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文檔簡介

采暖系統(tǒng)

一.系統(tǒng)概述

1.系統(tǒng)概況

(1)?采暖供熱熱媒為95?70C熱水,其熱水由換熱站供應(yīng);

(2).(A)散熱器

住宅使用的散熱器采用壁掛式高頻焊散熱器安裝,住宅衛(wèi)生間采

用GCB220—2(300X80)鋼制串片閉式散熱器門上安裝,地下二層、

一層、人防、汽車庫及設(shè)備用房采用GCB360—1。2(510X80)。

(B)管道

采暖管道均采用一般焊接鋼管,管徑40和40以上者均采用焊接,

管徑32和32MM如下者采用焊接鋼管,地下一層,地下二層及二十

一層配電室,電纜室,弱電室,電信機(jī)房及電梯機(jī)房內(nèi)采暖管道均焊

接,無安裝任何閥門。

(C)保溫

管井內(nèi),地下一層,地下二層,十三層,屋面暖溝,電梯機(jī)房層各房

間,水箱,暖氣供回水干管及閥門均做保溫,保溫材料采用巖棉管殼,

外纏玻璃絲布,刷防火涂料。

(D)閥門

公稱直徑(DN)不不小于等于50日勺閥門采用銅截止閥(J11T

-16),公稱直徑(DN)不小于等于50日勺閥門采用蝶閥(D7

37F-16)o

二.系統(tǒng)流程

(1)根據(jù)所屬水系的不同,采暖可分為三個部分(見流程示意圖):

(A).地下二層及地下一層、人防:汽車庫及設(shè)備用房為低區(qū),采

用上供上回雙管系統(tǒng)。

(B).中段、南段、北段1—13層為中區(qū),采用上供下回

單雙管順流系統(tǒng)。

(C)南段、北段14-20層為高區(qū)采用上供下回單管順

流系統(tǒng)。

(2)采暖供水來自換熱站的分水器,其回水亦回到換熱站,循環(huán)泵

注入換熱器,再成為供水進(jìn)入分水器,

三.重要設(shè)備、材料技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱型號、規(guī)格

集水器DN700X2930

分水器DN700X2930

膨脹水箱2600XX1500

蝶閥D373F-16

銅截閥J11T-16

四.操作(送暖)程序

1.送暖時必要條件

送暖前必須具有如下條件:

(1)采暖系統(tǒng)壓力測試完畢并合格;

(2)采暖系統(tǒng)沖洗完畢并合格,且沖洗完畢期距送暖期不超過30

天;

(3)換熱站已投入運(yùn)營并正常:

(4)建筑物的保溫維護(hù)構(gòu)造(如門窗等)完整。

(5)易損配件準(zhǔn)備充足;

(6)制定有統(tǒng)一E勺運(yùn)營籌劃和環(huán)節(jié)及統(tǒng)一W、J指揮調(diào)度。

2.送暖的環(huán)節(jié)

(1)送暖時應(yīng)遵循的原則

送暖時應(yīng)遵循的原則是:由遠(yuǎn)而近,由大而小。即先送離換熱站遠(yuǎn)日勺

顧客,后送離換熱站近H勺顧客;先送荷載大的顧客,后送荷載小口勺顧

客。根據(jù)本工程的特點(diǎn),建議的送暖程序是:

(2).送暖口勺環(huán)節(jié)和措施

(A)送暖前Ef、J各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:

①核算系統(tǒng)壓力測試確已完畢并合格;

②核算系統(tǒng)沖洗確已完畢并未超過30天;

③核算換熱站確已投入運(yùn)營并運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

④核算易損配件(如管件、DN50如下閥門、暖氣片及配件)和各

類維修工具確已準(zhǔn)備齊全;

⑤核算各(有采暖設(shè)備和管道口勺)房間的門確未關(guān)閉或(有鑰匙)能

隨時打開;

⑥核算送暖運(yùn)營方案確已制定完畢并得到了批準(zhǔn);

⑦檢查系統(tǒng)所有設(shè)備、管道、閥件、溫度計(jì)、壓力表與否完好;

⑧核算各參與送暖日勺操作人員和監(jiān)護(hù)人員的責(zé)任確已明確且以所有

到崗;

⑨當(dāng)氣溫低于一3。。時,應(yīng)采用必要日勺防凍措施。如嚴(yán)密封閉門、窗,

室內(nèi)采用臨時采暖措施,提高回水溫度等,務(wù)必使室內(nèi)溫度保持在十

5℃以上。

(B)系統(tǒng)充水

充水就是向采暖管道系統(tǒng)內(nèi)灌滿水,充水時先從回水管開始,打開顧

客系統(tǒng)回水管上日勺閥門,冉把系統(tǒng)頂部自動排汽閥上日勺放氣閥所有啟

動,直至自動排汽閥上日勺放汽閥有水冒出時,即可關(guān)閉放氣閥,始終

到系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥也冒水時,則顧客系統(tǒng)充水完畢。

注意:充水時應(yīng)加強(qiáng)檢查,每個自動排汽閥上的放氣閥都應(yīng)由一專人

看守,以避免溢出的水損壞建筑裝飾。自動排汽閥上的放氣閥冒水后

即行關(guān)閉,通過1?2小時后再啟動一次放氣閥,以便放凈殘存在系

統(tǒng)中日勺空氣。此外,一定要通過回水管向系統(tǒng)充水,而不要通過供水

管向系統(tǒng)充水,也不要通過供、回水管同步向系統(tǒng)充水,那樣會使系

統(tǒng)內(nèi)日勺空氣難以排出,以至形成“氣阻”。充水時水流速不適宜過大,

以利于空氣與水分離而從水中逸出。

(C)系統(tǒng)的啟動運(yùn)營

①整個系統(tǒng)布滿水且排盡空氣后,即可啟動循環(huán)水泵。

②啟動換熱站內(nèi)總建筑采暖供水管上的閥門先檢查和觀測自水與水

換熱機(jī)組上引出日勺總建筑采暖供水管和回水管上的壓力表,根據(jù)壓力

大小以決定供水管閥門啟動日勺限度。

注意:系統(tǒng)未充水時,不能打開供水管上日勺閥門向系統(tǒng)送熱,也不能

同步打開供、回水管上日勺閥門向系統(tǒng)送熱c在系統(tǒng)啟動過程中,必須

嚴(yán)密注意系統(tǒng)中日勺壓力,隨時通過熱水管閥門日勺啟動限度來控制系統(tǒng)

中的壓力,使之保持不變。供水管上口勺壓力不能不小于散熱器的承壓

能力(0.5MPa)o熱水采暖系統(tǒng)顧客入口裝置處送回水管應(yīng)保

持一定W、J壓差,以利于系統(tǒng)循環(huán)。一般狀況下,壓差應(yīng)不不不小于

0.02MPa;

