螺紋標(biāo)準(zhǔn)ppt課件

1、基本牙型:(GB/T192-2003） 基本牙型應(yīng)符合圖1的規(guī)定。圖中粗實線代表基本牙型。 普通螺紋的基本牙型尺寸按下列公式計算，具體尺寸見表1。,1,代號和基本尺寸 (GB/T196-2003）,2,各直徑的所處位置見圖1,其基本尺寸值應(yīng)符合表1（略）的規(guī)定。 表1內(nèi)的螺紋中徑和小徑值是按下列公式計算的，計算數(shù)值需圓整到小數(shù)點后的第三位。,3,直徑與螺距的標(biāo)準(zhǔn)系列（GB/T193-2003） 直徑與螺距標(biāo)準(zhǔn)組合系列應(yīng)符合表1的規(guī)定。在表內(nèi)，應(yīng)選擇與直徑處于同一行內(nèi)的螺距。 優(yōu)先選用第一系列直徑，其次選擇第二系列直徑，最后再選擇第三系列直徑。 盡可能地避免選用括號內(nèi)的螺距。 表內(nèi)帶注（a、b）

2、的兩個規(guī)格螺紋應(yīng)僅用于其所限定的特定使用場合 直徑與螺距的特殊系列： 對于標(biāo)準(zhǔn)系列直徑，如果需要使用比表1規(guī)定還要小的特殊螺距，則應(yīng)從下列螺距中選擇： 3mm，2mm，1.5mm，1mm，0.75mm，0.5mm，0.35mm，0.25mm，0.2mm 選擇比表1規(guī)定還小的螺距，會增加螺紋的制造難度。 對應(yīng)于表2內(nèi)的螺距，其所選用的最大特殊直徑不宜超出表2所限定的直徑范圍.,4,公差（GB/T197-2003） 1 代號： D內(nèi)螺紋的基本大徑（公稱直徑）； d外螺紋的基本大徑（公稱直徑）； D2內(nèi)螺紋的基本中徑； d2外螺紋的基本中徑； D1內(nèi)螺紋的基本小徑； d1外螺紋的基本小徑（在基本牙型

3、上）； d3外螺紋的小徑（見圖2和圖3）； P螺距； Ph導(dǎo)程； H原始三角形高度； S短旋合長度組； N中等旋合長度組； L長旋合長度組；,5,T 公差； TD2 內(nèi)螺紋中徑公差； Td2 外螺紋中徑公差； TD1 內(nèi)螺紋小徑公差； Td 外螺紋大徑公差； EI 內(nèi)螺紋直徑的下偏差（基本偏差）； ei 外螺紋直徑的下偏差； ES 內(nèi)螺紋直徑的上偏差； es 外螺紋直徑的上偏差（基本偏差） R 外螺紋的牙底圓弧半徑； C 外螺紋的牙底削平高度。 2 公差： 2.1公差帶位置 按下面規(guī)定選取內(nèi)、外螺紋的公差帶位置。 內(nèi)螺紋：G其基本偏差（EI）為正值，見圖1a）； H其基本偏差（EI）為零，見圖

4、1b）。,6,7,外螺紋：e、f、g其基本偏差（es）為負值，見圖2a）； h其基本偏差（es）為零，見圖2b）。,8,基本偏差數(shù)值見表1（略）。 選擇基本偏差主要依據(jù)螺紋表面涂鍍層的厚度及螺紋件的裝配間隙。 2.2 公差等級 按下面規(guī)定選取螺紋頂徑和中徑的公差等級。 螺紋直徑 公差等級 內(nèi)螺紋小徑D1 4、5、6、7、8 外螺紋大徑d 4、6、8 內(nèi)螺紋中徑D2 4、5、6、7、8 外螺紋中徑d2 3、4、5、6、7、8、9 內(nèi)螺紋小徑（D1）的公差值見表2 （略） ； 外螺紋大徑（d）的公差值見表3 （略） ； 內(nèi)螺紋中徑（D2）的公差值見表4 （略） ； 外螺紋中徑（d2）的公差值見表5

