汽車4s店施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章：編制依據(jù)p2第二章：工程概況p2第三章：施工部署及平面布置p3第四章：施工準(zhǔn)備p5第五章：施工方案及主要技術(shù)措施p7第六章：冬季施工方案p66第七章：項(xiàng)目班子組成情況p78第八章：施工中的配合p80第九章：主要機(jī)具裝備計(jì)劃p81第十章：勞動(dòng)力安排計(jì)劃p83第十一章：質(zhì)量目標(biāo)及保證措施p85第十二章：施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施p97第十三章：安全生產(chǎn)施工措施p101第十四章：文明施工措施p107附錄：施工平面圖p113 施工總進(jìn)度計(jì)劃p114第一章 編制依據(jù)一、 *項(xiàng)目施工藍(lán)圖。二、 *施工招標(biāo)文件。三國家及河北省有關(guān)法律、法規(guī)、文件。四現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。五施工工藝。第二章

2、 工程概況工程名稱：*項(xiàng)目建設(shè)單位：*建設(shè)地點(diǎn)：*結(jié)構(gòu)類型：框架/鋼結(jié)構(gòu)。建筑面積：8410.2 m2。層數(shù)：地上二層。計(jì)劃開工日期：2008年12月05日 計(jì)劃竣工日期：2009年5月20日工期： 151 天(已扣除春節(jié)放假15天)?；炷量蚣芙Y(jié)構(gòu)為了縮短工期、加快施工進(jìn)度采用分流水段施工在7-9軸處留設(shè)施工縫。一結(jié)構(gòu)部分汽車展廳為單層鋼結(jié)構(gòu)，其余為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，不同結(jié)構(gòu)之間設(shè)有伸縮縫。磚和砂漿（用于后砌隔墻）：埋于地下部分采用240厚mu15水泥磚，m10水泥砂漿砌筑；框架部分地上部分為200厚mu7.5混凝土砌塊，mb5.0混合砂漿砌筑，鋼結(jié)構(gòu)部分地面以上用75厚彩鋼板外墻及玻璃幕

3、鋁塑板外墻。二建筑部分本工程為*項(xiàng)目位于*以南、*西側(cè)由三大部分組成，一部分為汽車展廳，一部分為銷售、維修服務(wù)辦公，一部分為修理車間，建筑兩部分之間設(shè)有伸縮縫。汽車展廳區(qū)為單層鋼結(jié)構(gòu)，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)，中心標(biāo)高9.3米，室內(nèi)外高差0.30米。銷售、維修服務(wù)辦公：地上二層，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)。維修車間地上兩層，框架結(jié)構(gòu)?；炷廖菝孀龇ǎ?0厚1：3水泥砂漿找平層，高聚物涂膜3厚，40厚c20混凝土，內(nèi)配4150雙向鋼筋。三電氣工程概況電源進(jìn)戶：采用電纜直埋式引入，埋深距室外地坪0.8米，進(jìn)戶采取封堵措施，電源電壓為220v/380v。配線：采用500v線穿管暗配，照明配線除注明外均線采用導(dǎo)線穿pvc管沿墻

4、、樓板暗配，展廳部分明配線采用導(dǎo)線穿鋼管沿網(wǎng)架明配。車間內(nèi)從動(dòng)力配電箱到各插座箱配采用導(dǎo)線穿鋼管暗敷。車間從動(dòng)力配電箱到各工位的配線應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率采用電纜敷設(shè)于橋架內(nèi)。系統(tǒng)保護(hù)方式：本工程采用共用接地，構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)。以基礎(chǔ)鋼筋做自然接地體。要求所有基礎(chǔ)梁取兩根主筋焊接在一起，接地電阻r1歐。當(dāng)總等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)的水管，基礎(chǔ)鋼筋等自然接地體的接地電阻值不滿足要求時(shí)，須補(bǔ)打接地極。接地與等電位連接：在電源進(jìn)線處設(shè)置meb總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，在洗浴間等場(chǎng)所設(shè)置leb局部等電位端子箱。防雷：采用三類防雷保護(hù)，所有高出屋頂?shù)慕饘贅?gòu)件均用10鍍鋅圓鋼就近和避雷帶焊接，鐵件均鍍鋅。接閃器：用10鍍鋅圓鋼沿屋

