濟南章丘萬達4-1#地塊項目建筑節(jié)能施工方案

濟南萬達文化體育旅游城酒店區(qū)項目人貨電梯基礎(chǔ)施工方案章丘萬達廣場4-1地塊項目建筑節(jié)能施工方案章丘萬達廣場4-1地塊項目建筑節(jié)能施工方案中國建筑第二工程局有限公司2022年10月

目錄TOC\o"1-3"\h\u24931第一章、工程概況 第一章、工程概況1、工程概況表工程名稱章丘萬達廣場4-1地塊項目工程地點濟南市章丘區(qū)龍泉路以南，湖東街以東，匯泉路以北，繡水大街以西建設(shè)單位濟南萬達地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位成都基準方中建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位山東英泰克工程咨詢有限公司勘察單位濟南市勘察測繪研究院施工單位中國建筑第二工程局有限公司工程概況本項目總用地面積109739.73m2，總建筑面積226750.39m2，其中地上建筑面積為180939.65m2，地下建筑面積45810.74m2，容積率1.65。由1#~18#住宅樓、S1#~S5#配套公建、地下車庫、換熱站、社區(qū)大堂、垃圾轉(zhuǎn)運站等。本工程要求按照國家、當?shù)?、行業(yè)規(guī)范及合同要求必須達到合格，各驗收規(guī)范不一致的，以要求最高的規(guī)定為準，且保證一次性通過政府相關(guān)職能部門的驗收。2、本工程建筑節(jié)能分部工程概況4-1地塊建筑節(jié)能設(shè)計要求序號節(jié)能分項工程設(shè)計要求1墻體保溫節(jié)能分項工程1、外墻：180mm加氣混凝土砌塊2、內(nèi)墻：100、180mm加氣混凝土砌塊3、住宅外墻保溫材料：90厚模塑聚苯版，燃燒性能為B1級，平均導熱系數(shù)加氣塊墻體0.36W/（m·K）、鋼筋混凝土0.40W/（m·K）；商鋪及配套房：巖棉板橫絲90mm，燃燒性能為A級，平均導熱系數(shù)0.38W/（m·K）4、非采暖空調(diào)房間與采暖空調(diào)房間的隔墻采用20厚玻化微珠保溫砂漿；5、非采暖空調(diào)房間與采暖空調(diào)房間的樓板采用20厚擠塑聚苯板；6、外墻挑出構(gòu)件及附墻部件（雨篷、空調(diào)室外機擱板及側(cè)板、開敞陽臺、露臺欄板、外凸墻垛等）采用30厚玻化微珠保溫砂漿。7、架空樓板或外挑樓板：板下采用30厚?；⒅椤?、外墻外保溫層下邊緣做法參照《節(jié)點大樣圖一》編號19，通過擠塑板銜接轉(zhuǎn)換，深入地面以下500mm。9、外保溫系統(tǒng)所用的保溫材料、膠粘劑、抹面膠漿或砂漿、增強網(wǎng)（耐堿玻纖網(wǎng)布、后熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）、錨栓、柔性膩子、涂料、面磚粘結(jié)砂漿及面磚等均應符合國家及山東省的相關(guān)標準要求。10、建筑外墻外保溫系統(tǒng)與基層墻體、裝飾層之間的空腔應在每層樓板處采用防火封堵材料封堵。2門窗節(jié)能分項工程1、住宅外窗采用95系列中空三波斷熱橋鋁合金窗，玻璃為（5+12a+5+12a+5）中空玻璃；2、外門窗框與門窗洞口之間的縫隙，應采用聚氨酯高效保溫材料填實，并用良好耐候性的密封膏嵌縫，不得采用水泥砂漿補縫。外門窗洞口周邊側(cè)墻采用30后玻化微珠保溫砂漿。4屋面節(jié)能分項工程住宅屋面采用80mm（除1/9/12/18#樓以外的其余住宅樓）、90（9#樓）、100mm（1#、12#、18#樓）厚擠塑聚苯板，燃燒性能等級B1級，導熱系數(shù)限值0.40W/（m·K）。商鋪及配套房：5地面工程20厚擠塑聚苯板；6暖通熱源：共用熱源，冬季采用市政供熱，大堂外門入口均設(shè)置電熱風幕；編制依據(jù)1、《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》 GB50189-20152、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》 GB50411-20193、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-20134、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》 GB50222-20175、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-20146、《建筑氣候區(qū)劃標準》 GB50178-19937、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50003-20118、《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》 GB/T15316-20099、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-201510、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-201511、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-201212、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210－201813、《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能效等級》 GB21455-201914、《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》 GB/T8484-202015、《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》 GB／T11976-201516、《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》 GB/T7106-201917、《中空玻璃》 GB/T11944-201218、《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》 GB50176-201619、《膨脹?；⒅楸馗魺嵘皾{》GB/T26000-201020、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ214-201021、《外墻外保溫工程技術(shù)標準》 JGJ144-201922、《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》 DBJ14-036-200623、《外墻保溫應用技術(shù)規(guī)程》DBJ14-036-200724、《巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)》DB37/T1887-201125、《外墻外保溫構(gòu)造詳圖（一）》L15J11026、《民用建筑節(jié)能條例》中華人民共和國國務院令第530號27、《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》建設(shè)部令第143號28、建筑設(shè)計總說明—居住建筑節(jié)能設(shè)計專篇 建施N0929、暖通設(shè)計總說明—設(shè)計說明（一） 暖通N02第三章、施工部署1、建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組長：王廣浩——負責組織協(xié)調(diào)工作副組長：盧朋偉——技術(shù)總部署、方案編制及交底組員：工程部——現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào)質(zhì)量部——現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工做法管理2、質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：1、建筑節(jié)能材料的檢驗（1）建筑節(jié)能材料須有本市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。（2）材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。2、制定相應技術(shù)措施，作好工序過程控制。（1）施工前應做好圖紙審查工作，施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術(shù)交底。（2）施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。（3）做好技術(shù)復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。（4）對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。（5）做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。第四章、施工準備與資源配置計劃1、技術(shù)準備1、會審圖紙，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。2、做好工程技術(shù)人員的培訓，熟悉施工技術(shù)規(guī)程。3、編制施工方案。針對工程特點及材料特性，編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準。4、技術(shù)交底。對施工操作人員進行技術(shù)、安全交底，使其掌握施工的關(guān)鍵技術(shù)及對相關(guān)工序的配合。