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文檔簡介
1、第一章 高處墜落防控第一節(jié) 概述高處作業(yè):是指距基準(zhǔn)面 2m 及以上有可能墜落的場所進行的作業(yè)。 高處作業(yè)包括高處安 裝、維護、拆除和登高架設(shè)作業(yè)等。 登高架設(shè)作業(yè):是指在高處從事腳手架、跨越架架 設(shè)或拆除的作業(yè)。高處墜落:從 2m 及以上高處發(fā)生墜落的人身傷害事件,稱為高處墜落。發(fā)電企業(yè)常見的高處墜落場所有:腳手架上墜落、懸空墜落、臨邊墜落、洞口墜落、移動梯子上墜落、拆 除作業(yè)墜落、踏穿不堅實作業(yè)面墜落,存在的主要安全風(fēng)險有: (1)登高禁忌癥者從事高處作業(yè),暈倒墜落。 (2)未系安全帶或未正確佩戴安全帶。 (3)高處未設(shè)防護欄桿、防護欄桿不合格或損壞,人員坐靠墜落。 (4)高處作業(yè)人員探身
2、或上下拋擲工具(物料)時失穩(wěn)墜落。 (5)登高用的支撐架(物)不穩(wěn)傾倒墜落。 (6)腳手架材質(zhì)不合格、搭設(shè)不牢固或使用超載,架體 坍塌墜落。 (7) 腳手架搭設(shè)無防護欄桿、 腳手板未鋪滿或固定等, 人員踏空或失穩(wěn)墜落。 (8)懸空作業(yè)吊具(吊籃)斷裂或安裝不牢固墜落。 (9)基坑(槽)臨邊無防護欄桿,行走踏空墜落。 (10)在房(屋)子臨邊上作業(yè)時,無防護措施,人員滑倒或探身失穩(wěn)墜落。 (11)在建構(gòu)(筑)物爬梯平臺上,踏登防護欄桿作業(yè),身體失穩(wěn)墜落。 (12)在構(gòu)架梁上或管道上行走或作業(yè)時,未系安全帶,身體失穩(wěn)墜落。 (13)洞口蓋板未蓋實或無蓋板,人員行走踏空墜落。 (14)洞口蓋板掀開后
3、,未裝設(shè)防護欄桿或設(shè)非剛性欄桿,身體失穩(wěn)墜落。 (15)使用不合格的梯子、梯子支放不當(dāng)或無人扶持,身體失穩(wěn)墜落。 (16)拆除工程無安全防護措施或拆除工程工序顛倒,建(構(gòu))筑物倒塌墜落。 (17) 作業(yè)面(如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等)的強度不足,踩塌墜落。 (18)遇大霧、雨雪天氣或 6 級及以上大風(fēng)等惡劣天氣,禁止室外高處作業(yè)。 第二節(jié) 個人能力與防護一、個人能力要求 (1)高處安裝、維護、拆除作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn),并應(yīng)取得特種作業(yè)操作證 (2)登高架設(shè)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn),并應(yīng)取得特種作業(yè)操作證 (高處作業(yè)) (3)搭設(shè)爐內(nèi)升降平臺的人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)和考試,合
4、格后方準(zhǔn)作業(yè)。 (4)爐內(nèi)升降平臺、吊籃的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格并取得有效證書。 (5)特種作業(yè)操作證是由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局統(tǒng)一印制,各省級安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)的培訓(xùn)和發(fā)證。有效期為 6 年,每 3 年復(fù)審一次。 (6)高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級及以上醫(yī)療機構(gòu)體檢合格。凡患有高血壓病、心臟病、貧血 病、精神病、癲癇病等人員均不得上崗作業(yè)。 二、個體防護要求 高處作業(yè)個體防護用品:主要有安全帶、安全繩、防滑鞋。 1.安全帶 安全帶是由織帶、繩索和金屬配件等組成。主要部件包括安全繩、吊繩、圍桿帶、 護腰帶、金屬配件、自鎖鉤帶、緩沖器、防墜器。檢驗周期為 6 個月。 使用安
5、全帶時,必須將安全帶系在牢固的構(gòu)架上,高掛抵用,不得將繩打結(jié)使用。當(dāng)安 全帶系繩超過 3m 時,應(yīng)采用帶有緩沖器裝置的專用安全帶,必要時可聯(lián)合使用緩沖器、自 鎖鉤、速差式自控器, 2.安全繩 安全繩是用于掛安全帶配套使用的長繩或水平安全繩。 一般系吊用的安全繩采用合成纖 維繩,水平安全繩采用鋼絲繩,檢驗周期為 6 個月。 在高處特殊的危險場所(如構(gòu)架梁上)作業(yè)時,作業(yè)人員必須將安全帶掛在水平安全繩 上。 在向上開口容器內(nèi)或懸空作業(yè)時, 作業(yè)人員必須將安全帶掛在垂直安全繩上, 同一條垂 11 直安全繩上不得掛兩個及以上安全帶。 3.防滑鞋 防滑鞋的鞋底宜采用凹凸波浪的橡膠材質(zhì), 鞋底花紋必須起到
6、防滑作用, 符合國家勞動 保護標(biāo)準(zhǔn)。 三、個體防護要求 著裝要求 高處作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿好工作服、防滑鞋,佩戴安全帶。 第三節(jié) 腳手架上墜落與防控腳手架是專為高處作業(yè)人員搭設(shè)的臨時架構(gòu)。 按搭設(shè)材質(zhì)分為鋼質(zhì)腳手架、 竹質(zhì)腳手架、 木質(zhì)腳手架。 目前經(jīng)常使用的是鋼質(zhì)腳手架。 在腳手架上作業(yè)可能發(fā)生墜落的人身傷害事件, 稱為腳手架上墜落。 一安全作業(yè)現(xiàn)場 1. 腳手架體的搭設(shè)基本要求 (1)鋼管采用外徑為 48mm、壁厚為 3.03.5 的焊接鋼管或無縫鋼管。鋼管應(yīng)平直,平 直度允許偏差為管長的 1/500;兩端面應(yīng)平整,不應(yīng)有斜口、毛口。 (2)鋼管腳手架扣件??奂仨氂谐鰪S合格證明或材
7、質(zhì)檢驗合格證明。 (3)鋼管腳手架鉸鏈。用于搭設(shè)腳手架的不準(zhǔn)使用脆性的鑄鐵材料。 (4)掃地桿??v向掃地桿采用直角扣件固定在距基準(zhǔn)面 200mm 內(nèi)的立桿上;橫向掃 地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 (5)立桿。立桿底端應(yīng)埋入地下,遇松土或無法挖坑時必須綁設(shè)地桿。竹質(zhì)立桿必須 在基坑內(nèi)墊以磚石。金屬管立桿應(yīng)套上柱座(底板與管子焊接制成) ,柱座下墊有墊板。立 桿縱距應(yīng)滿足以下要求: 1)架高 30m 以下,單立桿縱距為 1800mm; 2)架高為 3040m,單立桿縱距為 1500mm; 3)架高為 4050m,單立桿縱距為 1000mm,雙立桿縱距為 1800mm。 (6)
