六西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(PPT 178頁).ppt

1、六西格瑪管理概述,電子郵件：chengweihu數(shù)理學(xué)院概率統(tǒng)計(jì)學(xué)科部,參考資料與教材,參考資料1MikelHarry,RichardSchroeder,SixSigma,NewYork:Currency,2000.2ForrestWBreyfogleIIIetc.,ManagingSixSigma,NewYork:JohnWileyandSons,2001.教材3馬林,何楨主編.六西格瑪管理(第二版),北京：中國人民大學(xué)出版社，2007.,六西格瑪概述六西格瑪管理模式的組織與管理六西格瑪方法論國內(nèi)外六西格瑪應(yīng)用六西格瑪理論研究進(jìn)展我國企業(yè)如何成功推動六西格瑪,課程要點(diǎn),我們每天都在做什么?,

2、預(yù)防?,救火?,許多企業(yè)面臨的問題：“野火燒不盡，春風(fēng)吹又生”許多的企業(yè)管理人員：“生命不息，救火不止”,為什么不做預(yù)防工作？,1、你認(rèn)為什么是六西格瑪？2、為什么貴公司需要六西格瑪？3、你希望六西格瑪能為你帶來什么？4、你認(rèn)為實(shí)施六西格瑪最困難的東西是什么？統(tǒng)計(jì)技術(shù)？管理變革？兩者兼而有之？,提問：,單元一六西格瑪概述,什么是六西格瑪六西格瑪?shù)陌l(fā)展六西格瑪?shù)钠髽I(yè)文化六西格瑪與全面質(zhì)量管理（TQM）、零缺陷（ZD）之間的關(guān)系六西格瑪與精益生產(chǎn)的結(jié)合六西格瑪在中國的實(shí)施,1.起源和歷程,1986：Motorola首席執(zhí)行長官高爾文宣布Motorola開始運(yùn)用六西格瑪。1989：最初由M.Harr

3、y負(fù)責(zé)的六西格瑪學(xué)會(SixSigmaAcademy)成立Motorola,Raytheon,ABB,CDI,Kodak1989/1990：IBM,DCE嘗試運(yùn)用六西格瑪1993：LarryBossidy將六西格瑪方法引入聯(lián)合信號1995：GE的JackWelch采用六西格瑪1996/97：Allied和GE成功之后，眾多公司紛紛采用六西格瑪Siebe,Bombardier,Whirlpool,Navistar,Gencorp,LockheedMartin,Poloroid,Sony,Nokia,JohnDeere1997/98：運(yùn)用六西格瑪公司的數(shù)目迅速增長BBA,Seagate,Compa

4、q,PACCAR,Toshiba,McKesson,AmEx1999：開始呈指數(shù)增長。ASQ開始提供六西格瑪培訓(xùn)課程J&J,AirProducts,Maytag,DowChemical,Dupont,Honeywell,PraxAir,Ford,BMW,JohnstoneControls,Samsung,6質(zhì)量水平首先是由摩托羅拉公司在80年代提出6已成為許多世界級企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)6是一種管理理念和競爭戰(zhàn)略6是一種企業(yè)文化（質(zhì)量文化）6已經(jīng)為許多企業(yè)帶來了顯著的效益6反映了現(xiàn)代質(zhì)量管理的趨勢：客戶驅(qū)動，持續(xù)改進(jìn)，管理層支持，全員參與，跨職能合作，并行質(zhì)量工程,2.什么是六西格瑪,邁克哈里的定義：

5、,六西格瑪是一個業(yè)務(wù)流程，它允許公司通過設(shè)計(jì)和監(jiān)控每天的業(yè)務(wù)活動來徹底改變其底線，目標(biāo)為大幅度增加客戶滿意度的同時(shí)將浪費(fèi)和資源成本降至最低。MikelHarry,RichardSchroeder,六西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c(diǎn)是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。Jackwelch,六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。它通過系統(tǒng)地、集成地采用業(yè)務(wù)改進(jìn)流程，實(shí)現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計(jì)（面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，簡稱DFSS），并對現(xiàn)有過程進(jìn)行過程定義(Define)、測量(Measu

6、re)、分析(Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制(Control)，簡稱DMAIC流程，消除過程缺陷和無價(jià)值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。,六西格瑪?shù)亩x,六西格瑪?shù)陌l(fā)展,1986摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標(biāo),1992六西格瑪成為企業(yè)質(zhì)量文化,1995六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)戰(zhàn)略,2000后企業(yè)整體業(yè)務(wù)改進(jìn)戰(zhàn)略,統(tǒng)計(jì)學(xué)/工業(yè)工程/信息技術(shù)/管理科學(xué),西格瑪水平與缺陷率,西格瑪水平缺陷率,60.00000339850.0002340.006230.06720.3110.69,酒店送餐服務(wù)的西格瑪水平是多少？,酒店為您提供送早餐服務(wù)，你要

7、求送餐時(shí)間在7:00，前后不超過10分鐘。100次的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，早餐平均時(shí)間送到時(shí)間為7:05，標(biāo)準(zhǔn)差為5分鐘，酒店送餐服務(wù)的西格瑪水平是多少？,試想一下，如何提高酒店送餐服務(wù)的西格瑪水平？,六西格瑪不僅僅是一種目標(biāo),西格瑪水平的確定取決于你如何定義缺陷考慮電器公司的例子,客戶關(guān)注點(diǎn)客戶之聲,記住企業(yè)的根本為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。我們必須傾聽顧客的需求，并衡量我們所提供的產(chǎn)品是否滿足他們的標(biāo)準(zhǔn)和要求,問題回顧,餐館的關(guān)鍵滿意因素,供應(yīng)商的觀點(diǎn)(餐館),顧客的觀點(diǎn),營業(yè)收入顧客數(shù)量人力成本利潤報(bào)告其他,環(huán)境美味佳肴停車方便價(jià)格實(shí)惠,為什么兩種觀點(diǎn)的差異如此之大？,六西格瑪問題解決程序焦點(diǎn)

8、,為了得到成效我們注重Y還是X,如果我們的X很好，為什么還要不斷測試和檢查Y？,歷史上的做法是關(guān)注Y而非X,六西格瑪?shù)暮诵睦砟詈徒鉀Q問題的邏輯,企業(yè)在業(yè)務(wù)流程和質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面存在問題優(yōu)先解決關(guān)鍵的問題從企業(yè)戰(zhàn)略和顧客角度確定關(guān)鍵問題高層管理層明確企業(yè)的戰(zhàn)略高層管理層需要一個系統(tǒng)問題解決方案科學(xué)的問題解決方法和組織保證是系統(tǒng)解決方案的關(guān)鍵科學(xué)的問題解決方法是DMAIC和DFSS,結(jié)果：六西格瑪取得突破性改進(jìn),6的含義,6是企業(yè)發(fā)展的長期戰(zhàn)略6是一種管理變革6是一種質(zhì)量文化(客戶驅(qū)動、數(shù)據(jù)說話等)6提供了持續(xù)改進(jìn)的系統(tǒng)化方法6的應(yīng)用已經(jīng)由解決質(zhì)量問題演繹為一套業(yè)務(wù)改進(jìn)的模式,3.六西格瑪管