②根據(jù)(1)擬定的程序,分底、中、高三個系統(tǒng)進(jìn)行送熱。

注意:熱顧客啟動后,其供水管和回水管的壓差應(yīng)保持一定日勺數(shù)值

(0.02MPa)o

注意:冬季氣溫較低時,往采曖系統(tǒng)內(nèi)充水及熱負(fù)荷運(yùn)營應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,

以免管網(wǎng)及采暖設(shè)施凍壞。

③待其中一系統(tǒng)采暖運(yùn)營基本正常后,再依次向下一系統(tǒng)建送熱。

注意:在送熱尚未進(jìn)入正式狀態(tài)時,參與送熱的人員不能擅離崗位。

五.采暖系統(tǒng)的調(diào)試

(1).系統(tǒng)調(diào)試的分類一集中調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)

系統(tǒng)日勺調(diào)節(jié)可分為集中調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)兩種。根據(jù)室外溫度的變化狀

況,調(diào)節(jié)換熱站送出的熱水流量及溫度,以調(diào)節(jié)其送出總熱量叫做集

中調(diào)節(jié)。運(yùn)用采暖系統(tǒng)支立管上口勺閥門變化單組或單立管上所連接的

幾組散熱器的散熱量叫局部調(diào)節(jié)。

(2).集中調(diào)節(jié)禾「局部調(diào)節(jié)的關(guān)系

集中調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)應(yīng)互相結(jié)合,才干較好地發(fā)揮調(diào)節(jié)用,獲得滿意

的效果。單靠集中調(diào)節(jié),不能同步滿足各個房間日勺采暖規(guī)定;單靠局

部調(diào)節(jié),而房間實(shí)際所需要的熱量與供熱設(shè)備所補(bǔ)充的熱量不能保持

平衡,不是室內(nèi)溫度過高導(dǎo)致燃料揮霍,就是室內(nèi)溫度過低,滿足不

了人們生產(chǎn)生活的規(guī)定。

(3).集中調(diào)節(jié)的分類及使用

集中調(diào)節(jié)又可分為質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)和混合調(diào)節(jié)三種方式。質(zhì)調(diào)節(jié)就是

系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水量保持不變,而變化其供水溫度;量調(diào)節(jié)卻相反,系統(tǒng)

供水溫度保持不變。而變化其循環(huán)水量;混合調(diào)節(jié)既變化供水溫度,

又變化循環(huán)水量。

(4).局部調(diào)節(jié)的使用

局部調(diào)節(jié)只能對某一局部范疇內(nèi)的循環(huán)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。對單個顧客,

可運(yùn)用采暖三通閥進(jìn)行調(diào)節(jié),即可對單組散熱器進(jìn)行調(diào)節(jié)。

六.系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

1.系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)E勺基本原則

根據(jù)本工程的具體狀況和采暖系統(tǒng)的特點(diǎn):應(yīng)當(dāng)遵循“避免性定期檢

修”日勺系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)原則,在非采暖期(4月?10月),進(jìn)行定期

的檢查、維修和保養(yǎng)工作。

2.閥門aI維護(hù)

閥門口勺維護(hù)涉及管理維護(hù)和使用維護(hù),在此僅簡介使用維護(hù)。

(1)閥門閥桿部分應(yīng)常常保持有一定的油量,以減少摩擦,避免咬

住,保證啟閉靈活飛不常常啟閉的閥門,要定期進(jìn)行啟閉操作。閥門

的傳動裝置(涉及變速箱)應(yīng)定期加油。

(2)室外閥門,特別是明桿閥門,閥桿上應(yīng)加保護(hù)套,以防風(fēng)露霜

雪的侵蝕和塵土銹污。

(3)啟閉閥門,嚴(yán)禁使用長杠桿或過度加長的閥門扳手,以避免扳

斷手輪,手柄或損壞密封面。

(4)對于平行式雙閘板閘閥,有W、J兩塊閘板采用鐵絲系結(jié),如啟動

過量,閘板容易脫落,影響使用,在啟動時要特別注意。

(5)剛投入運(yùn)營的管道和長期啟動著日勺閥門,由于管道內(nèi)部臟物較

多,或在密封面上也許粘有污物,關(guān)閉時,可將閥門先行輕輕關(guān)上,

再啟動少量,這樣可運(yùn)用介質(zhì)日勺高速流動將雜質(zhì)污物沖掉,然后再輕

輕關(guān)閉(不能快關(guān)猛閉,以防殘留雜質(zhì)損為密封面),

特別是新投入運(yùn)營內(nèi)管段,可如此反復(fù)多次,沖凈臟物,再投入運(yùn)營。

(6)某些介質(zhì)在閥門關(guān)閉后會冷卻,應(yīng)隔合適時間再關(guān)閉一次,使

密封面不留細(xì)縫,以免介質(zhì)從密封面高速流過,沖濁密封面。

(7)閥門零件,如手輪,手柄等損壞或丟失,應(yīng)盡快配齊,不適宜

用活扳手替代,以免損壞閥桿頭部日勺四方,使啟閉失靈,以致影響運(yùn)

營時使用。

(8)使用新閥,填料不適宜壓得太緊,以不漏為度。以免閥桿受力

太大,啟閉費(fèi)力,又加快磨損。

(9)減壓閥,調(diào)節(jié)閥,等自動閥門啟用前,均要先啟動旁路,或運(yùn)

用沖洗閥將管路沖洗干凈,吹凈管路,再裝上使用。

(10)長期停閉的水閥,應(yīng)注意排除積水,閥門底部如有絲堵,可

將它打開排水。

(11)應(yīng)常常保持閥門清潔;不能依托閥門來支持其她重物。

閥門常用故障及消除措施見下表。

故障產(chǎn)生故障的因素避免及消除措施

關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)

關(guān)閉件損壞改用合適材料

不嚴(yán)密

1.閥座與閥體(或密

封圈與關(guān)閉件)配合

1.修理密封圈2.如

不嚴(yán)密

無法修補(bǔ)則應(yīng)更換

1密封圈不嚴(yán)密2.閥座與閥體H勺螺紋

3.擰緊閥座時,用力

加工不良,因而閥座

要合適

傾斜3.擰緊閥座時用

力不當(dāng)

1.將閉路閥門常常當(dāng)

做調(diào)節(jié)閥用,高流速

介質(zhì)的I沖刷侵蝕,使

密封面迅速磨損2.閥

門安裝前,沒有較好

清理閥體內(nèi)腔的污垢1.不應(yīng)將閉路閥門作

密封面損壞與塵土;閥門安裝時,調(diào)節(jié)用2.嚴(yán)格遵守安

有焊渣、鐵銹、塵土裝規(guī)程,研磨密封面

或其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)

人,使介質(zhì)中具有固

體顆粒夾雜物對密封

面壓傷,導(dǎo)致劃痕、

凹痕等缺陷

1.螺紋表面光潔度不1.螺紋表面光潔度應(yīng)

