建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范

建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范

7.4模板拆除

7.4.1模板支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的同意手續(xù)及混凝土的強(qiáng)度匯報。

7.4.2模板拆除次序應(yīng)按設(shè)計方案進(jìn)行。當(dāng)無規(guī)定期，應(yīng)按照先支的后拆，先拆主承重

模板后拆次承重模板。

7.4.3拆除較大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。拆除多層樓板支

柱時，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的狀況下方可拆除下部支柱。

7.4.4當(dāng)水平支撐超過二道以上時，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立

桿應(yīng)同步拆除。

7.4.5模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落措施。拆除的模板、支撐、連

接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。

8施工用電

8.1一般規(guī)定

8.1.1施工用電設(shè)備數(shù)量在5臺及以上，或用電設(shè)備容量在50kW及以上時，應(yīng)編制

用電施工組織設(shè)計，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

8.1.2施工用電應(yīng)建立用電安全技術(shù)擋案，定期經(jīng)項目負(fù)責(zé)人檢杳簽字。

8.1.3施工現(xiàn)場應(yīng)定期對電工和用電人員進(jìn)行安全用電教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。

8.1.4施工用電應(yīng)定期檢測。

8.2用電環(huán)境

8.2.1與外電架空線路的安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定:

1在建工程不2得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施和

堆放構(gòu)件、材料等。

3在架空線路一側(cè)施工時,4在建工程應(yīng)與架空線路邊線之間保持安全操作距離，5安

全操作距離不6得不不小于下表數(shù)值：

在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣

表8.2.1與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

架空線路電壓IkV如下1—10kV35—HOkV154—220kV

最小安全操作距離4rn6rn8mlOrn

7起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kV如下的架空線路邊緣最小水平距離不8得

不不小于2m。

8.2.2對外電架空線路的防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工現(xiàn)場不能滿足第8.2.1條中規(guī)定的最小距離時，必須按現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范規(guī)定搭設(shè)

防護(hù)設(shè)施并設(shè)置警告標(biāo)志。

2在架空線路一側(cè)或上方搭設(shè)或拆除防護(hù)屏障等設(shè)施時，3必須停電后作業(yè)，4并設(shè)監(jiān)

護(hù)人員。

8.2.3對易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)的防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

電氣設(shè)備周圍應(yīng)無也許導(dǎo)致電氣火災(zāi)的易燃、易爆物和導(dǎo)致絕緣損壞的腐蝕介質(zhì)，否

則應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。

8.2.4對機(jī)械損傷的防護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定：

電氣設(shè)備設(shè)置場所應(yīng)能防止物體打擊、撞擊等機(jī)械傷害，否則應(yīng)做防擰處理。

8.2.5雷電防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1施工現(xiàn)場內(nèi)的施工升降機(jī)、鋼管腳手架等金屬設(shè)施，若在相臨建筑物、構(gòu)筑物的防

雷裝置的保護(hù)范圍以外且在下表規(guī)定范圍之內(nèi)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定安裝防雷裝置。

表8.2.5施工現(xiàn)場內(nèi)金屬設(shè)施需安裝防雷裝置的規(guī)定

地區(qū)年平均雷暴日（d）金屬設(shè)施高度（m）

<15<50

15<,<40<32

40<,<90<20

<90及雷害尤其嚴(yán)重地區(qū)<12

注：地區(qū)年平均雷暴日可查閱《建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范》。

2防雷裝置的避雷針（接閃器）可采用（p20鋼筋，3長度應(yīng)為1~2m;當(dāng)利

用金屬構(gòu)架做引下線時，應(yīng)保證構(gòu)架之間的電氣連接；防雷裝置的沖擊接地電阻值不

得不小于30Qo

83接地、接零

8.3.1施工用電基本保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)符合如下規(guī)定：

施工用電應(yīng)采用中性點直接接地的380/220V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，其保護(hù)方式

應(yīng)符合下列規(guī)定。

1施工現(xiàn)場由專用變壓器供電時,2應(yīng)將變壓器低壓側(cè)中性點直接接地，3并采用

TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

4施工現(xiàn)場由專用發(fā)電機(jī)供電時，5必須將發(fā)電機(jī)的中性點直接接地,6并采用TN—S

接零保護(hù)系統(tǒng)，7且應(yīng)獨立設(shè)置。

8當(dāng)施工現(xiàn)場直接由市電（電力部門變壓器）等非專用變壓器供電時，9具基本接地、

接零方式應(yīng)與原有市電供電系統(tǒng)保持一致。在同10―供電系統(tǒng)中，11不12得一部分設(shè)

備13做保護(hù)接零，14另一部分設(shè)備15做保護(hù)接地。

16在供電端為三相四線供電的接零保護(hù)（TN）系統(tǒng)中，17應(yīng)將進(jìn)戶處的中性線（N

線）反復(fù)18接地，19井同20時由接地點另引出保護(hù)零線（PE線），21形成局部TN-S

接零保護(hù)系統(tǒng)。

8.3.2施工用電保護(hù)接零與反復(fù)接地應(yīng)符合下列規(guī)定:

1在接零保爐系統(tǒng)中電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線（PE線）連接。

2保護(hù)零線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）保護(hù)零線應(yīng)自專用變壓器、發(fā)電機(jī)中性點處，或配電室、總配電箱進(jìn)線處的中性線

（N線）上引出；

2）保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線，在任何狀況下不得使用綠/黃雙色線做

負(fù)荷線；

3）保護(hù)零線（PE線）必須與工作零線（N線）相隔離,嚴(yán)禁保護(hù)零線與工作零線混

按、混用。

4）保護(hù)零線上不得裝設(shè)控制開關(guān)或熔斷器；

5）保護(hù)零線的截面不應(yīng)不不小于對應(yīng)工作零線截面。與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線截

面不應(yīng)不不小于2.5mm2的多股絕緣銅線。

3保護(hù)零線的反復(fù)接地點不得少于三處，應(yīng)分別設(shè)置在配電室或總配電箱處，以及配

電線路的中間處和末端處。

8.3.3施工用電接地電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電力變壓器或發(fā)電鞏的工作接地電阻值不應(yīng)不小于4Q。