2、材料準備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2、原材料的進場檢驗：原材料進場由現(xiàn)場質(zhì)量員按照公司制定的原材料進場驗收標準進行原材料進場驗收，同時填寫材料進場驗收記錄。3、原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應符合設(shè)計要求。4、建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復驗項目應符合下表的規(guī)定建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復驗項目序號子分部工程復驗項目1墻體1、保溫板材的導熱系數(shù)、材料密度；2、粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；3、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能；4、其他保溫材料的熱工性能。2門窗1、嚴寒、寒冷地區(qū)：外窗氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；2、夏熱冬冷地區(qū)：外窗氣密性、傳熱系數(shù)，玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點；3、夏熱冬暖地區(qū)：外窗氣密性，玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點3屋面1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮強度、阻燃性。4地面1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮強度、防火性能。5采暖1、散熱器的單位散熱量、傳熱系數(shù)、金屬熱強度；2、保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率、厚度。6通風與空調(diào)1、風機盤管機組的制冷量、制熱量、風量、風壓及功率；2、絕熱材料的導熱系數(shù)、材料密度、吸水率、厚度。7空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷、熱源和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率、厚度。8配電與照明1、低壓配電電纜截面、電阻值；2、照明光源；3、燈具；4、附屬裝置。3、資源配置計劃根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工機具、設(shè)備的要求及施工進度的安排，編制物資配置計劃及勞動力配置計劃，施工中檢查落實并進行現(xiàn)場動態(tài)管理，確保按期進場，準時開工，滿足現(xiàn)場施工進度要求。第五章、各分項工程施工工藝和控制要點1、建筑節(jié)能分項工程劃分建筑節(jié)能分項工程劃分序號分項工程主要驗收內(nèi)容1墻體節(jié)能工程住宅主體結(jié)構(gòu)基層；模塑聚苯版、商鋪及配套房：巖棉板；飾面層等3門窗節(jié)能工程門；窗；玻璃設(shè)施等4屋面節(jié)能工程基層；擠塑聚苯板；保護層；防水層；面層等5住宅室內(nèi)地面節(jié)能工程基層：擠塑聚苯板；保護層；面層等2、墻體節(jié)能工程2.1、施工工藝A、施工機具準備（1）、電動攪拌器、攪拌灰盤、灰斗，施工電梯，水平運輸手推車，沖擊鉆等。（2）、常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。B、操作工藝1、工藝流程施工準備→基層墻面檢查及處理→按圖紙要求測量放線→防水水泥砂漿找平→粘結(jié)砂漿拌和→粘貼保溫板→板錨固→抗裂砂漿抹面→玻纖網(wǎng)格布增強→表面處理（涂料飾面：耐水膩子；干掛飾面：無此流程）→飾面處理。2、準備工作（1）材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；檢查產(chǎn)品合格證、出場檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢測報告；按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應該按照其出場檢驗批進行核查。（2）材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施。對易碎材料卸車時注意輕拿輕放，所有材料應在庫房存放，注意通風、防潮，嚴禁雨林；如露天存放，必須加苫蓋。板狀保溫材料在搬運時應輕放、防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板的外形完整；各類材料應分類堆放，并掛牌表明材料名稱。（3）定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線；在外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。C、施工操作（1）、對基層的處理要求1）、墻體基層施工質(zhì)量應經(jīng)檢查并驗收合格。2）、墻體基層應堅實、平整、干燥干凈，以2米的靠尺檢查平整度，最大偏差應小于4mm。3）、找平層應與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。4）、對于潮濕或影響粘結(jié)和施工的墻體基層，宜噴涂界面處理劑。5）、外墻外保溫施工，門窗洞口應通過驗收，門窗框應安裝完畢，工序之間應辦好交接手續(xù)?；鶎訅γ嫣幚磙k法基層墻面處理方法類型問題新混合砂漿界面有浮灰用水沖洗有殘余砂漿和毛刺采用機械方法清除表面不平整應修復并養(yǎng)護潮濕使其干燥存在剝落、空鼓鏟除、敲掉，并重新粉刷表面有油漬、污漬用合適的清洗劑及方法進行清洗D、材質(zhì)要求1、外保溫系統(tǒng)性能指標見下表：（外墻保溫應用技術(shù)規(guī)程dbj14-035-2007）說明：系統(tǒng)的抗風壓、抗震、防火另有相應要求的在型式檢測報告指標中反映。2、保溫板料性能指標：（外墻保溫應用技術(shù)規(guī)程dbj14-035-2007）3、保溫板尺寸允許偏差（mm）4、粘結(jié)砂漿性能指標5、抹面膠漿性能指標6、復合?；⒅楸貪{料性能指標（JGJ144-2019）項目單位性能指標試驗方法干表觀密度kg/m3180-250抗壓強度Mpa≥0.20軟化系數(shù)—≥0.5導熱系數(shù)（平均溫度23℃）W/(m·K)≤0.06線性收縮率%≤0.3抗拉強度Mpa≥0.06拉伸粘結(jié)強度（與帶界面砂漿的水泥砂漿）原強度Mpa≥0.06浸水48h，干燥14d≥0.15拉伸粘結(jié)強度（與帶界面砂漿的EPS板）原強度Mpa/浸水48h，干燥14d/燃燒性能等級—不低于B1級7、玻纖網(wǎng)布性能指標E、對冷、熱橋施工的措施1）外墻附墻或挑出部件如梁、過梁、柱、附墻柱、女兒墻，外墻裝飾線，墻體內(nèi)箱盒、管線等，應按設(shè)計要求（節(jié)能專篇說明、墻身節(jié)點標注等）采取隔熱源或節(jié)能保溫措施。2）施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應采取隔斷熱橋的保溫密封修補措施（詳見混凝土施工方案中內(nèi)外墻螺桿洞封堵措施）。F、粘貼保溫板本工程保溫系統(tǒng)中外墻模塑聚苯板（EPS）粘貼方法采用點框法，用鋼抹子沿保溫板的四周涂抹配制好的粘結(jié)劑，寬度為50mm，板的中間均勻設(shè)置8個直徑100mm的粘結(jié)點，厚8mm，粘結(jié)劑的涂抹面積不得小于60%，板周圍粘接劑處預留50寬排氣孔，用于排除板粘貼時及粘結(jié)劑固化時產(chǎn)生的空氣。板材粘貼前應在建筑陰陽角及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線（如同標高的門窗洞口上下弦），以控制垂直度和平整度；并首先進行系統(tǒng)的起始端和終端的翻包或包邊施工。應由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應進行錯縫1/2板長，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。保溫板的粘貼應自下而上進行，水平方向應由墻角及門窗處向兩側(cè)粘貼；粘貼保溫板時應輕柔均勻擠壓，并輕敲板面：排板時需上下錯縫，陰陽角錯茬搭接。保溫板粘貼就位后，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度：超差太多（誤差≥2mm）的應重新粘貼保溫板。注：保溫板與保溫板之間須密實、平整、相錯不允許使用損壞的板，特別是邊角破碎的板。在粘結(jié)砂漿干燥前不允許切割伸出墻角邊棱的多余板材．原則上，建議采用整板的標準保溫板。在墻角處必須采用“交錯粘貼法”施工，施工時只能使用整塊和半塊的保溫板。保溫板排版示意門、窗洞口四角部位應采用整塊保溫板根據(jù)形狀切割，不得拼接。接縫距洞口直線距離應大于20cm。門窗洞口拼接對錨固件的錨固要求1、塑料錨盤直徑不小于50mm，其單個錨栓抗拉承載力標準值不小于0.3KN；錨固件ф8*500mm，混凝土墻體錨固深度不小于25mm，砌塊墻體錨固深度不小于50mm，錨栓每平方米個數(shù)不少于6個。2、錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向應加密，墻體轉(zhuǎn)角處，在離墻角100mm處每塊聚苯板加密兩個，錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm。門窗洞口加密見下圖：洞口錨固件加密示意圖3、錨栓的設(shè)置a）粘結(jié)砂漿達到強度后才能設(shè)置錨栓，通常要12h以后。b）錨栓必須精確的設(shè)置在有粘結(jié)砂漿的保溫材料表面，并且保持平衡。