閥桿升降不靈活合規(guī)定2.閥桿及閥桿符合設(shè)計(jì)規(guī)定2.應(yīng)采

襯套采用同一種材料用不同材料,宜用黃

或材料選擇不當(dāng)3.海銅、青銅、碳鋼或不

滑不當(dāng)致使油脂受高銹鋼作閥桿襯套材料

溫,產(chǎn)生積灰而卡住3.應(yīng)采用純凈的石磨

4.明桿閥門裝在地粉作潤滑劑,有輕微

下,在潮氣作用下,卡住時,可用手錘沿

閥桿產(chǎn)生銹蝕5.螺紋閥桿襯套輕輕敲擊

磨損4.在地下應(yīng)盡量裝設(shè)

暗桿閥門5.更換新閥

桿襯套

1.填料室內(nèi)裝入整根1.用對H勺措施填裝填

填料2.閥桿有橢圓料2.修整或更換網(wǎng)

度或劃痕、凹坑等缺桿;桿面光潔度應(yīng)不

填料室泄漏陷3.填料里有油,高低于53.介質(zhì)溫

溫時油被燒焦,而使度超過100℃時、

填料收縮;油變成的不采用油浸填料,

積碳刮傷閥桿而采用石墨填料

1.更換彈簧材料

安全閥或減壓閥1.彈簧材料選擇不當(dāng)

2.采用質(zhì)量優(yōu)良日勺彈

日勺彈簧損壞2.彈簧制造質(zhì)量不佳

3.閥門檢查修理

閥門檢修日勺一般程序?yàn)椋?/p>

(1)用壓縮空氣吹掃閥門外表面。

(2)檢查并記錄下閥門上的標(biāo)志。

(3)將閥門所有拆卸。

(4)用煤油清洗零件。

(5)檢查零件缺陷:以水壓實(shí)驗(yàn)日勺閥體強(qiáng)度,檢查閥座與閥體

及關(guān)閉件與密封面E勺配合狀況,并進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),檢查閥桿及閥桿

襯套日勺螺紋磨損狀況;檢查關(guān)閉件及閥體曰勺密封圈,檢查閥蓋表面,

消除毛刺,檢查法蘭的接合面。

(6)修理閥體:焊補(bǔ)缺陷和更換密封圈或堆焊密封面;對閥體

和新?lián)Q口勺密封圈,以及堆焊金屬與閥體的連接處,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),

修整法蘭接合面;研磨密封面。

(7)修理關(guān)閉件:焊補(bǔ)缺陷或堆焊密封面,車光或研磨密封面。

(8)修理填料室:檢查并修整填料室;修整壓蓋和填料室底部

的錐面。

(9)更換不能修復(fù)H勺零件

(10)重新組裝閥門。

(11)進(jìn)行腹門整體的水壓實(shí)驗(yàn)。

(12)閥門涂漆并按原記錄做標(biāo)志。

4.在管道工程所使用的閥門中,品種繁多,構(gòu)造各異,且是易浮現(xiàn)

故障日勺管路附件,對每種每個閥門的檢修,應(yīng)根據(jù)其具體構(gòu)造和損壞

狀況進(jìn)行研究決定。但大體修理項(xiàng)目可分如下各部位:

(1)閥體和閥蓋修理:閥體和閥蓋是閥門最外部的封閉殼體,用以

承受介質(zhì)的壓力,操作時的附加力,閥門其她零件的重量以及連接處

的緊力(法蘭或螺紋)。閥體和閥蓋規(guī)定有一定的強(qiáng)度和剛度,它們

的損壞重要是介質(zhì)內(nèi)腐蝕,沖蝕以及機(jī)械損傷導(dǎo)致局部缺陷,當(dāng)其腐

蝕或沖蝕導(dǎo)致壁厚減薄,以致影響它們的強(qiáng)度和剛度時,則無法修理,

應(yīng)予更換。修理時,閥體及閥蓋應(yīng)先作水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),再用水,壓縮

空氣,煤油或其她介質(zhì)檢查其嚴(yán)密性。閥體,閥蓋的缺陷,一般采用

補(bǔ)焊日勺措施修理,視其材質(zhì)選用合適的焊條和焊接工藝。對于受力不

大,溫度不高的部位,也可采用環(huán)氧樹脂等粘結(jié)劑進(jìn)行貼補(bǔ)。

(2)填料室:填料室的修理,涉及填料更換和填函部分日勺修理c閥

門填料應(yīng)定期更換,小型閥門只需將繩狀填料按順時針方向順閥桿裝

人填料室內(nèi),上緊壓蓋螺母即可。大型閥門填料最佳采用方形斷面時,

也可采用圓形斷面內(nèi),壓進(jìn)前應(yīng)先切成圈,接頭必平整,無空隙,無

突起現(xiàn)象,選用填料時,必須考慮使用條件和介質(zhì),一般說來,油浸

石棉盤根可用于一定溫度的空氣,蒸汽、水和重油產(chǎn)品;橡膠石棉盤

根可用于水,汽和石油產(chǎn)品;石墨石棉盤根可用于水,汽和石油產(chǎn)品;

石墨石棉盤根可用于高溫高壓條件下,尤以夾銅絲的石墨石棉盤根耐

壓力更佳,高溫而又溫度多變?nèi)丈捉橘|(zhì)可用石棉加鉛盤根,強(qiáng)腐蝕介質(zhì)

可用浸聚四氟乙烯石棉盤根或用聚四氯乙烯編織的盤根。增長或更換

填料時,應(yīng)將填料分層壓入,各層填料圈接縫以45°為宜,圈與圈

接縫應(yīng)互相錯開120°或180°,并應(yīng)在每層填料間加少量銀色

石墨粉。壓緊填料室H勺壓蓋時,應(yīng)使壓蓋螺栓同步,對稱日勺上緊,不

要傾斜,并留有供壓緊用日勺間隙,公稱直徑DN100如下日勺閥門為

20mm,公稱直徑DN100以上的閥門為30-40;且壓蓋壓

入填料室的深度,應(yīng)介于(10?