8、搭設(shè)時應(yīng)超過施工層一步架,并搭設(shè)梯子,梯登間距不大于 400mm。 (7)剪刀撐。與地面夾角為 4560,搭接長度不小于 400mm。 (8) 施工層。 1200mm 高防護欄桿, 設(shè) 必要時在防護欄與腳手板之間設(shè)中護欄。 180mm 設(shè) 踢腳板,踢腳板與立桿固定。(9)腳手板。木質(zhì)板厚不低于 50mm。腳手板應(yīng)滿鋪、板間不得有空隙,板子搭接不 得小于 200mm,板子距墻空隙不得大于 150mm,板子跨度間不得有接頭。 (10)腳手架搭設(shè)。應(yīng)裝有牢固的梯子,用于作業(yè)人員上下和運送材料。 (11)安全網(wǎng)。施工層下面應(yīng)設(shè)安全平網(wǎng),外側(cè)用密目式安全立網(wǎng)全封閉。 二安全作業(yè)行為 (1)腳手架上的作業(yè)
9、人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋。 (2)同一架體上的作業(yè)人數(shù)一般為 2 人,必須超過 2 人的情況下不得超過 9 人。 (3)安全帶必須掛在架體高處,嚴(yán)禁低掛高用。 (4)上下腳手架應(yīng)走人行通道或梯子,嚴(yán)禁登架體。 (5)嚴(yán)禁站在腳手架的探頭板上作業(yè)。 (6)嚴(yán)禁在腳手架上探身作業(yè)。 (7)嚴(yán)禁在腳手板等上登在木桶、木箱、磚及其他建筑材料等作業(yè)。 (8)嚴(yán)禁在架子上退著行走或跨坐在防護橫桿上休息。 (9)嚴(yán)禁在腳手架上拋擲工具、物料等。 (10)嚴(yán)禁在腳手板上聚集人員。 (11)架板上應(yīng)保持清潔,隨時清理冰雪、雜物等。嚴(yán)禁亂堆亂放物料等。 (12)遇大霧、雨、雪天氣或 6 級及以上
10、大風(fēng)時,嚴(yán)禁在腳手架上作業(yè)。 第五節(jié) 臨邊墜落防控臨邊作業(yè)是指工作面邊緣沒有維護設(shè)施或維護設(shè)施高度低于 80mm 時的高處作業(yè),例 如溝、坑、槽邊,深基礎(chǔ)周邊,屋面邊等。在臨邊處作業(yè)可能發(fā)生墜落的人身傷害事件,稱 為臨邊墜落。發(fā)電企業(yè)常見的臨邊作業(yè)場所有基坑(槽)臨邊作業(yè)、屋(樓)面檐口作業(yè)、 爬梯平臺上作業(yè)、構(gòu)架梁(管)上作業(yè)。 二、屋(樓)面檐口作業(yè) 屋(樓)面檐口作業(yè)是指在建筑物的屋(樓)頂邊緣處從事的作業(yè)。 (一)安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)屋(樓)頂邊防護欄桿一般采用鋼管(483.5)搭設(shè),采用三道防護欄桿。 (2) 立桿。 立桿距屋面邊不小于 500mm, 高度不小于 1200mm,立桿間
11、距不大于 2000mm。 (3)橫桿。上桿距地高度為 1200mm,中間桿距地高度為 600mm,下桿距地高度為 150mm。 (4)踢腳板高度為 180mm。 (5)在屋面四角臨邊設(shè) 45斜桿各 4 根,下部與預(yù)埋件連接。 (6) 坡度大于 1:2.2 的屋 (樓) 防護欄桿距地高度為 150mm, 面, 橫桿長度大于 2000mm 時,必須加設(shè)斜欄桿柱。 (7)必要時,臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng),防護欄桿的內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。 (8)作業(yè)現(xiàn)場無雜物堆放、電源接線規(guī)范、照明充足。 (二)安全作業(yè)行為 (1)在屋(樓)面上作業(yè)時,必須穿好防滑鞋,設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁單人作業(yè)。 (2)當(dāng)屋(樓)面坡度大于
12、 25時,必須采取防滑墜落措施。 (3)在屋(樓)面作業(yè)時,嚴(yán)禁背向檐口移動。 (3)嚴(yán)禁在屋(樓)頂檐口處探身作業(yè)。 (4)遇雨雪、大霧或風(fēng)力達 5 級及以上等天氣時,嚴(yán)禁在屋(樓)面上作業(yè)。 三、 爬梯平臺上作業(yè) 爬梯是指人們上下攀爬的梯子。人在攀爬梯子工程中的休息平臺或空中作業(yè)平臺,稱 為爬梯平臺。 (一)安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)爬梯平臺必須設(shè)置固定的 3 道鋼質(zhì)防護欄桿。 (2)立桿。立桿間距不大于 2000mm。 (3)橫桿。上桿距平臺 1200mm,中間桿距平臺面 600mm,下桿距平臺面 200mm。 (4)爬梯平臺上必須設(shè)高 100mm 踢腳板。 (5)爬梯平臺用螺紋鋼筋隔距、等距
13、焊接牢固,或用格柵板、鐵板滿鋪。 (6)必要時爬梯平臺上裝設(shè)固定的照明燈具。 (7)爬梯高于地面 2.4m 以上的部分應(yīng)設(shè)有護圈。 (二)安全作業(yè)行為 (1)上下爬梯必須抓牢,不得兩手同時抓一個梯階。 (2)作業(yè)人員必須佩帶工具袋,用完的工具應(yīng)隨手裝入袋內(nèi),不得放在爬梯平臺上。 (3)嚴(yán)禁人員坐靠在爬梯防護欄桿上。 (4)防護欄桿上不得栓掛任何物件。 (5)防護欄桿嚴(yán)禁作為起吊承載桿。 (6) 作業(yè)中需要拆除防護欄桿時, 必須采取可靠的臨時防護措施, 作業(yè)結(jié)束后及時恢復(fù)。 (7)嚴(yán)禁在無防護欄桿或無臨時防護措施的爬梯平臺上作業(yè)。 (8)嚴(yán)禁蹬踩或跨越防護欄桿作業(yè)。 (9)爬梯平臺上的雜物應(yīng)及時
14、清理,嚴(yán)禁隨意堆放物件。 四、構(gòu)架梁(管)上作業(yè) 構(gòu)架(管)上作業(yè)是指在高于 2m 及以上懸空梁(管)架上,且無任何防護設(shè)施的場所 處的作業(yè)。 (一)安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)在構(gòu)架梁上作業(yè)前, 必須裝設(shè)水平安全繩。 安全繩宜采用帶有塑膠套的纖維芯鋼絲繩, 并有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。 (2)水平安全繩兩端應(yīng)固定在固定的構(gòu)架上,與構(gòu)架棱角的相接觸處應(yīng)加襯墊。 (3)水平安全繩應(yīng)貫穿于構(gòu)架梁(管) ,且用鋼絲繩卡固定,繩卡數(shù)量應(yīng)不少于 3 個,繩卡 間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 6 倍。 (4)水平安全繩固定高度為 11001400mm,每間隔 200mm 應(yīng)設(shè)一個固定支撐點,鋼絲繩 固定后弧垂應(yīng)為 10