2在TN接零保護(hù)系統(tǒng)中反復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線連接，每處反復(fù)接地電阻值不應(yīng)不

小于

10Oo

8.3.4施工用電配電室應(yīng)符合下列規(guī)定：

1配電室應(yīng)靠近電源，靠近負(fù)荷中心，應(yīng)便于線路的引入和引出，并有防止雨雪和小

動物出入措施。

2配電柜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）柜兩端應(yīng)做接地（接零）;

2）柜應(yīng)做名稱、用途、分路標(biāo)識；

3）柜不得直接掛接其他臨時用電設(shè)備；

4）柜或線路維修時應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)，停止作業(yè)時斷電上鎖。

8.3.5施工用電自備電源應(yīng)符合下列規(guī)定：

1發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；

2發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三月四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并應(yīng)獨立設(shè)置，與外電源隔離。

8.4配電線路

8.4.1施工用電架空線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1架空線路應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并經(jīng)橫擔(dān)和絕緣子架設(shè)在專用電桿上；

2架空導(dǎo)線截面應(yīng)滿足計算負(fù)荷、線路末端電壓偏移（不不小于5%）和機(jī)械強(qiáng)度規(guī)

定；

4架空敷設(shè)檔距不5應(yīng)不小于35m,6線間距離不7應(yīng)不不小于0.3m。

8架空線敷設(shè)高度應(yīng)滿足下列規(guī)定:

1）距施工現(xiàn)場地面不不不小于4m;

2）距機(jī)動車道不不不小于6m;

3）距鐵路軌道不不不小于7.5m;

4）距暫設(shè)工程和地面堆放物頂端不不不小于2.5m;

5）距交叉電力線路：0.4kV線路不不不小于1.2m;10kV線路不不不小于2.5m。

5架空線路敷設(shè)的相序排列應(yīng)滿足下列規(guī)定:

1）單橫擔(dān)架設(shè)時，面向負(fù)荷側(cè)，從左起為LI、N、L2、L3、PE;

2）雙橫擔(dān)架設(shè)時，面向負(fù)荷側(cè),上橫擔(dān)從左起為LLL2、L3;下橫擔(dān)從左起為L1、

（L2、L3）N、PE;

8.4.2施工用電電纜線路應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，不得沿地面明設(shè);

2埋地敷設(shè)深度不應(yīng)不不小于0.6m,并應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層；穿越建筑物、道路

等易受損傷的場所時,應(yīng)另加防擴(kuò)1套管；

5架空敷設(shè)時，6應(yīng)沿墻或電桿做絕緣固定,7電纜最大弧垂處距地面不8得不不小

于2.5m;

9在建工程內(nèi)的電纜線路應(yīng)采用電纜埋地穿管引入，10沿工程豎井、垂直孔

洞，逐層固定，電纜水平敷設(shè)高度不應(yīng)不不小于1.8m;

8.5配電箱及開關(guān)箱

8.5.1施工用電應(yīng)實行三級配電，即設(shè)置總配電箱或室內(nèi)總配電柜、分派電箱、開關(guān)

箱三級配電裝置。開關(guān)箱婦下應(yīng)為用電設(shè)備。

8.5.2施工用電動力配電與照明配電宜分箱設(shè)置，當(dāng)合置在同一箱內(nèi)時，動力與照明配

電應(yīng)分路設(shè)置。

8.5.3施工用電配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板（厚度為1.2-2.0mm）或阻燃絕緣材料制

作。不得使用木質(zhì)配電箱、開關(guān)箱及木質(zhì)電器安裝板。

8.5.4施工用電配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、無外來物體撞擊的地方，其周圍

應(yīng)有足夠二人同步工作的空間和通道。

8.5.5施工用電移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在結(jié)實的支架上，嚴(yán)禁于地面上拖拉。

856施工用電開關(guān)箱應(yīng)實行“一機(jī)一閘”制，不得設(shè)置分路開關(guān)。

8.5.7施工用電配電箝、開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)、短路保護(hù)器、過載保護(hù)器，其

額定值和動作整定值應(yīng)與其負(fù)荷相適應(yīng)。總配電箱、開關(guān)柜中還應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

8.5.8施工用電漏電保護(hù)器的額定漏電動作參數(shù)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在開關(guān)箱（末級）內(nèi)的漏電保擴(kuò)1器，2其頷定漏電動作電流不3應(yīng)不小于30mA,

4

額定漏電動作時間不應(yīng)不小于0.1S;使用于潮濕場所時,其額定漏電動作電流應(yīng)不不

小于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)不小于0.1S。

2總配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流應(yīng)不小于30mA,額定漏電動作時

間應(yīng)不小于0.1So但其額定漏電動作電流（I）與額定漏電動作時間（t）的乘積不應(yīng)不小

于30mA.S（Lt430mA.SL

8.6照明

8.6.1施工照明供電電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

1一般場所，照明電壓應(yīng)為220V。

2隧道、人防工程、高溫、有導(dǎo)電粉塵和狹窄場所，照明電壓不應(yīng)不小于36V。

3潮濕和易觸及照明線路場所，照明電壓不應(yīng)不小于24V。

4尤其潮濕、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)，照明電壓不應(yīng)不小于12V。

5行燈電壓不應(yīng)不小于36V。

8.6.2施工用電照明變壓器必須為隔離雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器.

