化學干預煤炭催化燃燒節(jié)煤劑的節(jié)煤原理

1、某電廠1號鍋爐催化劑節(jié)煤系統試驗實施方案批 準: 審 定：審 核: 編 寫: 某電廠 廣州市芬芳環(huán)?？萍加邢薰径晃迥晔?號鍋爐催化劑節(jié)煤系統試驗實施方案1 試驗目的技術服務中心積極拓展節(jié)能降耗思路，為公司火電機組深度節(jié)能降耗提供技術方案。我公司積極推進150MW機組節(jié)能降耗工作，采用芬芳科技公司技術，在入爐煤中添加“掘能”牌催化節(jié)煤劑，通過降低入爐煤燃燒活化能，提高入爐煤發(fā)熱量，以期達到降低機組發(fā)電煤耗的目的，實現國家2020年節(jié)能減排行動方案目標。為科學分析驗證燃煤催化劑的節(jié)能效果，我公司、技術服務中心、芬芳科技公司三方聯合開展1號鍋爐催化劑節(jié)煤系統試驗。通過科學的試驗方法，確保試驗過

2、程及結果的真實、準確、可靠；探索火電機組全方位、多途徑測算試驗發(fā)電煤耗的科學方法，為公司其它機組發(fā)電煤耗摸底試驗積累經驗與方法。2 試驗流程經過三方協定，本著嚴謹、公平、公正的原則，確定試驗流程如下圖1所示。 1.雙方開展討論節(jié)能試用會議8.我方整理廠方收集數據9.開展節(jié)煤試用效果討論會議2.雙方派出項目負責任人3.雙方確定安全作業(yè)地3.廠方協助我方安裝調試裝置5.廠方提供正常生產數據6.我方負責現場操作7.我方負責中控觀察圖1 催化節(jié)煤劑應用試驗流程 試驗過程中，三方本著信任、公平、公正的原則，開展各項工作。確保試驗的每一個環(huán)節(jié)試驗結果公正、準確。3、試驗效果評價方案正平衡煤耗效果評價在空白

3、試驗與加劑試驗階段，采用正平衡煤耗標準，分別統計測算機組發(fā)電煤耗，計算節(jié)煤率。節(jié)煤率=（空白階段發(fā)電煤耗-加劑階段發(fā)電煤耗）空白階段發(fā)電煤耗100%4、試驗過程細則4.1正平衡煤耗對比分析試驗4.1.1試驗前期準備工作1）、選擇鍋爐：按照現場及生產條件，此次試驗確定在1號爐進行。2）、在空白實驗開始前，對于入爐煤皮帶秤、給煤機皮帶秤由我公司進行校正，以確保試驗數據的準確性。3）、我公司為中間倉儲式制粉系統，實際入爐煤與入爐皮帶自動采樣機取樣對應延時約5-7小時左右，在試驗期間正平衡計算煤耗計算中，入爐煤發(fā)熱量采用上個班次數據。4）、我公司提供近3個月發(fā)電煤耗，作為正常生產的一般性數據，進行參考

4、。5）、試驗加劑地點初步確定在運轉平臺給煤機處，在給煤機殼體上方打孔，加劑管道由此伸入，實現加劑。6）、芬芳科技公司的自動添加設備由可編程邏輯控制器（PLC）、變頻器、信號分離器和機械隔膜計量泵等組成，其控制信號為給煤機反饋信號。我公司熱控需要協助連接給煤機重量傳感器輸出的420mA反饋信號，計量泵的流量根據該信號調整催化劑加劑量，以保證催化劑添加比例的準確性。4.1.2試驗條件試驗規(guī)范正平衡煤耗統計應以火力發(fā)電企業(yè)正平衡計算煤耗技術規(guī)范要求執(zhí)行。為獲得科學準確的試驗數據，應重點關注一下問題：（1）入爐煤質對比試驗期間，為了確保節(jié)能降耗具有可比性，建議入爐煤盡量采購統一礦區(qū)原煤，燃料做好入爐煤