15、30mm。 (5)水平安全繩固定好后,應(yīng)在繩上每隔 2000mm 栓一道紅色布帶,作為提示標(biāo)志。 (二)安全作業(yè)行為 (1)水平安全繩必須使用鋼絲繩,嚴(yán)禁用棕麻繩等來代替。 (2)在構(gòu)架梁(管)上作業(yè)時,必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在水平安全繩上。移動或行走 時必須使用雙繩安全帶。 (3)攀登構(gòu)架時,必須將防墜器掛在垂直安全繩上,安全帶掛在防墜器上。 (4)構(gòu)架梁上未裝設(shè)水平安全繩,嚴(yán)禁行走或作業(yè)。 第六節(jié) 洞口墜落防控洞口作業(yè)是指距離水平面的深度 2m 及以上的孔洞臨邊處的作業(yè)。洞口作業(yè)包括井、孔 與洞,在井、孔與洞口臨邊處作業(yè)有可能發(fā)生墜落的人身傷害事件,稱為洞口墜落。發(fā)電企 業(yè)常見的洞口作
16、業(yè)場所有起吊口、豎井口、預(yù)留口、污水井口、熱水井口、閥門井口等。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)洞口必須用堅實的蓋板蓋好,蓋板表面應(yīng)刷黃黑相間的安全警示線。 (2)洞口蓋板掀開后,應(yīng)在周邊搭設(shè)牢固的防護圍欄。防護圍欄應(yīng)滿足以下安全要求 1)洞口周邊用鋼管( 483.5)搭設(shè)帶中桿的防護欄桿。 2)防護欄桿距洞口邊不小于 500mm。 3)立桿。高度為 1200mm,洞口尺寸不大于 2000mm 時,中間設(shè)一道立桿;洞口尺寸大于 32 2000mm 時,立桿間距不大于 1200mm. 4)橫桿。上桿距基準(zhǔn)面 1200mm,中間桿距基準(zhǔn)面 600mm,下桿距基準(zhǔn)面 150mm。 5)踢腳板。高度為 18
17、0mm。 6)必要時在防護欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。7)懸掛安全警示牌,夜間裝設(shè)紅燈警示燈。 二、安全作業(yè)行為 (1)設(shè)置起吊口必須履行有關(guān)審批手續(xù)。嚴(yán)禁隨意設(shè)置起吊口。 (2)發(fā)現(xiàn)洞口蓋板缺失、損壞或未蓋好時,必須立即蓋好。 (3)嚴(yán)禁采用強度不合格的材料當(dāng)作蓋板使用。 (4)洞口蓋板掀開后,必須搭設(shè)牢固的防護圍欄,未搭設(shè)前應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。 (5)嚴(yán)禁使用麻繩、尼龍繩等軟連接來代替防護圍欄。 (6)嚴(yán)禁人員坐靠在洞口處作業(yè)。 (7)檢修期間需拆除防護欄桿時,必須裝設(shè)牢固的臨時遮攔,并設(shè)警告標(biāo)志。待檢修結(jié)束 后應(yīng)及時恢復(fù)。 第七節(jié) 梯子上墜落防控移動梯子是指臨時登高用的直梯、人字梯、軟梯等。在梯子上
18、作業(yè)可能發(fā)生墜落的人身 傷害事件,稱為梯子上墜落。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)梯子應(yīng)半年檢驗一次,并貼有“檢驗合格證”標(biāo)簽。 (2)兩梯柱的內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)不小于 280mm。 (3)踏板上下間距以 300mm 為宜,不得有缺檔。 (4)梯子必須裝設(shè)止滑腳。 (5)直梯支設(shè)角度以 6070為宜,且上端應(yīng)放置牢靠。 (6)人字梯應(yīng)具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈,梯子支設(shè)夾角以 3545為宜。 (7)軟梯必須每半年進行一次荷載試驗。試驗時以 500kg 的荷載掛在繩索上,經(jīng) 5min 34 若無變形或損傷即認(rèn)為合格。軟梯的安全系數(shù)不得小于 10。 二、安全作業(yè)行為 (1)使用前必須檢查梯子堅實、無缺損,
19、止滑腳完好。不得使用有故障的梯子。 (2)人員必須登在距提頂不少于 1m 的梯蹬上作業(yè)。 (3)嚴(yán)禁梯子墊高使用。 (4)嚴(yán)禁梯子接長使用。 (5)梯子不得放在通道口和通道拐彎處等,如需放置時應(yīng)設(shè)專人看守。 (6)梯子不得放在門前使用,如需放置時應(yīng)有防止門開碰撞措施。 (7)使用梯子時必須有專人扶持。 (8)人員必須面向梯子上下。(9)上下梯子時,嚴(yán)禁手持物件攀登。 (10)梯上人員應(yīng)將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上, 嚴(yán)禁將安全帶掛在梯子上。 (11)嚴(yán)禁兩人同登一梯。 (12)人在梯子上時,嚴(yán)禁移動梯子。 (13)靠在管子上使用的梯子,其上端有掛鉤或用繩索縛住。 (14)嚴(yán)禁在懸吊式的腳手架上搭放
20、梯子作業(yè)。 (15)軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上只準(zhǔn)一個人作業(yè)。 第八節(jié) 拆除工程墜落防控工程是指對已經(jīng)建成或部分建成的建(構(gòu))筑物進行拆除的工程。拆除工程分為人 工拆除、機械拆除和爆破拆除。人工拆除,依靠手工加上一些簡單工具(如風(fēng)鎬、鋼釬、手 動葫蘆、鋼絲繩等)對建(構(gòu))筑物實施解體和破碎的方法;機械拆除,使用大型機械(如 挖掘機、鎬頭機、重外錘機等)對建(構(gòu))筑物實施解體和破碎的方法;爆破拆除,利用炸 藥爆破解體和破碎建(構(gòu))筑物的方法。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)拆除建(構(gòu))筑物的區(qū)域內(nèi)必須設(shè)置物理隔離,設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警示燈, 并設(shè)專人看護。 (2)在人員密集點或人行通道上方
21、進行拆除工程時,必須搭設(shè)全封閉防護隔離棚。 (3)拆除工程前,必須先將建(構(gòu))筑物內(nèi)或腳手架上的水、電、汽、氣、油全部隔 離,且有明顯的斷開點。 (4)拆除現(xiàn)場使用的電源必須取自于拆除建筑物以外的其他可靠電源。 (5)水平作業(yè)個工位間必須有一定的安全距離,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。 (6)用機械設(shè)備拆除作業(yè)時,回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人同時作業(yè)。 (7)拆除工程必須設(shè)置專用的運輸車輛通道。 二、安全作業(yè)行為 (1)作業(yè)人員必須佩帶安全帽、護目眼鏡、手套、工作鞋等必要的個體防護用品。 (2)拆除工程現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮。 (3)拆除作業(yè)時,人員應(yīng)站在腳手架或其他牢固的構(gòu)架上。 (4)拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照拆除工程方案進行
