況或整改未閉環(huán)。5.3.4合規(guī)審核5.3.4.1企業(yè)應(yīng)至少每年對(duì)適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)要求的執(zhí)行情況,以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí)情況進(jìn)行合規(guī)審核,對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),進(jìn)行原因分析,制定并落實(shí)整改措施。合規(guī)審核的組織與實(shí)施1.1審核計(jì)劃制定
制定年度合規(guī)審核計(jì)劃,明確審核時(shí)間、范圍、方法、責(zé)任分工及重點(diǎn)內(nèi)容,確保覆蓋安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的執(zhí)行情況,以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí)情況查閱文件:
審核計(jì)劃文件年度合規(guī)審核計(jì)劃未制定年度合規(guī)審核計(jì)劃;
計(jì)劃內(nèi)容不完整,未明確審核范圍、責(zé)任分工等關(guān)鍵要素1.2審核小組組建
成立合規(guī)審核小組,成員應(yīng)包括安全、技術(shù)、工藝、設(shè)備等相關(guān)專業(yè)人員,明確各成員職責(zé)查閱文件:
審核小組成立文件、成員名單及職責(zé)分工審核小組成立文件、成員職責(zé)說(shuō)明未成立審核小組或成員專業(yè)構(gòu)成不完整;
成員職責(zé)不明確1.3審核實(shí)施過(guò)程
按計(jì)劃開展審核,采用文件審查、現(xiàn)場(chǎng)檢查、人員訪談等方法,記錄審核過(guò)程和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題查閱文件:
審核記錄、工作底稿、問(wèn)題匯總表審核記錄、問(wèn)題匯總表未按計(jì)劃實(shí)施審核;
審核方法單一,未保留完整審核記錄審核范圍與內(nèi)容2.1法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況審核
檢查企業(yè)對(duì)適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的執(zhí)行情況,包括是否及時(shí)獲取最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),是否存在違反法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的行為查閱文件:
法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)清單、合規(guī)性評(píng)價(jià)報(bào)告、日常執(zhí)行記錄
現(xiàn)場(chǎng)檢查:
抽查現(xiàn)場(chǎng)合規(guī)情況法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)清單、合規(guī)性評(píng)價(jià)報(bào)告、相關(guān)執(zhí)行記錄未識(shí)別最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn);
存在違反法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的行為未整改2.2規(guī)章制度落實(shí)情況審核
檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí)情況,包括制度是否健全、是否有效傳達(dá)至相關(guān)崗位、員工是否按制度執(zhí)行查閱文件:
規(guī)章制度文本、發(fā)放記錄、培訓(xùn)記錄
現(xiàn)場(chǎng)檢查:
抽查員工對(duì)制度的掌握和執(zhí)行情況規(guī)章制度文本、發(fā)放記錄、培訓(xùn)記錄、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行記錄規(guī)章制度不健全;
未發(fā)放至相關(guān)崗位或員工不熟悉制度要求;
現(xiàn)場(chǎng)存在不按制度執(zhí)行的情況不符合項(xiàng)管理3.1不符合項(xiàng)識(shí)別與記錄
對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別、記錄,形成不符合項(xiàng)清單查閱文件:
不符合項(xiàng)清單、審核報(bào)告不符合項(xiàng)清單、審核報(bào)告未形成不符合項(xiàng)清單;
清單內(nèi)容不完整,未明確不符合項(xiàng)具體問(wèn)題3.2原因分析
對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行原因分析,區(qū)分系統(tǒng)性問(wèn)題和執(zhí)行性問(wèn)題,分析人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等潛在因素查閱文件:
不符合項(xiàng)原因分析報(bào)告、會(huì)議記錄原因分析報(bào)告、會(huì)議記錄未進(jìn)行原因分析;
分析不深入,未明確根本原因整改措施落實(shí)4.1整改措施制定
針對(duì)不符合項(xiàng)制定具體、可操作的整改措施,明確責(zé)任部門、責(zé)任人、整改期限查閱文件:
整改方案、整改任務(wù)書整改方案、整改任務(wù)書整改措
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