安裝時避免用力過大造成保溫板開裂。c）根據(jù)錨栓的類型，來確定加固膨脹錨栓。d）檢查錨栓是否設(shè)置恰當。發(fā)生側(cè)偏或安裝不牢固的錨栓必須移除，然后重新設(shè)置新的錨栓。H、纖維耐堿網(wǎng)格布的置入待粘結(jié)砂漿干燥后，對保溫板的接縫進行檢查，發(fā)現(xiàn)不平處需打磨并清除浮灰。如果保溫板受日光照射超過兩周，就應該重新進行打磨和清潔。施工前用抹灰膠漿覆蓋錨栓外露部位，安裝各類必要構(gòu)件。后續(xù)大面鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。在清潔的保溫板基面上用不銹鋼批刀把抹灰膠漿層均勻的批刮在保溫板上，厚度約2-3mm。把纖維耐堿網(wǎng)格布完全粘貼在保溫板上，纖維耐堿網(wǎng)格布與相鄰處的網(wǎng)格布拼接縫須有10cm的重疊。用不銹鋼批刀用力壓實纖維耐堿網(wǎng)格布，處理完的面層厚度約為3-4mm。保溫板面層抗裂砂漿完成后，2米靠尺測其垂直度、平整度，允許偏差在4mm。施工后發(fā)現(xiàn)不平整區(qū)域可以粗砂紙打磨，打磨后的基層浮塵必須清除干凈。注：保溫板完成后，進行外墻保溫層抗裂砂漿的淋水，需由質(zhì)檢部、監(jiān)理單位、驗收合格后再進行下一道工序施工。I、墻角陰陽角保護材料在使用墻角陰陽角保護網(wǎng)格布的時候，增強（抹灰漿膠）層的厚度必須保證墻角保護網(wǎng)格布的塑料條被埋入，并且牢固安裝?？梢愿鶕?jù)上述進行施工。每側(cè)允許多出20cm以上，與大面鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布的連接，重疊必須達到10cm。G、門窗洞口的節(jié)能構(gòu)造措施在粘貼門窗框四周的陽角，應先彈出控制線，作為控制陽角上下垂直依據(jù)，門窗洞口不允許拼接，應采用整塊保溫板切割成型，轉(zhuǎn)角處做“L”型排布。2.2、注意事項1、主體結(jié)構(gòu)完成后進行施工的墻體節(jié)能工程，應在基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節(jié)能分項工程驗收。與主體結(jié)構(gòu)同時施工的墻體節(jié)能工程，應與主體結(jié)構(gòu)一同驗收。2、墻體節(jié)能工程應對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：（1）保溫層附著的基層及其表面處理；（2）EPS板粘結(jié)或固定；（3）錨固件；（4）增強網(wǎng)鋪設(shè)；（5）現(xiàn)場噴涂或澆注有機類保溫材料的界面；（6）被封閉的保溫材料的厚度；（7）保溫隔熱砌塊填充墻體。3、墻體節(jié)能工程的巖棉板（商鋪及配套房）在施工過程中應采取防潮、防水等保護措施（如彩條布覆蓋、倉庫集中堆放等）。4、用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件和部品等，其品種、規(guī)格、尺寸和性能應符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。5、墻體節(jié)能工程使用的保溫板，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設(shè)計要求。6、墻體節(jié)能工程施工前應按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。7、EPS板的厚度必須符合設(shè)計要求；8、出屋面部分結(jié)構(gòu)的漿料保溫層應分層施工，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂；9、當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，其錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設(shè)計要求。后置錨固件應進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。11、外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。12、進場節(jié)能EPS板與構(gòu)件的外觀和包裝應完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。13、根據(jù)圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，EPS板固定件（錨栓）數(shù)量為每平方米6個，任何板大于0.1㎡的單塊板必須加固錨固件。14、當采用加強網(wǎng)作防止開裂的加強措施時，玻纖網(wǎng)格布的鋪貼和搭接應符合設(shè)計和施工方案的要求。砂漿抹壓應嚴實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。15、墻體EPS板接縫方法應符合施工工藝要求。EPS板拼縫應平整嚴密。16、墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其EPS板應采取防止開裂和破損的加強措施（P15-P16洞口錨栓與網(wǎng)格布設(shè)置要求）。17、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，外墻從基體表面至飾面層各層宜留分隔縫，除立面圖所示外，均應依照相關(guān)規(guī)范規(guī)定留設(shè)，各構(gòu)造層宜在相同位置留縫，除飾面層縫寬按設(shè)計外，其余各層縫寬10mm。一般每格面積宜為30平米，長度不宜超過6m?？p內(nèi)后嵌填耐候密封膠并采用防水膠或成品分隔條密閉。若外保溫材料為巖棉板等多孔吸水材料的，其面層和防護層抹面膠漿不宜留設(shè)分隔縫。3、門窗節(jié)能工程3.1、施工工藝A、主要機具主要機具有：切割機、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、射釘槍、鋼卷尺、墨斗、∮8的圓銼刀、R20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子等。B、準備工作（1）材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場時，查驗，檢查方法：門窗進場后，對其外觀、品種、規(guī)格、及附件等進行檢查驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查；并按地區(qū)類別進行見證取樣復檢。（2）材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施：應用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴扎牢，放置在通風干燥的地方，嚴禁與酸堿鹽等有腐蝕性的物品接觸，露天存放時，下部應墊高100mm以上，上面應覆蓋縫布保護。（3）定位放線、放線的依據(jù)、方法、要求：按室內(nèi)地面而彈出地面1m線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線；作為安裝時的標準，要求同一里面上的門、窗的水平垂直方向應做到整齊一致，如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調(diào)整、處理。C、操作工藝定位放線定位放線洞口基層處理安裝門窗隱蔽驗收發(fā)泡劑堵縫安裝門窗扇安裝五金配件收（1）沿建筑物全高用經(jīng)緯儀或大線墜引測門窗，在每層門窗處彈線標記。并逐層抄測門窗洞口距門窗邊線實際距離，需要進行處理的應記錄和標識。（2）門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)1m的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每層必須保持窗下皮標高一致。（3）墻厚方向的安裝位置應按設(shè)計要求的窗臺板的寬度確定。（4）門窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。（5）安裝鋁合金門窗時，采用安裝的金屬零件要為不銹鋼件。（6）根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，然后用木楔臨時固定。（7）鋁合金門窗與墻體的固定用固定片連接，固定片位1.5mm厚的鍍鋅板，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。（8）鋁合金門窗框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600mm，距框角的距離不應大于180mm。（9）鋁合金門窗安裝固定后，先清凈縫隙中得雜物，然后進行隱蔽工程驗收，合格后及時用聚氨酯發(fā)泡劑填充門窗框與墻體之間的縫隙。（10）推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體按入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙。（11）五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應結(jié)實牢固，使用靈活。D、施工操作（1）對施工過程中質(zhì)量控制的要求：1）鋁合金門窗框一般都是后塞縫，故門窗框加工尺寸應略小于洞口尺寸，門窗框與洞口的空隙應視不同飾面材料而定。2）安裝鋁合金門窗框前，應逐個核對門，窗洞口的尺寸與鋁合金門窗的規(guī)格是否對應。3）嚴禁在鋁合金門窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。