22、,應(yīng)自下、逐層逐跨拆除。 (5)防護欄桿、樓梯和樓板應(yīng)在同層建(構(gòu))筑物中最后拆除。 (6)人工拆除作業(yè)時,嚴(yán)禁采用掏掘墻體的方法進行。 (7)拆除作業(yè)中有倒塌傷人的危險時,應(yīng)采用支柱、支撐等防護措施 。(8)作業(yè)人員嚴(yán)禁直接站在輕型結(jié)構(gòu)板上進行拆除作業(yè)。 (9)人工拆除作業(yè)時,嚴(yán)禁數(shù)層同時交叉作業(yè)。 (10) 對較大構(gòu)建應(yīng)用吊繩或起重機吊下運走, 散碎材料應(yīng)用材料應(yīng)用溜放槽溜下運走。 (11)承重支柱和橫梁必須在其所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可拆除。 (12)腳手架應(yīng)與被拆除物的主體結(jié)構(gòu)同步拆除。 (13)拆下的物料不得在樓板上亂堆亂放,應(yīng)及時清運。 (14) 爆破拆除作業(yè)前, 必須設(shè)置安
23、全警戒區(qū)域, 疏散周邊人員, 設(shè)專人監(jiān)護。 (15)遇大霧、雨雪、6 級及以上大風(fēng)等惡劣天氣時,嚴(yán)禁拆除作業(yè)。 第二章 起重傷害防控第一節(jié) 概 述 利用起重機械或起重工具移動重物的操作活動,稱為起重作業(yè)起重機械是指用于 垂直升降或者同時水平移動重物的機電設(shè)備。在起重作業(yè)中,發(fā)生重物(包括吊具、 吊物或吊臂等)墜落、夾擠或碰撞等的人身傷害事件,稱為起重傷害。發(fā)電企業(yè)常使 用的起重機械有橋式起重機、電動(手拉)葫蘆、汽車起重機、卷揚機等,存在的主要安全風(fēng)險有: (1)未經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)合格的人員從事起吊作業(yè)。 (2)違章指揮起吊或指揮信號不規(guī)范。 (3)超負(fù)荷或歪啦斜拽工件時起吊。 (4)工件或吊物
24、捆綁不牢時起吊。 (5)吊物上站人或放有活動物體時起吊。 (6)起吊現(xiàn)場照明不足,視線不清時起吊。 (7)帶棱角、缺口物體無防割措施時起吊 (8)在高壓輸電線下無防范措施,也未設(shè)電氣監(jiān)護人時起吊。 (9)易燃易爆物品(如氧氣瓶、煤氣管等)無防護措施時起吊。 (10)工件埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有勾掛時起吊。 (11)起重機械未經(jīng)檢驗或帶“病” (如安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效等) 時起吊。 (12)起吊現(xiàn)場未設(shè)警戒區(qū)域、未設(shè)專人監(jiān)護時起吊。 (13)汽車起重機支撐不符合規(guī)定要求時起吊。 (14)起吊重物下方及作業(yè)半徑范圍內(nèi)有人時起吊。 (15)起吊重物選用吊具安全系數(shù)不夠時起吊。 (16
25、)遇大雨、大雪、大霧或 6 級及以上大風(fēng)時起吊。 第二節(jié) 個人能力與防護一、個人能力要求 (1)起重機械安裝(改造)維修保養(yǎng)人員,司索工,起重機司機,起重指揮一、人員 均屬于特種設(shè)備作業(yè)人員。 (2) 起重人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)考試, 特種設(shè)備祖業(yè)人員證 取得 (起重機械作業(yè)) 。 (3)起重指揮人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)機構(gòu)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)取得資格證的人員擔(dān)任。 (4) 特種設(shè)備作業(yè)人員證是由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫局統(tǒng)一印制。省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān) 督部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)的培訓(xùn)和發(fā)證。每 4 年復(fù)審一次。 (5)起重人員必須經(jīng)縣級及以上醫(yī)療機構(gòu)體檢合格?;疽螅荷眢w健康,雙目裸眼 視力均不低于 0.7,無色盲、聽覺障礙、癲
26、癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥等妨 礙起重作業(yè)的其他疾病及生理缺陷。 二 、個體防護要求 個體防護用品必須選用取得國家勞動防護用品安全生產(chǎn)許可證書的資質(zhì)單位生產(chǎn), 且有產(chǎn)品檢驗合格報告。起重作業(yè)人員的主要防護用品有:起重手套、防砸鞋(靴) 。 (1)起重手套。選用皮質(zhì)五指手套,可保護手部免受傷害。 (2)防砸鞋(靴) 。選用二層面料、使用國際鋼頭、鋼底的加工標(biāo)準(zhǔn)制定的防砸靴、防 穿刺、耐油、耐酸堿等功能,可保護足趾免受沖擊或擠壓傷害??箾_擊力檢驗方法:沖擊錘 23kg、落高 900mm,沖擊后鞋內(nèi)間隙大于或等于 1 合格。 在一般工作條件下,安全鞋的使用年限為一年,穿著一年后應(yīng)檢查,如
27、有明顯損壞不得在起重作業(yè)中使用。 6 三、著裝要求 起重作業(yè)人員必須穿好工作服、防砸鞋(靴) ,戴好安全帽、起重手套。 第三節(jié) 起重吊具傷害防控一、鋼絲繩 鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股,在以繩芯為中心,由一定數(shù)量股年繞成螺旋狀的繩。鋼絲 繩按捻制方向分為右向捻和左向捻,按捻法分為交互捻(逆捻)和同向捻(順捻) 。 1.安全要求 鋼絲繩應(yīng)每月檢查 1 次,每年試驗 1 次。期試驗方法:以 2 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗,不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)報廢: (1)鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕,磨損超過鋼絲直徑的 40%以上。 (2)鋼絲繩有一股折斷。 (3)鋼絲
28、繩直徑減少達 7%. (4)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕。 (5)局部外層鋼絲繩伸出呈現(xiàn)籠形狀態(tài)。 (6)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重。 (7)鋼絲繩扭結(jié)。 (8)鋼絲繩折變造成變形。 (9)對于交互捻鋼絲繩,斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的 10%。 2.使用要求 (1)鋼絲繩應(yīng)放置在架上或懸掛好,且定期上油。 (2)不得使用斷股、扭結(jié)、腐蝕及其他磨損、脆化等缺陷的鋼絲繩。 (3)鋼絲繩端部與吊鉤、卡環(huán)連接時,不得用打結(jié)繩扣的方法來連接。 (4)鋼絲繩各插頭的連接處不得松動。 (5)斷繩保護器所用鋼絲繩插入頭不得有毛刺、亂頭等現(xiàn)象。 (6)吊裝中若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩股縫間有異常油量擠出(這是鋼絲繩破斷的前兆) ,應(yīng)立即