5、優(yōu)化配煤方案，做到試驗期間入爐煤揮發(fā)分、灰分、低位發(fā)熱量的參數穩(wěn)定（小于2%）。試驗時使用的煤種工業(yè)分析的允許變化范圍（絕對值）為：收到基低位發(fā)熱值Qydw0.4MJ/kg收到基灰份Aar0.6%干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf0.8%（2）入爐煤計量入爐煤皮帶秤、給煤機皮帶秤等計量裝置在試驗前應同一進行校正，確保計量準確，在試驗階段內若無特殊情況，不再對計量設備進行校正。燃料做好入爐煤皮帶秤的計量及煤倉煤位的變化統計送計劃經營部。試驗統計期內耗用燃料總量（折至標準煤）， 包括燃煤、燃油與其它燃料之和，同時考慮煤倉、粉倉的變化。對比試驗工況開始與結束都要計量煤倉、粉倉的變化。關于粉倉、煤倉變化對入爐煤

6、量變化計算以火力發(fā)電企業(yè)正平衡計算煤耗技術規(guī)范要求進行（每班原煤倉、煤粉倉保持80%倉位不變）4米交接班。（3）入爐煤質化驗入爐煤化驗采用自動采樣，采樣頻率小于70秒/次，每個班次進行一次入爐煤工業(yè)分析與低位發(fā)熱量化驗，并以報告方式發(fā)試驗小組。（4）試驗系統隔離 (a)機組采取單元制運行方式,對外汽水門一律關閉；停止供生活及取暖用汽。檢查機組熱力系統無異常泄漏，對于可以長期隔離的系統進行隔離，滿足試驗規(guī)定的熱力系統要求。系統不明漏量不應超過試驗主蒸汽流量的0.5%。（b）試驗隔離由電廠工作人員完成,并按電廠的機爐閥門檢查卡(由我公司提供)對正常運行中應關閉的所有閥門進行檢查,由電廠運行人員進行

7、徹底關閉，以確保試驗時系統嚴密。(c)一 、二級旁路門關閉嚴密無泄漏。(d)高、低壓加熱器的旁路門,危急疏水門關閉嚴密無泄漏。(e)關閉凝結水再循環(huán)門,除氧器再循環(huán)門。 (f)回熱系統按設計要求,各加熱器疏水逐級回流,并保持加熱器水位。(g)關閉一切應關閉的疏水,尤其是鍋爐的疏水和排污管路,汽輪機側疏放水門，且嚴密無泄漏。（h）試驗前將除氧器排氧門關閉或盡可能關至最小。4.1.3試驗周期及評價方式I、開始前7天，按照試驗加劑階段對原煤配比熱值、煤樣熱值測試頻度、鍋爐負荷等的要求，進行空白試驗，記錄各項數據，作為評價此次試驗效果的標準對比數據。如此標準對比數據與（1）項中所統計的數據有較大出入時

8、，需要重新進行空白試驗。試驗加劑預定為7天，加劑前兩天為調整適應階段，此階段的數據不計入最終的結果統計；在試驗過程中，效果反應不明顯，試驗順延2到3天。II、試驗結束后，由我公司進行校核試用。評價方式：我公司對日常煤耗進行統計，采用正平衡法統計計算發(fā)電煤耗；由技術服務中心進行相關的技術及數據驗證。4.1.4試驗步驟1）我公司協助芬芳公司對燃煤添加劑設備的安裝，芬芳公司負責確定計量泵及控制柜的安裝位置，催化劑管道的鋪設，給煤機外殼的節(jié)煤劑添加位置；我公司負責固定計量泵、控制柜的安裝，給煤機外殼打孔，提供安裝所需的信號線、電纜線。芬芳公司負責調試，進行空轉調試運行，確保添加設備穩(wěn)定、跟蹤煤量變化迅

9、速、計量泵出力滿足煤添加需求等。2）、入爐煤皮帶、給煤機皮帶秤在試驗前由我公司進行校正，確保計量準確、穩(wěn)定，符合國標或行標要求（試驗階段內，如無特殊情況不再對計量設備進行校正）。3）、試驗前，我公司需儲備足量的煤炭，保證試驗階段的用煤；并優(yōu)化配煤方案，盡量做到試驗期間入爐煤揮發(fā)分、灰分、熱值等參數穩(wěn)定。4）、試驗期間確保燃燒工況穩(wěn)定，排煙溫度、飛灰含碳量等主要參數維持在正常工況（三個月的平均水平以內）。5）、試驗期間，我公司需加強與調度聯系，1機組在空白試驗期及加劑試驗期對應時間段的負荷波動范圍在10%以內。6）、由空白試驗開始，我公司應每班對入爐煤進行一次工業(yè)分析，測試低位發(fā)熱量。同時，縮短

