改電纜絕緣中間接頭制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（范本）

1、編號(hào)：Q/220kV電纜線(xiàn)路絕緣中間接頭制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（范本）編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日作業(yè)負(fù)責(zé)人： 作業(yè)日期 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)供電公司（局）1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于武漢供電公司電力工程公司電纜工程部220 kV李民線(xiàn)電纜絕緣中間接頭制作工作作業(yè)。2 引用文件 IEC 60840：1988 額定電壓30kV（Um36 kV）以上至150 kV（Um170kV）擠包絕緣電力電纜及附件 試驗(yàn)方法和要求 GB 50168-1992 電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/Z 18890.1-2002 額定電壓220 kV（Um252 kV）交聯(lián)聚乙

2、烯絕緣電力電纜及附件 GB 501271994 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 （79）電生字第53號(hào) 電力電纜運(yùn)行規(guī)程DL 4081991 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠(chǎng)和變電所部分） DL 4091991 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線(xiàn)路部分）漢供電安字1998008號(hào)工作票、操作票制度實(shí)施細(xì)則 WH/DG-2002 B版 武漢華源電力有限責(zé)任公司質(zhì)量管理體系文件（質(zhì)量手冊(cè)和程序文件）3 修前準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備工作安排序 號(hào)內(nèi) 容責(zé) 任 人備 注1熟悉絕緣中間接頭施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料2編制施工方案并對(duì)該方案和本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底3檢查所有電纜附件數(shù)量、型號(hào)及外觀(guān)是否正確完好4檢查安裝工器具是

3、否齊全，能否滿(mǎn)足普通室外終端頭制作的需要5辦理必備的開(kāi)工手續(xù)。系統(tǒng)內(nèi)辦理第一種工作票，停220 kV李民線(xiàn)，停電范圍李02民02；系統(tǒng)外辦理交管局、城管局等相關(guān)部門(mén)的占道或開(kāi)挖手續(xù)6固定待安裝電纜并留有足夠的裕度，電纜彎曲半徑2.1 m7搭設(shè)專(zhuān)用工作棚，棚內(nèi)工作環(huán)境保持濕度70，溫度1030，無(wú)塵為宜，必要時(shí)裝設(shè)空調(diào)8工作棚內(nèi)夜間派專(zhuān)人值班，照明良好，設(shè)備材料擺放整齊，并配備干粉滅火器4只，認(rèn)真做好防火、防盜、防漬工作，可燃物妥善保管9工作棚內(nèi)配備380/220 V配電盤(pán)，嚴(yán)禁亂拉、亂接，杜絕漏電10核對(duì)電纜線(xiàn)路名稱(chēng)、相位及型號(hào)規(guī)格無(wú)誤后，完成驗(yàn)電接地工作方能預(yù)開(kāi)斷電纜11電纜預(yù)開(kāi)斷后必須認(rèn)真

4、檢查電纜是否受潮，無(wú)潮后才能進(jìn)行電纜頭制作，有潮時(shí)必須進(jìn)行除潮處理12講解電纜預(yù)開(kāi)斷后對(duì)電纜進(jìn)行加熱校直的方法，消除電纜的機(jī)械應(yīng)力3.2 人員要求序 號(hào)內(nèi) 容責(zé) 任 人備 注1作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好，身體健康，心態(tài)正常；如不適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)要求，工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整2作業(yè)人員必須熟練掌握本專(zhuān)業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程知識(shí)，經(jīng)年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格，持有本專(zhuān)業(yè)職業(yè)資格證書(shū)，熟悉本線(xiàn)路的施工環(huán)境及連接方式3進(jìn)入變電站、開(kāi)閉所、電纜井、隧道巡視，必須至少有2人進(jìn)行，正確填寫(xiě)工作票4電纜絕緣中間接頭制作需配備專(zhuān)責(zé)工程師1名，技師1名，中、高級(jí)電纜工68人5在作業(yè)過(guò)程中，所

5、有從業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙，嘻笑打鬧6進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作，必須有監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人原則上不得做其他工作3.3 工器具序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1電鋸臺(tái)12電纜剝削器把13電纜校直設(shè)備套14電纜加熱器臺(tái)15電動(dòng)液壓接鉗AC110/220 V，壓力700 kg/cm2,六角模及圓模臺(tái)16發(fā)電機(jī)臺(tái)17打磨機(jī)臺(tái)18吸塵器臺(tái)19電纜刀只410鋼絲鉗把411手錘把112活動(dòng)扳手681012把4各一把13內(nèi)六角扳手516 mm套114力矩扳手套115游標(biāo)卡尺把116手動(dòng)鋸工把417卷尺5 m支418鋼尺30 cm支419水平尺支120液化氣槍把121鯉魚(yú)鉗把122兆歐表5000 V/2500 V臺(tái)1/123溫度

