企業(yè)物流管理.ppt

1、企業(yè)物流管理,中國培訓師大聯(lián)盟 www.china-,掌握,一、企業(yè)物流的內(nèi)涵和分類 內(nèi)涵：P243 企業(yè)物流是以企業(yè)經(jīng)營為核心的物流活動，是具體的，微觀物流活動的典型領域.,分類: P244 1.工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)物流(按主體活動分) (1)供應物流子系統(tǒng) (2)生產(chǎn)物流子系統(tǒng) (3)銷售物流子系統(tǒng) (4)廢棄物物流子系統(tǒng) 2.農(nóng)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)物流 (1)供應物流 (2)生產(chǎn)物流(與工業(yè)的生產(chǎn)的區(qū)別) 種植不發(fā)生位移,并是一個周期性的活動 (3)銷售物流 (4)廢棄物物流,二.企業(yè)物流的特點 P245 1.是生產(chǎn)工藝的一個組成部分(工藝與生產(chǎn)一體化) 2.較強的“成本中心”的作用(消耗的名目較多) 3

2、.是專業(yè)化很強的“定制”物流 4.是小規(guī)模的精益物流,三.供應鏈和供應鏈管理的基本概念 P248 供應鏈:Demand/supply chain 企業(yè)從原材料和零部件采購,運輸,加工制造,分銷直至最終送到消費者手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條,這就是供應鏈. 供應鏈管理:supply chain management 對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃,協(xié)調(diào),操作,控制和優(yōu)化的各種活動和過程,其目標就是要將顧客所需要的正確產(chǎn)品(right product)能夠在正確的時間(right time),按照正確的數(shù)量(right quantity)正確的質(zhì)量(right quality)和正確的狀態(tài)(

3、right status)送到正確的地點(right place),并使總成本最小.,四.企業(yè)采購管理的內(nèi)容和一般流程 內(nèi)容: P250 1.采購計劃管理 定期:時間性安排等 非定期:根據(jù)銷售和生產(chǎn)需求產(chǎn)生 2.采購訂單管理 從源頭開始到全過程跟蹤管理 3.發(fā)票校驗 單證的流通跟蹤,直運,采購,受托代銷等,流程: 1.接受采購要求或采購指示 2.選擇供應商 3.訂貨 4.訂貨跟蹤 5.貨到驗收,五.不同采購方式的特點 P252 訂貨的總體策略分為兩種:推式訂貨和拉式訂貨 推式訂貨是由總部根據(jù)某單品的供應能力和所有渠道機構的需求預測,平衡制定一個存貨分配計劃,由總部決定在什么時間向哪一個渠道機構

4、配送多少，業(yè)務起點在總部;適用于存在供應不確定性因素的商品。 拉式訂貨就是由渠道機構根據(jù)銷售需求決定訂貨時間,訂貨項目，訂貨批量,然后由總部發(fā)送訂貨請求;適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品. 拉式訂貨總體策略根據(jù)訂貨驅(qū)動因素的不同,分為定量訂貨模型和定期訂貨模型.,(一)定量訂貨模型:訂單由需求量驅(qū)動產(chǎn)生 P252 1.批量對批量法 適用于單位價值不高,需求量相對較小; 2.高低限法 需求穩(wěn)定的單品既不能缺貨也避免過高庫存,庫存高于高限時報警,低于低限時補充 3.動態(tài)高低限法 把時間周期延長,找出周期性變化的規(guī)律，然后根據(jù)規(guī)律調(diào)整庫存高低限,4.固定規(guī)律高低限法 適用于具有固定的時