10、自動取樣機的取樣時間（控制采樣頻率在3Min(70s)/次），確保數據的取樣代表性。7）、試驗階段，我公司實時提供入爐煤量、入爐煤質報告和發(fā)電煤耗等數據，以便芬芳公司掌握信息及時調整催化節(jié)煤劑的添加用量，確保試驗達到最佳效果。7）、數據記錄和分析：試驗期間，電廠每班需準確記錄、測量計算相關數據（包含：入爐煤熱值、入爐煤量、發(fā)電量、發(fā)電煤耗、飛灰含碳量、尾氣參數、原煤倉及煤粉倉倉位）。8)、我公司應真實統計相關數據，三方確認統計數據過程及來源準確，則三方共同簽字確認，以表格形式進行上報和匯總，并依據此數據評價節(jié)煤效果。9）、加劑試驗期間，化學專業(yè)每班次進行煤粉取樣，進行入爐煤工業(yè)分析，以便試驗小

11、組根據化驗結果調整加劑量，并作為試驗效果的參考數據。10）、空白試驗與加劑試驗期間，每班進行一次飛灰樣與每天一次大渣取樣，我公司生技部、技術服務中心、芬芳科技公司與化學取樣人員共同進行。11）、為保證試驗結果的公正，技術服務中心對試驗過程和數據分析全程進行監(jiān)督，試驗結束后，三方展開試驗總結會議，共同審核電廠出具的節(jié)煤試驗結果，節(jié)煤試驗報告由三方共同出具。4.1.5試驗效果評價方案為確保試驗效果評價的公平、公正，按照以下幾點確定試驗所需的時間、試驗對比數據的確定、試驗效果的評定方法。（1）、統計試驗前1個月內的入爐煤熱值、入爐煤量、發(fā)電煤耗、飛灰含碳量、尾氣排放（SO2、NOx）等數據，作為試驗

12、階段各項指標的對比參考。（2）、試驗開始前7天，按照試驗加劑階段對原煤配比熱值、煤樣熱值測試頻度、鍋爐負荷等的要求，進行空白試驗，記錄各項數據，作為評價此次試驗效果的標準對比數據。（3）、試驗加劑前兩天為調整適應階段，此階段的數據不計入最終的結果統計；適應階段結束后，進行7天正式加劑試驗。（4）、加劑試驗完成后，繼續(xù)進行空白試驗。（5）、試驗加劑效果，主要評定節(jié)煤率，由加劑過程中發(fā)電煤耗，與加劑前后對比空白階段發(fā)電煤耗對比計算。計算公式如下：節(jié)煤率=（空白階段發(fā)電煤耗-加劑階段發(fā)電煤耗）空白階段發(fā)電煤耗100%其他數據，如：飛灰含碳量、尾氣排放（SO2、NOx）數據，作為試驗效果輔助評價數據，

13、不作為主要的結果評價。4.2.1試驗數據記錄與分析（1）試驗期間，每日應準確記錄，測算先關參數，主要試驗統計參數為入爐煤發(fā)熱量、入爐煤量、發(fā)電量、發(fā)電煤耗、飛灰含碳量、NOX排放濃度等。三方應對記錄簽字確認。關于統計時間，試驗前應三方商定。（2）試驗期間汽輪機熱耗計算采用給水流量作為計算基準流量，其它數據以PI數據取數為準，主要試驗參數為：發(fā)電機功率；主蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力、高壓缸排汽壓力、中壓缸排汽壓力、#1、#2高壓加熱器進汽壓力、除氧器進汽壓力、凝汽器真空、大氣壓力；給水壓力、凝結水壓力、過熱器減溫水壓力；過熱減溫水流量、再熱減溫水流量；主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、高壓缸排汽溫度、中壓缸

