ERP知識講座.ppt

1、一、演講人介紹P03 二、ERP是什么P04 三、ERP理論的形成 P05 四、制造業(yè)的先進(jìn)管理模式P31 五、ERP軟件能干什么P55 六、ERP軟件不能干什么P58 七、國內(nèi)外常見ERP軟件介紹P59 八、企業(yè)如何實(shí)施ERPP68 九、ERP實(shí)施為何會失敗P91 十、使用ERP軟件的幾大誤區(qū)P92 十一、我的企業(yè)要不要上ERPP94,主要內(nèi)容,演講人介紹 演講人：李更生 博士 迪飛信息科技有限公司 執(zhí)行董事 16年大學(xué)生涯，12年高校研究經(jīng)歷 10年企業(yè)經(jīng)歷，熟悉機(jī)械、電子、控制等多個行業(yè) 2004年創(chuàng)辦迪飛信息科技有限公司 迪飛公司專業(yè)從事企業(yè)ERP軟件開發(fā)和銷售 DERP V3.2中小

2、企業(yè)ERP系統(tǒng)已經(jīng)全面開始銷售 歡迎企業(yè)和個人就企業(yè)管理問題和ERP軟件問題進(jìn)行交流。,ERP是什么？ E Enterprise (企業(yè)) R Resource(資源) P Planning(計劃) ERP Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃,ERP理論的形成,ERP的形成大致經(jīng)歷了五個階段： (1) 基本MRP (2) 閉環(huán)MRP (3) MRP-II (4) ERP (5) ERP-II ERP理論的形成是隨著產(chǎn)品復(fù)雜性的增加、市場競爭的加劇以信息全球化而產(chǎn)生的。發(fā)展歷程如下： 20世紀(jì)60年代： 制造業(yè)計劃管理方式： “發(fā)出訂單、然后催辦” 管理改進(jìn)：

3、設(shè)置安全庫存量用于周轉(zhuǎn)緩沖,20世紀(jì)70年代： 管理者認(rèn)識到：真正的需求是訂單的交貨日期 產(chǎn)生了對BOM的管理和利用 形成了物料需求計劃 - MRP(Material Requirement Planning)，即基本MRP 20世紀(jì)80年代： 管理者認(rèn)識提高：制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決生產(chǎn)中的各種問題，例如：產(chǎn)能限制 產(chǎn)生閉環(huán)MRP 1977年9月： 美國著名管理專家Olive W.Wight提出“制造資源計劃”的概念,Manufacturing Resource Planning，其簡稱也是MRP，但已是廣義的MRP 為了和傳統(tǒng)的MRP區(qū)別，其名稱改為MRP-II。 主要特征：以生產(chǎn)

4、和庫存控制的集成方法來解決問題，而不是以庫存來彌補(bǔ)或以緩沖的方法去補(bǔ)償 20世紀(jì)90年代： 信息技術(shù)不斷向制造業(yè)管理滲透 為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能、質(zhì)量和交期的完美統(tǒng)一，合理庫存、生產(chǎn)控制問題需要處理大量的、復(fù)雜的企業(yè)資源信息 要求信息處理的效率更高，傳統(tǒng)的管理方法和理論已經(jīng)無法滿足系統(tǒng)的需要 對信息的處理已經(jīng)擴(kuò)大到整個企業(yè)資源的利用,新一代的管理理論與計算機(jī)信息系統(tǒng)由此產(chǎn)生 - 企業(yè)資源計劃 (ERP Enterprise Resource Planning ) ERP的概念由美國Garter Group Inc. 咨詢公司1993年首次提出。 2000年10月 Gartner Group亞太地區(qū)副總裁

5、B. Bond等提出ERP II的概念 B. Bond提出：ERP II應(yīng)該關(guān)注協(xié)同商務(wù)和企業(yè)應(yīng)用集成（Enterprise Application Integration，EAI）。完整的ERP應(yīng)該包括CRM和SCM 在實(shí)施ERP的時候不考慮到上游和下游的因素，將很難形成一個完整的信息體系,ERP II增加了外部的SCM，而一般意義上的ERP主要針對內(nèi)部 在ERP II的概念里，供應(yīng)商、客戶以及用戶自己都用ERP進(jìn)行協(xié)調(diào)管理和生產(chǎn) 實(shí)施ERP的企業(yè)應(yīng)該意識到，單一的內(nèi)部生產(chǎn)規(guī)劃應(yīng)該和外部的供應(yīng)鏈相連接 包含了SCM的ERP概念將成為業(yè)界的共識 ERP發(fā)展趨勢是向ERP II方向發(fā)展 Gart

6、ner預(yù)言2005年之后ERP II將取代ERP成為下一代的企業(yè)資源計劃戰(zhàn)略與應(yīng)用 GRP概念的提出： ERP的概念和應(yīng)用以企業(yè)信息化領(lǐng)域?yàn)楹诵?ERP目前已逐漸深入到了政府、商貿(mào)等其他相關(guān)行業(yè) 基于我國電子政務(wù)建設(shè)的艱巨性、深刻性和重要性，北京用友政務(wù)公司于2000年結(jié)合ERP相關(guān)理論和實(shí)踐，在政府信息化領(lǐng)域，首次提出 GRP (政府資源規(guī)劃)理念 GRP管理思想的核心：政務(wù)流程管理和政府資源集成,MRP - MRP II - ERP 功能擴(kuò)展,MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世紀(jì),MPS，MRP，CRP 庫存管理 工藝路線 工作中心 BOM,M

7、RP MRP II ERP 的擴(kuò)展關(guān)系,(70年代),(80年代),(90年代),(21世紀(jì)),是發(fā)展/包羅 不是取代/否定,ERP理論的形成,2-8,Xiamen Defi Information Technology Co., Ltd.,基本MRP,20世紀(jì)40年代初期： 西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家通過研究得出結(jié)論：庫存物料隨時間推移而被使用和消耗 提出訂貨點(diǎn)的方法和理論 將其運(yùn)用到企業(yè)的庫存計劃管理中,定 貨 點(diǎn) 法,20世紀(jì)60年代中期： 美國IBM公司的管理專家約瑟夫奧利佛博士首先提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，將物料分為獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料 在此基礎(chǔ)上，總結(jié)出一套新的管理理論物料需求計劃：M

