力勁CNC三菱M70操作面板講解(2H)

1、利津數(shù)控機床基礎研究，袁編，2010.10.15，三菱M70系統(tǒng)，第一章機床面板，TC-1200 MV1680用戶面板，TC-510 TC-710操作面板。兩個面板的基本按鍵功能相同，備用按鍵與所選功能相關。橫向面板用于更換刀庫，如TC-1200 MV-1680。垂直面板用于刀塔料盒，如TC-510 TC-710。由下面的水平面板解釋，返回每個軸的原點的狀態(tài)信息燈、異常警告、主軸的當前刀具號、刀具庫的刀具號(如果是帽型刀具庫，此顯示不可用)、程序編輯、取消或修改、鍵控制、電源開關、緊急停止、程序啟動和程序執(zhí)行暫停?？焖僖苿訒r，快速移動速度可通過該旋鈕調節(jié)，調節(jié)范圍為F0%、F25%等。該開關用

2、于調節(jié)G01控制，進行點動或自動操作。G01控制按鈕的范圍是0-1260毫米/分鐘或0%-150%(根據(jù)控制器的類型，也有0%-200%的調節(jié)范圍)。旋轉此按鈕以增加或降低主軸速度，模式選擇旋鈕，模式描述，(MEM)旋轉旋鈕以執(zhí)行自動操作。(編輯)修改或添加加工程序，詳見程序手冊，(DNC)傳輸數(shù)據(jù)、加工程序和DNC傳輸，詳見操作手冊程序輸入方法。(MDI)編輯或發(fā)布臨時工作指令，詳情請參考程序手冊。手動數(shù)據(jù)輸入可以使用此按鈕輸入一條指令使機器執(zhí)行。(原點)轉動旋鈕，按下手動控制鍵的任意鍵，軸將返回原點。選擇該模式并按下每個軸向按鈕后，機器將返回機械原點G00的25%(第一次返回原點)。在到達

3、機械原點之前，它將首先減速，面板上的原點燈將點亮，這意味著軸返回到機械原點。(點動)使用手動控制旋鈕，轉動此處的旋鈕來切割和移動每個軸。(快速移動)使用手動控制按鈕，在此轉動旋鈕，快速移動每個軸。(手輪)轉動旋鈕，這樣你就可以用手動動脈波發(fā)生器來移動每一個軸，其軸向和放大率根據(jù)手輪的上面板來標記。在點動模式下按下任何按鈕，機器將根據(jù)其G01旋鈕移動。在快速移動模式下按下任何按鈕，機器將根據(jù)其G00旋鈕移動。在原點(ZRN)模式下，按此按鈕返回三軸原點，或按單軸返回原點。如果A軸和B軸不能按下，機械原點將同時實現(xiàn)。有必要分別按下A和B鍵。對于(正向旋轉)，按此按鈕執(zhí)行正向旋轉(M3)；對于(反向

4、旋轉)，按下它。(M4)，(停止)在任何模式下，按下此按鈕停止主軸。(手動)當需要手動操作刀庫旋轉時，需要將操作模式更改為英寸或手輪模式，然后在刀庫的正向和反向旋轉生效之前按下此按鈕。向前旋轉)如果操作模式改變?yōu)橛⒋缁蚴州喣Ｊ?，刀庫的手動按鈕打開且有效，按下該按鈕，刀庫將向前旋轉一個刀位，如果繼續(xù)按下，刀庫將運行直到放松。(反轉)如果操作模式變?yōu)橛⒋缁蚴州喣Ｊ?，刀庫的手動按鈕開啟且有效，按下此按鈕，刀庫將反轉一個刀具位置。如果它被持續(xù)按壓，它將運行直到它被放松。(手動)按下此按鈕，切斷泵手動運行。按下此按鈕，通過吹氣冷卻工具。(工作燈)按下此按鈕和工作燈上的另一個開關以啟動工作燈，然后按下此按

5、鈕關閉工作燈。與主軸相關的鍵描述、程序預覽、單節(jié)刪除、選擇停止、(機械鎖)當打開“否”時，機械軸將停止位移。(輔助鎖定)如果在程序執(zhí)行過程中遇到m.s.t .命令，程序將不會執(zhí)行，機器將只執(zhí)行位移。，單段執(zhí)行，和數(shù)控程序執(zhí)行鍵描述，下面是一個簡單的程序描述，T1M6 G00 GG90 G54 X51。Y-58。S6000 M3 G43 Z20。H1 M8 Z1。G01Z-2。G01 G41 Y-50。D1 F1200 X-50。Y50。X50。Y-56。G40 X57。G00 Z20。/M9 M5 g91g 28z 0m 01t 2t 2 M6 g00 g54x-25。y0s5000m3.當按