5、頂女兒墻做成環(huán)型避雷帶或直接利用鋼構(gòu)部分金屬彩板做接閃器。四水暖工程概況室內(nèi)給水排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：供水由市內(nèi)管網(wǎng)供水。排水系統(tǒng)：重力自流排出室外，經(jīng)化糞池處理后排至室外城市管網(wǎng)。管材與連接：給水管采用ppr管，熱熔連接，室內(nèi)排水立管、衛(wèi)生間排水管道采用upvc管，結(jié)合膠水粘口。消火栓管材采用焊接鋼管，焊接。第三章 施工部署及平面布置第一節(jié) 施工部署一施工順序本工程施工，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先主體，后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。將工程按施工順序劃分為：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工屋面工程裝飾裝修及水電安裝調(diào)試；竣工收尾共五個(gè)施工階段。具體施工安排詳見“施工進(jìn)度計(jì)劃圖”

6、。二主要施工機(jī)械1本工程土方開挖采用機(jī)械開挖，配備2臺(tái)挖掘機(jī)及8輛自卸汽車，另有6輛翻斗車用于室內(nèi)外回填土。2根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，為滿足鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鋼筋、模板、砌塊等物資的水平及垂直運(yùn)輸，擬定選用2臺(tái)塔吊。二部卷揚(yáng)機(jī)用于裝修材料運(yùn)輸。第二節(jié) 平面布置一現(xiàn)場(chǎng)臨建安排經(jīng)過對(duì)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)的勘查，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警衛(wèi)室、辦公區(qū)、生活區(qū)、食堂、庫房、宿舍、廁所等；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室（包括甲方辦公室及監(jiān)理辦公室）、會(huì)議室、試驗(yàn)及材料庫房、食堂、鋼筋加工場(chǎng)地、鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地等。辦公室、會(huì)議室在距離步行道路南側(cè)1.5米處設(shè)置。鋼筋加工區(qū)木工加工區(qū)集中在場(chǎng)地的東側(cè)。二現(xiàn)場(chǎng)道路現(xiàn)場(chǎng)道路為

7、硬化路面，寬5m，300厚灰土墊層，150厚c20混凝土面層掃毛，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水管道，砂漿攪拌站排水溝寬300深400。鋼筋場(chǎng)地用50mm厚石屑硬化。一般場(chǎng)地采用40040050水泥磚硬化。三臨時(shí)用水設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防水、施工用水、生活用水分別設(shè)置，各自計(jì)量。施工用水上水管采用鋼管，埋深800mm，主管為100管，支管70管，排水管為200upvc管，埋深700mm，（起點(diǎn)），坡度5%，檢查井間距不大于25米。四臨時(shí)用電設(shè)計(jì)1施工現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算：(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械，詳細(xì)進(jìn)行用電量計(jì)算)。1）各線路分別設(shè)置配電箱每臺(tái)設(shè)備均設(shè)置一臺(tái)開關(guān)箱，一定要保證三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，做到“一機(jī)、一閘、一漏電、一箱

8、”。上下級(jí)要匹配。2）施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防雷接地，在分配電箱及變壓器分別作重復(fù)接地，接地電阻均不大于4歐。要定期搖測(cè)接地電阻阻值。3）臨時(shí)供電照明線路一定要加單相漏電保護(hù)器，且按正規(guī)線路進(jìn)行施工，要用橡膠電纜。裝修階段室內(nèi)照明要用36v低壓雙繞組降壓變壓器，潮濕場(chǎng)所要用12伏供電。4）臨時(shí)供電線路施工必須由六級(jí)以上電工來完成，禁止無證操作，施工完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。5）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)三通一平，在現(xiàn)場(chǎng)安裝有1臺(tái)變壓器，設(shè)總配電柜一臺(tái)。6）施工現(xiàn)場(chǎng)架空外電線路安全距離符合要求，不需做防護(hù)設(shè)施。2電氣線路埋深600mm，線纜上敷100mm厚細(xì)砂，蓋磚保護(hù)。第四章 施 工 準(zhǔn) 備第一節(jié) 施工人員準(zhǔn)