8.6.3施工照明室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)燈具距地面不得低于2.5m。

8.6.4施工照明使用220V碘鋁燈應(yīng)固定安裝，其高度不應(yīng)低于3m,距易燃物不得不

不小于500mm,并不得直接照射易燃物，不得將220V碘鋪燈做移動照明。

8.6.5施工用電照明器具的形式和防護(hù)等級應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)。

8.6.6需要夜問或暗處施工的場所，必須配置應(yīng)急照明電源。

8.6.7夜間也許影響行人、車輛、飛機(jī)等安全通行的施工部位或設(shè)施、設(shè)備，必須設(shè)置

紅色警戒照明。

9施工機(jī)具

9.1中小型機(jī)械

9.1.1中小型機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：

1多種施工機(jī)具運(yùn)到施工現(xiàn)場,2必須經(jīng)檢查驗收確認(rèn)符合規(guī)定掛合格證后，3方可使

用。

4所有用電設(shè)備5的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，6且必須在設(shè)備7負(fù)荷

線的首端處裝設(shè)漏電保護(hù)器。對產(chǎn)生振動的設(shè)備8具金屬基座、外殼與PE線的連接點不

9得少于兩處。

10每臺用電設(shè)備11必須設(shè)置獨立專用的開關(guān)箱JL2必須實行“一機(jī)一閘”并按設(shè)備

13的計算負(fù)荷設(shè)置相匹配的控制電器。

14多種設(shè)備15應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)符合規(guī)定的安全防護(hù)裝置。

16作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。

17作業(yè)人員應(yīng)按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作c機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不18得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

9.1.2手持式電動工具應(yīng)符合下列規(guī)定:

1空氣濕度不不小于75%的一般場所可選用i類或n類手持電動工具。若采用I類

手持式電動工具,必須將其金屬外殼與PE線連接，操作人員應(yīng)穿戴絕緣用品。

2手持式電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，3并不4得有接

頭。手持式砂輪等電動工具應(yīng)按規(guī)定安裝防護(hù)罩。

9.1.3移動式電動機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：

1移動式電動機(jī)械的扶手應(yīng)有絕緣防護(hù)，2負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電

纜，3操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。

4使用潛水泵放入水中或提出水面時，5必須先切6斷電源，7嚴(yán)禁拉拽電纜或出水

管。

9.1.4固定式機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定:

1機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固，露天應(yīng)有防雨棚。開關(guān)箱與機(jī)械的水平距離不得超過3m,

其電源線路應(yīng)穿管固定。操作及分、合閘時應(yīng)能看到機(jī)械各部位工作狀況。

2混凝土攪拌機(jī)作業(yè)中嚴(yán)禁將工具探入筒內(nèi)扒料;維修、清洗前，必須切斷電源并有專

人監(jiān)護(hù)；清理料坑時，必須用保險鏈將料斗鎖牢。

8混凝土泵車作業(yè)前,9應(yīng)支牢支腿,10周圍無障礙物，11上面無架空線路；混凝

士澆注人員不12得在布料桿正下方作業(yè)；當(dāng)布料桿呈全伸狀態(tài)時，13不14得移動車身，

15施工超高層建筑時，16應(yīng)編制專題施工方案。

17鋼筋冷拉機(jī)場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及警告標(biāo)18志,19卷揚(yáng)機(jī)位置應(yīng)使操作人員看清

所有冷拉現(xiàn)場，20并應(yīng)能防止斷筋傷及操作人員。

21木工平刨、電鋸必須有符合規(guī)定的安全防護(hù)裝置，22嚴(yán)禁隨意拆除。操作人員必

須是經(jīng)培訓(xùn)的指23定人員。嚴(yán)禁使用平刨和圓盤鋸合用一臺電動機(jī)的多功能機(jī)械.

9.1.5機(jī)動翻斗車司機(jī)應(yīng)持有特種作業(yè)人員合格證，行車時必須將料斗鎖牢，嚴(yán)禁料斗

內(nèi)載人。在坑邊卸料時，應(yīng)設(shè)置安全檔塊，靠近坑邊時應(yīng)減速行駛。司機(jī)離機(jī)時，應(yīng)將內(nèi)

燃機(jī)熄火，并掛擋、拉緊手制動器。

9.2焊接設(shè)備

9.2.1電焊機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱2使用斷路器控制3一

次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，4二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降壓裝置。焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。

5電焊機(jī)二次側(cè)進(jìn)行接地（接零）時，6應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地（按零）,

7不8得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地（接零1

9一次側(cè)電源線長度不10應(yīng)超過5m,11且不12應(yīng)拖地，13與焊機(jī)接線柱連接牢

固，14接線柱上部應(yīng)有防護(hù)罩。

15焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，16且無接頭，17電纜通過通道和

易受損傷場所時必須采用保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接替代

導(dǎo)線使用。

18焊鉗必須采用合格產(chǎn)品，19手柄有良好的絕緣和隔熱性能,20與電纜連接牢固。

嚴(yán)禁使用自制簡易焊鉗。

21焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作，22并按規(guī)定穿工作服23、絕緣鞋、戴手套及面罩。

24焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好，25不26得有易燃、易曝物，27否則應(yīng)予清除或采用防護(hù)

措施。

28焊修其他機(jī)電設(shè)備29時必須首先分?jǐn)嘣摍C(jī)電設(shè)備30的電源，31并臨時拆除該機(jī)

電設(shè)備32的PE線后，33方可進(jìn)行焊修。

9下列作業(yè)狀況應(yīng)先分?jǐn)嚯娫矗?/p>

1）變化焊機(jī)接頭；

2）更換焊件、改接二次回路；

3）焊機(jī)轉(zhuǎn)移作業(yè)地點;

4）焊機(jī)檢修；

5）暫停工作或下班時。

9.2.2氣焊設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:

1氧氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）氧氣瓶應(yīng)有防護(hù)圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。場內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)采用專門抬架或小推

車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動等措施搬運(yùn)。

2）嚴(yán)禁氧氣?？谄渌扇?xì)馄浚ㄈ缫覠?、液化石油等）同車運(yùn)送和在一起寄存。

3）氧氣瓶距明火應(yīng)不小于10m,瓶內(nèi)氣體不得所有用盡，應(yīng)留有O.IMpa以上的余

壓。

4）夏季應(yīng)防止爆曬，冬季當(dāng)瓶閥、減壓器、回火防止器發(fā)生凍結(jié)時可用熱水解凍，嚴(yán)

禁用火焰烘烤。

2乙燃瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）氣焊作業(yè)應(yīng)使用乙燃瓶，不得使用浮筒式乙煥罐。

2）乙煥瓶寄存和使用必須立放，嚴(yán)禁臥放。

3）乙燃瓶的環(huán)境溫度不得超過40℃,夏季應(yīng)防止爆曬，冬季發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)采用溫

水解凍。

3膠管應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管，不得通入其他氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣

膠管為紅色，乙煥膠管為黑色1

2）膠管兩端應(yīng)卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應(yīng)及時更換，膠管應(yīng)防止接觸油脂。