6、計(jì)支124濕度計(jì)支125銼刀把126剪刀把127玻璃刀支128電吹風(fēng)3 kW臺(tái)129手動(dòng)葫蘆0.75/1.5 t個(gè)4/230吊帶1.5 t根431鋼絲刷把132平口起子把133梅花起子把134電烙鐵把135防護(hù)眼鏡付33.4 材料序 號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1電纜中間接頭附件220 kV XLPE絕緣電纜終端頭附件套12手鋸鋸條根103不起毛白布kg14無(wú)鉛汽油93#升125無(wú)毛紙打56保鮮膜卷27錫紙卷28塑料布m59液化氣罐110砂紙120# 240# 320#張15各5張11銅扎絲卷212PVC帶卷513玻璃片100202 mm塊1014無(wú)水酒精純度99.7瓶415焊錫絲卷116

7、焊錫膏盒117丙酮瓶418口罩只1219橡皮保護(hù)帶302 mmm203.5 危險(xiǎn)點(diǎn)分析序 號(hào)內(nèi) 容1工作人員思想波動(dòng)較大，情緒反常，身體狀況不佳，心理不正常2與帶電線(xiàn)路，同回路線(xiàn)路未保持足夠的安全距離（ 220 kV 3 m ）3掛接地線(xiàn)時(shí)，誤登同塔架設(shè)的220 kV李展線(xiàn)，及沒(méi)有使用合格220 kV驗(yàn)電器驗(yàn)電，強(qiáng)行盲目掛地線(xiàn)傷人4接地線(xiàn)不合格。如：電壓等級(jí)不符、截面過(guò)小、接地棒的絕緣電阻不合格、纏繞接地、或掛接地線(xiàn)順序錯(cuò)誤5電纜拆、接引線(xiàn)時(shí)，感應(yīng)電觸電，高空墜落物體傷人或登高人員墜落6電纜絕緣中間接頭制作前準(zhǔn)備工作不落實(shí)，兩端未可靠接地，感應(yīng)觸電7抬運(yùn)物件時(shí)擠壓，施工過(guò)程物體砸傷8液化氣槍、

8、烙鐵使用時(shí)燙傷，制作電纜中間接頭時(shí)，有毒氣體傷人9移動(dòng)電氣設(shè)備未可靠接地，低壓觸、漏電傷人10易燃物起火11電纜附件主要部件受潮或損傷12使用方法不當(dāng)，機(jī)、器具傷人13高溫天氣未采取防暑措施，寒冷天氣未采取保暖措施14施工現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)圍欄，未懸掛“在此工作”標(biāo)示牌15誤開(kāi)斷同溝其他運(yùn)行電纜16施工完畢后，未拆除接地線(xiàn)、短路線(xiàn)17封鉛時(shí)溫度過(guò)高，燙傷外半導(dǎo)電層，人員吸入過(guò)量有毒氣體3.6 安全措施序 號(hào)內(nèi) 容1與帶電線(xiàn)路，同回路線(xiàn)路保持足夠的安全距離（ 220 kV 3 m ）2裝設(shè)接地線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線(xiàn)端，接地線(xiàn)連接可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線(xiàn)時(shí)的程序與此相反3工作人員思想穩(wěn)定，情緒正常，身

9、體狀況良好，心理正常4制作接頭前應(yīng)先搭好臨時(shí)工棚，工作平臺(tái)應(yīng)牢固平整并可靠接地，便于清潔、防塵5每個(gè)工棚內(nèi)必須配置4只專(zhuān)用滅火器，并有專(zhuān)人值班，作好防火、防漬、防盜措施6工棚內(nèi)必須設(shè)置專(zhuān)用保護(hù)接地線(xiàn)，且所有移動(dòng)電氣設(shè)備外殼必須可靠接地，認(rèn)真檢查施工電源，杜絕觸、漏電事故，按設(shè)備額定電壓正確接線(xiàn)7工棚內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用垃圾桶，施工后廢棄帶材、絕緣膠或其它雜物，應(yīng)分類(lèi)推放，集中處理，嚴(yán)禁破壞環(huán)境8接頭制作前要對(duì)電纜主芯核對(duì)相位，并用2500 V/5000 V兆歐表測(cè)量PE層和主絕緣的絕緣電阻，應(yīng)合格9接頭制作前應(yīng)對(duì)電纜留有足夠的余線(xiàn)，并檢查電纜外觀(guān)有無(wú)損傷，電纜主絕緣不能進(jìn)水、受潮，如受潮必須進(jìn)行除潮處理