9、備一管理人員的選用在管理人員的選用上，我們將調(diào)動(dòng)精兵強(qiáng)將，選用一批技術(shù)強(qiáng)、業(yè)務(wù)精又有很強(qiáng)的管理組織協(xié)調(diào)能力和具有奉獻(xiàn)精神的中青年骨干，形成一個(gè)富有生機(jī)活力的集體，我們將實(shí)行以人為本戰(zhàn)略，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，明確崗位職責(zé)，落實(shí)獎(jiǎng)罰制度。我單位將選派有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)，具有工程師職稱且具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。其他主要項(xiàng)目管理人員由具有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行管理施工，所有項(xiàng)目管理人員的持證上崗率為100%。二作業(yè)隊(duì)伍的選用現(xiàn)場(chǎng)操作人員全部選用由同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的我單位在冊(cè)職工及專業(yè)班組進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并選定兩支具有一定實(shí)力的清包施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，確?，F(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量。通過對(duì)廣大職工的各種

10、培訓(xùn)教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備一.在本工程施工的全過程中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)，則立即進(jìn)行施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。二.針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我單位以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理經(jīng)驗(yàn)等，充分發(fā)揮我單位在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工方案，并且在施工前報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，隨后及時(shí)向施工人員做好書面交底工作。三.熟悉和審查施工圖紙1.在正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉、建設(shè)單位提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技

11、術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。2.各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，如建筑圖與其有關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等。3.通過圖紙自審、會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一.我單位將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工方案立即進(jìn)場(chǎng)完成臨設(shè)搭建，場(chǎng)內(nèi)道路鋪設(shè)和施工用臨水、臨電、排污等設(shè)施。二.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行臨建搭設(shè)，詳見施工平面布置圖。三.復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)。四.有計(jì)劃地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場(chǎng)，堆放于指定地點(diǎn)。第四

12、節(jié) 施工機(jī)械準(zhǔn)備一.根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。二.對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，如砂漿機(jī)、振動(dòng)器、電焊機(jī)、高壓水泵等機(jī)械則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理的配置，有計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。三.所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則在房間內(nèi)集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩５谖骞?jié) 施工物資準(zhǔn)備一.施工用的常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。二.施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)。三.

13、對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，訂貨計(jì)劃，采購加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單，并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。四所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類別堆放，并做好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。第五章 施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié) 土建工程施工方案一施工測(cè)量本工程擬采用dj2型經(jīng)緯儀2臺(tái)，等級(jí)2；ds3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，等級(jí)3mm/km，保證測(cè)量的精確度。1施工依據(jù)1）國家現(xiàn)行規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范。2）雪佛蘭汽車銷售及維修項(xiàng)目施工藍(lán)圖。2平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)法。為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算，需要建立控制坐標(biāo)系，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，建立控制坐標(biāo)系，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)

14、的保護(hù)。施工中的數(shù)據(jù)計(jì)算，放樣工作均應(yīng)依此坐標(biāo)系為依據(jù)。先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物主軸線，并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)?？刂泣c(diǎn)的做法可采用1.2m長，50m長鋼管打入地下，地面上留200mm長，上焊鐵板-6200200mm并在鐵板上刻出軸線相交的十字線。并在控制點(diǎn)周圍砌500mm高120磚圍檔，中間澆搗素混凝土澆至鐵板底面，在磚墻上加防護(hù)蓋，防止控制點(diǎn)因外力作用發(fā)生偏移。墊層施工完成后，要根據(jù)平面控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置，并進(jìn)行控制網(wǎng)加密，各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、角度誤差必須符合規(guī)范要求。3高程控制網(wǎng)布設(shè)1）高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控