8、aterial Requirement Planning，即基本MRP 傳統(tǒng)的庫存理論和管理方法不同點(diǎn)：在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上引入了時間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的BOM清單概念，即按時按量可以得到所需物料,基本MRP 的缺陷： 只考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存信息 對影響交貨的其他因素如：制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)產(chǎn)能、運(yùn)輸能力、供貨能力等沒有考慮 生產(chǎn)計劃的變更也沒有考慮 按基本MRP作出的計劃往往不可行 閉環(huán)MRP理論： 隨著市場的發(fā)展和基本MRP的應(yīng)用與實(shí)踐，20世紀(jì)80年代初在基本MRP的基礎(chǔ)上形成了閉環(huán)MRP理論 閉環(huán)MRP理論：應(yīng)考慮能力的約束，在滿足能力的需求的前提下才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn) 企業(yè)

9、必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，即對企業(yè)的能力進(jìn)行校驗(yàn)和執(zhí)行控制,閉環(huán)MRP,閉環(huán)MRP缺陷： 閉環(huán)MRP管理對生產(chǎn)計劃的控制已經(jīng)比較完善 其運(yùn)行主要涉及的是物流的過程(也有小部分信息流) 實(shí)際生產(chǎn)的過程均伴隨著企業(yè)資金的流通過程，閉環(huán)MRP卻無法反映出來 資金的運(yùn)作會影響到生產(chǎn)的運(yùn)作，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法按計劃完成 MRP-II的提出： 1977年9月，美國著名生產(chǎn)管理專家Olive WWight提出“制造資源計劃”的概念，即：Manufacturing Resource Planning，其簡稱也是MRP 但此MRP非彼MRP，已經(jīng)是廣廣泛意義上的MRP。為了和傳統(tǒng)的MRP區(qū)別，其名稱改為MRP-I

10、I,制造資源計劃MRP-II,MRP-II釋義： MRP-II是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計劃和控制的有效系統(tǒng) MRP-II是企業(yè)的物流、信息流和資金流統(tǒng)籌考慮并使之暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng) 產(chǎn)品的整個制造過程都伴隨著資金流通的過程(從圖中不難看出) 企業(yè)通過對生產(chǎn)成本和資金運(yùn)作工程的掌控，調(diào)整經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃更為可行和可靠,制造資源計劃MRP-II,03,5-3,MRP-II邏輯流程圖,物料系統(tǒng),財務(wù),實(shí)現(xiàn) 企業(yè)整體效益 資金流與物流的 信息集成,MRP II 軟件基本模塊配置,1. 計劃的一貫性與可行性,2. 管理系統(tǒng)性,3. 數(shù)據(jù)共享

11、性,4. 動態(tài)應(yīng)變性,5. 模擬預(yù)見性,6. 物流、資金流、信息流的統(tǒng)一,MRP II 管理模式 特點(diǎn), 管理模式的變革 要求 行為規(guī)范相應(yīng)的變革, 全廠上下、服從企業(yè)總體目標(biāo), 各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體, 協(xié)同合作、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神, 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一工作程序, 人人自覺維護(hù)數(shù)據(jù)、及時、準(zhǔn)確、完整, 閉環(huán)系統(tǒng)、響應(yīng)迅速, 各崗位及時輸入反饋信息, 無限時間跨度、防范于未然, 模擬功能輔助決策, 生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財會數(shù)據(jù), 通過資金流監(jiān)控物流、指導(dǎo)經(jīng)營生產(chǎn)活動, 全廠一個計劃、層層落實(shí),MRP-II現(xiàn)狀： MRP-II理論從20世紀(jì)80年代開始在企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用 為制造業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益 在美國

12、，80%以上的大型企業(yè)安裝了MRP-II系統(tǒng)，50%以上的中型企業(yè)安裝了MRP-II系統(tǒng)，30%以上的小型企業(yè)安裝了MRP-II系統(tǒng) 在德國，95%以上的大中型企業(yè)應(yīng)用了計算機(jī)系統(tǒng) 在英國，80%的制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了計算機(jī)管理 在法國，76%的機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)應(yīng)用了計算機(jī)管理 中國的情況：1981年，沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠率先引進(jìn)IBM公司的COPICS系統(tǒng)，揭開了MRP-II在我國應(yīng)用的序幕 國內(nèi)的大中型企業(yè)，也已經(jīng)大量使用國外或國內(nèi)知名軟件公司的產(chǎn)品,企業(yè)資源計劃ERP,MRP-II的局限性： 企業(yè)的競爭逐漸演變?yōu)檎w實(shí)力的競爭 要求企業(yè)對其整個資源進(jìn)行管理，而不僅僅是制造資源 與競爭有關(guān)的物流、信息及資金

13、要從制造部分?jǐn)U展為：全面質(zhì)量管理、企業(yè)的所有資源(分銷資源、人力資源和服務(wù)資源等)及市場信息和資源 要求能夠處理工作流 上述這些，MRP-II已經(jīng)無法滿足要求 企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一部署，這也超出了MRP-II的范圍 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這更是MRP-II所不能解決的 ERP的出現(xiàn)： MRP-II逐漸吸收和融合其它先進(jìn)的管理思想，如：及時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC、優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)OPT、分銷資源計劃DRP、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、敏捷制造系統(tǒng)AMS等先進(jìn)的管理理

14、論 不斷完善自身理論，到20世紀(jì)90年代，MRP-II發(fā)展到了一個新階段：ERP- Enterprise Resource Planning ERP的概念由美國Garter Group Inc. 咨詢公司1993年首次提出 ERP的理論基礎(chǔ)： 企業(yè)的所有信息資源包括3大塊：物流、資金流和信息流,ERP建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上 ERP利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有信息資源信息 ERP為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估提供了全方位和系統(tǒng)化的管理平臺,ERP與MRP-II的關(guān)系： ERP的理論基礎(chǔ)是從MRP-II發(fā)展而來，它繼承了MRP-II的基本思想如：制造、進(jìn)銷存和財務(wù) 除

15、此之外，還大大拓寬了管理模塊如：多工廠管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、運(yùn)輸管理、分銷資源管理、過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口、電子通信模塊等 MRP-II的核心是物流，主線是計劃，伴隨著物流的過程，同時存在資金流和信息流 ERP的主線也是物流，但ERP已經(jīng)將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務(wù)上來，在整個企業(yè)的運(yùn)作中貫穿了財務(wù)成本控制的概念 ERP極大的擴(kuò)展了業(yè)務(wù)管理的范圍和深度，包括：質(zhì)量、設(shè)備、分銷、運(yùn)輸、多工廠管理、數(shù)據(jù)采集接口等，幾乎涉及企業(yè)所有的供需過程,ERP的發(fā)展趨勢： 管理的范圍更大，管理范圍擴(kuò)展到： 1) 供應(yīng)鏈管理SCM-Supply Chain Management 2) 電子商務(wù)：B2B、B2C