3）操作中發(fā)生膠管礴時，應(yīng)首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關(guān)閉閥門。

4氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）氧氣瓶和乙快瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。

工作結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣，表針回零位，卸表妥善保管。

2）乙燃瓶必須安裝回火防止器。當(dāng)使用水封式回火防止器時，必須常常檢查水位，每

天更換清水，檢查泄壓裝置保持靈活完好；當(dāng)使用干式回火防止器時，應(yīng)常常檢查滅火管

具并應(yīng)防止堵塞氣孔。當(dāng)遇回火爆破后，應(yīng)檢查裝置，屬于啟動式應(yīng)進(jìn)行復(fù)位；屬于泄壓

模式應(yīng)更換膜片。

9.2.3氣焊設(shè)備在容器、管道的焊補(bǔ)工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1凡可以拆卸的，應(yīng)進(jìn)行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)；

2設(shè)備管道停工后，應(yīng)用盲板截斷與其相連接的其他出入管道；

3動火前，容器、管道必須徹底置換清洗；

4采用置換清洗時，應(yīng)不停地從設(shè)備管道內(nèi)外的不一樣地點采用空氣樣品檢查，對置

換后的成果，必須以化學(xué)分析匯報為準(zhǔn)；

5動火焊補(bǔ)時，6應(yīng)打開設(shè)備7管道所有人孔、打掃孔等孔蓋；

8進(jìn)入設(shè)備9管道內(nèi)采用氣焊作業(yè)時，10點燃和熄滅焊槍均應(yīng)在設(shè)備11外部進(jìn)行。

10垂直運(yùn)送機(jī)械

10.1一般規(guī)定

10.1.1各類垂直運(yùn)送機(jī)械的安裝及拆卸，應(yīng)由具有對應(yīng)承包資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行，其

工作程序應(yīng)嚴(yán)格按照原機(jī)械圖紙及闡明書規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案。

10.1.2轉(zhuǎn)移工地重新安裝的垂直運(yùn)送機(jī)械，在交付使用前，應(yīng)按有關(guān)原則進(jìn)行試3僉、

檢查并對各安全裝置的可靠度及敏捷度進(jìn)行測試，確認(rèn)符合規(guī)定后方可投入運(yùn)行。試驗資

料應(yīng)納入該設(shè)備安全技術(shù)檔案。

10.1.3起重機(jī)的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起

重機(jī)穩(wěn)定性的規(guī)定。

10.1.4除按規(guī)定容許載人的施工升降機(jī)外，其他起重機(jī)嚴(yán)禁在提高和降落過程中載

人。

10.1.5起重機(jī)司機(jī)及信號指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操

作證后，方可上崗操作。

10.1.6每班作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，各機(jī)構(gòu)進(jìn)

行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予排除。

10.1.7起重機(jī)司機(jī)開機(jī)前，必須鳴鈴示警。

10.1.8必須按照垂直運(yùn)送機(jī)械出廠闡明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件對的操作，嚴(yán)禁

超載作業(yè)或擴(kuò)大使用范圍。

10.1.9起重機(jī)處在工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當(dāng)需進(jìn)行維修

作業(yè)時,必須在醒目位置掛警示牌。

10.1.10作業(yè)中起重機(jī)司機(jī)不得私自離開崗位或交給非本機(jī)的司機(jī)操作。工作結(jié)束后應(yīng)

將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱。

10.1.11維修更換零部件應(yīng)與原垂直運(yùn)送機(jī)械零部件的材料、性能相似；外購件應(yīng)有材

質(zhì)、性能闡明；材料代用不得減少原設(shè)計規(guī)定的規(guī)定；維修后，應(yīng)按有關(guān)原則規(guī)定試驗合

格；機(jī)械維修資料應(yīng)納入該機(jī)設(shè)備檔案。

10.2塔式起重機(jī)

10.2.1塔式起重機(jī)必須是獲得生產(chǎn)許可證的專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。使用塔式起

重機(jī)除需進(jìn)行平常檢查、保養(yǎng)外，還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行正常使用時的常規(guī)檢查。

10.2.2塔式起重機(jī)安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及軌道鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照圖紙和闡明書進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝

前，應(yīng)對路基及軌道進(jìn)行檢查,符合規(guī)定后，方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。

2安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指

揮。

3安裝塔式起重機(jī)必須保證安裝過程中多種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不

得隨意代用。

4用旋轉(zhuǎn)塔身措施進(jìn)行整體安裝及拆卸時，應(yīng)保證自身的穩(wěn)定性。詳細(xì)規(guī)定架設(shè)程序

與安全措施，對主、副地錨的埋設(shè)位置、受力性能以及鋼絲繩穿繞、起升機(jī)構(gòu)制通等應(yīng)進(jìn)

行檢查,并排除塔式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中障礙，保證塔式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中途不停機(jī)。

5塔式起重機(jī)附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合闡明書的規(guī)定。當(dāng)塔身與建筑物水平距

離不小于闡明書規(guī)定期，應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn),

主管部門驗收。在塔式起重機(jī)未拆卸至容許懸臂高度前，嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。

6頂升作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）液壓系統(tǒng)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查和排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣；

2）應(yīng)按闡明書規(guī)定調(diào)整頂升套架滾輪與塔身原則芍的間隙，使起重臂力矩與平衡臂力

矩保持平衡符合闡明書規(guī)定，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動??；

3）頂升作業(yè)應(yīng)隨時監(jiān)視液壓系統(tǒng)壓力及套架與原則節(jié)間的滾輪間隙。頂升過程中嚴(yán)禁

起重機(jī)回轉(zhuǎn)和其他作業(yè)；

4）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，5）風(fēng)力在四級及以上時必須立即停止，6）并應(yīng)緊固上、

下塔身連接螺栓。

10.2.3塔式起重機(jī)必須按照現(xiàn)行國標(biāo)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144及闡明書規(guī)定,

安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、行走

限位開關(guān)及夾軌器等安全裝置。

10.2.4塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1塔式起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬構(gòu)造、連接螺栓及鋼絲繩

