花崗巖施工方案

1、花崗巖防腐施工技術(shù) 目前，磷銨一期工程中典型的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)襯防腐達(dá)不到應(yīng)有的技術(shù)要求，造成近期頻繁停車影響生產(chǎn)。進(jìn)入5月中旬，四個(gè)磷酸貯槽及DAP尾洗裝置內(nèi)部防腐花崗巖部分脫落，對(duì)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行形成極大的安全隱患。針對(duì)目前暴露的一期工程質(zhì)量隱患問(wèn)題，我們要積極的探究其本質(zhì)問(wèn)題，將二期工程中會(huì)影響日后正常生產(chǎn)的控制環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照技術(shù)要求制成表格化進(jìn)行驗(yàn)收，確保二期工程設(shè)備及地面花崗巖防腐達(dá)到工藝所要求的防腐要求，后期能長(zhǎng)周期穩(wěn)定安全運(yùn)行。簽于此，我們對(duì)花崗巖防腐作了詳細(xì)的技術(shù)調(diào)研，并制定了嚴(yán)格具體的施工技術(shù)要求，嚴(yán)格按目前的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，有效控制過(guò)程環(huán)節(jié)，確保一次性開(kāi)車驗(yàn)收合格。

2、 1、基體驗(yàn)收 11、砼基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)期為28天，使之有足夠的強(qiáng)度。 12、表面平整度用2m直尺平放檢查，間隙不應(yīng)大于5。 13、基礎(chǔ)表面不得有裂縫，下陷和其他明顯的缺陷。 14、按土建和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)找坡度2，排水溝坡度不小于3，地埋線等應(yīng)處理結(jié)束。 15、基礎(chǔ)表面20深內(nèi)含水率不應(yīng)大于17。 2、基礎(chǔ)修整 21、鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 22、用鋼刷打毛，清理雜物，清凈灰塵。 23、對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行烘干處理，使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6。 24、割掉表面多余的金屬物件。 3、花崗巖的材質(zhì)要求及清理 31、材質(zhì)要求 311、花崗巖的材質(zhì)要組織結(jié)構(gòu)均勻，

3、無(wú)裂紋，無(wú)明顯水線道，無(wú)不耐酸層，無(wú)穿孔、無(wú)脫層。 312、花崗巖的材質(zhì)理化性能應(yīng)在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗壓強(qiáng)度80100Mpa。 313、幾何尺寸符合規(guī)定要求。 32、清理 321、用鋼絲刷清除花崗巖表面的灰塵，砂粒等附屬物質(zhì)等。 322、潮濕、雨水沖刷過(guò)的花崗巖應(yīng)提前進(jìn)行烘干處理。 323、按照不同規(guī)格，特殊異形塊材分樣堆放。 4、涂刷隔離層 41、涂刷環(huán)氧底漆兩道，YJ呋喃兩布三油玻璃鋼隔離層（YJ呋喃樹(shù)脂能用于建筑防腐蝕呋喃樹(shù)脂玻璃鋼抗?jié)B層、呋喃膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、呋喃樹(shù)脂混凝土槽、池、地坪等。還可用于設(shè)備襯里保護(hù)，如呋喃樹(shù)脂玻璃鋼襯里、

4、呋喃樹(shù)脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。），應(yīng)派專人配料，采用“點(diǎn)涂法”和“十字交叉法”進(jìn)行。 42、涂刷均勻，色澤一致，無(wú)集結(jié)，無(wú)漏涂現(xiàn)象。YJ呋喃玻璃鋼表面無(wú)泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷，并固化完全。 43、底漆涂刷間隔不少于8小時(shí)，YJ呋喃玻璃鋼采用連續(xù)法施工。 5、膠泥配制 51、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的特點(diǎn)，復(fù)檢所用材料，并現(xiàn)場(chǎng)配制小樣試塊，以確定合適的配比值。 52、嚴(yán)格配比值，膠料要攪拌均勻，無(wú)雜質(zhì)無(wú)粉狀現(xiàn)象。 53、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完，對(duì)已初凝變硬的膠泥不準(zhǔn)使用。 6、花崗巖的鋪砌 61、花崗巖的鋪砌采用座漿法施工。 611、鋪設(shè)1015厚的水

5、泥砂漿，然后將選好的花崗巖距離前排2，在放線的防滲層表面化預(yù)設(shè)置上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動(dòng)就位。達(dá)到塊材底部座漿層密實(shí)，灰縫合適。 612、鋪砌順序：由高往低，先地溝、設(shè)備基礎(chǔ)后地面、擋水墻。 613、平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。 614、平面和立面交角時(shí)，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽(yáng)角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時(shí)，陰陰角的立面和平面塊材應(yīng)相互交錯(cuò)。 615、鋪砌時(shí)板與板灰縫1015，結(jié)合層百厚度1015。 62、花崗巖塊材的灌縫 621、灌縫用YJ呋喃膠泥操作施工，灌縫深度60。 622、灌縫前，用干式電吹風(fēng)機(jī)順縫熱吹烘干，并隨即涂上稀膠料。 623、膠料固化后

6、進(jìn)行膠泥灌縫，要求膠泥密實(shí)，飽滿，固化完全。 63、固化處理 631、防腐層每道工藝施工完成，都必須固化后方能進(jìn)行下道工藝施工。 632、必要時(shí)設(shè)置防風(fēng)、防水、防潮、防風(fēng)沙等措施，當(dāng)自然環(huán)境不能保證正常施工時(shí)，可采取加溫固化，提高環(huán)境溫度保證工程質(zhì)量。 7、檢查驗(yàn)收 71、檢查 711、花崗巖的品種，規(guī)格等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)部門及規(guī)范技術(shù)要求。 712、結(jié)合層灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘接牢固，不得有裂紋起鼓現(xiàn)象。 713、塊材與灰縫表面應(yīng)平整無(wú)損，平整度用2m直尺檢查，間隙不應(yīng)大于8，面層相鄰塊材之間差不應(yīng)大于3。 714、坡底允許偏差0.2，最大允許偏差值30，作排水試驗(yàn)時(shí)能順利順利排除。 72、驗(yàn)收 721、依據(jù)GB5021291建筑