20)H%之間。壓緊填料時,不能壓得太緊,除保證良好的密封外,

尚須保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。若填料室有輕微泄漏,可將閥門關(guān)閉,再緊

一緊填料壓蓋,如泄漏嚴(yán)重,則應(yīng)將填料所有更換。填料室一般不需

修理,但閥門使用后若有腐蝕現(xiàn)象或有雜物粘附,修理時要

清理擦拭,用砂布磨光,腐蝕嚴(yán)重,浮現(xiàn)麻坑者,應(yīng)在車床上光去不

平的表面。

(3)關(guān)閉件的修理:關(guān)閉件又稱密封件,狹義的講,關(guān)閉件是指跟

隨閥桿動作的閥瓣,閘板之類的總稱,在這里,閥座也涉及在關(guān)閉件

之內(nèi)。

ao關(guān)閉件口勺故障,重要是密封面泄漏和密封圈根部泄漏,這種泄

漏俗稱內(nèi)漏,由于在閥門里面,不易被發(fā)現(xiàn)。

bo密封面上微小日勺刻痕或輕微不平處可以研磨消除,如刻痕較深

或磨損,則應(yīng)車去一層再進(jìn)行研磨。

c。閥體或閥瓣上的密封圈一般采用壓入法或螺紋法連接固定。如

不需更換新密封圈,對于根部泄漏,最簡樸日勺措施是將聚四氯乙烯生

料帶放置于密封圍環(huán)形糟的底部,重新壓入固定的密封圈或?qū)⑵渎菁y

用聚四氯乙烯生料帶填充,以螺紋連接來固定的密封圈,如

密封圈損壞嚴(yán)重,但閥體上的螺紋還保持良好,可換一種新圈,如閥

體上的螺紋已被腐蝕到不能再裝新的密封圈時,可將舊有的螺紋車

掉,另配制一種特殊圈(如有也許,宜與原閥體材料相似),用優(yōu)質(zhì)

電焊條焊在閥體上,再在該圈上堆焊一層不銹鋼或銀合金層,經(jīng)車削

和研磨后成為新日勺密封面,更換壓入固定的密封圈,應(yīng)將舊圈先去掉,

將配制日勺新密封圈壓入裝配至密封圈FI勺環(huán)形槽內(nèi),經(jīng)接合縫的嚴(yán)密性

實(shí)驗(yàn)后即可進(jìn)行密封面的I研磨。

do在一定條件下,修理泄漏的密封面,可以采用比加工研后更簡

捷省力日勺措施,即運(yùn)用聚四氟乙烯有較好內(nèi)密封性能,且耐腐蝕,對

與之相配合的密封面規(guī)定也不高的特性,故可以聚四氯乙烯來作為密

封圈。

eo深冷閥門的關(guān)閉件,應(yīng)經(jīng)深冷解決后再研磨,由于深冷狀態(tài)

會使關(guān)閉件變形,預(yù)先研磨好的關(guān)閉件一經(jīng)與深冷介質(zhì)(如液氮)接

觸會失去密合性。

(4)密封面的研磨:

a.密封面的缺陷(劃痕,扭傷,壓傷,凹坑等)深度不不小于0?0

5mm時\可用研磨消除,深度不小于0.05mm時;應(yīng)先

車削加工,然后再行研磨,深度不小于0.2mm時,則應(yīng)更

換新密封圈或堆焊,按加工工藝解決后,最后研磨。

bo如缺陷用肉眼辨別不清時,可涂紅丹,用校驗(yàn)平板檢查;也

可用下述措施檢查,先將密封面擦凈,用軟鉛筆在密封面上劃同心圈,

或通過中心的輻射線,再將校驗(yàn)平板放在密封面上輕輕按住并旋轉(zhuǎn)

2?3轉(zhuǎn),然后檢查密封面。如所畫的鉛筆線所有被擦去,闡明密封

面是平日勺,如有部分鉛筆線殘留,闡明密封面不平整。

(5)閥門的水壓實(shí)驗(yàn):

a.閥門在修理之前和重新組裝之后,都要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),閥門日勺

強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力規(guī)定進(jìn)行;嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力,除蝶閥,止回閥,節(jié)

流閥外,一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行,在可以擬定工作壓力時,也可

按1.25倍口勺工作壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),

為提高工作效率,穩(wěn)壓5分鐘;以壓力不下降,無滲漏現(xiàn)象為合

格。

七.管道的維護(hù)巡視檢查

lo管道工程的維護(hù)與檢查,乂稱平常保養(yǎng),它是維護(hù)檢修技術(shù)日勺重

要構(gòu)成部分,是發(fā)和分析故障日勺重要措施C從經(jīng)濟(jì)效益上看,管道工

程應(yīng)盡量做到長周期持續(xù)運(yùn)營,即便是停車檢修,也應(yīng)做到合理和按

籌劃進(jìn)行。對管道系統(tǒng)加強(qiáng)平常的維護(hù)與檢查,其目的就是延長管網(wǎng)

的使用壽命,及早發(fā)現(xiàn)和預(yù)測管網(wǎng)已經(jīng)或也許浮現(xiàn)代I缺陷或故障,并

采用合適措施,避兔發(fā)生事故,消除或減緩故障,以使管網(wǎng)系統(tǒng)處在

正常日勺運(yùn)營狀態(tài)。

雖然是發(fā)生故障,也便于及時發(fā)現(xiàn)和采用必要的修理措施。

2o對持續(xù)運(yùn)營日勺管網(wǎng)進(jìn)行檢查,一般可分為避免性檢查和預(yù)測性檢

查兩種。避免性檢查重要是靠人日勺五官感覺,目的是及早發(fā)現(xiàn)運(yùn)營中

的異?,F(xiàn)象。預(yù)測性檢查重要是指有籌劃的對管道進(jìn)行定點(diǎn)壁厚測

定、表面腐蝕狀況等口勺檢查,以及對缺陷進(jìn)行探傷等工作,

其目日勺是對管網(wǎng)運(yùn)營狀況的優(yōu)劣及發(fā)展傾向作出判斷,并找出合理的

檢修周期,必要時,應(yīng)采用措施,進(jìn)行應(yīng)急修補(bǔ)。

3o由于運(yùn)營中日勺檢查尚有一定的局限性,對某些區(qū)段日勺檢查仍需管

網(wǎng)停止運(yùn)營后進(jìn)行,并且運(yùn)營中檢查發(fā)現(xiàn)的某些問題,有時還需通過

管網(wǎng)停止運(yùn)營后,進(jìn)行拆卸修理和進(jìn)一步檢查來證明,故停運(yùn)檢查常

被作為判斷故障日勺最后手段。

4o停運(yùn)檢查除做好組織管理和器具、材料的充足準(zhǔn)備外,并應(yīng)對檢

修管網(wǎng)日勺降溫、卸壓、放料、置換、清洗等項(xiàng)工作進(jìn)行認(rèn)真檢查,直

至符合安全檢修規(guī)定為止。

5。為了使管網(wǎng)安全運(yùn)營,維護(hù)管理人員應(yīng)在管網(wǎng)投入或停止運(yùn)營時,

以及在平常的維護(hù)中對管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行物理指標(biāo)監(jiān)控,物理指標(biāo)雖然諸

多,但常常需要監(jiān)控日勺物理指標(biāo)多是壓力和溫度這兩項(xiàng)指標(biāo),一般控

制的指標(biāo)范疇見表。

目控制范疇起指標(biāo)危害性

最壓力不超過最大許用工作(1)外壓設(shè)備失穩(wěn)