29、停用。 (7)通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不得有接頭。 (8)鋼絲繩不得接觸到酸(堿)液或熱體。 (9)嚴(yán)禁鋼絲繩和電焊機的導(dǎo)線或其他電線相接觸。 (10)環(huán)繩結(jié)合段長度不應(yīng)不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 20 倍,但最短不應(yīng)小于 300mm。 (11)雙頭及繩索必須經(jīng)過 1.25 倍容許工作荷重的靜力試驗合格后,方可使用。 二、起重吊帶 起重吊帶是用高強度聚酯工業(yè)長絲為原料織成吊裝帶。 用于裝卸與起升貨物時連接起升 工具和貨物的柔性元件。多用于吊裝精密儀器、表面光潔高度的物件。 1.安全要求 起重吊帶應(yīng)每月檢查 1 次,每年試驗 1 次。其試驗方法:以 1.25 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗,
30、不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。起重吊帶出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)報 廢: (1)織帶(含保護套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷。 (2)承載接縫綻開、縫線磨斷。 (3)起重吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度變小、強度減弱。 (4)纖維表面粗糙易于剝落。 (5)起重吊帶出現(xiàn)死結(jié)。 (6)帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱化或燒焦。 (7)帶有紅色警戒線起吊帶的警戒線裸露。 2.使用要求 (1)起重吊帶應(yīng)在避光和無紫外線輻射的場所存放。嚴(yán)禁使用受潮吊帶。 (2)在移動起重吊帶和貨物時,不得拖拽。 (3)起重吊帶承載時不得打擰。 (4)起重吊帶不得打結(jié)使用。 (5)不得使用無護套的起重吊帶承載有尖
31、角、棱邊的貨物。 (6)起重吊帶不得長時間懸掛貨物。 (7)幾支起重吊帶同時使用時,盡可能使載荷均勻分布在每支、起重吊帶上。 (8)不要把起重吊帶存放在有明火或其他熱源附近。 三、起重吊鉤 起重吊鉤是用來吊裝重物的鉤子。它是鍛成的或用鋼板鉚成的。它分為環(huán)眼吊鉤、鼻型 吊鉤、羊角吊鉤。 1.安全要求 起重吊鉤應(yīng)每月檢查 1 次,每年試驗 1 次。其試驗方法:以 1.25 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗,用放大鏡或其他方法檢查,不應(yīng)有殘余變形、裂紋及裂口現(xiàn)象。起重吊 鉤出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)報廢: (1)起重吊鉤有裂紋。 (2)危險斷面磨損達原尺寸的 10%。 (3)開口度比原尺寸增加
32、15%;扭轉(zhuǎn)變形超過 10。 (4)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。 (5)板鉤襯套磨損達原尺寸的 50%時,應(yīng)報廢襯套。 (6)板鉤心軸磨損達 5%時,應(yīng)報廢心軸。 (7)發(fā)現(xiàn)起重吊鉤焊補以及受到高溫、強腐蝕等。 (8)吊鉤無防脫裝置或損壞。 2.使用要求 10 (1)起重吊鉤必須有制造廠家的技術(shù)規(guī)范,有防脫保險裝置。 (2)嚴(yán)禁使用鑄成的或用鋼條彎成的吊鉤。 (3)嚴(yán)格使用有裂紋、顯著變形、劣質(zhì)貨報廢的吊鉤。 (4)起重吊鉤工作部分正常磨損斷面面積不得超過原斷面面積 10%。 (5)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補或自、在受力部位鉆孔。 四、起重卸扣 起重卸扣是作為端部配件直接吊裝物品或構(gòu)成撓性索具的連接
33、件,它分為 D 形和弓形 兩種。 1.安全要求 起重卸扣應(yīng)每月檢查 1 次, 每年試驗 1 次。 其試驗方法: 2 倍容許工作荷重進行 10min 以 的靜力試驗,用放大鏡或其他方法檢查,不應(yīng)有殘余變形、裂紋及裂口現(xiàn)象。卸扣出現(xiàn)下列 情況之一,應(yīng)報廢: (1)卸扣已有明顯永久變形,橫銷已不能轉(zhuǎn)動自如。 (2)本體與橫銷任何一處橫截面磨損超過 10%。 (3)卸扣任何一處放生裂紋。 2.使用要求 (1)使用卸扣時,應(yīng)將鋼絲繩一根繩環(huán)拉在螺栓上,另一根繩環(huán)拉在 U 形環(huán)頂端。嚴(yán)禁卸 扣橫向受力。 (2)嚴(yán)禁超載卸扣。 (3)嚴(yán)禁使用有裂紋、顯著變形、劣質(zhì)或報廢的卸扣。 (4)使用卸扣時,應(yīng)避開所吊
34、物件的棱角處。 五、鋼絲繩夾(卡) 鋼絲繩夾(卡)是用于鋼絲繩終端頭的固定連接及捆綁繩的固定。 1.安全要求 鋼絲繩夾(卡)應(yīng)每月檢查 1 次,每年試驗 1 次。其他試驗方法:以 2 倍容許工作荷重 進行 10min 的靜力試驗,用放大鏡或其他方法檢查,不應(yīng)有殘余變形、裂紋及裂口現(xiàn)象。 鋼絲繩夾(卡)的正確使用方法: (1)根據(jù)鋼絲繩直徑的大小來選用繩夾, 一般鋼絲繩夾型號應(yīng)與鋼絲繩直徑相近。 見表 2-1。 表 2-1 鋼絲繩直徑(mm) 繩夾最少數(shù)量(個) 7 3 鋼絲繩夾數(shù)量的選用 716 5 1620 6 2026 7 2640 8 注 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊;繩卡間距不小于鋼絲繩
35、直徑的 6 倍。 (2)使用繩夾時,應(yīng)將 U 形環(huán)部分卡在繩頭(即活頭)一邊,擰緊螺栓,直到鋼絲繩直徑 被壓扁約 1/3 為止。 (3)鋼絲繩套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地靠緊套環(huán)。 (4)為檢查鋼絲繩受力后繩夾是否有移動,可加裝一只安全繩夾。安全繩夾一般安裝在距 最后一只繩夾 mm 左右,將繩頭放出一段安全灣后與主繩夾緊。其末端與距它最近的一根 繩夾距離應(yīng) 140160mm。 2.使用要求 (1)鋼絲繩夾的固定數(shù)量不少于 3 個。 (2)鋼絲繩夾的 U 形螺栓不得扣在鋼絲繩非尾段上(長頭) 。 (3)鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 (4)鋼絲繩套環(huán)最遠處的繩夾不得先單獨緊固。 六、物件綁扎 (
