設(shè)備操作規(guī)程及注意事項

1、設(shè)備操作程序和注意事項泡沫機(jī)第一，使用前，檢查打蛋器上的每個開關(guān)和按鈕是否處于初始狀態(tài)，每個管道是否泄漏或堵塞。第二，將鋼管放入大衣管，輕輕地放在地板上，以確?？赡艿乃椒胖?。然后把兩端封口按好。第三，在護(hù)套中間取一個小孔(鉆孔鉆頭)，等待注入。第四，根據(jù)發(fā)泡要求，分別將原料放在發(fā)泡機(jī)A容器、B容器中。5.根據(jù)發(fā)泡劑的A，B材料流量(比例)，將材料溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定的溫度值。(多重計量平均)第六，根據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)清單計算每個配件的材料數(shù)量。然后根據(jù)流量計算每個配件的注射時間，并將其輸入發(fā)泡劑的計時器中。7.材料溫度滿足要求后，要在事先打好的注射孔內(nèi)插入輸液槍頭，槍頭與鋼管成90，放好的槍頭，防止輸液溢

2、出。8.啟動發(fā)泡劑，將所需的混合原料注入管內(nèi)，拔下槍頭，及時塞住注入孔。9.a，B材料完全凝固后，凝固后去除兩端蓋。10、將制作好的管件平滑移動到布局區(qū)域，并生產(chǎn)以下管件：11.設(shè)備使用完畢，要及時做好清潔整理工作。12.操作過程中要注意防止傳記沖擊、防止中毒、防止機(jī)械損傷等。13.大量生產(chǎn)前要放樣品。驗證設(shè)備和計算數(shù)據(jù)是否正確，并防止浪費。傾斜剪刀安全操作規(guī)程一、運營要求：1.剪刀前要定期檢查刀刃間隙是否合適，機(jī)器各部分是否正常工作，使用過程中刀刃鋒利的情況。發(fā)現(xiàn)刀刃鈍時，要及時削尖(只需磨刀刃的厚度)或更換。2、根據(jù)板材厚度調(diào)整上下刀的間距，防止擠壓損壞設(shè)備。3、廢料表面光澤，無硬物附著。

3、4、檢查并清除設(shè)備和周圍碎片。二、工作順序：1、連接(關(guān)閉)總電源供應(yīng)器2、打開設(shè)備電源開關(guān)，啟動機(jī)油泵綠色按鈕，油泵指示燈亮后，按確認(rèn)按鈕，綠色指示燈亮。3、根據(jù)板材厚度調(diào)整上下刀間隙。4.在板上畫好線后，放入刀片內(nèi)，板材的線與刀片對齊，確認(rèn)安全后，主操作員踩下腳操作開關(guān)進(jìn)行剪切。5、剪貼板完成后，關(guān)閉機(jī)油泵開光(紅色按鈕)，關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉閘門開關(guān)。三、注意事項：1.操作員必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能。本機(jī)器由多人同時操作，必須由專人指揮生產(chǎn)。2、嚴(yán)禁刀區(qū)內(nèi)身體所有部位。3、為了確保后齒輪精度，操作時撞擊擋板的速度不能超過100mm/s。4、所有雜物工具，不要放在工作臺上。5.定期檢查

4、機(jī)器各部分，保持機(jī)器周圍場所清潔，傳記絕緣良好，氮氣罐工作壓力一個月檢查一次，回程速度慢，需要充氮氣。6.經(jīng)常檢查油桶油位，及時補(bǔ)充油壓油，定期給每個潤滑系統(tǒng)添加潤滑油。7.裝在油箱里的油過濾器必須經(jīng)常清洗，使燃油過濾器保持適當(dāng)?shù)耐髁?，如果過濾器堵塞，流量減少，則會清空油泵，發(fā)出噪音，影響油泵的壽命。(大衛(wèi)亞設(shè)，美國電視電視劇)8.應(yīng)隨時注意接頭、氣缸、閥門等出入口。發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時更換密封，安全防護(hù)膜應(yīng)渡邊杏隨意拆除，關(guān)節(jié)軸承下墊刮傷，應(yīng)及時更換摩擦墊。機(jī)器超負(fù)荷渡邊杏。工作壓力不超過27.5Mpa。限位開關(guān)不敏感或不準(zhǔn)確，應(yīng)及時更換或調(diào)整，調(diào)整間距。9.維護(hù)前必須切斷電源，并在閘門開關(guān)上

