耐火材料施工技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)版

耐火材料施工技術(shù)要求一總則1.本《技術(shù)要求》適用于我公司各類加熱爐和熱處理爐的耐火材料施工技術(shù)要求，含保溫材料.2.本《技術(shù)要求》與圖紙、資料有出入時(shí)，應(yīng)以后者為準(zhǔn)。二開工前應(yīng)具備條件1.耐火材料的砌筑工作，必須由合格的專業(yè)公司進(jìn)行。2.爐子砌筑工程應(yīng)于爐子基礎(chǔ)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、管道和有關(guān)設(shè)備安裝3.開工前先復(fù)查中心線、標(biāo)高(與基準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)照),外殼平直度及各種門孔、爐底立柱穿孔、燒嘴開孔、高溫計(jì)開孔、壓力計(jì)接口、4.工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：o,1爐子中心線和控制標(biāo)高的5.工業(yè)爐砌筑工程施工的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家發(fā)布的現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.砌筑工程開始前廠房應(yīng)封頂，現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，危險(xiǎn)部位應(yīng)有圍欄或蓋板保護(hù)好，現(xiàn)場(chǎng)使用水、電、氣保證24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)，如遇特殊情況應(yīng)提前通知.7.施工單位應(yīng)該備有：必要的模板、異型模板、模具、拱胎和腳手具(泥漿槽、大鏟、橡皮錘、塞尺、墨斗、托線板和線錘等)、切磚機(jī)；澆注料施工用的攪拌機(jī)和振動(dòng)棒；可塑料施工用的搗打用氣錘；預(yù)留漲縫的黃紙板；以及儲(chǔ)水的水箱以及必要的運(yùn)輸工具等。8.在工作面應(yīng)設(shè)置必要的安全防護(hù)措施：上部工作區(qū)應(yīng)有牢固的平臺(tái)以便人員通行和砌筑前臨時(shí)存放材料；地面如有開孔應(yīng)設(shè)置欄桿或蓋板避免發(fā)生意外事故。10.檢查全部圖紙，確認(rèn)擬使用的施工圖紙是有效的.(一)材料基本要求1.到場(chǎng)材料必須符合圖紙、規(guī)范要求。有防雨裝置，定型耐火材料應(yīng)有固定包裝，散裝耐火材料不應(yīng)超3.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)耐火材料必須有產(chǎn)品出廠合格證，散裝耐火材料還應(yīng)有使用說明，說明使用方法及失效期。(二)驗(yàn)收、保管及運(yùn)輸1.到場(chǎng)耐火材料應(yīng)檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證、使用說明書、標(biāo)識(shí)、包裝、重量以及運(yùn)輸過程中有無損壞受潮等。如上述項(xiàng)目有問題，應(yīng)及時(shí)同供應(yīng)廠家及公司采購(gòu)部聯(lián)系。2.定型耐火材料可檢驗(yàn)到場(chǎng)數(shù)量；散裝耐火材料在有條件情況下要檢斤，如條件不具備，應(yīng)單袋稱重，然后清點(diǎn)數(shù)量。4.材料裝卸應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸。定型耐火材料在裝卸時(shí)，如使用吊車，應(yīng)找出吊裝點(diǎn)，嚴(yán)禁用鋼繩直接吊運(yùn)，如確需吊運(yùn)的，必須使用布袋繩，固定在材料受力面.散裝耐火材料應(yīng)麻垛堆放，嚴(yán)禁四處亂扔。5.材料運(yùn)輸工具應(yīng)表面光滑，防止材料在二次運(yùn)輸過程中刮破包裝6.在工地倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的耐火材料，應(yīng)按牌號(hào)、級(jí)、磚號(hào)和砌筑順序放置，并作出標(biāo)志7.運(yùn)輸和保管耐火材料時(shí)，應(yīng)預(yù)防受濕。耐火泥漿、粉料、骨料、結(jié)合劑、搗打料、可塑料、噴涂料、澆注料和耐火纖維，必須分別保管在能防止潮濕和污臟的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并不得混淆。有防凍要求的耐(三)耐火泥漿1.砌筑耐火制品用的泥漿的耐火度和化學(xué)成分，應(yīng)同所用耐火制品據(jù)爐子的溫度和操作條件由設(shè)計(jì)選定。2.砌筑工業(yè)爐前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，同時(shí)檢查泥漿的砌筑性能(主要是粘結(jié)時(shí)間)是否能滿足砌筑要泥漿的粘結(jié)時(shí)間視耐火制品外形尺寸的大小而定，宜為1~1.5min。3.泥漿的稠度應(yīng)與砌體類別相適應(yīng)。不同類型泥漿的稠度及其適用的砌體磚縫厚度，可按表3。2.3采用。泥漿稠度及其適用的砌體類別名稱稠度(0.1mm)砌體磚縫厚度法》進(jìn)行?？p厚度的30%。意加水或結(jié)合劑。沿海地區(qū)，調(diào)制摻有外加劑的泥漿時(shí)，攪拌水應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，其1)的含量不應(yīng)大于300mg/L。7。同時(shí)使用不同泥漿時(shí)，不得混用攪拌機(jī)和泥漿槽等機(jī)具.換用另一已初凝的泥漿不得使用。四砌體的施工(一)一般規(guī)定磚縫厚度，應(yīng)符合下列規(guī)定：I類砌體不大于1mm;Ⅱ類砌體不大于2mm;Ⅲ類砌體不大于3mm;IV類砌體大于3mm。表4。1.2規(guī)定的數(shù)值各類砌體的磚縫允許厚度ⅡⅢ1底和墻32高溫或有爐渣作用的底、墻23濕砌的拱和拱頂2干砌的拱和拱頂4濕砌的帶齒掛磚3干砌的帶齒掛磚25作工作層的隔熱耐火磚2非工作層的隔熱耐火磚36硅藻土磚57紅磚內(nèi)襯58外層紅磚底和紅磚外側(cè)墻外部紅磚拱和拱頂9空氣、煤氣管道3燒嘴磚2表4。1。32。0表面平整誤差*2。1墻面平整誤差*52。2掛磚墻面平整誤差*73.3圓形爐膛內(nèi)半徑±15內(nèi)半徑誤差內(nèi)半徑±104.耐火磚要根據(jù)砌體部位和質(zhì)量要求按外形尺寸挑選分類。磚的平砌(頂砌或順砌)、側(cè)砌、和豎砌要根據(jù)結(jié)構(gòu)型式而定，保證結(jié)構(gòu)的水平度和垂直度。平砌磚層應(yīng)按寬度和長(zhǎng)度分類，側(cè)砌磚層應(yīng)按寬度和厚度分類，立砌磚層應(yīng)按長(zhǎng)度和厚度分類，如磚的尺寸不能保證磚縫要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行加工。如第I類砌體，應(yīng)按磚的厚度和長(zhǎng)度選分，如磚的尺寸誤差達(dá)不到磚縫要求時(shí)，應(yīng)加工；第Ⅱ類砌體，選磚時(shí)，同時(shí)使用的磚尺寸公差應(yīng)相同。以保證磚的尺寸誤差能滿6.工業(yè)爐的中心線和主要標(biāo)高控制線，應(yīng)按設(shè)計(jì)由測(cè)量確定。砌筑前，應(yīng)校核砌體的放線尺寸。埋設(shè)件之間的間隙及其中的填料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻時(shí)，應(yīng)以干耐火粉填滿.12.不得在砌體上砍鑿磚。砌磚時(shí)，應(yīng)使用木槌或橡膠槌找正，不13.砌磚中斷或返工拆磚而必須留槎時(shí)，應(yīng)作成階梯形的斜槎。返工拆磚后，所有的表面應(yīng)及時(shí)清理。以及窺視門孔等)通道、膨脹縫的位置和大小以及隔熱層的構(gòu)造等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。并在施工過程中及時(shí)檢查。燒嘴通道應(yīng)嚴(yán)格與16.砌體膨脹縫的數(shù)值、構(gòu)造及分布位置，均應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)膨脹縫的數(shù)值沒有規(guī)定時(shí)，每米長(zhǎng)的砌體膨脹縫的平均數(shù)值可采用下列數(shù)據(jù)為依據(jù)：①粘土磚砌體為5~6mm;②高鋁磚砌體為7~8mm;③剛玉磚砌體為9~10mm.18.砌體內(nèi)外層的膨脹縫不應(yīng)互相貫通，上下層宜互相錯(cuò)開。21.托磚板與其下部砌體之間、托磚板上部砌體與下部砌體之間，均應(yīng)留有間隙，間隙尺寸及填充材料由設(shè)計(jì)規(guī)定.寸的變化，以確定砌體冷態(tài)尺寸或膨脹間隙.25.耐火砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度應(yīng)為15mm,厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度.26.對(duì)耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度，應(yīng)及時(shí)檢查.一般工業(yè)爐及工業(yè)爐的一般部位，泥漿飽滿度不得低于90%。對(duì)氣密性有較嚴(yán)格要求以及有熔融金屬或渣侵蝕的工業(yè)爐部位，其磚縫的泥漿飽滿度不應(yīng)低于95%。工業(yè)爐砌體的磚縫厚度，應(yīng)在爐子每部分砌體每5m2的表面上用塞尺檢查10處，比規(guī)定磚縫厚度大50%以內(nèi)的磚縫，不應(yīng)超過下列規(guī)定的處數(shù)：①Ⅱ類砌體為4處；②Ⅲ類砌體為5處；③IV類砌體為5處。單墻；高度超過1.5m時(shí)，每隔5~8層，在砌磚層重合處要將耐火磚長(zhǎng)度的一半插入隔熱磚層內(nèi)。耐火磚和紅磚相鄰時(shí)砌磚尺寸依照耐火磚.當(dāng)隔熱耐火磚與澆注料相鄰時(shí)，應(yīng)該噴涂硅溶膠或用不透水的紙或28.高鋁磚的砌筑：①泥漿應(yīng)提前24小時(shí)調(diào)和好。②泥漿預(yù)先只抹在磚塊接觸面上，厚度為2mm。③盡快將已沾漿的磚靠上前面的磚就位，并用木槌或硬橡膠槌打緊。④用線繩確保砌體平直，在鋪砌新的一層之前，所有表面都應(yīng)該按秩序清掃干凈.⑤鋼制錨固件要留有足夠的膨脹間隙。用前24小時(shí)準(zhǔn)備好。②這類材料容易用電鋸鋸條、木鋸鋸條、砂輪來切割和磨削，但要避免用雙刃錘來切割。熱板是適當(dāng)?shù)?。②絕熱板要盡可能交錯(cuò)鋪砌并盡可能粘在爐殼上，以便易于鋪砌下一層.③絕熱板間的接縫和由于碎裂等產(chǎn)生的所有缺陷都要用硅酸鹽水泥填充。④爐殼附近出現(xiàn)的空隙應(yīng)該填上陶瓷纖維。⑤爐底鋼板上鋪砌絕熱板后，要蓋上板子保護(hù)以避免在砌筑上層磚時(shí)被踏碎。1砌筑爐底前，應(yīng)預(yù)先找平基礎(chǔ)。必要時(shí)，應(yīng)在最下一層磚加工找砌筑反拱底前，必須用樣板找準(zhǔn)弧形面；斜坡爐底應(yīng)放線砌筑。成活底。3砌爐底時(shí)，上面的1~2層宜側(cè)砌，最上一層磚的順面(又稱條面)方向和氣流方向或熔渣方向垂直，必要時(shí)最上一層砌成人字形，以下各層則平砌，每層磚的磚縫互相錯(cuò)開.砌完一層磚檢查一次水平度4水平磚層砌筑的斜坡爐底，其工作層下部的退臺(tái)或錯(cuò)臺(tái)所形成的三角部分，可用相應(yīng)材質(zhì)的耐火澆注料、搗打料或耐火可塑料找齊。5砌筑環(huán)形爐、步進(jìn)底式爐、臺(tái)車式爐時(shí)，其可動(dòng)爐底的砌體與有關(guān)部位之間的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。它們的爐底邊緣磚應(yīng)采用帶臺(tái)階的板磚側(cè)砌，以增加其強(qiáng)度。6步進(jìn)梁式爐的爐底最底層的隔熱板要干燥狀態(tài)鋪設(shè)，其接縫應(yīng)錯(cuò)樣在立柱周圍留出方洞用于澆注稠密的澆注料，磚縫2mm,留出膨脹7反拱底應(yīng)從中心向兩側(cè)對(duì)稱砌筑。