GB∕T 24275-2019 低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

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目次

前言Ⅲ…………………………

１范圍

１………………………

２規(guī)范性引用文件

１…………………………

３術(shù)語和定義

２………………

４分類

２………………………

４．１外殼類型２

……………

４．２使用場所２

……………

４．３防護等級２

……………

４．４設(shè)備安裝面２

…………………………

５使用條件

３…………………

５．１正常使用條件３

………………………

５．２特殊使用條件３

………………………

５．３運輸、存放和安裝條件３

………………

６結(jié)構(gòu)要求

４…………………

６．１材料和部件強度４

……………………

６．２尺寸５

…………………

６．３箱柜結(jié)構(gòu)５

……………

６．４成套設(shè)備外殼的防護等級７

…………

６．５電氣間隙和爬電距離７

………………

６．６電擊防護９

……………

６．７開關(guān)器件與元件的選擇和安裝１３

……………………

６．８內(nèi)部電路和連接１５

……………………

６．９外接導線端子１７

………………………

７性能要求

１８…………………

７．１介電性能１８

……………

７．２溫升１９

…………………

７．３短路保護與短路耐受強度１９

…………

７．４電磁兼容性（ＥＭＣ）２０

………………

８設(shè)計驗證

２３…………………

８．１通則２３

…………………

８．２材料和部件強度的驗證２４

……………

８．３防護等級驗證（ＩＰ代碼）２４

…………

８．４電氣間隙和爬電距離驗證２４

…………

８．５電擊防護和保護電路連續(xù)性驗證２４

…………………

８．６開關(guān)器件和元件的組合２５

……………

８．７內(nèi)部電路和連接２５

……………………

８．８外接導線端子２５

………………………

Ⅰ

犌犅／犜２４２７５—２０１９

８．９介電性能驗證２５

………………………

８．１０溫升極限的驗證２６

…………………

８．１１短路耐受強度驗證２６

………………

８．１２電磁兼容性試驗２８

…………………

８．１３機械操作試驗２９

……………………

９例行檢驗

２９…………………

９．１通則２９

…………………

９．２外殼的防護等級３０

……………………

９．３電氣間隙和爬電距離３０

………………

９．４電擊防護和保護電路完整性３０

………………………

９．５內(nèi)裝元件的組合３０

……………………

９．６內(nèi)部電路和連接３０

……………………

９．７外接導線端子３０

………………………

９．８機械操作３０

……………

９．９介電性能３０

……………

９．１０布線、操作性能和功能３１

……………

１０信息

３１……………………

１０．１標志３１

………………

１０．２使用說明書３２

………………………

１０．３器件和（或）元件的識別３２

…………

１１包裝、運輸和貯存

３２………………………

１１．１包裝與運輸３２

………………………

１１．２裝箱時隨附資料及文件３２

…………

１１．３貯存３２

………………

參考文獻３３……………………

Ⅱ

犌犅／犜２４２７５—２０１９

前言

本標準按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９給出的規(guī)則起草。

本標準代替ＧＢ／Ｔ２４２７５—２００９《低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》，與ＧＢ／Ｔ２４２７５—

２００９相比，主要技術(shù)變化如下：

———刪除了過電壓類別（見２００９年版的５．１．４）；

———修改了成套設(shè)備的運輸、貯存條件（見５．３，２００９年版的５．３）；

———刪除了電氣參數(shù)（見２００９年版的第６章）；

———修改了絕緣材料正常耐熱性能的要求（見６．１．４．２，２００９年版的７．１．４．１）；

———修改了絕緣材料耐受非正常發(fā)熱和著火能力的要求（見６．１．４．３，２００９年版的７．１．４．２）；

———增加了機械強度的要求（見６．１．６）；

———增加了隔離中關(guān)于擋板、隔板和維護可接近性的要求（見６．３．２）；

———修改了外殼防護等級要求（見６．４，２００９年版的７．３．６）；

———刪除了外殼上開通風孔的強度要求（見２００９年版的７．３．２．５）；

———增加了額定沖擊耐受電壓小于２．５ｋＶ時的最小電氣間隙（見６．５表２，２００９年版的７．３．７．４表

２）；

———增加了額定絕緣電壓為３２０Ｖ和１０００Ｖ以上的爬電距離的最小值（見６．５表３，２００９年版的

７．３．７．４表３）；

———增加了擋板和外殼的防護等級要求（見６．６．２．３）；

———修改了擋板和外殼的移動或打開的條件（見６．６．２．３，２００９年版的７．５．１．４）；

———修改了故障保護的要求（見６．６．３，２００９年版的７．５．２）；

———增加了穩(wěn)態(tài)接觸電流和電荷限定的要求（見６．６．５）；

———修改了電擊防護的操作和使用條件（見６．６．６，２００９年版的７．５．３）；

———修改了開關(guān)器件和元件的選擇要求（見６．７．１，２００９年版的７．９．１）；

———修改了地面安裝的成套設(shè)備的元件、器件的安裝高度（見６．７．３表５，２００９年版的７．９．２．２表

１１）；

———增加了內(nèi)部電路和連接的要求和驗證（見６．８、８．７）；

———增加了外接導線端子的要求和驗證（見６．９、８．８）；

———刪除了空氣介質(zhì)相關(guān)的介電性能要求（見２００９年版的７．８．１）；

———修改了主電路和輔助電路工頻耐受電壓試驗電壓值及工頻耐受試驗電壓頻率（見７．１．２，２００９

年版的７．８．２）；

———修改了沖擊耐受電壓的電壓值及對每個極施加的沖擊電壓次數(shù)（見７．１．３、７．１．４，２００９年版的

７．８．１．１、７．８．１．２、８．６．２）；

———修改了短路耐受強度的標明方法（見７．３．２，２００９年版的７．６．２）；

———增加了保護器件的配合（見７．３．４）；

———刪除了機械、電氣操作性能和功能單元的電氣連接形式（見２００９年版的７．１０、７．１１）；

———修改了電磁兼容的要求（見７．４，２００９年版的７．１２）；

———修改了驗證方式，將型式試驗、出廠試驗，修改為設(shè)計驗證、例行檢驗（見第８章、第９章，２００９

年版的第８章、第９章）；

———增加了可選擇的工頻耐壓試驗和直流電壓試驗（見８．９．３、８．９．４）；

Ⅲ

犌犅／犜２４２７５—２０１９

———修改了機械操作試驗的次數(shù)，將設(shè)計驗證次數(shù)由５０次增加到２００次（見８．１３、２００９年版的

８．３）；

———修改了成套設(shè)備標志和相關(guān)信息（見１０．１．１、１０．１．３，２００９年版的１０．１．１）。

本標準由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ２６６）歸口。

本標準起草單位：天津電氣科學研究院有限公司、萬控智造浙江電氣有限公司、天津天傳電控設(shè)備

檢測有限公司（國家電控配電設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心）、上海友邦電氣（集團）股份有限公司、山東魯億通

智能電氣股份有限公司、大全集團有限公司、成都科星電力電器有限公司、浙寶電氣（杭州）集團有限公

司、山東魯能力源電器設(shè)備有限公司、上海寶臨電氣集團有限公司、杭州電力設(shè)備制造有限公司、上海柘

中電氣有限公司、友邦電氣（平湖）股份有限公司、常州太平洋電力設(shè)備（集團）有限公司、黃華集團有限

公司、杭州電力設(shè)備制造有限公司蕭山欣美成套電氣制造分公司、上海廣電電氣（集團）股份有限公司、

天津天傳電控配電有限公司。

本標準主要起草人：張磊、木林森、盧林、王國良、徐克峰、戴罡、曾慶才、姜曉東、王維功、鄭曉遠、

江奕軍、祝延輝、王帥、袁春萍、陳福梯、許金彤、吉平、王沙。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ２４２７５—２００９。

Ⅳ

犌犅／犜２４２７５—２０１９

低壓固定封閉式成套開關(guān)

設(shè)備和控制設(shè)備

１范圍

本標準規(guī)定了低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（成套設(shè)備）的分類、使用條件、結(jié)構(gòu)和性能

要求，設(shè)計驗證、例行檢驗、信息及包裝、運輸和貯存等。

本標準適用于額定電壓交流不超過１０００Ｖ或額定電壓直流不超過１５００Ｖ，作為電能分配、電動

機控制、線路保護，并具有固定連接的封閉式結(jié)構(gòu)戶內(nèi)或戶外工作的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備。

２規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ４０２５人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器的編碼規(guī)則