15、制基點(diǎn)測(cè)設(shè)。2）標(biāo)高豎相傳遞標(biāo)高豎向傳遞采用50m鋼尺，加尺長、溫度、拉力三項(xiàng)更正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過5mm。4結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高的控制對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求：對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次，以作相互校核，儀器采用ds3水準(zhǔn)儀，精度按三等水準(zhǔn)點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證測(cè)量精度的質(zhì)量要求。5施工測(cè)量質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。2）所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)以及實(shí)測(cè)細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。3）測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。4）測(cè)量人員必須持證上崗，測(cè)量

16、儀器必須全部經(jīng)檢驗(yàn)校核后再使用，并設(shè)專人保管，專人使用，輕拿輕放，避免碰撞。5）進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。6）依據(jù)總平面圖、基礎(chǔ)平面圖，制定工程定位放線平面圖，復(fù)核原基礎(chǔ)平面圖細(xì)部尺寸，內(nèi)部復(fù)測(cè)之后，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)測(cè)驗(yàn)收。7）必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線簽證的有關(guān)程序，放線人員進(jìn)行各部位的放線和自檢，項(xiàng)目主管師組織復(fù)驗(yàn)后，報(bào)審監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證的不得進(jìn)行下道工序。8）控制點(diǎn)選在通視良好，利于長期保存的地方，并埋設(shè)混凝土固定樁。9）施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。10）軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢互檢交

17、接檢。二土方工程1土方開挖本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 1）施工準(zhǔn)備（1）經(jīng)勘察單位及業(yè)主交底，確認(rèn)地下無管線等隱蔽埋藏物。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)已引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，并已完成基坑輪廓線的測(cè)設(shè)工作。（3）挖土機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械已到位，業(yè)主指定了堆土場(chǎng)地。2）挖方施工土方按每獨(dú)立基礎(chǔ)開挖，挖土?xí)r技術(shù)人員必須跟班作業(yè)，獨(dú)立基礎(chǔ)開挖尺寸要準(zhǔn)確，以防挖大或挖小。開挖使用2臺(tái)挖掘機(jī)作業(yè)，8輛自卸汽車配合土方運(yùn)輸，土方先挖軸-軸，然后再挖軸軸，把軸上基礎(chǔ)留著不挖，做為行走車道，等軸兩側(cè)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，再開始挖軸基礎(chǔ)土方。基礎(chǔ)開挖時(shí)基底剩余20cm厚土方由人工清槽。土方挖掘開始后，挖掘機(jī)要在現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮下，挖出

18、第一處水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)確定后再開始大面積作業(yè)。測(cè)量人員24小時(shí)配合，及時(shí)對(duì)基坑的底標(biāo)高進(jìn)行校核，杜絕超挖現(xiàn)象。清槽人員要及時(shí)將清出的余土運(yùn)至機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)。同時(shí)要安排專人清理邊坡，做到邊挖邊清理，挖土?xí)r，注意留出800mm的作業(yè)面，挖方過程中若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與地質(zhì)勘察資料不符時(shí)，要及時(shí)通知業(yè)主及勘察單位研究處理。3）地基釬探：在開挖工作創(chuàng)造一定的工作面之后，即可開始釬探工作。探點(diǎn)采用梅花型布置，每個(gè)探點(diǎn)間距1500mm，第一排探點(diǎn)距邊坡不得大于700mm，探點(diǎn)深度2.1m，采用機(jī)械釬探機(jī)釬探，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，每個(gè)探點(diǎn)依次編號(hào)，保證當(dāng)?shù)鼗霈F(xiàn)問題時(shí)具有可追溯性?；垓?yàn)收以后，用細(xì)砂灌實(shí)探孔。2、土

19、方回填 1）材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。其最大粒徑、含水率應(yīng)符合規(guī)定。石灰：生石灰粉，不得含有粒徑大于5mm的石灰塊。2）作業(yè)條件施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。土方回運(yùn)從指定地點(diǎn)運(yùn)回，回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、墻體或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑邊坡上釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。從而保證回填土的標(biāo)高準(zhǔn)確。3）施工工藝：基坑底