9、理的核心理念和價(jià)值觀,六西格瑪價(jià)值觀是六西格瑪?shù)睦砟睢⒄軐W(xué)，是組織推進(jìn)六西格瑪管理的指導(dǎo)原則和行為準(zhǔn)則。六西格瑪管理評價(jià)準(zhǔn)則建立在以下相互關(guān)聯(lián)的價(jià)值觀基礎(chǔ)之上：高層領(lǐng)導(dǎo)的作用顧客驅(qū)動與顧客滿意組織和員工的學(xué)習(xí)基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理無邊界合作與突破性過程改進(jìn)注重結(jié)果和價(jià)值創(chuàng)造,高層領(lǐng)導(dǎo)的作用,六西格瑪管理是一項(xiàng)自上而下的管理活動，組織高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與程度直接決定六西格瑪管理實(shí)施的成敗。組織的高層領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)對六西格瑪管理應(yīng)有統(tǒng)一的認(rèn)識，將六西格瑪價(jià)值觀融入組織文化，建立鼓勵創(chuàng)新和變革、容忍失敗的文化環(huán)境；高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從企業(yè)的戰(zhàn)略和利益相關(guān)方的需求出發(fā)，制定與組織戰(zhàn)略協(xié)調(diào)一致的六西格瑪戰(zhàn)略和戰(zhàn)略目標(biāo)并

10、層層展開；高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)為六西格瑪實(shí)施建立基礎(chǔ)架構(gòu)和提供資源保證，明確組織的改進(jìn)機(jī)會，組織、鼓勵員工參與六西格瑪項(xiàng)目，定期參與六西格瑪項(xiàng)目評審并對組織六西格瑪實(shí)施的整體狀況進(jìn)行評估，協(xié)調(diào)六西格瑪?shù)恼w推進(jìn)和排除障礙。,高層領(lǐng)導(dǎo)的作用（續(xù)）,高層領(lǐng)導(dǎo)對六西格瑪管理的支持是通過其具體參與六西格瑪管理活動體現(xiàn)的，高層領(lǐng)導(dǎo)通過營造氛圍、制定規(guī)劃、倡導(dǎo)項(xiàng)目和親自參與六西格瑪管理的實(shí)施，可以起到表率作用，并能積極推進(jìn)六西格瑪管理的實(shí)施。,顧客驅(qū)動與顧客滿意,組織依存于顧客，獲得高的顧客滿意度和忠誠度是組織所追求的主要目標(biāo)。然而，顧客只有在其需求和期望得到充分理解并獲得滿足后，才會滿意和忠誠。組織應(yīng)當(dāng)深入了解顧

11、客當(dāng)前和未來的需求和期望，并關(guān)注其動態(tài)變化，以此驅(qū)動質(zhì)量改進(jìn)，消除缺陷，為顧客解決問題，滿足顧客需求并爭取超越顧客期望，從而建立良好的顧客關(guān)系，不斷增進(jìn)顧客滿意和忠誠。在六西格瑪管理中，以顧客（包括內(nèi)部顧客）為中心是最優(yōu)先的事情，強(qiáng)調(diào)“傾聽顧客的聲音”，傾聽顧客的需求、期望和偏好，傾聽顧客的滿意和不滿意。六西格瑪管理從傾聽顧客的聲音開始，基于顧客需求選擇項(xiàng)目、驅(qū)動改進(jìn)并評價(jià)改進(jìn)成果，即一切以顧客滿意和為顧客創(chuàng)造價(jià)值為中心。,組織和員工的學(xué)習(xí),六西格瑪管理能夠有效地推進(jìn)組織和個人的學(xué)習(xí)，是構(gòu)建學(xué)習(xí)型組織的有效方式。六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)學(xué)以致用，將系統(tǒng)的培訓(xùn)體系和六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目結(jié)合起來，將個人學(xué)習(xí)、

12、績效改進(jìn)和組織學(xué)習(xí)有效融合，通過六西格瑪項(xiàng)目將學(xué)習(xí)活動和成果植根于組織的業(yè)務(wù)過程改進(jìn)，六西格瑪項(xiàng)目成果的共享平臺進(jìn)一步促進(jìn)了六西格瑪知識在組織內(nèi)的傳播和滲透。實(shí)施六西格瑪管理的組織應(yīng)建立系統(tǒng)的、面向組織不同層次需求的培訓(xùn)體系，激勵員工積極參與六西格瑪項(xiàng)目，促進(jìn)個人職業(yè)發(fā)展、能力提升和組織業(yè)務(wù)績效指標(biāo)改進(jìn)。,基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理,六西格瑪管理建立于數(shù)據(jù)和信息管理的基礎(chǔ)之上，其最大特點(diǎn)之一就是強(qiáng)調(diào)一切用數(shù)據(jù)和事實(shí)說話，一開始就界定和測量過程輸出關(guān)鍵績效指標(biāo)及其基線值，然后應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和探測，確定顯著影響關(guān)鍵績效指標(biāo)的過程因素，并通過改進(jìn)獲得優(yōu)化的結(jié)果。,無邊界合作與突破性過程改進(jìn),六

13、西格瑪管理提倡通過“無邊界合作”，建立跨職能、跨層級乃至跨組織的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，實(shí)施突破性的過程改進(jìn)。六西格瑪管理建立在無邊界溝通和合作的基礎(chǔ)之上，能夠營造出一種真正支持團(tuán)隊(duì)合作的管理結(jié)構(gòu)和環(huán)境。聯(lián)結(jié)這種無邊界合作的“紐帶”就是那些有著強(qiáng)烈使命感的黑帶，要想獲得成功就必須由黑帶率領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)打破溝通壁壘，通過“無邊界合作”完成六西格瑪項(xiàng)目。六西格瑪管理面向業(yè)務(wù)過程，聚焦于過程的突破性改進(jìn)。組織向社會提供產(chǎn)品或服務(wù)是通過一系列的過程實(shí)現(xiàn)的，過程存在的波動、非增值作業(yè)導(dǎo)致質(zhì)量下降、成本增加和運(yùn)營周期延長等，影響顧客的滿意。通過六西格瑪管理，對核心過程和關(guān)鍵支持過程進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)，使過程績效取得突破性的提升

14、，為顧客和相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，建立競爭優(yōu)勢。,注重結(jié)果和價(jià)值創(chuàng)造,六西格瑪管理注重結(jié)果，包括顧客滿意度成果、財(cái)務(wù)成果、人力資源成果、業(yè)務(wù)過程指標(biāo)改進(jìn)成果、供應(yīng)鏈績效改進(jìn)成果和組織文化與管理變革成果。這些成果反映了組織通過實(shí)施六西格瑪管理，為顧客、股東、員工、供方和合作伙伴以及社會等利益相關(guān)方創(chuàng)造的價(jià)值。這些價(jià)值應(yīng)是平衡、和諧的，相互促進(jìn)、良性循環(huán)的，體現(xiàn)了組織六西格瑪管理對組織整體經(jīng)營管理成熟度，即組織卓越績效的貢獻(xiàn)。,Note:AdaptedfromGEtrainingmaterial,4.六西格瑪方法論概要,六西格瑪業(yè)務(wù)流程持續(xù)改進(jìn)模式-DMAIC六西格瑪設(shè)計(jì)-DFSS,實(shí)現(xiàn)六西格瑪?shù)腄MAI