4）門窗扇所注建筑密封膠要平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺、門窗扇膠跡應清理干凈。5）玻璃安裝就位后，應及時用膠條固定，密封玻璃膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割45度斜角，再用膠粘牢，防止回彈。膠條安裝嚴密，平直、顯露均勻，嚴禁松動。（2）門窗洞口建筑節(jié)能的構(gòu)造措施：外門窗框或副框與洞口之間的間隙用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封。（3）砌體與門窗框的連接要求：1）門窗框上的錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于500mm，如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)，外交錯布置。2）帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上下部要與預埋件焊接，預埋件可按每1米間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。E、成品保護（1）門窗框、玻璃材料運輸、裝卸的要求：1）門窗框應用無腐蝕性的軟質(zhì)材料扎牢。2）鋁合金門窗運輸時應豎立排放并固定牢靠。樘與樘之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。3）搬運時應輕抬輕放，運輸中應采取防止擠壓變形損壞，途中應有防雨措施。（2）在后續(xù)工序施工時，對前期成品、半成品采取的保護措施：1）施工中不得在門窗上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。2）不允許隨意撕掉框表面上所貼得保護膜，在交叉作業(yè)中，應在門窗框邊鋪釘保護板，以防碰壞框子。3）澆筑連接件混凝土或者砂漿，應采用防止污染門窗框。4）門窗玻璃安裝后，應將風鉤掛好或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并派專人看管門窗，每日定時開關(guān)門窗，以減少損壞。3.2、注意事項1、建筑門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查。2、建筑外門窗工程施工中，應對門窗框與墻體縫隙的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收，并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。3、建筑外門窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設(shè)計要求。4、建筑外門窗采用的玻璃品種應符合設(shè)計要求。中空玻璃應采用雙道密封。5、嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗，應對氣密性做現(xiàn)場實體檢驗，檢測結(jié)果應滿足設(shè)計要求。6、外窗框或副框與洞口之間的縫隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。7、嚴寒、寒冷地區(qū)的外門安裝，應按照設(shè)計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。8、門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關(guān)標準規(guī)定。密封條安裝位置正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條接觸嚴密。9、門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。10、外窗遮陽設(shè)施調(diào)節(jié)應靈活、能調(diào)節(jié)到位。4、屋面節(jié)能工程4.1、施工工藝A、材料、設(shè)備準備（1）進場的屋面保溫材料要有中文標志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標準、技術(shù)性能檢測報告等相關(guān)資料、保溫材料的密度、導熱系數(shù)、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能等技術(shù)性能必須滿足要求。（2）屋面保溫材料進行復試必須做以下幾項檢驗：導熱系數(shù)、密度、壓縮（10%）強度、阻燃性。擠塑聚苯板(XPS)質(zhì)量要求抗壓密度≥150導熱系數(shù)[W/（m.K）]≥0.03外觀質(zhì)量板的外形基本平整，無嚴重凹凸不平；厚度允許偏差為5%，且不大于4mmB、施工機具準備：主要機具：鐵鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子等。C、施工機具準備：1）材料、設(shè)備進入現(xiàn)場時，查驗、檢查方法：觀察、尺寸檢查；核查質(zhì)量證明文件；按進場批次，每批進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件按照其出場檢驗批進行核查。2）保溫材料的運輸、存放：應注意防潮，防止損傷和污染，雨季應采取遮蓋措施，防止水浸或雨林。嚴禁在雨天進行保溫層施工。板狀保溫材料在搬運時應輕放、防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板的外形完整。D、操作工藝1、工藝流程1）、正置式屋面細石混凝土面層隱蔽驗收基層清理細部處理找坡層細石混凝土面層隱蔽驗收基層清理細部處理找坡層砂漿找平層防水層鋪設(shè)保溫層隱檢驗收砂漿找平層E、施工操作（1）對基層的處理要求：基層應平整、干燥和干凈；穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，將管根固定。（2）對施工過程中質(zhì)量控制的要求：1）干鋪擠塑聚苯板(XPS)保溫材料，先將接觸面清掃干凈，擠塑聚苯板塊應鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應用同類材料的的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。2）屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字和圖片資料：基層；保溫層的敷設(shè)方式、厚度和縫隙填充質(zhì)量；屋面熱橋部位。（3）板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5%，且不得大于4mm。F、成品保護（1）、在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運輸小車，行車線路應鋪墊腳手板。（2）、保溫層施工完成后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其是在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。4.2、注意事項1、屋面保溫工程的施工，應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行屋面節(jié)能分項工程驗收。2、屋面保溫工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應有隱蔽工程驗收記錄和圖像資料：（1）混凝土結(jié)構(gòu)基層；（2）70~100mm厚擠塑聚苯板（B1級）的鋪設(shè)方式、厚度；板材縫隙填充。（3）20厚1：3水泥砂漿找平層。（4）防水層。（5）混凝土整體保護層3、用于屋面節(jié)能工程的擠塑聚苯板，其品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。4、屋面節(jié)能工程使用的擠塑聚苯板，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設(shè)計要求。5、屋面擠塑聚苯板的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面設(shè)備基礎(chǔ)的保溫做法，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。6、松散材料應分層敷設(shè)、按要求壓實、表面平整、坡向正確；7、板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。5、地面節(jié)能工程1、地面節(jié)能工程的施工，應在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行地面節(jié)能分項工程驗收。2、涉水房間等對有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。6、通風與空調(diào)1、通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按照施工圖設(shè)計要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和尺寸等進行驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認可，且應形成相應的質(zhì)量記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應齊全，并應符合國家有關(guān)標準和規(guī)定。