ＧＢ／Ｔ４２０５人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則操作規(guī)則

ＧＢ／Ｔ４２０８外殼防護等級（ＩＰ代碼）

ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第１部分：總則

ＧＢ／Ｔ７２５１．１２—２０１３低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第２部分：成套電力開關(guān)和控制設(shè)備

ＧＢ／Ｔ５１６９．５電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第５部分：試驗火焰針焰試驗方法裝置、確認試

驗方法和導則

ＧＢ／Ｔ１３３８４機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

ＧＢ／Ｔ１６８９５．２１低壓電氣裝置第４４１部分：安全防護電擊防護

ＧＢ／Ｔ１７６２６．２電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗

ＧＢ／Ｔ１７６２６．３電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗

ＧＢ／Ｔ１７６２６．４電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

ＧＢ／Ｔ１７６２６．５電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗

ＧＢ／Ｔ１７６２６．６電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導騷擾抗擾度

ＧＢ／Ｔ１７６２６．８電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗

ＧＢ／Ｔ１７６２６．１１電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗

ＧＢ／Ｔ１７６２６．１３電磁兼容試驗和測量技術(shù)交流電源端口諧波、諧間波及電網(wǎng)信號的低頻抗

擾度試驗

ＧＢ／Ｔ２０１３８電器設(shè)備外殼對外界機械碰撞的防護等級（ＩＫ代碼）

ＧＢ／Ｔ２０６４１—２０１４低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求

ＩＥＣ６００８５電氣絕緣耐熱性評定和設(shè)計分級（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ—Ｔｈｅｒｍａｌｅｖａｌｕａｔｉｏｎａｎｄ

ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ）

ＩＥＣ６０２１６（所有部分）電氣絕緣材料耐熱性［Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｉｎｓｕｌａｔｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓ—Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆ

ｔｈｅｒｍａｌｅｎｄｕｒａｎｃｅ（ａｌｌｐａｒｔｓ）］

ＩＥＣ６０３６４低壓電氣裝置（所有部分）［Ｌｏｗｖｏｌｔａｇｅｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓ（

ａｌｌｐａｒｔｓ）］

ＩＥＣ６０３６４５５２低壓電氣裝置第５５２部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝布線系統(tǒng)（Ｌｏｗｖｏｌｔａｇｅ

１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｓ—Ｐａｒｔ５５２：Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｅｒｅｃｔｉｏｎｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｅｑｕｉｐｍｅｎｔ—Ｗｉｒｉｎｇｓｙｓｔｅｍｓ）

ＩＥＣ６０４４５人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子、導體端子和導體的標識（

Ｂａｓｉｃａｎｄ

ｓａｆｅｔｙｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓｆｏｒｍａｎｍａｃｈｉｎｅｉｎｔｅｒｆａｃｅ，ｍａｒｋｉｎｇａｎｄｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ—Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔ

ｔｅｒｍｉｎａｌｓ，ｃｏｎｄｕｃｔｏｒｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｓａｎｄｃｏｎｄｕｃｔｏｒｓ）

ＩＥＣ６１０００６３電磁兼容第６３部分：通用標準住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)和輕工業(yè)環(huán)境的發(fā)射標準（Ｅ

ｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ（ＥＭＣ）—Ｐａｒｔ６３：ＧｅｎｅｒｉｃｓｔａｎｄａｒｄｓＥｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄｆｏｒｒｅｓｉｄｅｎｔｉａｌ，

ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌａｎｄｌｉｇｈｔｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｓ）

ＩＥＣ６１０００６４電磁兼容第６４部分：通用標準工業(yè)環(huán)境的發(fā)射標準（Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｃｏｍ

ｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ（ＥＭＣ）—Ｐａｒｔ６４：Ｇｅｎｅｒｉｃｓｔａｎｄａｒｄｓ—Ｅｍｉｓｓｉｏｎｓｔａｎｄａｒｄｆｏｒｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｓ）

ＣＩＳＰＲ２２信息技術(shù)設(shè)備無線電干擾特性極限值和測量方法（

Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｅｑｕｉｐ

ｍｅｎｔ—Ｒａｄｉｏｄｉｓｔｕｒｂａｎｃｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ—Ｌｉｍｉｔｓａｎｄｍｅｔｈｏｄｓｏｆｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ）

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備犾狅狑狏狅犾狋犪犵犲犳犻狓犲犱犮狅狀狀犲犮狋犻狅狀犲狀犮犾狅狊犲犱狊狑犻狋犮犺犵犲犪狉犪狀犱

犮狅狀狋狉狅犾犵犲犪狉犪狊狊犲犿犫犾犻犲狊

具有封閉式結(jié)構(gòu)并帶有固定式部件和（或）插入式器件（如：插入式斷路器、抽屜式斷路器等）的柜、

箱型成套設(shè)備。

注：一般不含有抽出式部件的固定式成套設(shè)備，簡稱低壓固定封閉式成套設(shè)備。低壓固定封閉式成套設(shè)備中，也可

含有少量的抽出式功能單元，此時，仍稱為低壓固定封閉式成套設(shè)備。

４分類

４．１外殼類型

依據(jù)外殼類型分為：

———絕緣材料型；

———金屬材料型；

———絕緣和金屬混合型。

４．２使用場所

依據(jù)使用場所分為：

———戶內(nèi)式成套設(shè)備；

———戶外式成套設(shè)備。

４．３防護等級

依據(jù)防護等級分為：

———ＩＰ代碼，見ＧＢ／Ｔ４２０８；

———ＩＫ代碼，見ＧＢ／Ｔ２０１３８。

４．４設(shè)備安裝面

依據(jù)設(shè)備安裝面分為：

２

犌犅／犜２４２７５—２０１９

———柜式成套設(shè)備；

———柜組式成套設(shè)備；

———箱式成套設(shè)備；

———箱組式成套設(shè)備。

５使用條件

５．１正常使用條件

５．１．１周圍空氣溫度

５．１．１．１戶內(nèi)成套設(shè)備的周圍空氣溫度

周圍空氣溫度不超過＋４０℃，且在２４ｈ一個周期的平均溫度不超過＋３５℃。

周圍空氣溫度的下限為－５℃。

５．１．１．２戶外成套設(shè)備的周圍空氣溫度

周圍空氣溫度不超過＋４０℃，且在２４ｈ一個周期的平均溫度不超過＋３５℃。

周圍空氣溫度的下限為－２５℃。

５．１．２濕度條件

５．１．２．１戶內(nèi)成套設(shè)備的濕度條件

在最高溫度為＋４０℃時，空氣的相對濕度不超過５０％。在較低溫度時，允許有較大的相對濕度。

例如：＋２０℃時相對濕度為９０％，但應(yīng)考慮到由于溫度的變化，有可能會偶爾產(chǎn)生適度的凝露。

５．１．２．２戶外成套設(shè)備的濕度條件

最高溫度為＋２５℃時，相對濕度短時可高達１００％。

５．１．３污染等級

污染等級分４級（見ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３中７．１．３），用以確定成套設(shè)備在不同環(huán)境條件下工作時所

需的空氣中最小電氣間隙和最小爬電距離。

如果沒有其他規(guī)定，工業(yè)用途的成套設(shè)備一般在污染等級３環(huán)境中使用。而其他污染等級可以根

據(jù)特殊用途或微觀環(huán)境考慮采用。

５．１．４海拔

成套設(shè)備安裝地點的海拔不得超過２０００ｍ。

注：對于在更高海拔處使用的設(shè)備，要考慮介電強度的降低、器件的分斷能力和空氣冷卻效果的減弱。

５．２特殊使用條件

對不符合正常使用條件的特殊使用條件，舉例見ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３中７．２。如果成套設(shè)備存在

這類特殊使用條件，制造商應(yīng)遵守適用的特殊要求或與用戶簽訂專門的協(xié)議。

５．３運輸、存放和安裝條件

如果運輸、存放和安裝條件，例如溫度和濕度條件與５．１中的規(guī)定不符時，應(yīng)由成套設(shè)備制造商與

３

犌犅／犜２４２７５—２０１９

用戶簽訂專門的協(xié)議。

６結(jié)構(gòu)要求

６．１材料和部件強度

６．１．１通則

成套設(shè)備應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品用途和用戶的具體需求進行設(shè)計，并符合ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３的要求。

柜（箱）體應(yīng)有足夠的強度和剛度，堅固耐用，能夠承受成套設(shè)備內(nèi)元件在正常使用及短路時所產(chǎn)生

的機械應(yīng)力、電氣應(yīng)力和熱應(yīng)力。

所有的外殼或隔板包括門的閉鎖器件等，應(yīng)具有足夠的機械強度以能夠承受正常使用時所遇到的

應(yīng)力。

成套設(shè)備的外殼應(yīng)由滿足ＧＢ／Ｔ２０６４１—２０１４中第９章所規(guī)定的試驗項目，能夠承受使用條件下

產(chǎn)生的機械應(yīng)力、電氣應(yīng)力、熱應(yīng)力和環(huán)境壓力的材料構(gòu)成，而且能經(jīng)得起正常使用時可能遇到的潮濕

