（高清版）TCSCS 063-2024 鑿巖臺車用柱齒釬頭

2024-06-06發(fā)布2024-09-01實(shí)施中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會發(fā)布I中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會關(guān)于發(fā)布團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《鑿巖臺車用柱齒釬頭》的通知現(xiàn)批準(zhǔn)《鑿巖臺車用柱齒釬頭》為中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，編號為T/CSCS053-2024,自2024年9月1日起實(shí)施。本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會委托中國建筑出版?zhèn)髅接邢薰境霭姘l(fā)行。2024年6月6日Ⅱ本文件按照GB/T1.1-202第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件參加起草單位：貴州貴鋼釬具制造有限責(zé)任公司、長沙黑金剛實(shí)業(yè)有限公司、江蘇大洋精鍛有限公司、山東裕興機(jī)械有限公司、長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司、洛陽金鷺硬質(zhì)合金工具有限公司、潛江市江漢鉆具有限公司、長沙超金剛機(jī)械制造有限公司、武穴市明銳機(jī)械股份有限公司、山東天岳鉆具有限公司、山東鑿巖釬具有限公司、山西廣凱機(jī)械科技有限公司、浙江開山釬具有限劉水金李斌孫麗華葉建兵楊云楊湘龍孫帥崔盼超王祖權(quán)徐強(qiáng)余永高徐隨成Ⅲ Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13訂貨內(nèi)容 1 1 4 87檢驗(yàn)方法 8 8 1本文件規(guī)定了鑿巖臺車用柱齒釬頭的訂貨內(nèi)容、型號編制、釬頭尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、本文件適用于尺寸為33mm～165mm的螺紋連接鑿巖臺車用柱齒釬頭(以下簡稱釬頭)。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T2527礦山、油田鉆頭用硬質(zhì)合金齒YS/T296鑿巖工具用硬質(zhì)合金制品4.1.1釬頭根據(jù)褲體類型可分為：普通形、易返形和擴(kuò)孔形，典型圖形示例見圖1～圖3。4.1.2釬頭根據(jù)螺紋連接形式可分為：波形螺紋、錐度波形螺紋、梯形螺紋、雙頭梯形螺紋及其他4.1.3普通形和易返形釬頭根據(jù)頭部平面形狀可分為：平面形、凹面形和凸面形，典型圖形示例見圖4～圖6。24.1.4擴(kuò)孔形釬頭根據(jù)擴(kuò)孔導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可分為：整體中心導(dǎo)向、圓頂導(dǎo)向和分體式導(dǎo)向，典型圖形示例見圖7～圖9。普通形和易返形釬頭型號宜采用類型代號、釬頭直徑、螺紋形式代號、螺紋公稱直徑、頭部平3面形狀代號組合編制，其代號及螺紋公稱直徑見表1,擴(kuò)孔形釬頭型號宜采用類型代號、釬頭直徑、螺紋形式代號、螺紋公稱直徑、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)代號組合編制，其代號及螺紋公稱直徑見表2。螺紋形式及代號螺紋公稱直徑(mm)頭部平面形狀及代號LR平面形(P,可省略)凹面形(Q)凸面形(G)圓弧形(Y)T易返形RT螺紋形式及代號螺紋公稱直徑(mm)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)及代號R整體中心導(dǎo)向(Z,可省略)圓頂導(dǎo)向(Y)分體式導(dǎo)向(F)T普通形和易返形釬頭型號編制方法如圖10所示，擴(kuò)孔形釬頭型號編制方法如圖11所示，生產(chǎn)企業(yè)也可參照圖10、圖11的編制方法制定適宜本企業(yè)的釬頭型號?！愋痛枅D10普通形和易返形釬頭型號編制方法圖11擴(kuò)孔形釬頭型號編制方法4示例：L45R32表示普通形釬頭直徑為45mm波形螺紋連接且螺紋公稱直徑為32mm其頭部為平面形狀的釬頭。示例：LK127/40T38表示擴(kuò)孔形釬頭直徑為127mm和導(dǎo)向端直徑為40mm梯形螺紋連接且螺紋公稱直徑為38mm的整體中心導(dǎo)向釬頭。5外形、尺寸及允許偏差5.1普通形釬頭普通形釬頭錐度波形螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖12和表3的規(guī)定，波形螺紋和梯形、雙頭梯形螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T6480的規(guī)定，其余尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖13和表4的規(guī)定。