地基與基礎(chǔ)工程施工 課件 單元3、4 地基處理技術(shù)；基礎(chǔ)工程施工

單元3地基處理技術(shù)課題1換填墊層法課題2擠密樁復(fù)合地基課題3振沖法課題4強(qiáng)夯法課題5預(yù)壓法課題6化學(xué)加固法課題7地基的局部處理課題8特殊土處理單元3地基處理技術(shù)課題1換填墊層法1.1換填墊層法的適用范圍1.1.1地基土類型換填墊層法適用于軟弱土、不均勻土、濕陷性土、膨脹土、凍脹土等地基處理，這些土層強(qiáng)度低、變形大，無法滿足上部結(jié)構(gòu)要求。對(duì)于淤泥、淤泥質(zhì)土、素填土、雜填土以及暗溝、暗塘、古井、古墓或拆除舊基礎(chǔ)后的坑穴等淺層地基處理效果顯著。1.1.2地基處理深度換填法處理深度通常控制在3m以內(nèi)較為經(jīng)濟(jì)合理，此時(shí)施工難度小、成本低，且能有效改善地基性能。超過3m時(shí)，施工成本增加，且可能需要采用其他更深層的地基處理方法。1.1.3不適用情況對(duì)于承受振動(dòng)荷載的地基，如動(dòng)力基礎(chǔ)、大面積堆載且對(duì)變形要求嚴(yán)格的地基，換填墊層法不適用。濕陷性黃土地基不宜采用砂墊層，地下水位高且流速快、流量大的地基不宜采用砂墊層。1.2換填墊層法的施工要求1.2.1灰土墊層的施工1.2.1.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：基坑（槽）要事先進(jìn)行釬探，處理軟硬不均部位，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可鋪填墊層?；娱_挖時(shí)應(yīng)避免坑底土層受擾動(dòng)，可保留約200mm厚的土層暫不挖去。材料要求：灰土墊層的灰料宜用新鮮的消石灰，用前充分熟化，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過量的水?；伊蠎?yīng)過篩，粒徑不得大于5mm。1.2.1.2施工要點(diǎn)配合比與含水量：灰土體積配合比宜按2：8或3：7配置，含水量宜控制在最優(yōu)含水量wop±2%的范圍內(nèi)，可通過擊實(shí)試驗(yàn)確定或按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)取用。施工方法與壓實(shí)：灰土墊層施工應(yīng)選用平碾、振動(dòng)碾或羊足碾，也可采用輕型夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)等。墊層的施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)等宜按所使用的夯實(shí)機(jī)具及設(shè)計(jì)的壓實(shí)系數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。配合比與含水量：灰土體積配合比宜按2：8或3：7配置，含水量宜控制在最優(yōu)含水量wop±2%的范圍內(nèi)，可通過擊實(shí)試驗(yàn)確定或按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)取用。施工方法與壓實(shí)：灰土墊層施工應(yīng)選用平碾、振動(dòng)碾或羊足碾，也可采用輕型夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)等。墊層的施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)等宜按所使用的夯實(shí)機(jī)具及設(shè)計(jì)的壓實(shí)系數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。夯實(shí)機(jī)具種類夯具質(zhì)量（t）虛鋪厚度（mm）備注石夯、木夯0.04~0.08200~250人力送夯，落高400~500mm輕型夯實(shí)機(jī)械

200~250蛙式打夯機(jī)壓路機(jī)6~1020~300雙輪1.2.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)材料與配合比：灰土土料、石灰或水泥等材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灰土應(yīng)攪拌均勻。施工過程檢查：施工過程中應(yīng)檢查分層鋪設(shè)的厚度、分段施工時(shí)上下兩層的搭接長(zhǎng)度、夯實(shí)時(shí)加水量、夯壓遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計(jì)要求按拌和時(shí)的體積比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機(jī)質(zhì)含量%≤5試驗(yàn)室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%±2烘干法5分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較）mm±50水準(zhǔn)儀1.2.2砂和砂石墊層的施工1.2.2.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：砂和砂石等滲水材料的墊層不適合用于濕陷性黃土地基。其余作業(yè)條件同灰土墊層。材料要求：砂石墊層宜采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的石屑、中砂、粗砂、礫砂、圓礫、角礫、卵石、碎石等材料，其顆粒的不均勻系數(shù)≥5（最好為≥10），不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)，且含泥量不應(yīng)超過5%。1.2.2.2施工要點(diǎn)原材料鑒定：級(jí)配砂石原材料應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行技術(shù)鑒定，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。并進(jìn)行室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干密度和最優(yōu)含水量，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)確定設(shè)計(jì)要求的干密度。施工方法與壓實(shí)：砂和砂石墊層采用的施工機(jī)具和方法對(duì)墊層的施工質(zhì)量至關(guān)重要。一般情況下砂和砂石墊層首選振動(dòng)法，因?yàn)檎駝?dòng)法能更有效地使砂和砂石密實(shí)。1.2.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)材料與配合比：砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂、石應(yīng)攪拌均勻。施工過程檢查：施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時(shí)搭接部分的壓實(shí)情況、加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。課題2擠密樁復(fù)合地基一、

土和灰土擠密樁復(fù)合地基1.1工作原理與適用范圍土擠密樁通過側(cè)向擠土使樁間土密實(shí)，灰土擠密樁樁體與樁間土共同作用。土樁可視為厚素土墊層，灰土樁樁體與樁間土形成復(fù)合地基，承載力提升1.2適用條件與限制適用于地下水位以上濕陷性黃土、素填土、雜填土，處理深度5-15m。含水量大于24%、飽和度大于65%的土不適用，需根據(jù)土質(zhì)和工程要求選擇方法。1.概述1.3處理面積與布置要求處理面積大于基礎(chǔ)平面面積，局部處理超出基礎(chǔ)底面寬度有具體要求。樁孔直徑300-450mm，等邊三角形布置，間距為直徑2-2.5倍。2.土和灰土擠密樁施工準(zhǔn)備2.1.1資料收集與現(xiàn)場(chǎng)勘查收集巖土工程勘察報(bào)告、施工鉆探資料、擊實(shí)試驗(yàn)資料等。了解建筑場(chǎng)地內(nèi)外障礙物、施工機(jī)械性能、施工技術(shù)要求等。2.1.2施工方案與場(chǎng)地準(zhǔn)備編制施工技術(shù)方案，做好場(chǎng)地平整，復(fù)測(cè)基線、水準(zhǔn)點(diǎn)和基礎(chǔ)軸線。進(jìn)行成孔試驗(yàn)，解決縮孔、回淤等問題，確保施工順利進(jìn)行。2.1.3材料要求