2、通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定：（1）各系統(tǒng)的制式及其安裝，應符合施工圖設(shè)計要求；（2）各種設(shè)備、自控閥門與儀表應安裝齊全，不得隨意增減和更換；（3）水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置的安裝位置、方向應正確，并便于調(diào)試操作；3、風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定：（1）風管材料的品種、規(guī)格、厚度與性能等，應符合施工圖設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的要求。（2）風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固；（3）風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定；（4）需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設(shè)計要求。4、風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應符合施工圖設(shè)計要求；（2)位置、高度、方向應正確，并便于維護、保養(yǎng)；（3）機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠。5、空調(diào)與通風系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應符合施工圖設(shè)計要求；（2）單位風量耗功率應滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；（3）風機的安裝位置及出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠。6、帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格、臺數(shù)及技術(shù)性能參數(shù)應符合施工圖設(shè)計要求；（2）安裝位置及與進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠；（3）室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合施工圖設(shè)計要求。7、通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，必須進行通風機和空調(diào)機組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試及系統(tǒng)的風量平衡調(diào)試。試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應滿足施工圖設(shè)計要求和國家《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定，且應經(jīng)有檢測資質(zhì)的第三方檢測并出具報告，合格后方可通過驗收。8、空氣風幕機的型號、規(guī)格和技術(shù)性能參數(shù)應符合施工圖設(shè)計要求，安裝位置和方向應正確，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。9、變風量末端裝置的型號、規(guī)格和技術(shù)性能參數(shù)應符合施工圖設(shè)計要求，與風管連接前宜做動作試驗，確認運行正常后再封口。7、配電與照明7.1、施工工藝A、施工準備1）根據(jù)材料（設(shè)備）采購計劃，按照工程材料（設(shè)備）管理程序的要求，進行材料（設(shè)備）的申報審批、采購工作；2）按照施工平面布置的要求設(shè)置材料（設(shè)備）存儲庫房或堆場；3）按照計劃及時進行外協(xié)加工件的加工和制作。B、施工機具準備1）項目機電部按照計劃要求落實施工機具，按計劃要求組織進場；2）確保施工使用的工機具已經(jīng)過維護保養(yǎng)，完好、可靠，計量器具經(jīng)過有關(guān)部門的校驗或檢定，確保其準確、可靠；3）需新購置的施工機具及時按照計劃要求組織采購；4）施工機具進入現(xiàn)場后按照施工平面布置的要求安裝就位。施工準備施工準備配合結(jié)構(gòu)母線電纜橋架安裝配電柜（箱）安裝電纜電線管暗明配電纜敷設(shè)小型器具安裝校線、接線燈具安裝單體調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收電纜管、電線管敷設(shè)預制加工預制加工測定盒、箱位置管路連接變形縫處理地線連接2）管內(nèi)穿線選擇導線選擇導線穿帶線掃管放線、斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭包扎線路檢查接測3）封閉母線彈線定位彈線定位支架安裝封閉母線安裝樓面防火封堵接地檢查絕緣測試彈線定位支架安裝彈線定位支架安裝橋架線槽安裝地面埋設(shè)保護地線安裝配線線路檢查及絕緣測試檢查燈具組裝檢查燈具組裝安裝通電試運行清理接線安裝清理接線安裝7）配電箱安裝彈線定位彈線定位明裝配電箱支架固定暗裝盤面組裝定位排列加工固定電具盤面配線箱體固定絕緣搖測配電柜安裝運輸運輸配電盤、柜安裝交接試驗跨接地就位、找正、固定校接線基礎(chǔ)的驗收基礎(chǔ)型鋼安裝D、施工操作1)預留預埋電氣管路電氣管路的預留預埋包括電線管預埋及接線盒預埋，施工過程中必須密切配合土建進行施工，配合土建施工電氣管路主要施工流程如下：①預埋電線管預埋電線管應合理選擇路線敷設(shè)，為了便于穿線，管路長的電線管加過線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過4個點。電線管采用絲扣連接，管箍內(nèi)兩管口應對接齊平。電線管與接線盒之間采用鎖緊螺母固定。電線管的彎曲半徑應為管內(nèi)徑的6倍以上．彎曲度不超過90°。電線管應與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實以防雜物進入管內(nèi)。②接線盒預埋開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應根據(jù)與接線盒連接的電線管確定。接線盒四周開洞，當洞口與管外徑不配套時，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時，具體做法見圖?，F(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開關(guān)、插座用接線盒預埋，應以裝飾完成面標高為準。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進入。③電線管穿越屋頂?shù)臉前?，需設(shè)置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。④在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。2）管內(nèi)穿線a)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導線，穿好帶線，并將管內(nèi)雜物清除，并上好護口，帶線采用φ1.2～2.0mm的鐵絲及鋼絲。b)穿線時，管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時，往管內(nèi)吹入適量的滑石粉兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。c)導線在變形縫處的補償裝置活動自如，并留有一定的裕度。d)導線連接接頭不能增加電阻值與降低原絕緣強度。e)穿線時，不同回路、不同電壓和交流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。3）電纜橋架、線槽安裝a）橋架支吊架安裝①水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，為了防止橋架搖晃，每隔5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應根據(jù)橋架的寬度來選擇。見下表：序號橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上②豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。③支架應安裝垂直、平整，懸掛吊鉤應有調(diào)整螺栓，拉攀方向應一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在鋼結(jié)構(gòu)上按設(shè)計要求采用相應配件或其他形式。④普通電纜橋架敷設(shè)時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不大于1:200。⑤非直線段的橋架支吊位置設(shè)置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段設(shè)置一個支吊架；當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設(shè)一個支吊架。⑥橋架的支架沿橋架走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應一致。b）橋架組接安裝為了橋架的使用安全，橋架支架必須進行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房內(nèi)對橋架進行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應用銅芯線做導電連接，銅芯線截面不小于4mm2。①電纜橋架的組裝、連接嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套的連接件。