15、C流程,Define,Analysis,Control,Measure,Improve,的基本邏輯,六西格瑪設(shè)計(jì)流程,DMADOV(定義、測量、分析、研發(fā)、優(yōu)化、驗(yàn)證)IDDOV(識別、定義、研發(fā)、優(yōu)化、驗(yàn)證),界定Define,測量Measure,分析Analyze,優(yōu)化Optimize,驗(yàn)證Verify,確定目標(biāo)顧客顧客需求分析問題/目標(biāo)陳述Benchmarking流程圖KANO分析CTQ確定QFD,關(guān)系矩陣因果矩陣散點(diǎn)圖趨勢圖直方圖箱線圖檢查表帕累托圖測量系統(tǒng)分析過程能力分析,魚骨圖因果矩陣ANOVA多變異分析假設(shè)檢驗(yàn)FMEA回歸相關(guān)性分析散點(diǎn)圖殘差分析,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）RSM田口方法

16、優(yōu)化技術(shù),過程能力分析與驗(yàn)證試驗(yàn)驗(yàn)證,DMADOV各階段使用的主要工具方法,設(shè)計(jì)Design,TRIZ公理設(shè)計(jì)BenchmarkingFMEA模擬具體工程技術(shù),六西格瑪?shù)膽?yīng)用領(lǐng)域,生產(chǎn)過程質(zhì)量、工藝、周期、在制品等的改進(jìn)流程優(yōu)化（制造和服務(wù)）成本降低客戶滿意度提高合同競標(biāo)市場推廣,DMAIC,質(zhì)量管理體系與持續(xù)改進(jìn),質(zhì)量管理體系,D,M,A,I,C,6,卓越績效,5.六西格瑪與質(zhì)量管理體系和卓越績效,六西格瑪,ISO9000,卓越績效,六西格瑪、ISO9000與卓越績效,識別關(guān)鍵改進(jìn)機(jī)會,改進(jìn),文檔化,六西格瑪是自上而下的管理模式。高層管理者起著決定性的作用。六西格瑪項(xiàng)目的選擇與企業(yè)的戰(zhàn)略相連

17、，要有預(yù)期的項(xiàng)目收益。TQM的特點(diǎn)是自下而上，質(zhì)量改進(jìn)活動與戰(zhàn)略沒有直接的關(guān)聯(lián)。六西格瑪實(shí)際上追求的是零缺陷。六西格瑪區(qū)別于零缺陷的關(guān)鍵在于它提供了如何通過科學(xué)地定義缺陷、分析缺陷、減少缺陷和控制缺陷的技術(shù)路線和管理模式。,六西格瑪與TQM與ZD,六西格瑪和精益生產(chǎn)都是旨在實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的活動。都強(qiáng)調(diào)顧客滿意和系統(tǒng)集成。六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異，精益生產(chǎn)的核心是消除一切不必要的浪費(fèi)。消除變異的過程本身也消除浪費(fèi)。目前許多六西格瑪項(xiàng)目也都在自覺或不自覺地采用精益的思想。精益生產(chǎn)與六西格瑪在方法層面有互補(bǔ)性。一些企業(yè)成功地實(shí)施了精益六西格瑪。,6.六西格瑪與精益生產(chǎn)（LP）,精益六西格瑪,精益生產(chǎn)

18、精益生產(chǎn)的核心理念和解決問題的邏輯精益與六西格瑪?shù)娜诤?精益生產(chǎn)的定義通過持續(xù)改進(jìn)措施，識別和消除所有產(chǎn)品和服務(wù)中的浪費(fèi)/非增值型作業(yè)的系統(tǒng)方法。,精益生產(chǎn)的核心理念和解決問題的邏輯,企業(yè)業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)過程存在大量的浪費(fèi)暴露問題調(diào)動員工的主動性發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,消除浪費(fèi)團(tuán)隊(duì)合作,持續(xù)改進(jìn),精益思想舉例：,EOQ模型與單件流生產(chǎn),冰箱生產(chǎn)企業(yè)在裝配線上采用混流生產(chǎn)，同時(shí)生產(chǎn)多個品種，需要連續(xù)領(lǐng)用不同型號的內(nèi)膽，內(nèi)膽是在吸塑機(jī)上生產(chǎn)的，采用輪番生產(chǎn)，假定某月生產(chǎn)計(jì)劃安排A產(chǎn)品2000臺，吸塑機(jī)每次調(diào)整時(shí)間為300分鐘，折合成本為100元，每月的單件庫存成本為10元，按照EOQ模型，最優(yōu)生產(chǎn)批量如

19、下：,Q,精益思想的思維方式,為什么調(diào)整需要300分鐘？如果將調(diào)整時(shí)間減少為3分鐘，成本只有1元，最優(yōu)批量為多少？如果調(diào)整成本近似為零呢？,廢品,在制品庫存水平(淹沒問題),不可靠的賣主,能力不平衡,在制品堆積,改變順序,工程設(shè)計(jì)重復(fù),供應(yīng)商的過失,廢料,定單處緩慢,機(jī)器,延遲,決策緩慢,檢查延遲,文件延遲,把水放掉，讓問題暴露出來,七大浪費(fèi),質(zhì)量問題引起的浪費(fèi)過量生產(chǎn)物料搬運(yùn)動作等待庫存過量加工,六西格瑪與精益生產(chǎn)(LP),六西格瑪和精益生產(chǎn)都是旨在實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的活動。都強(qiáng)調(diào)顧客滿意和系統(tǒng)集成。六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異，精益生產(chǎn)的核心是消除一切不必要的浪費(fèi)。消除變異的過程本身也消除浪費(fèi)。目

20、前許多六西格瑪項(xiàng)目也都在自覺或不自覺地采用精益的思想。精益生產(chǎn)與六西格瑪在方法層面有互補(bǔ)性。一些企業(yè)成功地實(shí)施了精益六西格瑪。,目的一致性；方法互補(bǔ)性；文化趨同性；理念包容性,精益六西格瑪?shù)闹R體系分析,IIEvsASQ現(xiàn)代工業(yè)工程是精益六西格瑪?shù)幕A(chǔ)。工業(yè)工程-技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的結(jié)合,SixSigmaCertificateprogramisoneofthe4IIEcertificateprograms.,SixSigmacoursedeliverscollegecreditAttendeesofIIEsSixSigmaBlackBeltCertificatecannowearncolleg

21、ecreditfortheirefforts.ThecoursewasevaluatedandrecommendedforgraduatesemestercreditsbytheAmericanCouncilonEducation(ACE)earlierthisyear.,Newsfromwww.IIE,IIESixSigmaBBCourseHighlightsBusinessprocessmanagementComputerapplicationsDesignofexperiments(DOE)DesignforSixSigma(DFSS)DMAICEnterprise-wi