土料需過篩，粒徑不大于15mm，有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，不得使用劣質(zhì)土。石灰需新鮮消石灰，粒徑不大于5mm，儲(chǔ)存時(shí)間不超過3個(gè)月，質(zhì)量符合三級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。3.土和灰土擠密樁施工要點(diǎn)3.1成孔與回填夯實(shí)3.1.1施工順序與質(zhì)量控制整片處理從里向外間隔施工，局部處理從外向里間隔施工。樁孔垂直度偏差不大于1.5%，中心點(diǎn)偏差不超過樁距設(shè)計(jì)值的5%3.1.2填夯試驗(yàn)與質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行填夯試驗(yàn)，確定合理填料量和夯填次數(shù)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。樁頂設(shè)置灰土墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，預(yù)留覆蓋層處理樁孔上部松動(dòng)土層。針對(duì)沉管、樁孔、夯填過程中常見問題，采取相應(yīng)措施解決。施工過程專人記錄管理，對(duì)施工完畢的樁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.1.3問題處理與質(zhì)量保證沉管①樁錘突然回跳過高，樁管進(jìn)入很慢；②樁孔斜移，樁靴、樁頭、活瓣損壞；③樁管貫入度很大，樁錘不回彈或沉入速度過快①遇地下障礙物；②樁機(jī)就位不平穩(wěn)，架設(shè)不牢固，遇地下障礙物；③土質(zhì)疏松，有空洞①查明其埋深、分布范圍，并予以清除或在周圍增加樁數(shù)；②使樁機(jī)牢固平穩(wěn)，或從結(jié)構(gòu)上采取適當(dāng)彌補(bǔ)措施，增加樁數(shù)；③填入無粘性土料反復(fù)沉管擠壓，增大樁管直徑樁孔①孔內(nèi)積水；②樁管起拔困難；③縮頸或堵塞，孔壁坍塌，孔底有虛土；④擠密困難①土層滲水、涌水、積水②管樁在土中擱置時(shí)間過久等；③土層含水量過大；④擠密順序有誤①將水排出地表或?qū)⑺虏糠指臑榛炷翗?、碎石樁；②用水浸潤樁管周圍土層或?qū)豆苄D(zhuǎn)后再拔出；③向孔內(nèi)填干砂、生石灰塊、干水泥、粉煤灰，稍后重新成孔；④成孔擠密由外向里間隔進(jìn)行（硬土由里向外）夯填①回填不均勻；②夯實(shí)不密實(shí)；③樁身疏松，夾有生土或斷裂，出現(xiàn)孔洞或孔隙；④孔壁塌方；⑤樁身強(qiáng)度不夠①錘擊數(shù)不夠；②錘擊靜壓力、能量比夯擊能不夠；③填料不均勻，含水量不佳①增加錘擊數(shù)；②更換夯錘或夯實(shí)機(jī)；③填料拌和不均勻，控制含水量接近最優(yōu)含水量；④清除塌方土，用C10混凝土灌注，回填夯實(shí)；⑤摻入水泥、石膏、粉煤灰等增強(qiáng)材料4.土和灰土擠密樁質(zhì)量檢驗(yàn)4.1檢驗(yàn)內(nèi)容與方法4.1.1施工前檢查檢查土及灰土質(zhì)量、樁孔放樣位置及高程是否與施工圖相符。確保施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合要求，為施工質(zhì)量提供保障。4.1.2施工中檢查檢查樁孔直徑、間距、深度、垂直度、夯擊次數(shù)、填料含水量等。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工中的問題，保證施工質(zhì)量。一般工程檢驗(yàn)施工記錄、樁體和樁間土干密度；重要工程還應(yīng)測(cè)定樁間土壓縮性和濕陷性。抽樣檢驗(yàn)數(shù)量根據(jù)工程重要性確定，確保地基處理質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.1.3成樁后檢驗(yàn)4.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1主控項(xiàng)目樁體及樁間土干密度、樁長(zhǎng)、地基承載力、樁徑等項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)取樣檢查、測(cè)樁管長(zhǎng)度、按規(guī)定方法檢驗(yàn)承載力等，確保地基承載能力滿足工程需求。4.2.2一般項(xiàng)目土料有機(jī)質(zhì)含量、石灰粒徑、樁位偏差、垂直度、樁徑等項(xiàng)目符合允許偏差或允許值。采用試驗(yàn)室焙燒法、篩分法、鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量等方法檢查，保證施工質(zhì)量。二.水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基1.1工作原理與優(yōu)勢(shì)1.1.1樁體特性與復(fù)合地基構(gòu)成CFG樁由碎石、石屑、砂、粉煤灰摻水泥加水拌合而成，具有黏結(jié)強(qiáng)度。CFG樁與樁間土、褥墊層構(gòu)成復(fù)合地基，承載力高，可全樁長(zhǎng)發(fā)揮側(cè)摩阻力。1.1.2適用范圍與加固目的適用于多種基礎(chǔ)形式和土性，包括黏性土、粉土、砂土、素填土等。主要用于提高地基承載力和減少地基沉降，布樁合理，可滿足高層建筑地基要求。1.1.3布樁與褥墊層設(shè)計(jì)樁徑宜取350-600mm，樁距取3-5倍樁徑為宜，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土性確定。褥墊層厚度150-300mm，加固范圍大于基底面積，保證樁土共同承擔(dān)荷載。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1作業(yè)條件具備建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告、CFG樁布樁圖、周邊障礙物調(diào)查資料等。編制施工技術(shù)方案，確定施工機(jī)具、施打順序、材料供應(yīng)計(jì)劃，復(fù)測(cè)基線和樁位。1.2.2材料要求水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，碎石粒徑20-50mm，石屑粒徑2.5-10mm。粉煤灰控制化學(xué)成分及燒失量，褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級(jí)配砂石或碎石等。1.3施工要點(diǎn)1.3.1施工機(jī)械與工藝選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁、長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁、振動(dòng)沉管灌注成樁等施工機(jī)械。確保施工垂直度偏差不大于1%，樁位偏差符合要求，拔管速度控制均勻。1.3.2混合料配制與施工控制按設(shè)計(jì)配合比配置混合料，攪拌時(shí)間不少于1min，冬期施工混合料入孔溫度不低于5℃?？刂苹旌狭咸涠?，長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁坍落度160-200mm，振動(dòng)沉管灌注成樁坍落度30-50mm。1.3.3施工過程與質(zhì)量保證施工樁頂標(biāo)高考慮保護(hù)樁長(zhǎng)，高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m。施工過程中抽樣做混合料試塊，CFG樁施工完畢后進(jìn)行開槽、樁頭處理和褥墊層鋪設(shè)。1.4質(zhì)量檢驗(yàn)1.4.1檢驗(yàn)內(nèi)容與方法施工前檢查原材料、樁位測(cè)量放線；施工中檢查混合料配合比、坍落度、成孔深度等。施工結(jié)束后檢查施工記錄、樁數(shù)、樁頂標(biāo)高、樁位偏差、褥墊層質(zhì)量、樁體試塊抗壓強(qiáng)度等。1.4.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)原材料符合設(shè)計(jì)要求，樁徑、樁身強(qiáng)度、地基承載力等主控項(xiàng)目達(dá)標(biāo)。樁身完整性、樁位偏差、樁垂直度、樁長(zhǎng)、褥墊層夯實(shí)度等一般項(xiàng)目符合允許偏差或允許值。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm－20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查28d試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的方法一般項(xiàng)目1樁身完整性按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差

滿堂布樁≤0.40D條基布樁≤0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%≤1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管4樁長(zhǎng)mm+100測(cè)樁管長(zhǎng)度或垂球測(cè)孔深5褥墊層夯實(shí)度≤0.9用鋼尺量課題3振沖法1.振沖法概述1.1振沖法原理1.1.1液化與密實(shí)機(jī)制振沖器振動(dòng)使砂土液化，土粒在重力和壓力作用下重新排列，孔隙比減小，密實(shí)度增加。液化后的砂土經(jīng)振沖擠密，地基承載力和變形模量提高，抗震能力增強(qiáng)。1.1.2振沖器工作原理振沖器在吊機(jī)上就位，啟動(dòng)電機(jī)和射水泵，高頻振動(dòng)和高壓水聯(lián)合作用使其下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。振動(dòng)作用能有效增加接近飽和狀態(tài)和飽和狀態(tài)的非密實(shí)砂土的相對(duì)密度。1.1.3應(yīng)用場(chǎng)景廣泛應(yīng)用于處理砂土、粉土、黏性土等地基，尤其在提高地基承載力和抗震能力方面效果顯著。適用于多種工程場(chǎng)景，如建筑工程、道路工程、港口工程等。2.振沖法分類2.1振沖置換法2.1.1定義與特點(diǎn)在地基土中成孔，振密置換填料，形成樁體，與原地基土構(gòu)成復(fù)合地基，提高承載力，減小沉降。適用于不排水抗剪強(qiáng)度大于20kPa的黏性土、粉土、飽和黃土和人工填土等地基。2.1.2施工要點(diǎn)水壓200kPa~600kPa，水量200L/min~600L/min，造孔速度0.5m/min~2.0m/min。穩(wěn)定電流達(dá)密實(shí)電流值后留振30s，提升300mm~500mm，填料厚度不大于500mm。2.1.3優(yōu)勢(shì)顯著提高地基承載力，有效減小沉降，適用于多種地基類型，施工工藝成熟。2.2振沖密實(shí)法2.2.1定義與特點(diǎn)利用振動(dòng)和高壓水使砂層液化，砂土顆粒擠密，重新排列，孔隙減少，提高承載力和抗液化能力。適用于處理疏松砂土和粉土等地基，不加填料時(shí)僅適用于黏粒含量小于10%的粗砂、中砂等地基。2.2.2施工要點(diǎn)加密宜用大功率振沖器，造孔速度8m/min~10m/min，每段提升高度500mm，每米振密時(shí)間1min。粉細(xì)砂地基可采用雙點(diǎn)共振法，留振時(shí)間10s~20s，水壓100kPa~200kPa。2.2.3優(yōu)勢(shì)提高地基密實(shí)度和抗液化能力，施工速度快，成本較低，適用于砂土地基。3.振沖法施工要點(diǎn)3.1振沖置換法施工要點(diǎn)3.1.1施工參數(shù)控制水壓、水量和造孔速度嚴(yán)格控制，確保成孔質(zhì)量，為后續(xù)填料和振密提供良好條件。穩(wěn)定電流達(dá)密實(shí)電流值后留振和提升操作，保證填料充分振密，形成密實(shí)樁體。3.1.2施工順序與場(chǎng)地布置從中間向外圍或間隔跳打施工，加固區(qū)附近有建筑物或管線時(shí)從鄰近一邊開始。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排泥水溝和沉淀池，防止泥水污染環(huán)境，確保施工場(chǎng)地整潔。3.1.3質(zhì)量控制措施施工過程中嚴(yán)格檢查密實(shí)電流、供水壓力、供水量等參數(shù)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)填料的性能進(jìn)行檢查，確保填料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，為地基加固提供保障。3.2振沖密實(shí)法施工要點(diǎn)3.2.1施工參數(shù)控制采用大功率振沖器，快速下沉和提升，合理控制每米振密時(shí)間，保證砂土充分?jǐn)D密。粉細(xì)砂地基采用雙點(diǎn)共振法，嚴(yán)格控制留振時(shí)間、水壓等參數(shù)，提高施工效果。3.2.2施工順序與場(chǎng)地布置施工順序從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，有利于施工操作和質(zhì)量控制。施工場(chǎng)地布置合理，確保振沖器的移動(dòng)和操作方便，提高施工效率。3.2.3質(zhì)量控制措施施工前檢查振沖器性能，施工中嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)，確保施工質(zhì)量。施工結(jié)束后，根據(jù)地基類型和施工情況，合理安排質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間，確保地基質(zhì)量符合要求。4.振沖法質(zhì)量檢驗(yàn)4.1施工前檢查4.1.1振沖器性能檢查檢查振沖器的振動(dòng)頻率、振幅等性能指標(biāo)，確保其正常工作，為施工提供可靠設(shè)備保障。檢查振沖器的密封性能，防止在施工過程中出現(xiàn)漏水等故障，影響施工質(zhì)量。4.1.2儀表準(zhǔn)確性檢查檢查電流表、電壓表的準(zhǔn)確度，確保施工過程中能夠準(zhǔn)確測(cè)量電流和電壓，為施工參數(shù)控制提供依據(jù)。檢查壓力表、流量表等儀表的準(zhǔn)確性，確保供水壓力和水量等參數(shù)的測(cè)量準(zhǔn)確，保證施工質(zhì)量。4.1.3填料性能檢查檢查填料的粒徑、級(jí)配等性能指標(biāo)，確保填料符合設(shè)計(jì)要求，為地基加固提供合適材料。檢查填料的含泥量，確保其小于5%，防止過多泥量影響地基質(zhì)量。4.2施工中檢查4.2.1施工參數(shù)檢查檢查密實(shí)電流、供水壓力、供水量等施工參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)和施工要求，保證施工質(zhì)量。檢查填料量、孔底留振時(shí)間等參數(shù)，確保施工過程符合規(guī)范要求，提高地基加固效果。4.2.2施工位置檢查檢查振沖點(diǎn)位置、振沖器噴水中心與孔徑中心偏差等，確保施工位置準(zhǔn)確，避免偏差過大影響地基質(zhì)量。檢查成孔中心與設(shè)計(jì)孔位中心偏差，確保成孔位置符合設(shè)計(jì)要求，提高地基加固的均勻性。4.2.3質(zhì)量控制措施施工過程中嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)調(diào)整施工工藝，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量。4.3施工后檢查4.3.1檢驗(yàn)時(shí)間安排振沖法施工對(duì)原土結(jié)構(gòu)造成擾動(dòng)，強(qiáng)度降低，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束后間歇一定時(shí)間進(jìn)行。砂土地基間隔1~2周，黏性土地基間隔3~4周，粉土、雜填土地基間隔2~3周，確保地基強(qiáng)度恢復(fù)。4.3.2檢驗(yàn)方法選擇對(duì)振沖密實(shí)法加固的砂土地基，主要檢驗(yàn)地基的密實(shí)度，可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、動(dòng)力觸探等方法。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)選擇在具有代表性的地段，由設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理（或業(yè)主方）共同確定位置后進(jìn)行檢查。4.3.3檢查數(shù)量確定單樁靜載試驗(yàn)檢查數(shù)量為樁數(shù)的0.5%，且不得少于3根，確保檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性。單樁復(fù)合地基或多樁復(fù)合地基靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于總樁數(shù)的0.5%，且每個(gè)單體工程不少于3點(diǎn)。5.振沖法應(yīng)用案例與注意事項(xiàng)5.1應(yīng)用案例分析5.1.1工程案例介紹介紹某建筑工程中振沖法的應(yīng)用，詳細(xì)描述工程背景、地基情況、施工過程和質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。分析振沖法在該工程中的應(yīng)用效果，如地基承載力提高、沉降控制情況等，為類似工程提供參考。5.1.2效果評(píng)估與總結(jié)對(duì)振沖法在該工程中的應(yīng)用效果進(jìn)行全面評(píng)估，總結(jié)施工過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。分析振沖法在該工程中的優(yōu)勢(shì)和不足，提出改進(jìn)措施和建議，為后續(xù)工程提供指導(dǎo)。5.1.3技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)探討在該工程中對(duì)振沖法進(jìn)行的技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)措施，如施工參數(shù)優(yōu)化、施工工藝改進(jìn)等。分析技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)措施的應(yīng)用效果，為振沖法的進(jìn)一步發(fā)展提供思路。5.2注意事項(xiàng)與建議5.2.1地基條件評(píng)估施工前對(duì)地基條件進(jìn)行全面評(píng)估，包括土層分布、土性指標(biāo)等，為施工方案設(shè)計(jì)提供依據(jù)。根據(jù)地基條件選擇合適的振沖法施工工藝和參數(shù)，確保施工質(zhì)量。5.2.2施工過程監(jiān)控加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制施工參數(shù)，確保施工過程符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，提高地基加固效果。5.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

