東北大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo),第一講 概述,第二講 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),第三講 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算,第四講 減速器構(gòu)造,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),第六講 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì),第七講 零件工作圖設(shè)計(jì),第八講 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書,第九講 總結(jié)與答辯,第一講 概 述,（1）培養(yǎng)綜合運(yùn)用機(jī)械系統(tǒng)課程知識(shí)解決機(jī)械工程問題的能力； （2）學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法； （3）掌握簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)步驟； （4）機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練計(jì)算、繪圖、設(shè)計(jì)使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)等。,1. 課程設(shè)計(jì)的目的,第一講 概 述,2. 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和份量,2.1 題目選擇通用機(jī)械的傳動(dòng)裝置,膠帶運(yùn)輸機(jī),

2、第一講 概 述,2. 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和份量,2.2 內(nèi)容 總體設(shè)計(jì)； 主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪、軸承、軸等； 繪制減速器裝配圖； 繪制零件工作圖； 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。 2.3 工作量 裝配圖1張A0號(hào)圖紙或A1號(hào)圖紙 輸出軸和從動(dòng)齒輪零件圖各1張A3號(hào)圖紙或A4 號(hào)圖紙 設(shè)計(jì)說明書1份,第一講 概 述,3. 課程設(shè)計(jì)的步驟,設(shè) 計(jì) 準(zhǔn) 備,傳 動(dòng) 裝 置 的 總 體 設(shè) 計(jì),傳 動(dòng) 零 件 的 總 體 設(shè) 計(jì),減 速 器 裝 配 草 圖 設(shè) 計(jì),工 作 圖 設(shè) 計(jì),編 寫 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 說 明 書,答 辯,第一講 概 述,4. 課程設(shè)計(jì)的方法和要求,4.1 方法 方案設(shè)計(jì)必要的計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、 設(shè)計(jì)結(jié)果用圖紙表達(dá)設(shè)計(jì)依據(jù)為設(shè)計(jì) 計(jì)算說明書。 “三邊”設(shè)計(jì)法邊畫圖、邊計(jì)算、邊修改。,第一講 概 述,4. 課程設(shè)計(jì)的方法和要求,4.2 設(shè)計(jì)要求 (1) 設(shè)計(jì)工作要認(rèn)真、仔細(xì)、獨(dú)立完成。 (2) 正確使用設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 (3) 正確處理設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)系。 如：嚴(yán)格的等式關(guān)系: 不等式關(guān)系:（由強(qiáng)度、剛度、磨損） 經(jīng)驗(yàn)公式: 自行設(shè)計(jì)尺寸:定位軸套、檔油盤 (4) 作圖正確，表達(dá)清晰；計(jì)算準(zhǔn)確，書寫工整。,5. 課程設(shè)計(jì)進(jìn)度,第一講 概 述,6. 課程設(shè)計(jì)參考書及設(shè)計(jì)題目,第一講 概 述,6.1 參考教材 孫德志，王春華，董美云，李慶忠 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 東北大學(xué)出版社，20

4、00年,6. 課程設(shè)計(jì)參考書及設(shè)計(jì)題目,第一講 概 述,6.2 設(shè)計(jì)題目,工作條件,單級(jí)圓柱齒輪減速器的一級(jí)鏈傳動(dòng)ZDL型,6. 課程設(shè)計(jì)參考書及設(shè)計(jì)題目,第一講 概 述,技術(shù)數(shù)據(jù),6. 課程設(shè)計(jì)參考書及設(shè)計(jì)題目,第一講 概 述,工作條件,單級(jí)圓柱齒輪減速器的一級(jí)普通V傳動(dòng)ZDD型,6. 課程設(shè)計(jì)參考書及設(shè)計(jì)題目,第一講 概 述,技術(shù)數(shù)據(jù),第二講 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),1. 電動(dòng)機(jī)的選擇,選擇依據(jù):工作機(jī)的特性、工作環(huán)境、工作載荷 的大小和性質(zhì)。 所需選定:電動(dòng)機(jī)的種類、類型和結(jié)構(gòu)形式、功 率、轉(zhuǎn)速。,1.1 種類、類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),第二講 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),1. 電

