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1、園區(qū)儀表維護(hù)維修生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安徽昊源化工集團(tuán)有限公司儀表維護(hù)維修生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(試行本)編號(hào):AHHY/YQYB-2018-06編寫(xiě):趙 雷 王 單 時(shí)圖強(qiáng) 卞 軍 鄭帥帥 校核:趙 雷 王 單審核:劉青山批準(zhǔn):發(fā)布日期:2018年 月 日 實(shí)施日期:2018年 月 日目 錄第一篇 常規(guī)儀表4第一章 雙法蘭儀表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4第二章 差壓變送器作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8第三章 壓力變送器作業(yè)指導(dǎo)書(shū)13第四章 儀表引壓管道試壓和灌隔離液作業(yè)指導(dǎo)書(shū)18第五章 熱電偶維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)20第六章 氣動(dòng)膜片式調(diào)節(jié)閥作業(yè)指導(dǎo)書(shū)26第七章 氣缸式調(diào)節(jié)閥作業(yè)指導(dǎo)書(shū)30第八章 安全柵作業(yè)指導(dǎo)書(shū)33第九章 儀表電源作業(yè)指導(dǎo)書(shū)36第
2、十章 儀表電纜作業(yè)指導(dǎo)書(shū)38第二篇 特 閥41第一章 電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)41第二章 主風(fēng)機(jī)緊急放空(防喘控制)閥作業(yè)指導(dǎo)書(shū)44第三篇 聯(lián)鎖、關(guān)鍵儀表47第一章 聯(lián)鎖儀表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)47第二章 大型機(jī)組溫度報(bào)警儀表在線維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)49第三章 大型機(jī)組軸系儀表在線維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)52第四篇 DCS儀表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)55第一章 DCS的日常維護(hù)55第二章 DCS的故障處理的一般步驟56第三章 DCS在線修改作業(yè)指導(dǎo)書(shū)58第五篇 其它作業(yè)63第一章 智能料位計(jì)指導(dǎo)書(shū)63第二章 射線儀表作業(yè)的安全防護(hù)指導(dǎo)書(shū)66第三章 直插式氧化鋯作業(yè)指導(dǎo)書(shū)69第一篇 常規(guī)儀表第一章 雙法蘭儀表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的:幫助和指
3、導(dǎo)班組有效處理雙法蘭差壓變送器故障,對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避,以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。二、適用范圍:各裝置中的雙法蘭差壓變送器三、采用標(biāo)準(zhǔn):儀表維護(hù)維修規(guī)程四、工作原理:法蘭式差壓變送器有單法蘭,雙法蘭,插入式等結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)不同情況進(jìn)行選用。變送器的法蘭直接與容器上的法蘭連接,作為敏感元件的測(cè)量頭(金屬膜盒)經(jīng)毛細(xì)管與變送器的測(cè)量室相連通,在膜盒、毛細(xì)管和測(cè)量室所組成的封閉系統(tǒng)內(nèi)充有硅油,作為傳壓介質(zhì),起到變送器與被測(cè)介質(zhì)隔離的作用。變送器本身的工作原理與一般差壓變送器完全相同。五、作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施:接到工藝對(duì)講機(jī)呼叫,首先立即趕赴主控室和現(xiàn)場(chǎng),觀察、詢(xún)
4、問(wèn)故障現(xiàn)象,掌握第一手材料,然后到現(xiàn)場(chǎng)作JHA分析,并向工藝車(chē)間申請(qǐng)相關(guān)作業(yè)票,最后待工藝監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),才開(kāi)始動(dòng)手作業(yè),其步驟如下:(表1-1.1)作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1、處理故障之前,要告知工藝,如果該儀表帶控制,需將回路置手動(dòng)操作。不告知工藝,并將回路置手動(dòng)操作,可能打亂操作,影響工藝生產(chǎn),甚或造成設(shè)備事故。監(jiān)督、確認(rèn)工藝改手動(dòng)控制,注意勿要自己動(dòng)手!2、根據(jù)故障現(xiàn)象,進(jìn)行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板,必須先關(guān)掉儀表電源!帶電檢查、更換電路板,可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前,務(wù)必確認(rèn)先關(guān)掉儀表電源!b、如果要對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí),應(yīng)確保一次
5、閥關(guān)死,放空閥放空,介質(zhì)排放干凈,并進(jìn)行環(huán)保處理!請(qǐng)注意,排放時(shí),應(yīng)針對(duì)工藝介質(zhì)特性和環(huán)境因素作好相應(yīng)的防護(hù)措施:(1)、有毒有害介質(zhì);(2)、酸堿類(lèi)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);(3)、高溫、高壓、易燃重介質(zhì),如油漿;(4)、易燃、易爆介質(zhì),如液態(tài)烴、瓦斯;(5)、其它一般類(lèi)介質(zhì)。 未確定一次閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),介質(zhì)排放是否干凈,就進(jìn)行排放回零檢查或拆卸,將會(huì)破壞生產(chǎn),污染環(huán)境,甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故!(1)、可能造成人員中毒。(2)、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。(3)可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故!(4)、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?)、可能介質(zhì)會(huì)濺到人身上!對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或