20、地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。（1）首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇?。?）基坑底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。（4）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，靠近防水層應(yīng)采用人工夯實(shí)，每層虛鋪厚度200mm；外圍采用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度不大于300mm。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。（5）夯打密實(shí)：夯

21、打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。（6）找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。最后驗(yàn)收。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)干土質(zhì)量密度或壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、起皮。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。5）施工注意事項(xiàng)（1）灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。（2）不得將石灰粉花灑在土的表面，應(yīng)拌

22、合均勻。（3）留槎和接槎：灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。（4）對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。（5）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。（6）灰土回填后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一步施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。（7）灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都要測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類、配合比

23、、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。三、鋼筋工程1鋼筋加工所有鋼筋由鋼筋工長統(tǒng)一制作加工單，經(jīng)項(xiàng)目主管工程師審核后在鋼筋場(chǎng)地配料。1）施工準(zhǔn)備：存放鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)已平整夯實(shí)，澆筑砼地面；鋼筋設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并安裝就位；鋼筋加工單已制作完成。鋼筋加工場(chǎng)地開始設(shè)置在東南角，在鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝完成后把鋼筋加工區(qū)移進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)。2）鋼筋除銹：鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹 等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，盤條鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。3）

24、鋼筋調(diào)直：采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋。經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。4）鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和人工彎曲配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋無翹曲現(xiàn)象，彎鉤處不得有裂紋。保證鋼筋的彎折角度及彎勾的平直長度符合規(guī)范要求。級(jí)鋼筋末端設(shè)1800彎鉤，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，1350彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。級(jí)鋼筋末端的900彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。5）鋼筋的貯存及運(yùn)輸：由于現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，成型鋼筋整齊碼放在鋼筋堆放場(chǎng)地，并掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。較長鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使鐵扁擔(dān)配合吊裝。根據(jù)鋼筋長度估算鋼筋的吊點(diǎn)，嚴(yán)禁隨

25、意吊裝，使得長鋼筋因重力作用產(chǎn)生變形。2鋼筋綁扎1）施工準(zhǔn)備（1）鋼筋綁扎采用22#火燒絲，鐵絲的剪斷長度要滿足使用要求。（2）墊塊，混凝土板鋼筋采用5050水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層，柱子鋼筋采用塑料卡來控制保護(hù)層。墊塊用1：2水泥砂漿制作（或購買成品塑料墊塊），初凝后用塑料布覆蓋72小時(shí)，然后放入水箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少于7d，保證墊塊的抗壓強(qiáng)度。同時(shí)，不同厚度的墊塊不得混放，存放時(shí)必須分類標(biāo)識(shí)，防止出現(xiàn)混用。（3）鋼筋綁扎前檢查鋼筋有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要

26、求時(shí)，需進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2）柱子鋼筋綁扎（1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后柱筋連接，柱子筋在兩個(gè)截面連接，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%。（2）箍筋綁扎：每根柱的四根角筋都畫間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固到位。在柱筋頂部設(shè)一定位卡具來保證主筋的

27、間距及平面位置。（3）根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭彎成135，平直部分長度不小于10d。柱上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合圖紙要求，箍筋的拉筋鉤住主筋。（4）柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范及施工藍(lán)圖要求，在施工圖有具體要求時(shí)，以施工圖為準(zhǔn)，施工圖中未提及的，以驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。（5）框架柱鋼筋的控制：柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用12的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成，要求每條分檔筋與柱主筋位置保持2mm的間距。（6）為防止?jié)沧㈨敯寤炷習(xí)r污染框架柱鋼筋，用泡沫條或塑料套管保護(hù)。3）梁鋼筋綁扎（1）在梁底模板上畫出箍筋間距，擺

28、放鋼筋。（2）先穿主梁的下部受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（3）梁上部縱向筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。（4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤彎折角為135，平直部分長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)50處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)的長度均符合設(shè)計(jì)