5、動(dòng)機(jī)的選擇,1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇,選擇條件：,1. 電動(dòng)機(jī)的選擇,1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇,第二講 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),1. 電動(dòng)機(jī)的選擇,1.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定 三相異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速有3000，1500，1000，750r/min四種。 建議使用同步轉(zhuǎn)速為1000或1500r/min的電機(jī)。 至少選擇兩種同步轉(zhuǎn)速的電機(jī)進(jìn)行方案比較，以選擇最優(yōu)方案。 具體見參考教材P5 例1.2-1。,第二講 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),2. 傳動(dòng)比的分配初步,2.1 各級(jí)傳動(dòng)比的分配 根據(jù)表2.2-1合理選擇推薦值。,注意：分配傳動(dòng)比要做到尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱。一般帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比小于齒輪傳動(dòng)比。,第

6、二講 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),2. 傳動(dòng)比的分配初步,2.2 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算P,n,T,i,例題見例1.2-3，說明書中要列出表1.2-3的形式。,第二講 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì),第三講 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,1. 減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,1.1 普通V帶傳動(dòng) 帶的型號(hào)、帶輪直徑和寬度、帶的長(zhǎng)度、中心距、帶的根數(shù)、作用在軸上力的大小和方向。,帶輪尺寸確定：考慮設(shè)計(jì)的尺寸在傳動(dòng)裝置中是否合適。 帶輪直徑確定后，驗(yàn)算帶傳動(dòng)的實(shí)際傳動(dòng)比。 確定帶輪轂孔直徑：根據(jù)帶輪的安裝情況具體考慮。,1. 減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,1.2 鏈傳動(dòng) 確定鏈節(jié)距、齒數(shù)、鏈輪直徑、輪轂寬度、中心距、 作用在軸上

7、力的大小和方向。 要求：鏈輪齒數(shù)應(yīng)為奇數(shù)或不能整除鏈節(jié)數(shù)的數(shù)。 鏈節(jié)數(shù)應(yīng)為偶數(shù)，避免使用過度鏈節(jié)。,第三講 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,1. 減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,1.3 選擇聯(lián)軸器 根據(jù)各種聯(lián)軸器的應(yīng)用特點(diǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)選擇（公稱轉(zhuǎn)矩 和許用轉(zhuǎn)速）。,第三講 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,2. 減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng),設(shè)計(jì)完減速器以外的傳動(dòng)零件后，要驗(yàn)算原始計(jì)算的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)，如有變動(dòng)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修改，然后，再進(jìn)行減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算。,2.1 齒輪材料及熱處理方法的選擇,第三講 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,2.2 齒輪的結(jié)構(gòu),2. 減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng),齒輪軸的結(jié)構(gòu),第三講 傳動(dòng)零

8、件的設(shè)計(jì)計(jì)算,2.3 齒輪傳動(dòng)的中心距,2. 減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng),第三講 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,2.4 齒輪參數(shù),2. 減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng),第三講 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,第四講 減速器的構(gòu)造,減速器包括：齒輪傳動(dòng)、軸、軸承、箱體及其附件。,4.1 齒輪、軸及軸承組合,4.2 箱體,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（1）檢查孔 及其蓋板,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（2）通氣器,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（3）軸承蓋 和密封裝置,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（4）軸承擋油盤,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減

9、速器的附件,（5）定位銷,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（6）啟箱螺釘,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（7）油面 指示器,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（8）放油 螺塞,第四講 減速器的構(gòu)造,4.3 減速器的附件,（9）油杯,軸承采用脂潤(rùn)滑時(shí)，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,（10）起吊裝置,當(dāng)減速器的質(zhì)量超過25kg時(shí)，為了搬運(yùn)用,第四講 減速器的構(gòu)造,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),原則： 一般，設(shè)計(jì)總是從裝配圖的設(shè)計(jì)開始的。大部分零件的結(jié)構(gòu)和尺寸是在裝配草圖設(shè)計(jì)階段決定的，在這個(gè)階段的過程中，要綜合考慮零件的強(qiáng)度、剛度、制造工藝、裝配、調(diào)整和潤(rùn)滑等各個(gè)方面。 目的： 是