施工結(jié)束后，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保地基質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收管理，確保驗(yàn)收結(jié)果真實(shí)可靠，為工程竣工提供保障。課題4強(qiáng)夯法1.強(qiáng)夯法概述1.1強(qiáng)夯法發(fā)展歷程1.1.1傳統(tǒng)夯實(shí)方法局限機(jī)械碾壓、振動(dòng)壓實(shí)等傳統(tǒng)方法能量小，壓實(shí)影響深度僅1.5m以內(nèi)，難以滿足深層地基加固需求。這些方法對(duì)深層土體加固效果有限，無法有效提高地基承載力和穩(wěn)定性。1.1.2強(qiáng)夯法誕生背景20世紀(jì)60年代，法國技術(shù)公司創(chuàng)立強(qiáng)夯法，采用高能量夯擊改變地基土壓實(shí)機(jī)理，顯著提高影響深度和效果。強(qiáng)夯法的出現(xiàn)突破了傳統(tǒng)方法的局限，為深層地基加固提供了高效手段。1.1.3強(qiáng)夯法優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用強(qiáng)夯法使黏性土承載力增加100%~300%，粉砂土增加400%，砂土增加200%~400%，效果顯著。廣泛應(yīng)用于碎石土、砂土、低飽和度粉土及黏性土、濕陷性黃土、雜填土、素填土等地基處理。1.2強(qiáng)夯法作用機(jī)理1.2.1動(dòng)力密實(shí)原理強(qiáng)夯時(shí)，夯錘自由下落產(chǎn)生巨大沖擊力，使土體瞬間產(chǎn)生塑性變形，孔隙比減小，密實(shí)度增加。這種動(dòng)力作用能有效提高地基土的承載力和穩(wěn)定性，減少后期沉降。1.2.2動(dòng)力置換原理在軟土上做砂墊層，夯坑中填砂石，夯成砂石樁，通過砂石樁排除土中孔隙水，促進(jìn)土體動(dòng)力固結(jié)。動(dòng)力置換法適用于軟土地基，能有效改善地基性能，提高承載力和抗液化能力。1.2.3動(dòng)力固結(jié)原理強(qiáng)夯使土體孔隙水壓力瞬間升高，隨后逐漸消散，土體固結(jié)，強(qiáng)度提高，變形模量增大。該原理適用于飽和軟土地基，能有效縮短地基固結(jié)時(shí)間，提高施工效率。2.強(qiáng)夯法施工準(zhǔn)備2.1資料收集與場(chǎng)地平整2.1.1收集水文地質(zhì)資料施工前收集現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)資料，了解土層分布、地下水位等信息，為施工方案設(shè)計(jì)提供依據(jù)。熟悉圖紙等施工技術(shù)文檔，掌握設(shè)計(jì)要求和施工細(xì)節(jié)，確保施工順利進(jìn)行。2.1.2場(chǎng)地平整與布置平整場(chǎng)地達(dá)到三通一平，為施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)和操作提供良好條件。放線布置夯點(diǎn)位置，確保夯點(diǎn)布置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3機(jī)具與排水設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模和地質(zhì)條件，確定合適的施工機(jī)具，如起重機(jī)、夯錘等。布置施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，防止積水影響施工，確保施工場(chǎng)地干燥。2.2施工方案制定2.2.1試夯確定參數(shù)施工前如無經(jīng)驗(yàn)，宜先試夯取得各類施工參數(shù)，如夯擊能量、夯擊次數(shù)、夯點(diǎn)間距等。試夯結(jié)束后，對(duì)試夯場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)試，與試夯前數(shù)據(jù)比較，根據(jù)實(shí)際加固效果調(diào)整施工參數(shù)。2.2.2降水與隔振措施對(duì)地下水位較高的場(chǎng)地，夯坑底部積水影響施工時(shí)應(yīng)提前降水，或采取其他措施。在鄰近建筑物附近施工時(shí)，可采用挖隔振溝的措施防止振害，確保施工安全。2.2.3施工順序與安全措施強(qiáng)夯地基應(yīng)分段進(jìn)行，從邊緣向中間進(jìn)行，廠房柱可一排一排地進(jìn)行夯擊。施工過程中做好安全防護(hù)措施，確保施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全。3.強(qiáng)夯法施工工藝3.1施工工藝流程3.1.1測(cè)放夯點(diǎn)與機(jī)械就位測(cè)放第一遍夯點(diǎn)位置，測(cè)量場(chǎng)地高程，為施工提供基準(zhǔn)。起重機(jī)械就位，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置，確保夯擊準(zhǔn)確。3.1.2夯擊操作與場(chǎng)地平整將夯錘吊起到預(yù)定高度脫鉤，使夯錘自由下落夯擊地面，按規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個(gè)夯點(diǎn)。移動(dòng)到下一夯點(diǎn)重復(fù)以上步驟，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊，用推土機(jī)將夯坑填平。3.1.3多遍夯擊與滿夯施工按規(guī)定的間隔時(shí)間，完成第2遍夯擊至第n遍夯擊，間隔時(shí)間為2~4周。用低能量滿夯施工場(chǎng)地2遍，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量場(chǎng)地最后高程。3.2施工要點(diǎn)控制3.2.1夯擊參數(shù)控制夯擊時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)和設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準(zhǔn)確。在每一遍夯擊之后，要用新土將夯坑填平，確保場(chǎng)地平整。3.2.2含水量控制與雨期施工回填土含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，如含水量低于最優(yōu)含水量，可鉆孔灌水或?yàn)⑺B。雨期強(qiáng)夯時(shí)應(yīng)在場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝、截洪溝，防止雨水流入場(chǎng)內(nèi)，影響施工質(zhì)量。3.2.3冬期施工與隔振措施