6、拆卸、更換時(shí),必須有2人應(yīng)以上(其中至少一位有經(jīng)驗(yàn)的老師傅)確認(rèn)一次閥已關(guān)死,放空閥已放空,介質(zhì)已排放干凈,并進(jìn)行環(huán)保處理!必須堅(jiān)持兩人工作制;拆卸儀表時(shí),必須佩戴防護(hù)面罩?。?)、排放時(shí),人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口,并用蒸汽吹掃,濃度高時(shí),還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。(2)、排放時(shí),人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口,并用蒸汽吹掃,濃度高時(shí),還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。(3)、排放時(shí),應(yīng)先降溫,再慢慢打開(kāi)放空閥進(jìn)行排放,并用蒸汽吹掃。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。(4)、排放時(shí),必須使用銅制工具,不要亂敲。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。
7、(5)、排放時(shí),腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。c、拆卸儀表時(shí),必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸,可能損壞元器件,使螺母打滑。務(wù)必使用正確的工具拆卸,注意勿要野蠻作業(yè)!d、拆卸的元器件應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上,并擺放整齊??赡軄G失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地?cái)[放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標(biāo)識(shí),以便回裝正確。沒(méi)有標(biāo)識(shí),可能導(dǎo)致回裝不正確,滋生人為故障。拆卸的元器件必須要有標(biāo)識(shí),確認(rèn)回裝正確。3、故障處理完畢,檢查防爆軟管和防爆接線盒等是否已經(jīng)復(fù)原,完好。不能防塵、防潮、防爆,可能導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復(fù)原
8、,完好。4、處理完后,告知工藝,并將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制,并確認(rèn)投用完好。工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)自控,不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導(dǎo)工藝將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制,并確認(rèn)投用完好,注意勿要自己動(dòng)手!5、清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保護(hù)環(huán)境。污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。表1-1.1六、常見(jiàn)故障現(xiàn)象分析、判斷、處理:(表1-1.2)故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、DCS無(wú)指示。1、可能電源保險(xiǎn)燒斷;檢查電源保險(xiǎn),更換新的。2、可能儀表電纜接地;檢查儀表電纜,排除接地故障。3、可能儀表防爆接線盒內(nèi)進(jìn)水了;排除防爆接線盒內(nèi)積水,并加固密封。4、可能儀表本身有故障,如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等;檢查儀表并排除其故障,或更換新的。
9、5、可能安全隔離柵燒壞;檢查其安全隔離柵,更換新的。6、計(jì)算機(jī)模件通道有故障。由工藝告知計(jì)算機(jī)處理。7、可能供電電壓太低。檢查電路,排除其相應(yīng)故障。8、可能正壓引壓管被堵死;檢查并疏通引壓管。9、可能儀表電源正負(fù)極接反。檢查并改正接線。10、可能儀表輸出超量程過(guò)大。排除其故障。2、現(xiàn)場(chǎng)儀表指示正常,但DCS指示偏低。1、可能儀表電纜負(fù)極接地;檢查儀表電纜,排除接地故障。2、可能儀表本身負(fù)極有接地故障。檢查儀表負(fù)極接線端子,排除其接地故障,或更換新儀表。3、儀表指示不準(zhǔn)1、可能工藝玻璃板液位假指示;請(qǐng)求工藝確認(rèn)玻璃板液位指示是否真實(shí)。2、可能零位不準(zhǔn),或漂移;重新調(diào)整調(diào)位,并檢查是否零漂。3、可
10、能正負(fù)壓膜盒處有雜質(zhì)堵塞;從放空閥處把雜質(zhì)排放干凈。4、可能正負(fù)引壓管道有堵塞現(xiàn)象;用打壓泵疏通。5、可能量程不準(zhǔn);重新校驗(yàn)儀表。6、可能儀表膜盒或毛細(xì)管有損壞。檢查、確認(rèn)膜盒或毛細(xì)管是否完好,如果有問(wèn)題,需更換新儀表。7、可能供電電壓偏低檢查電路,排除其相應(yīng)故障。4、儀表變化不靈敏。1、可能阻尼過(guò)大;調(diào)整阻尼。2、可能正負(fù)壓膜盒處有雜質(zhì)堵或不暢通;疏通并把雜質(zhì)排放干凈。5、儀表波動(dòng)較大。1、可能阻尼過(guò)?。徽{(diào)整阻尼。2、可能工藝本身就波動(dòng);和工藝一起確認(rèn)。3、可能PID參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)。協(xié)助工藝調(diào)整PID參數(shù)。表1-1.2七、使用的工具和勞保要求: 使用的工具:個(gè)人工具、萬(wàn)用表、475手操器;拆卸
11、時(shí),還需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一塊干凈抹布或塑料薄膜; 勞保要求:工作服著裝,戴好安全帽、護(hù)目眼睛和勞保手套(或防酸堿手套);甚至還需要氧氣呼吸器、安全帶;拆卸時(shí),必須要佩戴防護(hù)面罩。附錄:雙法蘭差壓變送器的回零檢查及量程校驗(yàn)步驟:1回零檢查:1) 關(guān)閉正負(fù)壓一次閥;2) 慢慢打開(kāi)正負(fù)壓放空閥排放(注意用排污桶接好)3) 檢查并調(diào)整儀表零位;4) 投用及清潔現(xiàn)場(chǎng)。2量程校驗(yàn):準(zhǔn)備:標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器、標(biāo)準(zhǔn)電流表、24VDC電源及連接件、導(dǎo)線等。1) 將儀表正、負(fù)壓室通大氣,接通電源穩(wěn)定3min后,將阻尼時(shí)間置最小,此時(shí)變送器為4mA,否則調(diào)整零點(diǎn)螺釘,使之輸出為4mA;2) 給雙法
12、蘭變送器正壓室輸入量程信號(hào),負(fù)壓通大氣,變送器輸出為20 mA , 若有偏差調(diào)整量程螺釘,使之輸出為20mA,如果零位螺釘達(dá)不到要求,應(yīng)切斷電源,改變遷移插件位置,然后接通電源,再進(jìn)行零位遷移;3) 重復(fù)步驟1、2使之符合要求為止;4) 變送器要進(jìn)行零點(diǎn)遷移時(shí)要將儀表相應(yīng)壓力側(cè)施加測(cè)量初始差壓,調(diào)整零點(diǎn)螺釘,使之輸出為4mA;5) 將測(cè)量范圍分為5點(diǎn),按0%、25%、50%、75%、100%逐點(diǎn)輸入信號(hào),變送器的輸出值應(yīng)在允許范圍內(nèi),若超差,反復(fù)調(diào)整零位、量程;6) 投用儀表并告知工藝;7) 填寫(xiě)校驗(yàn)單。第二章 差壓變送器作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 目的:幫助和指導(dǎo)班組有效處理差壓變送器故障,對(duì)存在的危險(xiǎn)