影響。

６．１．２耐腐蝕性能

應(yīng)考慮柜（箱）外殼的正常使用條件（見５．１），采用合適的材料或在裸露的表面上噴涂防護層（例如：

采用油漆、鍍鋅、鍍鉻等），依據(jù)８．２．２規(guī)定的試驗，檢查是否符合防腐要求。

６．１．３絕緣材料的熱穩(wěn)定性

用絕緣材料制作的外殼或外殼部件，應(yīng)按照８．２．３．１驗證絕緣材料的熱穩(wěn)定性。

６．１．４絕緣材料耐熱和耐著火性能

６．１．４．１通則

絕緣材料部件由于內(nèi)部電效應(yīng)，可能暴露在熱應(yīng)力下而降低成套設(shè)備的安全性能，應(yīng)分別驗證它們

的耐熱性能及非正常發(fā)熱和著火的耐受能力，防止非正常發(fā)熱和著火對絕緣材料產(chǎn)生的有害影響。

如果同樣材料有一個典型樣品已經(jīng)過試驗，并滿足８．２．３．３，則不需重復進行６．１．４．３的灼熱絲試驗。

６．１．４．２耐正常發(fā)熱

絕緣材料耐受熱效應(yīng)的適應(yīng)性可以參照絕緣溫度指數(shù)［例如由ＩＥＣ６０２１６（所有部分）的方法決定］

或按ＩＥＣ６００８５確定。

６．１．４．３耐受非正常發(fā)熱和著火能力

用于固定及維持載流部件在正常使用位置所必需的部件和由于內(nèi)部電效應(yīng)而暴露在熱應(yīng)力下的部

件的絕緣材料，由于絕緣部件的損耗可能影響成套設(shè)備的安全性，所以不應(yīng)受到非正常發(fā)熱和著火的有

害影響，并應(yīng)采用８．２．３．３的灼熱絲試驗進行驗證。在進行本試驗時，保護導體（ＰＥ）不作為載流部件

考慮。

對于小的部件（表面尺寸不超過１４ｍｍ×１４ｍｍ），可采用替代的試驗方法（例如，按照

ＧＢ／Ｔ５１６９．５的針焰試驗）。同樣的步驟可適用于部件的金屬材料大于絕緣材料的情況。

６．１．５耐紫外線輻射

對于戶外使用的由絕緣材料制成的外殼和外部部件，應(yīng)按照８．２．４進行耐紫外線輻射驗證。

４

犌犅／犜２４２７５—２０１９

６．１．６機械強度

所有的外殼或隔板包括門的閉鎖裝置和鉸鏈，應(yīng)具有足夠的機械強度以承受正常使用和短路條件

下所遇到的應(yīng)力。

６．１．７提升與搬運保障

如需要，應(yīng)為成套設(shè)備提供合適的提升裝置或搬運工具。

應(yīng)在制造商的文件中給出這類裝置或工具放置的正確位置和安裝方法，并規(guī)定提升裝置的螺紋尺

寸，或在說明書中明確成套設(shè)備的搬運方法。

對帶有提升設(shè)施的成套設(shè)備，應(yīng)根據(jù)８．２．５的規(guī)定進行檢查。驗證成套設(shè)備外殼的提升、運輸?shù)惹?/p>

況對結(jié)構(gòu)強度的影響。

檢驗后，成套設(shè)備的外殼應(yīng)沒有裂痕和永久變形，檢驗期間不應(yīng)有任何削弱其特性的撓度。

６．１．８對外部機械碰撞的防護（犐犓代碼）

對成套設(shè)備的外殼應(yīng)根據(jù)制造商給出的外部機械撞擊防護等級（ＩＫ代碼），按８．２．６的要求進行

驗證。

驗證后，成套設(shè)備外殼ＩＰ代碼和介電強度不變；可移式覆板可以移開和安裝，門可以打開和關(guān)閉。

６．１．９標志

標志按８．２．７的要求進行驗證，驗證后的標志應(yīng)容易辨認。

６．２尺寸

箱柜給出的尺寸以毫米（ｍｍ）為單位。

外形尺寸：高、寬和深是標稱值，應(yīng)在外殼制造商的目錄中表明。

電纜密封板、可移式覆板和手柄不應(yīng)包括在外形標稱尺寸中，但這些尺寸應(yīng)包括在制造商的文

件中。

框架外形尺寸應(yīng)優(yōu)先在下列數(shù)值中選取：

高：６００ｍｍ，８００ｍｍ，１０００ｍｍ，１２００ｍｍ，１４００ｍｍ，１６００ｍｍ，１８００ｍｍ，２０００ｍｍ，

２２００ｍｍ，２４００ｍｍ；

寬：４００ｍｍ，６００ｍｍ，８００ｍｍ，１０００ｍｍ，１２００ｍｍ，１４００ｍｍ，１６００ｍｍ，１８００ｍｍ；

深：４００ｍｍ，５００ｍｍ，６００ｍｍ，８００ｍｍ，１０００ｍｍ，１２００ｍｍ，１６００ｍｍ。

箱體的外形尺寸由制造商與用戶協(xié)商確定。

６．３箱柜結(jié)構(gòu)