5、掛警告板?！坝行蘩怼＝归]路！卷板機(jī)一、開始前的準(zhǔn)備檢查各部位是否有異常，擰緊螺絲(帽子)松動后渡邊杏。剎車要正常可靠。2、根據(jù)板材厚度嚴(yán)格調(diào)整軋輥距離，超負(fù)荷工作渡邊杏。不能滾動超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。二、運營時的注意事項1、必須平放在工件上，位于正數(shù)后面。檢查各部位是否有異常，擰緊螺絲(帽子)松動后渡邊杏。剎車要正?？煽?。2、根據(jù)板材厚度嚴(yán)格調(diào)整軋輥距離，超負(fù)荷工作渡邊杏。不能滾動超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。二、運營時的注意事項1.必須輕輕地放置工件，糾正位置才能開車，明確信號，指定一個人的指揮。2.手放在滾壓鋼板上渡邊杏，用模板檢查渡邊杏，停機(jī)后必須用模板檢查圓度。3.滾動不圓的工件

6、時，要確保一定的裕量，以免工件掉下來受傷。4.工作時在工件上嚴(yán)禁逆向工作，在已經(jīng)滾動過的圓柱上找不到定員圖。5、對軋輥厚、直徑大的滾筒或材料強(qiáng)度大的工件，應(yīng)稍微降低軋輥，多次滾壓成型。6、滾窄的胖乎乎的時候，要卷在卷中間。7.工件進(jìn)入滾筒后，必須防止手和衣服卷進(jìn)滾筒。第三，停機(jī)時間注意事項1.如果發(fā)現(xiàn)機(jī)床運行有異常聲音，應(yīng)立即進(jìn)行關(guān)機(jī)檢查，調(diào)整維修。2、斷開交換機(jī)并切斷電源。3、工件放置在指定位置后停機(jī)。焊機(jī)焊接前準(zhǔn)備：1.1焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)和干燥處，并平穩(wěn)放置。1.2焊接口罩檢查應(yīng)無漏光，損壞。焊工和輔助人員要穿好規(guī)定的勞保保護(hù)用品。1.3焊機(jī)、焊接夾具、電源線及各接頭部位應(yīng)可靠，絕緣良好，

7、不允許接線發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端應(yīng)渡邊杏暴露，并用絕緣膠帶包扎。1.4焊機(jī)與焊接夾具之間的導(dǎo)線長度不能超過30米，特殊情況下不能超過50米長度。導(dǎo)線有濕氣，斷股現(xiàn)象必須立即更換。1.5交流焊機(jī)：1.5.1秒，二次線路布線必須正確。輸入電壓必須符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初選傳記部分。1.5.2二次抽頭連接銅板必須擰緊，端子必須有墊圈。使用1.6直流焊機(jī)之前，要將交換機(jī)上的污物擦干凈，并保持交換機(jī)和刷子的接觸。2焊接注意事項：根據(jù)2.1工件技術(shù)條件，選擇合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和臨時負(fù)荷率)，不允許過載，應(yīng)盡可能使用空載靜電裝置。用大電流焊接渡邊杏，用焊機(jī)進(jìn)行金屬切割工作渡邊杏。2.2負(fù)載時，