29、要求。（5）在主、次梁受力筋下墊5050的水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。4）頂板鋼筋綁扎（1）清理模板上雜物，在模板上彈好主筋、分布筋位置線。（2）按彈好的線擺放受力鋼筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）綁扎板筋時(shí)用八字扣，鋼筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩筋的每個(gè)相交點(diǎn)必須綁扎。（4）樓板鋼筋的控制樓板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上

30、下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。5）樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯模板上彈好主筋和分布筋的位置線。（2）按線鋪好主筋和分布筋，先綁樓梯梁鋼筋后綁板筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)。（3）縱橫梁之間鋼筋交錯(cuò)以及其它配筋交錯(cuò)復(fù)雜部位，翻樣抽料時(shí)即安排好穿插排列的方式，并在作業(yè)前向施工班組細(xì)致交代清楚，以保證施工順利，綁扎質(zhì)量一次到位。4、鋼筋工程質(zhì)量要求1）所有鋼筋綁扎完后，分段進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并請(qǐng)質(zhì)檢及監(jiān)理部門隱檢驗(yàn)收后，簽認(rèn)認(rèn)可手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序的施工。2）鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、數(shù)量、錨固長度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒

31、狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁使用。4）鋼筋采用直螺紋連接，械性能結(jié)果符合鋼筋連接驗(yàn)收的專門規(guī)定。5）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣的10%，且不集中。6）彎鉤的朝向正確，搭接長度、錨固長度不小于規(guī)定值。7）箍筋的間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。四模板工程1獨(dú)立基礎(chǔ)模板獨(dú)立基礎(chǔ)采用竹編膠合板,鋼腳手管加固。獨(dú)立基礎(chǔ)采用竹編膠合板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面干凈，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對(duì)圖認(rèn)真檢查核對(duì)。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接

32、縫應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范，以保證構(gòu)件的光潔性，梁側(cè)棋拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2mpa。模板拆除順序應(yīng)為后支先拆，先支后拆，拆模不應(yīng)用力過猛過急，以免損壞構(gòu)件梭角。2柱模板柱模板采用竹編膠合板。工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安拉桿加固調(diào)直辦預(yù)檢1）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。2）安裝柱箍；柱箍用木方、拉桿及鋼管腳手架，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。5）將柱模內(nèi)清理干凈，留檢查口，調(diào)直，辦理柱模預(yù)檢。3梁、頂板模板1）配制方案梁、樓板模板采用12厚竹編膠合板。2）安裝梁模板：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢（1）柱

33、子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。（2）采用滿堂紅腳手架支撐梁、樓板模板。支柱上面墊方木，支柱加剪刀撐和水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于及大于4米時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。（4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。（5）用拉桿及鋼管固定梁側(cè)模板。保證加固穩(wěn)定，不漲模，不漏漿。（6）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。3）頂板模板采用滿堂紅腳手架支撐樓板模板。頂部用可調(diào)油拖五混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。1混凝土工程質(zhì)量保證措施：管

34、理體系：土建工長負(fù)責(zé)混凝土施工過程的質(zhì)量管理，保證按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范指揮施工；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)過程施工的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)令改正并作記錄，定期向項(xiàng)目部匯報(bào)質(zhì)量檢查情況，以做出總結(jié)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行重點(diǎn)控制，消除影響混凝土質(zhì)量的不良因素；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土的計(jì)量、取樣、試驗(yàn)?；炷凉こ虒?shí)行平面圖管理，對(duì)操作人員定崗定位，將質(zhì)量情況輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理,保證其可追溯性。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，分析出現(xiàn)問題的原因，對(duì)癥下藥，根治質(zhì)量通病。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量管理，進(jìn)行全體職工的質(zhì)量教育和成品保護(hù)教育，提高質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，使工程質(zhì)量與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，強(qiáng)化提高全員質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持樣板引路，嚴(yán)