13、進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避,以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。二、 適用范圍:各裝置中的差壓變送器。三、采用標(biāo)準(zhǔn):儀表維護(hù)維修規(guī)程四、工作原理:以EJA變送器的工作原理為例。檢測(cè)部件將輸入差壓的變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電容變化,再經(jīng)傳送部件中的電子線路轉(zhuǎn)換成4-20mA DC的直流電流輸出。圖1-3.1五、作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施:接到工藝電話,首先立即趕赴主控室和現(xiàn)場(chǎng),觀察、詢(xún)問(wèn)故障現(xiàn)象,掌握第一手材料,然后到現(xiàn)場(chǎng)作JHA分析,并向工藝車(chē)間申請(qǐng)相關(guān)作業(yè)票,最后待工藝監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),才開(kāi)始動(dòng)手作業(yè),其步驟如下:(表1-3.1)作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1、處理故障之前,要告知工藝,如果該儀表帶控制
14、,需將回路置手動(dòng)操作。不告知工藝,并將回路置手動(dòng)操作,可能打亂操作,影響工藝生產(chǎn),甚或造成設(shè)備事故。監(jiān)督、確認(rèn)工藝改手動(dòng)控制,注意勿要自己動(dòng)手!2、根據(jù)故障現(xiàn)象,進(jìn)行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板,必須先關(guān)掉儀表電源!帶電檢查、更換電路板,可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前,務(wù)必確認(rèn)先關(guān)掉儀表電源!b、如果要對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí),應(yīng)確保一次閥關(guān)死,放空閥放空,介質(zhì)排放干凈,并進(jìn)行環(huán)保處理!請(qǐng)注意,排放時(shí),應(yīng)針對(duì)工藝介質(zhì)特性和環(huán)境因素作好相應(yīng)的防護(hù)措施:(1)、有毒有害介質(zhì);(2)、酸堿類(lèi)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);(3)、高溫、高壓、易燃重介質(zhì),如油漿;(4)、易燃、易爆
15、介質(zhì),如液態(tài)烴、瓦斯;(5)、其它一般類(lèi)介質(zhì)。 未確定一次閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),介質(zhì)排放是否干凈,就進(jìn)行排放回零檢查或拆卸,將會(huì)破壞生產(chǎn),污染環(huán)境,甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?)、可能造成人員中毒。(2)、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。(3)可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故!(4)、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?)、可能介質(zhì)會(huì)濺到人身上!對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí),必須有2人應(yīng)以上(其中至少一位有經(jīng)驗(yàn)的老師傅)確認(rèn)一次閥已關(guān)死,放空閥已放空,介質(zhì)已排放干凈,并進(jìn)行環(huán)保處理!必須堅(jiān)持兩人工作制;拆卸儀表時(shí),必須佩戴防護(hù)面罩!(1)、排放時(shí),人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口,并用蒸汽吹掃,濃
16、度高時(shí),還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。(2)、排放時(shí),人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口,并用蒸汽吹掃,濃度高時(shí),還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。(3)、排放時(shí),應(yīng)先降溫,再慢慢打開(kāi)放空閥進(jìn)行排放,并用蒸汽吹掃。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。(4)、排放時(shí),必須使用銅制工具,不要亂敲亂扎。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。(5)、排放時(shí),腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。c、拆卸儀表時(shí),必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸,可能損壞元器件,使螺母打滑。務(wù)必使用正確的工具拆卸,注意勿要野蠻作業(yè)!d、拆
17、卸的元器件應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上,并擺放整齊??赡軄G失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地?cái)[放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標(biāo)識(shí),以便回裝正確。沒(méi)有標(biāo)識(shí),可能導(dǎo)致回裝不正確,滋生人為故障。拆卸的元器件必須要有標(biāo)識(shí),確認(rèn)回裝正確。3、故障處理完畢,檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護(hù)箱等是否已經(jīng)復(fù)原,完好。不能防塵、防潮、防爆,可能導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復(fù)原,完好。4、處理完后,告知工藝,并將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制,并確認(rèn)投用完好。工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)自控,不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導(dǎo)工藝將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制,并確認(rèn)投用完好,注意勿要自己動(dòng)手!5、清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保護(hù)
18、環(huán)境。污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。表1-3.1六、常見(jiàn)故障現(xiàn)象分析、判斷、處理:(表1-3.2)故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、DCS無(wú)指示。1、可能電源保險(xiǎn)燒斷;檢查電源保險(xiǎn),更換新的。2、可能儀表電纜接地;檢查儀表電纜,排除接地故障。3、可能儀表防爆接線盒內(nèi)進(jìn)水了;排除防爆接線盒內(nèi)積水,并加固密封。4、可能儀表本身有故障,如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等;檢查儀表并排除其故障,或更換新的。5、可能安全隔離柵燒壞;檢查其安全隔離柵,更換新的。6、可能計(jì)算機(jī)模件通道有故障;由工藝告知計(jì)算機(jī)處理。7、可能供電電壓太低;檢查電路,排除其相應(yīng)故障。8、未帶反吹掃的儀表,可能正壓引壓管被堵死;帶反吹掃的