16、 3) 客戶關(guān)系管理CRM-Custom Relationship Management 4) 辦公自動化OA-Office Automation 5) 協(xié)同商務(wù)Collaborative commerce 6) 其它活動CAD/CAPP/CAM/PDM/POS 更好地支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組： 1) 企業(yè)內(nèi)部和外部的環(huán)境變化是相當(dāng)快的 2) 企業(yè)需要不斷調(diào)整組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程,3) ERP的發(fā)展趨勢是更好的支持這種變化，以最小的代 價完成改變和重組 運(yùn)用更為先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù) 1) 信息是企業(yè)管理和決策的依據(jù) 2) 科學(xué)的決策越來越依靠計算機(jī)所能提供數(shù)據(jù)全面性、 準(zhǔn)確性、實(shí)時性以及對數(shù)據(jù)倉庫提取

17、的有效性 3) 日新月異發(fā)展的計算機(jī)軟件和硬件技術(shù)為這種需要提 供了有力的保證。,制造業(yè)的先進(jìn)管理模式,精益生產(chǎn) (Lean Production) 1989 虛擬工廠，合作伙伴 敏捷制造（Agile Manufacturing）1990 虛擬工廠，合作伙伴 約束理論（TOC）1990 找準(zhǔn)并消除瓶頸制約因素 價值鏈 （M. Porter 教授）1985 競爭優(yōu)勢 準(zhǔn)時制生產(chǎn) （JIT）1985 消除一切無效勞動與浪費(fèi)/進(jìn)取不懈 全面質(zhì)量管理（TQM）1980 質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：客戶滿意度,精益生產(chǎn)方式要點(diǎn) （1985 - 1989 “國際汽車計劃”研究報告）,豐田生產(chǎn)方式和 JIT的延續(xù) 發(fā)揮人的

18、創(chuàng)造力 關(guān)注增值流程的改進(jìn) 加強(qiáng)同合作伙伴的協(xié)同與交流 滿足消費(fèi)者個性化需求,基本原理 將自主分散的企業(yè)集成為協(xié)同運(yùn)作的整體, 對市場機(jī)遇做出快速響應(yīng) 依據(jù)競爭優(yōu)勢和信譽(yù)，選擇合作伙伴，組成虛擬企業(yè) 把知識、技術(shù)和信息作為最重要的財富，發(fā)揮人的創(chuàng)造性 為共同目標(biāo)協(xié)同合作，增強(qiáng)整體競爭力 以客戶滿意度作為產(chǎn)品/服務(wù)的業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn)和報酬依據(jù),敏捷制造要點(diǎn) （Agile Manufacturing）,背景 1988年美國通用汽車公司和里海大學(xué)的雅柯卡研究所共同提出的振興與發(fā)展美國制造業(yè)的戰(zhàn)略。 1991年在21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略的研究報告中公布。,約束理論的要點(diǎn) （Theory of Constrai

19、nt, TOC),企業(yè)是一個系統(tǒng)，系統(tǒng)要有個目標(biāo) 一切防礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是制約因素 企業(yè)的有效產(chǎn)出 (可以售出并獲利的產(chǎn)品的貨幣值)，受企業(yè) 瓶頸資源的制約 在瓶頸資源上損失1小時等于整個企業(yè)系統(tǒng)在收益上損失1 小時，而且是無法彌補(bǔ)的 重要的是平衡物流，使物流與需求平衡；而不是平衡能力,找出系統(tǒng)的制約因素。分清重要性順序 千方百計挖掘制約因素的潛力 調(diào)整其它相關(guān)的各種因素。按照瓶頸工序的“行軍鼓點(diǎn)”安 排計劃 運(yùn)用各種分析方法，找出緩解系統(tǒng)制約因素的措施 若第4步改變了原有的制約因素，則回到第1步反復(fù)運(yùn)行,處理制約因素五個步驟,M.E.Porter 教授的價值鏈, 成本優(yōu)勢 特色優(yōu)勢

20、 定位優(yōu)勢,增 值 鏈,增值作業(yè)與無效作業(yè) 增值作業(yè)：增加成本同時增加價值（控制成本） 無效作業(yè)：增加成本 不 增加價值（成本失控） 價值的定義 價值是客戶定義的，客戶購買可以帶來效益的價值 客戶滿意度是衡量價值的標(biāo)志 客戶的價值觀決定產(chǎn)品的壽命周期（產(chǎn)品更新?lián)Q代） 不同客戶群有不同的價值觀（個性化、市場定位）,客戶價值與企業(yè)價值, 客戶價值與企業(yè)價值是對立統(tǒng)一 客戶價值：質(zhì)量 / 價格 （性能價格比） 企業(yè)價值：利潤 企業(yè)必須：在滿足客戶價值的前提下， 提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，降低成本，獲取利潤,客戶愿意支付的金額 整體總成本,雙贏 / 多贏,站在客戶的立場，用客戶的眼光看待經(jīng)營生產(chǎn) 最大限度滿

21、足客戶需求，開拓市場 在供需鏈的每一個環(huán)節(jié)杜絕一切無效勞動與浪費(fèi) 增加技術(shù)含量投入，增加服務(wù)投入，價值創(chuàng)新競爭 按照增值的要求進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組,制造業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變,JIT 的哲理與方法,主要哲理適用于任何企業(yè) 消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi) 進(jìn)取不懈、永無止境 全面質(zhì)量管理（TQM） 員工授權(quán)參與管理 控制物流 主要方法適用于一定條件 拉動作業(yè)看板 均衡生產(chǎn)日產(chǎn)計劃 庫存記錄反/倒沖 JIT的發(fā)展階段 豐田生產(chǎn)方式 準(zhǔn)時制生產(chǎn)JIT 精益生產(chǎn)方式（Lean Production）,CHEN.001,JIT 的應(yīng)用范圍,單件 小批生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 多種產(chǎn)品 系列產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,JIT 的管理措

22、施, 供應(yīng)商：合作伙伴，交貨條件與運(yùn)輸條件 員工：多面手，參與管理 工作單元：U型布置，成組技術(shù) 工藝：適應(yīng)品種和數(shù)量搭配變化 工裝：快速更換，靈活適應(yīng)品種變化 質(zhì)量：全面質(zhì)量管理（TQM），廢品率10-6級 設(shè)備維護(hù)：預(yù)防性維護(hù)，保持完好率 物流：有效計劃，負(fù)荷均衡，拉動作業(yè) 庫存：反沖（減少事務(wù)處理） 協(xié)作關(guān)系：按單層物料清單,業(yè)務(wù)流程重組 （Business Process Re-engineering, BPR）, 從根本上重新考慮并徹底從新設(shè)計業(yè)務(wù)流程， 以實(shí)現(xiàn)在關(guān)鍵業(yè)績上，如成本、質(zhì)量、 服務(wù)和響應(yīng)速度，取得突破性的進(jìn)展”。 美國哈佛大學(xué)教授 M. Hammer（1991）, BP