22、dedeploymentLeanenterpriseProjectmanagementRegressionandcorrelationmodelingStatisticalmethodsandsamplingStatisticalprocesscontrolTeamprocesses,ASQSixSigmaBBCertificationBOKincludesEngineeringStatistics,SPC,DOE,ProcessMappingandAnalysis,LeanThinking,ValueStreamMapping,TPM,TOC,etc.,精益六西格瑪管理改進(jìn)與創(chuàng)新技術(shù)路線,7

23、.世界級公司實(shí)施6簡介,(1)6在摩托羅拉的應(yīng)用,80年代中期實(shí)施61988年獲得國家質(zhì)量獎1987-1989年質(zhì)量提高10倍，1989-1991質(zhì)量又提高10倍4年時(shí)間節(jié)約22億美圓,摩托羅拉公司持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)質(zhì)量水平每兩年提高10倍運(yùn)轉(zhuǎn)周期每隔5年降低10倍六個西格瑪?shù)钠焚|(zhì),DPU,T,GE在1995年引入6質(zhì)量計(jì)劃時(shí)平均質(zhì)量水平為3，經(jīng)過22個月的努力，達(dá)到了3.5，其收益明顯增長，1996年增長13%，1997年增長14%，1998年增長16.7%1996年六西格瑪帶來的收益為3億美圓，1997年超過6億美圓,（）6在GE的應(yīng)用,AlliedSignal于1994年推行6計(jì)劃，199

24、5年節(jié)約1.75億美元（全球財(cái)經(jīng)報(bào)道，1996年5月）AlliedSignal從推行6開始已節(jié)約8億美圓Sony,Shimano,Nokia,Toshiba,AmericanExpress,和LockheedMartin，Dupont,Polaroid,ABB,TI,Samsung等公司也都取得了顯著的效益。,（3）、其它公司,為什么企業(yè)對西格瑪如此關(guān)注?,市場競爭的需要。企業(yè)新的現(xiàn)實(shí)，他們一方面必須連續(xù)實(shí)現(xiàn)每個月的財(cái)務(wù)成果，另一方面還必須持續(xù)建立一個長期的、可持續(xù)的業(yè)務(wù)模型。咄咄逼人的新競爭對手、要求苛刻的顧客、激烈的人才爭奪戰(zhàn)、動蕩不安的市場和急于求成的投資方，這一切都使問題更為復(fù)雜。過去

25、的管理模式成效不足(如ISO9000,TQM等)。六西格瑪提供了一個具有可操作性的持續(xù)改進(jìn)模式。通過六西格瑪，優(yōu)化流程，以客戶為導(dǎo)向。通過六西格瑪，提倡團(tuán)隊(duì)合作，打破部門封鎖。,0.0-8,為什么六西格瑪能夠產(chǎn)生顯著效果？,六西格瑪項(xiàng)目選擇與企業(yè)戰(zhàn)略相關(guān)(平衡計(jì)分卡將企業(yè)戰(zhàn)略分解，六西格瑪項(xiàng)目選擇的是平衡計(jì)分卡的弱項(xiàng))。項(xiàng)目選擇關(guān)注效益。高層管理者直接參與項(xiàng)目的選擇。嚴(yán)格的項(xiàng)目組織與管理?？缏毮艿暮献鳌?yán)格的DMAIC流程和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)分析保證了改進(jìn)方案的有效性。,8、六西格瑪管理與企業(yè)管理變革,變革的障礙和阻力六西格瑪文化變革六西格瑪引導(dǎo)管理和技術(shù)創(chuàng)新,六西格瑪實(shí)施成敗的關(guān)鍵不是技術(shù)問題，而是

26、管理問題；在一個企業(yè)內(nèi)部完成幾個六西格瑪項(xiàng)目本身不難，而創(chuàng)建六西格瑪?shù)钠髽I(yè)文化需要長期的管理變革。,高層管理推動獎懲制度培訓(xùn)溝通改變思維方式到改變工作方式,推動企業(yè)文化的要素：,-JackWelch,我們一直認(rèn)為當(dāng)組織內(nèi)部的變革速度比組織外部的變革速度還慢時(shí)，則企業(yè)的壽命即將結(jié)束，只是具體的時(shí)間問題。,變革的障礙,我的流程沒有問題。我有豐富的經(jīng)驗(yàn)。沒有必要收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。這個問題和我的部門或工作無關(guān)。很難收集數(shù)據(jù)。太忙，沒有時(shí)間。萬一失敗怎么辦？,變革的阻力？,高層,中層,基層,量化管理與精細(xì)化管理,沒有測量就沒有控制。量化是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)?；诹炕治?，確認(rèn)問題的根本原因是從根本上解決

27、問題的關(guān)鍵。,六西格瑪?shù)钠髽I(yè)文化,顧客驅(qū)動持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的管理高層管理者的支持與參與員工的參與跨職能的合作并行質(zhì)量工程的理念,創(chuàng)建六西格瑪企業(yè)文化,管理層：-建立顧客導(dǎo)向的績效指標(biāo)-倡導(dǎo)變革的氛圍-強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)說話-倡導(dǎo)跨職能合作-團(tuán)隊(duì)激勵-示范作用-構(gòu)建學(xué)習(xí)型組織,員工：-以顧客為中心-挑戰(zhàn)現(xiàn)有流程-挑戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)-用科學(xué)的方法解決問題-積極參與團(tuán)隊(duì)-不斷學(xué)習(xí),六西格瑪引導(dǎo)管理和技術(shù)創(chuàng)新,六西格瑪引導(dǎo)管理創(chuàng)新六西格瑪管理本身就是管理創(chuàng)新。六西格瑪管理從企業(yè)系統(tǒng)出發(fā)評估企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程和改進(jìn)機(jī)會。六西格瑪強(qiáng)調(diào)管理流程優(yōu)化。六西格瑪引導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新通過六西格瑪設(shè)計(jì)和DMAIC流程改進(jìn)使得工程技術(shù)人員對

28、技術(shù)問題有更深層的了解。解決技術(shù)難題的同時(shí)產(chǎn)生新的專利,單元二六西格瑪管理模式的組織與管理,六西格瑪成功要素分析六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)原則六西格瑪推進(jìn)步驟六西格瑪基礎(chǔ)架構(gòu)六西格瑪培訓(xùn)六西格瑪項(xiàng)目管理,高層領(lǐng)導(dǎo)在六西格瑪管理中的作用六西格瑪推進(jìn)階段六西格瑪?shù)膶?dǎo)入六西格瑪管理基礎(chǔ)架構(gòu)六西格瑪培訓(xùn)六西格瑪項(xiàng)目管理我國六西格瑪實(shí)施效果中國企業(yè)如何成功實(shí)施六西格瑪,單元內(nèi)容,1.高層領(lǐng)導(dǎo)在六西格瑪管理中的作用,六西格瑪成功要素分析六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)原則,六西格瑪?shù)某晒σ?六西格瑪?shù)念I(lǐng)導(dǎo)原則,系統(tǒng)規(guī)劃(Align)調(diào)動團(tuán)隊(duì)(Mobilize)加速進(jìn)程(Accelerate)審核控制(Govern),系統(tǒng)規(guī)劃,平衡計(jì)分卡