非弧形爐底、通道底的最上層8為了保持磚層的水平，墻的直線段按照沿著砌體邊緣設(shè)置的標(biāo)桿層的砌筑都必須保證平直，以便于上一層的砌筑。當(dāng)兩面均為工作半磚厚直墻完全用順磚砌筑，上下層磚錯(cuò)開二分之一磚.一磚厚直墻用頂順磚砌筑，上下層磚錯(cuò)開四分之一磚.一磚半厚直墻用一列順砌、一列頂砌的磚砌筑。順砌的磚列對(duì)著頂砌的磚列錯(cuò)開四分之一磚使橫向豎縫交錯(cuò)，順砌層和頂砌層要交替使縱向豎縫錯(cuò)開.兩磚厚直墻的一層是由兩列順砌夾一列頂砌、上下層是由兩列頂磚砌筑，同時(shí)使縱向豎縫錯(cuò)開.同表面的磚層錯(cuò)開四分之一磚使橫向豎縫交錯(cuò)。順砌磚層一端的第一塊磚必須用長(zhǎng)172mm的錯(cuò)縫磚。9圓形爐墻應(yīng)按中心線砌筑。當(dāng)爐殼的中心線垂直誤差和直徑誤差符合爐內(nèi)形的要求時(shí)，可以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。10當(dāng)爐殼中心線和直徑誤差符合爐內(nèi)形的要求時(shí)，臥式圓形砌體應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑.12具有拉鉤磚或掛磚的爐墻，除磚槽的受拉面應(yīng)與掛件靠緊外，磚13爐墻內(nèi)的拉磚桿和拉磚鉤，應(yīng)符合下列要求：①拉磚桿應(yīng)平直，其彎曲度每米長(zhǎng)不宜超過3mm;②拉磚桿的長(zhǎng)度應(yīng)適合，不得出現(xiàn)不拉或虛拉的現(xiàn)象；③拉磚桿在縱向膨脹縫處應(yīng)斷開；④拉磚鉤應(yīng)平直地嵌入磚內(nèi)，不得一端翹起。小于40mm。15圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層與相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地點(diǎn)。圓形爐墻的合門磚應(yīng)均勻分布。16拱腳磚下的爐墻上表面，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，表面應(yīng)平整。拱腳磚與中心線的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸.(三)拱、拱頂和吊頂及驗(yàn)收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按各地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材.2拱胎的弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，胎面應(yīng)平整。支設(shè)拱胎時(shí)，必須正4拱腳表面應(yīng)平整，角度應(yīng)正確。不得用加厚磚縫的方法找平拱腳.5拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑。當(dāng)拱腳磚后面有砌體時(shí)，應(yīng)在砌體砌完后，才可砌筑拱或拱頂。不得在拱腳磚后面砌筑隔熱耐火磚或硅藻土磚。但隔熱耐火磚拱頂6除有專門規(guī)定外，拱和拱頂應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。錯(cuò)縫砌筑的拱和拱頂，應(yīng)沿縱向縫拉線砌筑，保持磚面平直。錯(cuò)縫砌筑拱或拱頂時(shí)，除116mm厚的拱外，首尾兩環(huán)應(yīng)盡可能避免砍磚，可用230×172×65/45和230×172×65/55的豎楔形磚找平。7粘土磚拱或拱頂上部找平層的加工磚，可用相應(yīng)材質(zhì)的耐火澆注料代替。8跨度不同的拱或拱頂宜環(huán)砌。環(huán)砌拱和環(huán)砌拱頂?shù)拇u環(huán)必須保持9拱或拱頂必須從兩側(cè)拱腳處同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑。砌筑時(shí)，不應(yīng)10拱或拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相吻合。拱或拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個(gè)別磚的錯(cuò)牙不應(yīng)超過3mm。11鎖磚應(yīng)按拱或拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱均勻分布?？缍刃∮?m的拱或拱頂，應(yīng)打入一塊鎖磚；跨度大于3m時(shí)，應(yīng)打入3塊，跨度大于6m時(shí)，應(yīng)打入5塊。12鎖磚砌入拱或拱頂內(nèi)的深度宜為磚長(zhǎng)的2/3~3/4,但在同一拱使用鐵錘時(shí)，必須墊以木板。13不得使用砍掉厚度1/3以上的鎖磚或砍鑿長(zhǎng)側(cè)面使大面成楔形的鎖磚.拱頂應(yīng)盡量在當(dāng)天砌完，打入鎖磚后，從上面將剩下的空縫14砌筑球形拱頂應(yīng)采用金屬卡鉤和拱胎相結(jié)合的方法。球形拱頂應(yīng)逐環(huán)砌筑，并及時(shí)合門，留槎不宜超過三環(huán)。合門磚應(yīng)均勻分布，并應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的幾何尺寸和放射縫的正確性.15吊掛平頂?shù)牡鯍齑u，應(yīng)從中間向兩側(cè)砌筑。平吊爐頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個(gè)別磚的錯(cuò)牙不應(yīng)超過3mm。當(dāng)?shù)鯍齑u與吊掛小梁之間有間隙造成吊掛磚松動(dòng)時(shí)，應(yīng)用薄鋼片塞緊。斜坡爐頂應(yīng)從下面的轉(zhuǎn)折處開始向兩端砌筑。的受力處不得有裂紋.17砌完粘土質(zhì)(或高鋁質(zhì))爐頂?shù)鯍齑u后，應(yīng)在爐頂上面灌縫，再按規(guī)定的部位鋪砌隔熱制品。18在砌完具有吊桿、螺母結(jié)構(gòu)的吊掛磚后，應(yīng)將吊桿的螺母擰緊。擰緊螺母時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意不使吊掛磚上升，但吊鉤應(yīng)緊靠吊掛磚的19吊掛拱頂應(yīng)環(huán)砌。環(huán)縫彼此平行，并應(yīng)與爐頂縱向中心線保持垂直。開始砌筑吊掛拱頂時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求試砌一環(huán)，然后比照此環(huán)依次砌筑20吊掛拱頂應(yīng)分環(huán)鎖緊，各環(huán)鎖緊度應(yīng)一致。鎖磚合緊后，應(yīng)及時(shí)把吊掛長(zhǎng)銷穿好。21跨度大于5m22拆除拱頂?shù)墓疤?必須在鎖磚全部打緊拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及鋼架拉桿的螺母最終擰緊之后進(jìn)行。拆除吊掛拱頂?shù)墓疤デ?，還應(yīng)將吊掛結(jié)構(gòu)安裝完畢。23砌完吊頂灌縫和鋪砌隔熱制品時(shí)，金屬吊掛件應(yīng)裸露在泥漿、隔熱制品之外。24設(shè)計(jì)規(guī)定的拱頂內(nèi)預(yù)留的孔洞，可按其大小用異型磚、標(biāo)準(zhǔn)磚、或耐火澆注料構(gòu)成。(四)熱空煤氣管道1管道內(nèi)襯均應(yīng)以管殼為導(dǎo)面砌筑。當(dāng)管殼內(nèi)表面有隔熱噴涂層時(shí)，應(yīng)將噴涂層表面找圓，并以此為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。2當(dāng)管道砌體的內(nèi)徑小于600mm或矩形斷面小于500mm×600mm時(shí)，可在地面上采取分段(每段長(zhǎng)不超過3m)砌筑或澆注內(nèi)襯.大直徑管道宜在地面上加襯，除非尺寸和重量難以吊運(yùn).3環(huán)形管道內(nèi)襯應(yīng)按管殼分段砌筑，各段內(nèi)襯的接頭應(yīng)砌成直縫，并仔細(xì)加工磚.4管道各段分岔處(岔口)頂部，應(yīng)采用耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)澆注或采用5管道內(nèi)襯的砌筑從管子下半部開始，砌管子上半部時(shí)要使用長(zhǎng)500~600mm的拱胎作為導(dǎo)面，上部砌體的鎖磚從端面上角打入并板按內(nèi)襯厚度切成相應(yīng)寬度的長(zhǎng)條.若鋼管不是正圓形，可按該部件要求切割隔熱板(不要犧牲接縫厚度).鋼管內(nèi)表面必須是平整的.6有襯管道在吊運(yùn)和安放時(shí)須特別當(dāng)心.在裝配時(shí)需要的收尾工作應(yīng)由富有經(jīng)驗(yàn)的砌磚工完成。管道鋪設(shè)人員和砌襯人員工作應(yīng)高度配7在安裝過程中和管道系統(tǒng)完成后應(yīng)進(jìn)行一次徹底檢查，以確保①在安裝和吊運(yùn)過程中內(nèi)襯未損傷；②各部件之間的接縫已處理得當(dāng)；③蝶閥可自由旋轉(zhuǎn)；④取壓孔和測(cè)溫孔清潔未堵；⑤最后檢查時(shí)管1除形狀復(fù)雜的拱頂可環(huán)砌外，煙道拱頂應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。2地下煙道砌體使用的耐火泥漿，可摻入15%~20%標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥。3沒有混凝土壁的地下煙道的拱頂，應(yīng)在墻外完成回填土后才可砌4砌筑回轉(zhuǎn)或升降煙道閘門附近的砌體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)留出間隙?；剞D(zhuǎn)閘門底座的頂面標(biāo)高，應(yīng)略高出煙道底的頂面標(biāo)高.5當(dāng)煙道閘門具有框架結(jié)構(gòu)時(shí)，閘門附近砌體應(yīng)在框架安裝定位后(一)一般規(guī)定1運(yùn)至工地的不定形耐火材料，應(yīng)具有GB/T4513—1984《不定形耐火材料(致密和隔熱)分類》所規(guī)定的完整牌號(hào)。2運(yùn)至工地的不定形耐火材料，除應(yīng)符合本《通用技術(shù)條件》3.1。1條的規(guī)定之外，還應(yīng)具有生產(chǎn)廠制訂的施工方法說明書.3不定形耐火材料如包裝破損物料明顯外漏、受到污染或潮濕變質(zhì)4運(yùn)到工地的耐火預(yù)制構(gòu)件的表面上應(yīng)具有：①生產(chǎn)單位印記；②質(zhì)量檢驗(yàn)合格印記；③在不同的三個(gè)面上有與施工圖相一致的部件編號(hào)；④吊點(diǎn)標(biāo)志。耐火預(yù)制構(gòu)件的尺寸精度，應(yīng)按YB/T5083-1997《粘土質(zhì)致密耐火澆注料》進(jìn)行檢驗(yàn)。5垛放耐火預(yù)制構(gòu)件時(shí),支承的位置和方法應(yīng)符合構(gòu)件的受力情況，不應(yīng)使預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生超應(yīng)力和損傷.6在施工中不得任意改變不定形耐火材料的配合比。不應(yīng)在攪拌好的不定形耐火材料內(nèi)任意加水或其他物料。7與不定形耐火材料接觸的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的表面，應(yīng)先除銹.8與不定形耐火材料配套使用的錨固磚或吊掛磚的外形和尺寸應(yīng)逐塊檢查和驗(yàn)收。錨固磚或吊掛磚不得有橫向裂紋.9錨固磚或吊掛磚的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持與爐殼或吊掛梁垂直。錨固磚、錨固座與錨固鉤必須互相拉緊，但錨固磚應(yīng)能隨爐墻脹縮而起落。錨固鉤四周不得填料.吊掛磚與吊掛梁之間應(yīng)楔緊。在烘爐之前，必須拆除楔墊。在澆注、噴涂施工前，錨固磚或吊掛磚可預(yù)先潤(rùn)濕。10振動(dòng)棒、搗錘等金屬搗實(shí)工具，不得直接作用于錨固磚或吊掛磚上。