磨損狀況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正

常。

2塔式起重機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；

3吊運(yùn)散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運(yùn)過程中物料不會脫落。

吊籠或容器在使用前應(yīng)按容許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查;

4吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時,必須確認(rèn)吊索綁扎牢固，防止吊運(yùn)中吊索滑移

物料散落；

5兩臺及兩臺以上塔式起重機(jī)之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)不不小亍2m。

當(dāng)不能滿足規(guī)定期，應(yīng)采用調(diào)整相臨塔式起重機(jī)的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝

置等措施，井制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；

6塔式起重機(jī)在彎道上不得進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊物行走；

7軌道式塔式起重機(jī)的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸拄的電纜，應(yīng)使用不被

電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；

8作業(yè)完畢，塔式起意機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開

回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。

10.3施工升降機(jī)（人貨兩用電梯）

103.1施工升降機(jī)安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工升降機(jī)處在安裝工況，應(yīng)按照現(xiàn)行國標(biāo)《施工升降機(jī)檢查規(guī)則》GB1OO53及闡

明書的規(guī)定，依次進(jìn)行不少于兩節(jié)導(dǎo)軌架原則節(jié)的接高試驗；

2施工升降機(jī)導(dǎo)軌架隨接高標(biāo)3準(zhǔn)節(jié)的同4時，5必須按闡明書規(guī)定進(jìn)行附墻連接，

6導(dǎo)軌架頂部懸臂部分不7得超過闡明書規(guī)定的高度；

8施工升降機(jī)吊籠與吊桿不9得同10時使用。吊籠頂部應(yīng)裝設(shè)安全開關(guān)，11當(dāng)人

員在吊籠頂部作業(yè)時，12安全開關(guān)應(yīng)處在吊籠不13能啟動的斷路狀態(tài)；

14有對重的施工升降機(jī)在安裝或拆卸過程吊籠處在無對重運(yùn)行時,15應(yīng)嚴(yán)格控制吊

籠內(nèi)載荷及防止超速剎車;

16施工升降機(jī)安裝或拆卸導(dǎo)軌架作業(yè)不17得與鋪設(shè)或拆除各層通道作業(yè)上下同

18時進(jìn)行。當(dāng)搭設(shè)或拆除樓層通道時，19吊籠嚴(yán)禁運(yùn)行。

20施工升降機(jī)拆卸前，21應(yīng)對各機(jī)構(gòu)、制動器及附墻進(jìn)行檢查，22確認(rèn)正常時，

23方可進(jìn)行拆卸工作。

10.3.2按照現(xiàn)行國標(biāo)《施工升降機(jī)安全規(guī)則》GB10055及闡明書規(guī)定，施工升降機(jī)

應(yīng)安裝限速器、安全鉤、制動器、限位開關(guān)、籠門聯(lián)鎖裝置、停層門（或停層欄桿\底層

防護(hù)欄桿、緩沖裝置、地面出入口防護(hù)棚等安全防護(hù)裝置。

10.3.3凡新安裝的施工升降機(jī)，應(yīng)進(jìn)行額定荷載下的墜落試驗。正在使用的施工升降

機(jī)，按闡明書規(guī)定的時間（至少每3個月）進(jìn)行一次額定荷載的墜落i式驗。

103.4施工升降機(jī)操作、使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每班使用前應(yīng)對施工升降機(jī)金屬構(gòu)造、導(dǎo)軌接頭、吊籠、電源、控制開關(guān)在零位、

聯(lián)鎖裝置等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行空載運(yùn)行試驗及試驗制動器可靠度；

2施工升降機(jī)額定荷載試驗在每班初次載重運(yùn)行時，應(yīng)從最低層開始上升，不得自上

而下運(yùn)行，當(dāng)?shù)趸\升高離地面1~2m時，停機(jī)試驗制動器的可靠性。

3施工升降機(jī)吊籠進(jìn)門明顯處必須標(biāo)明限載重量和容許乘人數(shù)量，司機(jī)必須經(jīng)核定后,

方可運(yùn)行。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

4施工升降機(jī)司機(jī)應(yīng)按指揮信號操作，作業(yè)運(yùn)行前應(yīng)鳴聲示意。司機(jī)離機(jī)前，必須將

吊籠降究竟層，并切斷電源鎖好電箱。

5施工升降機(jī)的防墜安全器，不得任意拆檢調(diào)整，應(yīng)按規(guī)定的期限，由生產(chǎn)廠或指定

的承認(rèn)單位進(jìn)行鑒定或檢修。

10.4物料提高機(jī)

10.4.1物料提高機(jī)應(yīng)有圖紙、計算書及闡明書，并按有關(guān)原則進(jìn)行試驗,確認(rèn)符合規(guī)

定后，方可投入運(yùn)行。

10.4.2物米鑲高機(jī)設(shè)計、制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1物料提高機(jī)的構(gòu)造設(shè)計計算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《龍門架及井架物料提高機(jī)安全技

術(shù)規(guī)范》JGJ88、現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定；

2物料提高機(jī)設(shè)計提高機(jī)構(gòu)造的同步,應(yīng)對其安全防護(hù)裝置進(jìn)行設(shè)計和選型，不得留

給使用單位處理。物料提高機(jī)應(yīng)包括如下安全防護(hù)裝置：

1）安全?？垦b置、斷繩保護(hù)裝置；

2）樓層口停靠欄桿（門）；

3）吊籃安全門；

4）上料口防護(hù)門；

5）上極限限位器；

6）信號、音響裝置。

對于高架（30m以上）物*斗提高機(jī)，還應(yīng)具有下列安全裝置：

7）下極限限位器;

8）緩沖器；

9）超載限制器；

10）通訊裝置。

3物料提高機(jī)應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提高高度及制造單位、制造日期。

10.4.3物料提高機(jī)安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1提高機(jī)的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進(jìn)行，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮；

2物料提高機(jī)安裝前,對基礎(chǔ)、金屬構(gòu)造配套及節(jié)點狀況進(jìn)行檢查，并對纜風(fēng)繩錨固

及墻體附著連接處進(jìn)行檢查；

3物料提高機(jī)架體應(yīng)隨安裝隨固定，節(jié)點采用設(shè)計圖紙規(guī)定的螺栓連接不得任意擴(kuò)孔；

4物料提高機(jī)穩(wěn)固架體的纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與物料提高機(jī)架體材質(zhì)