10、10抬運(yùn)電纜附件人員應(yīng)相互配合，輕抬輕放，防止損物、傷人11制作中間接頭，井邊應(yīng)留有通道，傳遞物件時(shí)，應(yīng)遞接遞放，不得拋接12電纜接頭附件及工具、材料的堆放應(yīng)搭專(zhuān)用工棚，棚內(nèi)物件、工具應(yīng)堆放整齊，做好防潮措施13用刀或其它切割工具時(shí)，正確控制切割方向；用電鋸切割電纜，工作人員必須帶防護(hù)眼鏡，打磨絕緣時(shí)必須佩帶口罩14使用液化氣時(shí)，應(yīng)先檢查液化氣瓶減壓閥是否漏氣或堵塞，液化氣管是否破裂，確保安全可靠15使用液化氣槍封尾管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好加熱時(shí)間和溫度，以免燙傷電纜外半導(dǎo)電層，尾管封堵完后一定要待尾管溫度降至室溫后，方可進(jìn)行下一道工序16液化氣槍點(diǎn)火時(shí)，火頭不得對(duì)人，以免人員燙傷，其它工作人員應(yīng)對(duì)

11、火頭保持一定距離17液化氣槍使用完畢應(yīng)放置在安全地點(diǎn)冷卻后裝運(yùn)，液化氣瓶要輕拿輕放，不能同其它物體碰撞18接頭井內(nèi)應(yīng)配置大功率潛水泵，隨時(shí)排水，防止水面升高而使接頭受潮19在加油站附近施工時(shí)，應(yīng)在消防部門(mén)辦理動(dòng)火許可證手續(xù)20起揭電纜溝、井蓋板時(shí)，應(yīng)擺放平穩(wěn)，以防落入溝內(nèi)損壞電纜或傷人21接頭井、電纜溝、井蓋板的四周應(yīng)裝設(shè)圍欄，掛警示牌，裝警示燈，裝設(shè)安全標(biāo)識(shí)，防止人員、車(chē)輛誤入，必要時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人看守22開(kāi)斷電纜前仔細(xì)檢查電纜標(biāo)示牌，確定電纜相位正確并且無(wú)感應(yīng)電壓傷人危險(xiǎn)23工作完畢后，應(yīng)有專(zhuān)人檢查接地線(xiàn)、短路線(xiàn)是否拆除3.7 作業(yè)分工序 號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)人員1檢查工作人員精神狀態(tài)

12、良好，身體健康，思想穩(wěn)定，心態(tài)正常2填寫(xiě)、履行工作票，驗(yàn)電、掛接地線(xiàn)3監(jiān)護(hù)與帶電線(xiàn)路，同回路線(xiàn)路保持足夠的安全距離（ 220 kV 3 m ）4監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)正確使用接地線(xiàn)5拆接電纜引線(xiàn)6檢查所有電纜附件型號(hào)、規(guī)格7電纜預(yù)切斷8檢查電纜是否受潮（如果受潮必須進(jìn)行處潮處理）9剝除外護(hù)層10預(yù)封鉛11剝除鋁護(hù)層12電纜加熱校直13電纜精確開(kāi)斷14絕緣表面處理15成型準(zhǔn)備16半導(dǎo)電層成型17去掉絕緣18壓接導(dǎo)體連接管（IJ側(cè)）19插入連接件（IJ及NJ側(cè)）20壓接導(dǎo)體連接管（NJ側(cè)）21安裝環(huán)氧樹(shù)脂件及應(yīng)力錐22在外半導(dǎo)電層繞ACP帶、屏蔽帶及保護(hù)帶（IJ及NJ側(cè)）23固定應(yīng)力錐壓緊裝置及保護(hù)管24封鉛2