14、排汽溫度、給水溫度、前置泵入口溫度、給水泵出口溫度；一抽、二抽、三抽溫度、1高加進水溫度、1高加出水溫度、1高加疏水溫度、2高加進水溫度、2高加疏水溫度、2高加進水溫度、過熱器減溫水溫度、再熱器減溫水溫度；汽包水位、除氧器水位、熱井水位等。（3）鍋爐效率計算主要參數在鍋爐尾部煙道進行飛灰取樣，化學將每個班次飛灰全部樣品混合、縮分后，進行飛灰含碳量測量；鍋爐排渣時進行大渣取樣，樣品混合、縮分后進行含碳量測量；飛灰大渣檢測方法參照飛灰和爐渣可燃物測定方法執(zhí)行，對其中水分予以扣除。鍋爐排煙溫度、排煙氧量采用現場DCS取數，并根據鍋爐性能試驗期間利用網格法實測數據進行修正；鍋爐NOX排放濃度以DCS顯

15、示SCR出口濃度及噴氨量判斷；SO2排放濃度以DCS脫硫入口數據為準；煤質數據以入爐煤工業(yè)分析數據為準；其它主要參數DCS 取數。4.3給粉機轉速校核試驗以給粉機轉速作為入爐煤計量的數據，評價添加催化劑后節(jié)能相對變化率，給粉機轉速校核試驗穿插在正平衡試驗期間進行。4.3.1試驗時間與日期試驗時間：空白試驗8小時，加劑試驗8小時。試驗日期：正式空白試驗第六日，正式加劑試驗第二日。4.3.2試驗負荷調度申請負荷130MW。具體負荷由運行方式部與運行部溝通后確定，其原則要保證試驗期間參數穩(wěn)定，鍋爐易于調節(jié)，給粉機轉速合適，避免給粉機自流情況發(fā)生。4.3.3試驗工況要求1、 試驗期間鍋爐主要參數變化小

16、于：主蒸汽流量 設計流量15 t/h 主蒸汽壓力波動 設計壓力0.5 Mpa 主蒸汽溫度 5355 再熱蒸汽溫度 5355 凝汽器壓力 兩個試驗工況盡量相同，小幅變化可以修正。2、加劑試驗期間入爐煤質與空白試驗試驗期間煤質變化應小于1%。3、加劑試驗期間磨煤機運行方式、鍋爐燃燒器運行方式均要與同空白試驗期間相同。4、試驗期間對鍋爐、汽輪機系統進行系統隔離，試驗期間系統不明泄漏率應低于試驗標準要求的0.5%，具體隔離清單由電廠運行制定，并在試驗前以書面形式下發(fā)運行人員執(zhí)行。5、給粉機轉速校核試驗期間不得進行任何干擾運行工況的操作，鍋爐不投油助燃、不吹灰、不打焦、不排污等。6、給粉機轉速校核試驗在

17、調整至所需參數后穩(wěn)定12h，試驗4-6個小時。 7、制粉系統運行穩(wěn)定，試驗期間不作調整。試驗期間看火孔、人孔等關閉，盡量減少鍋爐漏風。8、試驗期間，試驗人員若發(fā)現測試數據有異常，應及時向試驗負責人匯報，以便及時處理。9、試驗過程中，不進行大幅調整，以免影響鍋爐燃燒與風壓、風量等運行參數穩(wěn)定。4.3.4節(jié)煤率計算方法 試驗數據以DSC系統記錄數據為準。1、加劑試驗階段相對煤耗=加劑階段給粉機總轉速*入爐煤發(fā)熱量/機組負荷2、空白試驗階段相對煤耗=空白階段給粉機總轉速*入爐煤發(fā)熱量/機組負荷3、節(jié)煤率=（空白階段相對煤耗-加劑階段相對煤耗）/空白階段相對煤耗*100%5、試驗組織與分工5.1試驗組