必要時(shí)，應(yīng)墊以木板.11加熱爐內(nèi)的水冷管在外部包扎保溫層之前，必須檢查錨固件(釘鉤、鋼絲圈等)是否固定牢靠，然后支模澆注或搗打。如果用預(yù)制件包扎水冷管，預(yù)制件與水管必須貼緊，預(yù)制件之間接縫泥漿必須飽滿、密實(shí).12不定形耐火材料內(nèi)襯的允許尺寸誤差，可參照對(duì)耐火磚內(nèi)襯的要求確定。(二)耐火澆注料1水硬性耐火澆注料和隔熱澆注料的使用應(yīng)嚴(yán)格遵守供貨商的使用2攪拌耐火澆注料用的水，應(yīng)采用潔凈水。加水量必須稱量準(zhǔn)確.攪拌應(yīng)均勻。沿海地區(qū)攪拌用的水應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)，其氯離子應(yīng)大于300ppm.3澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并防止在施工過程中變形。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。對(duì)模板應(yīng)采取防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體的表面，應(yīng)采取防水措施，以避免隔熱磚吸水(參見4.1。27)。4澆注料宜用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌.在任何情況下不能用包裝袋內(nèi)的一5攪拌好的粘土耐火澆注料、高鋁水泥耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和已加促凝劑的磷酸鹽耐火澆注料，應(yīng)在30min內(nèi)澆注完.6澆注料中鋼筋或金屬埋設(shè)件，應(yīng)設(shè)在非受熱面(普通鋼筋的使用溫度不應(yīng)超過350℃).7整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置，應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定.對(duì)于粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)的耐火澆注料，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)膨脹縫數(shù)值沒有規(guī)定時(shí)，每米長(zhǎng)的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可采用下列數(shù)據(jù)：①粘土耐火澆注料為4~6mm;②高鋁水泥耐火澆注料為6~8mm;③磷酸鹽耐火澆注料為6~8mm;④水玻璃耐火澆注料為4~6mm;⑤硅酸鹽水泥耐火澆注料為5~8mm。8澆注料應(yīng)振搗密實(shí)。振搗機(jī)具宜采用插入式振搗器或平板振動(dòng)器。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，澆注層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，其厚度不應(yīng)超過200mm。隔熱澆注料均勻倒在模板內(nèi)即可，或人工稍加搗固，但不能用振動(dòng)機(jī)械(振搗會(huì)加大澆注體密度，降低隔熱性能)9耐火澆注料的澆注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在前層澆注料凝結(jié)前，應(yīng)將次層澆注料澆注完畢。施工中斷時(shí)間如超過耐火澆注料凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上.10澆注料的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按所用牌號(hào)規(guī)定的方法進(jìn)行。澆注料養(yǎng)護(hù)期間，不得受外力及振動(dòng).11不承重模板，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞或變形時(shí)，才可拆除；承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度12澆注料的現(xiàn)場(chǎng)澆注質(zhì)量，應(yīng)以單項(xiàng)工程的每一種牌號(hào)或配合比，項(xiàng)工程采用同一牌號(hào)或配合比多次施工時(shí)，每次施工均應(yīng)留置試塊以備檢驗(yàn).檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求，可按YB/T5083-1997《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料》的規(guī)定執(zhí)行。13澆注料表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷。但可允許有輕微的網(wǎng)狀裂紋。14粘土澆注料、水玻璃澆注料和磷酸鹽澆注料的預(yù)制塊，不宜在露天堆放。露天堆放時(shí)，應(yīng)采取防雨措施。15起吊澆注料預(yù)制塊時(shí),預(yù)制塊的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)對(duì)吊裝所要求的強(qiáng)度.起吊不配筋的拱頂預(yù)制件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。預(yù)制件砌體縫隙的寬度，應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定.砌縫或預(yù)留灌漿孔，應(yīng)當(dāng)使用與預(yù)制件成分相適應(yīng)的耐火泥漿或耐火澆注料填充飽滿，其受熱面應(yīng)勾縫。16施工前除準(zhǔn)備好澆注料外，還應(yīng)準(zhǔn)備好各類錨固磚、金屬錨固架和錨固鉤、膨脹縫填充材料等輔助材料，確認(rèn)各類材料的規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求.再分類就近堆放，同時(shí)作好標(biāo)志。17耐火澆注料用作爐墻時(shí)，事先要在爐殼鋼板上按設(shè)計(jì)尺寸要求，處，隨時(shí)用錘擊法檢查質(zhì)量，不合格者重焊，隨后掛好錨固磚(鉤)。18澆注料的內(nèi)側(cè)如有隔熱材料，應(yīng)先砌筑或鋪設(shè)。遇到錨固磚(鉤)部位要預(yù)留水平寬~150mm、垂直方向上~150mm的空位，以便安裝錨固磚(鉤)。然后安裝模板.19爐墻澆搗前再次檢查模板尺寸與支設(shè)牢固程度，支設(shè)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，然后清理模內(nèi)雜物，并預(yù)安20澆注接近每層錨固磚高度時(shí)，最好高出磚底面20mm時(shí)，然后掛錨固磚，同時(shí)用手揉動(dòng)擠壓料面以保證磚底接觸面密實(shí)。檢查錨固磚放置是否平穩(wěn)，位置是否準(zhǔn)確，合格后再繼續(xù)向上澆搗，直到與模板平齊止.21耐火澆注料用作爐頂時(shí)，應(yīng)在爐底、爐墻施工完畢后支設(shè)爐頂模板，原則上應(yīng)一律采用吊模。爐寬小于5m、爐高較低的爐子，模板也可以直接架設(shè)在爐底上。為了承受澆注料的重量，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可以采用25~30mm厚的木板(吊掛螺栓間距約900mm),也可用鋼模板，或混合使用.此外，在模板上應(yīng)按縱、橫膨脹縫尺寸支設(shè)隔板以保證爐頂澆注質(zhì)量和膨脹縫的長(zhǎng)度.22按設(shè)計(jì)位置吊掛錨固磚.為防止移動(dòng)，錨固磚頂面與吊梁之間須用木楔打緊。在整個(gè)澆注過程中木楔應(yīng)保持完好，直到可以拆模時(shí)才允許取下木楔。錨固磚底面與模板間保持5~6mm的間隙以保證所有錨固磚都能均勻受力。鋼錨固鉤和模板間保持~25mm的間隙。23爐頂與墻搭接處要留膨脹縫。水平縫用厚20~30mm的木板條，垂直縫用厚20～40mm的耐火纖維毯[或氈]并包上塑料薄膜以免吸24與19條相同，爐頂澆搗前應(yīng)再次進(jìn)行檢查和留設(shè)膨脹縫。膨脹縫應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定其位置、數(shù)量、縫寬和填縫材料。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可以沿爐長(zhǎng)方向每2m左右安置一條硬質(zhì)塑料波紋板之類的膨脹縫填充料，并應(yīng)牢固地保持與爐頂平面垂直。軟塑料板容易傾倒和移位，無法固定。25根據(jù)爐頂形狀，分段進(jìn)行澆注。每段澆注時(shí)應(yīng)從比較低的位置開始，逐漸地連續(xù)向較高的位置推進(jìn)。不得任意向下布料澆注，在非留脹縫處也不允許中斷施工.如果施工人員較多，可按爐頂膨脹縫為界分組澆注。施工人員應(yīng)站在鋼結(jié)構(gòu)頂面的跳板上向下布料澆注，不得站在模板上或已澆注完的爐頂上操作.爐頂傾斜度較大的部位，為了防止?jié)沧⒘铣霈F(xiàn)滑坡現(xiàn)象，可采用上壓模板方法進(jìn)行施工.壓模板尺寸寬約100～150mm,長(zhǎng)度為500~1000mm?；蛟跐沧⒘衔茨糖霸O(shè)專人用工具推壓阻止?jié)沧⒘舷禄?，否則錨固磚下側(cè)不能與澆注料緊密結(jié)合.26爐頂設(shè)燒嘴時(shí)澆注料應(yīng)與燒嘴磚用油氈紙或包塑料薄膜的陶瓷纖維隔開，以利今后拆修更換。燒嘴周圍的錨固磚一般較密集，此處必須格外精心操作，要求布料飽滿，振搗密實(shí)。27振搗澆注料要嚴(yán)格按照層厚要求，一次振搗完畢。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻并連續(xù)移動(dòng)，待料層表面泛漿后緩慢拔出，防止形成麻面或孔洞。特別是錨固磚周圍，不允許漏振、碰歪和碰壞錨固磚。如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即補(bǔ)振和校正磚體.29澆注料澆注完畢后，要自然通風(fēng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不允許受潮、澆水或雨淋。當(dāng)環(huán)境溫度在15℃以上、24小時(shí)后、常溫耐壓強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上時(shí)即可拆模。如時(shí)間允許，24小時(shí)后拆模更好。如實(shí)測(cè)耐壓強(qiáng)度低于1MPa則延長(zhǎng)1~2天。如環(huán)境溫度在+5℃以下，需要保溫養(yǎng)護(hù)，一直到烘爐前止。鋪設(shè)好。鋪設(shè)中要注意將鋼質(zhì)吊掛件裸露出來，以免過熱。30拆模板時(shí)要小心操作，切忌猛敲硬撬，以免損壞澆注料表面，更要注意安全，防支架或模板坍落傷人。模板拆除后如發(fā)現(xiàn)局部有孔洞，可以用耐火可塑料搗打填補(bǔ)。爐頂在拆模后要注意愛護(hù)，禁止放置重物或受重物沖擊.31耐火纖維澆注料澆注前的準(zhǔn)備工作和一般澆注料相同.但因使用維澆注料應(yīng)將錨固鉤完全覆蓋，錨固鉤型式和間距、膨脹縫的位置、數(shù)量、縫寬應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定.設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可以從爐墻拐角處1m后開始，每隔1。5~2m留一條寬1~3mm的垂直膨脹縫和水平膨脹沿爐長(zhǎng)方向，每隔1。5~2m留一條寬1~3mm的膨脹縫，錨固鉤間距為200~250mm。圓弧、拐角處錨固鉤間距為150～200mm.32耐火纖維澆注料爐墻分層澆注，每層高度為500~1000mm,爐注完成后，表面不能抹光。施工完成后，最好在3小時(shí)內(nèi)拆模，拆模后經(jīng)短期自然養(yǎng)護(hù)即可烘爐?！墩惩临|(zhì)和高鋁質(zhì)可塑料可塑性指數(shù)試驗(yàn)方法》檢查可塑料的可塑性指數(shù)。