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔，當橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的未端應使用專用終端板。②電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。③電纜橋架連接板接頭應盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點上。④電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應布置在管架的一側(cè)。⑤電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋架應斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。⑥幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架應考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。⑦電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時，其凈距應符合下表規(guī)定：管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0⑧電纜橋架及線槽從正常環(huán)境穿墻進入防火、防爆的環(huán)境時，墻上應安裝相應的密封裝置。⑨金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地（PE）。⑩電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應采取防雷措施。4）電纜敷設(shè)a）電纜進場檢查驗收電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。b）電纜敷設(shè)準備①技術(shù)準備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。②人員、機具準備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓。施工電纜前準備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。③現(xiàn)場準備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。④電纜進入建筑物內(nèi)的保護管必須符合防水要求。⑤電纜標識敷設(shè)電纜應及時進行標識，標志牌采用塑料片制品，用尼龍扎帶固定。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m設(shè)標志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。5）配電箱柜安裝a)配電箱驗收配電箱從業(yè)主領(lǐng)用時須進行檢查驗收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規(guī)格型號、合格證、技術(shù)文件。箱內(nèi)元件安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，根據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主反饋。b)配電箱、柜安裝①掛壁明裝根據(jù)進出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定。②落地明裝部分出線回路多的配電柜，重量大，為了保證配電柜安裝牢固。落地配電柜安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm。③箱、柜內(nèi)接線箱、柜內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導線。固定螺絲緊固。④線路絕緣測試箱、柜內(nèi)接線之后，對配電箱、柜內(nèi)線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點等，以保證絕緣測試結(jié)果準確無誤。⑤配電箱、柜進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理。6）照明燈具的安裝①燈具安裝應在墻面粉刷工序結(jié)束后進行，燈具安裝應牢固、嚴密。②在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規(guī)格應符合設(shè)計或規(guī)范要求。③同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。7）電器具安裝a)插座、開關(guān)的安裝高度應符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。b)同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。c)安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠，并應控制相線。d)插座的接線應符合規(guī)范要求，零線、接地保護線接線位置正確。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。e)插座、開關(guān)面板安裝前應將盒內(nèi)垃圾清掃干凈,有銹蝕處做好防腐。f)嚴格按設(shè)計要求的型號、規(guī)格安裝在指定的地點，潮濕、防爆危險場所安裝相應的特殊形式插座。4、成品保護施工期間要加強對工程成品的保護，對已完管線和設(shè)備用塑料布進行包扎，保證已完工成品的完好，避免因成品保護不當造成的返修。7.2、注意事項1、配電與照明節(jié)能工程采用的照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應符合《建筑照明設(shè)計標準》GB50034的相關(guān)規(guī)定。除滿足上述規(guī)定外，安裝前還應符合下列要求：（1）鎮(zhèn)流器自身功耗不大于光源標稱功率的15%，諧波含量不大于20%；（2）氣體放電燈的整體功率因數(shù)不得低于0.9；2、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，其線電阻應符合國家相關(guān)規(guī)定。3、配電與照明節(jié)能工程工程驗收前，應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。檢測項目為供電電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、諧波含量。其中供電電源偏差、電壓允許波動和閃變、公共電網(wǎng)諧波、三相電壓允許不平衡度，應符合相應的國家標準。4、在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。（1）照度值不得小于設(shè)計值的90%。（2）功率密度值應符合GB50034-2004中的規(guī)定。5、三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡,其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115％，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85％。8、監(jiān)測與控制1、監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進場時，應按照設(shè)計要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認可，且應形成相應的質(zhì)量記錄。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應齊全，并應符合國家有關(guān)標準和規(guī)定。2、閥門型號和參數(shù)應符合設(shè)計要求，其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應符合產(chǎn)品安裝要求；3、壓力和差壓儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產(chǎn)品要求；4、流量儀表的型號和參數(shù)、儀表前后的直管段長度等應符合產(chǎn)品要求；5、溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產(chǎn)品要求；6、變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應符合設(shè)計要求；7、智能化變風量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應符合產(chǎn)品要求；8、涉及節(jié)能控制的關(guān)鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置，管道保溫時應做明顯標注。第六章、質(zhì)量通病防治措施1、節(jié)能墻體工程質(zhì)量問題及防治措施無論是內(nèi)保溫還是外保溫復合墻體，在保溫層表面做裝飾抹灰時，均易出現(xiàn)收縮裂縫。產(chǎn)生上述質(zhì)量問題的原因主要有以下3個方面：①未按施工規(guī)范要求嚴格進行分層抹灰；②前后兩次抹灰的時間間隔太短；③保溫材料與砌體之間的連接錨筋剛度太小，抹灰層的重量容易形成集中趨勢，這對首層抹灰的初期收容裂縫會起到加劇作用，甚至會造成橫向貫通的重力裂縫。