6、鈕打開時，它將在當前節(jié)結束時停止，并將被直接轉移到下一節(jié)。當按鈕打開時，當執(zhí)行到達m01時，它將被暫停。該按鈕針對程序的自動運行狀態(tài)。當按鈕打開時，下列程序將空運行。首先，當機床停止時：按紅色急停按鈕，然后按紅色斷電按鈕，然后關閉機床電源箱的主開關。啟動順序相反(注意相關按鈕的操作)。如果機器長時間停機，必須將機床的X、Y平臺移到機床底座的中間，將Z返回到原來的機械點，并按上述順序切斷電源，同時切斷外部進氣口。然后，機床的平臺和主軸應防銹。第2章，三菱M70操作界面，控制器軟鍵盤區(qū)，控制器面板區(qū)，CF卡安裝區(qū)，功能鍵，地址/數(shù)字鍵，特殊鍵，復位鍵，菜單列表鍵，翻頁鍵，輸入鍵，光標移動鍵，切換鍵

7、，編輯單刪除鍵，取消鍵(2)插入CF卡。(插入時使表面向右?？ú鹦恫襟E (1)打開顯示器右端卡槽的門。(2)按下彈出桿兩次，取出CF卡。(注1)在讀取和寫入數(shù)據(jù)時，請勿拔出CF卡。(注2)商用CF卡有時存在相位問題，可能無法正常工作。建議使用工業(yè)級的CF卡。使用公司的TC-510/710機床，程序自動運行前的對刀、工件坐標查找及相關準備如下圖所示。T1，10毫米端銑刀精加工輪廓。兩個孔由T2 6毫米麻花鉆加工而成。% G00 G90 G28 Z0 T1 M6 G00 G90 G54 X26。Y-33。S6000 M3 G43 Z20。H1 M8 Z1。G01 Z-30。G01 G41 Y-25

8、。D1 F1200 X-25.0，R5 Y25。X20。X25。Y20。Y-26。G40 X33。G00 Z20。M9 M5 G91 G28 Z0 M01 T2 M6 G00 G90 G54 X-12.5。Y0 S5000 M3 G43 Z20。H2 M8 G98 G81 Z-11.8 R2。F500 G83 X1 2.5Z-21.8 R 2.Q5 . F500 G80 m9M 5G 91 G28Z 0G 28 Y0 M30 %，1 .用臺鉗(夾具)將工件安裝在機床平臺上，并確保X和Y的任一側平行于機床相應的X和Y，高度方向平行于機床的Z軸。該平面需要通過千分表進行校正，以平行于機床的X軸和Z

9、軸。2.將定心桿(尋邊器)安裝在刀柄上，并按如下圖所示放置模式開關：然后將軸轉回到原點，將刀柄安裝在車床的刀庫上，將刀具壓到Z軸機械原點以外，安裝在主軸上。在按下此動作之前，請務必將快速進給比開關調整到適當?shù)奈恢?。第一?jié)，如何設置工件坐標系；3.在鍵區(qū)進入S500，再次按M3，主軸將以500轉/分的速度向前運行。4。將模式開關轉到手輪，將定心桿移動到右側所示的相應位置。按控制器面板上的鍵進入設置畫面，選擇畫面下的軟件進入如下界面：速度選擇、軸向選擇按鈕、中心條；5.然后選擇該鍵，系統(tǒng)會將最后一次移動的X軸的機械值寫入到X軸框中，如下圖所示：數(shù)據(jù)輸入時，需要擰下數(shù)據(jù)保護鍵；6。將中心桿與下圖所示

10、的零件邊界相接觸，以與之前相同的方式將機械坐標值寫入相應的軸架中，X方向，Y方向，Y方向，7。選擇坐標系按鈕，8。選擇坐標系，9。然后選擇系統(tǒng)，將零件的中心機械坐標自動寫入選定的G54坐標。相對于機械原點處工件的YX坐標值，在寫入或按下復位鍵后，坐標將被清空，并且上述步驟已經設置了工件坐標。1。首先，您可以將所需的工具安裝到相應的機床刀庫中，或者您可以為該工具安裝一個工具。2。將工具移動到參考平面上方，檢查工具欄，并在第2節(jié)中查看如何檢查工具。這種方法不需要太多的工具檢查儀器和設備。4.按下控制器面板上的軟鍵，5。然后進入刀具校正設置畫面，如下圖所示：6。選擇此軟鍵將當前Z的機械值寫入當前選定的存儲器。選擇區(qū)域，7。根據(jù)相同的方法依次對齊其他工具，8。對準平面和工件坐標平面之間的距離通過帶有千分表的機床的相對運動來測量，如圖9所示，該相對運動記錄為26.118毫米。那么距離是26.118毫米，對準桿的高度是10毫米，如圖10所示。將計算值寫入G54的坐標值，然后也設置z的坐標