18、織對于催化節(jié)煤劑試驗工作，技術服務中心、我公司予以了全方位的重視與配合，三方協商成立催化節(jié)煤劑試驗領導小組與工作小組，以確保催化節(jié)煤劑試驗工作全過程按照“安全、公平、公正”的原則順利開展。1、試驗領導小組組 長：副組長： 成 員：領導小組職責：總體調控化學干預催化劑節(jié)煤系統試驗實施方案的安全、質量及工期；聽取工作小組的匯報；指導、協調、監(jiān)督催化劑節(jié)煤系統試驗實施方案總體工作，并對重大問題進行決策。2、試驗工作小組組 長： 副組長： 成 員： 工作小組職責：負責現場試驗中的技術方案的制定，解決試驗過程中出現的技術問題，負責全過程質量監(jiān)督，并嚴格執(zhí)行試驗標準與程序。負責試驗過程中的組織及協調，監(jiān)督

19、現場試驗進度，保證各項工作的順利進行。5.2試驗工作分工5.2.1技術服務中心進行全過程技術指導與監(jiān)督，確保試驗過程及結果的真實、準確、可靠；探索火電機組全方位、多途徑測算試驗發(fā)電煤耗的科學方法，為公司其它機組發(fā)電煤耗摸底試驗積累經驗與方法。5.2.2我公司我公司生技部按照試驗方案提出的要求，協調各部門配合試驗工作，主要包括燃料皮帶秤入爐煤量記錄（班、日）；原煤及煤粉倉料位記錄；給煤機皮帶秤入爐煤量記錄（班、日）；發(fā)電量（班、日）；爐膛溫度場測量。我公司確定試驗過程中參與人員，應包括：發(fā)電、燃運、中控、化學等部門或專業(yè)負責人。1) 集控運行車間負責試驗期間試驗工況的穩(wěn)定和調整，依據運行規(guī)程和試

20、驗要求，做好燃燒調整等運行操作技術措施，做好相應的危險點分析，按照試驗要求記錄相關運行參數；2) 電廠生技部與技術服務中心、改造廠家一起進行飛灰、大渣、原煤取樣；3) 電廠燃料質檢部負責大渣、原煤制樣；電廠化水運行車間進行飛灰、大渣、原煤樣的化驗，有關化驗數據應于取樣次日將化驗結果交試驗技術人員；4) 電廠負責從DCS系統中取出試驗時間段的相應數據。5) 電廠鍋爐檢修車間負責打開或松動空氣預熱器進出口的取樣測點。6) 電廠燃料運行車間負責試驗期間供應煤種接近設計煤質并保持煤質穩(wěn)定。7) 燃料與運行統計考慮煤倉、粉倉的變化，計劃經營部負責試驗統計期內耗用燃料總量，對比試驗期間每日都要計量煤倉、粉

21、倉的變化。8) 運行部負責提供試驗隔離清單，并按試驗方案要求進行系統隔離，以確保試驗時系統嚴密。9) 檢修維護部負責固定計量泵、控制柜的安裝，給煤機外殼打孔，并提供安裝所需的信號線、電纜線。10) 加劑試驗期間，化學專業(yè)每班次進行煤粉取樣，進行入爐煤工業(yè)分析，以便試驗小組根據化驗結果調整加劑量，并作為試驗效果的參考數據。11) 空白試驗與加劑試驗期間，每班進行一次飛灰樣與大渣取樣，我公司生技部、技術服務中心、芬芳科技公司與化學取樣人員共同進行。5.2.3芬芳科技公司負責相應試驗設備的安裝、使用、維護。在試驗期間負責對試劑流量的校準，根據試驗結果做出科學判斷，調整燃煤添加劑比例；對我公司統計數據

22、簽字確認。 1號爐催化劑節(jié)煤試驗分工責任單位姓名電話職責備注我公司試驗總指揮試驗總協調人現場協調人生技部運行方式部計劃經營部集控運行車間熱控檢修車間鍋爐檢修車間化學運行車間燃料運行車間入廠煤技術服務中心芬芳科技公司6. 安全注意事項6.1 所有試驗人員應嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)。6.2 電廠運行人員應嚴格按鍋爐運行規(guī)程操作。6.3 試驗期間如遇危及設備和人身安全的情況時,試驗人員(包括運行、檢 修人員)應按有關規(guī)程處理,試驗自行順延。6.4現場試驗人員應按安規(guī)要求進行著裝并戴好口罩、手套等勞動防護用品。6.5各項試驗必須在設備穩(wěn)定運行的基礎上進行，調整中要密切注意監(jiān)視設備運行