６．３．１通則

金屬材料構(gòu)成的箱柜可由型材部件或鋼板彎制部件焊接或組裝而成。

絕緣材料構(gòu)成的箱柜通過注塑等方法制作。

箱柜結(jié)構(gòu)主要應(yīng)考慮：

———金屬材料構(gòu)成的箱柜，特別是安裝電器元件通過金屬結(jié)構(gòu)時，可能由磁路產(chǎn)生較大渦流損耗引

起的發(fā)熱現(xiàn)象；

———設(shè)備正常操作、維修和更換元器件時，為防止人員直接觸及帶電導體而考慮外殼和外殼內(nèi)部的

隔離措施；

５

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———通風孔的設(shè)計要求；

———鉸鏈設(shè)計要求；

———功能單元要求；

———聯(lián)鎖要求。

６．３．２隔離

用擋板或隔板進行內(nèi)部隔離的典型布置見表１，并分類為各種形式（見ＧＢ／Ｔ７２５１．１２—２０１３附錄

ＡＡ）。

隔離形式和更高防護等級應(yīng)服從于成套設(shè)備制造商與用戶間的協(xié)議。

成套設(shè)備可以利用隔板劃分成若干個隔室，如：母線隔室、單元隔室、電纜隔室，以滿足下列要求：

———防止觸及危險部件，防護等級應(yīng)至少為ＩＰＸＸＢ（見６．６．２．３）；

———防止固體外來物的進入，防護等級應(yīng)至少為ＩＰ２Ｘ。

有關(guān)擋板和隔板的穩(wěn)定性和耐久性見６．６．２．３。

有關(guān)隔離功能單元進行維護時的可接近性見６．６．６．２和上述要求。

隔室之間開孔應(yīng)確保熔斷器、斷路器在分斷時產(chǎn)生的電弧或游離氣體不影響相鄰隔室功能單元的

正常工作。

表１內(nèi)部隔離形式

主判據(jù)補充判據(jù)形式

不隔離—形式１

母線與功能單元隔離

外接導體端子不與母線隔離形式２ａ

外接導體端子與母線隔離形式２ｂ

母線與功能單元隔離；

所有的功能單元相互隔離；

外接導體的端子和外接導體與功能單元隔離；

但與其他功能單元的端子相互不隔離

外接導體端子不與母線隔離形式３ａ

外接導體端子和外接導體與母

線隔離

形式３ｂ

母線與所有功能單元隔離；

所有的功能單元相互隔離；

與功能單元密切相關(guān)的外接導體端子與其他功能單元

和母線的外接導體端子隔離；

外接導體與母線隔離；

與功能單元密切相關(guān)的外接導線與其他功能單元和它

們的端子隔離；

外接導體彼此不隔離

外接導體端子與關(guān)聯(lián)的功能單

元在同一隔室中

形式４ａ

外接導體端子與關(guān)聯(lián)的功能單

元不在同一隔室中，它位于獨立

的封閉的防護空間或隔室中

形式４ｂ

注：典型隔離形式示例見ＧＢ／Ｔ７２５１．１２—２０１３附錄ＡＡ。

隔室的隔板可以是金屬板或絕緣板。金屬隔板應(yīng)與保護導體有效連接。

功能單元隔室中的隔板應(yīng)承受使用中可能出現(xiàn)的機械應(yīng)力、電動應(yīng)力和熱應(yīng)力，不應(yīng)有損壞或永久

變形，并能保持規(guī)定的電氣間隙、爬電距離和防護等級。

６．３．３通風孔

成套設(shè)備外殼上通風孔，在設(shè)計安裝時，應(yīng)使得通風孔在下列情況下沒有電弧或熔蝕金屬噴出：

———熔斷器、斷路器、接觸器在工作時產(chǎn)生的正常電弧及在短路故障分斷時產(chǎn)生的電??；

６

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———電器元件燒毀。

如果燃弧源距通風孔較近，應(yīng)在通風孔和可能的燃弧源之間加裝一金屬引弧隔板或阻弧絕緣隔板。

隔板的大小及安裝應(yīng)滿足這種要求，從任何燃弧部分經(jīng)隔板的邊緣線向通風孔所在平面引一些直

線，這些直線在通風孔所在平面內(nèi)形成一個區(qū)域，這一區(qū)域距通風孔的邊緣距離應(yīng)不小于７ｍｍ。

通風孔的設(shè)置不能降低外殼防護等級。頂部通風孔必要時應(yīng)加裝覆板遮蓋。

６．３．４鉸鏈

金屬材料箱柜門的鉸鏈應(yīng)由金屬制成，鉸鏈應(yīng)牢固地固定在外殼和門上。

利用鋼制鉸鏈作為保護接地措施時應(yīng)鍍鋅或鍍鉻，如鉸鏈與門和外殼采用點焊連接，則不能因焊接

而破壞鉸合面的鍍層。

裝有鉸鏈的門應(yīng)承受４倍于它本身質(zhì)量（但不小于１０ｋｇ）的載荷，或按制造商給出的最大允許負載

進行試驗驗證，門和鉸鏈應(yīng)沒有永久變形。

６．３．５聯(lián)鎖

為確保操作程序以及維修時的人身安全，成套設(shè)備應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖機構(gòu)，也可以用加強管理的辦法，如

配專用鑰匙、裝設(shè)警告牌等。

當成套設(shè)備采用雙電源及以上供電系統(tǒng)時，根據(jù)成套設(shè)備運行的需要，應(yīng)提供主開關(guān)操作的相互聯(lián)

鎖，聯(lián)鎖裝置可以是機械的，也可以是電氣的。

當功能單元設(shè)計成在主開關(guān)帶電也能取出和安裝時，單元的門與主開關(guān)應(yīng)相互聯(lián)鎖。只有先斷開

主開關(guān)，才能打開門。在一個功能單元內(nèi)裝有兩條電路時，則每條電路的主開關(guān)應(yīng)與門聯(lián)鎖。

當特殊需要時，可設(shè)置一個解鎖機構(gòu)，以便當主開關(guān)處在接通位置時，也能將門打開。

當采取加強管理的辦法時，設(shè)置的警告牌標志應(yīng)在顯著位置。

６．３．６功能單元

通常只有在主電路不帶電時，才能拆卸功能單元，當功能單元的斷路器為抽屜式或插入式時，也可

以在主電路帶電（但主開關(guān)處于分斷狀態(tài)）情況下用手直接或借助工具安全地將功能單元取出或安

裝上。

當功能單元處在移出位置時，其所在隔室應(yīng)防止人接觸到帶電體。

相同的功能單元應(yīng)具有互換性，即使在短路事故發(fā)生之后，其互換性也不會破壞。

為防止可移式部件（如插入式斷路器等）插入到錯誤部位而引起故障的發(fā)生，可設(shè)計插入式聯(lián)鎖來

聯(lián)防。

６．４成套設(shè)備外殼的防護等級

按照成套設(shè)備制造商的說明書安裝后，封閉式成套設(shè)備的防護等級至少應(yīng)為ＩＰ２Ｘ。

正常使用中不發(fā)生傾斜的固定式成套設(shè)備ＩＰＸ２不適用。

如果成套各部位有不同的防護等級，成套設(shè)備制造商則應(yīng)單獨標出該部位的防護等級。

對于無附加防護設(shè)施的戶外成套設(shè)備，第二位特征數(shù)字應(yīng)至少為３。

６．５電氣間隙和爬電距離

成套設(shè)備的箱柜結(jié)構(gòu)設(shè)計，除需考慮外殼、外殼內(nèi)的隔室、同時還應(yīng)考慮電器元件和進出線端子排

的安裝板以及母排等。應(yīng)保證帶電體間的電氣間隙和爬電距離滿足成套設(shè)備的預期使用。

作為成套設(shè)備組成部分的設(shè)備的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。

電氣間隙依據(jù)最高額定沖擊耐受電壓確定，爬電距離依據(jù)最高額定絕緣電壓確定。

７

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對于裸帶電導體和端子（例如，母線、裝置和電纜接頭的連接處）其電氣間隙和爬電距離至少應(yīng)符合