相似，嚴(yán)禁將附墻桿連接在腳手架上，必須可靠的與建筑構(gòu)造相連接。架體頂端自由高度

與附墻間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；

5物料提高機(jī)采用旋轉(zhuǎn)法整體安裝或拆卸時，必2頁對架體采用加固措施，拆卸時必須

待起重機(jī)吊點索具垂直拉緊后,方可松開纜風(fēng)繩或拆除附墻桿件；安裝時，必須將纜風(fēng)繩

與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢固后，起重機(jī)方可摘鉤；

6物料提高機(jī)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在視線良好，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域。鋼絲繩應(yīng)能在卷筒上整

潔排列，其吊籃處在最低工作位置時，卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的鋼絲繩。

10.4.4凡安裝斷繩保護(hù)裝置的物料提高機(jī)，除在物料提高機(jī)重新安裝時進(jìn)行額定荷載

下的墜落試驗外，對正在使用的物料提高機(jī)，應(yīng)定期（至少1個月）進(jìn)行一次額定荷載的

墜落試驗。

10.4.5物料提高機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每班作業(yè)前，應(yīng)對物料提高機(jī)架體、纜風(fēng)繩、附墻架及各安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，

并經(jīng)空載運(yùn)行試驗，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可投入使用。

2物料提高機(jī)運(yùn)行時，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分派，不得超載運(yùn)行和物料超過吊籃外運(yùn)

行；

3物料提高機(jī)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一信號指揮，當(dāng)無可靠聯(lián)絡(luò)措施時，司機(jī)不得開機(jī)；

高架提高機(jī)應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)絡(luò)，或設(shè)置攝像顯示裝置。

4設(shè)有起重扒桿的物料提高機(jī)，作業(yè)時，其吊籃與起重扒桿不得同步使用；

5不得隨意拆除物料提高機(jī)安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)；

6嚴(yán)禁人員攀登物料提高機(jī)或乘其吊籃上下；

7物料提高機(jī)司機(jī)下班或司機(jī)臨時離機(jī)，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電

箱。

11起重吊裝

11.1一般規(guī)定

11.1.1參與起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作

業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核獲得合格證、并經(jīng)體檢確承認(rèn)進(jìn)行高處作業(yè)的人員。

11.1.2起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專題施工方

案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、

起重機(jī)械的選型根據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐

力及道路的規(guī)定、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的多種防護(hù)措施等。

11.1.3起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)

轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對多種安全裝置進(jìn)行敏捷度可靠度的測試。扒桿按方案組裝

后應(yīng)經(jīng)試吊檢查，確認(rèn)符合規(guī)定方可使用。

11.1.4汽車式起重機(jī)除應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試

驗，包括額定荷載、超載試驗，檢查其機(jī)械性能、構(gòu)造變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定期，

應(yīng)減載使用。

11.1.5起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計規(guī)定進(jìn)行逐件檢查驗收。

11.1.6起重機(jī)運(yùn)行道路應(yīng)進(jìn)行檢查，達(dá)不到地耐力規(guī)定期應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。

11.1.7起重吊裝多種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作

應(yīng)符合方案規(guī)定。

11.1.8起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事

項。

11.1.9當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清晰地看到作業(yè)地點或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳

遞人員。

11.1.10起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得

拋擲物品。

11.2索具設(shè)備

11.2.1起重吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:

1計算鋼絲繩容許拉力時，應(yīng)根據(jù)不一樣的用途按表11.2.1選用安全系數(shù)。

表11.2.1鋼絲繩安全系數(shù)

用途安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

手動起重設(shè)備4.5

卷揚(yáng)機(jī)起重5~6

吊索6~7

2鋼絲繩的連接強(qiáng)度K得不不小于其破斷拉力的80%;當(dāng)采用繩卡連接時，應(yīng)按照鋼

絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當(dāng)采用編結(jié)連接時，編結(jié)

長度不應(yīng)不不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)不不小于300mm。

3鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲到達(dá)報廢原則時，應(yīng)及時更換合

格鋼絲繩。

11.2.2應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索的水平夾角宜在

45。~60。之間，不得不不小于30。。

11.2.3吊具（鐵扁擔(dān)）的設(shè)計制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量形狀、吊

點和吊裝措施確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點合理吊索受力均勻。

1124應(yīng)對的使用吊鉤，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度

10%時應(yīng)報廢。

1125應(yīng)按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得不不

小于15。

1126千斤頂使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1千斤頂?shù)撞繎?yīng)放平,并應(yīng)在底部及頂部加墊木板；

2不得超負(fù)荷使用，頂升高度不得超過活塞的標(biāo)志線，或活塞總高度的3/4;

3頂升過程中應(yīng)隨構(gòu)件的升高及時用枕木墊牢，應(yīng)防止千斤頂頂斜或回油引起活塞忽

然下降；

4多臺千斤頂聯(lián)合使用時，應(yīng)采用同一型號千斤頂并應(yīng)保持各千斤頂?shù)耐叫?，每臺

千斤頂?shù)钠鹕芰Σ坏貌徊恍∮谟嬎愠休d力的1.2倍。

11.2.7倒鏈（手拉葫蘆）使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用前應(yīng)空載檢查，掛上重物后應(yīng)慢慢拉動進(jìn)行負(fù)荷檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后方可繼續(xù)

使用；

2拉鏈方向應(yīng)與鏈輪一致，拉動速度應(yīng)均勻，拉不動時應(yīng)查明原因，

不得采用增長人數(shù)強(qiáng)拉的措施；

3起重中途停止時間較長時,應(yīng)將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。

11.2.8手搬葫蘆使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

1手搬葫蘆鋼絲繩應(yīng)選用鋼芯鋼絲繩，不得有扭結(jié)、接頭;

2不得采用加長搬把手柄的措施操作；

3當(dāng)使用牽拉重物的手搬葫蘆用于載人的吊籃時，其載重能力必須降為額

定載荷的1/3,且應(yīng)加裝自鎖夾鉗裝置。

11.2.9絞磨使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1絞磨應(yīng)與地錨連接牢固，受力后不得傾斜和懸空，起重鋼絲繩在卷筒上纏繞不得少