5、 （略） 。 3 旋合長度： 旋合長度分為三組，分別為短旋合長度組（S）、中等旋合長度組（N）和長旋合長度組（L）。各組的長度范圍見表6 （略） 。,9,4 推薦公差帶： 4.1公差精度 根據(jù)使用場合，螺紋的公差精度分為下面三級。 精密：用于精密螺紋； 中等：用于一般用途螺紋； 粗糙：用于制造螺紋有困難的場合，例如在熱軋棒料上和深盲孔內(nèi)加工螺紋。 4.2推薦公差帶及其選用原則 宜優(yōu)先按表7和表8的規(guī)定選取螺紋公差帶。 除特殊情況外，表7和表8以外的其他公差帶不宜選用。 注：螺紋公差帶代號的標(biāo)注方法見螺紋標(biāo)記。 如果不知道螺紋旋合長度的實際值（例如標(biāo)準(zhǔn)螺栓），推薦按中等旋合長度（N）選取螺紋公差

6、帶。 公差帶優(yōu)先選擇順序為：粗字體公差帶、一般字體公差帶、括號內(nèi)公差帶。帶方框的粗字體公差帶用于大量生產(chǎn)的緊固件螺紋。,10,4.3 內(nèi)、外螺紋的公差帶組合 表7的內(nèi)螺紋公差帶能與表8的外螺紋公差帶形成任意組合。但是，為了保證內(nèi)、外螺紋間有足夠的螺紋接觸高度，推薦完工后的螺紋零件宜優(yōu)先組成H/g、H/h或G/h配合。對公稱直徑小于和等于1.4mm的螺紋，應(yīng)選用5H/6h、4H/6h或更精密的配合。 表7 內(nèi)螺紋的推薦公差帶,11,4.4涂鍍螺紋的公差帶 如無其他特殊說明，推薦公差帶適用于涂鍍前螺紋。涂鍍后，螺紋實際輪廓上的任何點不應(yīng)超越按公差位置H或h所確定的最大實體牙型。 注：推薦公差帶僅適

7、用于薄涂鍍層的螺紋。例如：電鍍螺紋。 表8 外螺紋的推薦公差帶,12,5 牙底形狀： 內(nèi)、外螺紋牙底實際輪廓上的任何點不應(yīng)超越按基本牙型和公差帶位置所確定的最大實體牙型。 對機械性能高于和等于8.8級的緊固件（機械性能見GB/T3098.1），其外螺紋牙底輪廓應(yīng)沒有反向圓弧，并且牙底各處的圓弧半徑應(yīng)不小于0.125P。牙底最小圓弧半徑值（Rmin）見表9：（略）。 在最大小徑（d3max）位置處，兩個Rmin=0.125P的圓弧通過螺紋最大實體牙側(cè)與量規(guī)通端小徑圓柱的交點（量規(guī)符合GB/T3934的規(guī)定），并且與螺紋最小實體牙側(cè)相切。見圖3。 最大削平高度（Cmax）按下面公式計算： 建議采用

8、H/6削平高度（對應(yīng)的牙底圓弧半徑為R=0.14434P），并且以H/6削平高度作為外螺紋小徑（d3）應(yīng)力計算的基礎(chǔ)（相應(yīng)數(shù)值見GB/T2516）。 最小削平高度（Cmin）按下面公式計算：,13,14,對機械性能等級低于8.8級的緊固件，其外螺紋牙底形狀宜優(yōu)先遵守上述要求（機械性能等級等于和高于8.8級的緊固件）。牙底圓弧對于承受疲勞和沖擊載荷的螺紋緊固件或其他螺紋連接件是特別重要的。但除了外螺紋最大小徑（d3max）應(yīng)小于量規(guī)通端的最小小徑外（量規(guī)符合GB/T3934的規(guī)定），對外螺紋牙底沒有其他的限制要求。 6 螺紋標(biāo)記： 完整的螺紋標(biāo)記由螺紋特征代號、尺寸代號、公差帶代號及其他有必要做

