工廠采購及采購管理培訓(xùn)教材(ppt 131頁).ppt

1、工廠采購與采購管理，工業(yè)采購與采購管理，朱水星，2000年12月12日，互相介紹，每兩人一組互相介紹一分鐘。用一分鐘時間聽對方的介紹，包括：姓名、工作單位和職責(zé)、經(jīng)驗、愛好、個人目標、對本次采購培訓(xùn)的期望等。每個人應(yīng)在一分鐘內(nèi)互相介紹、信息傳輸、噪音、家長VS兒童教師VS學(xué)生采購員VS供應(yīng)商、戀人(情侶)、同學(xué)(朋友)采購VS合作伙伴(供應(yīng)商)、課程內(nèi)容、采購概述采購策略和計劃供應(yīng)商評審采購績效供應(yīng)鏈管理、課程內(nèi)容、采購概述采購策略和計劃供應(yīng)商評審采購績效供應(yīng)鏈管理、采購概述、采購定義、采購現(xiàn)狀、采購的作用和功能是工廠成本管理的核心資源。采購是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量。供應(yīng)鏈采購是企業(yè)產(chǎn)

2、品質(zhì)量的基本保證。采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素。采購的基本任務(wù)、工作范圍、流程和控制、合格買方和培訓(xùn)結(jié)構(gòu)，什么是采購？采購是指企業(yè)在一定條件下從供應(yīng)商處購買產(chǎn)品或服務(wù)的整個過程：購買、供應(yīng)、訂購、預(yù)購、戰(zhàn)略采購或購買，是指通常意義上的以貨幣交換商品的交易過程。采購更加專業(yè)化。供應(yīng)是指供應(yīng)商向買方或客戶提供產(chǎn)品(包括服務(wù))的過程。訂購是指購買和下訂單的過程。初始采購是指采購過程中下單前的相關(guān)工作。后采購是指在采購過程中訂單下達后的相關(guān)工作。戰(zhàn)略采購是指在宏觀范圍內(nèi)建立采購資源、建立最優(yōu)供應(yīng)商體系和戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的過程。采購物料的分類是指直接進入產(chǎn)品的原材料、零部件和半成品。非物料清單(NON-BO

3、M)，也稱為NPR(Non-production Related)，是指企業(yè)中不直接進入產(chǎn)品本身的所有其他對象(或硬件)和服務(wù)(或軟件)。包括設(shè)備、生產(chǎn)輔助材料、工具和備件、文具、家具和服務(wù)等一般用品。服務(wù)包括由第三方提供的技術(shù)、管理和物流軟件產(chǎn)品，如咨詢、培訓(xùn)、審計、租賃和代理。轉(zhuǎn)售產(chǎn)品是指不是在企業(yè)生產(chǎn)的，而是從供應(yīng)商處購買的，帶有企業(yè)商標的成品。最具代表性的產(chǎn)品是原始設(shè)備制造商。公司首先向選定的供應(yīng)商提供技術(shù)或品牌，供應(yīng)商根據(jù)要求組織生產(chǎn)，然后從供應(yīng)商處回購所有產(chǎn)品，并以自己的品牌和名稱提供給市場。向誰報告？誰能做這件事？你接受過什么樣的培訓(xùn)？專業(yè)狀況：與銷售、生產(chǎn)和產(chǎn)品開發(fā)相比。行業(yè)狀

4、況：國內(nèi)？發(fā)達國家的現(xiàn)狀：專業(yè)化人員、專業(yè)化機構(gòu)、專業(yè)化管理、采購現(xiàn)狀、采購的作用和功能，采購是工廠成本管理的核心資源，采購是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量，采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證，采購是促進產(chǎn)品發(fā)展的重要因素，采購是工廠成本管理的核心資源。經(jīng)驗證明，工業(yè)企業(yè)每年采購的材料和零部件有5%和20%的潛在降價空間。材料價格每降低1%，在其他條件不變的前提下，企業(yè)凈資產(chǎn)收益率可提高15%。根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委1999年發(fā)布的相關(guān)數(shù)據(jù)，如果中國國有大中型企業(yè)每年降低采購成本2.3%，可以增加效益500多億元，相當于1997年國有工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)的利潤總額。采購是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量。在商品生產(chǎn)和