冬期施工應(yīng)清除地表凍土，夯擊次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加，確保施工效果。施工時(shí)應(yīng)由鄰近建筑物開始夯擊逐漸向遠(yuǎn)處移動(dòng)，當(dāng)必須在鄰近建筑物附近進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)可以采用挖隔振溝的措施防止振害。3.3施工記錄與監(jiān)測(cè)3.3.1施工記錄內(nèi)容做好施工記錄，包括檢查夯錘質(zhì)量和落距，夯前夯點(diǎn)位置，完成后的夯坑位置，每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)、遍數(shù)等。施工記錄應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確，為施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收提供依據(jù)。3.3.2施工過程監(jiān)測(cè)施工過程中應(yīng)對(duì)地基土的變形、孔隙水壓力等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整施工參數(shù)，確保施工安全和質(zhì)量。3.3.3安全與環(huán)保措施施工過程中應(yīng)采取有效的安全措施，防止施工事故的發(fā)生。同時(shí)，應(yīng)采取環(huán)保措施，減少施工對(duì)環(huán)境的影響，如控制噪聲、粉塵等。4.強(qiáng)夯法質(zhì)量檢驗(yàn)4.1施工前檢查4.1.1設(shè)備與材料檢查施工前檢查夯錘質(zhì)量、尺寸，確保其符合設(shè)計(jì)要求，為施工提供可靠設(shè)備保障。檢查排水設(shè)施是否完善，被夯地基的土質(zhì)是否符合要求，確保施工條件良好。4.1.2施工參數(shù)檢查檢查落距控制手段是否準(zhǔn)確，確保施工過程中落距符合設(shè)計(jì)要求。檢查夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)間距等施工參數(shù)是否合理，為施工質(zhì)量提供保障。4.1.3質(zhì)量控制措施施工前對(duì)設(shè)備、材料和施工參數(shù)進(jìn)行全面檢查，確保施工準(zhǔn)備工作充分。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保施工前各項(xiàng)條件符合要求。4.2施工中檢查4.2.1施工參數(shù)檢查施工中檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍等參數(shù)，確保施工過程符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制施工參數(shù)，保證施工質(zhì)量，避免因參數(shù)偏差導(dǎo)致地基加固效果不佳。4.2.2施工過程監(jiān)控加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工質(zhì)量。對(duì)施工過程中的各項(xiàng)操作進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保施工工藝符合規(guī)范要求。4.2.3質(zhì)量控制措施施工過程中嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)調(diào)整施工工藝，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量。4.3施工后檢查施工結(jié)束后檢查被夯地基的強(qiáng)度，采用按規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保地基強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢查地基承載力，采用按規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保地基承載力滿足工程使用要求。4.3.1地基強(qiáng)度與承載力檢驗(yàn)4.3.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表3-10，包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，檢查方法包括按規(guī)定方法、鋼索設(shè)標(biāo)法、稱重、計(jì)數(shù)法、用鋼尺量等。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行，確保檢驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可靠。4.3.3質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定施工結(jié)束后，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，確定是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量符合要求。5.強(qiáng)夯法應(yīng)用案例與注意事項(xiàng)5.1應(yīng)用案例分析5.1.1工程案例介紹介紹某建筑工程中強(qiáng)夯法的應(yīng)用，詳細(xì)描述工程背景、地基情況、施工過程和質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。分析強(qiáng)夯法在該工程中的應(yīng)用效果，如地基承載力提高、沉降控制情況等，為類似工程提供參考5.1.2效果評(píng)估與總結(jié)對(duì)強(qiáng)夯法在該工程中的應(yīng)用效果進(jìn)行全面評(píng)估，總結(jié)施工過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。分析強(qiáng)夯法在該工程中的優(yōu)勢(shì)和不足，提出改進(jìn)措施和建議，為后續(xù)工程提供指導(dǎo)。5.1.3技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)探討在該工程中對(duì)強(qiáng)夯法進(jìn)行的技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)措施，如施工參數(shù)優(yōu)化、施工工藝改進(jìn)等。分析技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)措施的應(yīng)用效果，為強(qiáng)夯法的進(jìn)一步發(fā)展提供思路。5.2注意事項(xiàng)與建議5.2.1地基條件評(píng)估施工前對(duì)地基條件進(jìn)行全面評(píng)估，包括土層分布、土性指標(biāo)等，為施工方案設(shè)計(jì)提供依據(jù)。根據(jù)地基條件選擇合適的強(qiáng)夯法施工工藝和參數(shù)，確保施工質(zhì)量。5.2.2施工過程監(jiān)控加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制施工參數(shù)，確保施工過程符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，提高地基加固效果。5.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收施工結(jié)束后，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保地基質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收管理，確保驗(yàn)收結(jié)果真實(shí)可靠，為工程竣工提供保障。5.2.4環(huán)境與安全影響強(qiáng)夯法施工時(shí)振動(dòng)大、噪聲大，對(duì)鄰近建筑物的安全和居民的正常生活有一定影響，所以在城市市區(qū)或居民密集的地段不宜采用。施工過程中應(yīng)采取有效的隔振和降噪措施，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。課題5預(yù)壓法

1.預(yù)壓法概述1.1預(yù)壓法原理1.1.1固結(jié)原理飽和土受荷載作用時(shí)，孔隙水壓力逐漸減小，有效應(yīng)力增加，孔隙減少，土體固結(jié)。預(yù)壓法利用該原理，在建筑前對(duì)場(chǎng)地預(yù)壓，使土體排水固結(jié)，提高地基強(qiáng)度和穩(wěn)定性。1.1.2應(yīng)用優(yōu)勢(shì)可使地基沉降在預(yù)壓期間基本完成，減少建筑物使用期間沉降，增加地基抗剪強(qiáng)度。適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、填沖土及飽和黏性土等軟弱地基，應(yīng)用范圍廣泛。1.1.3分類根據(jù)加壓系統(tǒng)不同，預(yù)壓法可分為載入預(yù)壓法和真空預(yù)壓法，各有特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。1.2載入預(yù)壓法1.2.1砂井載入預(yù)壓法在軟土層中按間距設(shè)置砂井，施工時(shí)控制砂井直徑、間距、長(zhǎng)度和加固范圍。砂井平面布置可按等邊三角形或正方形，有效排水范圍分別為正六邊形和正方形。1.2.2袋裝砂井載入預(yù)壓法采用聚丙烯或聚乙烯編織袋裝砂形成豎向排水系統(tǒng)，施工速度快，造價(jià)低。袋裝砂井直徑一般70~100mm，間距由井徑比控制，施工中避免砂袋破損。1.2.3塑料排水板載入預(yù)壓法將塑料排水板插入軟土層，單孔過水面積大，排水暢通，施工效率高。塑料排水板采用機(jī)械埋設(shè)，適用于大面積軟弱地基，加固效果顯著。2.載入預(yù)壓法施工要點(diǎn)2.1.1砂井施工2.1砂井載入預(yù)壓法砂料宜選用中粗砂，含泥量小于3%，灌砂量不得小于計(jì)算值的95%。砂井自上而下保持連續(xù)性，施工中做好記錄，控制每天沉降量不超過15mm。2.1.2預(yù)壓加載控制預(yù)壓荷載宜接近建筑物設(shè)計(jì)荷載值，或超過10%~20%，分級(jí)增加荷載。加載時(shí)控制加荷速率，待地基在前一級(jí)荷載作用下達(dá)到一定固結(jié)度后再施加下一級(jí)荷載。2.1.3觀測(cè)與控制加荷過程中要進(jìn)行孔隙水壓力、邊樁位移和地面沉降的觀測(cè)和控制。沉降每天不應(yīng)超過15mm，邊樁水平位移每天不應(yīng)超過4mm，確保施工安全。2.2袋裝砂井載入預(yù)壓法2.2.1施工工藝先用振動(dòng)、錘擊或靜壓方式將井管沉入土中，然后放入裝好砂料的砂袋。拔出井管，砂袋填充在井孔內(nèi)形成砂井，施工中避免砂袋破損漏砂。2.2.2材料要求裝砂袋采用聚丙烯編織袋或玻璃纖維袋等，袋裝砂采用中、細(xì)砂，含泥量不大于3%。袋中所裝砂料宜采用干砂，不宜采用濕砂，施工中編織袋避免暴曬老化。2.2.3質(zhì)量控制袋裝砂井的直徑和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工中嚴(yán)格控制砂袋的放置和填充質(zhì)量。施工后對(duì)砂井的連續(xù)性和透水性進(jìn)行檢查，確保排水系統(tǒng)暢通。2.3塑料排水板載入預(yù)壓法2.3.1施工工藝工藝流程為樁機(jī)定位、塑料排水板連接樁尖、打入導(dǎo)管與排水板、拔出導(dǎo)管、剪斷排水板。塑料排水板與樁尖連接要牢固，防止拔管時(shí)脫離將排水板帶出。2.3.2質(zhì)量控制嚴(yán)格控制塑料排水板布置間距和打設(shè)深度，平面井距偏差不應(yīng)大于井徑，豎直度偏差不應(yīng)大于1.5%。排水板需接長(zhǎng)時(shí)，采用濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，保證輸水暢通和足夠的搭接強(qiáng)度。2.3.3施工效果塑料排水板施工效率高，加固效果好，承載力可提高70%~100%，經(jīng)100d固結(jié)度可達(dá)80%。加固費(fèi)用比袋裝砂井法節(jié)約10%左右，適用于大面積軟弱地基工程。3.真空預(yù)壓法施工要點(diǎn)3.1施工工藝流程3.1.1地質(zhì)調(diào)查與排水設(shè)計(jì)施工前進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查，了解地基土的性質(zhì)和分布情況，為施工方案設(shè)計(jì)提供依據(jù)。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行排水設(shè)計(jì)，確定排水砂井的布置和深度，確保排水系統(tǒng)暢通。3.1.2砂墊層施工在場(chǎng)地表面平整后鋪設(shè)一層透水性能良好的砂墊層，厚度一般為0.3~0.5m。砂墊層應(yīng)平整、密實(shí)，確保排水效果，施工中避免砂墊層被污染。3.1.3豎向排水體系打設(shè)打設(shè)豎向排水體系，可采用砂樁、袋裝砂井或塑料排水板，施工中嚴(yán)格控制質(zhì)量。豎向排水體系應(yīng)與砂墊層連通，確保排水暢通，施工后對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測(cè)試。3.1.4密封膜鋪設(shè)與真空泵安裝在砂墊層上鋪設(shè)密封膜，一般采用3層聚氯乙烯薄膜，將膜的四周密封。安裝真空泵，連接管路，確保管路連接點(diǎn)嚴(yán)密，設(shè)置止回閥和截門，防止漏氣。3.1.5抽真空與觀測(cè)開始抽真空，真空度可一次抽氣至最大，施工過程中進(jìn)行孔隙水壓力、地面沉降、水平位移等觀測(cè)。當(dāng)連續(xù)5天實(shí)測(cè)沉降量小于每天2mm或固結(jié)度≥80%，或符合設(shè)計(jì)要求時(shí)可停止抽氣。3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.1密封性能檢查真空預(yù)壓施工中應(yīng)檢查密封膜的密封性能，確保密封不漏氣。膜的密封方法應(yīng)正確，如采用挖溝折鋪、圍堤內(nèi)面覆水密封、板樁密封等方法。3.2.2真空度控制真空度可一次抽氣至最大，施工過程中嚴(yán)格控制真空度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。真空管道連接點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)密，防止真空度在停泵后很快降低，影響預(yù)壓效果。3.2.3觀測(cè)與檢驗(yàn)做好真空度、地面沉降、水平位移、孔隙水壓力和地下水位的現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)工作。根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)掌握變化情況，作為檢查和評(píng)價(jià)預(yù)壓效果的依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。3.3施工注意事項(xiàng)3.3.1分區(qū)預(yù)壓當(dāng)預(yù)壓面積較大時(shí)，宜分區(qū)預(yù)壓，分區(qū)間隔距離以2~6m為佳。分區(qū)預(yù)壓可提高施工效率，確保預(yù)壓效果均勻，避免局部預(yù)壓不足或過度預(yù)壓。3.3.2環(huán)境與安全真空預(yù)壓法無噪聲、無污染、無振動(dòng)，施工過程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)和施工安全。施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員和設(shè)備進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。3.3.3效果檢驗(yàn)預(yù)壓結(jié)束后，檢查地基土的強(qiáng)度及要求達(dá)到的其他物理力學(xué)指標(biāo)。對(duì)重要建筑物應(yīng)作地基承載力檢驗(yàn)，確保地基加固效果符合設(shè)計(jì)要求。4.預(yù)壓法質(zhì)量檢驗(yàn)4.1施工前檢查4.1.1原始數(shù)據(jù)檢查檢查施工監(jiān)測(cè)措施、沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。檢查排水設(shè)施、砂井（包括袋裝砂井）、塑料排水帶等位置，確保施工準(zhǔn)備充分。4.1.2質(zhì)量控制措施施工前對(duì)原始數(shù)據(jù)和施工準(zhǔn)備進(jìn)行全面檢查，確保施工條件符合要求。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作充分。4.2施工中檢查4.2.1堆載施工檢查堆載施工中檢查堆載高度、沉降速率，確保施工過程符合設(shè)計(jì)要求。施工中嚴(yán)格控制堆載高度和沉降速率，避免因堆載過高或沉降過快導(dǎo)致地基失穩(wěn)。4.2.2真空預(yù)壓施工檢查真空預(yù)壓施工中檢查密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等，確保真空預(yù)壓效果。施工過程中及時(shí)檢查和維護(hù)密封膜和真空設(shè)備，確保真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.3質(zhì)量控制措施施工過程中嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)調(diào)整施工工藝，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量。4.3施工后檢查4.3.1地基強(qiáng)度檢驗(yàn)施工結(jié)束后檢查地基土的強(qiáng)度，采用十字板剪切強(qiáng)度試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)等方法。對(duì)重要建筑物應(yīng)作地基承載力檢驗(yàn)，確保地基加固效果符合設(shè)計(jì)要求。檢查地基土的其他物理力學(xué)指標(biāo)，如固結(jié)度、孔隙水壓力等，確保地基性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)地基加固效果進(jìn)行全面評(píng)估，對(duì)不符合要求的部位及時(shí)進(jìn)行處理。4.3.2物理力學(xué)指標(biāo)檢驗(yàn)4.3.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3-11規(guī)定，包括預(yù)壓荷載、固結(jié)度、承載力等主控項(xiàng)目。一般項(xiàng)目包括沉降速率、砂井或塑料排水帶位置、插入深度、回帶長(zhǎng)度等，檢查方法包括水準(zhǔn)儀、鋼尺量等。4.4質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定4.4.1質(zhì)量驗(yàn)收施工結(jié)束后，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，確定是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量符合要求。4.4.2質(zhì)量評(píng)定根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)預(yù)壓地基和塑料排水帶的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，對(duì)評(píng)定結(jié)果進(jìn)行記錄和存檔。對(duì)質(zhì)量評(píng)定結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，為后續(xù)工程提供質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)和參考。5.預(yù)壓法應(yīng)用案例與注意事項(xiàng)5.1應(yīng)用案例分析5.1.1工程案例介紹介紹某建筑工程中預(yù)壓法的應(yīng)用，詳細(xì)描述工程背景、地基情況、施工過程和質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。分析預(yù)壓法在該工程中的應(yīng)用效果，如地基承載力提高、沉降控制情況等，為類似工程提供參考。5.1.2效果評(píng)估與總結(jié)對(duì)預(yù)壓法在該工程中的應(yīng)用效果進(jìn)行全面評(píng)估，總結(jié)施工過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。分析預(yù)壓法在該工程中的優(yōu)勢(shì)和不足，提出改進(jìn)措施和建議，為后續(xù)工程提供指導(dǎo)。5.1.3技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)探討在該工程中對(duì)預(yù)壓法進(jìn)行的技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)措施，如施工工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制方法改進(jìn)等。分析技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)措施的應(yīng)用效果，為預(yù)壓法的進(jìn)一步發(fā)展提供思路。5.2.1地基條件評(píng)估施工前對(duì)地基條件進(jìn)行全面評(píng)估，包括土層分布、土性指標(biāo)等，為施工方案設(shè)計(jì)提供依據(jù)。根據(jù)地基條件選擇合適的預(yù)壓法施工工藝和參數(shù)，確保施工質(zhì)量。5.2.2施工過程監(jiān)控加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制施工參數(shù)，確保施工過程符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，提高地基加固效果。5.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收施工結(jié)束后，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保地基質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收管理，確保驗(yàn)收結(jié)果真實(shí)可靠，為工程竣工提供保障。5.2.4環(huán)境與安全影響預(yù)壓法施工過程中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)和施工安全，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。在施工場(chǎng)地設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員和設(shè)備進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，確保施工安全。課題6化學(xué)加固法1.化學(xué)加固法概述1.1化學(xué)加固法原理1.1.1漿液注入與土粒膠結(jié)化學(xué)加固法通過壓力灌注或攪拌混合等方式將化學(xué)溶液或膠結(jié)劑灌入土中，使土粒膠結(jié)，提高地基強(qiáng)度，減小沉降量。常用漿液有水泥漿液、硅酸鈉漿液、丙烯酸氨漿液等，根據(jù)地基土性質(zhì)和漿液性質(zhì)選擇合適的注入方法。1.1.2應(yīng)用場(chǎng)景適用于地基施工前、施工期間及建筑物投入使用后的地基處理，可作為補(bǔ)強(qiáng)措施。廣泛應(yīng)用于建筑工程、道路工程、橋梁工程等，尤其在處理軟弱地基方面效果顯著。1.1.3優(yōu)勢(shì)與局限優(yōu)勢(shì)在于施工靈活，可根據(jù)需要選擇不同的漿液和注入方法，加固效果好。局限性在于施工成本較高，對(duì)漿液配比和施工工藝要求嚴(yán)格，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。2.高壓噴射注漿法2.1高壓噴射注漿法施工要點(diǎn)2.1.1施工準(zhǔn)備

檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，確保壓力和流量滿足要求，注漿管和噴嘴通暢，接頭嚴(yán)密。鉆機(jī)就位要準(zhǔn)確平穩(wěn)，立軸和轉(zhuǎn)盤與孔位對(duì)正，傾斜度不得大于1.5%，鉆孔位置偏差不得大于50mm。2.1.2插管與噴射插管時(shí)用塑料薄膜包好噴嘴，防止泥砂堵塞；噴嘴堵塞應(yīng)拔管清洗后再插入。注漿時(shí)注意設(shè)備啟動(dòng)順序，先空載啟動(dòng)空壓機(jī)，再啟動(dòng)高壓水泵，最后開啟注漿泵。2.1.3施工控制停止工作時(shí)，先停止提升、回轉(zhuǎn)、送漿，再逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，停風(fēng)停水，繼續(xù)送漿至水泥漿返出，清洗后停泵。2.2高壓噴射注漿法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.高壓噴射注漿法2.2.1施工前檢查檢查水泥、外摻劑質(zhì)量，樁位，壓力表流量表精度，高壓噴射設(shè)備性能。水泥漿水灰比按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，禁止使用受潮或過期水泥2.2.2施工中檢查檢查施工參數(shù)（壓力、水泥量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）及施工程序。觀察冒漿情況，單管和雙管噴射注漿時(shí)冒漿量小于注漿量20%為正常。2.2.3施工后檢查檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質(zhì)量及承載力。質(zhì)量檢驗(yàn)方法多樣，包括開挖檢查、鉆孔取芯、旁壓試驗(yàn)等，檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束后28d進(jìn)行。3.灌漿法3.1灌漿法施工要點(diǎn)3.1.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地預(yù)先平整，沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。注漿施工采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀，及時(shí)整理分析資料。3.1.2注漿孔施工注漿孔孔徑宜為70~110mm，豎直度偏差小于1%。壓密注漿施工時(shí)，采用振動(dòng)法或鉆孔法將金屬注漿管壓入土中。3.1.3漿液配制與注漿