防治措施：①嚴格進行分層抹灰，且前后兩次抹灰的時間間隔控制在一周以上，讓上一層抹灰進行充分收縮和變形后，再進行下一層抹灰，這樣就可以改善后續(xù)抹灰層的約束條件，可以有效預防收縮裂縫的發(fā)生。②選用Φ8（或Φ10，不宜超過Φ10）圓鋼做連結(jié)錨筋，可以有效避免重力裂縫。2、節(jié)能屋面工程質(zhì)量問題及防治措施1、保溫層施工時還均易出現(xiàn)如下質(zhì)量通?。孩贁D塑聚苯板之間接縫不嚴；②擠塑聚苯板邊角有嚴重破損不經(jīng)處理就直接使用；③擠塑聚苯板穿透錨筋后位置不準，移動對縫時，在錨筋處使擠塑聚苯板出現(xiàn)豁口。防治措施：①嚴把施工操作質(zhì)量，加強質(zhì)量技術(shù)交底，認真按照操作規(guī)程操作。②對苯板邊角進行嚴格的規(guī)范處理。天溝、檐溝、泛水部位收頭處張嘴翹起，收頭封閉不嚴，涂料屋面有開裂現(xiàn)象等，造成漏水。防治措施：①天溝、檐溝與屋面板交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200-300mm，以避免屋面變形防水層開裂造成滲漏；②檐口處涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴；③泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴，壓頂應做防水處理；④板縫必須干凈、干燥，嵌縫前吹凈浮灰、雜物，隨即滿涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，進行柔性密封處理；⑤在找平屋上留出分格縫，并與預制板縫對齊、均勻順直；⑥基層處理劑應涂刷均勻，干燥后方可進行涂膜施工，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業(yè)，涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業(yè)，涂膜防水層不得直接堆放物件；⑦嚴禁在雨天施工或預計將有雨、五級風及以上的天氣不得施工；⑧進場的防水材料和膠體增強材料必須有產(chǎn)品合格證明，同時抽樣復試，經(jīng)復試合格后才能使用。3、節(jié)能門窗工程質(zhì)量問題及防治措施1、鋁合金門窗材質(zhì)不合格防治措施：①設(shè)計單位應根據(jù)使用功能、地區(qū)氣候特點確定風壓強度、空氣滲透、雨水滲透性能指數(shù)，選擇相應的圖集代號及型格規(guī)格。②對所使用的鋁合金型材應事先進行型材厚度、氧化膜厚度和硬度檢驗，合格后方準使用。2、鋁合金門窗立口不正防治措施：①安裝鋁合金門窗框前，應根據(jù)設(shè)計要求，在洞口上彈出立口上彈出立口的安裝線，照線立口。②在鋁合金門窗框正式錨固前，應檢查門窗口是否垂直，如發(fā)現(xiàn)問題應及時修正后才能與洞口正式錨固。3、錨固做法不符合要求防治措施：①鋁合金門窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均應采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行腐蝕處理。②錨固板應固定牢靠，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于600mm錨固板距框角不應大于180mm。③在磚墻上錨固時，應用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8mm的金屬或塑料脹管，再擰進木螺釘進行固定。4、鋁合金門窗框與洞口墻體未作柔性連接防治措施：①鋁合金門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴。②在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜，如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈。5、鋁合金窗扇推拉不靈活防治措施：①在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形。②選用質(zhì)量優(yōu)良，且與窗扇配套的滑輪。6、鋁合金推拉窗扇脫軌、墜落防治措施：①制作鋁合金推拉窗的窗扇時，應根據(jù)窗框的高度尺寸，確定窗扇的高度，既要保證窗扇能順利安裝入窗框內(nèi)，又要確保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽內(nèi)有足夠的嵌入深度。②要選用厚度符合設(shè)計要求的鋁型材。7、鋁合金窗滲漏水防治措施：①在窗楣上作滴水槽、滴水線；在窗臺上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。②用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻間的縫隙填塞密實，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴。③對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课?，均應用防水玻璃硅膠密封嚴實。8、玻璃膠條龜裂、短缺、脫落防治措施：①鋁合金門、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的優(yōu)質(zhì)玻璃膠條。②玻璃膠條下料時要留出2%的余量，作為膠條收縮的儲備。③方形、矩形門窗玻璃扇用的膠條，要在四角處按45°切斷、對接。④安裝玻璃膠條前，要先將槽口清理干凈，避免槽內(nèi)有異物。⑤安裝玻璃膠條前，在玻璃槽四角端部20mm范圍內(nèi)均勻注入玻璃膠。9、鋁合金門窗結(jié)合處不打膠防治措施：鋁合金門窗不論采用何種連接方法，均應在結(jié)合處的縫隙中用防水玻璃硅膠嵌填、封堵，以防雨水沿縫滲入室內(nèi)。4、質(zhì)量驗收要求4.1、檢驗批劃分分項工程的檢驗批劃分序號節(jié)能分項工程檢驗批劃分1墻體保溫節(jié)能分項工程每單體4個檢驗批，分別為：東、南、西、北立面2門窗節(jié)能分項工程同一品牌、類型、規(guī)格和廠家的門窗每100樘劃分為一個檢驗批。4屋面節(jié)能分項工程相同材料和做法的屋面，每500㎡為一個檢驗批，每個主樓2個。5地面節(jié)能分項工程面積超過200㎡，每200㎡作為一個檢驗批6配電與照明節(jié)能分項工程每層為一個檢驗批4.2、主控項目墻體保溫節(jié)能分項工程質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法所用材料和半成品，成品進場后，應做質(zhì)量檢查，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的要求同一廠家，同一品種按批次進場，每批隨機抽取不少于3處1.檢查產(chǎn)品合格證、窗長檢測報告和有效期內(nèi)的形式檢驗報告；2.現(xiàn)場抽樣復檢，復驗材料：保溫板材、膠黏劑、界面砂漿、抗裂砂漿、增強網(wǎng)保溫板與墻面各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計要求，保溫板材與基層的粘結(jié)強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。粘結(jié)面積應符合設(shè)計要求，且不小于40%檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處觀察；手板檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘接強度試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。保溫板的厚度必須符合設(shè)計要求每100㎡應至少抽查一處，每處不得少于10㎡，每個檢查批抽查不少于3處用鋼針插入，尺量檢查抹面層與保溫板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無裂縫每100㎡應至少抽查一處，每處不得少于10㎡，每個檢查批抽查不少于3處用小錘輕擊，觀察檢查夏熱冬冷地區(qū)外墻出挑構(gòu)件及附墻不見，應按設(shè)計要求采取隔斷熱橋保溫措施每100㎡應至少抽查一處，每處不得少于10㎡，每個檢查批抽查不少于3處對照設(shè)計文件觀察檢查當墻體節(jié)能工程保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設(shè)計要求，后置錨固件應進行現(xiàn)場拉拔試驗。錨固件與增強網(wǎng)的連接應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，錨固件與增強網(wǎng)應可靠連接。檢測數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處錨固了核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄4.2.2屋面節(jié)能分項工程質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢查方法屋面節(jié)能工程所用主要材料技術(shù)指標應符合設(shè)計及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準要求相同材料和做法的屋面，每500㎡為一個檢查批，檢驗批質(zhì)量驗收的抽查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1.沒一個檢驗批不應小于3處，每處10㎡；2.細部構(gòu)造應全部檢查。檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗報告。