29、（BalancedScoreCard),指標(biāo)：目標(biāo)：實(shí)際：,指標(biāo)：目標(biāo)：實(shí)際：,指標(biāo)：目標(biāo)：實(shí)際：,指標(biāo)：目標(biāo)：實(shí)際：,調(diào)動團(tuán)隊(duì),加速進(jìn)程,運(yùn)動計(jì)劃,六西格瑪運(yùn)動計(jì)劃運(yùn)動目標(biāo)什么？何時(shí)？控制規(guī)程記錄卡高級經(jīng)理資助人推動經(jīng)理項(xiàng)目任務(wù)分工什么？誰？何時(shí)？,2.六西格瑪推進(jìn)步驟,導(dǎo)入期加速期成長期成熟期,導(dǎo)入期的特點(diǎn)與問題,一般是6個月-一年的時(shí)間分為啟動、選擇首批項(xiàng)目、培訓(xùn)、咨詢、項(xiàng)目成果分享與問題總結(jié)等環(huán)節(jié)會有一些爭議初期項(xiàng)目面臨的問題較多正確地選擇項(xiàng)目和合適的人選是關(guān)鍵要注意建立推進(jìn)的組織保證高層管理的參與與推動在這個階段尤為重要,加速期的特點(diǎn)與問題,一般1-2年時(shí)間更多的人員接受培訓(xùn)并加入六

30、西格瑪團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目數(shù)量增加六西格瑪?shù)睦砟钪鸩降牡嚼斫夂拓瀼丶夹g(shù)問題增加HR資源面臨更多的問題,成長期的特點(diǎn)與問題,3-5年的時(shí)間培養(yǎng)資深黑帶培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)師編寫企業(yè)自己的教材項(xiàng)目進(jìn)入有序化的管理HR政策和激勵得到落實(shí),成熟期的特點(diǎn)與問題,持續(xù)的過程六西格瑪成為一種文化企業(yè)根據(jù)自身實(shí)際摸索出了推行六西格瑪?shù)牟呗杂衅髽I(yè)的特點(diǎn)的持續(xù)改進(jìn)活動,3.六西格瑪?shù)膶?dǎo)入,高層領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)與研討企業(yè)戰(zhàn)略分析核心業(yè)務(wù)流程與改進(jìn)機(jī)會六西格瑪遠(yuǎn)景與策略資源整合六西格瑪推進(jìn)模式確定六西格瑪倡導(dǎo)人,高層領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)與研討,高層領(lǐng)導(dǎo)正確地認(rèn)識和理解六西格瑪是企業(yè)成功實(shí)施六西格瑪?shù)年P(guān)鍵。企業(yè)可以采用多種方式讓高層領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)在六西格瑪推進(jìn)方面達(dá)成

31、共識。具體形式包括：培訓(xùn)、討論、參觀學(xué)習(xí)等。,高層領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn),簡要介紹六西格瑪及業(yè)務(wù)改進(jìn)運(yùn)動統(tǒng)一顧客和有關(guān)利益方的期待完整的展望、使命和戰(zhàn)略目標(biāo)明確主要成果衡量指標(biāo)完成業(yè)績驅(qū)動因素分析確定業(yè)務(wù)改進(jìn)機(jī)會業(yè)務(wù)改進(jìn)運(yùn)動及平衡計(jì)分卡、KPI指標(biāo),企業(yè)戰(zhàn)略分析,SWOT模型分析用SWOT分析評價(jià)和選擇戰(zhàn)略的過程是：依據(jù)企業(yè)的目標(biāo)列出對實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)有重大影響的內(nèi)部及外部環(huán)境因素，然后對企業(yè)在這些方面的情況進(jìn)行比較評分，以判定企業(yè)在某一方面與競爭對手相比是處于優(yōu)勢還是劣勢；外部環(huán)境變化給企業(yè)帶來的是機(jī)會還是威脅，據(jù)此可對企業(yè)的狀況做出大致的判斷，為確定企業(yè)的戰(zhàn)略提供參考依據(jù)。,舉例：某鋼鐵企業(yè)的SWOT分析,

32、利益相關(guān)方分析,顧客需求分析（質(zhì)量、品種、交貨、服務(wù)）。顧客投訴分析。股東需求分析。供應(yīng)商需求分析。其他相關(guān)方分析。,-實(shí)施六西格瑪?shù)脑妇笆鞘裁矗?企業(yè)實(shí)施六西格瑪?shù)膬?yōu)勢是什么？-企業(yè)實(shí)施六西格瑪?shù)淖枇κ鞘裁矗?企業(yè)實(shí)施六西格瑪?shù)碾y點(diǎn)是什么？,最困難的是組織與人的變革壓力,企業(yè)高層在充分學(xué)習(xí)、理解六西格瑪管理思想的基礎(chǔ)上進(jìn)行討論：,6推進(jìn)委員會的職責(zé),確定公司戰(zhàn)略確定公司的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程確定關(guān)鍵業(yè)績考核指標(biāo)協(xié)調(diào)六西格瑪整體推進(jìn)工作、排除障礙項(xiàng)目選擇和評審確定六西格瑪倡導(dǎo)人,成立六西格瑪推進(jìn)高層領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),6倡導(dǎo)人職責(zé),六西格瑪項(xiàng)目總體推進(jìn)將企業(yè)戰(zhàn)略展開倡導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目安排項(xiàng)目培訓(xùn)、咨詢組織BB參與

33、企業(yè)內(nèi)外的技術(shù)交流組織項(xiàng)目評審,明確六西格瑪管理的倡導(dǎo)人,倡導(dǎo)人培訓(xùn),認(rèn)識西格瑪方法的歷史由來及其它如何衍變成一種業(yè)務(wù)改進(jìn)的框架。講解西格瑪分析工具及DMAIC方法在總體業(yè)務(wù)改進(jìn)工作中的作用。確定主要參與者在六西格瑪實(shí)施中的作用，特別是“項(xiàng)目倡導(dǎo)人”。確定有效領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪業(yè)務(wù)改進(jìn)工作所需的策略。進(jìn)行卓有成效的項(xiàng)目選擇、分析和評審，有效地輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成功實(shí)現(xiàn)成果。,0.0-47,導(dǎo)入階段應(yīng)注意的問題,高層領(lǐng)導(dǎo)未充分理解和認(rèn)識六西格瑪高層領(lǐng)導(dǎo)意見不統(tǒng)一企業(yè)戰(zhàn)略不清晰或未做戰(zhàn)略展開沒有對六西格瑪?shù)耐七M(jìn)進(jìn)行整體規(guī)劃,4.六西格瑪管理架構(gòu),六西格瑪組織保證六西格瑪管理基礎(chǔ),實(shí)施六西格瑪?shù)慕M織保障,6倡導(dǎo)者/