壓力破壞

(2)內(nèi)壓設(shè)備泄

漏、爆炸

升降速度常溫下<0.5MP(1)設(shè)備襯里受損

a/min(2)設(shè)備內(nèi)件受損

高溫下VO.2?(3)設(shè)備連接處密封失

0.3MPa/mi效

n(4)升降壓時設(shè)備應(yīng)力

(5)加速原有裂紋擴(kuò)

項(xiàng)自控制范疇超指標(biāo)危害性

最高溫度不超過材料的許用溫(1)材料強(qiáng)度減少,

度甚至發(fā)生任變破壞

(2)加速材料腐蝕,

開裂或氧化起皮

最低溫度(1)同上(1)材料產(chǎn)生低溫脆

(2)低于物料結(jié)晶析性破壞

出溫度(2)物料結(jié)晶析出、堵

塞設(shè)備

升降溫速度襯里設(shè)備V25℃/(1)設(shè)備材里損壞

h一般設(shè)備V4(2)產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱

0℃/h沖擊

同平面溫差不超過設(shè)計(jì)規(guī)定引起過大溫差應(yīng)力

1.阻塞性故障

阻塞性故障是指管網(wǎng)系統(tǒng)中某區(qū)段或局部過流面積減少,甚至堵塞,

形成管網(wǎng)流體阻力增大,流量減少或不能供應(yīng)或排出所輸送介質(zhì)日勺此

類故障。形成阻塞性故障的因素重要有:

(1)積垢

沒有進(jìn)行水質(zhì)軟化解決的熱水管網(wǎng)長期運(yùn)營后,在管壁上結(jié)很厚日勺垢

層。

(2)晶體積附

管網(wǎng)輸送日勺介質(zhì)因溫降或其她因素在輸送過程中析出晶體貼附在管

內(nèi)壁上;或在較高溫度時為氣體狀的物質(zhì),因溫降而形成粘稠狀日勺物

質(zhì)粘附在管壁上,如煤氣中蔡的結(jié)晶,焦油的凝結(jié)。

(3)閥門沒有啟動,根據(jù)其沒有啟動口勺因素可分為:

(a)閥件的閥芯脫落,盡管閥柄旋起,而閥芯仍未啟動。

(b)誤操作,本應(yīng)啟動甲閥門,而開口勺去1是乙閥門,這種現(xiàn)象多發(fā)

生在動力站房和進(jìn)口裝置間。

(4)管網(wǎng)日勺局部部件失靈或阻塞,如止回閥、過濾器、節(jié)流孔板阻

塞。

(5)施工時管道內(nèi)的異物沒有清理干凈或?qū)⑽锛诠軆?nèi)沒取出,

如鑄鐵管的型砂,熱偎管子裝灌的砂子沒清理干凈,將撬杠、榔頭、

破布遺留在管內(nèi)。

(6)氣割時熔渣落入管內(nèi),沒及時取出或焊接對口處縫隙過大,焊

渣流到管內(nèi)或管內(nèi)形成焊瘤,焊渣集少成多,匯流到一處而在彎頭,

變徑,閥件處匯集。

(7)室內(nèi)與土建工程交叉施工時,流入泥土,砂漿或其她異物。

(8)室外地下管道因塌方或流水將泥砂或其她異物流入管內(nèi)。

(9)絲扣連接時,將填料旋入管內(nèi)。承插接口時將捻口用料填塞壓

入管內(nèi)。

(10)運(yùn)營中的管道因凍結(jié)而使流量減少,甚至斷流。

(11)施工時管道坡度不對的,或施工時坡度坡向雖對時,而施

工后產(chǎn)生管道移位塌腰,導(dǎo)致管道局部坡度,坡向變化,形成異相介

質(zhì)或雜質(zhì)日勺局部匯集。管道阻塞的因素不同,解決日勺措施也就各異。

固然一方面應(yīng)從導(dǎo)致阻塞的因素入手,如加強(qiáng)保溫,調(diào)節(jié)治理管道坡

度,純化(凈化)輸送日勺介質(zhì)在采用了治本日勺措施后,然后再來取必

要的疏通措施,或者是刷子組裝起來,用人工搖動絞車清理淤泥,將

污泥清理到檢查井機(jī)械疏通法。

(12).管道疏通機(jī)是電動機(jī)通過軟軸帶動多種形狀日勺清管器疏通

管道的一種簡易電動工具,一般疏通長度不超過30m。

八.采暖系統(tǒng)的運(yùn)營、調(diào)節(jié)

采暖系統(tǒng)的運(yùn)營、調(diào)節(jié),是整個安裝工作的最后一道工序。通過運(yùn)

營調(diào)節(jié),達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,投入正常運(yùn)營。

1.運(yùn)營前R勺檢查

ao采暖系統(tǒng)在竣工驗(yàn)收時,雖已根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)定及現(xiàn)行日勺

有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,對工程完畢狀況及施工質(zhì)量進(jìn)行過全面檢

查,已達(dá)到驗(yàn)收交工的原則。但是,交工驗(yàn)收并不等于可以投入運(yùn)營,

并且大部分工程經(jīng)交工驗(yàn)收后都不是立即投入生產(chǎn),中間尚有一段間

隔時間,多多少少還存在些問題需要進(jìn)行解決。此外,加上建筑工程

施工過程中各工種E勺交叉作業(yè),不可避免地會給已安裝好日勺設(shè)施帶來

損失。同步,室內(nèi)系統(tǒng)與室外干線連接及人口裝置和配件日勺安裝與否

對日勺,也規(guī)定運(yùn)營邁進(jìn)行進(jìn)一步檢查,以便及時修整,避免運(yùn)營后跑、

冒、滴、漏,給正常運(yùn)營帶來損失。

B.冬季運(yùn)營時,還應(yīng)做好防凍準(zhǔn)備工作,檢查水源、電源與否

暢通;鍋爐房內(nèi)設(shè)備與否正常運(yùn)轉(zhuǎn);壓力、溫度等重要供暖參數(shù)與否

能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。維護(hù)人員、工器具、易損配件的準(zhǔn)備應(yīng)充足,并制

定有統(tǒng)一的運(yùn)營籌劃和環(huán)節(jié)及統(tǒng)一的指揮調(diào)度。

C.通過以上檢查,確認(rèn)達(dá)到供暖條件后,方可對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗

進(jìn)水,投人運(yùn)營。往室內(nèi)系統(tǒng)送水時,先接好拆開的管道附件,并將

室內(nèi)所有的放風(fēng)門打開。為了加快給水速度,盡快排除冷風(fēng),應(yīng)根據(jù)