35、格執(zhí)行“三檢制”，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)?；炷潦┕び勺鳂I(yè)負(fù)責(zé)人制定責(zé)任崗，以及倒班安排，每班不能過長，一班6小時(shí)，合理安排勞力，保證開盤不間斷?；炷潦┕r(shí)，機(jī)械工長隨時(shí)監(jiān)控，提前作好機(jī)修準(zhǔn)備工作，一旦機(jī)械發(fā)生故障，立即搶修，以避免不必要的施工縫出現(xiàn)。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制度，現(xiàn)場(chǎng)由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工，確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。泵送混凝土施工，坍落度控制在16020mm之間，坍落度損失不大于25mm/h，并由項(xiàng)目部

36、技術(shù)人員對(duì)砼及其原材料進(jìn)行定期和不定期兩種方式進(jìn)行檢查。2.混凝土運(yùn)輸本工程混凝土基礎(chǔ)及頂板采用汽車泵送，框架柱澆筑采用塔吊進(jìn)行，二次結(jié)構(gòu)砼采用翻斗車配合運(yùn)輸。3施工縫留置與處理：1）施工縫留設(shè)位置：（1）水平施工縫：框架柱施工縫留在梁底和板頂兩處。（2）垂直施工縫：跨中1/3處。（3）樓梯施工縫留設(shè)位置：地面以上三個(gè)踏步處。2）施工縫處理：（1）在澆筑混凝土前將施工縫處砼鑿毛,剔除表面浮漿及松散部分，提前用水沖凈混凝土表面,且不得積水。（2）澆筑混凝土前應(yīng)先鋪一層同配比砂漿，邊鋪邊澆筑混凝土，混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4混凝土的澆筑1）工藝要點(diǎn)：澆筑前，再次檢查模板及鋼筋的情況，

37、并對(duì)易被砼污染的鋼筋用塑料管包裹，包裹高度以50cm為宜。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)陣搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。2）獨(dú)立基礎(chǔ)砼獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，如果一次開挖澆筑基礎(chǔ)混凝土，汽車泵無法在有利位置停車，經(jīng)過認(rèn)真的研究，決定甩開79軸作為汽車車道，澆筑完其他基礎(chǔ)混凝土后再對(duì)79軸進(jìn)行澆筑混凝土的施工。在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r注意用人工培坡，24小時(shí)不間斷。管理

38、人員晚間安排值班。3）柱砼柱混凝土開始澆筑以前，將高于柱模的主筋用塑料管套好，塑料套管長度不小于500mm，保證在砼澆筑時(shí)，灰漿不會(huì)污染外露的主筋。柱混凝土采用插入式振動(dòng)器分層振搗，每層厚度不得大于500mm，在振搗的同時(shí)，下面要有人隨時(shí)觀察模板情況并敲打模板，來檢查砼是否密實(shí)。柱子混凝土必須一次澆筑完畢，不得隨意留置施工縫。澆筑完畢后將伸出的預(yù)留鋼筋上包裹塑料管及時(shí)去除。4）梁、板混凝土澆筑頂板砼前，控制頂板50線要放在豎向柱子鋼筋上，澆筑頂板混凝土?xí)r按鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)拉十字控制線控制頂板厚度，并用鐵插尺隨時(shí)進(jìn)行檢查，以保證頂板的厚度偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，

39、用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后根據(jù)+50cm線找平，用木抹子搓平。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板的位置時(shí)再與板同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁、板、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r采用30mm直徑的振動(dòng)棒，并盡可能采用較小粒徑同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)休息平臺(tái)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆振，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，樓梯段混凝土應(yīng)

40、連續(xù)澆筑完。6）混凝土澆筑注意事項(xiàng)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇時(shí)間一般不超過2h，如超過2h應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。澆筑混凝土?xí)r專業(yè)工長應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好?；炷料侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫應(yīng)用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同