34、經(jīng)理,過程負(fù)責(zé)人/資助者/財(cái)務(wù)代表,GB，BB，MBB,6推進(jìn)委員會,成功實(shí)施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)均有一套的組織保證，建立了六西格瑪“帶”級資格確認(rèn)制度。MOTOROLAGEKODAKALLIEDSIGNALSAMSUNG,綠帶（GB）,資深黑帶（MBB）,黑帶（BB）,資深黑帶（MasterBlackBelt）,角色六西格瑪工具專家/企業(yè)內(nèi)部的咨詢師輔助倡導(dǎo)者推進(jìn)六西格瑪職責(zé)講師與/或黑帶與/或綠帶的指導(dǎo)者培訓(xùn)資料的編寫者核心團(tuán)隊(duì)和倡導(dǎo)者的展開助理項(xiàng)目儲備列表的管理者項(xiàng)目終結(jié)的推動者大型項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者培訓(xùn)黑帶課程+更多的課程內(nèi)容和要求要求知識面較廣,黑帶（BlackBelt）,角色DMAIC方法的使

35、用者職責(zé)六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)者輔導(dǎo)綠帶或團(tuán)隊(duì)成員培訓(xùn)4-5周的DMAIC培訓(xùn)硬技術(shù)+軟技術(shù)隱患若沒有黑帶的執(zhí)行，六西格瑪項(xiàng)目成功的可能性大大降低如果黑帶不是從企業(yè)的優(yōu)秀員工中選拔，會導(dǎo)致錯誤信息的傳遞,綠帶(GreenBelt),角色將六西格瑪思想傳播到企業(yè)內(nèi)部推動更多員工獲得六西格瑪思想職責(zé)項(xiàng)目主要參與者或小規(guī)模項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助黑帶開展團(tuán)隊(duì)活動及工具運(yùn)用培訓(xùn)視企業(yè)情況而定，一般是DMAIC精簡版的5-15天缺點(diǎn)綠帶若得不到適當(dāng)?shù)闹С?，他們的效力會明顯減弱,團(tuán)隊(duì)成員(TeamMember),角色推動六西格瑪語言深入各部門職責(zé)協(xié)助黑帶/綠帶收集數(shù)據(jù)，運(yùn)用工具為六西格瑪團(tuán)隊(duì)提供流程方面的信息協(xié)助企

36、業(yè)所有者進(jìn)行長期方案的執(zhí)行培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目中接受黑帶或綠帶的培訓(xùn)至少4至8小時(shí)正規(guī)的課堂培訓(xùn)隱患團(tuán)隊(duì)規(guī)模太大或太小都會阻礙項(xiàng)目的成功認(rèn)可團(tuán)隊(duì)成員的貢獻(xiàn)是整個項(xiàng)目過程的關(guān)鍵黑帶/綠帶必須從團(tuán)隊(duì)成員中選出，并得到他們的認(rèn)可,財(cái)務(wù)代表,角色確保項(xiàng)目評估使用標(biāo)準(zhǔn)的程序作為項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵顧問獨(dú)立檢查六西格瑪?shù)某晒_定財(cái)務(wù)上將如何支持六西格瑪職責(zé)項(xiàng)目結(jié)束后追蹤節(jié)省幫助倡導(dǎo)者對潛在項(xiàng)目做出最初預(yù)測整個項(xiàng)目中與各角色討論，確認(rèn)節(jié)省培訓(xùn)一天的六西格瑪和評估培訓(xùn)一到兩名關(guān)鍵財(cái)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)人作為核心團(tuán)隊(duì)的成員制定財(cái)務(wù)程序隱患如果財(cái)務(wù)沒有積極地參與六西格瑪，項(xiàng)目的收益會受到質(zhì)疑,過程負(fù)責(zé)人(ProcessOwner),角色六西

37、格瑪團(tuán)隊(duì)解決方案的成果使用者職責(zé)執(zhí)行團(tuán)隊(duì)方案協(xié)助實(shí)施文化變革協(xié)助倡導(dǎo)者確認(rèn)潛在項(xiàng)目與財(cái)務(wù)代表共同領(lǐng)導(dǎo)實(shí)現(xiàn)階段為團(tuán)隊(duì)成員提供項(xiàng)目資源培訓(xùn)2-3天了解六西格瑪及在展開過程中的角色最終接受綠帶培訓(xùn)隱患如果流程所有者未參與DMAIC流程，在項(xiàng)目結(jié)束時(shí)可能不接受項(xiàng)目的解決方案,實(shí)施六西格瑪?shù)慕M織保障的要素,組織職責(zé)明確資源保證（如全職黑帶）激勵和獎懲企業(yè)文化,實(shí)施六西格瑪?shù)幕緲?gòu)架,5.六西格瑪培訓(xùn),學(xué)以致用培訓(xùn)內(nèi)容建立有企業(yè)特色的培訓(xùn)體系,六西格瑪培訓(xùn)與傳統(tǒng)培訓(xùn)的不同,傳統(tǒng)培訓(xùn)缺乏系統(tǒng)性沒有清晰的技術(shù)路線,六西格瑪培訓(xùn)針對黑帶進(jìn)行突破性改進(jìn)所需的大部分工具,以解決問題為導(dǎo)向系統(tǒng)集成性,黑帶一般應(yīng)掌握的

38、系統(tǒng)解決問題方法與技術(shù)基本工具排列圖因果分析圖六西格瑪質(zhì)量流程圖檢查表直方圖,統(tǒng)計(jì)過程控制工具(SPC)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)過程能力分析測量系統(tǒng)分析控制圖其它設(shè)計(jì)過程控制技術(shù),其它統(tǒng)計(jì)分析方法假設(shè)檢驗(yàn)回歸分析相關(guān)分析方差分析其它技術(shù)質(zhì)量功能展開(QFD)失效模式及效應(yīng)分析(FMEA)防錯技術(shù)流程分析和改進(jìn)技術(shù)工業(yè)工程技術(shù)（精益技術(shù)）運(yùn)籌學(xué)其他管理技術(shù),試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法(DOE)析因試驗(yàn)部分因子試驗(yàn)調(diào)優(yōu)運(yùn)算響應(yīng)曲面分析其它試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法田口方法穩(wěn)健性設(shè)計(jì),溝通類軟技術(shù)如何組織團(tuán)隊(duì)活動培訓(xùn)的藝術(shù)演講的藝術(shù)有效溝通技術(shù),黑帶資格（可根據(jù)具體企業(yè)有一定的變化）,參加了系統(tǒng)培訓(xùn)。作為組長至少成功完成2個項(xiàng)目，取得明顯收益