10、觀察最初確定的運(yùn)動(dòng)參數(shù)、各傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)和尺寸是否干涉，同時(shí)，在繪圖工程中定出軸的結(jié)構(gòu)、跨距及受力點(diǎn)的位置，以便驗(yàn)算軸的強(qiáng)度、滾動(dòng)軸承的壽命。 最后，確定出所有零部件的結(jié)構(gòu)和尺寸，為工作圖的設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。 逐步學(xué)會(huì)并掌握“三邊”設(shè)計(jì)法。,5.1 初繪減速器裝配草圖,（1）準(zhǔn)備工作 確定傳動(dòng)齒輪的主要尺寸；電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸； 選擇聯(lián)軸器的類型；初選滾動(dòng)軸承類型；確定滾動(dòng) 軸承的潤(rùn)滑和密封方式；確定減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺 寸（箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，強(qiáng)度和剛度的計(jì)算比較困難， 按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出尺寸后要圓整，具體見表1.5-1）。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.1 初繪減速器裝配草圖,（2）俯視圖草圖初繪（步驟）

11、 選擇比例尺一般按1：1，用A0號(hào)圖紙繪制，布局，畫出中心線；齒輪輪廓尺寸繪制；畫出箱體的內(nèi)壁線；初定外伸段軸徑 ，高速端與電機(jī)聯(lián)d=(0.81.0)d電機(jī)；（按公式計(jì)算圓整）；設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)（徑向尺寸確定和軸向尺寸確定）；確定軸承安裝具體位置見圖1.5-4；確定軸承座孔的寬度和箱緣寬度；軸承蓋、螺釘、調(diào)整墊片的繪制；確定外伸軸段的長(zhǎng)度；確定軸和軸上零件的受力點(diǎn)。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.1 初繪減速器裝配草圖,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.1 初繪減速器裝配草圖,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),1.2,油潤(rùn)滑 35,初估軸徑d1,聯(lián)軸器需選標(biāo)準(zhǔn)值;長(zhǎng)度按帶、鏈輪、聯(lián)軸器定,需定位,直徑比

12、d1大59，按密封件取標(biāo)準(zhǔn)值；長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu),無(wú)定位，直徑大13，但須按軸 承取標(biāo)準(zhǔn)值,軸環(huán)定位，上端按軸承定位要求，下端按齒輪定位要求；長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)確定,無(wú)定位，直徑大13；長(zhǎng)度比齒輪短13,軸套定位，原則與軸環(huán)相同,5.2 軸強(qiáng)度、軸承壽命、鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核計(jì)算,（1）軸的強(qiáng)度校核計(jì)算 根據(jù)俯視草圖確定的軸的結(jié)構(gòu)和支點(diǎn)及軸上零件力的作用點(diǎn)，進(jìn)行軸的受力分析、繪制彎矩圖和當(dāng)量彎矩圖，判定危險(xiǎn)截面進(jìn)行強(qiáng)度校核（參見教材例13-1 ） 。 要求：只進(jìn)行輸出軸的強(qiáng)度校核，如果強(qiáng)度不夠可通過加大軸徑提高其強(qiáng)度。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.2 軸強(qiáng)度、軸承壽命、鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核計(jì)算,（2）滾動(dòng)軸承壽命

13、的校核計(jì)算 滾動(dòng)軸承的壽命最好與減速器的壽命相同，或與減速器的檢修期相符（檢修期一般為23年）。 若軸承壽命不夠，先考慮選用另一種直徑系列的軸承，其次考慮改變軸承的類型，提高基本額定動(dòng)載荷（參見教材例13-1 ，14-2） 。 要求：只進(jìn)行輸出軸上的一對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行校核計(jì)算。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.2 軸強(qiáng)度、軸承壽命、鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核計(jì)算,（3）鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核計(jì)算 鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核計(jì)算主要是驗(yàn)算其擠壓應(yīng)力，許用擠壓應(yīng)力按鍵、軸、輪轂三者材料最弱的選取，一般情況下，輪轂的材料最弱（參見教材例9-3） 。 要求：只進(jìn)行輸出軸上鍵的強(qiáng)度校核。若計(jì)算應(yīng)力大于許用應(yīng)力，可通過改變鍵長(zhǎng)、改用

