油泵檢測.ppt

1、實訓(xùn)二：燃油供給系統(tǒng)的檢修,本次實訓(xùn)的目的： 掌握電控汽油機燃油供給系統(tǒng)的工作原理 掌握燃油供給系統(tǒng)的組成 掌握燃油供給系統(tǒng)的檢測內(nèi)容、檢測方法與檢測步驟 掌握實驗車輛燃油供給系統(tǒng)的正確參數(shù) 相關(guān)儀表儀器的正確使用 實訓(xùn)器材： 桑塔納3000實驗車一輛，若干相同型號的燃油泵繼電器和燃油泵 VAG1552、燃油壓力表，數(shù)字萬用表，專用儀器若干套,1、燃油供給系統(tǒng)的組成與工作原理,組 成：油箱、電動汽油泵、油泵繼電器、汽油濾清器、燃油分配器、壓力調(diào)節(jié)器、回油管組成。,工作原理：發(fā)動機電控單元J220接收到轉(zhuǎn)速傳感器G28輸入的轉(zhuǎn)速信號后，立即控制油泵繼電器J17的接通，由J17控制燃油泵的供電，油

2、泵工作，將汽油加壓經(jīng)燃油濾清器輸送至燃油分配管中。安裝在燃油分配觀賞的燃油壓力調(diào)節(jié)器使燃油壓力與進氣壓力的差值保持以恒定值（約0.3MPa），剩余燃油通過回油管回到油箱。發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)，燃油壓力調(diào)節(jié)器關(guān)閉，在燃油壓力調(diào)節(jié)器和油泵出油閥之間保持一定壓力（停車十分鐘后，保持壓力應(yīng)大于0.15MPa)。,2、燃油系統(tǒng)的檢測內(nèi)容,(1)、汽油供給系統(tǒng)壓力和保持壓力檢測 (2)、工作元件檢測 (3)、電路檢測,檢測之前須確認以下狀況：,(1) 汽油供給系統(tǒng)壓力和保持壓力檢測,a. 汽油泵繼電器正常 b. 汽油泵工作正常 c. 汽油濾清器正常 d. 電瓶電壓正常,確認后，進行燃油壓力檢測步驟,如圖：將壓力

3、表安裝在汽油分配管的供油管上,打開汽油壓力表開關(guān)，起動發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。測量： a. 拔下真空管時系統(tǒng)油壓 b. 不拔真空管時系統(tǒng)油壓 c. 接上真空管，轟一下油門時 系統(tǒng)油壓 d. 關(guān)閉點火開關(guān)，10分鐘后系統(tǒng)油壓,進油管 回油管,分別讀取記錄以上四種狀態(tài)下的壓力數(shù)據(jù)，看是否與下表相符。,燃油壓力測量數(shù)據(jù)對照,實測數(shù)據(jù)與上表對照，如相符，說明系統(tǒng)油壓正常；如不符，在實訓(xùn)報告上分析原因。,返回,測試條件：蓄電池電壓正常，汽油泵保險絲正常，汽油濾清器正常。 檢測內(nèi)容：燃油泵、燃油泵繼電器、活性碳罐電磁閥。,(2) 工作元件的檢測, 燃油泵的檢測,打開行李箱飾板，從密封凸緣拔下3個端子的導(dǎo)線插頭。起

4、動發(fā)動機，用萬用表測量導(dǎo)線上端子1和端子3之間的電壓，如圖所示。 電壓的額定值約為蓄電池的電壓（12V左右）。,密封凸緣和汽油泵之間的導(dǎo)線是否有斷路故障檢測，旋下密封凸緣緊固大螺母，如圖所示 ： 根據(jù)測得結(jié)果，判斷故障所在。,燃油泵繼電器的檢測,油泵繼電器在中央繼電器盒上的位置 及引腳。 關(guān)閉點火開關(guān)，從中央線路板上拔下汽油泵繼電器J17，使用接頭導(dǎo)線V.A.G13483-2將遙控器 V.A.G13483A接到汽油泵繼電器的觸點和蓄電池正極端子上，起動發(fā)動機。看汽油泵是否工作 。,繼電器工作狀況檢測： 用測試線短接測試盒上端子2和4（如圖），接通點火開關(guān)，汽油泵繼電器必須有動作聲，否則檢查汽油泵繼電器線路，如果線路正常，更換汽油泵繼電器。,活性碳罐電磁閥的檢測,檢測泄漏：當(dāng)沒有電信號時，電磁閥應(yīng)關(guān)閉。拔下活性碳罐電磁閥連接軟管，連接電磁閥插頭，進入最終控制診斷，選擇活性碳罐電磁閥N80，對準(zhǔn)電磁閥進氣孔吹氣檢查閥開、閉是否良好。 檢測電阻：用V.A.G1526數(shù)字式萬用表測量活性炭罐電磁閥兩觸點間的電阻，如圖8-49所示，其阻值應(yīng)為2230。,測試