23、R是一種改進(jìn)哲理 它的目標(biāo)是通過重新設(shè)計組織經(jīng)營的流程， 以便使這些流程地增值內(nèi)容最大化， 從而獲得績效改善地不斷漸進(jìn) 這種做法既適用于單獨(dú)一個流程，也適用于 整個組織 Joe Peppard & Philip Rowland The Essence of Business Re-engineering, 1995,為什么要業(yè)務(wù)流程重組（BPR）,有了ERP系統(tǒng)，好比有輛好車 有了經(jīng)過培訓(xùn)的員工，好比有了好司機(jī) 但是如果不改變不合理的業(yè)務(wù)流程 就好比沒有良好的道路 再好的車、再好的司機(jī)，也跑不起來 最后，還需要一個合理的交通規(guī)則競爭游戲規(guī)則,業(yè)務(wù)流程重組的條件, 響應(yīng)速度 客戶滿意度, “有什

24、么必要一定要干我們現(xiàn)在在干的事” ？ “為什么一定要用現(xiàn)在這種工作方式來干” ？ “為什么一定要由這個崗位來做這件工作” ？, 思想解放和改革決心：關(guān)鍵前提 信息技術(shù)的支持, 有障礙 ：, 條件：, 思維方式：,觀念、技術(shù),追求卓越，永無止境,競爭壓力,不要把習(xí)以為常的事當(dāng)成是理所應(yīng)當(dāng)?shù)氖?計劃層次與業(yè)務(wù)流程重組,業(yè)務(wù)流程重組注意事項,并行工程 (Concurrent Engineering, CE),CE的提出： 20世紀(jì)80年代由美國國防研究機(jī)構(gòu)概括和提出 一種先進(jìn)的全局管理和集成模式 將復(fù)雜的設(shè)計、制造、和管理過程的各種作業(yè)，按最 終目標(biāo)，在時間和空間上的交叉進(jìn)行 縮短傳統(tǒng)串行作業(yè)方式的

25、所需的時間、反復(fù)次數(shù) 提高效率，加快進(jìn)程 提高作業(yè)質(zhì)量 降低成本,內(nèi)涵： 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本、快速面向市場 是一種系統(tǒng)化的工作模式：強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品整個生命周期 內(nèi)各環(huán)節(jié)的集成、并發(fā)與優(yōu)化 縝密考慮：上游工作時就考慮下游工作的可實(shí)現(xiàn)性 CE以產(chǎn)品為中心，組成由有關(guān)部門代表參加的多學(xué)科 多部門小組進(jìn)行團(tuán)隊工作，甚至包括用戶在內(nèi) 重視采用新的信息技術(shù)的應(yīng)用，如：CAD/CAE/ CAPP/ CAM，有條件時在同一個平臺協(xié)同工作 要求企業(yè)的成員具有一定的素質(zhì)，尤其是團(tuán)隊協(xié)同工 作的素質(zhì)，并掌握協(xié)同工作的新技術(shù),串行工程 / 并行工程示意圖,技術(shù)特點(diǎn)： CE是系統(tǒng)工程的理論和方法在復(fù)雜制造過程中的應(yīng)用

26、CE的研究對象是相互關(guān)聯(lián)、因果不確定性的復(fù)雜過程 CE在制造過程中的目標(biāo)是犧牲空間贏得時間，串行工 程則相反。兩者的結(jié)合可以使復(fù)雜的制造過程快速一 次成功 CE成功的關(guān)鍵是協(xié)調(diào)小組工作的科學(xué)性和有效性,計算機(jī)集成制造系統(tǒng) (Computer Integrated Manufacturing System),1973年由美國哈林頓博士首先提出 20世紀(jì)80年代得到成熟與發(fā)展 CIMS技術(shù)： 通過計算機(jī)和自動化技術(shù)把企業(yè)的經(jīng)營銷售、開發(fā) 設(shè)計、生產(chǎn)管理和過程控制等全過程組合在一起，形 成計算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS出現(xiàn)的原因： 過程自動化與經(jīng)營管理計算機(jī)脫節(jié)，成型自動化孤島 企業(yè)的各個環(huán)節(jié)密不可分

27、，需要同時考慮 整個生產(chǎn)過程實(shí)際上是對信息的采集、傳遞和加工處 理過程，CIM要求把過程控制數(shù)據(jù)和其他業(yè)務(wù)信息集,成在一個體系中，構(gòu)成一個一體化的計算機(jī)控制、管 理、決策系統(tǒng) CIMS的特點(diǎn)： 是自動化生產(chǎn)技術(shù)，它與ERP緊密結(jié)合是未來CIMS 的必然方向 CIMS的現(xiàn)狀： CIMS已經(jīng)有近30年的歷史 CIMS仍是現(xiàn)在國內(nèi)外學(xué)術(shù)和企業(yè)研究和應(yīng)用的熱點(diǎn) 1987年國家正式將CIMS列入863計劃，由清華大學(xué)組 建“國家CIMS實(shí)驗(yàn)室” CIMS技術(shù)研究取得豐碩的成果，已經(jīng)在企業(yè)界得到 廣泛的應(yīng)用并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益,CIMS的未來： 計算機(jī)集成制造已經(jīng)發(fā)展為以信息集成和系統(tǒng)優(yōu)化為 特征的現(xiàn)代集

28、成制造系統(tǒng)-Contemporary Integrated Manufacturing System，兩者的英文縮寫均為 CIMS CIMS的發(fā)展已經(jīng)從一個企業(yè)的信息集成發(fā)展為多個 企業(yè)間的信息集成，它是CIMS發(fā)展的新臺階和新階 段 “現(xiàn)代”的含義包括：系統(tǒng)論、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò) 化、虛擬化和智能化，這為CIMS未來的發(fā)展提供了 廣闊的空間 這已大大超過了國外早期對CIMS的認(rèn)識，其內(nèi)涵也 大大豐富,傳統(tǒng)手工管理難以解決的問題, 任務(wù)吃不了， 能力吃不飽 生產(chǎn)不均衡， 物流不暢通 加班熬紅眼， 質(zhì)量難穩(wěn)定 物料不配套， 交期難達(dá)成 生產(chǎn)周期長， 生產(chǎn)效率低 庫存數(shù)量大， 資金缺又緊 成本失