14、雙鍵、采用花鍵、加大軸徑、改選較大剖面的鍵鄧來(lái)滿足強(qiáng)度要求。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,主要工作：設(shè)計(jì)軸系部件（箱內(nèi)傳動(dòng)零件、軸上其他零件、與軸承組合有關(guān)的零件）、箱體及減速器的具體結(jié)構(gòu)。步驟如下： （1）軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （2）減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （3）減速器附件的設(shè)計(jì),第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（1）軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 箱內(nèi)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 若小齒輪做成齒輪軸，俯視圖中的大齒輪采用全剖，小齒輪根據(jù)軸的規(guī)定畫法采用局部剖，表面兩齒輪的嚙合情況。若為斜齒輪，應(yīng)在小齒輪的未剖外形圖上用三條細(xì)實(shí)線畫出齒斜方向。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)

15、計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（1）軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封裝置的設(shè)計(jì) 脂潤(rùn)滑：浸于油中的齒輪圓周速度 v=2m/s時(shí)采用。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（1）軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 箱緣輸油溝的結(jié)構(gòu)形式和尺寸 構(gòu)造有機(jī)械加工油溝和鑄造油溝。常用機(jī)械加工油溝。若齒輪為斜齒輪而小齒輪的直徑又小于軸承孔徑，則應(yīng)在小齒輪軸承滾動(dòng)軸承面向箱體內(nèi)的一側(cè)安裝擋油盤。 當(dāng)齒輪圓周速度 v3m/s時(shí)，分箱面上可以不開輸油溝，轉(zhuǎn)速高，飛濺的潤(rùn)滑油霧可直接進(jìn)入滾動(dòng)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（1）軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸承透蓋和悶

16、蓋的詳細(xì)結(jié)構(gòu) 當(dāng)軸承透蓋或悶蓋直徑較小時(shí)，端面可不必減少加工面。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（1）軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸承透蓋處軸承密封件的結(jié)構(gòu) 目的：防止外界的灰塵、水氣、雜質(zhì)等進(jìn)入軸承及防止軸承內(nèi)的潤(rùn)滑劑外泄，在外伸軸端軸承孔內(nèi)設(shè)置密封件。 密封件有接觸式密封和非接觸式密封。 常用接觸式密封：氈圈油封和橡膠油封。 氈圈油封：多用于脂潤(rùn)滑且外界灰塵較小處，適用于軸的圓周速度v=5mm。沿拔模方向的拔模斜度為1：20或1：10。 機(jī)械加工工藝性：同一軸心線上的軸承座孔直徑、精度及表面粗糙度應(yīng)一致。軸承座的端面盡可能位于同一平面上，箱體兩側(cè)軸承座端面應(yīng)與箱體中心平面

17、對(duì)稱，以便于加工和檢驗(yàn)。加工表面與為加工表面嚴(yán)格分開，不能處于同一表面上，或凸出或凹入箱體表面在軸承座端面和放油螺塞處凸起58mm，檢查孔處凸起35mm。 上下箱聯(lián)接螺栓的頭部及螺母與箱緣相接處的表面也 需機(jī)加工，一般采用沉頭座方式，用锪刀锪平，深度23mm。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（3）減速器附件的設(shè)計(jì)（強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)） 檢查孔及其蓋板和密封墊片 檢查孔位置：傳動(dòng)件嚙合區(qū)上方，大小手伸入檢查。 檢查孔蓋板：蓋板下加防滲漏墊片。箱蓋上安放蓋板的表面需要 刨削或銑削，凸臺(tái)高度35mm。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（3）減速器附件的設(shè)計(jì)

18、（強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)） 通氣器 常用通氣器有兩種：通氣螺塞和網(wǎng)式通氣器。 通氣螺塞用于清潔環(huán)境。 網(wǎng)式通氣器用于多塵環(huán)境。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（3）減速器附件的設(shè)計(jì)（強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)） 油面指示器 常用油面指示器有：油標(biāo)尺、圓形油標(biāo)、長(zhǎng)形油標(biāo)、管狀油標(biāo)。 減速器中常用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油標(biāo)尺，上面刻有最高和最低油面的標(biāo)線。 為避免與齒輪干涉，油標(biāo)尺最好安裝在小齒輪一側(cè)。若采用上置式油標(biāo)尺，其孔是箱蓋和箱座合箱后進(jìn)行加工。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（3）減速器附件的設(shè)計(jì)（強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)） 放油孔及其螺塞和密封墊片 減速器通常設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)放油孔，