5、交換的整個供應(yīng)鏈中，每個企業(yè)既是顧客又是供應(yīng)商工廠的利潤與制造和供應(yīng)過程中物流和信息流的速度成正比。從整個供應(yīng)鏈的角度來看，為了獲得盡可能多的利潤，企業(yè)會盡最大努力加快材料和信息的流動，所以他們必須依靠購買力，充分發(fā)揮供應(yīng)商的作用，因為超過60%的材料成本和相關(guān)信息發(fā)生或來自供應(yīng)商。提高供應(yīng)的可靠性和靈活性，縮短交貨周期，增加交貨頻率，可以大大提高工業(yè)企業(yè)的計劃績效，如縮短總生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，減少庫存，加快資金周轉(zhuǎn)，增強對市場需求的適應(yīng)性。企業(yè)制造/生產(chǎn)、整個供應(yīng)鏈和采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證，采購后60%的產(chǎn)品價值由供應(yīng)商提供。毫無疑問，60%的產(chǎn)品“壽命”應(yīng)在進貨質(zhì)量控制中得到保證

6、，也就是說，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不僅要在企業(yè)內(nèi)部進行控制，還要在供應(yīng)商的質(zhì)量管理過程中進行控制，這也是“上游質(zhì)量控制”的體現(xiàn)。供應(yīng)商良好的上游質(zhì)量控制不僅可以為下游質(zhì)量控制打下良好的基礎(chǔ)，還可以降低企業(yè)進貨的質(zhì)量成本和檢驗費用(減少檢驗頻率甚至避免檢驗)。經(jīng)驗表明，如果一個企業(yè)能夠?qū)⑵滟|(zhì)量管理能量的1/4到1/3用于供應(yīng)商質(zhì)量管理，那么其自身的質(zhì)量水平至少可以提高50%。采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素。產(chǎn)品開發(fā)的并行工程是通過采購將供應(yīng)商帶入早期開發(fā)的過程。讓供應(yīng)商盡快參與企業(yè)自身的產(chǎn)品開發(fā)，不僅可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，降低開發(fā)成本和制造成本，還可以更好地滿足產(chǎn)品功能需求，提高產(chǎn)品競爭力。許多大公司將

7、供應(yīng)商視為自己產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的延伸，并與供應(yīng)商建立“合作伙伴關(guān)系”。你不需要直接投資，但要充分利用供應(yīng)商的能力為自己開發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品。越來越多的企業(yè)不僅將供應(yīng)商的利用限制在原材料和零部件領(lǐng)域，還擴大到裝配甚至成品領(lǐng)域，甚至有些企業(yè)干脆停止自己的生產(chǎn)，完全依賴供應(yīng)商進行貼牌生產(chǎn)或外包供應(yīng)。采購的主要任務(wù)是確保本單位所需材料和服務(wù)的正常供應(yīng)。不斷改進采購流程和供應(yīng)商管理流程，以提高原材料質(zhì)量?？刂坪徒档退信c采購相關(guān)的成本，包括直接采購成本和間接采購成本。建立可靠和最佳的供應(yīng)系統(tǒng)。利用供應(yīng)商的專業(yè)優(yōu)勢，積極參與產(chǎn)品或流程開發(fā)。建立和維護公司和公司的良好形象。管理和控制與采購相關(guān)的文件和信息，如程序文

8、件、操作說明、供應(yīng)商研究報告、供應(yīng)商評估和批準報告、圖紙和樣品、合同、發(fā)票等。采購管理職責(zé)：制定和實施采購政策、戰(zhàn)略、目標和改進計劃，衡量采購和供應(yīng)商績效，建立供應(yīng)商審核和認可、評估和評價體系，開展采購系統(tǒng)的自我審核和評價，與其他單位的采購進行對標，以提高整體采購水平，建立和培養(yǎng)穩(wěn)定、有創(chuàng)造力的專業(yè)采購團隊，與其他單位(通常是企業(yè)集團的其他兄弟部門)共享采購資源，開展“杠桿采購”，采購管理組織中人員團隊的管理機制、Enabler、質(zhì)量、供應(yīng)、價格等。采購工作的實施和過程控制，結(jié)果，采購工作的范圍，采購過程和控制，影響采購組織設(shè)置的因素，采購職能的層次劃分，根據(jù)采購政策，目標，范圍和過程層次，采