19、儀表,可能負(fù)壓引壓管被堵死;檢查并疏通引壓管。9、可能儀表電源正負(fù)極接反;檢查并改正接線。10、可能儀表輸出超量程過(guò)大。排除其故障。2、現(xiàn)場(chǎng)儀表指示正常,但DCS指示偏低。1、可能儀表電纜負(fù)極接地;檢查儀表電纜,排除接地故障。2、可能儀表本身負(fù)極有接地故障。檢查儀表負(fù)接線端子,排除其接地故障,或更換新儀表。3、儀表指示逐漸下降,甚至回零。1、可能三閥組的平衡閥泄漏;先緊固三閥組的平衡閥,還不行,就更換新三閥組。2、可能被測(cè)氣體帶液嚴(yán)重。排放積液,最好將表頭移至管道上方。4、儀表指示不準(zhǔn)1、可能零位不準(zhǔn),或漂移;重新調(diào)整調(diào)位,并檢查是否零漂。2、(1) 未帶沖洗油的儀表,可能正負(fù)引壓管、膜盒處有
20、雜質(zhì)堵塞;(2) 帶沖洗油的儀表,可能正負(fù)引壓管、膜盒處有重介質(zhì)堵塞;(3)帶反吹掃的儀表,可能正負(fù)引壓管、膜盒處有雜質(zhì)堵塞,反吹掃系統(tǒng)有些堵。(1) 疏通并把雜質(zhì)排放干凈。(2) 打沖洗油或用打壓泵疏通。(3) 疏通并把雜質(zhì)排放干凈。3、可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏。檢查泄漏點(diǎn)并處理好。4、可能量程不準(zhǔn);重新校驗(yàn)儀表。5、可能儀表膜盒有損壞。檢查、確認(rèn)膜盒是否完好,如果有問(wèn)題,需更換新儀表。6、可能供電電壓偏低檢查電路,排除其相應(yīng)故障。5、儀表變化不靈敏。1、可能阻尼過(guò)大;調(diào)整阻尼。2、可能正負(fù)引壓管、膜盒處有雜質(zhì)堵或不暢通;疏通并把雜質(zhì)排放干凈;或打沖洗油。3、可能調(diào)節(jié)
21、閥動(dòng)作不靈敏。檢查并處理好調(diào)節(jié)閥故障。6、儀表波動(dòng)較大。1、可能阻尼過(guò)??;調(diào)整阻尼。2、可能工藝本身就波動(dòng);和工藝一起確認(rèn)。3、可能PID參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)。協(xié)助工藝調(diào)整PID參數(shù)。表1-3.2七、使用的工具和勞保要求: 使用的工具:個(gè)人工具、萬(wàn)用表、475手操器;拆卸三伐組時(shí),還需要10”扳手、14”梅花扳手、一塊干凈抹布或塑料薄膜; 勞保要求:工作服著裝,戴好安全帽、護(hù)目眼睛和勞保手套(或防酸堿手套);甚至還需要氧氣呼吸器、安全帶;拆卸時(shí),必須要佩戴防護(hù)面罩。附錄:差壓變送器的零位檢查及量程校驗(yàn):1回零檢查:按三閥組的開(kāi)關(guān)順序(此法為一般儀表,不包括帶隔離液儀表)1) 關(guān)閉正壓閥;2) 打開(kāi)平衡
22、閥;3) 關(guān)閉負(fù)壓閥;4) 將表堵頭螺釘松開(kāi)排堵;5) 檢查并調(diào)整儀表零位;6) 投用及清潔現(xiàn)場(chǎng)。2 變送器零位、量程校驗(yàn):標(biāo)準(zhǔn)壓力信號(hào)發(fā)生器、標(biāo)準(zhǔn)電流表、24V DC電源及連接件、導(dǎo)線等。1) 將儀表正、負(fù)壓室通大氣,接通電源穩(wěn)定3min后,將阻尼時(shí)間置最小,此時(shí)變送器為4mA, 否則調(diào)整零點(diǎn)螺釘,使之輸出為4mA2)給變送器正壓室輸入量程信號(hào),負(fù)壓通大氣,變送器輸出為20 mA , 若有偏差調(diào)整量程螺釘使之輸出為20mA。3) 重復(fù)步驟1、2使之符合要求為止4) 將測(cè)量范圍分為5點(diǎn),按0%、25%、50%、75%、100%逐點(diǎn)輸入信號(hào),變送器的輸出值應(yīng)在允許范圍內(nèi),若超差,反復(fù)調(diào)整零位、量
23、程。5)投用儀表并告知工藝。6)填寫(xiě)校驗(yàn)單。3引壓管打壓: 準(zhǔn)備工作:打壓泵、相應(yīng)接頭及工具等。1)關(guān)閉一次閥,打開(kāi)排污閥2)待排污干凈后將打壓泵連接好,關(guān)閉三閥組正負(fù)壓閥,打開(kāi)平衡閥3)打壓待壓力在一定情況下時(shí),將一次閥打開(kāi),進(jìn)一步打壓,至引壓管導(dǎo)通,關(guān)閉一次閥打壓,重復(fù)操作,使引壓管暢通4)疏通后投用儀表并告知工藝。5)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。第三章 壓力變送器作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 目的:幫助和指導(dǎo)班組有效處理壓力變送器故障,對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避,以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。二、適用范圍:各裝置中的壓力變送器。三、采用標(biāo)準(zhǔn):儀表維護(hù)維修規(guī)程四、工作原理:以EJA變送器的工作原理為例
24、。它們用來(lái)測(cè)量各種介質(zhì)的壓力,并將這些參數(shù)轉(zhuǎn)換成420mA DC電流信號(hào),以進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳送,儀表的所有調(diào)整都集中在傳送部件上,因而調(diào)整方便,準(zhǔn)確。圖1-4.1是EJA壓力變送器的工作原理框圖。檢測(cè)部件將輸入壓力的變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電容變化,再經(jīng)傳送部件中的電子線路轉(zhuǎn)化成420mA DC的直流電流輸出。圖1-4.1五、作業(yè)步驟、危險(xiǎn)分析、安全措施:接到工藝電話,首先立即趕赴主控室和現(xiàn)場(chǎng),觀察、詢(xún)問(wèn)故障現(xiàn)象,掌握第一手材料,然后到現(xiàn)場(chǎng)作JHA分析,并向工藝車(chē)間申請(qǐng)相關(guān)作業(yè)票,最后待工藝監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),才開(kāi)始動(dòng)手作業(yè),其步驟如下:(表1-4.1)作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1、處理故障之前,要告知工藝,
25、如果該儀表帶控制,需將回路置手動(dòng)操作。不告知工藝,并將回路置手動(dòng)操作,可能打亂操作,影響工藝生產(chǎn),甚或造成設(shè)備事故。監(jiān)督、確認(rèn)工藝改手動(dòng)控制,注意勿要自己動(dòng)手!2、根據(jù)故障現(xiàn)象,進(jìn)行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板,必須先關(guān)掉儀表電源!帶電檢查、更換電路板,可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前,務(wù)必確認(rèn)先關(guān)掉儀表電源!b、如果要對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí),應(yīng)確保一次閥關(guān)死,放空閥放空,介質(zhì)排放干凈,并進(jìn)行環(huán)保處理!請(qǐng)注意,排放時(shí),應(yīng)針對(duì)工藝介質(zhì)特性和環(huán)境因素作好相應(yīng)的防護(hù)措施:(1)、有毒有害介質(zhì);(2)、酸堿類(lèi)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);(3)、高溫、高壓、易燃重介質(zhì),如油漿;(