于4圈，工作時，應(yīng)設(shè)專人拉緊卷筒背面繩頭；

2絞磨必須裝設(shè)制動器，當(dāng)絞磨臨時停止轉(zhuǎn)動時應(yīng)用制動器鎖住，且推杠

人員不得離開；

3松弛起重繩時，必須采用推杠反方向旋轉(zhuǎn)控制，嚴(yán)禁采用松后尾拉繩的

措施。

11.2.10地錨埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1地錨可按經(jīng)驗做法,亦可經(jīng)設(shè)計確定，埋設(shè)的地面不得被水浸泡；

2木質(zhì)地錨應(yīng)選用落葉松、杉木等唯實木料，嚴(yán)禁使用質(zhì)脆或腐朽木料。埋設(shè)前應(yīng)涂

刷防腐油并在鋼絲繩捆綁處加鋼管和角鋼保護(hù)；

3重要地錨或舊有地錨使用前必須經(jīng)試?yán)_認(rèn)，可采用地面壓鐵的措施增

加安全系數(shù)。

11.3起重機(jī)吊裝作業(yè)

11.3.1構(gòu)件吊點的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)采用一種吊點起吊時，吊點必須選擇在構(gòu)件重心以上，使吊點與構(gòu)件重心的連線

和構(gòu)件的橫截面呈垂直；

2當(dāng)采用多種吊點起吊時，應(yīng)使各吊點吊索拉力的合力作用點置于構(gòu)件的重心以上,

使各吊索的匯交點（起重機(jī)的吊鉤位置）與構(gòu)件重心的連線，和構(gòu)件的支座面垂直。

11.3.2應(yīng)根據(jù)建筑工程構(gòu)造的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和既有起重機(jī)

類型、起重機(jī)的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等工作參數(shù)選擇起重機(jī)。

11.3.3履帶式起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1起重機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場組裝起重臂桿時，必須將臂桿放置在枕木架上進(jìn)行螺栓連接和穿繞

鋼絲繩作業(yè)；

2起重機(jī)應(yīng)按照現(xiàn)行國標(biāo)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067和該機(jī)闡明書的規(guī)定安裝幅

度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全裝置。

3起重機(jī)工作前應(yīng)先空載運(yùn)行檢查，并檢查各安全裝置的敏捷可靠性。起吊

重物時應(yīng)離地面200~300mm停機(jī)，進(jìn)行試吊檢查，確認(rèn)符合規(guī)定期，方可繼續(xù)作業(yè)；

4當(dāng)起重機(jī)靠近滿負(fù)荷作業(yè)時，應(yīng)防止起重臂桿與履帶呈垂直方位；當(dāng)起重機(jī)吊物做

短距離行走時，吊重不得超過額定起重量的70%,且吊物必須位于行車的正前方，用拉繩

保持吊物的相對穩(wěn)定。

5采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行，單機(jī)的起吊載荷不得超

過額定載荷的80%。兩機(jī)吊索在作業(yè)中均應(yīng)保持豎直,必須同步吊起載荷和同步落位。

113.4汽車、輪胎式起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前應(yīng)所有伸出支腿，并采用方木或鐵板墊實，調(diào)整水平度，鎖牢定位銷;

2起重機(jī)吊裝作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛

室上方且不得在車前區(qū)吊裝；

3起重機(jī)作業(yè)時，重物應(yīng)垂直起吊且不得側(cè)拉，臂桿吊物回轉(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢進(jìn)行；

4起重機(jī)吊物下降時必須采用動力控制，下降停止前應(yīng)減速,不得采用緊

急制動；

5當(dāng)采用起重臂桿的付桿作業(yè)時，付桿由本來疊放位置轉(zhuǎn)向調(diào)直后，必須

確認(rèn)付桿與主桿之間的連接定位銷鎖牢后，方可進(jìn)行作業(yè)；

6起重機(jī)的安全裝置除應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)力矩限制器、超高限位器等安全裝置

外，還應(yīng)裝設(shè)偏斜調(diào)整和顯示裝置。

7起重機(jī)行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

11.4扒桿吊裝、滾杠平移作業(yè)

11.4.1扒桿吊裝前應(yīng)使重物離地200~300mm，檢查起重鋼絲繩、各導(dǎo)向滑車、扒

桿受力以及纜風(fēng)繩、地錨等狀況，確認(rèn)符合規(guī)定后方可使用；

11.4.2扒桿作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮合理布置各纜風(fēng)繩角度，每根纜風(fēng)繩必須設(shè)專人操

作，纜風(fēng)繩根數(shù)應(yīng)按扒桿的形式和作業(yè)條件確定，人字扒桿不得少于5根，獨腳扒桿不得

少于6根；

11.4.3扒桿吊物時，向前傾角不得不小于10。，必須保持吊索垂直。扒桿的后方應(yīng)至

少有2根固定纜風(fēng)繩和一根活動纜風(fēng)繩（跑風(fēng)）；扒桿移動時應(yīng)統(tǒng)一指揮各纜風(fēng)繩的收放與

配合，應(yīng)保持扒桿的角度;

11.4.4扒桿作業(yè)中和暫停作業(yè)時，必須確認(rèn)拴牢纜風(fēng)繩，嚴(yán)禁松解或拆除。

11.4.5用滾動法移動設(shè)備或構(gòu)件時,運(yùn)送木排應(yīng)制作結(jié)實,設(shè)備的重心較高時，應(yīng)用

繩索與木排栓牢，滾杠的直徑應(yīng)一致,其長度比木排寬度長500mm,地面應(yīng)堅實平整,

操作人員嚴(yán)禁帶手套填滾杠。

11.5混凝土構(gòu)件吊裝

11.5.1混凝土構(gòu)件運(yùn)送、吊裝時混凝土強(qiáng)度，一般構(gòu)件不得低于設(shè)計強(qiáng)度的75%,桁

架、薄壁等大型構(gòu)件應(yīng)到達(dá)100%。

11.5.2混凝土構(gòu)件運(yùn)送、堆放的支承方式應(yīng)與設(shè)計安裝位置一致。樓板疊放各層墊木

應(yīng)在同一垂直線上；屋架、梁的放置，除沿長度方向的兩側(cè)設(shè)置不少于三道撐木外，可將

幾根屋架用方木、鋼絲綁扎連接成一穩(wěn)定整體；墻板應(yīng)放置在專用的堆放架上，堆放架的

穩(wěn)定應(yīng)經(jīng)計算確定。

11.5.3當(dāng)予制柱吊點的位置設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)經(jīng)計算確定。柱子吊裝入基礎(chǔ)杯口必須