19、并在螺塞下面放置一個(gè)封油墊片（石棉橡膠紙、皮革）。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),5.3 完成減速器裝配草圖,（3）減速器附件的設(shè)計(jì)（強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)） 起吊裝置 吊耳和吊鉤。 起箱螺釘 起箱螺釘?shù)闹睆脚c上下箱聯(lián)接螺栓直徑相同，長(zhǎng)度大于箱蓋凸緣厚度，材料為35優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，硬度為2838HRC。 定位銷 為提高定位精度，兩定位銷的距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)。為避免箱蓋裝反，兩定位銷的位置應(yīng)明顯不對(duì)稱。同時(shí)要考慮裝拆方便，避免與其它零件干涉。 螺釘和螺栓 一組螺釘或螺栓只畫出其中一個(gè)三視圖，其余用中心線表示。 油杯 滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑時(shí)，軸承蓋或軸承座上裝配油杯。,第五講 減速器裝配草圖設(shè)計(jì),裝配工作圖是制造、安

20、裝、使用和維護(hù)等環(huán)節(jié)的指導(dǎo)性技術(shù)文件，是技術(shù)人員熟悉和研究機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理的重要資料，是零件工作圖設(shè)計(jì)的依據(jù)。 裝配工作圖要準(zhǔn)確地表示出機(jī)構(gòu)的構(gòu)造、所有零件的形狀和尺寸、相關(guān)件間的聯(lián)接性質(zhì)，及 整個(gè)機(jī)械的工作原理；表示出機(jī)構(gòu)中各零件的裝配和拆卸的可能性及次序，調(diào)整和使用維護(hù)方法。 主要內(nèi)容： 按國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定畫法繪制各視圖； 標(biāo)注必要的尺寸及配合關(guān)系； 編注零部件的序號(hào)； 繪制標(biāo)題欄及明細(xì)表； 繪制減速器技術(shù)特性表； 編注技術(shù)條件。,第六講 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì),6.1 按國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定畫法繪制各視圖,（1）集中表達(dá)基本視圖 減速器裝配圖為三個(gè)視圖主視圖、俯視圖和左視圖（必要時(shí)附加

21、剖視、剖面或局部視圖）。齒輪減速器的俯視圖為集中表達(dá)的基本視圖。 （2）輔助說明的局部視圖 裝配圖的各視圖要完整、清晰，避免采用虛線表示零件的結(jié)構(gòu)形狀，必須表達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或細(xì)部結(jié)構(gòu)，采用局部視圖或面視圖表示。 （3）剖視圖 相鄰接零件的剖面線方向或間距應(yīng)不同，剖面尺寸較小的零件，剖面線采用涂黑表示 （如墊片）。同一零件在各視圖上，其剖面線的方向和間距應(yīng)取一致。,第六講 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì),6.2 標(biāo)注尺寸,主要包括：相關(guān)零件的定位尺寸、減速器的外廓尺寸、零件間的配合關(guān)系及配合尺寸。 （1）特性尺寸 表明減速器的性能、規(guī)格和特性的尺寸。如齒輪傳動(dòng)的中心距及其偏差。 （2）配合尺寸 表明各配合零

22、件之間的裝配關(guān)系的尺寸。如齒輪與軸、軸與軸承、軸承與軸承座孔等配合尺寸。 （3）安裝尺寸 減速器本身需要安裝在基礎(chǔ)上或機(jī)械設(shè)備的某部位上。如減速器箱體底面的尺寸；地腳螺栓孔的直徑和中心距；地腳螺栓孔的定位尺寸；主動(dòng)軸與從動(dòng)軸外伸端直徑及配合長(zhǎng)度；伸出端的 中心高；伸出軸端面距箱體某基準(zhǔn)面的外伸長(zhǎng)度。 （4）外形尺寸 表明減速器占有的空間尺寸。如減速器的總長(zhǎng)、總寬和總高的尺寸。為包裝運(yùn)輸和布置安裝場(chǎng)所參考。,第六講 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì),6.3 減速器裝配工作圖的改錯(cuò)練習(xí),目的 加強(qiáng)對(duì)結(jié)構(gòu)分析和判斷的能力，提高機(jī)械制圖技能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，完成減速器裝配圖的最后設(shè)計(jì)，避免原則性、結(jié)構(gòu)性錯(cuò)誤。 改錯(cuò)