29、控制， 盈虧道不明 信息不共享， 數(shù)據(jù)不統(tǒng)一 管理不規(guī)范， 責(zé)任難分清 市場摸不準(zhǔn)， 決策拍腦門 環(huán)境變化快， 應(yīng)付疲又急,ERP軟件能干什么？,企業(yè)使用ERP的效果,降低庫存。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存 動態(tài)掌握分銷處的銷售情況和庫存，合理調(diào)配產(chǎn)品，加快了市場的反應(yīng)速度 準(zhǔn)確成本核算，迅速報價，贏得市場 準(zhǔn)確的分銷數(shù)據(jù)，可以加強(qiáng)對經(jīng)銷商的管控力度 現(xiàn)代市場是一個快魚吃漫魚的市場，ERP系統(tǒng)可以提供準(zhǔn)確的銷售信息，提高企業(yè)對市場的反應(yīng)速度 按期交貨，提高顧客的滿意度 減少生產(chǎn)的盲目性和庫存積壓，節(jié)約庫存資金 提高勞動生成率。合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，減少加班工時，減少短缺件，提高生產(chǎn)率

30、,簡化無效率、復(fù)雜的企業(yè)流程，提高工作效率，減少無效工作人員，降低企業(yè)營運(yùn)成本 加強(qiáng)了財務(wù)管理，減小財務(wù)收支差錯和延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失，提升了財務(wù)管理的效率 將企業(yè)內(nèi)部的流程予以標(biāo)準(zhǔn)化，提升企業(yè)管理水平 管理規(guī)范化，減少人為錯誤，對產(chǎn)品質(zhì)量起到了一定的保證作用 決策科學(xué)化：高度的信息集成，各項數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供了更加準(zhǔn)確的依據(jù) 滿足企業(yè)新的發(fā)展戰(zhàn)略的需求，實(shí)現(xiàn)管理模式的轉(zhuǎn)變，向管理要效益 擴(kuò)展全球運(yùn)籌的能力，增加企業(yè)營運(yùn)彈性,ERP軟件不能干什么？,ERP系統(tǒng)不是包治百病的靈丹妙藥 ERP系統(tǒng)不一定可以為企業(yè)帶來盈利 有了ERP系統(tǒng)，未必一定可以超過沒有ERP的競爭對手 有了ERP系統(tǒng)

31、，未必一定可以提高產(chǎn)品質(zhì)量 ERP系統(tǒng)不一定帶來高效率，有時沒有ERP辦事更方便？ ERP系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)不一定都是對的 ERP系統(tǒng)不能代替企業(yè)的其他管理 有了ERP系統(tǒng)，也不能可以放松對員工的監(jiān)管 ERP系統(tǒng)不能解決企業(yè)的所有問題，比如企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)文化的塑造、企業(yè)制度的確立、企業(yè)融資等問題,1. SAP SAP公司是ERP思想的倡導(dǎo)者，立于1972年，總部設(shè)在德國南部的沃爾道夫市。SAP的主打產(chǎn)品R/3是用于分布式客戶機(jī)/服務(wù)器環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)ERP軟件。 主要功能模塊包括：銷售和分銷、物料管理、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量管理、工廠維修、人力資源、工業(yè)方案、辦公室和通信、項目系統(tǒng)、資產(chǎn)管理、控制、財務(wù)會計。支

32、持的生產(chǎn)經(jīng)營類型是：按定單生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、合同生產(chǎn)、離散型、復(fù)雜設(shè)計生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、流程型，其用戶主要分布在航空航天、汽車、化工、消費(fèi)品、電器設(shè)備、電子、食品飲料等行業(yè)。 目前，排名世界500強(qiáng)的企業(yè)，有一半以上使用的是SAP 的軟件產(chǎn)品。因R/3的功能比較豐富，各模塊之的關(guān)聯(lián)性非常強(qiáng)，所以不僅價格偏高，而且實(shí)施難度也高于其他同類軟件。 R/3適用于那些管理基礎(chǔ)較好經(jīng)營規(guī)模較大的企業(yè)，普通企業(yè)選擇R/3時，要充分考慮軟件適用性和價格因素。 ,國外品牌常見ERP軟件介紹,2. Oracle Oracle公司是全球最大的應(yīng)用軟件供應(yīng)商，成立于1977年，總部設(shè)在美國加州。Oracle主打管理軟件

33、產(chǎn)品Oracle Applications R11i是目前全面集成的電子商務(wù)套件之一，能夠使企業(yè)經(jīng)營的各個方面全面自動化。 Oracle企業(yè)管理軟件的主要功能模塊包括：銷售定單管理系統(tǒng)、工程數(shù)據(jù)管理、物料清單管理、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求管理、車間生產(chǎn)管理、庫存管理、采購管理、成本管理、財務(wù)管理、人力資源管理、預(yù)警系統(tǒng)。Oracle支持的生產(chǎn)經(jīng)營類型是：按定單生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)、合同生產(chǎn)、離散型制造、復(fù)雜設(shè)計生產(chǎn)、混合型生產(chǎn)、按定單設(shè)計、按庫存生產(chǎn)，其用戶主要分布在：航空航天、汽車、化工、消費(fèi)品、電器設(shè)備、電子、食品飲料行業(yè)。 Oracle憑借“世界領(lǐng)先的數(shù)據(jù)庫供應(yīng)商”這一優(yōu)

34、勢地位，建立起構(gòu)架在自身數(shù)據(jù)之上的企業(yè)管理軟件，其核心優(yōu)勢就在于它的集成性和完整性。這些功能集成在一個技術(shù)體系中，對于集成性要求較高的企業(yè)，Oracle無疑是理想的選擇。但企業(yè)如果對開放性要求較高，Oracle顯然無法勝任。 。 ,3. SSA SSA成立于1981年，其總部設(shè)在美國芝加哥。SSA主要向用戶提供的BPCS（Business Planningand ControI System商業(yè)計劃與控制系統(tǒng)）套件包括財務(wù)、分銷、制造三大部分，能滿足企業(yè)在這三個管理領(lǐng)域的大部分需要。 BPCS適用的數(shù)據(jù)庫平臺是：Informix、Oracle，支持的生產(chǎn)類型是：按定單生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、批量生產(chǎn)