排進(jìn)度時(shí)應(yīng)注意到搗打完結(jié)后至少應(yīng)該有三四天時(shí)間自然干燥。此外，措手不及。搗打前應(yīng)準(zhǔn)備木模磚，即用較硬的木材，制作與錨固磚尺寸相同的模型。2支模：搗打時(shí)通常都使用模板，支模方法主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情施工完的爐墻，其工作表面要比錨固磚底面多出5~10mm,支模時(shí)應(yīng)予考慮。模板應(yīng)具有一定的剛度和強(qiáng)度，并防止在施工過程中位移。吊掛磚的端面與爐頂模板之間的間隙，宜為4~6mm,搗打后不應(yīng)大于10mm。3鋪可塑料料坯：根據(jù)爐襯厚度和料坯尺寸合理放置?？伤芰吓麂伵艖?yīng)錯(cuò)縫靠緊。如采用散裝可塑料，每層鋪料厚度不應(yīng)超過壓不應(yīng)小于0.5MPa.搗錘應(yīng)該以每分鐘120060~70mm。在0。7MPa壓力下最小供氣量應(yīng)為900L/min。搗接縫處開始，再慢慢移向隔熱層，錘頭在前進(jìn)方向移動(dòng)宜重疊2/3,然后依照與受熱面平行的方向重疊半個(gè)錘頭(行與行重疊1/2)再依行.每層只能放一片料坯(厚度50mm)以免打不透，出現(xiàn)三角縫。前面一層料坯粘接起來.但應(yīng)該限制搗錘上的沖擊力使料坯頂面不致堆起。再稍微搗打一下距受熱面125～150mm處的部分，以確保任何一塊堆起來的料坯復(fù)原。繼續(xù)反復(fù)搗打三遍以上直到可塑料坯的上表面超過錨固磚底面標(biāo)高~20mm。將錨固磚頭部套入錨固鉤中，并用鍬或木錘手柄把它輕輕敲入可塑料坯中。5放置錨固磚：放置時(shí)要使波紋較深的兩個(gè)面垂直于可塑料的頂面.這時(shí)可使用前面提到的木模磚：搗打木模磚，使之在可塑料坯中產(chǎn)錨固磚與可塑料充分結(jié)合。錨固磚固定后再在兩塊錨固磚之間繼續(xù)方向張緊。搗打后下來的可塑料碎塊如立即使用，可放在絕熱層附每打完一層，在可塑料表面變硬前要把它弄粗糙，立即鋪另一層可塑料坯繼續(xù)搗打，其施工面應(yīng)保持同一高度，這樣能使兩層結(jié)合更好.搗固體應(yīng)平整、密實(shí)、均一。6可塑料施工宜連續(xù)進(jìn)行.施工中斷時(shí)，應(yīng)用塑料布將搗固體覆蓋。如施工中斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，接縫應(yīng)留在同一排錨固磚或吊掛磚的中心線處。當(dāng)繼續(xù)搗打時(shí)，應(yīng)將已搗實(shí)的接槎面刮去10～20mm厚，表面應(yīng)刮毛。氣溫較高，搗固體干燥太快時(shí)，其表面應(yīng)噴霧狀水潤(rùn)7燒嘴和孔洞：燒嘴和孔洞下半圓處應(yīng)退臺(tái)鋪排可塑料坯，退臺(tái)處應(yīng)徑向搗打.上半圓應(yīng)在安設(shè)木模后按耐火磚砌拱方式鋪排，并應(yīng)沿切線方向搗打。此處的模板可用2mm鋼板制作，兩端用型鋼加固或用包有鋼板的木料制成。搗打前要牢固地就位，表面再抹上干油層搗實(shí)。8高溫計(jì)、氧分析器、熱電偶等孔洞：①直徑大于150mm的孔：用抹上干油的圓筒做模板并就位后，圍繞它放上可塑料坯充分搗打、10爐頂"合門"宜選在水平爐頂段障礙物較少的位置?！昂祥T”處應(yīng)搗打成窄條空擋,寬度不應(yīng)大于600mm,呈上大下小的梯形?！焙祥T”11可塑料內(nèi)襯的膨脹縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。爐墻膨脹縫、爐頂縱材料.12爐頂"合門"處模板，必須在施工完畢停置24小時(shí)以后才可以拆除。用熱硬性可塑料搗打的孔洞，其拱胎宜在臨烘爐時(shí)拆除。13修整：可塑料內(nèi)襯應(yīng)在脫模后及時(shí)進(jìn)行修整。先用木槌輕輕地敲打錨固磚或吊掛磚端面周圍的可塑料，使咬合緊密。修整時(shí)，以錨固磚或吊掛磚端面為基準(zhǔn)削除多余部分，未削除的表面應(yīng)弄粗糙?？伤芰蟽?nèi)襯受熱面弄粗糙后，應(yīng)開設(shè)直徑為4~6mm的通(透)氣孔?？椎拈g距宜為100~230mm,位置宜在兩個(gè)錨固磚中間但不必很嚴(yán)格，深度宜為搗固體厚度的1/2~2/3,但不能扎透。扎孔的工具是同樣直徑的、長(zhǎng)200mm左右的一頭帶尖的鋼棒。在可塑料變硬前用薄(3~5mm)而硬的刀具在受熱面垂直切出膨脹線，切割位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)可按間距1。2~1.5m,位于兩塊錨固磚之間的中心位置.深約~50mm,切入深度要均勻，14可塑料內(nèi)襯修整后如不能及時(shí)烘爐其裸露面應(yīng)當(dāng)用塑料薄膜覆15收縮開裂處的處理：從施工完畢自然干燥到點(diǎn)火烘爐期間出現(xiàn)或大或小的收縮開裂是正?，F(xiàn)象。立即用塑料薄膜整個(gè)覆蓋起來可減少開裂，但烘爐前應(yīng)檢查開裂情況。①一般寬不足5mm的裂紋不需修理；②燒嘴、各孔洞處1~3mm;高溫或重要部位≤5mm的輕輕敲擊其周邊以促使裂縫閉合，或填泥漿、可塑料、耐火纖維等.③燒嘴、各孔洞處>3mm;高溫或重要部位>5mm;其他部位>并用小的可塑料碎塊仔細(xì)填實(shí)。④寬于25mm的裂紋，應(yīng)將其切成里大外小的燕尾形，開口處寬度為50~70mm,然后在其表面噴灑16用于爐墻時(shí)：在爐殼鋼板上按設(shè)計(jì)尺寸要求，進(jìn)行縱橫放線，核樣就與可塑料在同一高度上搗打.18用于爐頂時(shí)：準(zhǔn)備工作：①在爐子內(nèi)搭腳手架，鋪設(shè)齊肩高的跳頂、壓下段的吊架都要準(zhǔn)備好支撐梁，爐頂隔墻的吊架要按施工圖規(guī)定先點(diǎn)焊固定，搗打后烘干前除去焊接點(diǎn)。③為避免在搗打期間爐頂燒嘴磚移位，燒嘴本體和爐頂?shù)趿洪g用直徑為16mm以上的圓鋼焊住，圓鋼在搗打后要拆下來.19支模：在搗打過程進(jìn)行中就分段安裝上、下模板。模板用直徑為12mm的吊桿和吊架懸掛到爐頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)上，其間距為1000mm~1500mm.下模板用30mm厚木板或鋼模，用100mm方木支撐下模模板上。調(diào)節(jié)模板的懸掛高度，使模板的頂面稍低于錨固磚的底面(~5mm).上模板用10～15mm厚木板或3。2mm厚鋼板制作，寬度與錨固磚的中心距相配合，長(zhǎng)度方向上按錨固磚的大小和位置切出矩形切口。此外還配有固定上模板用的木楔、控制上模板位置用的方木、固定錨固磚用的木楔.用氣錘搗打可塑料。施工時(shí)一邊搗打可塑料一邊按吊掛梁上標(biāo)出的錨固磚位置安裝錨固磚。一塊模板用完之后再加一塊模板，在安裝錨固磚時(shí)同時(shí)移動(dòng)上模板。繼續(xù)搗打到爐頂燒嘴的位置。用起重機(jī)將燒嘴吊正，用20～25mm的陶瓷纖維氈包裹好燒嘴磚的四周后將燒嘴放到正確位置。將燒嘴本體固定在爐頂鋼結(jié)構(gòu)上繼續(xù)搗打。20繼續(xù)安裝模板的吊桿和吊架，安裝上下模板，再重復(fù)以上步驟。只有在可塑料搗打到錨固磚的正面時(shí)才拆下木楔。21最后搗打爐頂?shù)南嗷ャ暯硬课弧４蛲旰蟛鸪０?。所有的表面要把它弄粗糙，扎通氣孔，在適當(dāng)位置切割膨脹線。把錨固磚底面的多22壓下部位的施工：在所有錨固磚位置安裝錨固磚的磚卡。根據(jù)壓下部位的形狀安裝所有的模板支架。在合適的高度上安裝上、下模板.上、下模板都是300mm×60mm×30mm的木板。用氣錘搗打可塑料。施工時(shí)一邊搗打可塑料一邊掛錨固磚。掛錨固磚時(shí)應(yīng)確認(rèn)23使用金屬錨固鉤時(shí)，錨固鉤的尖端離受熱面的距離是爐墻厚度的1/3左右。對(duì)爐頂而言是20~25mm,這也就是下模板與錨固鉤的尖端的距離.搗打成形后此距離絕對(duì)不能超過25mm,否則此處可塑料24一般注意事項(xiàng)：施工過程中和施工結(jié)束后，可塑料爐襯必須防雨、防水、防凍.中途停止施工時(shí)，把爐襯切成直角，包上塑料薄膜，防止脫水.再次施工時(shí)切除已干的表層，再把表面弄粗糙?？伤芰蠣t襯處25爐頂隔熱層：原則上，爐頂隔熱層在烘爐后澆注。有時(shí)可塑料在大氣中自然干燥72小時(shí)后再澆注隔熱澆注料；隔熱澆注料經(jīng)72小時(shí)(一)一般規(guī)定1耐火纖維內(nèi)襯，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理采用相應(yīng)性能的材料(耐火纖維、錨固件及粘結(jié)劑)和鋪筑方式(層鋪或疊砌、錨固或粘貼等)。2耐火纖維、錨固件及粘結(jié)劑等材料，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量證明書驗(yàn)收。其中耐火纖維質(zhì)量證明書中，應(yīng)注明導(dǎo)熱系數(shù)檢驗(yàn)結(jié)3在爐殼上粘貼耐火纖維氈(板)前，應(yīng)清除爐殼表面的浮銹和油污；在耐火磚或耐火澆注料面上粘貼耐火纖維氈(板)前，應(yīng)清除其表面的灰塵和油污，粘貼面應(yīng)干燥、平整.4切割耐火纖維制品，其切口應(yīng)整齊，不得任意撕扯。5耐火纖維應(yīng)防止雨淋和受濕.(二)層鋪式內(nèi)襯1設(shè)于爐頂?shù)腻^固釘中心距，不應(yīng)大于250mm,設(shè)于爐墻的錨固釘中心距，不應(yīng)大于300mm。錨固釘距受熱面耐火纖維氈(板)的邊緣，宜為50~75mm,最大距離不應(yīng)超過100mm。2錨固釘應(yīng)垂直焊牢于鋼板上，焊后必須逐根進(jìn)行錘擊檢查。當(dāng)采用陶瓷杯或轉(zhuǎn)卡墊圈固定耐火纖維氈時(shí)，錨固釘?shù)臄嗝媾帕蟹较驊?yīng)一致。3耐火纖維氈及隔熱板的鋪設(shè)均應(yīng)嚴(yán)密。隔熱板應(yīng)緊貼爐殼。緊固錨固件時(shí)，應(yīng)松緊適度。4耐火纖維氈及隔熱板的鋪設(shè)均應(yīng)錯(cuò)縫。各層間應(yīng)錯(cuò)縫100mm以搭接方向應(yīng)順氣流方向，不得逆向。6耐火纖維氈(板)應(yīng)按爐殼上孔洞及錨固釘?shù)膶?shí)際位置和尺寸下料，切口應(yīng)略小于實(shí)際尺寸.7當(dāng)錨固釘端部用陶瓷杯固定時(shí)，耐火纖維氈(板)上的開孔尺寸應(yīng)略小于陶瓷杯外形尺寸。每個(gè)陶瓷杯的擰進(jìn)深度應(yīng)相等，并應(yīng)逐根檢查是否鎖牢。在杯內(nèi)應(yīng)用耐火填料塞緊。8在鋪筑爐頂?shù)哪突鹄w維氈(板)時(shí)，應(yīng)用快速夾進(jìn)行層間固定。接，不得內(nèi)外通縫。粘貼牢固。(三)疊砌式內(nèi)襯1疊砌式內(nèi)襯的耐火纖維氈(板)條，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割整齊。2對(duì)每扎耐火纖維都應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓縮，其壓縮程度應(yīng)相同，壓縮率應(yīng)為15%～20%。3穿串固定的支撐板及固定銷釘，應(yīng)焊接牢固，并逐根檢查焊接質(zhì)量.墻上的支撐板應(yīng)水平，銷釘應(yīng)垂直。銷釘?shù)闹行木嘁藶?50~4用銷釘固定時(shí)，壓縮后的耐火纖維氈(板)條應(yīng)穿入預(yù)定位置，至不得偏斜和遺漏。5用銷釘固定后，耐火纖維氈(板)應(yīng)與里層貼緊。所有耐火纖維氈(板)條的接縫處都應(yīng)擠緊.6粘貼法施工的耐火纖維氈(板),可采用一順一頂?shù)姆绞脚帕小?用粘貼法施工前，應(yīng)先在被粘貼的表面，按每扎的大小分格劃線，以保證耐火纖維條的平直和緊密。8在燒嘴、排煙口、孔洞等部位的耐火纖維條，應(yīng)與其周邊垂直。9當(dāng)設(shè)計(jì)要求耐火纖維氈(板)需用鋼板網(wǎng)時(shí)，鋼板網(wǎng)應(yīng)牢固地點(diǎn)焊在爐殼上。鋼板網(wǎng)應(yīng)平整，鋼板網(wǎng)的鋼板厚度宜為1~1。5mm.10粘貼法施工宜自上而下地進(jìn)行。