26、4)、易燃、易爆介質(zhì),如液態(tài)烴、瓦斯;(5)、其它一般類(lèi)介質(zhì)。 未確定一次閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),介質(zhì)排放是否干凈,就進(jìn)行排放回零檢查或拆卸,將會(huì)破壞生產(chǎn),污染環(huán)境,甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?)、可能造成人員中毒。(2)、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。(3)可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?)、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?)、可能介質(zhì)會(huì)濺到人身上!對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí),必須有2人應(yīng)以上(其中至少一位有經(jīng)驗(yàn)的老師傅)確認(rèn)一次閥已關(guān)死,放空閥已放空,介質(zhì)已排放干凈,并進(jìn)行環(huán)保處理!必須堅(jiān)持兩人工作制;拆卸儀表時(shí),必須佩戴防護(hù)面罩?。?)、排放時(shí),人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口,
27、并用蒸汽吹掃,濃度高時(shí),還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。(2)、排放時(shí),人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口,并用蒸汽吹掃,濃度高時(shí),還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。(3)、排放時(shí),應(yīng)先降溫,再慢慢打開(kāi)放空閥進(jìn)行排放,并用蒸汽吹掃。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。(4)、排放時(shí),必須使用銅制工具,不要亂敲亂扎。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。(5)、排放時(shí),腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時(shí),還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。c、拆卸儀表時(shí),必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸,可能損壞元器件,使螺母打滑。務(wù)必使用正確的工具拆卸,注意勿要
28、野蠻作業(yè)!d、拆卸的元器件應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上,并擺放整齊??赡軄G失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地?cái)[放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標(biāo)識(shí),以便回裝正確。沒(méi)有標(biāo)識(shí),可能導(dǎo)致回裝不正確,產(chǎn)生人為故障。拆卸的元器件必須要有標(biāo)識(shí),確認(rèn)回裝正確。3、故障處理完畢,檢查防爆軟管、防爆接線盒、儀表保護(hù)箱等是否已經(jīng)復(fù)原,完好。不能防塵、防潮、防爆,可能導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復(fù)原,完好。4、處理完后,告知工藝,并將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制,并確認(rèn)投用完好。工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)自控,不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導(dǎo)工藝將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制,并確認(rèn)投用完好,注意勿要自己動(dòng)手!5、清
29、掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保護(hù)環(huán)境。污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。表1-4.1六、常見(jiàn)故障現(xiàn)象分析、判斷、處理:(表1-4.2)故障現(xiàn)象分析、判斷處理方法1、DCS無(wú)指示。1、可能電源保險(xiǎn)燒斷;檢查電源保險(xiǎn),更換新的。2、可能儀表電纜接地;檢查儀表電纜,排除接地故障。3、可能儀表防爆接線盒內(nèi)進(jìn)水了;排除防爆接線盒內(nèi)積水,并加固密封。4、可能儀表本身有故障,如電路板壞、膜盒壞、接線端子接地等;檢查儀表并排除其故障,或更換新的。5、可能安全隔離柵燒壞;檢查其安全隔離柵,更換新的。6、可能計(jì)算機(jī)模件通道有故障;由工藝告知計(jì)算機(jī)處理。7、可能供電電壓太低;檢查電路,排除其相應(yīng)故障。8、可能引壓管被堵死;檢查并疏通引壓管
30、。9、可能儀表電源正負(fù)接反。檢查并改正接線。10、可能儀表輸出超量程過(guò)大。排除其故障。2、現(xiàn)場(chǎng)儀表指示正常,但DCS指示偏低。1、可能儀表電纜負(fù)極接地;檢查儀表電纜,排除接地故障。2、可能儀表本身負(fù)極有接地故障;檢查儀表負(fù)接線端子,排除其接地故障,或更換新儀表。3、可能DCS與儀表量程設(shè)定不一致。檢查、核對(duì)儀表和DCS的設(shè)定量程。3、儀表指示不準(zhǔn)1、可能零位不準(zhǔn),或漂移;重新調(diào)整調(diào)位,并檢查是否零漂。2、(1) 未帶沖洗油的儀表,可能正負(fù)引壓管、膜盒處有雜質(zhì)堵塞;(2) 帶沖洗油的儀表,可能正負(fù)引壓管、膜盒處有重介質(zhì)堵塞;(3)帶反吹掃的儀表,可能正負(fù)引壓管、膜盒處有雜質(zhì)堵塞,反吹掃系統(tǒng)有些堵
31、。(1) 疏通并把雜質(zhì)排放干凈。(2) 打沖洗油或用打壓泵疏 通。(3) 疏通并把雜質(zhì)排放干凈。3、可能引壓管、三閥組、平衡閥、膜盒、各接頭處有泄漏。檢查泄漏點(diǎn)并處理好。4、可能量程不準(zhǔn);重新校驗(yàn)儀表。5、可能儀表膜盒有損壞。檢查、確認(rèn)膜盒是否完好,如果有問(wèn)題,需更換新儀表。6、可能供電電壓偏低檢查電路,排除其相應(yīng)故障。7、可能DCS與儀表量程設(shè)定不一致。檢查、核對(duì)儀表和DCS的設(shè)定量程。4、儀表變化不靈敏。1、可能阻尼過(guò)大;調(diào)整阻尼。2、可能引壓管、膜盒處有雜質(zhì)堵或不暢通;疏通并把雜質(zhì)排放干凈;或打沖洗油。3、可能調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不靈敏。檢查并處理好調(diào)節(jié)閥故障。5、儀表波動(dòng)較大。1、可能阻尼過(guò)?。?/p>