8、焊接中焊工的溫度上升必須超過A級60C，B級80C，才能渡邊杏。否則，必須降低溫度，進(jìn)行焊接。2.3焊機(jī)車間必須干燥通風(fēng)。移動焊機(jī)時必須切斷電源，以關(guān)閉電纜的方式移動焊機(jī)時渡邊杏。例如，如果在焊接過程中突然斷電，則需要切斷電源。2.4焊接中不能調(diào)節(jié)電流，停止焊接時必須使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，渡邊杏過快以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5直流焊機(jī)啟動后，必須確保轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向一致。2.6直流焊機(jī)的碳粉刷架邊緣和交換器表面的間隙必須在2-3MM以上，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整和擦拭污物。2.7需要在潮濕的地方焊接時，焊工站在絕緣木板上，用手摸焊機(jī)電線渡邊杏，用胳膊夾上皮帶焊接卡箍渡邊杏。要防止觸電。3焊接后注

9、意事項：3.1焊接工作完成后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理焊接夾具電源和接地線，防止閉路短路。3.2如果發(fā)現(xiàn)自動停電裝置故障，應(yīng)及時停止停電后的檢修處理。3.4去除焊渣的時候要戴眼鏡，頭部要避開敲焊渣的方向，這樣就不會戳眼睛，而是朝著現(xiàn)場的人敲焊材料，渡邊杏。3.5露天作業(yè)結(jié)束后，要把焊機(jī)蓋好，以免淋雨。3.6不焊接時(移動、修理、曹征、工作室休息)，要切斷電源，以免發(fā)生事故。氧氣使用安全規(guī)定1.氧氣瓶要戴上安全防護(hù)帽，牢牢固定在固定支架上，采取防止日光暴露的措施。2.氧氣罐里的氧氣不能全部用光，必須留下剩余的壓力，嚴(yán)格防止乙炔逆流引起的爆炸。有剩余壓力的氧氣瓶要擰緊閥門，做空瓶標(biāo)記

10、。3.氧氣瓶附件有缺陷，閥門螺絲滑動時必須停止使用。4.禁止用被油污染的手和工具操作氣瓶，防止爆炸。5、氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止以投擲、摔倒及其他容易碰撞的方法裝卸或搬運。6、打開瓶閥和減壓器時，人們必須站在一旁。有機(jī)材料零件的溫度過高，或者打開速度慢，以免氣流過快引起靜電火花。引起燃燒。7.氧氣瓶渡邊杏接近熱源，與火焰的距離一般不能小于10米。8、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器需要專家修理。乙炔使用安全規(guī)定(a)使用1.乙炔瓶要安裝專用回火防止器、減壓器，工作地點不固定，移動量大，所以要安裝在專用轎車上。2.嚴(yán)禁敲打、碰撞、強(qiáng)烈震動。瓶內(nèi)多孔填充物下沉，形成空腔，以免影響乙炔的儲存

11、。3、乙炔病要嚴(yán)禁直立躺著使用。因為瓶中的丙酮與乙炔一起流出，甚至通過減壓器流入椽皮管是非常危險的。4、用專用板手打開乙炔氣缸。打開乙炔瓶時，工人要站在閥門入口的側(cè)面后面，動作要輕。嚴(yán)禁瓶中氣體枯竭。冬天要留下0，1-0，2Mpa，夏天要留下0，3Mpa的剩馀壓力。5.使用壓力渡邊杏大于0.15Mpa，傳送速度為1.52立方米(m3)/小時。超過病就會渡邊杏。6、乙炔瓶的體溫超過40渡邊杏，夏天要防止暴露。瓶子里的溫度太高，丙酮的乙炔溶解度降低，瓶子里的乙炔壓力急劇增加。7、乙炔瓶不要茄子靠近熱源和傳記設(shè)備。與火焰的距離一般在10米以上。8、乙炔減壓器和瓶閥之間的連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況