當(dāng)從下往上施工時(shí)，不得將粘結(jié)耐火纖維氈涂好粘結(jié)劑后，應(yīng)立即帖在預(yù)定的位置上，并用木鏝壓1投標(biāo)方要保證己方采購(gòu)的管道、管道、閥門及支吊架質(zhì)量，至少須滿足以下要求：1.1由投標(biāo)方負(fù)責(zé)采購(gòu)的管道、管件、閥門及管道附件供應(yīng)商選擇應(yīng)按招標(biāo)方有關(guān)資質(zhì)報(bào)審程序報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案，嚴(yán)格審核制造資質(zhì)和產(chǎn)品業(yè)績(jī)，選擇具備資質(zhì)、業(yè)績(jī)良好的供應(yīng)商。1.2高溫高壓汽、水管道系統(tǒng)應(yīng)選購(gòu)金屬纏繞墊片；潤(rùn)滑油系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)應(yīng)選購(gòu)金屬墊片；發(fā)電機(jī)氫氣及內(nèi)冷水系統(tǒng)應(yīng)選購(gòu)聚四氟乙烯墊片；抗燃油系統(tǒng)O形密封圈材質(zhì)必須是氟橡膠材質(zhì)；對(duì)長(zhǎng)期不必拆卸的碳鋼金屬墊片則必須采用1Cr13材質(zhì)墊片。法蘭墊片宜1.3采購(gòu)法蘭連接的閥門時(shí)應(yīng)同時(shí)采購(gòu)配套法蘭、螺栓等附件，防止出現(xiàn)法蘭外徑、螺栓規(guī)格不一致等情況；需要加裝過渡段的焊接閥門應(yīng)同時(shí)采購(gòu)過渡段，防止出現(xiàn)接口尺寸或材質(zhì)不符等情況.1.4本體疏水、高壓抗燃油等管道系統(tǒng)不能選用承插焊接的管件.2管道、管件、閥門及管道附件入場(chǎng)應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)符合如下要2.1生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等關(guān)鍵質(zhì)量證明文件齊全有效；規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求。2.2管道、管件、閥門及管道附件的外觀檢查，應(yīng)無裂紋、縮孔、凹陷深度不得超過1。5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%,且不大于40mm。3閥門及附件使用前，投標(biāo)方應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位對(duì)如下項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收：3.1檢查閥門填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法是否正確；填料密封處的閥桿有無腐蝕；開關(guān)是否靈活，指示是否正確；鑄造閥3.2起隔離作用的閥門,安裝前必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，以檢查確認(rèn)閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面嚴(yán)密。3.3用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450℃的閥門、安全閥和節(jié)流閥、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門、國(guó)產(chǎn)中低壓閥門、吹管及水壓試驗(yàn)所用的臨時(shí)閥門必須解體檢查，閥門解體復(fù)裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)(制造廠家明確要求不進(jìn)行解體時(shí)，可不作解體和嚴(yán)密性檢查)。3.4閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查與必要的調(diào)整，達(dá)到動(dòng)作靈活、指示正確。4投標(biāo)方應(yīng)規(guī)范管道配制施工，保證管道工程質(zhì)量：4.1公稱通徑大于或等于1000mm的管子對(duì)接焊縫根部應(yīng)封底焊；兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)加接短管.4.2管道對(duì)接焊口位置要設(shè)置合理、坡口型式規(guī)范、成型件不得直接4.3焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于150mm;支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合；焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm,對(duì)于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。4.4大直徑焊接鋼管對(duì)口時(shí)，其縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開不少于焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，加固環(huán)對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開不少于100mm?？?、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位4.7管子的坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按焊接相關(guān)規(guī)范的要求加工。管子或管件的對(duì)口質(zhì)量要求，應(yīng)符5投標(biāo)方應(yīng)規(guī)范安裝法蘭，符合如下要求：5.1法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。5.2法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。5.3凸面對(duì)夾法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大2~3mm。墊片或迷宮式嵌接，不得平口對(duì)接。5.4法蘭的緊固螺栓安裝時(shí)，所使用緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等勻螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度；螺栓應(yīng)露出螺母2—-3個(gè)螺距，螺母應(yīng)位于法蘭的同一側(cè).5.5不銹鋼法蘭應(yīng)使用不銹鋼螺栓緊固。6投標(biāo)方應(yīng)編制管道潔凈化施工專項(xiàng)措施并設(shè)專人負(fù)責(zé)管道潔凈化施工管理，保證管道及系統(tǒng)內(nèi)部清潔。6.1管道安裝前必須進(jìn)行化學(xué)清洗、噴丸或噴砂等處理，直到管道內(nèi)壁光潔為止；DN80以下及潤(rùn)滑油系統(tǒng)的管子宜進(jìn)行化學(xué)清洗；清理干凈的管子等應(yīng)封口存放待用。6.26.2開孔和下料切割應(yīng)使用機(jī)械方式，嚴(yán)禁火焰開孔或切割。6.36.3焊接后不易清理的管道，其焊縫底層必須用氬弧焊施工(如油系統(tǒng)管道必須采用充氬全氬弧焊接工藝)。系統(tǒng)管道必須采用充氬全氬弧焊接工藝)。6.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前完成，開6.5管道系統(tǒng)焊接封閉前，投標(biāo)方應(yīng)提前通知監(jiān)理、建設(shè)單位專工對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部清潔度進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。6.6管道安裝工作如有間斷，應(yīng)經(jīng)投標(biāo)方專職人員檢查后采用可靠7.1合金鋼管件、管道附件、閥門及配套法蘭、螺栓、過渡段在使用前必須進(jìn)行100%光譜檢驗(yàn)并作出材質(zhì)標(biāo)記，檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理、業(yè)主備案；剩余管段應(yīng)及時(shí)作出材質(zhì)標(biāo)記。7.27.2合金鋼管道在整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，還應(yīng)作光譜復(fù)查，材質(zhì)不得差錯(cuò)。得差錯(cuò)。7.3合金鋼管道表面上不得引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物。7.4用于設(shè)計(jì)溫度大于430℃的系統(tǒng)管道上且直徑大于或等于M30的合金鋼螺栓應(yīng)逐根編號(hào)，逐根進(jìn)行硬度及超聲波探傷檢查.8投標(biāo)方在施工過程中必須保證管道與周圍建筑物、設(shè)備等的距離符合如下要求：8.1管道穿墻、樓板時(shí)，開孔尺寸、管道與孔洞間距應(yīng)滿足管道膨脹需求.8.2汽機(jī)油管道與基礎(chǔ)、設(shè)備、管道或其他設(shè)施應(yīng)留有膨脹間距，保證運(yùn)行時(shí)不妨礙汽輪機(jī)和油管自身的熱膨脹；與膨脹較大的設(shè)備8.3油管外壁與蒸汽管保溫層外表面應(yīng)保持不少于150mm的凈距，距離太小時(shí)應(yīng)加隔熱板，對(duì)于運(yùn)行中經(jīng)常存有靜止油的油管，板套管留出墻面25～30mm,套管空隙用石棉或其它阻燃材料填9投標(biāo)方在施工過程中必須保證規(guī)范閥門安裝施工作業(yè)，符合如下要求：9.2所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝.9.5閥門安裝應(yīng)便于操作及檢修且應(yīng)標(biāo)識(shí)整齊、明顯。9.6排空、放水閥門按運(yùn)行壓力范圍相近者進(jìn)行分組集中布置：立管上閥門手輪根據(jù)閥門外型統(tǒng)一布置，可垂直立管向外或傾斜45°9.7自動(dòng)疏水器的安裝是否符合閥門制造廠家的要求。9.8閥門應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥殼上無流向標(biāo)志時(shí)，截止閥和止回閥：介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上流動(dòng)；單座式節(jié)流閥：一側(cè)為介質(zhì)的人口側(cè)。9.9管道系統(tǒng)正式投運(yùn)前應(yīng)重點(diǎn)檢查，確保閥門臨時(shí)封堵已拆除。10投標(biāo)方要規(guī)范安裝管道支吊架，符合如下要求：10.1在混凝土柱或梁上裝設(shè)支吊架時(shí)，應(yīng)先將混凝土抹面層鑿去，螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定深度值。10.2不銹鋼管道與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過500ppm的非金屬墊片隔離。置的熱管道直段上同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架。在數(shù)條平行的管道敷設(shè)中，其托架可以共用，但吊架的吊桿不得吊裝位移方向相反或位移值不等的任何兩條管道。10.4導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整、滾珠、滾柱、托滾、聚四氟乙烯板等活動(dòng)零件與其支承件應(yīng)接觸良好，以保證管道10.5在有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)其支吊點(diǎn)的偏移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。10.6整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保10.7恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。