39、。熟練掌握六西格瑪管理方法，并可指導(dǎo)他人。,綠帶資格（可根據(jù)具體企業(yè)有一定的變化）,參加了系統(tǒng)培訓(xùn)。作為組員至少成功完成2個項(xiàng)目，取得明顯收益。掌握基本的六西格瑪工具和方法。,建立有企業(yè)特色的培訓(xùn)體系,整理本企業(yè)的案例并編入教材培訓(xùn)自己的內(nèi)訓(xùn)師建立系統(tǒng)的培訓(xùn)方案，針對不同層次的人員進(jìn)行培訓(xùn),6.六西格瑪項(xiàng)目管理,六西格瑪項(xiàng)目選擇項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)建設(shè)項(xiàng)目評審成果固化,六西格瑪項(xiàng)目管理,企業(yè)六西格瑪整體推進(jìn)本身就是一個大項(xiàng)目，每個六西格瑪項(xiàng)目是一個小項(xiàng)目，都需要采用項(xiàng)目管理的方式。企業(yè)要建立詳細(xì)的六西格瑪推進(jìn)計(jì)劃、資源分配、確定里程碑事件、建立關(guān)鍵評審點(diǎn)等。建立組織保證，如設(shè)立六西格瑪推進(jìn)工作委員會、

40、領(lǐng)導(dǎo)小組等，明確職責(zé)。,六西格瑪項(xiàng)目選擇,項(xiàng)目要解決企業(yè)流程中的關(guān)鍵問題高層管理的參與跨職能的組織形式要有可量化的預(yù)期成果要有一定的復(fù)雜度定期的項(xiàng)目評審,團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目的匹配,0.0-44,公司戰(zhàn)略,BigYs,ys,Xs,Y=f(X),項(xiàng)目選擇邏輯,領(lǐng)導(dǎo)層面臨的挑戰(zhàn)將重點(diǎn)聚焦在大“Y”上,Y,0.0-28,項(xiàng)目的分類,服務(wù)/業(yè)務(wù)類項(xiàng)目的特點(diǎn),輸出結(jié)果難以測量缺乏數(shù)據(jù)缺乏標(biāo)準(zhǔn)流程不固定影響因素復(fù)雜跨職能,比較,業(yè)務(wù)型項(xiàng)目多數(shù)人或是職能部門通常都與其他部門有緊密的聯(lián)系難以發(fā)現(xiàn)問題量化指標(biāo)很多或者未明確定義數(shù)據(jù)量少或很難獲得在測量階段或許可以看到明顯的原因或許有多種可行方案，但是實(shí)施困難大多數(shù)流程是“

41、無形的”缺陷、成本、返工、周期時(shí)間無法用例行的機(jī)制去追溯,制造型項(xiàng)目涉及的人數(shù)有限，可以按部門搜尋容易發(fā)現(xiàn)問題量化指標(biāo)相對易于確認(rèn)可獲得連續(xù)型或離散型數(shù)據(jù)在改善階段前原因不明顯容易找出解決方案，并能在短期內(nèi)完成改善有較明顯的流程缺陷、成本、返工、周期時(shí)間可以用例行的機(jī)制去追溯,項(xiàng)目難點(diǎn)分布,你的項(xiàng)目位于分布圖的哪個位置？,四種項(xiàng)目類型,直接做DMAIC精益DFSS,直接做,解決方案已知可以在30天內(nèi)實(shí)施所需的支持經(jīng)費(fèi)較少做決定就可以直接執(zhí)行,DMAIC,現(xiàn)有流程可以定義缺陷解決方案未知2-6個月內(nèi)完成需要較少的經(jīng)費(fèi)支持,精益項(xiàng)目,明確有增值的環(huán)節(jié)產(chǎn)生流程清潔/組織（5S）平衡企業(yè)資源減少運(yùn)行周

42、期項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間為1周-6個月,DFSS,新流程、新服務(wù)、新產(chǎn)品精通IT/工程通常需要大量經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間通常超過9個月,項(xiàng)目選擇評價(jià),分析項(xiàng)目與戰(zhàn)略的關(guān)系定性分析定量化高層管理團(tuán)隊(duì)、倡導(dǎo)人和財(cái)務(wù)代表參加,演示：Excel文件,質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的遴選,項(xiàng)目計(jì)劃,編寫項(xiàng)目計(jì)劃甘特圖網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),企業(yè)同時(shí)開展多個項(xiàng)目時(shí)，倡導(dǎo)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源分配和整體推進(jìn)。,項(xiàng)目評審,實(shí)例1（節(jié)約貨運(yùn)成本）,行業(yè)：電子制造業(yè)項(xiàng)目名稱：節(jié)約貨運(yùn)成本項(xiàng)目目標(biāo)：1999年9月以前，將航空裝載量從總載貨量的74%減少到25%1999年9月以前，降低在空運(yùn)上的保險(xiǎn)費(fèi)用，從原來的$10.3K降低到$3.1K共節(jié)約：$120,000,實(shí)

43、例2（樣本處理）,行業(yè)：醫(yī)院項(xiàng)目名稱：實(shí)驗(yàn)室樣品處理與檢測的最優(yōu)化項(xiàng)目目標(biāo)：縮短從樣品接收到得出結(jié)果的周期，從原來的65分鐘降低到52分鐘再分配（勞動力）節(jié)約：$51,200,實(shí)例3（人力資源問題）,行業(yè)：醫(yī)院項(xiàng)目名稱：工作第一年員工流失問題項(xiàng)目目標(biāo)：將組織中第一年的員工流失人數(shù)從全體員工流動人數(shù)的49%減少到39%。預(yù)計(jì)從2001年4月30日起就可以看到改進(jìn)成效?？偣?jié)約：$406,300,實(shí)例4（銷售樣本）,行業(yè)：化學(xué)藥品項(xiàng)目名稱：抽樣成本最小化項(xiàng)目目標(biāo)：到2001年1月將每位客戶返回的樣本數(shù)從0.8減少至0.3節(jié)約成本：$330,100,實(shí)例5（服務(wù)企業(yè)）,企業(yè)：電信服務(wù)供應(yīng)商項(xiàng)目名稱：縮

44、短客戶方案定制時(shí)間項(xiàng)目目標(biāo)：截至2004年8月將客戶方案制定周期由原來的14天縮短到5天。收益：300.0萬,實(shí)例7（生產(chǎn)車間）,企業(yè)：鋼鐵企業(yè)項(xiàng)目名稱：減低消耗項(xiàng)目目標(biāo)：使消耗從項(xiàng)目開始前的0.99kg/t降到了0.68kg/t,完成了0.79kg/t以下的項(xiàng)目目標(biāo)。收益：項(xiàng)目年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益644萬元,7.六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)技術(shù)是改進(jìn)項(xiàng)目成功的關(guān)鍵管理團(tuán)隊(duì)需要組織會議、演講培訓(xùn)、人際溝通項(xiàng)目管理等多項(xiàng)技術(shù)，這些技術(shù)被稱為“軟技術(shù)”軟技術(shù)往往比“硬”技術(shù)更難掌握,團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)是跨職能的確定成員的職責(zé)確定組長項(xiàng)目對成員素質(zhì)的要求團(tuán)隊(duì)工作直接匯報(bào)給誰？誰是項(xiàng)目的資助者？誰是項(xiàng)目的過程負(fù)責(zé)人？對團(tuán)隊(duì)成員