13、5安裝同軸電纜26安裝防水盒27注入填充劑28安裝交叉互聯(lián)箱4 作業(yè)程序4.1 開(kāi)工序 號(hào)內(nèi) 容作業(yè)人員簽字1落實(shí)熟練掌握電纜中間接頭制作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的人員到位，攜帶電纜頭制作的工器具及材料進(jìn)場(chǎng)2向調(diào)度申請(qǐng)斷開(kāi)220kV李民線(xiàn)線(xiàn)路斷路器和隔離開(kāi)關(guān)（李02、民02開(kāi)關(guān)及相應(yīng)刀閘）的工作票號(hào)3開(kāi)工前認(rèn)真填寫(xiě)工作票，嚴(yán)格審批制度4嚴(yán)格站、班會(huì)制，對(duì)當(dāng)天的工作必須進(jìn)行“三查”、“三交”。即：查著裝、查三寶（安全帽、安全帶、絕緣鞋）、查精神狀況；交任務(wù)、交技術(shù)、交安全5工作負(fù)責(zé)人發(fā)布開(kāi)工令6在宣讀工作票時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，每個(gè)工作人員必須在場(chǎng)聆聽(tīng)，不清楚之處及時(shí)向工作負(fù)責(zé)人提問(wèn)，工作負(fù)責(zé)人必須向每

14、一位工作人員交待清楚各自工作任務(wù)、工作范圍、工作時(shí)間、安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)7向調(diào)度報(bào)開(kāi)工，得到工作許可命令后，驗(yàn)電接地完畢方可開(kāi)工8220 kV李民線(xiàn)電纜下線(xiàn)塔與220 kV李展線(xiàn)共塔，登塔人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)線(xiàn)路名稱(chēng)及塔號(hào)，防止誤登有電側(cè)線(xiàn)路及感應(yīng)觸電，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)4.2 作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 步 驟 及 標(biāo) 準(zhǔn)安 全 措 施注 意 事 項(xiàng) 責(zé) 任 人簽字1檢查所有部件數(shù)量及外觀(guān)在工作之前，預(yù)先檢查所有部件的數(shù)量符合材料表所列數(shù)量，外觀(guān)無(wú)缺陷數(shù)量齊全，外觀(guān)無(wú)明顯損傷2電纜預(yù)切割1.兩根電纜至少重疊560 mm2.確定兩根電纜的連接中心線(xiàn)，兩根電纜的保留端至連接中心

15、線(xiàn)20 mm處為最終切割點(diǎn)，分別從最終切割點(diǎn)向電纜連接端各取300 mm，預(yù)切割兩根電纜相位核對(duì)無(wú)誤，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確3去掉外護(hù)層1. 在距IJ側(cè)1175+300 mm處及NJ側(cè)860300 mm處去掉400 mm的外護(hù)層；2. 將外護(hù)層切口處的石墨層刮掉150 mm用搖表檢測(cè)石墨層是否刮斷4清理及預(yù)封鉛1. 將去掉外護(hù)層的鋁護(hù)層用汽油清洗干凈2. 用鋼絲刷打磨鋁護(hù)套表面3. 在封鉛之前，用底焊料將鋁護(hù)層涂抹一遍用電熱偶檢測(cè)鋁護(hù)層內(nèi)表面溫度不能超過(guò)1205去掉鋁護(hù)層在IJ及NJ側(cè)各保留鋁護(hù)層225 mm，其余去掉鋸鋁護(hù)層時(shí)，控制好下鋸深度，避免傷到內(nèi)層電纜6電纜校直準(zhǔn)備1. 保留50 mm銅纖維帶

16、，其余切除2. 在電纜上繞耐溫帶，使纏繞后的外徑滿(mǎn)足校直管的內(nèi)徑3. 安裝校直管，并在校直管的上下部各放一個(gè)熱電偶4. 在校直管外繞加熱帶，然后用耐熱帶纏好，外包保溫布耐溫帶50搭接纏繞，加熱帶銜接纏繞7加熱校直電纜1. 通電加溫，溫度升至80，保持加溫4 h2. 自然冷卻后，檢測(cè)電纜的校直情況有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)加溫溫度和時(shí)間，并做好記錄8電纜切割1. 在IJ側(cè)從外護(hù)層斷口向電纜連接端量取1175 mm，開(kāi)斷多余電纜2. 在NJ側(cè)從外護(hù)層斷口向電纜連接端量取860 mm，開(kāi)斷多余電纜開(kāi)斷點(diǎn)標(biāo)識(shí)清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確9絕緣處理1. 保留30 mm半導(dǎo)電帶，其余切除2. 用玻璃片小心仔細(xì)地刮去電纜本體上擠出的外半