36、1)吊物應(yīng)綁扎牢固,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。嚴(yán)禁使吊鉤斜著拖吊物件。 (2)吊運散件物時,應(yīng)用鐵制的料斗。料斗應(yīng)設(shè)專用吊點,裝料高度不得超過上口邊,散 粒狀的物料應(yīng)低于料斗上口邊線 100mm。 (3)吊運長條狀物件(如鋼筋、長條狀木方等) ,應(yīng)在吊物上選擇兩個均勻、平衡的吊點, 綁扎時應(yīng)用緊線器緊固。 (4)吊索與吊物棱角或光滑的接觸處,必須加以包墊,防止吊索受傷或打滑。 (5)嚴(yán)禁物件疊放超高綁扎。 (6)綁扎物件穿繩時,應(yīng)用鐵鉤從物件下面鉤繩,不得將手臂伸到吊物下面。 (7)吊物掛繩時,不得將吊繩相互擠壓、扭壓和絞擰。 (8)綁扎設(shè)備或構(gòu)件留出的不受負(fù)荷的繩頭,必須緊繞牢固。 (9)綁扎后
37、吊掛繩之間的夾角不大于 90,避免掛繩受力過大。 七、物件吊裝 (1)吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)護。 (2)在起吊口處作業(yè)時,周邊遇有人行通道應(yīng)封閉,掛有“此處施工請繞行”等提示牌, 并設(shè)專人監(jiān)護。 (3)吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮,指揮人員不得兼作其他工作。 (4)吊裝前須檢查起重機械的制動器、升降限位器、過載保護等安全裝置可靠。 (5)吊裝作業(yè)時,駕駛?cè)藛T不得離開駕駛室或做其他工作。 (6)吊裝過程中,任何人發(fā)出緊急停車信號時,均應(yīng)立即停車。 (7)吊裝前應(yīng)明確吊物的重量,嚴(yán)禁起吊不明重量或埋在地下的吊物。 (8)吊裝前,必須檢查索具及吊物的捆綁情況,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)起吊。 (9)翻
38、轉(zhuǎn)吊物時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)。 (10)吊物鋼絲繩絞擰在一起時,嚴(yán)禁起吊作業(yè)。 (11)吊鉤在搖擺時,嚴(yán)禁起吊作業(yè)。 (12)吊裝大的或不規(guī)則的物件時,應(yīng)在物件上拉繩,控制其姿態(tài)和方向。 (13)吊物上站人時,嚴(yán)禁起吊作業(yè)。 (14)吊物接近額定載荷時應(yīng)試吊,試吊高度為 200300mm,嚴(yán)禁超載吊物。 (15)起吊作業(yè)時不得過猛,不得將吊物懸空停留時間過長。 (16)吊物懸空平移時,嚴(yán)禁從人的頭頂上通過。 (17)吊裝中嚴(yán)禁使用升降限位器停車,嚴(yán)禁過卷揚起吊。 (18)吊裝中突然斷電,應(yīng)將所有控制器手柄扳回“零”位,并將吊物緩慢放下。 (19)吊物這著地時,應(yīng)用墊板(木)托起吊物,
39、便于抽繩。 (20)抽出吊物綁繩時,不得斜拉、強拉或旋轉(zhuǎn)吊物等。 (21)嚴(yán)禁在吊物下站人、行走或作業(yè)。 (22)吊運有爆炸危險的物品(如壓縮空氣瓶、強酸強堿、易燃性油類等) ,必須制定好安 全技術(shù)措施,并經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可吊裝。 (23)遇大雪、大雨、大霧、風(fēng)力 6 級及以上等惡劣天氣,嚴(yán)禁起重作業(yè)。 第四節(jié) 橋式起重機傷害防控橋式起重機俗稱“行車” 。它是由起升機構(gòu)、大小車運行機構(gòu)組成,能使吊物在空 間實現(xiàn)垂直升降或水平移動。行車必須經(jīng)本地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格后,并出具起 重機械定期檢驗報告 ,方準(zhǔn)使用。檢驗周期為二年。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)行車必須裝設(shè)重量限制器、行程限制
40、器、過卷揚限制器、夾軌鉗、電氣連鎖裝置 等安全保護裝置,另外,還須裝有可靠的微量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。 (2)行車軌道必須平直牢固,每隔 20m 設(shè)置一個接地點,軌道終端應(yīng)設(shè)置緩沖器。軌 道上嚴(yán)禁涂油或撒沙子。 (3)行車最高點與屋架最低點間應(yīng)有 10cm 以上的距離,行車和駕駛室的突出面與建 18 筑物的距離不應(yīng)小于 10cm。 (4)由地面到駕駛室或由駕駛室到行車走道,必須設(shè)有扶梯。 (5)沿行車軌道如有通道,其寬度應(yīng)不小于 40cm 并應(yīng)有欄桿,在行車運行中不準(zhǔn)有 人通行。 (6)吊裝作業(yè)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)護。 (7)在行車軌道上檢修時, 檢修地點兩端應(yīng)用鋼軌夾具夾住。 以防行車開入
41、檢修區(qū)域。 (8)必要時可在吊物上裝設(shè)纜繩(拖拉繩) ,用以控制吊物姿態(tài),防止大幅度擺動。 (9)綁繩時,兩根吊索之間的夾角一般不大于 90。 (10)起吊時,應(yīng)使吊鉤與重物重心在一條垂直線上。 (11)吊裝行走時,吊物必須高出障礙物的頂面 0.5m 以上。 (12)吊裝現(xiàn)場照明必須充足。 二、安全作業(yè)行為 (1)作業(yè)前,必須檢查行車各設(shè)備及安全保護裝置無缺陷后,方準(zhǔn)啟動。 (2)行車開車前必須先打鈴,當(dāng)行車行走到接近人時應(yīng)鈴聲警示。 (3)吊鉤不載物運行時,應(yīng)升至 1 人以上的高度。 (4)吊物時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動良好后,在升高、緩慢運行。 (5)嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過或停
42、留。 (6)吊物中突然斷電,應(yīng)立即將所有控制器手柄回“零”位。 (7)吊物懸在空中時,嚴(yán)禁操作人員離開司機室。 (8)嚴(yán)禁采用倒車方式代替制動。 (9)嚴(yán)禁使用限位器或緊急按鈕控制停車。 (10)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將所有控制器手柄扳回“零”位,斷開電源,將吊鉤掛起。 第五節(jié) 手拉、電動葫蘆傷害防控電動葫蘆簡稱電葫蘆,手拉葫蘆簡稱倒鏈。電葫蘆主要由電動機、減速器、卷筒、 20 鋼絲繩、吊鉤、控制箱等組成;倒鏈主要由鏈輪、手拉鏈、傳動機械、起重鏈及上下 吊鉤等組成。 起重量大于或等于 1t 的電葫蘆, 必須經(jīng)本地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗, 合格后出具 起 重機械定期檢驗報告 ,檢驗周期為二年;倒鏈可由企業(yè)自