5、間周期銷售變化規(guī)律的單品 通過季節(jié)來進行調(diào)整 (1)確定銷售規(guī)律的時間變化周期(年/季度/月) (2)確定變化周期的級次(更為詳細的規(guī)律) (3) 確定周期內(nèi)的變化系數(shù)(尖峰系數(shù)) (4)每一變化系數(shù)所伴隨安全庫存的天數(shù)和訂貨周期天數(shù)及其本周期計劃銷量或預測銷量 (5)依據(jù)設置一次性計算該周期內(nèi)每天的高低限庫存數(shù)量,5.訂貨點法 需求旺盛并呈快速增長趨勢的單品 6.經(jīng)濟批量法 不存在任何影響訂貨策略選擇的不確定性因素:銷售需求是穩(wěn)定均勻的,訂貨周期是確定的等 適用于產(chǎn)品生命周期中處于成熟的單品.,(二)定期訂貨模型 銷售需求意外的波動或庫存損溢只有在實際盤點時才會知道.所以為了避免缺貨,設置均

6、要比定量訂貨模型更高的安全庫存 1.高限補足法 以固定的間隔期按需求水平將庫存恢復到高限,適用于需求穩(wěn)定且沒有變化的單品; 2.可選訂貨法 利用訂貨經(jīng)濟性的要素對高限補足法進行擴展的一種方法;,六.供應商關系分類 P259 1.短期目標型:買賣關系,希望穩(wěn)定合作,但保持在書面合同上. 2.長期目標型:合作伙伴關系 3.滲透型:把對方看作是自己的一部分,是公司經(jīng)濟利益的延伸 4.聯(lián)盟型:供應鏈角度,戰(zhàn)略合作伙伴關系 5.縱向集成型:把供應鏈上的企業(yè)整合起來,整體內(nèi)的每一個企業(yè)的擁有自己的獨立決策權.,七.企業(yè)生產(chǎn)計劃體系和各計劃間的比較 P266,長期計劃: 產(chǎn)品與市場發(fā)展規(guī)劃,資源發(fā)展計劃,生

7、產(chǎn)戰(zhàn)略計劃,和財務計劃 中期計劃: 生產(chǎn)大綱和主生產(chǎn)計劃 短期計劃: 物料需求計劃,生產(chǎn)能力需求計劃,總裝配計劃以及實施過程中的作業(yè)進度計劃和控制工作,八.主生產(chǎn)計劃的概念,如何制定與實施 概念: P268 MPS(master product scheme)將總體計劃中的系列產(chǎn)品分解為每一個具體時段的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量.實質(zhì)上是產(chǎn)品的出產(chǎn)進度安排. MPS所需要的信息:主生產(chǎn)計劃大綱,預計的需求,可用的原材料和配件,制造/采購提前期,生產(chǎn)準備/更換時間,原則是利用最少的項目數(shù)進行排產(chǎn),只列出相關的重大項目,如財務,生產(chǎn)能力等,編制主生產(chǎn)計劃的步驟: (1)根據(jù)生產(chǎn)預測,已收到的客戶定單,配件

8、預測,訂貨政策及批量,制定出主生產(chǎn)計劃 (2)執(zhí)行粗能力計劃(RCCPRough Cut Capacity Planning),對能力和需求進行平衡 (3)評價初步的主生產(chǎn)進度計劃,對能力和計劃進行調(diào)整和平衡,批準和下達主生產(chǎn)計劃的步驟: (1)送達各職能部門進行初稿分析 (2)獲得正式批準 (3)實施,九.物流推進型控制原理和物流拉動型控制原理 P271 1.物流推進型控制原理 根據(jù)最終產(chǎn)品需求結構,計算出各生產(chǎn)工序的物料需求量,在考慮了各生產(chǎn)工序的前置時間之后,向各工序發(fā)出生產(chǎn)計劃指令.特點是集中控制. 2.物流拉動型控制原理 根據(jù)最終產(chǎn)品需求結構,計算出最后工序的物流需求量,根據(jù)最后物流