35、、連續(xù)型、混合型、離散型，用戶主要分布在汽車、化工、消費(fèi)品、離散型、電器設(shè)備、電子、食品飲料、機(jī)器制造、金屬加工、制藥等行業(yè)。 SA的BPCS系統(tǒng)的設(shè)計具有巧妙的功能和極大的使用彈性，各模塊均包含許多用戶自定義參數(shù)設(shè)計功能，可將系統(tǒng)加以裁剪組合，以符合用戶特殊需求。 SSA為用戶設(shè)計了快速實(shí)施系統(tǒng)的方案，以減少實(shí)施的時間成本和風(fēng)險成本。由于BPCS強(qiáng)大的自定義功能，使實(shí)施BPCS的用戶無需放棄原來的工作模版，而是根據(jù)用戶的實(shí)際工作情況來裁剪組合系統(tǒng)，以便短時間內(nèi)上線運(yùn)用?！拔覀兊能浖菫榭焖賹?shí)施所設(shè)計”、“我們保持著極短的時間-效益期”成為SSA打動用戶的獨(dú)特賣點(diǎn)。對于客戶化設(shè)置要求較多，或者

36、對于實(shí)施時間要求較高的企業(yè)，采用SSA的BPCS會是一個不錯的選擇。,4. QAD QAD公司于1979年在美國加州的卡賓特瑞創(chuàng)立，其軟件產(chǎn)品MFGPRO系統(tǒng)包含分銷、制造、財務(wù)三大類別36個主要功能模塊。適用的服務(wù)器平臺是：NT、Unix，適用的數(shù)據(jù)庫平臺是：Progress、Oracle，支持的生產(chǎn)類型是：離散型、連續(xù)型、成批生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)和重復(fù)生產(chǎn)，用戶主要分布在電子工業(yè)、汽車制造、醫(yī)藥工業(yè)和消費(fèi)品工業(yè)等行業(yè)。 以戴爾和阿迪達(dá)斯為代表的虛擬工廠經(jīng)營模式，在以信息技術(shù)為主的新經(jīng)濟(jì)時代有著特殊的經(jīng)營優(yōu)勢。QAD的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)就是用來幫助建立虛擬工廠的，這個“工廠”將涉及的不同研

37、發(fā)者、供應(yīng)者、裝配者、包裝者和批發(fā)者組織起來，使它們與客戶要求保持一致，然后工廠在產(chǎn)品上標(biāo)以統(tǒng)一商標(biāo)并獲得利潤。QAD 集成的分布式MFGPRO系統(tǒng)能運(yùn)行于虛擬工廠的整個經(jīng)營管理過程，以便使“工廠”將其客戶與他們自己很好地結(jié)合起來，然后再與供應(yīng)商，以及供應(yīng)商的供應(yīng)商聯(lián)系在一起。MFGPRO系統(tǒng)可以設(shè)置成一臺機(jī)器多個數(shù)據(jù)庫、多臺機(jī)器單數(shù)據(jù)庫、一臺機(jī)器分開的數(shù)據(jù)庫、多臺機(jī)器分散的數(shù)據(jù)庫，這種靈活的數(shù)據(jù)庫配置，可以實(shí)現(xiàn)任意數(shù)目的用戶機(jī)同時存取任意數(shù)目的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，以確保虛擬工廠在不同地區(qū)不同信息環(huán)境下協(xié)同運(yùn)作。,1. 用友U8 用友的最初以財務(wù)軟件為核心，逐漸開發(fā)物流系統(tǒng)。經(jīng)過收購碩望的人力資源系

38、統(tǒng)和漢康的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，與原來的產(chǎn)品一經(jīng)拼湊，就形成了用友所謂的U8系統(tǒng)。由于用友將U8定價很低，加上原有的品牌優(yōu)勢.整合其空前強(qiáng)大的渠道及營銷隊伍，用友的U8系統(tǒng)在中國的中小企業(yè)中搶占了大量的市場。 最為搞笑的是用友(或是用友的授權(quán)商)真的是為銷售而銷售，根本不考慮實(shí)施能不能成功，因?yàn)樵谘b上了他們的系統(tǒng)后，作為客戶的您就不得不交上70%的款項，剩下的30%是實(shí)施成功后收取，據(jù)說人家都沒準(zhǔn)備要。目前，在整個中國市場上是找不到幾家上用友U8的生產(chǎn)制造上成功的企業(yè)的。產(chǎn)品研發(fā)的好，原來真的不如營銷方式做的好啊。 嚴(yán)格來說U8算不上是一個ERP系統(tǒng)。只是一個財務(wù)軟件+進(jìn)銷存，U8的財務(wù)部分確實(shí)做得不

39、錯，但在生產(chǎn)這一塊，由于U8的總帳和漢康的制造系統(tǒng)用的是兩個不同的數(shù)據(jù)庫,在系統(tǒng)集成時是漏洞百出。一句話：只要您的企業(yè)要上的軟件有牽扯用到生產(chǎn)制造這一塊，趕緊換個牌子吧。,國內(nèi)品牌常見ERP軟件介紹,2. 金碟K3 金蝶目前的主流產(chǎn)品K3，財務(wù)、物流、制造、人力資源等核心模塊進(jìn)行了一體化設(shè)計和規(guī)劃，吸收了經(jīng)緯和開思的設(shè)計理念，產(chǎn)品的整體功能適應(yīng)性較強(qiáng)。K3制造系統(tǒng)主要是針對離散型生產(chǎn)特點(diǎn)的企業(yè)，客戶同樣很多。但很多用戶用的是基于會計系統(tǒng)的產(chǎn)品。金碟真正向用戶推出完整的K/3系統(tǒng)也是不久前的事。 據(jù)說失敗的案例很多。以財務(wù)軟件及進(jìn)銷存核算為基礎(chǔ)外加簡單制造，平臺化、構(gòu)件化程度低，可配置性較差，基

40、于獨(dú)立源碼的兩個版本K3商業(yè)版、K3工業(yè)版，功能肥胖癥，無法進(jìn)行行業(yè)細(xì)分應(yīng)用，通用產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)客戶的個性化，客戶化只能由掌握源代碼的研發(fā)中心來完成。 金碟的K/3最早來源于山西經(jīng)委的MRP-II的產(chǎn)品，這套產(chǎn)品從90年代到現(xiàn)在只是在不停的修修補(bǔ)補(bǔ)，沒有做過徹底的改變，這套產(chǎn)品生產(chǎn)上非常弱，當(dāng)時只做了最基本的功能，金碟曾計劃在去年年底推出代號為K/10的系統(tǒng)，但最終也是不了了之，現(xiàn)在金碟正在努力做產(chǎn)品。金碟在的兩個最大的代表客戶波導(dǎo)手機(jī)(寧波)和注塑機(jī)排名第一的海天塑機(jī)(寧波)都沒有用起來。建議中小型企業(yè)在引用軟件如果要考慮上金碟的話，也只能考慮他的財務(wù)系統(tǒng)。,3. 神州數(shù)碼 神州數(shù)碼一向以硬件