9、進一步說明的個別信息組成。 螺紋特征代號用字母“M”表示。 單線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑螺距”，公稱直徑和螺距數(shù)值的單位為毫米。對粗牙螺紋，可以省略標(biāo)注其螺距項。 示例： 公稱直徑為8mm、螺距為1mm的單線細牙螺紋： M81 公稱直徑為8mm、螺距為1.25mm的單線粗牙螺紋： M8,15,多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑Ph導(dǎo)程P螺距”，公稱直徑、導(dǎo)程和螺距數(shù)值的單位為毫米。如果要進一步地表明螺紋的線數(shù)，可在后面增加括號說明（使用英語進行說明。例如雙線為two starts；三線為three starts；四線為four starts）。 示例： 公稱直徑為16mm、螺距為1.5mm、導(dǎo)程

10、為3mm的雙線螺紋： M16Ph3P1.5或M16Ph3P1.5（two starts） 公差帶代號包含中徑公差帶和頂徑公差帶代號。中徑公差帶代號在前，頂徑公差帶代號在后。各直徑的公差帶代號由表示公差等級的數(shù)值和表示公差帶位置的字母（內(nèi)螺紋用大寫字母；外螺紋用小寫字母）組成。如果中徑公差帶代號與頂徑公差帶代號相同，則應(yīng)只標(biāo)注一個公差帶代號。螺紋尺寸代號與公差帶間用“-”分開。 示例： 中徑公差帶為5g、頂徑公差帶為6g的外螺紋 M101-5g6g 中徑公差帶和頂徑公差帶為6g的粗牙外螺紋 M10-6g 中徑公差帶為5H、頂徑公差帶為6H的內(nèi)螺紋 M101-5H6H 中徑公差帶為和頂徑公差帶為6

11、H的粗牙外螺紋 M10-6H,16,多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑Ph導(dǎo)程P螺距”，公稱直徑、導(dǎo)程和螺距數(shù)值的單位為毫米。如果要進一步地表明螺紋的線數(shù)，可在后面增加括號說明（使用英語進行說明。例如雙線為two starts；三線為three starts；四線為four starts）。 示例： 公稱直徑為16mm、螺距為1.5mm、導(dǎo)程為3mm的雙線螺紋： M16Ph3P1.5或M16Ph3P1.5（two starts） 公差帶代號包含中徑公差帶和頂徑公差帶代號。中徑公差帶代號在前，頂徑公差帶代號在后。各直徑的公差帶代號由表示公差等級的數(shù)值和表示公差帶位置的字母（內(nèi)螺紋用大寫字母；外螺紋用

12、小寫字母）組成。如果中徑公差帶代號與頂徑公差帶代號相同，則應(yīng)只標(biāo)注一個公差帶代號。螺紋尺寸代號與公差帶間用“-”分開。 示例： 中徑公差帶為5g、頂徑公差帶為6g的外螺紋 M101-5g6g 中徑公差帶和頂徑公差帶為6g的粗牙外螺紋 M10-6g 中徑公差帶為5H、頂徑公差帶為6H的內(nèi)螺紋 M101-5H6H 中徑公差帶為和頂徑公差帶為6H的粗牙外螺紋 M10-6H,17,在下列情況下，中等公差精度螺紋不標(biāo)注其公差帶代號。 內(nèi)螺紋： 5H 公稱直徑小于和等于1.4mm時； 6H 公稱直徑大于和等于1.6mm時； 注：對螺距為0.2mm的螺紋，其公差等級為4級。 外螺紋： 6h 公稱直徑小于和等

13、于1.4mm時； 6g 公稱直徑大于和等于1.6mm時； 示例： 中徑公差帶和頂徑公差帶為6g、中等公差精度的粗牙外螺紋：M10 中徑公差帶和頂徑公差帶為6H、中等公差精度的粗牙內(nèi)螺紋：M10 表示內(nèi)、外螺紋配合時，內(nèi)螺紋公差帶代號在前，外螺紋公差帶代號在后，中間用斜線分開。 示例： 公差帶為6H的內(nèi)螺紋與公差帶為5g6g的外螺紋組成配合： M202-6H/5g6g 公差帶為6H的內(nèi)螺紋與公差帶為6g的外螺紋組成配合（中等公差精度、粗牙）：M6,18,標(biāo)記內(nèi)有必要說明的其他信息包括螺紋旋合長度和旋向。 對短旋合長度組和長旋合長度組的螺紋，宜在公差帶代號后分別標(biāo)注“S”和“L”代號。旋合長度代號