10.9在管道系統(tǒng)投運(yùn)前,投標(biāo)方應(yīng)組織專業(yè)人員對(duì)管道及支吊架進(jìn)無損傷跡象、管道熱膨脹未受建筑物或結(jié)構(gòu)件的限制、彈簧機(jī)構(gòu)狀態(tài)正常、吊桿無扭曲、螺栓螺母完好鎖緊、管道承載結(jié)構(gòu)與支吊架根部輔助鋼結(jié)構(gòu)無明顯變形且主要受力焊縫無宏觀裂紋、支吊架管部(卡箍或鞍座)與管道連接正確。11無論施工圖中是否有明確要求，所有管道盲端11無論施工圖中是否有明確要求，所有管道盲端封堵均要采用橢球足封堵管道的溫度、壓力要求；所有通徑足封堵管道的溫度、壓力要求；所有通徑DN65的干管引出支管12中低壓管道實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)工廠化加工，投標(biāo)方要在現(xiàn)12中低壓管道實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)工廠化加工，投標(biāo)方要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專門人員及管道加工配制廠、閥門檢修間等，人員及設(shè)備配置須滿足管道工及管道加工配制廠、閥門檢修間等，人員及設(shè)備配置須滿足管道工13投標(biāo)方要編制小徑管專項(xiàng)施工方案，且有針對(duì)性的質(zhì)量保證措13投標(biāo)方要編制小徑管專項(xiàng)施工方案，且有針對(duì)性的質(zhì)量保證措施，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。施工方案必須對(duì)小徑管布施，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批備案。施工方案必須對(duì)小徑管布置進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定，如走向，防腐，膨脹補(bǔ)償，坡度等等。同時(shí)投標(biāo)方須詳細(xì)的規(guī)定，如走向，防腐，膨脹補(bǔ)償，坡度等等。同時(shí)投標(biāo)方須提前制作小徑管實(shí)物樣板，樣板由監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收確認(rèn)后方可提前制作小徑管實(shí)物樣板，樣板由監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收確認(rèn)后方可14投標(biāo)方應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行管道施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。15管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16地下埋設(shè)的管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐蝕17安裝工程中所有地埋管路(含循環(huán)水管)油漆涂刷均采用高壓無氣噴涂工藝.高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，是指使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用18燃油、氫氣、壓縮空氣等母管以主廠房伸縮縫處為界劃分標(biāo)段，分界處只能用閥門隔離而不能采用焊接臨時(shí)封堵。全省建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證一、新申報(bào)(新注冊(cè))企業(yè)申報(bào)安全生產(chǎn)許可證應(yīng)提供以下資料(一)《山東省建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證申請(qǐng)表》(單獨(dú)裝訂，一式三份)1、工傷保險(xiǎn)開戶證明；2、工傷保險(xiǎn)繳費(fèi)單據(jù)復(fù)印件(時(shí)間自資質(zhì)批準(zhǔn)之日起至安全生項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員和特種作業(yè)人員)明細(xì)表(社保網(wǎng)上打印);(三)附件材料(單獨(dú)裝訂，一式三份，雙面復(fù)印)1、本企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(復(fù)印件);2、本企業(yè)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度目錄及文安全生產(chǎn)責(zé)任制文件(應(yīng)根據(jù)本企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置情況制定，可參照下列崗位設(shè)定)總工、總會(huì)計(jì)師、總經(jīng)濟(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、技術(shù)員、工程質(zhì)檢(2)企業(yè)各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門、技術(shù)質(zhì)量部門、安全部門、設(shè)備部門、勞動(dòng)部門、教育部門、保衛(wèi)消防部門、材料部門、財(cái)務(wù)部門、行政衛(wèi)生部門等。黨委、工會(huì)、團(tuán)委等部門，按“一崗雙責(zé)”建立安全生產(chǎn)責(zé)任制(應(yīng)根據(jù)企業(yè)資質(zhì)要求設(shè)置的部門，要按有關(guān)規(guī)定建立真實(shí)好用、可操作性強(qiáng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制)。(3)安全生產(chǎn)規(guī)章制度文件：房屋建筑工程施工總承包企業(yè)至少包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、工起重機(jī)械設(shè)備管理制度、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全制度、施工方案審批制度等；其他施工總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)和勞務(wù)分包企業(yè)根據(jù)專制度、安全檢查制度、生產(chǎn)安全事故報(bào)告處理制度、勞保用品管理制度行等。屋建筑工程施工總承包企業(yè)至少具備塔吊司機(jī)、架子工、電工、焊工、機(jī)械操作工、起重工、施工升降機(jī)司機(jī)、起重機(jī)械設(shè)備拆裝工提供5個(gè)以上本專業(yè)工種的操作規(guī)程。專業(yè)承包企業(yè)根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)應(yīng)提供1個(gè)以上工種的操作規(guī)程。3、本企業(yè)保證安全生產(chǎn)投入的證明文件(包括企業(yè)保證安全生(1)企業(yè)保證安全生產(chǎn)投入的管理辦法或規(guī)章制度；(2)年度安全資金投入計(jì)劃：提供本年度安全資金投入計(jì)劃；(3)實(shí)施情況：除正常的安全教育投入外，應(yīng)包括各種防護(hù)用(4)企業(yè)應(yīng)提供證明資金投入的發(fā)票、憑證復(fù)印件。4、本企業(yè)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件(包括企業(yè)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)的文件、安全管理機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)、安全機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的任命文件、安全管理機(jī)構(gòu)組成人員明細(xì)表);安全管理機(jī)構(gòu)一般為安全處(科)等常設(shè)機(jī)構(gòu)，企業(yè)應(yīng)提供設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)的文件、安全管理機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)、安全機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的任命文件。企業(yè)所屬的分公司、區(qū)域公司等較大的分支機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)各自獨(dú)立設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本企業(yè)(分支機(jī)構(gòu))的安全生產(chǎn)管理工作.建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)配備的專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)滿足下列要求，并應(yīng)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模、設(shè)備管理和生產(chǎn)需要予以增加：級(jí)資質(zhì)不少于4人；二級(jí)和二級(jí)以下資質(zhì)企業(yè)不少于3人。(2)建筑施工專業(yè)承包資質(zhì)序列企業(yè)：一級(jí)資質(zhì)不少于3人；二級(jí)和二級(jí)以下資質(zhì)企業(yè)不少于2人.(3)建筑施工勞務(wù)分包資質(zhì)序列企業(yè)：不少于2人。(4)建筑施工企業(yè)的分公司、區(qū)域公司等較大的分支機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱分支機(jī)構(gòu))應(yīng)依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況配備不少于2人的專職安全生產(chǎn)管理人員。5、本企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)考核合格名單及證書(復(fù)印件);(1)主要負(fù)責(zé)人：總承包、專業(yè)承包企業(yè)至少法定代表人和分管安全生產(chǎn)經(jīng)理取得安全生產(chǎn)考核合格證書(A證),勞務(wù)分包企業(yè)至少1人(法人代表)取得主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)考核合格證書(A(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：總承包、專業(yè)承包企業(yè)取得安全生產(chǎn)考核合格證書(B證)人數(shù)至少應(yīng)滿足《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定(3)專職安全生產(chǎn)管理人員：應(yīng)大于該企業(yè)主項(xiàng)資質(zhì)規(guī)定的項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)。主項(xiàng)資質(zhì)規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)為3人以下或無項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)要求的專業(yè)承包企業(yè)，專職安全員不應(yīng)少于3人.2人，200人以上的勞務(wù)企業(yè)，按不少于企業(yè)總?cè)藬?shù)的5‰增加配備專職安全管理人員.(4)申報(bào)企業(yè)增項(xiàng)資質(zhì)中有涉及交通、水利和鐵路資質(zhì)的，需同時(shí)按照上述要求提供交通、水利鐵路部門頒發(fā)的三類人員安全生產(chǎn)考核合格證書.