41、業(yè)務(wù)為主，這兩年突然推出的ERP軟件(出自臺灣鼎新)給人一種橫空出世的感覺，軟件預(yù)控制點(diǎn)很多，功能很強(qiáng)大，細(xì)節(jié)處理也很到位，用戶能想到的在系統(tǒng)中基本都可以解決。少部分細(xì)節(jié)處理不夠，比如說有些單據(jù)字長不夠。限制了用戶的使用。生產(chǎn)制造這一塊也比較強(qiáng)，只不過在本地化做的還很不夠。 神州數(shù)碼的實(shí)力比較強(qiáng)大，產(chǎn)品也不錯，當(dāng)然價格也是比較貴的。除了價格另外要注意的，神州數(shù)碼目前依然還是以硬件業(yè)務(wù)為主，在軟件上目前的投入也蠻大(對比硬件小N多)，如果到哪一天，軟件業(yè)務(wù)與硬件業(yè)務(wù)開始相抵觸的時候，人家可以大大氣氣地取消軟件這一塊而不至于影響自身太大。那時，我們的軟件難道交給上帝來管？ 建議一些臺資且不怕花錢的

42、企業(yè)，上神州數(shù)碼的ERP怎么也比上那些什么天心、天思、天耀、天新這種連知識產(chǎn)權(quán)都不清楚的ERP強(qiáng)。,4. 和佳 和佳公司在中國的ERP行業(yè)來說，算是一個比較務(wù)實(shí)的公司了，其產(chǎn)品CERP號稱是適合中國國情的ERP，原來的銷售模式一直是以來都是以直銷為主，在去年CERP通過了國家863計劃驗(yàn)收后，今年第一次在華南華東地區(qū)全面進(jìn)行分銷推廣。其產(chǎn)品非常適合于國內(nèi)工業(yè)企業(yè)(尤其是制造型企業(yè))。和佳ERP涉及企業(yè)人、財、物、產(chǎn)、供、銷、預(yù)測、決策等諸方面的管理工作，包括銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、成本管理、財務(wù)、質(zhì)量管理和經(jīng)營決策等將近三十個子系統(tǒng)。功能是相當(dāng)強(qiáng)大，而且這次分銷行動和佳公司也將實(shí)施這一塊的權(quán)限

43、沒有下放出去，全面承諾原廠實(shí)施?？梢娝麄円才氯绻唤o經(jīng)銷商實(shí)施失敗會砸了他們實(shí)施300多家ERP無一失敗的牌牌。 和佳ERP在財務(wù)方面則表現(xiàn)明顯不如金碟、用友的財務(wù)模塊。所謂世界銀行在華貨款2600多個項目全部采用和佳財務(wù)管理系統(tǒng)是否屬實(shí)則還待大家考證。 總體來說，和佳ERP功能絕不遜于神州數(shù)碼，價格也相對不算過高，對于還可以花得起錢的企業(yè)來說，應(yīng)該是個不錯的選擇，畢竟對于我們來說，實(shí)施成功率才是上ERP最要考慮的東西啊。,5. 速達(dá) 速達(dá)比較聰明，一直定位在小型企業(yè)，其產(chǎn)品也不是ERP，說白了，進(jìn)銷存加簡單財務(wù)。速達(dá)比較會炒作。數(shù)量上講市場占有率較高。 6. 臺灣企業(yè) 例如：天心、正航軟件。

44、軟件更適合臺資企業(yè)使用。據(jù)說功能還不錯，但在大陸的市場表現(xiàn)不盡人意。, 對企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)普及ERP 基本知識 需要公正、經(jīng)驗(yàn)豐富的咨詢隊伍 需要大量復(fù)合型人才 體現(xiàn)先進(jìn)管理思想/技術(shù)的管理軟件 重視管理思想/策略的研究 開展各種形式的交流研討,我國應(yīng)用 ERP 系統(tǒng)的主要問題,企業(yè)如何實(shí)施ERP？,阻礙 ERP 項目成功的因素, 抗拒變革的心理 立項目標(biāo)不明、領(lǐng)導(dǎo)支持不夠 變革的必要性認(rèn)識不清 期望值不切實(shí)際 項目管理不善 項目組成員水平太低 項目范圍不明確或失控 沒有管理變革的策略 沒有從流程的觀點(diǎn)入手 沒有結(jié)合信息技術(shù)的發(fā)展遠(yuǎn)景,成功實(shí)施 ERP 的要素, 企業(yè)有實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)制度的機(jī)制，有長

45、遠(yuǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略 產(chǎn)品有生命力，有穩(wěn)定的經(jīng)營環(huán)境 有改革開拓、不斷進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子，對項目承擔(dān)責(zé)任 管理基礎(chǔ)工作扎實(shí) 各級一把手理解ERP，有一致的明確目標(biāo),先決條件是什么？,實(shí)施過程中必須注意的要素, 項目組織人選得當(dāng)，實(shí)干的領(lǐng)導(dǎo)/得力的項目經(jīng)理 重視培訓(xùn)教育，重視提高全員素質(zhì) 管理人員/計算機(jī)人員配合默契 重視數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時、完整 選擇適用的軟件及長期合作的軟件商 正確的項目管理實(shí)施方法和實(shí)施指導(dǎo)/服務(wù)支持 嚴(yán)格的工作紀(jì)律，制定了嚴(yán)明的工作準(zhǔn)則與規(guī)程 深化改革，重視業(yè)務(wù)流程重組 激勵機(jī)制健全，注意建設(shè)復(fù)合型人才,人 數(shù)據(jù) 合作伙伴 方法 紀(jì)律 改革,ERP項目管理的基本內(nèi)容, 分析存在的問題，找出