45、的工作時(shí)間要求,團(tuán)隊(duì)構(gòu)建需考慮以下方面,組長的選擇,要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)開拓精神有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力、溝通能力、協(xié)調(diào)能力熱情和奉獻(xiàn)精神威信，容易為組員接受,組員的選擇,組員的個人目標(biāo)與團(tuán)隊(duì)目標(biāo)一致組員的角色與項(xiàng)目要求一致組員所在的職能部門與項(xiàng)目密切相關(guān)具備較高的個人素質(zhì)和團(tuán)隊(duì)合作精神部門領(lǐng)導(dǎo)同意其參與（時(shí)間保證）熱情和奉獻(xiàn),準(zhǔn)時(shí)召開和結(jié)束會議。如果有人無法出席會議，應(yīng)提前至少一天通知團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人。每次會議的內(nèi)容應(yīng)在會前事先通過議程或在前次會議上討論的方式予以通報(bào)。我們承諾準(zhǔn)時(shí)完成自己的任務(wù)。無法做到這一點(diǎn)時(shí)，應(yīng)至少提前一天通知領(lǐng)導(dǎo)人。我們承諾堅(jiān)持完成任務(wù)。會議參加者僅應(yīng)為需要參加會議的人。會議將以公開

46、座談的方式進(jìn)行，開誠布公。為減少占用人們寶貴的時(shí)間，我們將適度地利用午餐時(shí)間召開部分會議。,團(tuán)隊(duì)行為準(zhǔn)則,舉例：,所有卓有成效的團(tuán)隊(duì)都經(jīng)歷過成長的階段。一個團(tuán)隊(duì)一般要通過四個發(fā)展階段才能走向成功。團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人和成員必須理解不同的階段，調(diào)整自己的行為，以充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的效力。,團(tuán)隊(duì)成長過程,組建,風(fēng)暴,規(guī)范,成效,團(tuán)隊(duì)士氣,時(shí)間,卓有成效的會議,會議規(guī)劃的方針制定目標(biāo)待到本會議結(jié)束時(shí)我們希望完成哪些內(nèi)容？擬討論的論題。任務(wù)分配規(guī)定會議形式活動（與座談/小組研討相結(jié)合的混合式發(fā)言）時(shí)間活動主持人為保持團(tuán)隊(duì)精力而預(yù)定的休息。為實(shí)現(xiàn)會議目標(biāo)而制定議程。起草會議議程和相關(guān)資料，向與會者通報(bào)情況，規(guī)定期待值。

47、在會議召開前一至五天分發(fā)會議議程和目標(biāo)。,召開會議的指導(dǎo)原則規(guī)定由誰負(fù)責(zé)主持、記錄、簽到和觀察（即監(jiān)督所有的人都到會）準(zhǔn)時(shí)概括會議的結(jié)果。回顧會議目標(biāo)和項(xiàng)目完成情況，使本團(tuán)隊(duì)有一種成就感。征求團(tuán)隊(duì)成員的意見。評審行動內(nèi)容和責(zé)任。卓有成效的團(tuán)隊(duì)會議提供一種成就感。,團(tuán)隊(duì)溝通,高層領(lǐng)導(dǎo)與MBB/BB/GB和團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通企業(yè)內(nèi)部的溝通團(tuán)隊(duì)成員之間的溝通與企業(yè)外部的溝通,單元三六西格瑪管理在中國的推廣,中國企業(yè)六西格瑪實(shí)施整體概述典型企業(yè)六西格瑪實(shí)施成效問題與挑戰(zhàn),1.中國企業(yè)實(shí)施六西格瑪概述,Motorola(China)在1990s開始六西格瑪活動Motorola(China)從1996開始

48、首批BB培訓(xùn)2001聯(lián)想開始推廣六西格瑪并取得良好的效果。近年來，推廣六西格瑪?shù)钠髽I(yè)越來越多，有中航一集團(tuán)和二集團(tuán)、上海航空、中興、鹽田港、華晨金杯、寶鋼、上海日立,航空工業(yè)中航集團(tuán)家電TCL、格力、上海日立、春蘭、美的、夏新、彩虹、澳柯瑪、格蘭仕、東菱凱琴、IT聯(lián)想、中興、華為鋼鐵行業(yè)寶鋼、太鋼、濟(jì)鋼、武鋼、韶鋼、漣鋼煙草行業(yè)上煙、杭煙、青島煙草汽車江鈴汽車、上汽、長安福特、華晨金杯、比亞迪電子南泰電子、金寶電子、華映光電、華騰電子、維升電子、佛山通寶輕工金東紙業(yè)化工中石化服務(wù)海南航空、上海航空、鹽田國際集裝箱碼頭、中遠(yuǎn)電信行業(yè)上海電信、南京電信銀行業(yè)建設(shè)銀行、招商銀行,中國企業(yè)為什么要做六

49、西格瑪？,我國目前已成為制造業(yè)的大國，但遠(yuǎn)不是強(qiáng)國浪費(fèi)嚴(yán)重、質(zhì)量低下GDP的增長以犧牲資源為代價(jià)服務(wù)業(yè)起步慢,金山,據(jù)統(tǒng)計(jì),在機(jī)械行業(yè),在零件整個生產(chǎn)周期中,至少有95%的時(shí)間是無效時(shí)間,中國企業(yè)推廣六西格瑪?shù)膸追N方式：,1、整體推進(jìn)型?？偣菊w推進(jìn)，在華分公司按總公司要求執(zhí)行。如Motorola、GE、Kodak等跨國公司。2、顧客推進(jìn)型。公司作為跨國公司的供應(yīng)商或合作伙伴，顧客要求其推行六西格瑪。3、咨詢機(jī)構(gòu)輔助型。由國內(nèi)或國外的咨詢機(jī)構(gòu)幫助推進(jìn)。4、獨(dú)立自主型。通過企業(yè)自身力量完成六西格瑪推廣。,六西格瑪在中國,全國六西格瑪管理推進(jìn)工作委員會介紹中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪管理推進(jìn)工作委員會（

50、以下簡稱全國六西格瑪推進(jìn)工作委員會）成立于2002年9月16日，是經(jīng)原國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會批準(zhǔn)，并報(bào)國家民政部批準(zhǔn)、注冊的全國性社會團(tuán)體分支機(jī)構(gòu)。,全國六西格瑪推進(jìn)工作委員會的宗旨是：宣傳六西格瑪管理理念，推廣六西格瑪管理方法和工具，引導(dǎo)我國企業(yè)實(shí)施六西格瑪戰(zhàn)略，不斷改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營績效，提升我國企業(yè)的國際競爭力。,委員會奠定了基本的工作規(guī)范，遵循各種規(guī)章開展工作；黑帶認(rèn)證注冊管理辦法、黑帶培訓(xùn)教師的認(rèn)證和管理辦法等；編寫了注冊六西格瑪黑帶考試大綱，并從2004年起開展注冊黑帶考試及其黑帶注冊工作；編寫并出版了注冊六西格瑪黑帶培訓(xùn)教材六西格瑪管理，正在編寫六西格瑪管理基礎(chǔ)教材等；初步形成了一支在全國推進(jìn)