與其直接連接的設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。

電氣間隙應(yīng)為表２中的規(guī)定值，爬電距離應(yīng)符合５．１．３規(guī)定的污染等級和表３給出的相應(yīng)材料組別。

表２空氣中的最小電氣間隙

額定沖擊耐受電壓

ｋＶ

最小電氣間隙

ｍｍ

≤２．５

１．５

４．０３．０

６．０５．５

８．０８．０

１２．０１４．０

注１：最小的電氣間隙值以相當于海拔２０００ｍ處的正常大氣壓時的１．２／５０μｓ沖擊電壓為基準。

注２：最小電氣間隙是根據(jù)非均勻電場條件和污染等級３確定的。

表３爬電距離的最小值

額定絕緣電壓犝ｉｂ

Ｖ

最小爬電距離

ｍｍ

材料組別ｃ

ⅠⅡⅢａⅢｂ

２５０３．２３．６４．０４．０

３２０４．０４．５５．０５．０

４００５．０５．６６．３６．３

５００６．３７．１８．０８．０

６３０（６９０）８．０９．０１０．０１０．０

８００１０．０１１．０１２．５

１０００１２．５１４．０１６．０

１２５０１６１８２０

１６００２０２２２５

ａ

注１：表中的值來自ＧＢ／Ｔ１６９３５．１—２００８，但保持最小值１．５ｍｍ。

注２：表中的數(shù)據(jù)是在污染等級３條件下的規(guī)定。

注３：如果要選用規(guī)定值以外的額外絕緣電壓，建議制造商和用戶協(xié)商。

ａ材料組別Ⅲｂ一般不推薦用于６３０Ｖ以上的污染等級３。

ｂ作為例外，對于額定絕緣電壓１２７Ｖ、

２０８Ｖ、４１５Ｖ、４４０Ｖ、６６０Ｖ／６９０Ｖ和８３０Ｖ，可采用分別對應(yīng)于：１２５Ｖ、

２００Ｖ、４００Ｖ、６３０Ｖ和８００Ｖ的較低檔的爬電距離。

ｃ根據(jù)相比電痕化指數(shù)（

ＣＴＩ）的范圍值，材料組別分組如下：

———材料組別Ⅰ６００≤ＣＴＩ

———材料組別Ⅱ４００≤ＣＴＩ＜６００

———材料組別Ⅲａ１７５≤ＣＴＩ＜４００

———材料組別Ⅲｂ１００≤ＣＴＩ＜１７５

８

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６．６電擊防護

６．６．１通則

成套設(shè)備中元器件和電路的布置應(yīng)便于運行和維護，同時要保證必要的安全等級。

當成套設(shè)備安裝在一個符合ＩＥＣ６０３６４（所有部分）的電氣系統(tǒng)中時，下述要求用來確保所需的防

護措施。

對于成套設(shè)備特別重要的防護措施在６．６．２～６．６．６中詳述。

６．６．２基本防護

６．６．２．１通則

基本防護旨在防止直接與危險帶電部分接觸。

基本防護能夠利用成套設(shè)備本身適宜的結(jié)構(gòu)措施，或在安裝過程中采取的附加措施來獲得?？梢?/p>

要求成套設(shè)備制造商提供相關(guān)信息。

采用結(jié)構(gòu)措施的基本防護可以選擇６．６．２．２和６．６．２．３中的一種或多種防護措施。如果相關(guān)的成套

設(shè)備標準無規(guī)定，應(yīng)由成套設(shè)備制造商選擇防護措施。

６．６．２．２由絕緣材料提供基本絕緣

危險帶電部分應(yīng)用絕緣完全覆蓋，絕緣只有被破壞后或使用工具后才能去掉。

絕緣應(yīng)采用適合的能夠持久承受使用中可能出現(xiàn)的機械、電氣和熱應(yīng)力的材料制成。

單獨的色漆、清漆和搪瓷不能滿足基本絕緣的要求。

６．６．２．３擋板或外殼

用空氣絕緣的帶電部分應(yīng)安置在至少提供ＩＰＸＸＢ防護等級的外殼內(nèi)或擋板的后面。

對不高于安裝地面１．６ｍ可觸及的外殼水平頂部表面的防護等級至少應(yīng)為ＩＰＸＸＤ。

考慮到外部影響，在正常工作條件下，擋板和外殼均應(yīng)可靠固定在其位置上，且有足夠的穩(wěn)固性和

耐久性以維持要求的防護等級并適當?shù)嘏c帶電部分隔離。導電的擋板或外殼與帶電部分的距離應(yīng)不小

于６．５規(guī)定的電氣間隙與爬電距離。

在有必要移動擋板、打開外殼或拆卸外殼的部件時，應(yīng)滿足以下條件之一：

ａ）使用鑰匙或工具，即只有靠工具的幫助才能打開門、蓋板或解除聯(lián)鎖。

ｂ）在由擋板或外殼提供的基本防護情況下，當電源與帶電部分隔離后，只有在擋板或外殼更換或

復位后才可以恢復供電。在ＴＮＣ系統(tǒng)中，ＰＥＮ導體不應(yīng)被隔離或斷開。在ＴＮＳ和ＴＮＣＳ

系統(tǒng)中，中性導體不必被隔離或斷開。

ｃ）中間擋板提供的防止接觸帶電部分的防護等級至少為ＩＰＸＸＢ，此擋板僅在使用鑰匙或工具時

才能移動。

６．６．３故障保護

６．６．３．１安裝條件

成套設(shè)備應(yīng)包含保護措施并依據(jù)ＧＢ／Ｔ１６８９５．２１進行安裝。對于一些特殊用途（如鐵路、船舶）的

成套設(shè)備，保護措施應(yīng)由成套設(shè)備制造商與用戶協(xié)商。

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６．６．３．２為便于自動斷開電源對保護導體的要求

６．６．３．２．１通則

每臺成套設(shè)備都應(yīng)有保護導體，便于電源自動斷開，以防止：

ａ）由成套設(shè)備內(nèi)部故障（例如：基本絕緣損壞）引起的后果；

ｂ）由成套設(shè)備供電的外部電路故障（例如：基本絕緣損壞）引起的后果。

６．６．３．２．２接地連續(xù)性提供的防止成套設(shè)備內(nèi)部故障引起的后果的要求

成套設(shè)備所有的外露可導電部分應(yīng)連接在一起，并連接至電源保護導體上，或通過接地導體與接地

裝置連接。

這種連接可以用金屬螺釘、焊接或用其他導體連接來實現(xiàn)，或通過一個獨立的保護導體實現(xiàn)。

注：使用耐磨的表面材料的成套設(shè)備的金屬部件，例如粉末噴涂的密封板，作為保護接地連接時，需要除去或穿透

涂層。

驗證成套設(shè)備外露可導電部分與保護電路間的接地連續(xù)性的方法見８．５。

對于這些連接的連續(xù)性，下述內(nèi)容應(yīng)適用：

ａ）當把成套設(shè)備的一部分取出時，如例行維護，成套設(shè)備其余部分的保護電路（接地連續(xù)性）不應(yīng)

中斷。

如果采取的預防措施能夠保證有持久良好的導電能力，那么，成套設(shè)備的各種金屬部件的組裝

方式則被認為能夠有效地保證保護電路的連續(xù)性。

除非是為此目的設(shè)計，否則柔軟或易彎的金屬導管不應(yīng)用作保護導體。

ｂ）在蓋板、門、遮板和類似部件上面，如果沒有安裝超過特低電壓限值（ＥＬＶ）的電氣裝置，通常

的金屬螺釘連接和金屬鉸鏈連接則被認為足以能確保連續(xù)性。

如果在蓋板、門、遮板等部件上裝有電壓值超過ＥＬＶ的器件時，應(yīng)采取附加措施，以保證接地連續(xù)

性。這些部件應(yīng)按照ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３中表３配備保護導體（ＰＥ），此保護導體的截面積取決于器件

的最大額定工作電流犐ｅ，或者，如果器件的額定工作電流小于或等于１６Ａ，則采用特別設(shè)計的等效的電

連接方式（如滑動接觸，防腐蝕鉸鏈）并進行驗證。

器件的外露可導電部分不能用其固定措施與保護電路連接時，應(yīng)采用符合ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３中

表３規(guī)定的截面積的導體連接到成套設(shè)備的保護電路上。

不會構(gòu)成危險的成套設(shè)備的外露可導電部分包括：

———既不可能大面積接觸，也不可能用手抓??；

———或由于外露可導電部分尺寸很?。ù蠹s５０ｍｍ×５０ｍｍ），或其位于不能與帶電部分有任何接

觸的位置。

因而不需要與保護導體連接。這適用于螺釘、鉚釘和銘牌，也適用于接觸器或繼電器的銜鐵、變壓

器的鐵芯、脫扣器的某些部件等類似部件，不論其尺寸大小。

６．６．３．２．３防止成套設(shè)備供電的外部電路故障引起的后果所提供的保護導體的要求

成套設(shè)備內(nèi)部保護導體的設(shè)計應(yīng)使它們能夠承受在成套設(shè)備的安裝場地可能遇到的由為其供電的

外部電路故障所引起的最大熱應(yīng)力和動態(tài)應(yīng)力，導電的結(jié)構(gòu)部件可以作為保護導體或它的一部分。

除了下述情況外，成套設(shè)備內(nèi)的保護導體不應(yīng)包含分斷器件（開關(guān)、隔離器等）。

只有被授權(quán)的人員才可以借助工具來拆卸及接近保護導體的連接片（這些連接片可能是為了滿足

某些試驗的需要）。

當利用連接器或插頭插座器件切斷保護電路連續(xù)性時，只有當帶電體被切斷后，保護電路才可以被

中斷；在帶電體重新通電之前，應(yīng)先恢復保護電路的連續(xù)性。

０１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

如果成套設(shè)備中的結(jié)構(gòu)部件、框架、外殼等是由導電材料制成的，則保護導體不必與這些部件絕緣。

當其制造商有規(guī)定時，帶有電壓動作故障檢測器的導體，包括連接到獨立接地極的導體都應(yīng)該絕緣。這

也適用于變壓器中性線的接地連接。

與外部導體連接的成套設(shè)備內(nèi)的保護導體（ＰＥ、ＰＥＮ）的截面積不應(yīng)小于ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３附錄