17、導(dǎo)電層3. 對(duì)絕緣進(jìn)行微處理，確保絕緣外徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑12.5 mm，并保持表面形狀圓滑4. 用砂紙將絕緣表面拋光1.不要刮得太深，以防傷到絕緣2. 打磨結(jié)束后，再用320號(hào)砂紙?zhí)幚硪槐?，確認(rèn)絕緣表面無(wú)劃痕符合技術(shù)要求10成型準(zhǔn)備1. 清洗絕緣表面，用電吹風(fēng)吹干2.由半導(dǎo)體坡面端開(kāi)始到距半導(dǎo)體根部62 mm處的絕緣上為止，繞包二層RCPE帶3.穿入熱收縮管，保證繞包位置在熱縮管位置中間，用3 kW風(fēng)筒從中心向兩邊均勻加熱，使其收縮4. 在熱縮管上繞包四層絲綢帶，絲綢帶的兩端與PE帶端部各有100 mm的距離；5. 在絲綢帶上，繞包二層聚四氟乙烯帶6. 繞二層玻璃絲帶，在玻璃絲帶上、下部分分別

18、放一個(gè)熱電偶，外繞二層玻璃絲帶7. 在玻璃絲帶外包加熱帶，兩端要超出PE帶20 mm8. 繞上保溫層1. 不要使熱收縮管的兩端受熱變形2. 繞包加熱帶不允許有搭接或間隙3. 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行11成型1. 通電，加溫至150 時(shí)，保持40 min2. 自然冷卻到80 時(shí)，除去保溫層與加熱帶3. 自然冷卻到60 時(shí)，除去熱縮管外的所有包帶4. 檢查半導(dǎo)體成型情況，如不理想，要重新做成型5. 用砂布打磨成型部位的半導(dǎo)體及絕緣，最后用320#砂布處理1. 有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)2. 成型外半導(dǎo)層表面光滑，無(wú)毛刺12去掉絕緣1. 用電纜剝削器削去絕緣105 mm，并在絕緣邊緣處倒角2. 去掉導(dǎo)體外的內(nèi)半導(dǎo)電層按規(guī)

19、定角度倒角13壓接導(dǎo)體連接管（IJ側(cè)）1. 將連接管套入（IJ側(cè)）導(dǎo)體，在管的邊緣處的導(dǎo)體上作一記號(hào)，這樣在壓接時(shí)，就可以確定連接管是否套入到位2. 依次使用六角模及圓模具壓接，壓接后用銼刀、砂布處理連接管上的尖角，以保證壓接表面光滑3. 壓接后，用專(zhuān)用工具測(cè)量連接管彎曲情況1.壓接前確認(rèn)模具為630 mm22.最大值與最小值之差不能大于3 mm3.壓接應(yīng)先壓纜芯根部，后壓纜芯端部，加壓應(yīng)達(dá)到700kg/cm214套入連接件1. 依次套入保護(hù)管、壓縮裝置、絕緣法蘭、壓緊管及應(yīng)力錐（IJ側(cè)）2. 依次套入鎖緊環(huán)、平墊圈、彈簧墊圈（IJ側(cè)）3. 套入固定金具及環(huán)氧絕緣體（IJ側(cè)）4. 套入保護(hù)管、

20、壓緊裝置及應(yīng)力錐（NJ側(cè)）環(huán)氧絕緣體移動(dòng)前檢查NJ側(cè)環(huán)氧絕緣體內(nèi)面保護(hù)物是否去掉；應(yīng)力錐、絕緣體內(nèi)面應(yīng)無(wú)異物或異常，環(huán)氧絕緣體內(nèi)面、應(yīng)力錐表面涂硅脂，做好編號(hào)記錄15壓接導(dǎo)體連接管（NJ側(cè)）1. 壓接前檢查所有預(yù)先套入部件的數(shù)量與順序正確 2. 將連接管套入導(dǎo)體，并在連接管邊緣導(dǎo)體上作一標(biāo)記，以保證壓接時(shí)確定連接管是否套入到位3. 依次用橢圓形、圓形模具壓接4. 壓接后，用銼及砂布處理以保證壓接表面光滑1.壓接前確認(rèn)模具為630 mm2；2.最大值與最小值之差不能大于3 mm3.壓接應(yīng)先壓纜芯根部，后壓纜芯端部，加壓達(dá)到700 kg/cm216安裝環(huán)氧絕緣體及應(yīng)力錐1. 在IJ側(cè)用M8螺栓將固