23、情況，出現異常情況時，應根據運行規(guī)程和設備有關的技術規(guī)定，采取可靠的處理措施。6.6 鍋爐運行操作及參數的調整，應在試驗負責人的統一指揮下進行，以確保設備的安全和試驗結果的準確性。6.7 應避免對試驗有影響的操作，試驗中需要檢修的設備，應征得試驗負責人的同意、做好可靠的安全措施后，方可進行。6.8 試驗前，要對所投系統的監(jiān)測儀表及相關表計，進行核對確認，保證齊全、指示準確。6.9設備停、送電應辦理操作票（工作票），嚴格按“安全規(guī)程”執(zhí)行。6.10試驗中參數的調節(jié)盡量緩慢，一方面要保證機組各參數不超限，另一方面也要保證參數的變化率也在允許的范圍之內。6.11未盡事宜按照運行規(guī)程執(zhí)行。附件1：化學

24、干預煤炭催化燃燒節(jié)煤劑的節(jié)煤原理目前，市場上煤炭節(jié)能添加劑主要是供氧助燃型添加劑，通過利用在高溫下能夠分解釋放出氧的物質（如：硝酸鉀、硝酸鈉、高錳酸鉀、氯酸鉀、硝酸銨等），提高燃燒效率，這類添加劑在燃燒效率低的鍋爐上有一定的效果。近年來，隨著燃燒器的改進，鍋爐燃燒效率大大提高，特別是在新型干法旋窯、水煤漿鍋爐、電廠粉煤爐等，該種方法已經無法取得滿意的效果。同時，由于該類型節(jié)煤劑中含有大量鉀、鈉、氯等易于造成鍋爐內部金屬和耐火材料高溫腐蝕的元素，無法在鍋爐上安全使用。因此，如何尋求在煤完全燃燒狀態(tài)下節(jié)能的方法成為了國內外眾多學者關注的研究的重點。廣州市芬芳環(huán)保科技有限公司，依托華南理工大學的研究

25、平臺，在公司總經理胡大為博士五年多的研究下，經過4000多次的試驗，開發(fā)出來一系列“掘能”牌化學干預煤炭催化燃燒節(jié)煤劑產品，該系列產品能夠提升煤炭燃燒的顯熱發(fā)熱量，打破了傳統認為煤炭燃燒釋放的熱量是不變的觀念，實現了從根本上、源頭上的煤炭燃燒節(jié)能。同時，該系列產品含鍋爐有害元素量極低，不會對鍋爐產生高溫腐蝕。目前，該產品已經在新型干法水泥窯、水煤漿鍋爐、粉煤爐等鍋爐上取得了優(yōu)異的應用效果?！熬蚰堋迸苹瘜W干預煤炭催化燃燒節(jié)煤劑的節(jié)能原理如下解析。1、從煤炭燃燒的本質看燃燒過程中的吸/放熱過程煤炭燃燒實質上是炭被氧化生成CO2并放出熱能的過程。其化學反應方程式是：C+O2CO2H=-94.14.1

26、84kJ/mol上式中，H是反應放出的熱能，簡稱“焓變”。焓變的實質是斷開或者形成化學鍵所產生的能量變化。在炭被氧化生成CO2的過程中，有兩種化學鍵發(fā)生了變化，其中一種是氧分子O2中氧原子之間的雙鍵被斷開，如下式：O=OO+O另一種是炭原子和2個氧原子形成的2個炭氧雙鍵，如下式：O+O+CO=C=O熱力學測定結果表明：斷開1mo1氧分子雙鍵，需要吸收964.184kJ熱能；形成1mo1炭氧雙鍵，可以放出1714.184kJ熱能；1個CO2分子含2個炭氧雙鍵，所以生成1mo1CO2，可放出21714.184kJ熱能，如下圖4所示。這個能量如此之大，相當于每1千克炭氧化后可以放出285004.18