23、訓(xùn)練由學(xué)生根據(jù)課程設(shè)計(jì)要求和自己的設(shè)計(jì)進(jìn)度，依據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書3537頁(yè)。,第六講 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì),6.4 零件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)表,（1）零件序號(hào)的編注 將所有零件按順序整齊排列；形狀、尺寸及材料一致的零件編為一個(gè)序號(hào)；引線用細(xì)實(shí)線，不應(yīng)相交，不要平行，不能與視圖中的剖面線相平行。 （2）標(biāo)題欄和明細(xì)表,第六講 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì),6.5 減速器的技術(shù)特性,第六講 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì),6.6 編寫技術(shù)條件,（1）齒輪接觸斑點(diǎn) （2）滾動(dòng)軸承的安裝和調(diào)整 （3）箱蓋和箱座接合面 （4）試驗(yàn)要求 （5）擦洗和涂漆 （6）起重和運(yùn)輸 （7）減速器的潤(rùn)滑管理,第七講 零件工作圖

24、設(shè)計(jì),零件工作圖是制造、檢驗(yàn)和制定零件工藝規(guī)程的基本技術(shù)條件，是在裝配工作圖的基礎(chǔ)上拆繪和設(shè)計(jì)而成的。包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部詳細(xì)內(nèi)容，如視圖、尺寸與公差、形位公差、表面粗糙度、材料及熱處理要求。,（1）視圖 一般只畫一個(gè)視圖：將軸線水平放置，鍵槽朝上，在鍵槽、圓孔等處加畫輔助剖視圖，退刀槽、砂輪越程槽、中心孔等處 可畫局部放大圖。 （2）尺寸標(biāo)注 根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求，確定主要基準(zhǔn)和 輔助基準(zhǔn)，標(biāo)注各段直徑尺寸、長(zhǎng)度尺寸、鍵槽和細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸。,7.1軸零件工作圖設(shè)計(jì),第七講 零件工作圖設(shè)計(jì),（3）公差及表面粗糙度標(biāo)注 尺寸公差安裝齒輪、鏈輪及聯(lián)軸器處軸的直徑公差，依據(jù)裝配圖上選定的配合性質(zhì)

25、查出公差值標(biāo)注在零件圖上；裝軸承處軸的直徑公差，根據(jù)軸承與軸的配合性質(zhì)查出標(biāo)注；鍵槽尺寸及公差，根據(jù)鍵聯(lián)接標(biāo)注。 形位公差圓柱度、鍵槽對(duì)稱度、圓跳動(dòng)公差、端面跳動(dòng)公差等。 表面粗糙度根據(jù)精度要求，加工方法的不同，確定表面粗糙度。 （4）技術(shù)條件 （5）標(biāo)題欄,7.1軸零件工作圖設(shè)計(jì),第七講 零件工作圖設(shè)計(jì),7.1軸零件工作圖設(shè)計(jì),第七講 零件工作圖設(shè)計(jì),（1）視圖 主視圖：將齒輪的軸線水平放置，用全剖或半剖視圖表示孔、鍵槽、輪轂、輪輻及輪緣結(jié)構(gòu)；右側(cè)視圖可采用全部畫出，來(lái)表示齒輪的輪廓形狀和軸孔、鍵槽、輪轂、輪輻、輪緣等整體結(jié)構(gòu)。或采用局部視圖只表示軸孔和鍵槽的形狀和尺寸。 （2）尺寸標(biāo)注 以