46、原因與解決方案 為什么做？ 確定項目的范圍與目標(biāo) 做到什么程度？ 項目組織。人力資源、職責(zé) 誰來做？ 工作分解：工作內(nèi)容、層次、順序 做什么？如何做？ 項目計劃與進(jìn)度控制 何時做？ 工作質(zhì)量跟蹤、控制、評價 做得如何？ 控制項目預(yù)算 花多少錢做？ 工作成果、文檔 做了什么？ 審批 通過 做的結(jié)果滿意否？ 下一步工作 還要做什么？,101,前期工作,領(lǐng)導(dǎo)層 培訓(xùn),MRP II/ERP 原理培訓(xùn),軟件產(chǎn)品培訓(xùn),產(chǎn)品信息,工藝信息,庫存信息,參數(shù)設(shè)置,系統(tǒng)安裝 調(diào)試,系統(tǒng)/需求/ 可行性分析,需求 信息,原型 測試,培 訓(xùn) 最 終 用 戶 / 擴(kuò) 大 培 訓(xùn),實(shí) 施 準(zhǔn) 備,對比 判別,系統(tǒng) 設(shè)計,

47、二次開發(fā),模擬 運(yùn)行,二次開發(fā),切換實(shí)施,鞏固提高,全面實(shí)施,數(shù) 據(jù) 準(zhǔn) 備,1 2 3 4 5 6,硬件及系統(tǒng)員培訓(xùn),程序員培訓(xùn),選擇 軟件,重點(diǎn)部門 分步實(shí)施,原型模擬,ERP 項目實(shí)施進(jìn)程,財務(wù) 信息,項目 定義,改進(jìn)完善,培 訓(xùn),模 擬,數(shù) 據(jù),4,1,3,2,理 解 ERP,企業(yè)需求分析,選擇實(shí)施伙伴的順序,學(xué)醫(yī),看病,抓藥,服藥,選擇軟件商與硬件商,選擇實(shí)施支持伙伴, 意義 有的放矢，防止盲目,管理需求分析, 內(nèi)容： 企業(yè)的市場環(huán)境與競爭特點(diǎn)？ 影響企業(yè)競爭力的主要因素？ 哪些問題可以用 ERP 解決？ 時機(jī)與可投入資源？ 可行性分析, 業(yè)務(wù)流程分析 改進(jìn)業(yè)務(wù)流程的解決方案？ 目標(biāo)

48、與評價方法 對軟件功能的特殊要求？ 實(shí)施階段與周期？,選擇軟件商的要點(diǎn), 產(chǎn)品 功能：成熟、滿足企業(yè)需求、不盲目追求大而全 分析、決策、優(yōu)化、適應(yīng)流程變化 技術(shù)：開發(fā)工具、適應(yīng)企業(yè)發(fā)展,106, 服務(wù) 實(shí)施支持及本地顧問素質(zhì)，有無行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 文檔齊備（幫助文本、用戶手冊、培訓(xùn)教材、學(xué)習(xí)光盤等）, 管理 既看全球，又看國內(nèi) 公司戰(zhàn)略及文化 股市波動 (上市公司),軟 件 與 國 情, 不要籠統(tǒng)談是否適合國情，要具體分析 必須遵守的國情：政府法令法規(guī) 企業(yè)千千萬，代表不了 “國”情 必須改變的：人員素質(zhì)不高 必須改革的：不真實(shí)、不規(guī)范、不合法 必須改善的：三角債（靈活的業(yè)務(wù)流程） 廠情（行業(yè)特點(diǎn)）：

49、 選用適合的行業(yè)管理軟件,幾 點(diǎn) 忠 告, 在領(lǐng)導(dǎo)未理解 ERP 之前， 不要上 ERP 系統(tǒng), 絕對不能讓不理解 ERP 的人員 去選擇 ERP 軟件, 誰選擇 ERP 軟件， 誰負(fù)責(zé) ERP 系統(tǒng)的實(shí)施, 讓接受了 ERP 培訓(xùn)的人員 去實(shí)施 ERP 系統(tǒng),培訓(xùn)工作注意事項,1 原則 立足自立自強(qiáng)與軟件公司長期合作相結(jié)合 培訓(xùn)持證上崗 2 注意事項 企業(yè)各級培訓(xùn)教員 管理思想與信息技術(shù)應(yīng)用并重 聯(lián)系企業(yè)實(shí)際 專業(yè)與全局結(jié)合 注意考核 溫故知新 培訓(xùn)合作伙伴,培 訓(xùn) 內(nèi) 容, 教員與教材 外部教員：原理、軟硬件 內(nèi)部教員：擴(kuò)大培訓(xùn)，100%上崗人員接受培訓(xùn) 教 材: 結(jié)合企業(yè)特點(diǎn) 不同層次、

50、不同重點(diǎn) 領(lǐng)導(dǎo)層：側(cè)重哲理和觀念、實(shí)施要點(diǎn)、查詢方法 實(shí)施小組成員：哲理、觀念及應(yīng)用 部門業(yè)務(wù)人員：應(yīng)用、觀念轉(zhuǎn)變 信息技術(shù)人員：系統(tǒng)維護(hù)、開發(fā)工具 合作伙伴: 哲理和觀念,企業(yè)應(yīng)用狀況,協(xié)同要求 預(yù)期效果 更新管理觀念 學(xué)會將信息技術(shù)應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo),數(shù)據(jù)準(zhǔn)備注意事項, 先培訓(xùn)，再準(zhǔn)備數(shù)據(jù) 投入人力直接影響項目實(shí)施進(jìn)度 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的難度 手工管理使用的數(shù)據(jù) 手工管理雖然使用，但不規(guī)范 手工管理未曾使用的數(shù)據(jù) 先“靜態(tài)數(shù)據(jù)”，后“動態(tài)數(shù)據(jù)” 分析數(shù)據(jù)的合理性 建立保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的激勵機(jī)制 發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊精神,模擬工作的目的與注意事項, 目的 熟悉系統(tǒng)、弄清問題 練兵/試驗(yàn)、有利切換 注意事項 檢查數(shù)據(jù)的合理性與準(zhǔn)確性 帶著問題模擬 記錄備案，作為業(yè)務(wù)規(guī)程的基礎(chǔ) 開門模擬群眾基礎(chǔ),模 擬 運(yùn) 行, 軟件功能模擬 (原型測試) 熟悉全部軟件功能，參數(shù)關(guān)系 用軟件處理現(xiàn)行管理中的各種問題 列出現(xiàn)行管理同軟件系統(tǒng)的差異 分析差異，確定解決方案 實(shí)戰(zhàn)性模擬 (二次開發(fā)測試) 測試修訂后的系統(tǒng) 確認(rèn)符合管理需求，可實(shí)際應(yīng)用 并行運(yùn)行可理解為一種特殊的模擬測試 切換前的預(yù)演 時間決不可長,系 統(tǒng) 切 換, 在經(jīng)過上下認(rèn)同的模擬運(yùn)行