保溫層的厚度應進行現(xiàn)場抽檢，其厚度偏差應不大于5mm，且不得存在負偏差；平屋面建筑找坡時，保溫層的最小厚度應滿足設(shè)計要求剖開法檢查，水平尺加鋼尺測量4.2.3門窗節(jié)能分項工程質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法門窗的品種、規(guī)格、等級應符合設(shè)計和有關(guān)標準的要求1、每一個檢驗批抽檢數(shù)量（標準門、窗型）不應少于5%，并不得少于3樘，不足3樘應全數(shù)檢驗。2、10層及10層以上的建筑，每一檢驗批抽檢數(shù)量（標準門、窗型）不應少于10%并不得少于6樘，不足6樘的應全數(shù)檢驗；檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗報告和復驗報告外門窗的熱工參數(shù)應符合設(shè)計要求，施工前對進入施工現(xiàn)場的外門窗節(jié)能工程使用的保溫材料應按規(guī)定進行復驗。外門窗的氣密性能指標應符合設(shè)計要求現(xiàn)場實體檢測，查檢測報告窗的金屬型材間、各連接件間的斷熱橋措施應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔熱斷橋措施應與門窗框的措施相同。同一廠家、同一品牌、類型的產(chǎn)品各抽取不少于1樘，金屬副框的隔熱斷橋措施按檢驗批抽查30%隨機抽樣，對照產(chǎn)品的設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢查4.2.4地面節(jié)能分項工程質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法所用材料和成品應做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的要求每檢驗批抽檢數(shù)不得少于5%，并不得少于3間，不足3間時應全數(shù)檢驗檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和有效期內(nèi)的型式檢驗報告和復驗報告保溫層的厚度應進行現(xiàn)場抽驗，其允許偏差不應大于5mm且不得存在負偏差。剖開法檢查，水平尺加鋼尺測量4.2.5配電與照明節(jié)能分項工程質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進場驗收時應對下列技術(shù)性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（艱澀單位代表）檢查認可，形成相應的驗收，核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)標準和規(guī)定：1、熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率；2、管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值；3、照明設(shè)備諧波含量限值全數(shù)檢查觀察檢查：技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線界面不得低于設(shè)計者、進場時應對其界面和每芯道題電阻值進行見證抽樣送檢，每芯道題電阻值應符合規(guī)定。同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：1、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7%；單相220V為+7%、-10%；2、公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波含有率為4%，偶爾（2~24次）諧波含有率為2%；3、諧波電流不應超過規(guī)定；4、三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。全數(shù)檢測在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓檢測量。在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。1、照度值不得小于設(shè)計值的90%；2、功率密度值應符合《建筑照明設(shè)計標準》GB50034中規(guī)定每種功能區(qū)檢查不少于2處在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。4.3、一般項目墻體保溫節(jié)能分項工程一般項目及允許偏差要求檢查數(shù)量檢驗方法保溫板安裝應上下錯縫，拼縫應平整嚴密，接縫處不得抹膠粘劑每100㎡應至少抽查一處，每處不得少于10㎡，每個檢查批抽查不少于3處觀察、尺量檢查夏熱冬冷地區(qū)外墻出挑構(gòu)件及附墻部件應按設(shè)計要求采取斷橋和保溫措施對照設(shè)計文件觀察檢查保溫板安裝允許偏差應符合規(guī)范要求用2m靠尺楔形塞尺檢查；用2m垂直檢查尺檢查；用2m托線板檢查；用200mm方尺檢查，用支持和楔形塞尺檢查增強網(wǎng)應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm，加強部位的增強網(wǎng)做法應符合設(shè)計要求觀察、尺量檢查外保溫墻面層的允許偏差應符合規(guī)范要求用2m靠尺楔形塞尺檢查；用2m垂直檢查尺檢查；直角檢測尺檢查4.3.2屋面節(jié)能分項工程一般項目及允許偏差要求檢查數(shù)量檢驗方法保溫板粘貼點的鋪設(shè)應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應符合下列要求：1、粘貼點間距宜為400mm×400mm；2、粘貼點與板邊間距宜為150~200mm；3、粘貼點的粘結(jié)面直徑宜為100~150mm。相同材料和相同做法的屋面，每500㎡為一個檢驗批，檢驗批質(zhì)量驗收的抽查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1、每一個檢驗批不應小于3處，每處10㎡；2、細部構(gòu)造應全部檢查。觀察檢查保溫隔熱層鋪設(shè)應符合下列要求：1.松散材料應分層鋪設(shè)、嚴實適當、表面平整、坡向正確，澆、噴、抹材料應計量、攪拌均勻、分層鋪設(shè)、連續(xù)施工、表面平整，坡向正確；2.板材料應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整、坡向正確。3.金屬面保溫夾芯板材應鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。檢查計量設(shè)備及計量記錄，觀察檢查4.3.3門窗節(jié)能分項工程一般項目及允許偏差要求檢查數(shù)量檢驗方法門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合相關(guān)標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應接觸嚴密。全數(shù)檢查觀察檢查門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應正確，中空玻璃的均壓管應密封處理。全數(shù)檢查觀察檢查外門窗遮陽設(shè)施調(diào)節(jié)應靈活，能調(diào)節(jié)到位全數(shù)檢查現(xiàn)場調(diào)節(jié)試驗檢查4.3.4地面節(jié)能分項工程一般項目及允許偏差要求檢查數(shù)量檢驗方法保溫板材料應緊密鋪貼、面層應平整、相鄰板塊高差應不大于1mm。每檢驗批抽檢數(shù)不得少于5%，并不得少于3間，不足3間時應全數(shù)檢驗觀察檢查2m靠尺檢查澆、噴保溫材料應連續(xù)鋪施、面層平整、表面平整度不大于2mm4.4、系統(tǒng)試驗及調(diào)試（1）檢測內(nèi)容：通風與空調(diào)、配電與照明工程安裝完成后，應進行系統(tǒng)節(jié)能性能的檢測，且應由建筑單位委托具有相應檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測并出具報告。受季節(jié)影響未進行的節(jié)能性能檢測項目，應在保修期內(nèi)補做。（2）抽樣數(shù)量：室內(nèi)溫度：居住建筑每戶抽測臥室和起居室1間，其他建筑物按房間總數(shù)抽查10％；平均照度與照明功率密度：按同一功能區(qū)不少于2處。（3）檢測方法等委托事項：其檢測方法按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行。4.5、圍護結(jié)構(gòu)現(xiàn)場實體檢驗（1）實體檢測的內(nèi)容：建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完成后，應對圍護結(jié)構(gòu)的外墻節(jié)能構(gòu)造和嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性進行現(xiàn)場實體檢測。當條件具備時，也可直接對圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)進行檢測。（2）抽樣數(shù)量：1、鉆芯檢驗外墻節(jié)能構(gòu)造的取樣部位和數(shù)量，應遵守下列規(guī)定：1）取樣部位應由監(jiān)理（建設(shè)）與施工雙方共同確定，不得在外墻施工前預先確定；2）取樣部位應選取節(jié)能構(gòu)造有代表性的外墻上相對隱蔽的部位，并宜兼顧不同朝向和樓層；取樣部位必須確保鉆芯操作安全，且應方便操作。3）外墻取樣數(shù)量為一個單位工程每種節(jié)能保溫做法至少取3個芯樣。取樣部位宜均勻分布，不宜在同一個房間外墻上取2個或2個以上芯樣。2、外窗氣密性進行現(xiàn)場實體檢