21、定金具固定在連接管上2. 用清洗劑將環(huán)氧件內(nèi)側(cè)、應(yīng)力錐及電纜絕緣表面清洗干凈，涂上硅脂（IJ側(cè)）3. 將環(huán)氧件放入規(guī)定位置4. 輕輕放入彈簧墊圈、平墊圈及鎖緊環(huán)，并將它們安放在固定金具上5. 用專(zhuān)用夾具小心地將鎖緊環(huán)擰到固定金具上，同時(shí)確定鎖緊環(huán)端面到環(huán)氧件的安裝位置正確6. 將應(yīng)力錐推入環(huán)氧絕緣體中（IJ側(cè)）7. 用清洗劑將環(huán)氧件內(nèi)側(cè)應(yīng)力錐及電纜絕緣表面清洗干凈，涂上硅脂（NJ側(cè)）8. 將應(yīng)力錐推入環(huán)氧絕緣體中（NJ側(cè)）1.環(huán)氧絕緣體側(cè)面的螺孔必須保證在正上方，以便安裝同軸電纜2.鎖緊環(huán)力矩為2000 kgf-cm，環(huán)氧件內(nèi)壁不允許有任何劃傷3. IJ側(cè)應(yīng)力錐露出邊緣與環(huán)氧絕緣體邊緣距離應(yīng)在

22、23.5 27.5 mm之間4. NJ側(cè)應(yīng)力錐露出邊緣與環(huán)氧絕緣邊緣距離應(yīng)在5560 mm之間17在外半導(dǎo)電層外，繞ACP帶、屏蔽帶及保護(hù)帶（IJ及NJ側(cè)）1. 從距成型半導(dǎo)體端部72 mm處的半導(dǎo)體上，繞包一層ACP帶直到鋁護(hù)層端部2. 在A(yíng)CP帶外面繞一層金屬網(wǎng)，端部超出ACP帶5 mm，金屬網(wǎng)一直繞到鋁護(hù)層上，用軟銅線(xiàn)將金屬網(wǎng)和銅纖維帶綁扎在鋁護(hù)層端部，并用焊錫焊牢3. 在金屬網(wǎng)帶上繞一層PVC帶插入應(yīng)力錐前，在繞包起始處作一標(biāo)記18固定應(yīng)力錐壓緊裝置及保護(hù)管（IJ側(cè)及NJ側(cè)）1. 安裝絕緣法蘭及壓緊裝置2. 擰壓緊裝置上的雙端螺栓，當(dāng)彈簧長(zhǎng)度達(dá)到149 mm時(shí)，保持30 min，然后松

23、雙端螺栓，直到彈簧長(zhǎng)度為155mm時(shí)為止3. 裝上保護(hù)管1. 密封圈在安裝前要清洗并涂硅脂2. 測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確19封鉛1. 封鉛抹平2. 繞包F-CO帶4層封鉛時(shí)，用熱電偶監(jiān)測(cè)溫度，溫度必須控制在120以?xún)?nèi)，封鉛后，檢查無(wú)裂紋，牢固可靠20安裝同軸及接地電纜、接地箱1. 在合適的位置分別去掉外護(hù)層，露出導(dǎo)體；去掉內(nèi)絕緣，露出內(nèi)導(dǎo)體2. 壓接接線(xiàn)端子，繞包F-CO帶，覆蓋裸露的導(dǎo)體，防止進(jìn)水3. 用螺栓將接線(xiàn)端子與環(huán)氧絕緣體上的端子相連接，再用環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋裸露的端子，繞包兩層F-CO帶1.電氣連接方式符合設(shè)計(jì)圖紙要求2.接地電纜與接地極連接緊固、可靠21安裝防水盒1. 將防水盒的下半部放在連接盒的下面2. 放置防水盒的上半部，用螺栓將上下部分連接起來(lái)3. 將防水盒的兩端密封好，外面依次繞包6層F-CO帶，1層PVC帶安裝防水盒時(shí)電纜均勻受力，工作人員相互配合，注意傷人或損傷鋁護(hù)層上的封鉛22注入填充劑1. 將2kg罐裝的固化劑倒入13 kg的填充劑罐中充分?jǐn)嚢?. 將攪拌好的填充劑注入防水盒，液面要控制在距注入口平面80 mm以下3