43、檢,檢驗周期為一年 蘆 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 1.必須使用檢驗合格的電動(手拉)葫蘆 2.吊裝作業(yè)區(qū)的周邊必須設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)護 (1)電葫蘆的制動器、限位器等安全裝置靈敏可靠,導(dǎo)繩器完好。 (2)鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固可靠。 (3)電葫蘆吊物下降時,卷筒上的鋼絲繩不少于 2 圈。 4.手拉葫蘆 (1)手拉葫蘆的變矩器等安全裝置靈敏、可靠。 (2)手拉葫蘆的鏈條應(yīng)垂直懸掛重物,鏈條各鏈環(huán)間不得有錯扭、斷裂。 (3)手拉鏈完好,鏈條試?yán)`活、無卡澀現(xiàn)象。 (4)手拉倒鏈應(yīng)存放在專用支架上,并標(biāo)明重量。 二、安全作業(yè)行為 (1)使用電動葫蘆前,應(yīng)作空車試驗,確認(rèn)升降與行走機構(gòu)、制動器、限位器、吊鉤
44、、 鋼絲繩等無異常后,方準(zhǔn)吊物使用。 (2)電葫蘆與吊物必須垂直起吊,嚴(yán)禁歪拉斜吊。 (3)嚴(yán)禁超載吊物。 (4)吊物上升時,嚴(yán)禁吊鉤撞頂。 (5)嚴(yán)禁利用管道、支架、設(shè)備等做吊裝點。 (6)手拉倒鏈時,拉鏈方向應(yīng)與手拉鏈輪在同一平面上,不得斜拉硬拽。 (7)用倒鏈吊物時,應(yīng)一人緩慢拉手鏈,嚴(yán)禁多人拉一條手鏈。 (8)不得站在吊物上拉倒鏈。 (10)吊物懸空時,吊物下方不得有人。 第六節(jié) 汽車起重機傷害防控汽車起重機主要由起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、起重臂伸縮機構(gòu)、變幅機構(gòu)、支腿機構(gòu) 和電控系統(tǒng)組成。安全保護裝置包括吊臂變幅安全裝置、吊臂伸縮安全裝置、高度限 位裝置、支腿鎖定裝置、起重量指示器等。 汽
45、車起重機的起重機械部分必須經(jīng)本地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗,合格后出具起重機械 定期檢驗報告檢驗周期為一年。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)必須使用檢驗合格的汽車起重機。 (2)吊裝作業(yè)區(qū)周邊必須設(shè)置警戒區(qū)域,并設(shè)專人監(jiān)護。見圖 2-77。 圖 2- 77 (3)吊裝前,應(yīng)先確認(rèn)支腿處地基牢固,在伸展支腿到位,并用道木(厚度不小于 100cm) 或鋼板墊起,調(diào)整水平。見圖 2-78。 圖 2- 78 (4)吊物前必須試車,確認(rèn)升降、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)運行正常,安全裝置可靠后,方準(zhǔn)作業(yè)。 (5)捆綁吊物時,兩繩之間的夾角一般不大于 90。 (6)起吊時,應(yīng)使吊鉤與重物重心在一條垂直線上。 (7)吊臂吊起吊物旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)高
46、出障礙物頂面 0.5m 以上。 (8)汽車起重機必須在水平位置工作,坡度不超過 3。 (9)必要時在吊物上加裝纜繩,以控制吊物姿態(tài),防止大幅度擺動。 二、安全作業(yè)行為 (1)吊車操作司機必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證 ,嚴(yán)禁無證操作。 (2)車輛支腿未伸展到位、 車輛傾角超過 3時嚴(yán)禁作業(yè)。 嚴(yán)禁起吊中調(diào)整支腿。 見圖 2-79。 圖 2- 79 (3)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有影響安全起吊的障礙物,起重臂每次旋轉(zhuǎn)時必須鳴笛示警。 (4)起吊重物前必須試吊,吊物離地面 100mm 左右,嚴(yán)禁超載吊物。 (5)嚴(yán)禁在暗溝、地下管溝、防空洞等上面進行起吊作業(yè)。 (6)汽車起重機的轉(zhuǎn)臺(或轉(zhuǎn)盤)上不得站人。
47、 (7)吊臂下嚴(yán)禁站人。 (8)嚴(yán)禁汽車起重機吊物行駛。 (9)吊物達到或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進行兩個以上操作動作。 (10)起重臂左右旋轉(zhuǎn)角度不得超過 45。 (11)汽車起重機吊桿升起的仰角不應(yīng)大于 75。 (12)在高壓輸電線下作業(yè)時,車體應(yīng)可靠接地,注意與輸電線的安全距離,并設(shè)電氣人員 監(jiān)護。必要時在車上裝設(shè)接近輸電線的警報器。 (13)中途停止吊裝時,必須將吊物放在地面上。 (14)在起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得同時進行其他作業(yè)。 (15)用兩臺起重機同時起吊一重物時,每車分配負(fù)荷不得超過所允許最大起重量的 80%, 且設(shè)專人指揮。 第七節(jié) 卷揚機傷害防控卷揚機(又叫絞車)主要由電動機、
48、聯(lián)軸器、制動器、齒輪箱和卷筒組成,并安裝在機 架上。它是靠機械動力驅(qū)動卷筒,卷繞繩索完成牽引工作。 一、安全作業(yè)現(xiàn)場 (1)必須使用檢驗合格的卷揚機。 (2)卷揚機應(yīng)安裝在堅實平穩(wěn)、視線良好的地方,機座下應(yīng)墊方木,機身和地錨連接牢固。 (3)安裝卷揚機時,應(yīng)保持從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的安全距離。帶槽卷筒應(yīng)大于卷 筒寬度的 15 倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 20 倍。 (4)當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差 6, 距離宜大于 6m。 (5)卷揚機滾筒中心線與鋼絲繩保持垂直,距第一個轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)不小于 6m。 (6)檢查齒輪箱、減速器、滑輪組、鎖具及電氣設(shè)
49、備等應(yīng)無異常。 (7)卷揚機滾筒上鋼絲繩的端部應(yīng)固定牢固,安全圈數(shù)至少應(yīng)留五圈。 (8)卷筒鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入且排列整齊,不應(yīng)錯疊或離縫。 (9)卷揚機的自動制動器、手閘和腳閘必須齊全可靠。 (10)在露天安裝卷揚機時,應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨工作棚。 (11)作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警戒線,并設(shè)專人監(jiān)護。 二、安全作業(yè)行為 (1)卷揚機操作人員應(yīng)能看清指揮人員和吊物,否則應(yīng)專設(shè)信號員。 (2)嚴(yán)禁使用未固定的卷揚機。 (3)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。 (4)卷揚機轉(zhuǎn)動中,嚴(yán)禁用手拉、腳踩鋼絲繩。 (5)卷揚機吊裝前,必須對制動器進行檢查試驗,保證制動可靠。 (6)