Ｂ中規(guī)定公式計算求得的值，應(yīng)采用可出現(xiàn)的最大故障電流、故障持續(xù)時間以及考慮到保護相關(guān)帶電導

體的短路保護電器（ＳＣＰＤ）的限值。短路耐受強度依據(jù)８．１１．５進行驗證。

對于ＰＥＮ導體，下述補充要求適用：

———最小截面積應(yīng)為銅１０ｍｍ２或鋁１６ｍｍ２；

———ＰＥＮ導體的截面積不應(yīng)小于所要求的中性導體截面積；

———ＰＥＮ導體在成套設(shè)備內(nèi)不需要絕緣；

———結(jié)構(gòu)部件不應(yīng)用作ＰＥＮ導體，但銅或鋁制安裝軌道可用做ＰＥＮ導體。

６．６．３．３電氣隔離

各個電路的電氣隔離是用來防止由于電路基本絕緣損壞通過接觸外露可導電部分而引起的電擊，

這種類型的保護見ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３附錄Ｋ。

６．６．４全絕緣防護

全絕緣的基本防護和故障防護，滿足以下要求：

ａ）元器件應(yīng)用雙重或加強的絕緣材料完全封閉。外殼上應(yīng)標有從外部易見的符號“?”。

ｂ）外殼上應(yīng)不存在因?qū)щ姴糠执┻^而可能將故障電壓引出外殼的部位。

即對金屬部件，例如由于結(jié)構(gòu)上的原因應(yīng)引出外殼的操作機構(gòu)的軸，在外殼的內(nèi)部或外部應(yīng)按

成套設(shè)備中所有電路的最大額定絕緣電壓和最大額定沖擊耐受電壓與帶電部分絕緣。

如果操作機構(gòu)是用金屬制成的（不管是否用絕緣材料覆蓋），操作機構(gòu)應(yīng)擁有成套設(shè)備中所有

電路的最大額定絕緣電壓和最大額定沖擊耐受電壓的絕緣額定數(shù)據(jù)。

如果操作機構(gòu)主要是用絕緣材料制成的，若它的任何金屬部分在絕緣失效時變得容易接近，也

應(yīng)按成套設(shè)備中所有電路的最大額定絕緣電壓和最大額定沖擊耐受電壓與帶電部分絕緣。

ｃ）成套設(shè)備準備投入運行并接上電源時，外殼應(yīng)將所有的帶電部分、外露可導電部分和附屬于保

護電路的部件封閉起來，以使它們不被觸及。外殼提供的防護等級至少應(yīng)為ＩＰ２ＸＣ（見

ＧＢ／Ｔ４２０８）。

如果保護導體穿過外露可導電部分已絕緣的成套設(shè)備，延伸到與成套設(shè)備負載端連接的電氣

設(shè)備，則該成套設(shè)備應(yīng)配備連接外部保護導體的端子，并用適當?shù)臉擞浖右宰R別。

在外殼內(nèi)部，保護導體及其端子應(yīng)與帶電部分絕緣，且外露可導電部分應(yīng)采用相同的方式與帶

電部分絕緣。

ｄ）成套設(shè)備內(nèi)部的外露可導電部分不應(yīng)連接到保護電路上，即外露可導電部分應(yīng)不包括在使用

保護電路的防護措施中，這同時也適用于內(nèi)裝電器元件，即使它們具有用于連接保護導體的

端子。

ｅ）如果外殼上的門或覆板不使用鑰匙或工具就能夠打開，則應(yīng)配備絕緣材料的擋板，此擋板不僅

可防止非故意觸及可接近帶電部分，而且也可防止觸及僅在覆板打開后可接近的外露可導電

部分。無論如何，此擋板不使用工具不能被移動。

６．６．５穩(wěn)態(tài)接觸電流和電荷的限定

如果成套設(shè)備內(nèi)部的設(shè)備在其斷電后還可能存在穩(wěn)態(tài)接觸電流和電荷（如電容器），則要求裝有警

示牌。

１１

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用于滅弧和繼電器延時動作的小電容器，不應(yīng)認為是有危險的設(shè)備。

６．６．６操作和使用條件

６．６．６．１由一般人員操作器件或更換元件

當操作器件或更換元件時，應(yīng)保持防止與任何帶電部分的接觸。

最小防護等級應(yīng)為ＩＰＸＸＣ。在某些燈或熔斷體更換期間，允許開口大于防護等級ＩＰＸＸＣ的規(guī)

定值。

６．６．６．２對被授權(quán)人員在維修時接近的要求

６．６．６．２．１通則

被授權(quán)人員在維修時的可接近性，作為成套設(shè)備制造商與用戶的協(xié)議，應(yīng)滿足下述６．６．６．２．２～

６．６．６．２．４中一項或多項要求。這些要求應(yīng)作為對６．６．２基本防護的補充。

如果成套設(shè)備的門或覆板由授權(quán)人員解除聯(lián)鎖后被打開而接近帶電部分，則門重新閉合或覆板就

位后，聯(lián)鎖裝置應(yīng)自動恢復。

６．６．６．２．２檢查和類似操作對可接近性的要求

成套設(shè)備的構(gòu)造應(yīng)按照成套設(shè)備制造商與用戶間的協(xié)議，當成套設(shè)備帶電運行時，成套設(shè)備的某些

操作項目能夠進行。

這類操作可以是：

———目測檢查：開關(guān)器件及其他元器件、繼電器和脫扣器的整定和指示及導線的連接與標記；

———繼電器、脫扣器及電子器件的調(diào)整和復位；

———更換熔斷體；

———更換指示燈；

———某些故障部位的檢測，例如，用合適并絕緣的器件測量電壓和電流。

６．６．６．２．３維護時可接近性的要求

在鄰近的功能單元或功能組仍帶電的情況下，按照成套設(shè)備制造商與用戶的協(xié)議對成套設(shè)備中已

斷開的功能單元或功能組進行維護時，應(yīng)采取必要的措施。措施的選擇取決于使用條件、維護頻率、被

授權(quán)人員的能力、現(xiàn)場安裝規(guī)則等。這些措施可以包括：

———在實際功能單元或功能組與鄰近的功能單元或功能組之間應(yīng)留有足夠大的空間。維護時可能

移動的部件，宜裝有夾持固定設(shè)施；

———使用設(shè)計并布置的擋板或屏障，以防止直接接觸鄰近功能單元或功能組中的設(shè)備；

———使用端子防護罩；

———對每個功能單元或功能組使用隔室；

———插入成套設(shè)備制造商提供或規(guī)定的附加保護器具。

６．６．６．２．４在帶電情況下為擴展對可接近性的要求

當要求能在成套設(shè)備其余部分帶電的情況下，用附加的功能單元或功能組來擴展成套設(shè)備，則應(yīng)根

據(jù)成套設(shè)備制造商與用戶的協(xié)議，按６．６．６．２．３的規(guī)定進行，這些要求同時適用于現(xiàn)有電纜帶電情況下，

插入和連接附加的出線電纜。

擴展母線和連接附加單元至進線電源時，均不應(yīng)在帶電的情況下進行，除非成套設(shè)備是為此目的而

設(shè)計的。

２１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

６．６．６．２．５屏障

屏障應(yīng)該防止：

———身體非故意接近帶電部分；

———設(shè)備正常使用帶電運行時，非故意接觸帶電部分。

屏障可以不用鑰匙或工具便可拆卸，但應(yīng)確保防止非故意的移動。導電屏障與被保護的帶電體之

間的距離不得小于６．５所規(guī)定的電氣間隙和爬電距離。

當僅通過基本防護將導電的屏障與危險的帶電部分隔離，該屏障即成為外露可導電部分，應(yīng)采取故

障保護措施。

６．７開關(guān)器件與元件的選擇和安裝

６．７．１開關(guān)器件與元件的選擇

開關(guān)器件和元件應(yīng)適用于成套設(shè)備外形設(shè)計（例如，開啟式或封閉式）的特定用途，適合于它們的額

定電壓、額定電路、額定頻率、使用壽命、接通和分斷能力、短路耐受強度等。

電器元件有關(guān)參數(shù)的額定值和整定值應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，其選用的過電壓類別應(yīng)與所在的電

路相適應(yīng)。

裝入成套設(shè)備中的開關(guān)器件和元件應(yīng)符合相關(guān)的國家標準。

安裝在電路中的器件其額定絕緣電壓和額定沖擊耐受電壓，應(yīng)等于或高于此電路規(guī)定的相應(yīng)的值。

在某些情況下，應(yīng)有過電壓保護，如滿足過電壓類別Ⅱ的設(shè)備。開關(guān)器件和元件的短路耐受強度和（或）

分斷能力不足以承受安裝場合可能出現(xiàn)的應(yīng)力時，應(yīng)使用限流保護器件來保護，例如熔斷器或斷路器。

當為內(nèi)裝的開關(guān)器件選擇限流保護器件時，應(yīng)采用器件制造商規(guī)定的最大允許值。

開關(guān)器件和元件的配合，例如，電機起動器同短路保護電器的配合，應(yīng)符合相關(guān)的國家標準。

成套設(shè)備中指示燈和按鈕的顏色應(yīng)根據(jù)其用途按ＧＢ／Ｔ４０２５的規(guī)定選用，見表４。

表４安全色標及常用的按鈕、指示燈、導線顏色

序號類別顏色含義說明應(yīng)用舉例

１

２

３

４

安

全

色

標

紅

藍

黃

綠

故障、危險情況，

應(yīng)禁止、停止

強制性

操作者需加干預

異常情況，

警告、注意

安全狀態(tài)運行

傳遞安全信息，使人們能迅速發(fā)

現(xiàn)或分辨安全標志和提醒人們

注意，以防發(fā)生事故

５

６

７

８

按

鈕

紅緊急情況

在危險狀態(tài)或在緊急狀況時

操作

緊急分斷、引起緊急分斷動作、可用

于停止／分析

黃不正常在出現(xiàn)不正常狀態(tài)時操作

干預、為了遏制不正常狀態(tài)干預、為

了使中斷的自動化過程重新起動

綠安全

在安全條件下操作或在正常狀

態(tài)下準備

起動／接通，應(yīng)優(yōu)先使用白色

藍強制性

在需要進行強制性干預的狀態(tài)

下進行操作

復位動作ａ

３１

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表４（續(xù)）

序號類別顏色含義說明應(yīng)用舉例

９

１０

１１

按

鈕

白

灰

黑

沒有特殊的含義

一般地引發(fā)一個除緊急分析以

外的動作

起動／接通（優(yōu)先使用）、停止／分斷

起動／接通、停止／分斷

起動／接通、停止／分斷（優(yōu)先使用）

１２

１３

１４

１５

１６

指

示

燈

紅緊急狀況危險狀態(tài)