26、軸線為基準(zhǔn)線，端面為齒寬方向的尺寸基準(zhǔn)。齒頂圓直徑、分度圓直徑、輪轂直徑、輪輻等尺寸及圓角、倒角、鍵槽尺寸等。 （,7.2 齒輪零件工作圖設(shè)計(jì),第七講 零件工作圖設(shè)計(jì),（3）公差及表面粗糙度標(biāo)注 尺寸公差齒輪軸孔是加工、檢驗(yàn)和裝配式的重要基準(zhǔn)，根據(jù)裝配圖選定的配合性質(zhì)和公差精度等級(jí)標(biāo)注。 形位公差齒坯公差、齒坯基準(zhǔn)面和端面跳動(dòng)公差（表2.8-16）等。鍵槽的對(duì)稱度公差。 表面粗糙度所有表面均要標(biāo)注粗糙度值（表2.8-11）。 （4）嚙合特性表 布置于圖幅右上角，包括：齒輪的基本參數(shù)模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、螺旋角螺旋方向；精度等級(jí)和相應(yīng)的各檢驗(yàn)項(xiàng)目的公差值。 （5）技術(shù)條件 （6）標(biāo)題欄,7.2 齒

27、輪零件工作圖設(shè)計(jì),第七講 零件工作圖設(shè)計(jì),7.2 齒輪零件工作圖設(shè)計(jì),第八講 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書,設(shè)計(jì)計(jì)算說明書是整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算過程的整理總結(jié)，是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論依據(jù)，是審核設(shè)計(jì)能否滿足生產(chǎn)和使用要求的技術(shù)文件之一。所以，設(shè)計(jì)計(jì)算說明書應(yīng)能反映所設(shè)計(jì)的機(jī)械是否可靠和經(jīng)濟(jì)。,以計(jì)算內(nèi)容為主，寫明整個(gè)設(shè)計(jì)的主要計(jì)算及簡(jiǎn)要的說明。附有與計(jì)算有關(guān)的必要簡(jiǎn)圖（軸的強(qiáng)度計(jì)算中的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、受力圖、彎矩圖及轉(zhuǎn)矩圖等）。 要求：按照指導(dǎo)書的格式要求書寫。以Word文檔、PDF文檔提交，也可以采用手寫方式，通過郵寄提交。,8.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的內(nèi)容和要求,第八講 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書,1 封面 2 目錄（標(biāo)題和頁(yè)次）

28、 3 設(shè)計(jì)任務(wù)書 4 電動(dòng)機(jī)的選則計(jì)算 5 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的選擇和計(jì)算 6 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 8 滾動(dòng)軸承的選擇和壽命驗(yàn)算 9 鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算 10 聯(lián)軸器的選擇 11 潤(rùn)滑與密封 12 參考文獻(xiàn),8.2 編寫大綱,具體參考指導(dǎo)書47頁(yè)的 8.2.2,第八講 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書,封面,書寫示例,第八講編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書,第九講 課程設(shè)計(jì)的總結(jié)與答辯,提交的材料： 1 裝配圖參考教材106-107頁(yè)（滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑） 參考教材108-109頁(yè)（滾動(dòng)軸承采用油潤(rùn)滑） 2 零件圖輸出軸：參考教材110頁(yè) 大齒輪：參考教材111頁(yè) 3設(shè)計(jì)說明書參考教材45-50頁(yè)

29、,算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)一帶式輸送機(jī)中的普通V帶傳動(dòng)，裝于電機(jī)與減速器之間。電機(jī)為鼠籠式異步交流電機(jī)，傳遞功率為P = 18.5 kW，轉(zhuǎn)速n1=970 r/min，傳動(dòng)比i =3，兩班制工作，傳動(dòng)水平布置。,解：(1) 確定計(jì)算功率Pc 查表3-4得工作情況系數(shù) KA=1.2，故 Pc=KAP =1.2 18.5=22.2 kW,(2)選擇帶的型號(hào) 根據(jù)Pc，n1，由圖3-12確定選用C型帶。,(3)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1和dd2 選取小輪直徑dd1=212 mm 則大輪的直徑為dd2=idd1=3212=636 mm，取dd2=630 mm,算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),(5)確定帶的基

30、準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld和a 初定中心距a0 根據(jù)a0=(0.72)(dd1+dd2) =589.41684 mm，取a0=1000 mm,算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),確定中心距a,算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),(10)帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（從略）,算例：普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)一驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)用滾子鏈傳動(dòng)。已知傳遞功率為P= kW，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=960 r/min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2=320 r/min，載荷平穩(wěn)。要求中心距a0 = 500 mm，環(huán)境溫度為25左右。,算例：滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：滾子鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì),算例：圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),某二級(jí)直齒圓