41、配比水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、混凝土養(yǎng)護(hù)樓板混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要加強(qiáng)灑水，澆水次數(shù)根據(jù)氣溫情況決定。當(dāng)遇到大風(fēng)天氣時(shí)，要將砼表面用塑料全部覆蓋，并壓牢，防止砼失水過快而出現(xiàn)干裂。要保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，尤其要加強(qiáng)前3天的養(yǎng)護(hù)。柱混凝土采用覆蓋塑料薄模和草袋并澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)選用涂刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，養(yǎng)護(hù)劑采用高效養(yǎng)護(hù)劑yj型。養(yǎng)護(hù)劑要邊拆模邊涂刷，嚴(yán)禁漏刷。六砌體工程1材料砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥：用32.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告

42、。砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前做好防腐處理。2作業(yè)條件1）主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3）砌筑部位在結(jié)構(gòu)墻柱上按500mm標(biāo)高線分別劃出砌體層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好墻體立面邊線。4）根據(jù)最下面第一皮砌體的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。5）常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤。3施工工藝1）工藝流程：基層處理

43、砌塊澆水砂漿攪拌砌墻驗(yàn)評(píng)。2）基層處理：將砌筑砌塊墻體根部的混凝土表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，用水平尺檢查其平整度。3）砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%15%，常溫施工不得用干砌塊上墻。4）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。5）砌墻：選砌塊：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。砌墻：砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。豎縫寬20mm，水平灰

44、縫15mm為宜。砌筑時(shí)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊與結(jié)構(gòu)連接處必須按設(shè)計(jì)或圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計(jì)要求。砌筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)隔墻墻壓筋、腰帶、過梁組合柱構(gòu)造筋的留設(shè)：為減少梁、板、柱剔鑿和模板打眼而影響外觀，保證插筋的準(zhǔn)確性，可采用植筋的方法。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。每層開始時(shí)，

45、應(yīng)從定位砌塊處開始，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。2）第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。3）拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。4）砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。七防水層施工1涂

46、膜防水施工1）施工準(zhǔn)備（1）樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用1：2：4細(xì)石混凝土分兩次澆灌密實(shí)。（2）樓面墊層已做完，向地漏處找2%坡。2）施工工藝工藝流程：清掃基層涂刷第一層涂膜細(xì)部附加層第二層涂膜第三層涂膜。清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。第一層涂膜：用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。細(xì)部附加層：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷。第二層涂膜：用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，從內(nèi)往

47、外退著操作。第三層涂膜：第二層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第三遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第二遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相同。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，可進(jìn)行面層施工。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀察無滲漏）。（3）找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。（4）涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合

48、，不得有損傷。（5）底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無空鼓。（6）涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。（2）樓面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返

49、工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，觀察24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。第二節(jié) 裝修工程施工方案一室內(nèi)裝修工程 1抹灰工程1）施工準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。（2）清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。（3）大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。2）材料及機(jī)具準(zhǔn)備（1）水泥：po32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報(bào)告（2）砂：用中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符

50、合設(shè)計(jì)要求。（3） 石灰膏：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩座生石灰熟化池，將生石灰熟化不少于7天后應(yīng)用。（4）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、平推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。3）工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制基層處理抹底層砂漿潤濕、刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。4）操作要點(diǎn)（1）抹灰前先檢查基體表面的平整度,按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的條數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為5cm。（3）抹底灰：沖筋結(jié)束灰層終凝后抹底灰，分層裝

51、檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。（4）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用鐵抹子收光。2內(nèi)墻面磚施工1）材料及機(jī)具（1）水泥：po32.5普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試單，出廠日期不超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）白水泥：po32.5白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（4）面

52、磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）施工工藝工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁剑炷翂γ鎽?yīng)做拉毛處理或涂刷界面劑，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作

53、為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，可分段進(jìn)行。在每

54、一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面采用1：2水泥砂漿或?qū)Ｓ妹娲u粘貼砂漿，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須

55、壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其起滴水線的作用，防止尿檐而引起空裂。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（3）表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。（4）接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（5）流水坡向正確，滴水線順直。4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）空鼓、脫落基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面磚勾縫不嚴(yán)且未灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量粘結(jié)膠或采用專用粘結(jié)砂漿，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查。 （2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差