壓力／溫度超越安全范圍、電壓突然

失落

黃不正常不正常狀態(tài)；臨近臨界狀態(tài)

壓力／溫度超過正常范圍，保護裝置

釋放

綠正常正常狀態(tài)壓力／溫度在正常范圍之內(nèi)

藍強制性

表示需要操作人員采取行動的

狀態(tài)

輸入指令

白沒有特殊意義

其他狀態(tài)，如對使用紅、黃、綠或

藍存在疑問時，允許使用白色

一般信息，例如：確認命令，指示測

量值

１７

１８

導線

綠／黃

雙色

保護導體用于安全接地保護的導線

成套設(shè)備中保護接地母排、保護接地

導線

淡藍中性線或中間線

與交流系統(tǒng)中性點連接的導體

或直流系統(tǒng)電源的中間線

當電路中包含有用顏色來標識的中

性線或中間線時，應(yīng)采用淡藍色

注１：交替按壓改變功能的按鈕用白、灰、黑色按鈕，不建議使用黃、綠、紅色按鈕。

注２：按時運動、抬時停止運動（如點動、微動），可使用白、灰、黑色按鈕，不建議使用紅、黃色按鈕。

ａ復位按鈕有停止／分斷功能時，使用白、灰、黑色，黑色按鈕最佳，也允許使用紅色，不應(yīng)使用綠色。

６．７．２開關(guān)器件和元件的安裝

成套設(shè)備內(nèi)的開關(guān)器件和元件的安裝和布線應(yīng)依據(jù)其制造商所提供的說明，使其本身的功能不致

由于正常工作中出現(xiàn)相互作用，例如，熱、開合操作、振動、電磁場而受到損害。對電子成套設(shè)備，可能有

必要把電子信號處理電路進行隔離或屏蔽。

如果安裝了熔斷器，初始制造商應(yīng)規(guī)定所使用的熔斷體的類型和額定數(shù)據(jù)。

６．７．３可接近性

應(yīng)在成套設(shè)備內(nèi)部操作進行調(diào)整和復位的器件，應(yīng)易于接近。

安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的功能單元及其外接導線端子的布置應(yīng)使其在安裝、布線、

維護和更換時易于接近。

除非成套設(shè)備制造商與用戶之間另有協(xié)議，否則地面安裝的成套設(shè)備的易接近性應(yīng)按表５的要求。

對于地面安裝的成套設(shè)備，指示儀表、指示燈、操作件及對外接導線端子等的安裝高度，應(yīng)按表５的

規(guī)定。

表５地面安裝成套設(shè)備的元件、器件的安裝高度

項目名稱距安裝基礎(chǔ)面的高度ａ

指示儀表上方０．２ｍ～２．２ｍ

４１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

表５（續(xù)）

項目名稱距安裝基礎(chǔ)面的高度ａ

手柄、按鈕等操作件適宜各自操作的高度

緊急開關(guān)器件的操作機構(gòu)等上方０．８ｍ～１．６ｍ

端子，不包括保護導體端子上方至少０．２ｍ

ａ指元器件中心線距安裝基礎(chǔ)面的高度。

需要在成套設(shè)備內(nèi)部操作、調(diào)整和復位的元件應(yīng)易于接近。對于震動大的和對震動敏感的元器件，

其安裝應(yīng)有減震措施。應(yīng)注意發(fā)熱器件的安裝位置，其發(fā)熱不應(yīng)損壞其他元器件和線路。

６．７．４操作位置的指示和操作方向

應(yīng)清楚地標明元件和器件的操作位置。操作方向宜按ＧＢ／Ｔ４２０５的規(guī)定，見表６。否則應(yīng)清楚地

標明該方向并在技術(shù)文件中說明。

表６操作器件的操作和排列規(guī)則

序號最終效應(yīng)

手控操作器件的操作方向

垂直運動水平運動轉(zhuǎn)動

推一拉

（按鈕）

操作器件的排列位置

１

２

開（投入運行）

關(guān)（退出運行）

向上

向下

向右、向前

向左、向后

順時針

逆時針

提拉

按壓

○○○○○

停止起動停止低高

３

４

向右

向左

向右

向左

順時針

逆時針

○○○

左停右

５

６

向上、升

向下、降

向上

向下

向前

向后

○○○

升

停

降

７

８

關(guān)閉（閉合電路）

打開（斷開電路）

向上

向下

向前

向后

順時針

逆時針

提拉

按壓

○○

打開關(guān)閉

９

１０

增加

減小

向上

向下

向右、向前

向左、向后

順時針

逆時針

○○○

停低速高速

１１

１２

前進（向前）

后退（向后）

向上

向下

向右

向左

○○○

前進停后退

１３

１４

開動（起動）

剎?。ㄍＶ梗?/p>

向上

向下

向右、向前

向左、向后

順時針

逆時針

○○

剎住開動

６．８內(nèi)部電路和連接

６．８．１主電路

母線（裸的或絕緣的）的布置應(yīng)使其不會發(fā)生內(nèi)部短路。母線應(yīng)至少符合資料中關(guān)于短路耐受強度

的等級，并且，應(yīng)使其至少能夠承受在母線電源側(cè)保護器件限定的短路應(yīng)力。

５１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

在一個柜架單元內(nèi)，主母線與功能單元電源側(cè)及包括在這些單元內(nèi)的元件之間的導體（包括配電母

線）應(yīng)根據(jù)每個單元內(nèi)相關(guān)短路保護電器在負載側(cè)衰減后的短路應(yīng)力來評估，所提供的這些導體的布置

應(yīng)使得在正常運行條件下，盡可能避免相間和／或相與地之間發(fā)生內(nèi)部短路。

除非成套設(shè)備制造商與用戶之間另有協(xié)議，在帶中性導體的三相電路中，中性導體的最小截面積應(yīng)

滿足：

———如果電路相導體的截面積小于或等于１６ｍｍ２，則與相導體相同。

———如果電路相導體的截面積大于１６ｍｍ２，則為相導體的一半，但最小為１６ｍｍ２。

假設(shè)中性導體的電流不超過相電流的５０％。

ＰＥＮ尺寸應(yīng)依據(jù)６．６．３．２．３的規(guī)定。

６．８．２輔助電路

輔助電路的設(shè)計應(yīng)考慮電源接地系統(tǒng)并保證接地故障或帶電部分與外露可導電部分之間的故障不

會引起非故意的危險操作。

輔助電路應(yīng)帶有保護以防止短路的影響。如果短路保護電器的動作易于造成危險，就不應(yīng)配備保

護器件。在此情況下，輔助電路導體的布置方式應(yīng)使其不會發(fā)生短路。

６．８．３裸導體和絕緣導線

正常的溫升、絕緣材料的老化和正常工作時所產(chǎn)生的振動不應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。

尤其應(yīng)考慮到不同金屬材料的熱膨脹和電解作用以及所達到的溫度對材料耐久性的影響。

載流部件之間的連接應(yīng)保證有足夠和持久的接觸壓力。

如果是基于試驗進行溫升驗證，成套設(shè)備內(nèi)部導體及其截面積的選擇應(yīng)由初始制造商負責。如果

是依據(jù)經(jīng)試驗驗證的類似布置來推導進行溫升驗證，導體應(yīng)符合ＩＥＣ６０３６４５５２規(guī)定的最小截面。除

了導體的載流量，導體的選擇還取決于：

———成套設(shè)備可以承受的機械應(yīng)力；

———放置和固定導體的方法；

———絕緣類型；

———所連接元件的種類。

絕緣硬導線或軟導線的要求如下：

———應(yīng)至少按照有關(guān)電路的額定絕緣電壓確定絕緣導線；

———連接兩個端子之間的導線不應(yīng)有中間接頭。例如絞接或焊接；

———只帶有基本絕緣的導線應(yīng)防止與不同電位的裸帶電部分接觸；

———應(yīng)防止導線與帶有尖角的邊緣接觸；

———在覆板或門上連接電器元件和測量儀器的導線的安裝，應(yīng)使這些覆板和門的移動不會對導線

產(chǎn)生機械損傷；

———在成套設(shè)備中對電器元件進行焊接連接時，只有在電器元件和指定類型的導線適合此類型的

連接時，才是允許的；

———除上述以外的其他電器元件，焊接電纜接線片或多股導線的焊接端頭不適用于有劇烈振動的

狀況。在正常工作時有劇烈振動的地方，例如運行的挖掘機和起重機、運行的船上、起吊設(shè)備

和機車，應(yīng)注意將導線固定??；

———通常，一個端子上只能連接一根導線，只有在端子是為此用途而設(shè)計的情況下才允許將兩根或

多根導線連接到一個端子上。

被隔離電路間的固態(tài)絕緣參數(shù)應(yīng)依據(jù)電路的最高額定絕緣電壓確定。

６１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

６．８．４為減少短路的可能性，對無防護的帶電導體的選擇和安裝

成套設(shè)備內(nèi)無短路保護電器保護的帶電導體，在整個成套設(shè)備內(nèi)的選擇和安裝應(yīng)使其在相間或相

與地之間內(nèi)部短路的可能性極小。無保護的帶電導體的選擇和安裝見ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３中表４，主