室內(nèi)采暖系統(tǒng)的配管形式?jīng)Q定送水措施。若為上供式系統(tǒng),則應(yīng)先打

開回水管閥門進(jìn)行送水;若為下供式,應(yīng)先打開送水管閥門送水C同

步還應(yīng)根據(jù)室內(nèi)循環(huán)管路Ef、J大小擬定送半環(huán)還是整個環(huán)路都送。然后

將地溝內(nèi)通往室內(nèi)系統(tǒng)H勺回水閥門或送水閥門打開一種,向室內(nèi)送

水。待系統(tǒng)布滿水時。關(guān)閉放風(fēng)門和入口裝置處循環(huán)管閥門,再將送

回水閥門打開,使全系統(tǒng)循環(huán)。

do往室內(nèi)送水時必須注意:送水速度不適宜太快,以利于空氣從系

統(tǒng)中逸出。集氣罐初次冒水關(guān)閉后來,通過1?2小時,應(yīng)再打開一

次,以便排盡殘存在系統(tǒng)中的空氣。

eo向室內(nèi)供水時,應(yīng)由遠(yuǎn)而近,先送離熱源遠(yuǎn)的顧客或大的熱顧客,

然后送離熱源近的及小時熱顧客。送水時,要注意檢查入口裝置處的

供回水壓力,其供水管上的壓力不應(yīng)超過散熱設(shè)備所能承受的壓力,

暖風(fēng)機(jī)采暖系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)其自身所消耗日勺壓力來考慮。

2.采暖系統(tǒng)日勺調(diào)節(jié)

采暖系統(tǒng)是根據(jù)室外氣象參數(shù)和圍護(hù)構(gòu)造的導(dǎo)熱性能等多種因素進(jìn)

行設(shè)計(jì)口勺,其計(jì)算根據(jù)建立在穩(wěn)定傳熱的基本上。但事實(shí)上影響采暖

的外界因素千變?nèi)f化。在供熱過程中,為了達(dá)到既能滿足室內(nèi)采暖規(guī)

定,又節(jié)省能源日勺目日勺,有必要對采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.熱水采曖系統(tǒng)的調(diào)節(jié)

ao熱水采暖系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可分為集中調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)兩種。根據(jù)室外

溫度日勺變化狀況,調(diào)節(jié)鍋爐房送出的熱水流量及溫度,以調(diào)節(jié)其送出

總熱量叫做集中調(diào)節(jié)。運(yùn)用室內(nèi)采暖系統(tǒng)支立管上的閥門變化單組或

單立管上所連接日勺幾組散熱器的散熱量叫局部調(diào)節(jié)。

集中調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)應(yīng)互相結(jié)合,才干較好地發(fā)揮調(diào)節(jié)作用,獲得滿

意W、J效果。單靠集中調(diào)節(jié),不能同步滿足各個房間日勺采暖規(guī)定;單靠

局部調(diào)節(jié),而房間實(shí)際所需要的熱量與供熱設(shè)備所補(bǔ)充出J熱量不能保

持平衡,不是室內(nèi)溫度過高導(dǎo)致燃料揮霍,就是室內(nèi)溫度過低,滿足

不了人們生產(chǎn)生活內(nèi)規(guī)定。

4o集中調(diào)節(jié)又可分為質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)和混合調(diào)節(jié)三種方式。

ao質(zhì)調(diào)節(jié)就是系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水量保持不變,而變化其供水溫度;量調(diào)

節(jié)卻相反,系統(tǒng)供水溫度保持不變。而變化其循環(huán)水量;混合調(diào)節(jié)既

變化供水溫度,又變化循環(huán)水量。

bo局部調(diào)節(jié)只能對某一局部范疇內(nèi)時循環(huán)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。對單個顧

客,可運(yùn)用采暖入口裝置處設(shè)立日勺調(diào)壓板或閥門來進(jìn)行。調(diào)節(jié)時,應(yīng)

注意送水管上壓力表讀數(shù)與各顧客入口處壓力基本保持一致。當(dāng)管網(wǎng)

內(nèi)送水溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期,即可對單組散熱器進(jìn)行調(diào)節(jié)。

九.采暖系統(tǒng)常用故障及其排除

采曖系統(tǒng)常用故障內(nèi)最后體現(xiàn)是散熱器不熱,滿足不了采暖規(guī)定。引

起部分散熱器不熱內(nèi)因素諸多,在實(shí)際工作中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場狀況進(jìn)行

具體分析,采用相應(yīng)措施加以排除。

1.熱水采曖系統(tǒng)疾見H勺故障及整排除措施

a。多層建筑雙管上供式系統(tǒng)中,上層散熱器過熱,下層散熱器

不熱。產(chǎn)生這種垂直熱力失調(diào)現(xiàn)象的因素,有也許是通過上下層散熱

器的熱媒流量相差較大,通過上層散熱器多,而通過下層散熱器日勺流

量少。排除這種故障H勺措施是:關(guān)小上層散熱器支管上閥門,

以減少其熱媒流量,達(dá)到調(diào)節(jié)目口勺;也有也許是支立管下端管段被氧

化鐵皮、水垢等污物堵塞,增長了該循環(huán)系統(tǒng)的阻力,破壞了系統(tǒng)各

環(huán)路壓力損失的J平衡。對于這種狀況,應(yīng)及時清除管段中日勺污物或更

換支立管,減少阻力損失,恢復(fù)系統(tǒng)各環(huán)路間的壓力損失平衡關(guān)系。

bo當(dāng)多層建筑中采用下供式系統(tǒng),發(fā)生下層散熱器過熱,而上層散

熱器不熱的狀況時,因素也許是上層散熱器中存有空氣,應(yīng)將空氣排

除;也有也許是系統(tǒng)缺水,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)水。

co在同一系統(tǒng)中有幾種并聯(lián)環(huán)路時,如果各環(huán)路之間的壓力損失不

平衡,會浮既有歐I環(huán)路過熱,有的環(huán)路不熱,這種現(xiàn)象叫水平失調(diào)。

此時,應(yīng)運(yùn)用各環(huán)路上日勺總控制閥門來調(diào)節(jié)壓力,使各環(huán)路間的壓力

損失接近平衡,從而消除各環(huán)路間冷熱不勻現(xiàn)象。

do異程系統(tǒng)末端散熱器不熱,接近熱力入口處散熱器過熱,也屬水

平熱力失調(diào)現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象日勺因素在于各環(huán)路的作用壓力與該環(huán)

路自身所消耗的壓力之差不平衡所導(dǎo)致日勺;接近主干線入口端的散熱

器內(nèi)熱媒所通過的路途短,壓力損失小,作用壓力有較大的剩余,環(huán)

路中熱媒流量就會偏大,從而超過實(shí)際所需要口勺值。而遠(yuǎn)端散熱器內(nèi)

熱媒所通過區(qū)I路途長,壓力損失較大,通過遠(yuǎn)端環(huán)路上的熱媒流量就

會減少。在這種狀況下,可采用關(guān)小系統(tǒng)入口端環(huán)路支立管上的閥門,

同步打開末端集氣罐放氣閥,排盡系統(tǒng)中所殘有的空氣,達(dá)到調(diào)節(jié)日勺

目孫

2.局部散熱器不熱

局部散熱器不熱存在H勺因素大體有如下幾種:

ao管道堵塞,浮現(xiàn)這種故障可用手摸管道表面,在堵塞位置的溫度

一般都存在明顯差別,這種措施在送水后不長一段時間內(nèi)可以采用;