14、與公差帶間用“-”分開。中等旋合長度組螺紋不標(biāo)注旋合長度代號（N）。 示例： 短旋合長度的內(nèi)螺紋： M202-5H-S 長旋合長度的內(nèi)、外螺紋： M6-7H/7g6g-L 中等旋合長度的外螺紋（粗牙、中等精度的6g公差帶）M6 對左旋螺紋，應(yīng)在旋合長度代號之后標(biāo)注“LH”代號。旋合長度代號與旋向代號間用“-”分開。右旋螺紋不標(biāo)注旋向代號。 示例： 左旋螺紋：M81-LH（公差帶代號和旋合長度代號被省略） M60.75-5h6h-S-LH M14Ph6P2-7H-L-LH或 M14Ph6P2（three starts）-7H-L-LH 右旋螺紋：M6（螺距、公差帶代號、旋合長度代號和旋向代號被省

15、略）,19,7 公式： 7.1總則 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值是建立在實際生產(chǎn)經(jīng)驗基礎(chǔ)之上。為了建立一個固定的公差技術(shù)體系，特統(tǒng)計歸納出數(shù)學(xué)公式。 中徑和頂徑公差值及基本偏差值按下列公式計算，并且圓整到R40優(yōu)先數(shù)系的最臨近值。當(dāng)出現(xiàn)小數(shù)時，此數(shù)要進一步圓整到最臨近的整數(shù)值。 為了給出均勻的公差系列值,上述圓整原則不是完全遵守的。 當(dāng)按下列公式計算出的數(shù)值與公差表（表1表6）內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值有差異時，以公差表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值為準(zhǔn)。 7.2基本偏差 EIG=+（15+11P）； esf=-（30+11P）2）； EIH=0； esg=-（15+11P）； ese=-（50+11P）1）； esh=0 EI和

16、es的單位為微米，P的單位為毫米。 注：1）對P0.45mm的螺紋，此公式不適用； 2）對P0.3mm的螺紋，此公式不適用。,20,7.3頂徑公差 a） 外螺紋的大徑公差： 6級公差： 4級公差： Td（4）=0.63Td（6）； 8級公差： Td（8）=1.6Td（6） Td的單位為微米，P的單位為毫米。 b）內(nèi)螺紋的小徑公差： 6級公差： 1）當(dāng)0.2mmP0.8mm時：TD1（6）=433P-190P1.22 2）當(dāng)P1mm時： TD1（6）=230P0.7 4級公差： TD1（4）=0.63 TD1（6）； 5級公差： TD1（5）=0.8 TD1（6）； 7級公差： TD1（7）=1

17、.25 TD1（6）； 8級公差： TD1（8）=1.6 TD1（6 TD1的單位為微米，P的單位為毫米。,21,7.4中徑公差 a）外螺紋的中徑公差： 6級公差： Td2（6）=90P0.4d0.1 3級公差： Td2（3）=0.5 Td2（6）； 4級公差： Td2（4）=0.63 Td2（6）； 5級公差： Td2（5）=0.8 Td2（6）； 7級公差： Td2（7）=1.25 Td2（6） 8級公差： Td2（8）=1.6 Td2（6）； 9級公差： Td2（9）=2 Td2（6） 公式中的d為各螺紋公稱直徑分段內(nèi)首尾兩數(shù)的幾何平均值。 Td2的單位為微米，P和d的單位為毫米。 Td

18、2值要大于表8內(nèi)與它組合的相應(yīng)大徑公差值Td。 b）內(nèi)螺紋的中徑公差： 6級公差： TD2（6）=1.32 Td2（6） 4級公差： TD2（4）=0.85 Td2（6）； 5級公差： TD2（5）=1.06 Td2（6）； 7級公差： TD2（7）=1.7 Td2（6）； 8級公差： TD2（8）=2.12 Td2（6） TD2值要小于和等于0.25P。,22,7.5旋合長度 lNmin2.24Pd0.2； lNmax6.7Pd0.2 公式中的d為各螺紋公稱直徑分段內(nèi)最靠近分段下限的、并符合GB/T193-2003表1所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑值。 lN、P和d的單位為毫米。,23,極限偏差（GB/T2516-2003） 螺紋中徑和頂徑的極限偏差值見表1（略）。 內(nèi)、外