9、購，采購任務(wù)，責(zé)任和權(quán)利可以分為三個層次：戰(zhàn)略，戰(zhàn)術(shù)和操作。不同層次的責(zé)任和權(quán)利意味著相關(guān)人員或部門在公司中有不同的職位戰(zhàn)略層面，戰(zhàn)略層面是指那些影響企業(yè)長期發(fā)展和市場定位的采購決策，一般跨越3-5年，決策最終處于最高層面，對應(yīng)采購經(jīng)理和戰(zhàn)略采購的職責(zé)。制定并發(fā)布采購政策、管理操作程序和崗位說明書；審核采購運作和績效，以衡量采購績效并促進采購的持續(xù)改進；工廠、設(shè)備和信息技術(shù)等重大投資決策；自主決策或外包決策的主要部分；供應(yīng)市場定位、供應(yīng)系統(tǒng)定位和供應(yīng)商關(guān)系定位；供應(yīng)商合作決策，如是否投資供應(yīng)商，是否與供應(yīng)商共同發(fā)展等。集團公司內(nèi)部供應(yīng)商內(nèi)部價格決策等。戰(zhàn)術(shù)層面是指在戰(zhàn)略采購的指導(dǎo)下，與產(chǎn)品、流

10、程、質(zhì)量和具體供應(yīng)商選擇相關(guān)的決策，對公司的中期運營和發(fā)展有影響(影響時間跨度為1-3年)，需要工程、開發(fā)、制造、規(guī)劃、質(zhì)量和采購等相關(guān)內(nèi)部職能部門的密切配合。供應(yīng)商審查、選擇和批準；簽訂合作協(xié)議、采購合同或年度改進目標協(xié)議等。制定供應(yīng)商改進計劃或采購改進項目；制定并實施供應(yīng)商評價、評估和激勵措施；實施供應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化等。戰(zhàn)術(shù)級、操作級、操作級，也稱為執(zhí)行級，對應(yīng)于采購過程中的后期采購，主要執(zhí)行開票和訂貨、后續(xù)發(fā)貨、付款等相關(guān)事宜。根據(jù)采購和供應(yīng)合同、生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的需要，簽發(fā)訂單；跟蹤供應(yīng)商的交貨和周轉(zhuǎn)包裝材料的使用；聯(lián)系檢驗流程，根據(jù)相關(guān)規(guī)定和決策安排不合格材料的退貨等。跟蹤供應(yīng)商績效

11、，將相關(guān)評估結(jié)果告知供應(yīng)商，并促進其改進；跟蹤發(fā)票和付款。在成熟的采購部門中，約70%的人應(yīng)具有本科以上學(xué)歷，其余30%的人應(yīng)具有專業(yè)水平，其中工程技術(shù)、經(jīng)濟貿(mào)易等專業(yè)背景的應(yīng)分別占70%、10%和20%。采購團隊的平均工作時間約為10年。采購部門最好保持每年5%-10%左右的流失率，約30%的專業(yè)采購人員已經(jīng)在采購領(lǐng)域發(fā)展了很長時間，而約70%的采購人員可以在職業(yè)發(fā)展中流入其他部門或領(lǐng)域，以保持采購團隊的基本實力穩(wěn)定，繼承基本能力。 同時增強采購團隊的活力和創(chuàng)造力，將采購理念帶入其他領(lǐng)域。一般來說，一個1000人左右的企業(yè)的采購部門應(yīng)該配備10人左右的人員，平均每個人管理10-15個供應(yīng)商，

12、采購大約200件物品。 采購部門的設(shè)置，真正的國際采購人員或?qū)I(yè)企業(yè)采購人員應(yīng)至少滿足以下全部或部分要求：受過良好教育，善于談判，能與相關(guān)人員(如工程和質(zhì)量等)很好地合作。)，善于處理人際關(guān)系和社會關(guān)系，企業(yè)家和商人的氣質(zhì)和修養(yǎng)，思維清晰而深遠，了解法律和稅收要求，了解客戶和供應(yīng)商的需求，了解企業(yè)的需求，并具有質(zhì)量和環(huán)境意識。具有全面的成本意識，全面了解整個供應(yīng)鏈，精通至少兩種語言(包括英語)，精通使用計算機和其他信息技術(shù)工具，具有良好的身體和道德品質(zhì)。，真正的買方，不同層次的采購人員培訓(xùn)需求結(jié)構(gòu)，采購概述審查，采購定義，采購商品分類，采購現(xiàn)狀，采購的作用和功能是工廠成本管理的核心。采購是工廠