12、下使用。否則，乙炔和空氣的混合氣體形成，接觸火焰后立即爆炸。9.嚴(yán)禁將乙炔瓶放在通風(fēng)不好、有輻射的地方，放在橡膠等絕緣物上渡邊杏。使用時，乙炔瓶和氧氣罐必須相距10米以上，嚴(yán)禁綁在各自的煤氣管之間。10.如果發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作員應(yīng)渡邊杏擅自修理，妥善安置，并及時向車間主任報告。駕駛的安全操作規(guī)程1.司機(jī)必須嚴(yán)禁戴著濕手或濕手套操作，操作前要將手上的油或水擦干凈，防止油或水進(jìn)入操作按鈕盒，從而引起漏電事故。2.開車出了故障，修理的時候要停靠在安全點，切斷電源，掛“禁止入肺”的警示牌。3、工作完成后，駕駛必須停在規(guī)定的位置。4.司機(jī)要經(jīng)過訓(xùn)練考試，持操作證的人可以獨立操作，沒有專業(yè)訓(xùn)練和考試不能

13、單獨操作。5.開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備機(jī)器、傳記部分、防護(hù)保險裝置是否完整可靠。如果控制器制動器、限位、鈴、費翔開關(guān)等主要附件發(fā)生故障，將嚴(yán)格禁止運輸。6.必須聽從掛鉤起重機(jī)指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車。7.司機(jī)必須接受指揮信號后才能操作，開車開始時先按鈴。8、操作控制器手柄時，必須首先從“0”位移動到第一個齒輪，然后逐步降低速度。改變方向時，首先要回到“0”位。9.接近絞車，大小車接近終端，或面對附近的駕駛時，速度要慢。代替制動車，將渡邊杏使用逆向車、限制臺停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。10.必須在規(guī)定的安全報道、專用平臺或電動扶梯上行走，上下行走。11.工作休息的時候把重物掛在

14、空中停留會渡邊杏。在執(zhí)行過程中，在地面上或懸掛的時候要按鈴。嚴(yán)禁懸掛超過頭頂。運輸?shù)臇|西在地面上渡邊杏太高。12.兩輛車同時舉起一個物體時，要按照指揮同步。13.運行時要在駕駛和駕駛之間保持一定的距離，嚴(yán)禁碰撞。14.維修駕駛要?？吭诎踩c，切斷電源，掛“禁止入肺”的警告牌。地板上要安裝籬笆，掛“禁止通行”的牌子。15.中噸位物品抬起的時候，首先要分開一點，懸掛確認(rèn)懸掛平穩(wěn)，制動順利，然后升高，慢慢運行。不能同時操縱三個控制柄。16、駕駛運行時，嚴(yán)禁上下，運行時調(diào)整維修和機(jī)械零件渡邊杏。17.如果運動中突然停電，應(yīng)將開關(guān)手柄放在“0”位置。起重機(jī)未放下或繩子未解開，無法離開駕駛室。18.運行中

15、發(fā)生起重機(jī)下降，必須采取緊急措施降落在無人駕駛的地方。19、駕駛吊裝工作應(yīng)符合以下10項茄子吊掛原則：(1)超過額定負(fù)載時不懸掛。(2)指揮信號不清，重量不清，光線暗淡。(3)繩子和附件不綁，不符合安全要求，不掛。(4)直接加工懸掛的重物不懸掛。(5)斜拉不掛。(6)站在工件上方的人或工件上方有移動的東西，是不會懸掛的。(。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性，不會懸掛。(8)角開口不鋪，不掛。(9)埋在地下的東西不掛。(十)管理人員違反命令的，不掛。龍門起重機(jī)安全操作規(guī)程1.經(jīng)營者必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有資格證執(zhí)行職務(wù)，實行定期定員。2.每次使用前都要檢查龍門吊及線路，鋼絲繩是否有短絲，電機(jī)是否正常，軌距，軌道平整度等。3.啟動和停止馬達(dá)，要慢慢平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，反向運動時必須等到機(jī)器和東西完全停止后才能工作。運行中要確認(rèn)軌道上是否有障礙物和行人，以及是否有專業(yè)指揮。4.舉起重物水平移動時，要提高到能撞擊重物的障礙物0.5米以上，運行時掛在重物上左右搖晃渡邊杏。6、龍門起重機(jī)起重重量后，行進(jìn)速度不能大于5m/min。7.在以下情況下，現(xiàn)場指揮必須在情況適當(dāng)處理后暫時停止吊裝工作：(1)突然的變化影響工作