(5)三類人員安全生產(chǎn)考核合格證書必須在有效期內(nèi)，證書的6、本企業(yè)特種作業(yè)人員名單及操作資格證書(復(fù)印件);焊工、機(jī)械操作工、信號(hào)工、起重工、施工升降機(jī)司機(jī)、起重機(jī)械設(shè)備拆裝工等9類特種作業(yè)人員操作資格證書；(2)其他施工總承包企業(yè)和專業(yè)承包企業(yè)根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第二十五條規(guī)定，取得本專業(yè)相關(guān)特種作業(yè)人員操作資格證書。(3)勞務(wù)分包企業(yè)根據(jù)資質(zhì)類別的不同，應(yīng)具有架子工、電工、焊工、機(jī)械操作工等特種作業(yè)人員操作資格證書，人數(shù)根據(jù)勞務(wù)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)配置。部分專業(yè)承包和勞務(wù)分包企業(yè)根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)可不提供特種作業(yè)人員操作資格證書。(4)申報(bào)企業(yè)除按照主項(xiàng)資質(zhì)配備特種作業(yè)人員外，增項(xiàng)資質(zhì)中涉及到的專業(yè)需配備特種作業(yè)人員的，需增加相關(guān)專業(yè)特種作業(yè)(5)申報(bào)企業(yè)名稱應(yīng)與特種作業(yè)人員證書所在單位一致；證書沒有載明所在單位的，應(yīng)提供特種作業(yè)人員聘任合同。7、本企業(yè)管理人員和作業(yè)人員年度安全培訓(xùn)教育材料(包括企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)考核記錄);提供本企業(yè)培訓(xùn)管理制度文件及年度培訓(xùn)計(jì)劃。8、從業(yè)人員參加工傷保險(xiǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)從事危險(xiǎn)作業(yè)人員參加意外傷害保險(xiǎn)有關(guān)證明；(1)工傷保險(xiǎn)開戶證明。(2)工傷保險(xiǎn)繳費(fèi)單據(jù)復(fù)印件(時(shí)間自資質(zhì)批準(zhǔn)之日起至安全生產(chǎn)許可證申報(bào)之日，所有月份),總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)工傷保險(xiǎn)繳納人數(shù)不少于資質(zhì)規(guī)定的管理人員人數(shù)；勞務(wù)分包企業(yè)工傷保險(xiǎn)繳納人數(shù)不少于資質(zhì)規(guī)定的工人數(shù)量.(3)工傷保險(xiǎn)繳費(fèi)人員(至少提供申請(qǐng)表中所列的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員和特種作業(yè)人員)明細(xì)表(社保網(wǎng)上打印);(4)不需提供意外傷害保險(xiǎn)。9、施工起重機(jī)械設(shè)備檢測(cè)合格證明；(1)企業(yè)根據(jù)資質(zhì)類別，涉及使用起重機(jī)械的企業(yè)，應(yīng)具備自(2)未涉及使用起重機(jī)械的總承包、專業(yè)承包企業(yè)不提供此項(xiàng)(3)勞務(wù)企業(yè)此項(xiàng)不需提供。10、職業(yè)危害防治措施(要針對(duì)本企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)可能會(huì)導(dǎo)致的職業(yè)病種類制定相應(yīng)的預(yù)防措施);企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的工種，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配備勞動(dòng)保護(hù)用品，制定相應(yīng)的防治措施，例如由防水作業(yè)和地下管道有毒氣體作業(yè)引起應(yīng)根據(jù)本企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)，列出危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程和事故易發(fā)部位、環(huán)節(jié)及有針對(duì)性和可操作性的控制措施和應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉的通知》(建質(zhì)[2021]87號(hào)),施工企業(yè)資質(zhì)規(guī)定的施工承包工(1)基坑支護(hù)、降水工程環(huán)境復(fù)雜的基坑(槽)支護(hù)、降水工程。(2)土方開挖工程開挖深度超過3m(含3m)的基坑(槽)的土方開挖工程。(3)模板工程及支撐體系①各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。③承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。(4)起重吊裝及安裝拆卸工程①采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程.②采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。③起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸.(5)腳手架工程①搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。②附著式整體和分片提升腳手架工程。③懸挑式腳手架工程.④吊籃腳手架工程。⑤自制卸料平臺(tái)、移動(dòng)操作平臺(tái)工程。⑥新型及異型腳手架工程.(6)拆除、爆破工程①建筑物、構(gòu)筑物拆除工程.②采用爆破拆除的工程。(7)其它①建筑幕墻安裝工程。②鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程.③人工挖擴(kuò)孔樁工程.④地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程。⑤預(yù)應(yīng)力工程。⑥采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。12、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；應(yīng)本著事故發(fā)生后有效救援原則，列出救援組織人員詳細(xì)名單、救援器材、設(shè)備清單和救援演練記錄。預(yù)案應(yīng)有兩類：一類是預(yù)防二、期滿延期企業(yè)辦理安全生產(chǎn)許可證申請(qǐng)資料說明獨(dú)裝訂，一式三份)(二)保險(xiǎn)證明材料(單獨(dú)裝訂，一份)1、工傷保險(xiǎn)開戶證明；2、工傷保險(xiǎn)繳費(fèi)單據(jù)復(fù)印件(提供申報(bào)之日前12個(gè)月的);3、工傷保險(xiǎn)保險(xiǎn)繳費(fèi)人員(至少提供申請(qǐng)表中所列的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員和特種作業(yè)人員)明細(xì)保網(wǎng)上打印);4、上一年度辦理意外傷害保險(xiǎn)的保單(可提供分工地參保的，也可提供一個(gè)企業(yè)集體參保的團(tuán)體意外傷害保險(xiǎn))。(三)附件材料(單獨(dú)裝訂，一式三份，雙面復(fù)印)1、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證(復(fù)印件);2、各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度目錄及文件，操作規(guī)程目錄；安全生產(chǎn)責(zé)任制文件(應(yīng)根據(jù)本企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置情況制定，可參照下列崗位設(shè)定)(1)企業(yè)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制：法定代表人、經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、總會(huì)計(jì)師、總經(jīng)濟(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、技術(shù)員、工程質(zhì)檢員、安全員、班組長(zhǎng)等。(2)企業(yè)各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門、技術(shù)質(zhì)量部門、安全部門、設(shè)備部門、勞動(dòng)部門、教育部門、保衛(wèi)消防部門、材料部門、財(cái)務(wù)部門、行政衛(wèi)生部門等.黨委、工會(huì)、團(tuán)委等部門，按“一崗雙責(zé)”建立安全生產(chǎn)責(zé)任制(應(yīng)根據(jù)企業(yè)資質(zhì)要求設(shè)置的部門，要按有關(guān)規(guī)定建立真實(shí)好用、可操作性強(qiáng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制)。(3)安全生產(chǎn)規(guī)章制度文件：房屋建筑工程施工總承包企業(yè)至少包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、工起重機(jī)械設(shè)備管理制度、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全制度、施工方案審批制度；其他施工總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)和勞務(wù)分包企業(yè)根據(jù)專業(yè)度、安全檢查制度、生產(chǎn)安全事故報(bào)告處理制度、勞保用品管理制焊工、機(jī)械操作工、起重工、施工升降機(jī)司機(jī)、起重機(jī)械設(shè)備拆裝工等特種作業(yè)人員中5個(gè)工種以上的操作規(guī)程；其他施工總承包企業(yè)應(yīng)提供5個(gè)以上本專業(yè)工種的操作規(guī)程。專業(yè)承包企業(yè)根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)應(yīng)提供1個(gè)以上工種的操作規(guī)程.3、保證安全生產(chǎn)投入的證明文件(包括企業(yè)保證安全生產(chǎn)投入的管理辦法或規(guī)章制度、年度安全資金投入計(jì)劃及實(shí)施情況);(1)企業(yè)保證安全生產(chǎn)投入的管理辦法或規(guī)章制度；(2)年度安全資金投入計(jì)劃：提供本年度安全資金投入計(jì)劃；(3)上年度工程(建筑、安裝等)造價(jià)匯總表；為計(jì)提依據(jù)提取安全費(fèi)用。各工程類別安全費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)如下：房屋建筑工程、礦山工程為2。0%;電力工程、水利水電工程、鐵路工程為1.5%;市政公用工程、冶煉工程、機(jī)電安裝工程、化工石油工程、港口與航道工程、公路工程、通信工程為1.0%?？偘鼏挝粦?yīng)當(dāng)將安全費(fèi)用按比例直接支付分包單位，分包單位不再重復(fù)提取。總承包企業(yè)列支按以上比例提取的安全費(fèi)用使用明細(xì)，專業(yè)承包企業(yè)和勞務(wù)企業(yè)列支總承包企業(yè)按比例支付的安全費(fèi)費(fèi)用，不在安全費(fèi)用中列支。