圖12錐度波形螺紋表3錐度波形螺紋尺寸螺紋公GγP螺紋旋向公稱允許公稱允許公稱允許公稱允許0注：D?為錐度波形螺紋的基準(zhǔn)平面螺紋內(nèi)徑圖13普通形釬頭5G公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差D一(2～10)D一(2～12)6表4(續(xù))G公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差注：當(dāng)客戶要求釬頭的L和α值超出表中的規(guī)定時，應(yīng)在合同中注明易返形釬頭波形螺紋和梯形、雙頭梯形螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T6480的規(guī)定，QGT60螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合T/CSCS046的規(guī)定，其余尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖14和表5的規(guī)定。G公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差7表5(續(xù))G公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差注：當(dāng)客戶要求釬頭的L和α值超出表中的規(guī)定時，應(yīng)在合同中注明5.3擴(kuò)孔形釬頭擴(kuò)孔形釬頭螺紋部分尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T6480的規(guī)定，其余尺寸及允許偏差應(yīng)符合圖15和表6的規(guī)定。圖15擴(kuò)孔形釬頭8G公稱尺寸允許偏差邊齒傾角允許偏差D一(20～30)D一(40～60)D一(45～80)注：當(dāng)客戶要求釬頭的L和α及D?值超出表中的規(guī)定時，應(yīng)在合同中注明6.2釬頭用硬質(zhì)合金應(yīng)符合GB/T2527和YS/T296的規(guī)定。6.7釬頭硬質(zhì)合金輪廓直徑最小比釬頭體直徑大0.4mm。釬頭的檢驗(yàn)項目、取樣數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。12固齒質(zhì)量目視、量具3幾何尺寸4目測、五倍讀數(shù)放大鏡釬頭檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)由生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行，型式檢驗(yàn)由法定產(chǎn)98.2.1釬頭應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合8.2.2釬頭出廠檢驗(yàn)，由生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)具體產(chǎn)品制定檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)項目見表8?！庐a(chǎn)品投入批量生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品；—使用單位按規(guī)定提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。8.3.2型式檢驗(yàn)的釬頭應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的釬頭中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量為10支。檢驗(yàn)項目見表8。按檢驗(yàn)項目對釬頭質(zhì)量和使用性能的影響程度，將質(zhì)量特性類別分為A、B、C三類，其中A類的影響程度最為嚴(yán)重，B類和C類依次遞減。檢驗(yàn)項目及質(zhì)量特性類別見表8。檢驗(yàn)項目質(zhì)量特性類別檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1A√√2A√√3A√√4A√√5B√√6B√√7邊齒傾角B√√8固齒質(zhì)量B√√9C√√防腐處理C一√C√√C√√C√√2.檢驗(yàn)項目標(biāo)識為“*”的整體中心導(dǎo)向和分體式導(dǎo)向擴(kuò)孔型8.5.1經(jīng)檢驗(yàn)，每支釬頭的A類項目全部合格，或B類項目中不合格項目數(shù)不大于1項，或B類項目和C類項目中不合格項目數(shù)不大于2項時，或C類項目中不合格項目數(shù)不大于2項時，所檢產(chǎn)品可判為合格。如果A類項目中有任何1項不合格，或B類項目中有任何2項不合格，或B類項目和C類項目中不合格項目中有任何3項不合格時，或C類項目中有任何3項不合格時，即判定該產(chǎn)品8.5.2不合格的