當(dāng)送水時間過長,系統(tǒng)較大時,堵塞處前后浮現(xiàn)死水段靠手摸不容易

擬定堵塞位置,這時可用放水日勺措施查找,放水點(diǎn)可先取在不熱段管

道的中間依次向兩端進(jìn)展。放水時,如來水端熱水繼續(xù)往前延伸,闡

明堵塞點(diǎn)在此之后;再取余下管段中點(diǎn)進(jìn)行放水,若發(fā)現(xiàn)來水段熱水

不繼續(xù)往前延伸,闡明堵塞點(diǎn)在第一次放水點(diǎn)與第二次放水點(diǎn)之間。

依此,直到找出堵塞處。當(dāng)把堵塞點(diǎn)找出后,卸開管子,將管內(nèi)污物

清除或更換該段管段即可。

bo閥門失靈,閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道,這時可打開

閥門壓蓋進(jìn)行修理,或把失靈閥門更換掉即可排除故障。

Co系統(tǒng)內(nèi)存有空氣沒能排除,引起氣塞,也會產(chǎn)生局部散熱器不熱。

這時應(yīng)打開系統(tǒng)中所設(shè)立的放氣附件,如集氣罐上的排氣閥及散熱器

上的手動放風(fēng)門進(jìn)行排氣。

3.系統(tǒng)回水溫度過低

產(chǎn)生系統(tǒng)回水溫度過低的因素大體有如下幾種狀況:

(1)熱源所設(shè)立內(nèi)鍋爐不能供應(yīng)足夠日勺熱量去滿足熱顧客的需要,

送水溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定。這時應(yīng)改造發(fā)熱設(shè)備,提高送水溫度;

(2)循環(huán)水泵的流量或揚(yáng)程滿足不了需要,系統(tǒng)熱媒循環(huán)速度緩慢,

導(dǎo)致送回水溫度之差超過正常值;這時應(yīng)選用合適的循環(huán)系更換原有

水泵。

(3)室外管網(wǎng)漏水嚴(yán)重,鍋爐房壓力下降太快,鍋爐補(bǔ)給水量大大

超過正常需要。

這時應(yīng)對室外管網(wǎng)進(jìn)行檢查,找出泄漏點(diǎn)及時修復(fù)。

(4)室外管網(wǎng)熱損失大,有時會成為回水溫度過低日勺重要因素,引

起熱損失過大的因素也許是室外管網(wǎng)保溫工程質(zhì)量差,局部管段或者

主線沒保溫。并且所選用的保溫材料保溫性能也有問題,設(shè)在地溝內(nèi)

的管道由于地溝內(nèi)存有大量日勺水,送回水管都浸泡在水中,使地溝變

成一種大換熱器,這時應(yīng)加強(qiáng)室外管網(wǎng)保溫及管理工作,及時排除地

為內(nèi)積水。

(5)循環(huán)流量過小,供水管閥門沒全打開。這時應(yīng)打開閥門,調(diào)節(jié)

循環(huán)流量。

4.回水溫度過高

ao系統(tǒng)熱負(fù)荷小,循環(huán)水量大,提供日勺熱量大,這時應(yīng)合適關(guān)小送

水閥門,增長系統(tǒng)阻力,從而減少循環(huán)流量。

bo熱顧客入口裝置處送回水管上的循環(huán)管閥門沒關(guān)閉或者關(guān)閉不

嚴(yán),這時應(yīng)檢查各入口裝置,關(guān)嚴(yán)循環(huán)閥。

Co鍋爐供熱能力過大,采暖系統(tǒng)的耗熱量小,產(chǎn)生供回水溫度過高。

這時應(yīng)采用控制送水溫度上限日勺措施來解決。當(dāng)送水溫度達(dá)到一定值

時,在鍋爐房采用相應(yīng)措施,如停開鼓、引風(fēng)機(jī)等來解決。

5?其他故障及消除措施

(1)管道的連接部件、活接、長絲根母漏水,可將活接壓蓋或長絲

根母緊一緊,若繼續(xù)漏,應(yīng)更換活接墊或?qū)㈤L絲根母退幾扣重加填料

上緊即可。如發(fā)現(xiàn)閥門壓蓋漏水時,可將壓蓋緊一緊;若緊完后無效

果。應(yīng)將壓蓋卸下重加填料上緊。管路中焊縫漏水時,應(yīng)及時組織力

量,關(guān)閉送回水閥門,放水檢修。在室外氣溫很低的地區(qū),停水修理

應(yīng)選在中午氣溫較高時進(jìn)行,并提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備,盡量縮短檢修時

間,避免系統(tǒng)內(nèi)管道凍結(jié)發(fā)生事故。

(2)由十建筑物高度相差懸殊,系統(tǒng)中部分建筑在運(yùn)營時超壓,使

散熱設(shè)備及配件損壞漏水。對于這種狀況,應(yīng)提請技術(shù)部門根據(jù)各建

筑物所規(guī)定的送水壓力,在部分建筑物采暖入口裝置處送水管上加裝

調(diào)壓板,己裝調(diào)壓板時應(yīng)重新選用調(diào)壓板孔徑,有條件時,可在低層

建筑采暖系統(tǒng)入口處裝設(shè)自動泄壓裝置。

(3)送水溫度有時很高,有時卻較低送水溫度變化較大,會引起散

熱器及管道配件受熱脹冷縮日勺影響而漏水;這時應(yīng)采用相應(yīng)措施,使

鍋爐供水溫度保持穩(wěn)定。

6.系統(tǒng)回水溫度過高或過低的故障

a.系統(tǒng)回水溫度過低,系統(tǒng)循環(huán)偏離設(shè)計(jì)參數(shù),其故障產(chǎn)生日勺因

素是多方面的。屬于設(shè)備方面的有鍋爐負(fù)荷小,供熱量局限性、

水泵揚(yáng)程局限性,系統(tǒng)循環(huán)緩慢等,應(yīng)從設(shè)備的改造或更新方

面著手排除故障。屬于管網(wǎng)方面的因素有外網(wǎng)漏水嚴(yán)重、保溫

構(gòu)造不良或損壞、保溫層浸水或泡在水中檔使系統(tǒng)熱損失增大,

應(yīng)及時修漏以杜絕漏損,有針對性地采用措施減少熱損失。屬

于運(yùn)營中的因素有供水管閥門開度過小,應(yīng)調(diào)大閥門開度;閥

芯脫落堵塞應(yīng)修復(fù)或更換閥芯,泥砂污物堵塞應(yīng)通過除污器及

時清除,或找到堵塞點(diǎn)及時排除堵塞故障等。

b.系統(tǒng)回水溫度過高,熱能運(yùn)用率低,能源揮霍,系統(tǒng)運(yùn)營不經(jīng)