32、調(diào)整阻尼。2、可能工藝本身就波動(dòng);和工藝一起確認(rèn)。3、可能PID參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)。協(xié)助工藝調(diào)整PID參數(shù)。表1-4.2七、使用的工具和勞保要求: 使用的工具:個(gè)人工具、萬(wàn)用表、475手操器;拆卸三伐組時(shí),還需要10”扳手、14”梅花扳手、一塊干凈抹布或塑料薄膜; 勞保要求:工作服著裝,戴好安全帽、護(hù)目眼睛和勞保手套(或防酸堿手套);甚至還需要氧氣呼吸器、安全帶;拆卸時(shí),必須要佩戴防護(hù)面罩。附錄:壓力變送器校驗(yàn)步驟:1回零檢查: 1) 關(guān)閉二次閥;2) 將表堵頭螺釘松開(kāi)排堵;3) 檢查儀表零位,若超差調(diào)整零位;4) 投用及清潔現(xiàn)場(chǎng)。2變送器零位、量程校驗(yàn):校驗(yàn)準(zhǔn)備:標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗(yàn)器、精密壓力表、標(biāo)準(zhǔn)電
33、流表、24V DC電源及連接件、導(dǎo)線等。1)將儀表正壓室通大氣,接通電源穩(wěn)定3min后,將阻尼時(shí)間置最小,此時(shí)變送器為4mA 否則調(diào)整零點(diǎn)螺釘,使之輸出為4mA2)給變送器正壓室輸入量程信號(hào),負(fù)壓通大氣,變送器輸出為20 mA , 若有偏差調(diào)整量程螺釘使之輸出為20mA。3) 重復(fù)步驟1、2使之符合要求為止4)將測(cè)量范圍分為5點(diǎn),按0%、25%、50%、75%、100%,按上行及下行進(jìn)行逐點(diǎn)校驗(yàn),變送器的輸出值應(yīng)在允許范圍內(nèi),若超差,反復(fù)調(diào)整零位、量程5)投用儀表并告知工藝。6)填寫(xiě)校驗(yàn)單。3、引壓管打壓:準(zhǔn)備工作:打壓泵、相應(yīng)接頭及工具等。1) 關(guān)閉一次閥,打開(kāi)排污閥2) 待排污干凈后將打壓
34、泵連接好,關(guān)閉二次手閥3) 打壓待壓力在一定情況下時(shí),將一次閥打開(kāi),進(jìn)一步打壓,至引壓管導(dǎo)通,關(guān)閉一次閥打壓,重復(fù)操作,使引壓管暢通4) 疏通后儀表投用5) 清潔現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生第四章 儀表引壓管道試壓和灌隔離液作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 編制目的:為了提高園區(qū)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平,在生產(chǎn)維護(hù)中能及時(shí)處理儀表故障,特編制此指導(dǎo)書(shū)。二、 適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于自動(dòng)化儀表專(zhuān)業(yè)班組維護(hù)人員對(duì)石油化工裝置儀表引壓管道進(jìn)行的試壓及灌隔離液作業(yè)。三、 采用標(biāo)準(zhǔn):本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)自工業(yè)自動(dòng)化儀表驗(yàn)收規(guī)范(GB500932002)四、 危害分析和安全措施:1 在試壓前要檢查試壓泵和壓力表的好壞,防止壓力不夠或者超壓,達(dá)
35、不到試壓要求或者試壓時(shí)介質(zhì)泄漏噴出傷人。2 試壓和灌隔離液時(shí)要穿戴必要的勞保用品,戴好防護(hù)眼鏡和面罩,防止介質(zhì)噴出傷人;有高空作業(yè)的必須按要求系好安全帶。3 試漏時(shí)要仔細(xì)用肥皂水檢查焊點(diǎn)泄漏情況(有無(wú)氣泡),防止漏掉一個(gè)泄漏點(diǎn),確保檢查質(zhì)量。4 配隔離液時(shí)要注意配比,甘油水溶液一般是1:3,太稀了沒(méi)有防凍效果。5 在用儀表灌隔離液時(shí)要采取必要的安全措施,一次切斷閥必須確保關(guān)閉,防止介質(zhì)傷人。6 灌隔離液前必須與工藝車(chē)間聯(lián)系好,帶控制的儀表必須聯(lián)系改手動(dòng)運(yùn)行,帶聯(lián)鎖的儀表取消聯(lián)鎖,防止打亂工藝操作。五、儀表引壓管試漏新安裝后儀表引壓管以及移位補(bǔ)焊后的儀表引壓管試漏,這是一道必須做的工作程序。第一
36、是確保投用后的儀表引壓管道的密封性,保證儀表正常使用運(yùn)行;第二是保證裝置安全運(yùn)行。下面以測(cè)流量的差壓變送器為例(下圖):圖1-5.1具體操作程序如下:1.填寫(xiě)JHA分析單,并開(kāi)一般作業(yè)票。2.檢查試壓泵以及壓力指示表是否良好,壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格,其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí),刻度滿度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52.0倍。3.關(guān)閉正負(fù)一次閥1、2和放空閥3、4,關(guān)閉三閥組5、6,打開(kāi)平衡閥7。4.將試壓泵裝滿水,分別從放空閥8、9試壓,試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1Omin,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓1Omin,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。壓力試驗(yàn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)泄漏
37、現(xiàn)象,應(yīng)泄壓后再修理。修復(fù)后,應(yīng)重新試驗(yàn)。5.分別打開(kāi)一次閥1、2,看壓力表是否泄壓.如果不泄壓,說(shuō)明焊接處以及焊口堵、一次閥或一次閥前堵,則要更換一次閥或疏通一次閥前的問(wèn)題。最后應(yīng)拆除壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)堵頭或盲板。6將試壓泵閥打開(kāi)泄壓,將接頭拆掉讓水排掉.將一次閥關(guān)上,將三閥組關(guān)閉。冬天將表堵頭拆掉。六、儀表引壓管灌封液:高溫高壓、重介質(zhì)、易結(jié)晶介質(zhì)以及差壓液位的儀表引壓管都必須灌封液,以確保儀表正常運(yùn)行。以下圖為例差壓變送器測(cè)量液位灌封液:圖1-5.2具體操作程序如下: 1. 填寫(xiě)JHA分析單,按要求開(kāi)相關(guān)作業(yè)票.高溫高壓,易燃易爆,酸堿鹽等危險(xiǎn)作業(yè)開(kāi)危險(xiǎn)作業(yè)票。帶聯(lián)鎖的儀表開(kāi)具聯(lián)鎖作業(yè)票,
38、2. 檢查打壓泵以及壓力指示表是否良好。3. 聯(lián)系工藝改手動(dòng),該切聯(lián)鎖的切聯(lián)鎖,在有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下,落實(shí)各種防護(hù)措施進(jìn)行工作。4. 隔離液用石甘醇(如用甘油水溶液則水和甘油的比例為3:1)。5. 關(guān)閉正負(fù)壓一次閥1、2,打開(kāi)放空閥3、4,平衡閥7不能打開(kāi)。然后分別從放空閥8、9灌封液,直到放空閥3、4溢出隔離液為止??戳阄?零位不準(zhǔn),調(diào)零位(如果是新投用的差壓液位或壓力較低的容器或塔要順便試一下一次閥和一次閥前是否堵塞)。6. 關(guān)閉放空閥3、4、8、9,打開(kāi)正負(fù)壓一次閥1和2,拆除試壓泵。7. 通知工藝投用,關(guān)閉相關(guān)作業(yè)票。七、勞保用品及工具:作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服、安全帽、護(hù)目鏡、勞保手套、配帶