(5)上年度安全生產(chǎn)投入?yún)R總表；序號(hào)工程名稱工程地點(diǎn)工程造價(jià)安全費(fèi)用用途發(fā)票或憑證號(hào)合計(jì)安全費(fèi)用占總造價(jià)比例%(包括企業(yè)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)的文件、安全管理機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)、安全機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的任命文件、安全管理機(jī)構(gòu)組成人員明細(xì)表);安全管理機(jī)構(gòu)一般為安全處(科)等常設(shè)機(jī)構(gòu)，企業(yè)應(yīng)提供設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)的文件、安全管理機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)、安全機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的任命文件。企業(yè)所屬的分公司、區(qū)域公司等較大的分支機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)各自獨(dú)立設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本企業(yè)(分支機(jī)構(gòu))的安全建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)配備的專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)滿足下列要求，并應(yīng)根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模、設(shè)備管理和生產(chǎn)需要予以增加：資質(zhì)不少于4人；二級(jí)和二級(jí)以下資質(zhì)企業(yè)不少于3人。(2)建筑施工專業(yè)承包資質(zhì)序列企業(yè)：一級(jí)資質(zhì)不少于3人；二級(jí)和二級(jí)以下資質(zhì)企業(yè)不少于2人。(3)建筑施工勞務(wù)分包資質(zhì)序列企業(yè)：不少于2人.(4)建筑施工企業(yè)的分公司、區(qū)域公司等較大的分支機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱分支機(jī)構(gòu))應(yīng)依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況配備不少于2人的專職安全生5、主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員安考核合格名單及證書(復(fù)印件);(1)主要負(fù)責(zé)人：總承包、專業(yè)承包企業(yè)至少法定代表人和分管安全生產(chǎn)經(jīng)理取得安全生產(chǎn)考核合格證書(A證),勞務(wù)分包企業(yè)(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：總承包、專業(yè)承包企業(yè)取得安全生產(chǎn)考核合的該企業(yè)主項(xiàng)資質(zhì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)的要求。(3)專職安全生產(chǎn)管理人員：總承包、專業(yè)承包企業(yè)取得專職安全生產(chǎn)管理人員(C證)人數(shù)，應(yīng)大于該企業(yè)主項(xiàng)資質(zhì)規(guī)定的項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)。主項(xiàng)資質(zhì)規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)為3人以下或無項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)要求的專業(yè)承包企業(yè)，專職安全員不應(yīng)少于3人。勞務(wù)分包企業(yè)取得專職安全生產(chǎn)管理人員(C證)人數(shù)不應(yīng)少于2人，且每個(gè)工程項(xiàng)目不得少于1人。200人以上的勞務(wù)企業(yè)，按不少于企業(yè)總?cè)藬?shù)的5%‰增加配備專職安全員.(4)申報(bào)企業(yè)增項(xiàng)資質(zhì)中有涉及交通、水利和鐵路資質(zhì)的，需同時(shí)按照上述要求提供交通、水利鐵路部門頒發(fā)的三類人員安全生產(chǎn)考核合格證書。(5)三類人員安全生產(chǎn)考核合格證書必須在有效期內(nèi)，證書的企業(yè)名稱必須申報(bào)企業(yè)名稱一致。(6)企業(yè)專職安全生產(chǎn)管理人員總?cè)藬?shù)在滿足上述最低標(biāo)準(zhǔn)的安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》(建質(zhì)〔2021〕91號(hào))規(guī)定，確保每1萬平方米及以下的工程至少1人；1萬~5萬平方米的工程至少2人；5萬平方米以上的工程至少3人，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全主管，按土建、②土木工程、線路管道、設(shè)備按照安裝總造價(jià)：5000萬元以下的工程至少1人；5000萬-1億元的工程至少2人；1億以上的工程至少3人，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全主管，按土建、機(jī)電設(shè)③勞務(wù)分包企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目施工人員50人以下的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置1名專職安全生產(chǎn)管理人員；50人-200人的，應(yīng)設(shè)2名專職安全生產(chǎn)管理人員；200人以上的，應(yīng)根據(jù)所承擔(dān)的分部分項(xiàng)工程實(shí)際情況增配，并不少于企業(yè)總?cè)藬?shù)的5%。6、本企業(yè)特種作業(yè)人員名單及操作資格證書(復(fù)印件);焊工、機(jī)械操作工、信號(hào)工、起重工、施工升降機(jī)司機(jī)、起重機(jī)械設(shè)備拆裝工等9類特種作業(yè)人員操作資格證書；(2)其他施工總承包企業(yè)和專業(yè)承包企業(yè)根據(jù)《建設(shè)工程安全資格證書.(3)勞務(wù)分包企業(yè)根據(jù)資質(zhì)類別不同應(yīng)具有架子工、電工、焊工、機(jī)械操作工等特種作業(yè)人員操作資格證書，人數(shù)根據(jù)勞務(wù)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)配置.部分專業(yè)承包和勞務(wù)分包企業(yè)根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)可不提供特(4)申報(bào)企業(yè)除按照主項(xiàng)資質(zhì)配備特種作業(yè)人員外，增項(xiàng)資質(zhì)中涉及到的專業(yè)需配備特種作業(yè)人員的，需增加相關(guān)專業(yè)特種作業(yè)(5)申報(bào)企業(yè)名稱應(yīng)與特種作業(yè)人員證書所在單位一致；證書7、本企業(yè)管理人員和作業(yè)人員年度安全培訓(xùn)教育材料(包括企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)考核記錄);申報(bào)材料中提交企業(yè)培訓(xùn)管理制度、上一年度培訓(xùn)考核計(jì)劃文件復(fù)印件及培訓(xùn)考核實(shí)施記錄匯總表(復(fù)印件)。培訓(xùn)實(shí)施記錄匯總表(舉例)時(shí)間培訓(xùn)對(duì)象培訓(xùn)總數(shù)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)部門參加考核人數(shù)考核情況考核負(fù)責(zé)人合格數(shù)不合格數(shù)意外傷害保險(xiǎn)有關(guān)證明；(1)工傷保險(xiǎn)開戶證明。(2)工傷保險(xiǎn)繳費(fèi)單據(jù)復(fù)印件(提供申報(bào)之日前1年的)。(3)工傷保險(xiǎn)繳費(fèi)單據(jù)復(fù)印件(時(shí)間自資質(zhì)批準(zhǔn)之日起至安全險(xiǎn)繳納人數(shù)不少于資質(zhì)規(guī)定的管理人員人數(shù)；勞務(wù)分包企業(yè)工傷保(4)總承包企業(yè)可提供上一年度全部承攬工程所辦理的意外傷害保險(xiǎn)的保單；單獨(dú)承攬工程的專業(yè)承包企業(yè)可提供企業(yè)集體參保的一年的團(tuán)體意外傷害保險(xiǎn)保單；分包工程的專業(yè)承包和勞務(wù)分包企業(yè)可提供總承包企業(yè)的工程意外傷害保險(xiǎn)保單，同時(shí)需提供與總序號(hào)工地名稱所在區(qū)市點(diǎn)建設(shè)單位監(jiān)理單位意外傷害保險(xiǎn)單號(hào)(1)企業(yè)根據(jù)資質(zhì)類別，涉及使用起重機(jī)械的企業(yè)，應(yīng)具備自出廠合格證。工程使用過程中的施工起重機(jī)械驗(yàn)收資料.(2)未涉及使用起重機(jī)械的總承包、專業(yè)承包企業(yè)不提供此項(xiàng)(3)勞務(wù)企業(yè)此項(xiàng)不需提供。(4)使用中的施工起重機(jī)械所在工程與在建工程項(xiàng)目相一致。10、職業(yè)危害防治措施(要針對(duì)本企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)可能會(huì)導(dǎo)致的職業(yè)病種類制定相應(yīng)的預(yù)防措施);企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的工種，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配備勞動(dòng)保護(hù)用品，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。包括：1、作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施；2、個(gè)人防護(hù)措施；3、安全檢查措施.要針對(duì)本企業(yè)施工特點(diǎn)，對(duì)可能導(dǎo)致的職業(yè)病制定相應(yīng)的防治措施，例如由防水作業(yè)和地下管道有毒氣體作業(yè)各類企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)，列出危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程和事故易發(fā)部位、環(huán)節(jié)及有針對(duì)性和可操作性的控制措施和應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉的通知》(建質(zhì)[2021]87號(hào)),施工企業(yè)資質(zhì)規(guī)定的施工承包工程范圍涉及以下分部分項(xiàng)工程，均應(yīng)提供預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急(1)基坑支護(hù)、降水工程開挖深度超過3m(含3m)或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑(槽)支護(hù)、降水工程。(2)土方開挖工程開挖深度超過3m(含3m)的基坑(槽)的土方開挖工程.(3)模板工程及支撐體系①各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工②混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。③承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。(4)起重吊裝及安裝拆卸工程上的起重吊裝工程。②采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。③起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸。(5)腳手架工程②附著式整體和分片提升腳手架工程。③懸挑式腳手架工程④吊籃腳手架工程。⑤自制卸料平臺(tái)、移動(dòng)