50、卷揚機在運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁往滑車上套鋼絲繩。 (7)鋼絲繩不得打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過 10%應(yīng)予更換。 (8)嚴(yán)禁人員從受力的鋼絲繩前面橫跨通過。 (9)卷揚機鋼絲繩與第一個滑輪形成夾角的地面作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行。 (10)卷揚機吊物過程中,操作人員不得離開操作地點。 (11)當(dāng)?shù)跷锵侣鋾r,嚴(yán)禁用木棍來制動卷揚機滾筒。 (12)中途需要休息時,必須將吊物降至地面且鋼絲繩卸載。 (13)吊裝過程中遇突然停電,應(yīng)切斷電源,將吊物降至地面。 第三章 觸電防控 第一節(jié) 概述 人身直接接觸電源,在人體內(nèi)形成電流,就造成觸電。觸電形式有單相觸電、兩 相觸電、跨步電壓觸電、接觸電壓觸電、雷擊觸電
51、形式。發(fā)電企業(yè)常發(fā)生觸電的原因 及作業(yè)場所(場合)有使用不合格的絕緣安全用具、使用不合格的電動工具、臨時用 電作業(yè)現(xiàn)場、誤觸碰帶電體、電氣誤操作等。 (1)單相觸電。 人體某一部分觸及一相帶電體。 此類事故占觸電事故總數(shù)的 95%以上。 (2)兩相觸電。 人體兩個部位同時出擊兩相帶電體。 施加人體的電壓為全部工作電壓, 這種觸電方式造成的后果最嚴(yán)重。 (3)跨步電壓觸電。當(dāng)電力系統(tǒng)一相接地或電流自接地體向大地流散時,將在地面上 呈現(xiàn)不同的電位分布,當(dāng)人的兩腳站在不同電位地面上時,兩腳之間承受的電位差, 稱為跨步電壓。距接地點越近,跨步電壓越大;距接地點越遠,跨步電壓越小。當(dāng)電 流通過人的兩腿時
52、,兩腿會發(fā)生抽搐使人跌倒。 (4)接觸電壓觸電。當(dāng)電氣設(shè)備接地短路時,不僅會發(fā)生跨步觸電,也會發(fā)生接觸電 壓觸電。例如,運行中的電動機因故障使外殼帶電,當(dāng)人體接觸電動機外殼時,將會 觸電。 (5)雷擊觸電。接觸因雷擊產(chǎn)生的感應(yīng)電荷引起的電傷害。雷雨天,高聳物體(如旗 桿、高樹、塔尖、煙囪等)是閃電通道,所帶感應(yīng)電荷比地面大,人在下面有可能會 被擊傷。 第四節(jié) 手持電動工具 手持電動工具是以電動機或電磁鐵為動力,通過傳動機構(gòu)驅(qū)動工作頭的一種機械 工具。它分為三類:一類工具為金屬外殼,電源部分具有絕緣性能,適用于干燥場所; 二類工具不僅電源部分具有絕緣性能,同時外殼是絕緣體,即具有雙重絕緣性能,工
53、 具銘牌上有“回”字標(biāo)記,適用于比較潮濕的作業(yè)場所;三類工具是由安全電壓電源 供電,適用于特別潮濕的作業(yè)場所和在金屬容器內(nèi)作業(yè)。發(fā)電企業(yè)經(jīng)常使用的電動工 具有手電鉆、沖擊鉆、電錘、坡口機、手提電鋸等。 一、 手持電動工具的安全要求 (1) 購置時,必須選用具有“中國電工產(chǎn)品安全認(rèn)證”“產(chǎn)品合格證”的產(chǎn)品。 、 (2) 使用前,必須檢查工具上貼有“檢驗合格證”標(biāo)識,檢驗周期為 6 個月。 (3) 手持電動工具的絕緣電阻、耐壓試驗需滿足以下指標(biāo); 1) 絕緣電阻。 500V 絕緣電阻表測量, 用 帶電部件與外殼之間絕緣電阻值。 類工具, I 2M ;II 類工具,7M ;III 類工具,1M 。
54、2) 耐壓試驗。絕緣耐壓試驗電壓為 380V,試驗時間為 1min 通過。 (4) 手持式電動工具必須采用橡皮護套銅芯軟電纜,不得有接頭。 二、 手持電動工具的使用要求 (1) 使用前,必須檢查電動工具外觀完好,試轉(zhuǎn)正常;且根據(jù)使用場所正確選用 不同電壓類別的電動工具。 (2) 使用金屬外殼的電動工具時,應(yīng)戴絕緣手套。 (3) 使用塑料外殼的電動工具時,不得與汽油及其他有機容劑接觸。 (4) 手持電動工具必須接在裝有漏電保護器的電源上。 (5) 工具的電源線不得接觸熱體、潮濕或腐蝕的地上。經(jīng)過通道必須采取架空或 套管保護措施,嚴(yán)禁重物在導(dǎo)線上。 (6) 使用電動工具時,不得提著電動工具的導(dǎo)線或
55、轉(zhuǎn)動部分。 (7) 使用工具時,不得將電纜金屬絲直接插入插座內(nèi)使用。 (8) 長期擱置不用或受潮的工具使用前,必須搖測絕緣電阻,合格后使用。 (9) 作業(yè)點距檢修電源箱較遠時,應(yīng)用移動電纜盤或移動開關(guān)箱,不得接長工具 自帶的電纜。 (10) 在金屬容器內(nèi)和狹窄場所必須使用 24V 以下的電動工具, 或選用 II 類手持式 電動工具。 (11) 電源連接器和控制箱等設(shè)備應(yīng)放在容器外面。 (12) 吊籃上使用的便攜式電動工具的額定電壓值不得超過 220V,并應(yīng)有可靠的接 地。 第五節(jié) 現(xiàn)場臨時用電防控現(xiàn)場臨時用電是指現(xiàn)場作業(yè)中需要使用各種電氣設(shè)備、電動工具、照明等用電。 發(fā)電企業(yè)常見的臨時用電設(shè)備
56、有檢修電源箱、移動電纜盤、臨時照明、電焊機、臨時 電纜敷設(shè)等。 一、檢修電源箱 檢修電源箱是專為生產(chǎn)現(xiàn)場配備的臨時電源(交流電壓 380V/220V) ,它分為普通 檢修電源箱、防爆檢修電源箱。 1. 檢修電源箱的安全要求 (1) 箱內(nèi)必須安裝自動空氣開關(guān)、漏電保護器、接線柱或插座、專用接地銅排和端 子等。 (2) 箱內(nèi)的專用接地銅牌必須與箱體絕緣隔離,且直接接入主接地網(wǎng),接地引下線 截面不小于 50mm?。 (3) 電纜屏蔽接地必須接至專用專用接地銅排上。 (4) 箱體必須有明顯的可靠接地,接地、接零標(biāo)志應(yīng)清晰。 (5) 檢修電源箱必須固定牢固。 (6) 防爆檢修電源箱應(yīng)安裝于氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間等特殊場所。 2. 檢修電源箱的使用要求 (1) 電源接線必須由電工進行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁接線。 (2) 電源線必須從檢修電源箱的進線孔引出,嚴(yán)禁從箱門將電源線引出。 (3
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