三級中控窯操作員試卷

三級中控窯操作員試卷

一、填空題

1、窯外分解窯的入窯分解率是指表現(xiàn)分解率，一般控制范圍為

92%。

2、煤粉爆炸濃度極限為150?300mq/m3---1000?

2000mg/m3o

3、預熱器熱交換主要在萱道中進行，旋風筒的主要作用是氣固

分離。

4、5000t/d的窯外分解窯其冷窯的降溫速度一般控制50r/ho

5、DCS的中文全稱是集散控制系統(tǒng)。

6、DCS主要由操作站、控制站、I/O卡件、網(wǎng)絡等組成。

7、目前"高溫氣體分析儀探頭多采用水迨方式冷卻，高溫工業(yè)

電視攝像頭有水冷和風冷兩種冷卻方式。

8、設備潤滑管理“五定”包括定質、定量、定人、定點、定時

內容。

9、設備“四無”和“六不漏”的具體內容是無積灰、無雜物、

無松動、無油污和不漏風、不漏氣、不漏電、不漏油、不漏水。

10、電能從發(fā)電傳輸設備到用戶，要通過導線系統(tǒng)，這個系統(tǒng)

稱為輸電系統(tǒng)。

二、選擇題

1、下列屬于儀表標準信號的為（BC）

A、l-5mAB、4-20mAC、1-5VD、4-20V

2、電動或自動開關在啟動電動機時立即斷開，是由于（A）

A、過電流脫機器瞬時動作值太?。籅、過電流脫機器瞬時動作

值太大；C、失壓脫機器無電壓或線圈燒壞；D、分勵脫機器無

電壓或線圈燒壞。

3、3—10KV三相交流電動機的過負荷和短路故障保護應采用

（C）

A、電流速斷；B、定時限過電流；C、反時限過電流

4、水泥生產中窯系統(tǒng)三個操作變量是（D）

A、功率、一定風壓、尾溫；B、料、窯速、燒成溫度；

C、功率、料、煤；D、料、煤、窯速

5、三次風的調節(jié)以保持（C）為準則。

A、爐內完全燃燒；B、窯內完全燃燒；C、窯爐用風比例適當，

窯內通風適當；D、平衡預熱器與冷卻機用風。

三、名詞解釋

1、燒結范圍

答：入窯生料加熱至出現(xiàn)燒結所需的最少液相量時的溫度與開

始出現(xiàn)燒結大塊的溫度之間，一般范圍在100到150C。

2、無負荷聯(lián)動試車

答：指新建成的干法生產線，試生產之前對系統(tǒng)設備進行組開

機，檢測設備的運行保護連鎖及設備存在的故障。

3、耐火度

答：耐火材料在無負荷的條件下，加熱到最高不變形的溫度。

四、問答題

1、論述回轉窯各部位耐火材料配置和損壞機理？并談談燒成帶

的耐火材料應滿足哪些要求？

答：回轉窯各部位耐火磚配置為：在入窯物料分解和加熱

帶采用耐堿磚，一般選用高鋁抗剝落磚，上下過渡帶采用尖晶

石磚，燒成帶使用鎂銘磚或白云石磚。損壞機理主要為化學侵

蝕、機械損壞、高溫沖刷磨損。

2、煙室結皮的主要原因有哪些？如何處理和避免？

答：原因有：

(1)窯通風不良，煙室產生大量的CO形成還原氣氛易結

皮；

(2)煙室漏風；

(3)生料、煤粉中有害成分超出控制范圍造成硫堿含量高;