封閉泥漿7d立方體試塊抗壓強(qiáng)度為0.3~0.5MPa，漿液度為80~90s。漿液宜用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)或52.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，可摻用粉煤灰。3.1.4注漿控制注漿用水不得采用酸性水和工業(yè)廢水，水泥漿水灰比可取0.6~2.0。注漿流量可取7~10L/min，漿體充分?jǐn)嚢杈鶆蚝髩鹤ⅲ{過程中不停攪拌。3.2灌漿法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.2.1施工前檢查掌握有關(guān)技術(shù)文件，漿液組成材料性能符合設(shè)計(jì)要求，注漿設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查原材料質(zhì)量，包括水泥、注漿用砂、泥土、粉煤灰、水玻璃等。3.2.2施工中檢查經(jīng)常抽查漿液配比及主要性能指標(biāo)、注漿順序、注漿過程中的壓力控制。確保施工參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。3.2.3施工后檢查檢查注漿體強(qiáng)度、承載力，檢查孔數(shù)為總量的2%~5%，不合格率大于或等于20%時(shí)進(jìn)行二次注漿。檢驗(yàn)應(yīng)在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（黏性土）進(jìn)行，確保加固效果符合設(shè)計(jì)要求。課題7地基的局部處理1.局部松土坑處理1.1松土坑范圍較小時(shí)的處理1.1.1材料選擇與回填當(dāng)松土坑范圍小且在基槽內(nèi)時(shí)，挖除松軟土至天然土，根據(jù)天然土性質(zhì)選擇回填材料。如天然土為砂土，用砂或級(jí)配砂石分層夯實(shí)回填，每層厚度不大于200mm，以確保與天然土壓縮性相近，減少地基不均勻沉降。1.1.2施工要點(diǎn)與質(zhì)量控制回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，控制每層厚度，確?；靥蠲軐?shí)度。施工過程中應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，避免出現(xiàn)虛填或漏夯現(xiàn)象，保證處理后的地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。1.1.3后續(xù)檢查與監(jiān)測(cè)回填完成后，應(yīng)對(duì)處理區(qū)域進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)，觀察是否有不均勻沉降現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保建筑物安全。1.2松土坑范圍較大時(shí)的處理1.2.1基槽加寬與回填若松土坑范圍大或槽壁挖不到天然土層，需適當(dāng)加寬基槽，采用與天然土壓縮性相近的材料回填。如用砂土或砂石回填，基槽每邊按1:1坡度放寬；用灰土回填時(shí)，根據(jù)灰土比例調(diào)整坡度，確?；靥詈蟮鼗w性。1.2.2加強(qiáng)措施與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于松土坑長(zhǎng)度超過5m的情況，可考慮將基礎(chǔ)落深，做1:2踏步與兩端相接，每步高不大于0.5m，長(zhǎng)度不小于1.0m。若深度較大，用灰土分層回填至基槽底標(biāo)高，同時(shí)適當(dāng)加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，如在基礎(chǔ)內(nèi)、防潮層下及首層頂板處配置鋼筋，跨過松土坑兩端各1m。1.2.3深度較大時(shí)的綜合處理對(duì)于深度較大的松土坑，除分層夯實(shí)回填外，還應(yīng)加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)，或改變基礎(chǔ)形式，如采用梁板式跨越松土坑、樁基礎(chǔ)穿透松土坑等方法，以提高地基承載能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。1.3地下水位較高時(shí)的處理1.3.1回填材料選擇當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，挖除松土后，宜用砂土、碎石或混凝土分層回填。這些材料具有良好的透水性，能有效防止地下水對(duì)地基的浸泡和侵蝕，確保地基穩(wěn)定性。1.3.2排水與防護(hù)措施施工前應(yīng)采取降水措施，降低地下水位至基底0.5m以下?；靥钸^程中，可在基底設(shè)置盲溝或排水管，將地下水引至集水坑排出，防止地下水積聚影響回填效果。1.3.3防水層設(shè)置根據(jù)需要在回填完成后設(shè)置防水層，如鋪設(shè)防水卷材或涂刷防水涂料，防止地下水滲透，延長(zhǎng)地基使用壽命。2.磚井或土井的處理2.1基礎(chǔ)附近的井處理2.1.1降水與夯填當(dāng)井內(nèi)有水且靠近基礎(chǔ)時(shí)，將水位降至最低限度，用中、粗砂及塊石、卵石等夯填至地下水位以上500mm。如有磚砌井圈，拆除至坑（槽）底以下1m或更多，然后用素土或灰土分層夯實(shí)回填至基底。2.1.2質(zhì)量控制與監(jiān)測(cè)夯填時(shí)應(yīng)控制填料粒徑和夯填質(zhì)量，確?；靥蠲軐?shí)度。施工過程中應(yīng)對(duì)井壁穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止井壁坍塌對(duì)周邊基礎(chǔ)造成影響。2.1.3后續(xù)檢查與維護(hù)處理完成后，定期檢查井周邊地基沉降情況，如有異常沉降，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。對(duì)井內(nèi)填充物進(jìn)行定期檢查，確保其穩(wěn)定性。2.2室外枯井的處理2.2.1回填與拆除當(dāng)枯井在室外且距基礎(chǔ)邊沿5m以內(nèi)時(shí)，先用素土分層夯實(shí)回填至室外地坪下1.5m處，拆除井壁四周磚圈或挖去松軟部分，再用素土或灰土分層夯實(shí)回填。2.2.2施工要點(diǎn)與質(zhì)量控制回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在200mm以內(nèi)，確?；靥蠲軐?shí)度。拆除磚圈時(shí)應(yīng)小心操作，避免對(duì)周邊土體造成擾動(dòng)。2.2.3環(huán)境影響評(píng)估施工過程中應(yīng)評(píng)估對(duì)周邊環(huán)境的影響，如揚(yáng)塵、噪聲等，并采取相應(yīng)措施減少對(duì)周邊居民生活的影響。2.3基礎(chǔ)下枯井的處理2.3.1回填與基礎(chǔ)處理當(dāng)枯井在基礎(chǔ)下時(shí)，先用素土分層夯實(shí)回填至基礎(chǔ)底面下2m處，拆除井壁四周松軟部分及磚井圈至槽底以下1~1.5m，再用素土或灰土分層夯實(shí)回填至基底。若井內(nèi)有水，按上述方法處理。2.3.2基礎(chǔ)加固與設(shè)計(jì)優(yōu)化對(duì)于枯井在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處的情況，若基礎(chǔ)壓在井上的部分不多，除回填處理外，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加強(qiáng)處理，如設(shè)鋼筋混凝土板跨越或挑梁；若基礎(chǔ)壓在井上部分較多，可延長(zhǎng)基礎(chǔ)至天然土上，并適當(dāng)配筋或用鋼筋混凝土梁加強(qiáng)。2.3.3安全與風(fēng)險(xiǎn)控制施工過程中應(yīng)對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，防止有害氣體積聚。在井內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，確保施工人員安全。3.局部軟硬土的處理3.1硬物的處理3.1.1挖除與回填當(dāng)基礎(chǔ)下局部遇基巖、舊墻基、老灰土、大塊石、大樹根或構(gòu)筑物等，應(yīng)盡可能挖除，采用與其他部分壓縮性相近的材料分層夯實(shí)回填，以防建筑物因局部落于較硬物上造成不均勻沉降而開裂。3.1.2施工要點(diǎn)與質(zhì)量控制挖除硬物時(shí)應(yīng)注意保護(hù)周邊土體，避免對(duì)其造成過大擾動(dòng)?；靥钸^程中應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和夯實(shí)質(zhì)量，確?；靥钚Ч?.1.3安全與環(huán)境保護(hù)施工過程中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止硬物挖除過程中對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。對(duì)挖除的硬物進(jìn)行妥善處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。4.其他情況的處理4.1橡皮土處理4.1.1原因分析與預(yù)防當(dāng)黏性土含水量趨于飽和時(shí)，碾壓或夯拍后會(huì)變成“橡皮土”。為避免這種情況，發(fā)現(xiàn)地基土含水量趨于飽和時(shí)，應(yīng)避免直接碾壓或夯拍，可采用晾槽或摻石灰粉降低土的含水量。4.1.2處理措施與施工若地基土已出現(xiàn)橡皮土，應(yīng)全部挖除，填以3:7灰土、砂土或級(jí)配砂石夯實(shí)；也可將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍再夯實(shí)。4.1.3質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收處理完成后，應(yīng)對(duì)橡皮土處理區(qū)域進(jìn)行壓實(shí)度和承載力檢驗(yàn)，確保處理效果滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查處理區(qū)域無明顯沉降、變形等現(xiàn)象。4.2管道處理4.2.1管道位置與基礎(chǔ)關(guān)系處理當(dāng)管道位于基底以下時(shí)，最好拆遷或?qū)⒒A(chǔ)局部落低，并采取防護(hù)措施，避免管道被基礎(chǔ)壓壞。當(dāng)管道穿過基礎(chǔ)墻，基礎(chǔ)又不允許切斷時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)墻上管道周圍留出足夠尺寸的空隙，大于房屋預(yù)估沉降量。

4.2.2防漏與防護(hù)措施管道應(yīng)采取防漏措施，以免漏水浸濕地基造成不均勻沉降。特別當(dāng)?shù)鼗鶠樘钔痢裣菪渣S土或膨脹土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，防止管道漏水對(duì)地基造成不良影響。4.2.3長(zhǎng)期維護(hù)與監(jiān)測(cè)對(duì)管道及其周邊地基進(jìn)行長(zhǎng)期維護(hù)和監(jiān)測(cè)，定期檢查管道的完好性和地基的穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)管道漏水或地基沉降異常，應(yīng)及時(shí)采取修復(fù)措施。4.3.其他

如遇人防通道，一般均不應(yīng)將擬建建筑物設(shè)在人防工程或人防通道上。若必須跨越人防通道，基礎(chǔ)部分可采取跨越措施；如在地基中遇有文物、古墓、戰(zhàn)爭(zhēng)遺棄物等，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，并采取適當(dāng)保護(hù)和處理措施；如在地基中發(fā)現(xiàn)事先未標(biāo)明的電纜、管道等，不應(yīng)自行處理，應(yīng)與主管部門共同協(xié)商解決。課題8特殊土處理1.濕陷性黃土處理1.1濕陷性黃土基本特征1.1.1顏色與顆粒成分濕陷性黃土顏色呈淡黃至褐黃色，顆粒成分以粉粒為主，無層理，有大孔隙，含大量可溶鹽類，天然狀態(tài)下堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，壓縮性低。1.1.2濕陷性表現(xiàn)遇水浸濕后可溶鹽類溶解，土粒結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度降低，產(chǎn)生顯著沉陷。自重濕陷性黃土在自重壓力下受水浸濕發(fā)生濕陷，非自重濕陷性黃土需大于自重壓力才發(fā)生濕陷。1.1.3濕陷機(jī)理濕陷性黃土一般在干旱及半干旱條件下形成，降雨少、蒸發(fā)大導(dǎo)致鹽類析出，膠體凝結(jié)產(chǎn)生膠結(jié)力，形成欠壓密狀態(tài)，受水浸濕后可溶鹽類溶化，膠結(jié)力減弱，土粒易位移變形。1.2濕陷性黃土處理方法1.2.1防水措施基本防水措施：在建筑物布置、場(chǎng)地排水、屋面排水、地面防水等方面采取措施，防止雨水或生產(chǎn)生活用水滲漏。檢漏防水措施：在基本防水基礎(chǔ)上，對(duì)地下管道增設(shè)檢漏管溝和檢漏井，提高防水可靠性。嚴(yán)格防水措施：在檢漏防水基礎(chǔ)上，提高防水設(shè)施的材料標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步增強(qiáng)防水效果。1.2.2地基處理墊層法：適用于地下水位以上，局部或整片處理，一般可處理1~3m厚濕陷性土層。夯實(shí)法：強(qiáng)夯適用于sr<60%的濕陷性黃土，局部或整片處理，可處理3~6m厚土層；重夯可處理1~2m厚土層。擠密法：適用于地下水位以上，局部或整片處理，可處理5~15m厚土層。樁基礎(chǔ)：適用于基礎(chǔ)荷載大且有可靠持力層的情況，樁長(zhǎng)≤30m，可穿透濕陷性土層。預(yù)浸：適用于Ⅲ、Ⅳ級(jí)自重濕陷性黃土場(chǎng)地，可清除地面下6m以上全部土層的濕陷性。單液硅化或堿液加固法：用于加固地下水位以上的已有建筑物地基，加固深度不大于10m，單液硅化最大深度可達(dá)20m。2.膨脹土處理2.1膨脹土基本特征2.1.1膨脹與收縮特性膨脹土中黏粒成分主要由親水性礦物組成，遇水時(shí)土體膨脹隆起，自由膨脹率一般在40%以上，產(chǎn)生上抬力；失水時(shí)土體收縮下沉。2.1.2對(duì)建筑物的影響膨脹土的反復(fù)膨脹和收縮導(dǎo)致建筑物產(chǎn)生不均勻升降運(yùn)動(dòng)，造成裂縫、位移、傾斜甚至倒塌破壞。2.1.3分布與危害膨脹土廣泛分布于干旱和半干旱地區(qū)，對(duì)建筑工程、道路工程等危害較大，需采取有效措施進(jìn)行處理。2.2膨脹土處理方法2.2.1換土法采用非膨脹性土或灰土進(jìn)行換土處理，換土厚度通過變形計(jì)算確定，可有效消除膨脹土的不良影響。2.2.2砂石墊層法在平坦場(chǎng)地上，一、二級(jí)膨脹土的地基處理宜采用砂、碎石墊層，墊層厚度不小于300mm，寬度大于基底寬度，兩側(cè)用相同材料回填并做好防水處理。2.2.3樁基礎(chǔ)法采用樁基礎(chǔ)時(shí)，樁尖應(yīng)進(jìn)入非膨脹土層，承臺(tái)下留有足夠空隙，其值大于土層進(jìn)水后的最大膨脹量且不小于100mm，承臺(tái)兩側(cè)采取措施防止空隙堵塞。2.2.4土性改良法通過添加石灰、水泥等材料對(duì)膨脹土進(jìn)行改良，提高土體的抗膨脹性和穩(wěn)定性，減少膨脹土的脹縮變形。