13、供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量。供應(yīng)鏈采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證。采購是促進產(chǎn)品開發(fā)的重要因素?；救蝿?wù)、工作范圍、采購流程和控制。采購機構(gòu)和合格的買方和培訓(xùn)結(jié)構(gòu)，課程內(nèi)容，采購戰(zhàn)略和計劃供應(yīng)商審查采購績效供應(yīng)鏈管理，采購戰(zhàn)略和計劃，采購政策，戰(zhàn)略，目標和計劃，采購程序和供應(yīng)商管理過程，供應(yīng)市場和風(fēng)險分析，自制或采購的貨物分類和戰(zhàn)略供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商伙伴關(guān)系和獨家供應(yīng)，采購戰(zhàn)略，有效的采購戰(zhàn)略是正確采購的保證。采購戰(zhàn)略包括采購政策或任務(wù)、戰(zhàn)略規(guī)劃、采購計劃和目標(時間跨度為3至5年)。采購戰(zhàn)略制定的出發(fā)點是內(nèi)部和外部客戶的要求和期望，源頭是公司的總體方針、戰(zhàn)略和目標。采購政策、戰(zhàn)略、長期計劃、采購

14、年度計劃和目標、采購戰(zhàn)略計劃和公司的政策目標、采購戰(zhàn)略目標：對所有相關(guān)人員和供應(yīng)商執(zhí)行采購政策和戰(zhàn)略；發(fā)展世界級供應(yīng)商，優(yōu)化供應(yīng)體系；以最低的成本購買最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，充分利用供應(yīng)商的能力，縮短產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)周期；建立和維護高水平的采購專業(yè)團隊。采購政策、戰(zhàn)略和目標、采購政策：采購部門將不斷優(yōu)化供應(yīng)體系，以最低的成本和最好的質(zhì)量改進采購流程，為公司的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)做出貢獻。自制或采購決策程序；供應(yīng)市場研究和分析程序；供應(yīng)商選擇和審核程序；供應(yīng)商批準程序。供應(yīng)商評估程序。供應(yīng)商分類管理的工作程序；供應(yīng)商來料驗收程序；采購程序、供應(yīng)商樣品、圖紙及其他分發(fā)和驗收程序；供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)的程序；采購合同和

15、協(xié)議；采購文件和信息控制；關(guān)于采購人員權(quán)限的規(guī)定；采購人員道德守則；采購績效衡量和報告等。采購系統(tǒng)管理由文件系統(tǒng)和相應(yīng)的管理框架組成，包括采購政策、戰(zhàn)略、計劃和目標，以及與采購管理和采購運作相關(guān)的規(guī)章制度和工作程序。開發(fā)、生產(chǎn)、采購戰(zhàn)略需求、采購程序和供應(yīng)商管理流程，采購人員牽頭，相關(guān)人員參與；作為獨立項目，并安排必要的專業(yè)技術(shù)人員參與；與自制或采購決策、采購分類策略和供應(yīng)商分類策略有機聯(lián)系；將需要理解的內(nèi)容預(yù)先制作成標準的表格或問卷；試著自己實現(xiàn)它，不要再委托第三方；盡量使用互聯(lián)網(wǎng)、電話采訪、公開出版物和其他工具，必要時考慮參加行業(yè)會議、專業(yè)展覽和現(xiàn)場參觀。供給市場研究過程、供給市場結(jié)構(gòu)和供

16、給市場風(fēng)險分析是四個階段。供應(yīng)風(fēng)險分析可以通過核對表、詢問供應(yīng)商和現(xiàn)場檢查的方式進行。評價內(nèi)容包括以下幾個方面：經(jīng)營環(huán)境、財務(wù)狀況等總體情況；管理政策；質(zhì)量保證體系；設(shè)計和工程能力；規(guī)劃和供應(yīng)商管理；市場和客戶服務(wù)；環(huán)境管理體系等。供應(yīng)風(fēng)險分析、自我控制或采購決策是企業(yè)的重要決策之一；生產(chǎn)戰(zhàn)略和核心業(yè)務(wù)發(fā)展的重要組成部分；受許多因素的影響，如公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、產(chǎn)品技術(shù)水平、工藝水平、質(zhì)量水平、生產(chǎn)能力、開發(fā)和生產(chǎn)成本、投資能力、供應(yīng)商相關(guān)能力和供應(yīng)商關(guān)系。、自制或外購、自制或外購決策因素、公司戰(zhàn)略：核心業(yè)務(wù)、生產(chǎn)戰(zhàn)略、產(chǎn)品、技術(shù)和過程發(fā)展戰(zhàn)略；產(chǎn)品開發(fā)能力和工藝水平：一般零件和標準零件的比例、核心性能零件、安全要求、技術(shù)和工藝條件；質(zhì)量：質(zhì)量體系、質(zhì)量水平、檢測和控制手段、過程控制能力和質(zhì)量改進能力；供應(yīng)和計劃：供應(yīng)可靠性和靈活性、供應(yīng)周期