熱壓罐成型工藝

1、,熱壓罐成型工藝,主講人：陳孝銀,熱壓罐及其功能 熱壓罐主體及子系統(tǒng) 熱壓罐成型的產(chǎn)品 熱壓罐固化的特點 熱壓罐成型工藝控制 熱壓罐成型模具 熱壓罐成型注意事項,主要內(nèi)容,熱壓罐及其功能,特點：熱壓罐是固化樹脂基復(fù)合材料制品的裝置，具有加熱、保溫、冷卻、加壓、抽真空5項功能，所固化的制品孔隙率低、品質(zhì)一致性好，適合于板殼類制品固化。,通用型熱壓罐主要技術(shù)參數(shù)： 真空度：00.1MPa 正壓力：05MPa 加熱溫度：室溫400,熱壓罐外觀,熱壓罐內(nèi)部,熱壓罐系統(tǒng)要為復(fù)合材料的聚合反應(yīng)創(chuàng)造一個理想的溫度和壓力環(huán)境，它是由熱壓罐主體和一系列的子系統(tǒng)組成的，主要包含以下幾個部分： 1、熱壓罐主體； 2

2、、加壓系統(tǒng)；3、真空系統(tǒng)；4、加熱系統(tǒng)； 5、冷卻系統(tǒng)；6、進料系統(tǒng)；7、控制系統(tǒng)；8、鼓風系統(tǒng)；9、儀表閥門,熱壓罐主體,熱壓罐主體,熱分布,氣流矢量分布,按固化產(chǎn)品的尺寸、溫度、壓力設(shè)計，強度滿足高溫高壓要求，罐體外壁溫度60。,熱壓罐子系統(tǒng),加熱系統(tǒng),加熱系統(tǒng): 罐內(nèi)氣體溫差5，升溫速度18，要求可調(diào)。,加熱器、熱電偶、熱控元器件,冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)示意圖,水箱和泵站,循環(huán)水冷卻，降溫速度0.56/min，可調(diào)。,螺桿式壓縮機、一級儲罐、控制閥、增壓器、二級儲罐、冷凍式干燥機、管路過濾器和壓力表。,加壓系統(tǒng)：充氣加壓，截止為空氣或惰性氣體，最大壓力工藝確定，壓力可調(diào)；有安全防爆、放氣設(shè)置

3、,鼓風系統(tǒng),風機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,機械密封結(jié)構(gòu)圖,電動機、風扇、導(dǎo)風板、冷卻與潤滑機構(gòu),鼓風系統(tǒng)： 罐內(nèi)風速13m/s，噪聲60dB,真空系統(tǒng),真空泵、真空罐、真空表、 真空管路,真空系統(tǒng)： 罐內(nèi)真空管路及接頭滿足抽真空工藝要求，通常有多路連接，真空度可調(diào)。,控制柜，溫度、壓力、真空、冷卻的顯示與控制裝置，計算機及控制程序軟件，安全報警.,控制系統(tǒng)： 計算機顯控的自動控制，可人工控制；溫度、壓力、真空有指示儀表和記錄儀，工件溫度和罐內(nèi)氣體溫度可獨立控制，溫度、壓力設(shè)安全控制，開門關(guān)門設(shè)安全檢查與自鎖機構(gòu)。,進料系統(tǒng),雙小車進料,橋架式進料系統(tǒng),小車、連接橋、地面軌道,儀表閥門,機械式儀表,電子傳感器

4、,機械電子式儀表,適合熱壓罐固化的產(chǎn)品,板狀構(gòu)件固化,軸類構(gòu)件固化,熱壓罐成型用材料,熱壓罐固化的特點,熱壓罐成型工藝流程,熱壓罐固化流程,熱壓罐成型工藝控制,熱壓罐成型的模具-模具用材料,特點及要求 應(yīng)具有導(dǎo)熱快、比熱容低、剛度高、質(zhì)量輕、熱膨脹系數(shù)小、耐熱、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、制造成本低、使用和維護簡便、便于運輸?shù)忍攸c。 材料 鋁：輕、導(dǎo)熱性好，但熱脹系數(shù)高、表面硬度低，適合精度、協(xié)調(diào)關(guān)系不高的產(chǎn)品。 鋼：加工精度高、剛強度高、硬度高、使用壽命長，適合大多數(shù)產(chǎn)品。缺點是質(zhì)量大，熱容量高。 鑄鋼或鑄鐵：可代替鋼降低成本，但各點溫差大、表面容易產(chǎn)生砂眼。 橡膠：隨形好、易于配合，適合于制造共固化模。缺點是尺寸穩(wěn)定性差。 玻纖復(fù)合材料：質(zhì)量輕、成本低，適合于簡單型面制品。缺點是材料的模量低。 碳纖復(fù)合材料：輕、模量高、剛性好、與碳纖維復(fù)材構(gòu)件的熱脹系數(shù)一致，能夠賦予制品高精度。缺點是成本高。