(4)煤粉在窯內不完全燃燒，在煙室局部高溫。

處理措施：改善窯尾通風減少還原氣氛，加強系統(tǒng)堵漏，

強化生料、燃燒、成分控制和質量檢測。

3、試分析冷卻機一室篦下壓力變化時，窯是什么工況，怎樣處

理？

答：一室壓力變化有兩種情況：曲線走勢下降或上升，結

合窯主傳電流判斷窯內燃燒溫度高低、掉窯皮、竄生料等狀況，

處理辦法穩(wěn)定燃燒溫度適中、調整窯速、篦床速度、喂料量等

工藝控制參數(shù)，使窯煨燒均衡穩(wěn)定運行。

4、為什么新型窯外分解窯SP窯運行時容易出現(xiàn)紅窯，試分析

有哪些原因？如何避免？

答：SP窯易H現(xiàn)紅窯的主要原因為：窯外分解爐低產運行

時，由于喂料少分解爐溫度控制偏高，致使窯中熱負荷過大、

窯皮燒損造成耐火磚過熱損壞。處理：減輕窯中熱負荷。

5、分析產生粘散料的原因，如何解決？

答：原因：1、生料中SM高，或IM低；2、分解率控制

高；3、熱工制度不穩(wěn)定或熟料冷卻不能急冷；4、燃燒器火焰

不集中，發(fā)散。

6、影響冷卻機熱回收效率的因素有哪些？如何提高冷卻機熱回

收效率？

答：原因有：

(1)熟料結粒差，粘散料多或燒結大塊多；

(2)冷卻機供風量偏高或偏少，或二、三次風量匹配不合

理；

(3)各風室用風量不匹配或篦速控制不合理；

(4)冷卻機工況差。

7、簡述硅酸鹽水泥熟料中四種礦物的特性？

答：主要礦物有：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁

酸四鈣，其分子式分別寫為：C3s.C2S、C3A、C4AF0

(1)C3S:水化快，早期強度高，它的強度絕對值和強度

增進率均很高，其強度在28天內可達到一年強度的70-80%,

是決定熟料28天強度的主要礦物，對水泥性能起主導作用。

由于其水化后產生較多的Ca(OH)2?故水化熱高，耐水性和

抗硫酸鹽侵蝕性能差。熟料中C3s并不是以純的硅酸三鈣形式

存在，而是含有少量其他氧化物，如三氧化鋁、氧化鎂以及FeO、

R2O形成的固溶體，通常將含有少量氧化物的硅酸三鈣稱為A

礦，也稱為阿里特。

(2)C2S：水化較慢，至28天齡期僅水化20%左右，凝結

硬化緩慢，早期強度低，但后期強度高，一年后可趕上A礦。

增加比表面積可明顯增加其早期強度，水化熱較低，抗水性較

好。通常將含有少量氧化物的C2s稱為B礦，俗稱貝利特。

填充在A礦、B礦之間的鋁酸鹽、鐵鋁酸鹽、組成不定的玻

璃體和含堿化合物等通稱為中間相。中間相在熟料燃燒過程中，

開始熔融成液相，冷卻時，部分結晶，部分凝固成玻璃體。

(3)C3A：水化迅速，放熱多，凝結硬化也很快，其強度3

天就大部分發(fā)揮出來，故早強高，但絕對值不高，且后期強度

幾乎不再增長，甚至倒縮。干縮變形大，抗硫酸鹽性能差。

(4)C4AF：實際上熟料中的CdAF常常是以鐵鋁酸鹽固溶體

的形式存在，它的組成可以從C6AF到CdAF變至C2F,其成分

接近于CdAF；其水化速度介于C3A和C3s之間，但隨后發(fā)展

不如C3S,它的強度早期類似于C3A,而后期還能不斷增長，

類似于C2S。其抗沖擊性能和抗硫酸鹽性能良好，水化熱較C3A

低。

8、窯胴體和輪帶間為什么要留合適的間隙？通過什么來檢測

它的間隙？

答：當窯胴體溫度變得比較高時，窯胴體與輪帶間形成較

大溫差，它們之間縫隙將變成零或負值。這將導致二者之間產

生擠壓作用。假如這個擠壓變得極大，將形成永久變形，可造

成耐火磚脫落。

通過測量窯和輪帶的相對位移量，來計算窯胴體與輪帶間的

熱態(tài)間隙。

五、計算題

1、有一風管內徑為300mm，測定管內空氣流量為

9700mVh,此時管內空氣溫度61℃,管道靜壓-2167Pa,試

將此風量換算成標準狀態(tài)下的流量，并計算風管標準狀態(tài)下的

風速。

Q標二9700*273/(273+61)*(101325-2167)

/101325=7759BmVh

V標二Q標/3.14/(0.3/2)2*3600=3.04m/s

2、某萬噸線熟料生產線，熟料的臺時產量為450.8t/h,

出窯的熟料溫度為1380℃,二次風溫為1150C,三次風溫

903℃,窯頭喂煤量為19.5t/h,分解爐喂煤量為40.5t/h,煤

的低位熱值為5200Cal/Kgo試計算冷卻機的熱回收效率(熟

料1380C時的比熱為1.085；氣1150℃時的比熱為1.409,

903c時的比熱為1.337)o

Y

答：V二次二(1.01*QDW/1000+0.5)*19.5*103

=112.164*103BmVKg-Coal.h

標況下三次風量

Y

V三次二(1.01*QDW/1000+0.5)*40.5*103

=232.956*103Bm3/Kg-Coal.h

n-(Q二次+Q