母線與各個ＳＣＰＤ之間導體總長度不應(yīng)超過３ｍ。

６．８．５主電路和輔助電路導體的識別

除了６．８．６中提到的情況外，導體的識別方法和內(nèi)容，例如利用連接端子上的或在導體本身末端上

的排列、顏色或符號，應(yīng)由成套設(shè)備制造商負責，并且，應(yīng)與接線圖和原理圖上的標志一致。

６．８．６保護導體（犘犈，犘犈犖）和主電路的中性導體（犖）

的識別

用位置和（或）標志或顏色應(yīng)很容易地識別保護導體。如果用顏色識別，只能是綠色和黃色（雙色）。

綠色和黃色（雙色）嚴格地用于保護導體。如果保護導體是絕緣的單芯電纜，也應(yīng)采用此種顏色標識，顏

色標記最好貫穿整個長度。

主電路的任何中性導體用位置和（或）標志或顏色應(yīng)很容易識別。

６．９外接導線端子

成套設(shè)備制造商應(yīng)指出端子是適合于連接銅導線，還是適合連接鋁導線，或者是兩者都適合。端子

應(yīng)與外接導線進行連接（如采用螺釘、連接件等），并保證維持適合于電器元件和電路的電流額定數(shù)據(jù)和

短路強度所需要的接觸壓力。

如果使用鋁導線，其類型、尺寸和導線在端子上的接線方法應(yīng)遵循成套設(shè)備制造商與用戶之間的

協(xié)議。

可利用的布線空間應(yīng)允許規(guī)定材料的外接導線能正確地連接，而在多芯電纜的情況下，能展開

芯線。

導線不應(yīng)承受可能降低其正常壽命的應(yīng)力。

在帶中性導體的三相電路中，中性導體的端子應(yīng)允許連接具有以下最小截面積的銅導線：

———如果相導體的截面積大于１６ｍｍ２，則截面積等于相導體截面積的一半，但最小為１６ｍｍ２；

———如果相導體的截面積小于或等于１６ｍｍ２，則截面積等于相導體的截面積。

如果需要提供用于進線和出線的中性導體、保護導體和ＰＥＮ導體的連接設(shè)施，應(yīng)將它們放置在相

應(yīng)的相導體端子的附近。

電纜入口、蓋板等應(yīng)設(shè)計成在電纜正確安裝后，能夠達到所規(guī)定的防觸電措施和防護等級，電纜入

口方式的選擇要適合成套設(shè)備制造商規(guī)定的使用條件。

外部保護導體的端子應(yīng)標記，例如圖形符號。如果外部保護導體準備與帶有綠黃顏色清楚標記

的內(nèi)部保護導體連接時，則不要求此符號。

外部保護導體（ＰＥ、ＰＥＮ）的端子和連接電纜的金屬護套（鎧裝管、鉛鎧裝管等）應(yīng)是裸的，如無其他

規(guī)定，應(yīng)適于連接銅導體。應(yīng)為每條電路的出線保護導體設(shè)置一個尺寸合適的單獨端子。

保護導體的接線端子應(yīng)允許連接的銅導線的截面積取決于相應(yīng)的相導體的截面積。

對鋁或鋁合金的外殼和導體，應(yīng)特別注意電腐蝕的危險。用于保證導電部分與外部保護導體的電

的連續(xù)性而采取的連接措施不得作其他用途。

若無其他規(guī)定，對端子的識別應(yīng)依據(jù)標準ＩＥＣ６０４４５。

７１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

７性能要求

７．１介電性能

７．１．１通則

成套設(shè)備的每條電路都應(yīng)承受：

———暫態(tài)過電壓；

———瞬態(tài)過電壓。

用施加工頻耐受電壓的方法驗證成套設(shè)備承受暫時過電壓的能力及固體絕緣的完整性；用施加沖

擊耐受電壓的方法驗證成套設(shè)備承受瞬態(tài)過電壓的能力。

７．１．２工頻耐受電壓

試驗電壓波形應(yīng)是近似正弦波，頻率在４５Ｈｚ～６０Ｈｚ之間。

在輸出電壓已調(diào)整到合適的試驗電壓值后，當輸出端子短路時，用于試驗的高壓變壓器應(yīng)設(shè)計為輸

出電流至少為２００ｍＡ。

當輸出電流小于１００ｍＡ時，過流繼電器不應(yīng)動作。

試驗電壓值應(yīng)是表７或表８中規(guī)定值，允許有±３％的偏差。

表７主電路的工頻耐受電壓值

額定絕緣電壓犝ｉ

（線線交流或直流）

Ｖ

介電試驗電壓

（交流有效值）

Ｖ

介電試驗電壓ｂ

（直流）

Ｖ

犝ｉ≤６０

６０＜犝ｉ≤３００

３００＜犝ｉ≤６９０

６９０＜犝ｉ≤８００

８００＜犝ｉ≤１０００

１０００＜犝ｉ≤１５００

ａ

１０００

１５００

１８９０

２０００

２２００

—

１４１５

２１２０

２６７０

２８３０

３１１０

３８２０

ａ僅指直流。

ｂ試驗電壓是根據(jù)ＧＢ／Ｔ１６９３５．１—２００８中６．１．３．４．１第五段。

表８輔助電路和控制電路的工頻耐受電壓值

額定絕緣電壓犝ｉ

（線線）

Ｖ

介電試驗電壓

交流有效值

Ｖ

犝ｉ≤１２２５０

１２＜犝ｉ

≤６０

５００

６０＜犝ｉ

見表７

７．１．３主電路的沖擊耐受電壓

帶電部分與外露可導電部分之間，不同電位的帶電部分之間應(yīng)承受表９給出的對應(yīng)于額定沖擊耐

８１

犌犅／犜２４２７５—２０１９

受電壓的試驗電壓值。

對給定額定工作電壓的相應(yīng)額定沖擊耐受電壓應(yīng)不低于ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３附錄Ｇ中給出的成

套設(shè)備使用點的電路的電源系統(tǒng)標稱電壓和相應(yīng)的過電壓類別。

表９沖擊耐受試驗電壓

額定沖擊耐受

電壓犝ｉｍｐ

ｋＶ

試驗期間的試驗電壓和相應(yīng)的海拔

犝１．２／５０，交流峰值和直流

ｋＶ

交流有效值

ｋＶ

海平面２００ｍ５００ｍ１０００ｍ２０００ｍ海平面２００ｍ５００ｍ１０００ｍ２０００ｍ

２．５２．９５２．８２．８２．７２．５２．１２．０２．０１．９１．８

４．０４．８４．８４．７４．４４．０３．４３．４３．３３．１２．８

６．０７．３７．２７．０６．７６．０５．１５．１５．０４．７４．２

８．０９．８９．６９．３９．０８．０６．９６．８６．６６．４５．７

１２．０１４．８１４．５１４．０１３．３１２．０１０．５１０．３９．９９．４８．５

７．１．４輔助電路的沖擊耐受電壓

連接在主電路上，且以額定工作電壓（沒有任何減少過電壓的措施）運行的輔助電路應(yīng)符合７．１．３

的要求。

不與主電路連接的輔助電路，可以有與主電路不同的過電壓承受能力。這類交流或直流電路的電

氣間隙應(yīng)可以承受ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３附錄Ｇ中給出的相應(yīng)的沖擊耐受電壓。

７．２溫升

成套設(shè)備的溫升按ＧＢ／Ｔ７２５１．１—２０１３中９．２及表６的規(guī)定，檢驗后各部分的溫升不得超過溫升

限值。溫升不應(yīng)造成成套設(shè)備載流部件或相鄰部件的損壞。

７．３短路保護與短路耐受強度

７．３．１短路保護器件的選擇

成套設(shè)備應(yīng)耐受不超過額定值的短路電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動應(yīng)力。

成套設(shè)備應(yīng)采取針對短路電流的防護措