39、個(gè)人常用工具,12”活板手,手動(dòng)壓力泵。第五章 熱電偶維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 編制目的:為了提高園區(qū)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平,在生產(chǎn)維護(hù)中能及時(shí)處理儀表故障,特編制此指導(dǎo)書(shū)。二、 適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于自動(dòng)化儀表專(zhuān)業(yè)班組維護(hù)人員處理石油化工裝置測(cè)溫?zé)犭娕嫉母鞣N故障,并提供安全指導(dǎo)三、 熱電偶測(cè)溫基本原理和結(jié)構(gòu)形式:1熱電偶的測(cè)溫原理:圖1-7.1 熱電偶工作原理圖如圖1-7.1所示,將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來(lái),構(gòu)成一個(gè)閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)接點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí),兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),因而在回路中形成一定大小的電流,這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來(lái)工作的。
40、熱電偶的一端將A、B兩種導(dǎo)體焊在一起,置于溫度為t的被測(cè)介質(zhì)中,稱(chēng)為工作端;另一端稱(chēng)為自由端,放在溫度為t0的恒定溫度下。當(dāng)工作端的被測(cè)介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí),熱電勢(shì)隨之發(fā)生變化,將熱電勢(shì)送入顯示儀表進(jìn)行顯示或記錄,或送入微機(jī)進(jìn)行處理,即可獲得溫度值。當(dāng)組成熱電偶的熱電極的材料均勻時(shí),其熱電勢(shì)的大小與熱電極本身的長(zhǎng)度和直徑大小無(wú)關(guān),只與熱電極材料的成分及兩端的溫度有關(guān)。熱電偶兩端的熱電勢(shì)差可用下式表示: Et=eAB(t)-eAB(t0)式中: Et -熱電偶的熱電勢(shì); eAB(t)-溫度為t時(shí)工作端的熱電勢(shì); eAB(t0)-溫度為t0時(shí)自由端的熱電勢(shì);2熱電偶的結(jié)構(gòu)(如下圖):圖1-7.21)
41、 普通型熱電偶 普通型熱電偶按其安裝時(shí)的連接型式可分為固定螺紋連接、固定法蘭連接、活動(dòng)法蘭連接、無(wú)固定裝置等多種形式。雖然它們的結(jié)構(gòu)和外形不盡相同,但其基本組成部分大致是一樣的。通常都是由熱電極、絕緣材料、保護(hù)套管和接線盒等主要部分組成。2) 鎧裝熱電偶 鎧裝熱電偶是由熱電偶絲、絕緣材料和金屬套管三者經(jīng)拉伸加工而成的堅(jiān)實(shí)組合體。它可以做得很細(xì)、很長(zhǎng),在使用中可以隨測(cè)量需要任意彎曲。套管材料般為銅、不銹鋼或鎳基高溫合金等。熱電極與套管之間填滿了絕緣材料的粉末,常用的絕緣材料有氧化鎂、氧化鋁等。鎧裝熱電偶的主要特點(diǎn)是測(cè)量端熱容量小,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快;機(jī)械強(qiáng)度高;撓性好,可安裝在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝置上,因此已被
42、廣泛用在許多工業(yè)部門(mén)中。3三種常用熱電偶分度號(hào)及補(bǔ)償導(dǎo)線:在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意型號(hào)相配,極性不能接錯(cuò),補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過(guò)100C。我廠常用的熱電偶有三種,如表1-7.1所示:配用熱電偶名稱(chēng)、分度號(hào)補(bǔ)償導(dǎo)線正極補(bǔ)償導(dǎo)線負(fù)極補(bǔ)償導(dǎo)線在100的熱電勢(shì)mV材料顏色材料顏色鉑銠10-鉑 S銅紅銅鎳綠0.645鎳鉻-鎳硅 K銅紅康銅黑4.095鎳鉻-康銅 E鎳鉻紅銅鎳棕6.317表1-7.14熱電偶的檢查:1)外觀檢查:熱電偶的熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢固,表面光滑,無(wú)氣孔,無(wú)明顯的缺損及裂紋。熱電偶的瓷管、絕緣層、保護(hù)套管、接線座、墊片及頭蓋應(yīng)完好無(wú)損。2)對(duì)于使用中的熱電偶應(yīng)定期檢查其
43、熱電特性,檢定周期一般為35年。重要的及特殊使用的場(chǎng)合,按實(shí)際需要定期檢查。3)保護(hù)套管一般45年檢查一次,對(duì)于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重部位的保護(hù)套管,停工檢查期間均應(yīng)檢查。使用于2.5MPa以下的保護(hù)管應(yīng)能承受1.5倍的工作壓力而無(wú)滲漏,用于高壓容器的熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查,達(dá)到二級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)。四、 熱電偶維修作業(yè)危害分析和安全措施1在維修前詢(xún)問(wèn)工藝,如果該點(diǎn)帶聯(lián)鎖,則要開(kāi)出聯(lián)鎖作業(yè)票,切除聯(lián)鎖后才能維修,防止聯(lián)鎖動(dòng)作2在檢查補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí),搖絕緣只能使用500V兆歐表,并且要將補(bǔ)償導(dǎo)線兩端脫離回路,防止搖絕緣時(shí)損壞儀表。3在現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)時(shí)必須采取安全措施,搭好腳手架和系好合格安全帶,
44、防止跌落傷人。4在拆卸熱電偶套管時(shí),如果要用到鐵錘敲打,要注意抓好板手,正確擊打,防止鐵錘打偏傷手。5在拆卸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)熱電偶套管時(shí),必須要先將管道介質(zhì)放空,防止介質(zhì)噴出傷人,同時(shí)要穿戴好防護(hù)衣服和眼鏡。6在檢查高溫?zé)犭娕紩r(shí)要穿戴好防護(hù)衣服和手套,防止?fàn)C傷。五、熱電偶使用時(shí)的故障判斷、原因及其處理方法1判斷熱電偶故障思路 溫度指示不正常,偏高或偏低,或變化緩慢甚至不變化等時(shí),首先應(yīng)了解工藝狀況??梢栽?xún)問(wèn)工藝人員,被測(cè)介質(zhì)的情況及儀表的安裝位置,在氣相還是液相。因?yàn)槭钦Ia(chǎn)過(guò)程中的故障,不是新安裝的熱電偶,所以可以排除熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線極性接反、熱電偶或補(bǔ)償導(dǎo)線不配套等因素。排除上述因素后,可按圖1