2.2.5防水措施在膨脹土地區(qū)，應(yīng)做好建筑物的防水處理，防止雨水、地表水等進(jìn)入地基，減少膨脹土的脹縮變形。2.2.6長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)與維護(hù)對(duì)膨脹土處理后的地基進(jìn)行長(zhǎng)期沉降監(jiān)測(cè)，觀察其對(duì)建筑物的影響。定期對(duì)處理區(qū)域進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其穩(wěn)定性。3.凍土處理3.1凍土基本特征3.1.1凍脹與融沉特性凍土在寒冷地區(qū)，溫度等于或低于0℃時(shí)，孔隙中水結(jié)成冰，土體積膨脹；氣溫升高，冰融化后體積縮小而下沉，導(dǎo)致建筑物不均勻下沉。3.1.2影響因素凍脹融沉與土的顆粒大小和含水量有關(guān)，土顆粒愈粗、含水量愈小，凍脹融沉愈??；反之愈大。凍土按凍結(jié)狀態(tài)分為季節(jié)性凍土和永凍土。3.1.3分布與危害凍土主要分布在寒冷地區(qū)，對(duì)建筑工程、道路工程等危害較大，需采取有效措施進(jìn)行處理。3.2凍土處理方法3.2.1地基選擇與基礎(chǔ)埋深地基宜選在干燥較平緩的高階地上，或地下水位低、土凍脹性較小的建筑場(chǎng)地上，盡量避開地下水發(fā)育地段?；A(chǔ)宜深埋于季節(jié)影響層以下的永凍土或不凍脹土層上，當(dāng)基礎(chǔ)底面之下有一定厚度的凍土層時(shí)，其最小埋深應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3.2.2減少不均勻變形措施采用基礎(chǔ)或砂墊層等措施，盡量減少凍脹融沉的不均勻變形，提高地基穩(wěn)定性。3.2.3防水與排水措施在施工和使用期間應(yīng)做好建筑物的散水、排水、截水設(shè)施，防止雨水、地表水、生產(chǎn)廢水和生活污水浸入地基。3.2.4細(xì)部處理基礎(chǔ)梁下有凍脹性土?xí)r，應(yīng)在梁下填以爐渣等松散材料，防止因土凍脹將基礎(chǔ)梁拱裂。室外臺(tái)階、散水宜與主體結(jié)構(gòu)斷開，散水坡下宜填以非凍脹性材料。3.2.5長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)與維護(hù)對(duì)凍土處理后的地基進(jìn)行長(zhǎng)期沉降監(jiān)測(cè)，觀察其對(duì)建筑物的影響。定期對(duì)處理區(qū)域進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其穩(wěn)定性。單元4基礎(chǔ)工程施工課題1淺基礎(chǔ)工程施工

定義與埋置深度淺基礎(chǔ)一般埋置深度在5m以內(nèi)，施工方法簡(jiǎn)單，技術(shù)要求相對(duì)較低，可有效縮短工期、降低工程造價(jià)，在建筑工程中應(yīng)用廣泛。

分類依據(jù)與常見類型按材料分：磚基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)等；按結(jié)構(gòu)形式分：無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)、擴(kuò)展基礎(chǔ)、柱下條形基礎(chǔ)等，不同類型的淺基礎(chǔ)適用于不同的工程場(chǎng)景。

重要性與影響地基基礎(chǔ)對(duì)建筑物的安全、使用、工程量、造價(jià)及工期影響重大，屬于地下隱蔽工程，一旦失事難以補(bǔ)救，設(shè)計(jì)和施工需高度重視。1.1無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)1.1.1受力特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要點(diǎn)材料特性與受力分析無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)材料抗壓強(qiáng)度高，抗拉、抗彎、抗剪強(qiáng)度低。在地基反力作用下，基礎(chǔ)下部擴(kuò)大部分易彎曲破壞，需用臺(tái)階寬高比限制懸臂長(zhǎng)度。設(shè)計(jì)步驟與參數(shù)確定設(shè)計(jì)時(shí)先確定基礎(chǔ)埋置深度，按地基承載力計(jì)算底面寬度，再根據(jù)材料寬高比確定臺(tái)階尺寸，確?；A(chǔ)頂面低于室外地面0.1m，否則重新設(shè)計(jì)。寬高比允許值不同材料的無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)寬高比允許值不同，如C15混凝土基礎(chǔ)在Pk≤100kPa時(shí)寬高比為1:1.00，磚基礎(chǔ)（MU10磚、M5砂漿）寬高比為1:1.50。1.磚基礎(chǔ)施工（1）構(gòu)造要求與材料選擇構(gòu)造組成與砌筑方法磚基礎(chǔ)由基礎(chǔ)墊層、大放腳、基礎(chǔ)墻和防潮層組成，大放腳有“二一間隔法”和“兩皮一收法”，需滿足剛性角要求，最下面一階必須為兩皮磚。材料強(qiáng)度與配合要求基礎(chǔ)材料需滿足一定強(qiáng)度等級(jí)，如稍潮濕地基土中磚不低于MU10、砂漿不低于M5。砌筑前磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率控制在10%~15%，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。1.1.2無筋擴(kuò)展基礎(chǔ)的施工（2）

施工工藝順序施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)墊層施工、基礎(chǔ)彈線、砌筑大放腳和基礎(chǔ)墻、回填土、防潮層。施工前需驗(yàn)槽，砌筑時(shí)注意上下錯(cuò)縫、砂漿飽滿，轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交界處同時(shí)砌筑。2.毛石基礎(chǔ)施工（1）材料與構(gòu)造要求

構(gòu)造形式與尺寸要求毛石基礎(chǔ)截面一般為臺(tái)階形，頂面距磚腳尺寸不小于100mm，臺(tái)階高度300~400mm，每階宜用2~3層毛石砌筑，滿足剛性角要求。

材料強(qiáng)度與配合要求毛石和砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，石材重度不低于18kN/m3，砂漿強(qiáng)度滿足不同潮濕程度地基土的要求，如嚴(yán)寒地區(qū)稍潮濕地基土中砂漿不低于M5。

（2）施工工藝順序施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)墊層施工、基礎(chǔ)放線、砌筑大放腳和基礎(chǔ)墻、回填土、防潮層。砌筑采用坐漿法，石塊表面清洗干凈，拉線砌筑，先鋪底灰，大面朝下丁砌。3.灰土與三合土基礎(chǔ)施工（1）材料與構(gòu)造要求

構(gòu)造形式與適用范圍灰土基礎(chǔ)使用石灰與黏性土按體積比3:7或2:8配置，適用于地下水位較低、五層及以下民用建筑和輕型工業(yè)廠房；三合土基礎(chǔ)用石灰、砂、碎磚按體積比1:2:4~1:3:6配置，適用于地下水位較低的四層及以下民用建筑。

材料配合與質(zhì)量要求灰土基礎(chǔ)土料應(yīng)過篩，粒徑不大于15mm，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%，熟石灰粒徑不大于5mm；三合土基礎(chǔ)砂宜用中粗砂，碎磚粒徑20~60mm，材料按配合比攪拌均勻。（2）

施工工藝順序施工順序?yàn)椋呵謇聿鄣住⒎謱踊靥罨彝梁粚?shí)、基礎(chǔ)放線、砌筑放腳和基礎(chǔ)墻、回填房芯土、防潮層。施工前驗(yàn)槽，清除松土和積水，灰土分層回填厚度200~300mm，夯實(shí)遍數(shù)不少于4遍。4.混凝土基礎(chǔ)與毛石混凝土基礎(chǔ)施工（1）

構(gòu)造與材料要求構(gòu)造形式與適用場(chǎng)景混凝土基礎(chǔ)截面常為臺(tái)階形，適用于荷載較大、地下水位較高的工程；毛石混凝土基礎(chǔ)在基礎(chǔ)體積較大時(shí)摻入毛石，節(jié)約混凝土用量，降低造價(jià)，構(gòu)造與混凝土基礎(chǔ)相同。

材料強(qiáng)度與配合要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15，毛石抗壓強(qiáng)度不低于30kPa，尺寸不大于截面最小寬度的1/3且不大于300mm，使用前清洗表面雜質(zhì)。（2）

施工工藝順序混凝土基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)墊層、基礎(chǔ)放線、基礎(chǔ)支模、澆筑混凝土、拆模、回填土。毛石混凝土基礎(chǔ)施工工藝與混凝土基礎(chǔ)相同，澆筑時(shí)先澆混凝土打底，再鋪毛石，逐層澆筑振搗密實(shí)。1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)鋼筋混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度大，抗彎、抗拉、抗壓性能好，具有一定的柔性，在相同條件下，基礎(chǔ)埋置深度不需加深，底面積可擴(kuò)展，適用于軟弱地基和荷載較大的工程。