9、需求量,向前一工序提出物流要求.特點是分散控制.,十.MRP的基本思想,要素構成 P272 (manufacturing resource planning)制造資源計劃 MRP的基本思想: 基于企業(yè)經(jīng)營目標制定生產(chǎn)計劃,圍繞物料轉(zhuǎn)換組織制造資源,實現(xiàn)按需要按時進行生產(chǎn). 要素構成: 產(chǎn)品需求預測,主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃,能力計劃,采購計劃,生產(chǎn)成本核算等,十一.ERP的概念及其核心管理思想 P275 (enterprise resource planning)企業(yè)資源計劃 概念: 以管理會計為核心的信息系統(tǒng),識別和規(guī)劃企業(yè)資源,并將所有資源整合在一起,對采購,生產(chǎn),成本,庫存,分銷,運輸,

10、財務,人力資源進行規(guī)劃,從而達到最佳資源組合,取得最佳效益. 核心思想: 供應鏈管理,十二.配送合理化的判斷標志 P277 1.庫存標志 庫存總量:總量+用戶配送后的庫存量配送前的各用戶庫存量之和 庫存周轉(zhuǎn):庫存周轉(zhuǎn)總是快于各企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn) 2.資金標志 資金總量:占用資金總量減少為合理 資金周轉(zhuǎn):快為合理 資金投向的改變:分散改為集中為合理 3.成本和效益 成本降低而效益增高為合理,4.供應保證標志 缺貨次數(shù):周期內(nèi)減少為合理 配送企業(yè)的集中庫存量:庫存量高于配送量為合理 5.社會運力節(jié)約標志 社會車輛總數(shù)減少,而承運量增加為合理 社會車輛空駛率減少為合理 一家一戶自提自運減少,而承運量增加

11、為合理 6.用戶企業(yè)倉庫,供應,進貨,人力物力節(jié)約標志 各用戶庫存量,倉庫面積,倉庫管理人員減少為合理;用于訂貨,接貨,供應的人減少為合理,7.物流合理化標志 是否減低物流費用 是否減少物流損失 是否加快了物流速度 是否發(fā)揮了各種物流方式的最優(yōu)效果 是否有效銜接了干線運輸和末端運輸 是否不增加實際的物流周轉(zhuǎn)次數(shù) 是否采用了先進的技術手段,十三.DRP的概念和原理 P279 DRP(distribution requirement planning)配送需求計劃 概念: 是流通領域的一種物流技術,是MRP在流通領域應用的直接結果;主要解決分銷物資的供應計劃和高度問題,達到保證有效地滿足市場需求又

12、使得配送費用最少的目的. 原理: P274 圖6-6,輸入3個文件,輸出2個計劃: 輸入: 1.社會需求文件:所有表示需求量的訂單 2.庫存文件:自己倉庫的可用儲存量 3.生產(chǎn)廠資源文件:包括周期生產(chǎn)能力,地理位置等 輸出: 1.送貨計劃:how to do? 2.訂貨進貨計劃:在前置時間內(nèi),自己的倉庫無貨,則應及時向生產(chǎn)廠訂貨,熟悉,一.企業(yè)物流發(fā)展階段 P247 1.分割物流功能階段:各自獨立,功能分散 2.物流功能集合階段:集合各分散的功能 3.集合功能的組織階段:系統(tǒng)的進行銜接 4.過程集合階段:流程管理階段 5.透明化的虛擬組織階段,二.ABC分析法的操作步驟 1.按一定標準,統(tǒng)計出

13、單個商品占總庫存量的功能比例 2.將全部物資分為A,B,C三類 A類物資項數(shù)約10%,占資金約70% B類物資項數(shù)約70%,占資金約10% C類物資項數(shù)約20%,占資金約20% 3.繪制ABC分析圖 橫坐標代表累積品種百分數(shù),縱坐標代表累計占用資金 A要嚴格控制 B適當放寬 C可以大量儲存,采購,三.供應商管理目標及戰(zhàn)略 P258 1.供應商管理在戰(zhàn)略方面要考慮的問題是: (1)設計一種能最大限度的降低風險的合理供應結構 (2)建立一種能促進供應商不斷減低成本,提高質(zhì)量的長期合作關系 (3)采用能使采購成本最小的采購方法,2.供應商管理的具體目標 (1)得到符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