45、-7.3思路逐步進(jìn)行判斷和檢查。溫度指示正常調(diào)校顯示儀表檢查顯示儀表輸入信號(hào): 1.有溫度變送器:420mADC 2.無(wú)溫度變送器:相應(yīng)熱電偶mV信號(hào) 3.DCS控制:查輸入接口 Y 檢查熱電偶接線盒: 1. 是否進(jìn)水2.接線柱之間是否短路 3. 端子是否銹蝕 N 處 理 Y N調(diào)校溫度變送器測(cè)量mV信號(hào) Y N處 理調(diào)校溫度變送器1.保護(hù)套管內(nèi)有否進(jìn)工藝介質(zhì)2.陶瓷絕緣是否損壞 Y冷端溫度是否變化 N調(diào)整冷端溫度 檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否絕緣、老化 Y 更換補(bǔ)償導(dǎo)線 N工藝因素1. 如檢測(cè)干燥機(jī)內(nèi)物料溫度,由于工藝、設(shè)備原因造成物料溫度局部不均勻2. 如檢測(cè)儲(chǔ)槽物料溫度,由于液面過(guò)低或熱電偶在氣相、
46、造成溫度指示變化3. 熱電偶保護(hù)套管外結(jié)垢嚴(yán)重 YN 圖1-7.3 溫度檢測(cè)故障判斷2熱電偶常見(jiàn)故障原因及其處理方法 由于熱電偶的選型、安裝、老化等一些原因,常導(dǎo)致熱電偶在使用過(guò)程中測(cè)量不準(zhǔn)。其常見(jiàn)故障原因及其處理方法如表1-7.2所示:故障現(xiàn)象可能原因處理方法熱電勢(shì)比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低)1.熱電極短路 2.熱電偶的接線柱處積灰,造成短路。 3.補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路. 4.熱電偶電極變質(zhì)。 5.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。 6補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套。 7.熱電偶安裝位置不當(dāng)或插入深度不符合要求。 8.熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求。 9.熱電偶與顯示儀表不配套。1.找出原因,如因潮濕所致,則
47、需進(jìn)行干燥;如因絕緣子損壞所致,則需更換絕緣子2.清掃積灰。 3.找出短路點(diǎn),加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線。 4.在長(zhǎng)度允許的情況下,剪去變質(zhì)段重新焊接,或更換新熱偶。 5.重新接正確。 6.更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線。 7.重新按規(guī)定安裝。 8.調(diào)整冷端補(bǔ)償器。 9.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。熱電勢(shì)比實(shí)際值大(顯示儀表指示值偏高)1.熱電偶與顯示儀表不配套。 2.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套。 3.有直流干擾信號(hào)進(jìn)入。1.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套。 2.更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線。 3.排除直流干擾。熱電勢(shì)輸出不穩(wěn)定1.熱電偶接線柱與熱電極接觸不良。 2.熱電偶測(cè)量線絕緣損壞,引起短路或接地。 3.熱電
48、偶安裝不牢或外部振動(dòng)。 4.熱電極將斷未斷。 5.外界干擾(交流漏電,電磁場(chǎng)感應(yīng)等).1.將接線柱螺絲擰緊。 2.找出故障點(diǎn),修復(fù)絕緣。 3.緊固熱電偶,消除震動(dòng)或采取減震措施。4.修復(fù)或更換熱電偶。 5.查出干擾源,采取屏蔽措施。熱電偶熱電勢(shì)誤差大1.熱電極變質(zhì)。 2.熱電偶安裝位置不當(dāng)。 3.保護(hù)管表面積灰。1.更換熱電極。 2.改變安裝位置。 3.清除積灰。表1-7.23處理熱電偶故障步驟1) 穿好勞保服及工作鞋,帶齊勞保用品及所需工具、儀器。2) 向工藝人員詢(xún)問(wèn)儀表位號(hào)及故障現(xiàn)象,并由工藝人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)位置。查看現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境后填寫(xiě)JHA分析單并要求工藝開(kāi)具危險(xiǎn)作業(yè)票。3) 如該點(diǎn)溫度帶控制,
49、則要求工藝改手動(dòng)控制。4) 如該點(diǎn)溫度帶聯(lián)鎖,則需聯(lián)系工藝主管和車(chē)間主管人員到場(chǎng)確認(rèn),并開(kāi)具切除聯(lián)鎖作業(yè)票。5) 如需進(jìn)入DCS柜內(nèi)檢查線路,則需聯(lián)系工藝主管和車(chē)間主管人員到場(chǎng)確認(rèn),并開(kāi)具重要部位儀表作業(yè)票。6) 堅(jiān)持倆人工作制,并要求工藝監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7) 所有作業(yè)條件具備及落實(shí)安全措施后,判斷故障原因并排除故障。8) 處理完故障并投用后告之工藝人員,由其進(jìn)行相應(yīng)操作。五、熱電偶的安裝1熱電偶的安裝方式1)法蘭安裝 適用于在設(shè)備上以及高溫、腐蝕性介質(zhì)、結(jié)焦油漿介質(zhì)、劇毒介質(zhì)、粉狀介質(zhì)及測(cè)觸媒層多點(diǎn)溫度的中、低壓管道上安裝。2)螺紋連接固定安裝適用于在無(wú)腐蝕性介質(zhì)的管道上安裝。高壓(PN
50、22MPa, PN32MPa)管道上安裝采用焊接式溫度計(jì)套管,屬于螺紋連接安裝形式,有固定套管和可換套管兩種形式。3)法蘭和螺紋連接共同固定安裝當(dāng)配帶附加保護(hù)套時(shí),適用于有腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上安裝。2熱電偶安裝注意事項(xiàng)1)安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方,不宜選在閥門(mén)、焊接等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處。2)安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。3)在管徑70的管道上安裝時(shí),要加裝擴(kuò)大管。4)要配相應(yīng)的二次表或變送器,特別要注意分度號(hào),不同分度號(hào)的表不能誤用。5)必須用相應(yīng)分度號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。6)補(bǔ)償導(dǎo)線通過(guò)金屬撓性管與熱電偶連接。7)同一管線上若同時(shí)有壓力表和熱電偶,熱電偶應(yīng)在壓力表的下游側(cè)。8)墊片的選用要符合要求,蒸汽一般用石棉墊,石油介質(zhì)一般用銅墊,氨介質(zhì)用石棉或四氟墊,腐蝕性介質(zhì)用四氟墊。六、熱電偶泄漏時(shí)的處理方法及步驟1穿好勞保服及工作鞋,帶齊勞保用品及所需工具、儀器。2向工藝人員詢(xún)問(wèn)詳細(xì)情況,并由工藝人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)位置。查看現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境后填寫(xiě)JHA分析單并要求工藝開(kāi)具危險(xiǎn)作業(yè)票。3堅(jiān)持倆人工作制,并要求工藝監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4若介質(zhì)為高溫、高壓、易燃、易爆或?yàn)楦g性介質(zhì)時(shí),聯(lián)系工藝主管人員、安全員和車(chē)間主管人員、安全員到場(chǎng)。5所有作業(yè)條件具備及落實(shí)安全
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