常見類型包括柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、柱下條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)等，不同類型適用于不同的工程場(chǎng)景和荷載需求。

重要性與應(yīng)用鋼筋混凝土基礎(chǔ)在建筑工程中應(yīng)用廣泛，對(duì)保證建筑物的安全、穩(wěn)定和正常使用起著關(guān)鍵作用，是現(xiàn)代建筑基礎(chǔ)工程的重要組成部分。1.柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（1）

現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)構(gòu)造基礎(chǔ)墊層厚度不小于70mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C20。錐形基礎(chǔ)邊緣高度不小于200mm，階梯形基礎(chǔ)每階高度宜為300~500mm。（2）

鋼筋配置要求底板受力鋼筋直徑不小于10mm，間距100~200mm；底板鋼筋保護(hù)層厚度，有墊層時(shí)為40mm，無墊層時(shí)為70mm。邊長(zhǎng)尺寸大于2.5m時(shí)，受力鋼筋長(zhǎng)度可縮短10%，交錯(cuò)布置。（3）施工要點(diǎn)施工工藝順序基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)放線→綁扎鋼筋→支基礎(chǔ)模板→澆筑混凝土→拆模。模板支立與固定模板支立牢固，避免澆筑混凝土?xí)r跑漿、變形?，F(xiàn)澆柱基礎(chǔ)模板支完后，要將插筋按位置固定好，并進(jìn)行復(fù)線檢查，軸線位置偏差不能大于10mm?；炷翝仓c(diǎn)階梯形基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，每一臺(tái)階高度范圍內(nèi)的混凝土可分為一個(gè)澆筑層，每澆完一個(gè)臺(tái)階可停頓0.5~1.0h，待下層密實(shí)后再澆筑上一層。錐形基礎(chǔ)注意保證錐體斜面的準(zhǔn)確，斜面可隨澆筑隨支模板，分段支撐加固以防模板上浮。杯形基礎(chǔ)澆筑杯口混凝土?xí)r，應(yīng)防止杯口模板位置移動(dòng)，應(yīng)從杯口兩側(cè)對(duì)稱澆搗混凝土。后期處理與養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)澆筑完成后，待混凝土終凝前應(yīng)將杯口模板取出，并將混凝土內(nèi)表面鑿毛。高杯口基礎(chǔ)施工時(shí)，可先澆筑基礎(chǔ)底板和短柱至杯口底面位置，再安裝杯口模板，然后繼續(xù)澆筑杯口四周的混凝土?；A(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)將裸露的部分覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2.墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)（1）材料和構(gòu)造要求基礎(chǔ)構(gòu)造要點(diǎn)基礎(chǔ)墊層厚度不小于70mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15；基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20；底板厚度不小于200mm時(shí)，做成平板。鋼筋配置要求底板受力鋼筋直徑不小于10mm，間距100~200mm；分布鋼筋直徑不小于8mm，間距不大于300mm。底板鋼筋保護(hù)層厚度，有墊層時(shí)為40mm，無墊層時(shí)為70mm。底板寬度大于2.5m時(shí)，受力鋼筋長(zhǎng)度取基礎(chǔ)寬度的0.9倍，交錯(cuò)布置。（2）施工要點(diǎn)施工工藝順序基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)放線→綁扎鋼筋→支立模板→澆筑混凝土→拆模。模板支立牢固，避免澆筑混凝土?xí)r跑漿、變形。先將下階模板支好，再支好上階模板。混凝土澆筑要點(diǎn)混凝土澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用漏斗、串筒將混凝土溜入槽內(nèi)，避免離析分層。宜分段分層澆筑，每層厚度200~250mm，每段長(zhǎng)度2~3m，各段各層之間相互搭接，呈階梯形推進(jìn)，振搗密實(shí)。混凝土要連續(xù)澆筑不宜間斷，如需間歇，間隔時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)設(shè)置施工縫，再次澆筑時(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，清除松動(dòng)石子，用水清洗干凈，澆一層水泥漿再繼續(xù)澆筑，接槎部位要振搗密實(shí)。3.柱下條形基礎(chǔ)施工（1）

構(gòu)造要求柱下條形基礎(chǔ)梁端部應(yīng)向外挑出，長(zhǎng)度宜為第一跨柱距的0.25倍；梁高度宜為柱距的1/4~1/8，翼板厚度不小于200mm。梁高大于700mm時(shí)，在梁兩側(cè)沿高度每隔300~400mm設(shè)置直徑不小于10mm的腰筋，并設(shè)置構(gòu)造拉筋。（2）

鋼筋配置要求基礎(chǔ)梁頂部按計(jì)算所配縱向受力鋼筋，應(yīng)貫通全梁，底部通長(zhǎng)鋼筋不應(yīng)少于底部受力鋼筋總面積的1/3。（3）

施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)同墻下條基，包括基礎(chǔ)墊層施工、基礎(chǔ)放線、鋼筋綁扎、模板支立、混凝土澆筑及拆模等工序。4.鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)施工(1)材料和構(gòu)造要求

板厚與肋梁挑出等厚度筏形基礎(chǔ)一般取200~400mm厚，且板厚與最大雙向板短邊之比不宜小于1/20。肋梁應(yīng)適當(dāng)挑出1/6~1/3的柱距，縱橫向支座配筋應(yīng)有15%連通，跨中鋼筋按實(shí)際配筋率全部連通。

配筋間距與混凝土強(qiáng)度筏板分布鋼筋在板厚小于或等于250mm時(shí)，取?8間距250mm；板厚大于250mm時(shí)，取?10間距200mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30，有地下室時(shí)采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不小于0.6MPa。墻體與施工縫要求地下室墻體厚度不小于250mm，內(nèi)墻厚度不小于200mm，墻體內(nèi)設(shè)置雙面鋼筋，豎向和水平鋼筋直徑不小于12mm，間距不大于300mm。筏板與地下室外墻的連接縫、地下室外墻沿高度的水平接縫應(yīng)嚴(yán)格按施工縫要求采取措施，必要時(shí)設(shè)通長(zhǎng)止水帶。(2)施工要點(diǎn)

施工工藝順序基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)放線→綁扎鋼筋→支立模板→澆筑混凝土→拆模。

土方開挖與排水基坑施工土方量較大，開挖時(shí)注意基底持力層不被擾動(dòng)，采用機(jī)械開挖時(shí)，保留200mm左右最后人工清槽。開槽施工中應(yīng)做好排水工作，地下水位較高時(shí)，預(yù)先采用人工降水措施，使地下水位降至基底500mm以下。

墊層施工與放線基坑施工完成后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，清理槽底，進(jìn)行墊層施工。墊層厚度一般取100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)放線。

柱與肋梁交接處構(gòu)造處理模板支立與鋼筋綁扎使用引樁和龍門架在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)放線、綁扎鋼筋、支立模板、固定柱或墻的插筋。筏板基礎(chǔ)在澆筑前，應(yīng)搭建腳手架以便運(yùn)灰送料，清除模板內(nèi)和鋼筋上的垃圾、泥土、污物，木模板應(yīng)澆水濕潤。

混凝土澆筑要點(diǎn)混凝土澆筑方向應(yīng)平行于次梁方向，對(duì)于平板式筏形基礎(chǔ)則應(yīng)平行于基礎(chǔ)的長(zhǎng)邊方向。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)施工，若不能整體澆筑完成，應(yīng)設(shè)置豎直施工縫。施工縫的預(yù)留位置，當(dāng)平行于次梁長(zhǎng)度方向澆筑時(shí)，應(yīng)在次梁中間1/3跨度范圍內(nèi)。對(duì)于平板式筏基的施工縫，可在平行于短邊方向的任何位置設(shè)置。當(dāng)繼續(xù)開始澆筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工縫處理，在施工縫處將活動(dòng)的石子清除，用水清洗干凈，澆撒一層水泥漿，再繼續(xù)澆筑混凝土。對(duì)于梁板式筏形基礎(chǔ)，梁高出地板部分的混凝土可分層澆筑，每層澆筑厚度不宜大于200mm。

后期處理與養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)澆筑完畢后，基礎(chǔ)表面應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)，即可拆模。待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后即可回填土。5.箱形基礎(chǔ)施工簡(jiǎn)介

機(jī)具與材料準(zhǔn)備一般指水平和豎直運(yùn)輸工具、攪拌設(shè)備、其他小型工具等，當(dāng)施工場(chǎng)地需要降水、打樁等工序時(shí)，還需準(zhǔn)備專用的施工設(shè)備。按工程進(jìn)度要求分批、分段準(zhǔn)備施工所用磚、瓦、灰、砂、石、鋼筋、木材、模板等材料，并做好材料質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程連續(xù)施工。(1)基礎(chǔ)施工前準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)與資料準(zhǔn)備箱形基礎(chǔ)施工技術(shù)復(fù)雜，開工前應(yīng)熟悉施工圖，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的水文地質(zhì)資料，做好施工組織設(shè)計(jì)。按施工組織計(jì)劃安排材料場(chǎng)地、攪拌棚、材料庫等，施工現(xiàn)場(chǎng)要做到三通一平。按圖紙進(jìn)行放線、驗(yàn)線等，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)應(yīng)進(jìn)行降水處理等工作。(2)箱形基礎(chǔ)施工工藝

基礎(chǔ)定位放線箱形基礎(chǔ)的定位放線一般可采用龍門架放線，由于箱形基礎(chǔ)挖土方量較大，多采用機(jī)械施工。特別注意引樁的處理，為確保軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)距開挖處保留一定的距離并加以保護(hù)，或引放到相鄰的建筑物上。

基坑開挖與基底保護(hù)基坑開挖前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及地質(zhì)水文條件確定基坑開挖的施工方法。由于箱形基礎(chǔ)基坑的深度較大，應(yīng)做好基坑的防水和排水工作。當(dāng)?shù)叵滤Y源較豐富，不適宜明溝排水時(shí)，應(yīng)考慮井點(diǎn)降水措