濟(jì),同樣偏離設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,其故障產(chǎn)生的因素有:系統(tǒng)熱負(fù)

荷小而供熱量大,應(yīng)調(diào)小供水管閥門開度,使循環(huán)流量減少,

如仍不能減少回水溫度,則應(yīng)從設(shè)備運(yùn)營調(diào)節(jié)或改造上著手解

決;外網(wǎng)或熱顧客循環(huán)管閥門不嚴(yán),供、回水管有竄水現(xiàn)象,

應(yīng)再次關(guān)閉嚴(yán)密或更換新閥。當(dāng)采用如上措施仍不能排除回水

溫度偏高故障時,則應(yīng)在鍋爐運(yùn)營中合適停開送、引風(fēng)機(jī),用

減少爐溫的措施減少送水溫度,改送低于正常送水溫度的措施

運(yùn)營。

7.其他故障日勺排除

a.供熱系統(tǒng)顧客間高度相差懸殊,部分低層高顧客系統(tǒng)超壓,引

起系統(tǒng)大面積漏水或散熱器爆裂,應(yīng)在超過顧客入口處裝調(diào)壓

板或自動泄壓裝置;系統(tǒng)供水溫度波動大,引起管道伸縮頻繁

而漏水,應(yīng)在鍋爐運(yùn)營中采用措施,以穩(wěn)定供水溫度。

bo如系統(tǒng)中不合格的或已損壞了的管件、附件應(yīng)及時更換,連

接上的缺陷應(yīng)及時消除;伸縮器、固定支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,以

減少熱應(yīng)力引起的泄漏;送汽應(yīng)先暖管,閥門應(yīng)對的操作,以減

少因操作不當(dāng)引起的泄漏;加強(qiáng)系統(tǒng)維護(hù),一切泄漏應(yīng)及時修復(fù),

不使其擴(kuò)散導(dǎo)致更大日勺故障。

c.泄漏故障的檢查、排除是常常性的工作,應(yīng)加強(qiáng)崗位責(zé)任制,

及時排除泄漏故障并加強(qiáng)系統(tǒng)維護(hù)。

十.暖衛(wèi)管道的維護(hù)與修理

暖衛(wèi)管道R勺維護(hù)與修理對保證系統(tǒng)的正常運(yùn)營、減少能耗,對系統(tǒng)區(qū)I

使用效益和壽命都是很重要日勺技術(shù)環(huán)節(jié)。一切運(yùn)營管理與維修人員,

必須對負(fù)責(zé)的暖衛(wèi)管道系統(tǒng)有清晰的理解,如管道時走向、檢查井室

的位置、控制閥件的狀況等,做到勤檢查、勤維護(hù)、勤修

理,使系統(tǒng)完好止常,以避免和消除運(yùn)營故障。

1.暖衛(wèi)管道日勺維護(hù)

a.地下管道部位有濕跡、地面下沉現(xiàn)象等;地上管道有由泄漏引起

的墻面、地面、樓板浸濕、頂棚露水等現(xiàn)象,應(yīng)及時查明漏點(diǎn)并修漏。

泄漏歐I檢查還可和夜靜聽漏、儀器檢漏等措施結(jié)合,以定期監(jiān)測漏失

狀況。

b.明裝管道除定期檢查維護(hù)外,應(yīng)每隔兩年涂刷防腐油漆一次,以

延長管道使用壽命。

c.對一般閥門、龍頭至少一年進(jìn)行一次啟閉實(shí)驗(yàn)和檢修,消滅漏水、

開不開和關(guān)不住現(xiàn)象。

d.注重冬季管道的保溫防凍工作,對蓋子不嚴(yán)的井室應(yīng)及時修理,

一時來不及整修的應(yīng)填以稻草、鋸末等材料保溫,避免井內(nèi)閥門凍裂;

對裸露日勺外部管道及內(nèi)部有也許受凍的管道應(yīng)做保溫解決。對公共水

龍頭應(yīng)設(shè)立自動回水裝置(見防凍栓原則圖集)。對不采曖房間內(nèi)的

管道應(yīng)有良好的保溫,對采暖房間內(nèi)的管道,室溫常常應(yīng)保持在不低

于0℃以上,以防管道凍結(jié)。

2.供熱系統(tǒng)日勺維護(hù)

a.系統(tǒng)運(yùn)營期間應(yīng)常常監(jiān)視壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表的工況。

對如上儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以保證其敏捷精確。

b.系統(tǒng)運(yùn)營中應(yīng)重點(diǎn)檢查散熱器工況,發(fā)現(xiàn)散熱故障應(yīng)及時排除,

以保持供暖系統(tǒng)運(yùn)營效果。

C.對減壓器、伸縮器、閥門等附件應(yīng)勤檢查、勤維護(hù),發(fā)現(xiàn)不正

常工況應(yīng)及時修理。對除污器應(yīng)定期檢查并排污,對集氣罐、放氣閥

等應(yīng)勤于排放,以減少系統(tǒng)氣堵塞故障。要懂得在運(yùn)營中隨著水溫日勺

變化(波動),水中溶解的空氣隨時都也許析出,因此,排氣工作應(yīng)

常常進(jìn)行。隨時排氣是保證系統(tǒng)正常運(yùn)營口勺重要環(huán)節(jié)之一。

d.對管道的檢查井室應(yīng)重點(diǎn)維護(hù),定期檢查井內(nèi)閥門、附件、保溫

構(gòu)造等狀況,避免井內(nèi)集水浸濕和浸泡管道,以減少熱損失。對管道

的漏失現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù),不致故障擴(kuò)大。

e.對采暖房間的室溫狀況應(yīng)勤檢查和量測,以便針對性地改善供暖

狀況。

f.系統(tǒng)停止運(yùn)營后,應(yīng)對管網(wǎng)、設(shè)備做整體檢查,更換腐蝕嚴(yán)重日勺

管段;修復(fù)運(yùn)營后變形或塌落的支架,清洗閥件并涂漆,研磨不嚴(yán)密

的閥芯閥座(用人造碳化硅研磨料),進(jìn)行必要的配換等,以保證其

嚴(yán)密靈活。應(yīng)將系統(tǒng)中日勺水所有排放,再用凈水沖洗管道,最后用軟

化水布滿系統(tǒng),使?jié)M水狀態(tài)始終保持到來年再次運(yùn)營。

g.認(rèn)真總結(jié)本采暖季供暖系統(tǒng)日勺運(yùn)營狀況(涉及供暖效果,能耗狀

況),提出系統(tǒng)維修方案及下個采暖期的運(yùn)營措施。

目錄

―系統(tǒng)概

:。。。

系統(tǒng)流

*00000000000000000000000000000000000000000000000000

三.重要設(shè)備、材料

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