27、4kJ熱能，比熱工計算中確定的標準煤炭發(fā)熱值高出許多，那么它多出的熱能到哪里去了呢？圖4煤炭燃燒步驟從上圖4可以知道，煤炭燃燒實際上是分兩步進行的。第一步，氧分子O2離解成氧原子O，其熱效應我們用H1表示。與此同時，炭原子被活化，炭的活化實質是炭原子內的成鍵電子從低能軌道向高能軌道躍遷，達到成鍵能態(tài)的過程，所需的能量稱為活化能，這個能量我們用H2表示。這一步的兩個過程需要吸收大量熱能（H1+H2），幾乎煤炭燃燒所放出的熱能有70%被其消耗掉。第二步，氧原子O與活化狀態(tài)下的炭原子化合生成CO2，這一步是個成鍵反應，放出大量熱能。我們用H3表示，實際上我們平常講的標準煤發(fā)熱值不是指第二步反應所放出

28、熱量的全部，而是指第二步反應放出熱量值與第一步反應所吸收的熱量的代數和，我們用方程H=H3+（H1+H2）來表示。然而，第二步反應所放出的熱量是不變的，即H3是一個恒量。如果能夠降低第一步反應所吸收的熱量，即減少（H1+H2）的值，就可以提高煤炭的發(fā)熱量H。2、“掘能”牌催化節(jié)煤劑節(jié)煤的原理如圖5，炭與氧在催化劑存在的條件下反應，可以看成是氣固相表面吸附反應。根據表面吸附反應原理，首先氧分子O2被催化劑表面吸附，由于“掘能”牌催化劑的正電中心的靜電作用，可使氧分子變形并迅速將它的雙鍵斷開變成氧原子O。隨后，活化了的炭原子和氧原子結合生成CO2分子后離開催化劑表面，如此循環(huán)不斷。圖5 化學干預煤

29、炭催化燃燒節(jié)煤劑的作用原理從催化劑能使反應活化能降低，并不改變初始反應物和反應生成終產物的原理，其實質是給反應提供了一條較低能量的反應途徑，如圖6所示，“掘能”牌催化節(jié)煤劑能夠很好的降低燃燒反應的活化能，即降低燃燒過程的內耗，實現從根本上、源頭上的節(jié)能。圖6 催化劑對燃燒活化能的影響3、“掘能”牌催化節(jié)煤劑效益分析預計采用芬芳科技公司“掘能”牌催化節(jié)煤劑可以發(fā)電耗煤下降10g。按照電廠采購煤炭平均發(fā)熱量為4500大卡熱值，平均原煤價格為450元，折標煤700元/噸，年用煤量350萬噸，折標煤為225萬噸標煤，按年發(fā)電標煤耗按316克/Kwh估算，按照雙方約定不低于節(jié)約發(fā)電煤耗10克/kwh，即

30、節(jié)煤率3.17%。電廠如成功采用此技術每年可節(jié)省不低于4992.75萬元的節(jié)煤收益（注：不包括減少磨煤電耗及其他邊際收益）。具體總節(jié)能收益參照下表：原數據噸標煤價格年耗煤年煤耗總價700元225萬噸15.75億元節(jié)煤效益節(jié)煤率目標年節(jié)標煤年凈增效3.17%(10.0克/Kwh）7.1325萬噸4992.75萬元4.12%(13.0克/Kwh）9.2700萬噸6489萬元5.06%(16.0克/Kwh）11.3850萬噸7969.5萬元6.01%(19.0克/Kwh）13.5225萬噸9465.75萬元6.96%(22.0克/Kwh）15.6600萬噸1.0962億元7.91%(25.0克/Kwh）17.7975萬噸1.2458億元8.86%(28.0克/Kwh）19.9350萬噸1.3954億元9.49%(30.0克/Kwh）21.3525萬噸1.4947億元附近2：飛灰和爐渣可燃物測定方法飛灰和爐渣可燃物測定方法 DL/T 567.6- 19951 主要內容和適用范圍 本標準規(guī)定了燃煤鍋爐排出的飛灰和爐渣中可燃物含量的測定方法。 本標準適用于所有燃煤鍋爐灰渣可燃物的測定，其中方法A和B均可用于例行監(jiān)督，此外方法B還適用于鍋爐機組性能考核及熱力計算等精密測量。當兩方法結果矛盾時，以方法B為仲裁方法。 2 引用標準 DLT567.3 飛灰和爐渣樣品的采集 DLT567.4 入爐