將柱腳落底，吊裝后及時校正，柱子每側(cè)面不得少于兩個楔子固定，且應(yīng)兩人在柱子兩側(cè)

面同步對打。當(dāng)采用纜風(fēng)繩校正時，必須待纜風(fēng)繩固定后，起重機(jī)方可脫鉤。

11.5.4采用雙機(jī)拾吊裝時,應(yīng)統(tǒng)一指揮互相配合,兩臺起重機(jī)吊索都應(yīng)保持與地面呈

垂直狀態(tài)。除應(yīng)合理分派荷載外，還應(yīng)指揮使兩機(jī)同步將柱子吊離地面和同步落下就位。

11.5.5混凝土屋架平臥制作翻身扶直時，應(yīng)根據(jù)屋架跨度確定吊索綁扎形式及加固措

施，吊索與水平線夾角不應(yīng)不不小于60°,起重機(jī)扶直過程中宜一次扶直不應(yīng)有急剎車。

11.5.6混凝土吊車梁、屋架的安裝應(yīng)在柱子杯口二次灌漿固定和柱間支撐安裝后進(jìn)

行。

11.5.7混凝土屋蓋安裝應(yīng)按節(jié)間進(jìn)行，首先應(yīng)將第一節(jié)間包括屋面板、屋架支撐所有

安裝好形成穩(wěn)定間。屋面板的安裝次序應(yīng)自兩邊向跨中對稱進(jìn)行；屋架支撐應(yīng)先安裝垂直

支撐，再安裝水平支撐，先安裝中部水平支撐，再安裝兩端水平支撐。

11.5.8混凝土屋架安裝前應(yīng)在作業(yè)節(jié)間范圍掛好安全平網(wǎng)。作業(yè)人員可沿屋架上綁扎

的臨時木桿上掛牢安全帶行走操作，不得無任何防護(hù)措施在屋架上弦行走。

11.5.9混凝土屋蓋吊裝作業(yè)人員上下應(yīng)有專用走道或梯子，嚴(yán)禁人員隨起重機(jī)吊裝構(gòu)

件上下。屋架支座的墊鐵及焊接工作，應(yīng)站在腳手架或吊籃內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁站在柱頂或牛腿

等處操作。

11.6鋼構(gòu)件吊裝

11.6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，應(yīng)按照鋼構(gòu)造安裝圖紙的規(guī)定進(jìn)行檢查，包括截面規(guī)

格、連接板、高強(qiáng)螺栓、墊板等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

11.6.2鋼構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序分類堆放。

11.6.3鋼柱的吊裝應(yīng)選擇綁扎點在重心以上，并對吊索與鋼柱綁扎處采用防護(hù)措施。

當(dāng)柱腳與基礎(chǔ)采用螺栓固定期，應(yīng)對地腳螺栓采用防護(hù)措施，采用垂直吊裝法應(yīng)將鋼柱柱

腳套入地腳螺栓后，方可拆除地腳螺栓防護(hù)。鋼柱的校正，必須在起重機(jī)不脫鉤下進(jìn)行。

11.6.4鋼構(gòu)造吊裝，必須按照施工方案規(guī)定搭設(shè)高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁作業(yè)

人員攀爬構(gòu)件上下和無防護(hù)措施的狀況下人員在鋼構(gòu)件上作業(yè)、行走。

1L6.5鋼柱吊裝時，起重人員應(yīng)站在作業(yè)平臺或腳手架上作業(yè)，臨邊應(yīng)有防護(hù)措施。

人員上下應(yīng)設(shè)專用梯道。

11.6.6安裝鋼梁時可在梁的兩端采用掛腳手架，或搭設(shè)落地腳手架。當(dāng)需在梁上行走

時，應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)或沿梁一側(cè)設(shè)置鋼絲繩并拴掛在鋼柱上做扶手繩，人員行走時應(yīng)將安

全帶扣掛在鋼絲繩上。

11.6.7鋼屋架吊裝，應(yīng)采用在地面組裝并進(jìn)行臨時加固。高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，按吊

裝工藝不一樣，可采用臨邊防護(hù)與掛節(jié)間安全平網(wǎng)相結(jié)合措施。應(yīng)在第一和第二節(jié)間的三

棉屋架隨吊裝隨將所有鋼支撐安裝緊固后，方可繼續(xù)其他節(jié)間屋架的安裝。

11.7大型墻板安裝

11.7.1大型墻板起吊時混凝土強(qiáng)度應(yīng)按方案規(guī)定不低于設(shè)計強(qiáng)度或設(shè)計強(qiáng)度的75%。

11.7.2大型墻板安裝次序，應(yīng)從中部一種開間開始，按先內(nèi)墻板，后外墻板，先橫墻

板，再縱墻板的次序逐間封閉。

11.7.3大型墻板外墻板應(yīng)在焊接固定后，起重機(jī)方可脫鉤。內(nèi)墻板與隔墻板可在采用

臨時固定后脫鉤，并應(yīng)做到一次就位。

11.7.4大型墻板同一層墻板所有安裝后，應(yīng)立即進(jìn)行驗收，并及時澆筑各墻板之間的

立舞及澆筑鋼筋混凝土圈梁，待強(qiáng)度達(dá)75%后,立即吊裝樓板。

11.7.5大型墻板框架掛板運(yùn)送和吊裝不得用鋼絲繩兜索起吊，平吊時應(yīng)有預(yù)埋吊環(huán)，

立吊時應(yīng)有預(yù)留孔。當(dāng)無吊環(huán)和預(yù)留孔時，吊索捆綁點距板