14、(2)以最低成本獲得產(chǎn)品或服務 (3)確保供應商能提供最優(yōu)的服務和及時的送貨 (4)發(fā)展和維持與供應商良好的關系 (5)開發(fā)潛在的供應商,四.生產(chǎn)物流管理的定義和重要性 P260 定義: 生產(chǎn)物流管理,又稱制造企業(yè)的物料管理,通過對采購,庫存控制,物料搬運等一系列的活動按照生產(chǎn)工序和實際運營的要求,達到對物流對此環(huán)節(jié)進行扁平控制以節(jié)約成本的目的. 重要性: (1)制定生產(chǎn)物料供應目標和實現(xiàn)方案,指導整個物流活動 (2)協(xié)調(diào)各方面的關系,正確處理生產(chǎn)物料供需的矛盾,保證生產(chǎn)順利進行 (3)能夠降低成本,獲得更多效益,五.生產(chǎn)控制的內(nèi)容 P270 1.進度控制:從生產(chǎn)計劃制訂開始一直到產(chǎn)品入庫;進

15、度控制就是對計劃執(zhí)行的控制 2.物流控制:各個生產(chǎn)階段之間的流動和資源到市場之間的全部運動過程的控制,目的是使各項消耗為最小 3.質(zhì)量控制 4.成本控制 5.資金控制:周轉(zhuǎn)良好,六.共同配送的概念 P280 是由多個企業(yè)聯(lián)合組織實施的配送活動,實施主體可以是作為物流需求方的制造商,批發(fā)商和零售商,也可以是作為物流服務供應商的運輸企業(yè)和倉庫企業(yè),其目的是為了提高配送效率.,七.配送中心現(xiàn)代化的物流技術 P281 1.自動分揀系統(tǒng) 組成: (1)輸入裝置 (2)貨架信號設定裝置 (3)進貨裝置 (4)分揀裝置 (5)分揀道口 (6)計算機控制器 2.自動化立體倉庫 組成: (1)貨架 (2)巷道堆

16、垛起重機 (3)周邊出入庫配套機械設施 (4)倉儲管理控制系統(tǒng) 3.計算機智能化技術,了解,一.供應商的評價指標 P257 1.技術水平 8.提前期 2.產(chǎn)品質(zhì)量 9.交貨準確率 3.供應能力 10.快速響應能力 4.價格 5.地理位置 6.可靠性(信譽) 7.售后服務,二.對不同種類的供應商應采用不同的策略 P260 1.對于制造業(yè)來講,原材料或者零部件采購比較頻繁,注重日常管理和溝通 2.設備類的物資,建立良好的合作關系,選擇優(yōu)質(zhì)服務的供應商 3.辦公用品的采購管理,盡可能選擇少數(shù)供應商,保持長期合作關系,并獲得批量優(yōu)惠 4.物流的服務采購,傾向于第三方物流,三.傳統(tǒng)生產(chǎn)物流管理和現(xiàn)代生產(chǎn)物流的差異 P263,四.企業(yè)中不同的控制方式及其控制方式的控制要點 P269 1、事前控制 （1）對擾動因素的預測作為控制的依據(jù) （2）對生產(chǎn)系統(tǒng)的未來行為作充分的認識 （3）依據(jù)反饋信息制定計劃和控制方案,2、事中控制 （1）以計劃執(zhí)行過程中獲取的信息為依據(jù) （2）要有完整的準確的統(tǒng)計資料和完備的現(xiàn)場活動信息 （3）要有高效的信息處理系統(tǒng) （4）決策迅速，執(zhí)行有力，保證及時控制,3、事后控制 （1）以計劃執(zhí)行后的信息為主要依據(jù) （2）要有完整的統(tǒng)計資料 （3）要分析內(nèi)外部環(huán)境的