成本減半管理(2).ppt

1、Ch 11. 成本減半管理,本章摘要,根據(jù)藍海策略的觀點，有時競爭是毫無意義的，但是競爭仍會持續(xù)存在於企業(yè)社會之中。企業(yè)不可以因為選定了藍海策略，就認(rèn)定完全沒有競爭而高枕無憂。Porter(1985)所提出的三大一般策略中的成本領(lǐng)導(dǎo)策略仍然是對的選項之。 除了價值分析或價值工程的成本改善技術(shù)之外，成本減半活動也是另一種成本改善技術(shù)。成本減半活動是由日本能率協(xié)會開發(fā)推廣的理論已被日本許多企業(yè)接受並活用，在臺灣也被廣泛的應(yīng)用中。這是一種因應(yīng)產(chǎn)品多樣化同時配合零件個數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，以謀求大幅度降低成本的手法，並建立高級化的產(chǎn)品與生產(chǎn)體系，使零件及工程數(shù)皆少於其他企業(yè)，符合高效率與多樣化的要求，

2、並以最低的成本維持市場競爭力。 成本減半活動中的成本改善技術(shù)有五種：固定對變動技術(shù)、搭配變換技術(shù)、多功能精簡技術(shù)、系列技術(shù)與界定技術(shù)。此五種技術(shù)是用以改善產(chǎn)品的總成本，包括變動成本、機能成本與控制成本。 變動成本不會發(fā)生於單一產(chǎn)品或工程，只發(fā)生於多種類的生產(chǎn)方式之中。因零件與工程而產(chǎn)生的成本稱為機能成本，此一成本的發(fā)生會隨著生產(chǎn)條件的不同而隨之變化不定。 因控制所產(chǎn)生的成本稱為控制成本。零件或工程的生產(chǎn)管理，有設(shè)計部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、資材管理部門及製造部門等，這些部門都是以設(shè)計之圖面與方法為比較、溝通與問題解決的依據(jù)，由經(jīng)理人檢查的項目為管理點(management point)，執(zhí)行部門檢查

3、的項目為控制點。 推動成本減半活動，可以有效降低各種產(chǎn)品與服務(wù)的成本，實現(xiàn)成本領(lǐng)導(dǎo)的紅海策略或藍海策略。,授課大綱,基本概念 紅海策略vs.藍海策略 X型與Y型成本管理 成本減半活動 成本減半技術(shù) 成本減半管理實務(wù) 問題與討論,基本概念,管理點 紅海策略vs.藍海策略 事業(yè)週期與成本政策 零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì) 經(jīng)營目標(biāo): 持續(xù)擴大利潤,管理點,綜合設(shè)計者執(zhí)行業(yè)務(wù)時的風(fēng)格及指定的業(yè)務(wù)單位，例如開發(fā)設(shè)計業(yè)務(wù)部、物料採購部及生產(chǎn)管理等部門。 在成本管理過程中，必須先定義流程上的管理點。 總成本的降低不應(yīng)該從管理點削減著手；正確的作法是先透過零件減半行動，謀求零件數(shù)及生產(chǎn)工程數(shù)的削減，先讓所

4、有的成本降至最低標(biāo)準(zhǔn)。,紅海策略vs.藍海策略,表11.1,事業(yè)週期與成本政策,圖11.1,無法改變成本體質(zhì)成本無法下降,成 本,零件與工程數(shù)之水準(zhǔn)決定成本體質(zhì),圖11.2,產(chǎn)品種類的擴大,市場需求 經(jīng)營需求,成本的增加 體質(zhì)弱質(zhì)化,新產(chǎn)品要求,(零件數(shù)、 工程數(shù)的水準(zhǔn)),零件數(shù)的增加 工程數(shù)的增加,經(jīng)營目標(biāo): 持續(xù)擴大利潤,賺錢的產(chǎn)品,暢銷產(chǎn)品,符合市場需求的產(chǎn)品,掌握市場需求 細分市場需求,種類多樣化,單項產(chǎn)品產(chǎn)量減少,生產(chǎn)成本提高,不賺錢,成本降低,單項產(chǎn)品的產(chǎn)量增加 持續(xù)生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化及單純化,種類減少,與市場多樣化需求不合,不暢銷,矛盾 !?xxx,X型與Y型成本管理,確保品質(zhì)的時代

5、產(chǎn)品多樣化而成本失控 成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè) 成本管理的時代困境,確保品質(zhì)的時代,1970年代的消費者主權(quán)意識抬頭，產(chǎn)品品質(zhì)成為採購決策的重點 顧客不只是要求低成本，還要品質(zhì)有保障，被稱為確保品質(zhì)的時代,產(chǎn)品多樣化而成本失控,新產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)，設(shè)計作業(yè)量增加，但是標(biāo)準(zhǔn)化的展開未受同等的重視 材料零件種類繁多，但是相關(guān)規(guī)格並未相對受到重視 設(shè)計圖數(shù)增加，造成零件種類與須備存原物料相對增加 製造工程複雜不易了解，機械化與自動化的投資錯誤 零件種類過多，程序的變動也相對複雜 從物料管理到運籌管理，後勤支援的困難度大幅增加,成本管理常被設(shè)定於兩種假設(shè),產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷速度成正比

6、且稱為X型成本管理。 產(chǎn)品製造或服務(wù)效率與多樣化、品質(zhì)及配銷速度成反比稱為Y型成本管理。,成本管理的時代困境,圖11.3,的時代 追求顧客滿意,X型成本管理 vs. Y型成本管理,圖11.4,多機種開發(fā),產(chǎn)品效率低 成本提高,多機種開發(fā),產(chǎn)品效率高 成本降低,零件少 工程少 加工及裝配容易 調(diào)度與管理容易 成本低廉,X 型,Y 型,成本減半活動,成本減半活動的內(nèi)涵 零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加 成本減半活動的特徵 VRP之成本定義 VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng) VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係,成本減半活動的內(nèi)涵,成本就是數(shù)的累積當(dāng)數(shù)量增多時成本必定隨之增高。 數(shù)是指零件個數(shù)與生產(chǎn)工程數(shù)。而

7、數(shù)又可以分為: 零件數(shù)。 生產(chǎn)工程數(shù)。 管理點數(shù)。,數(shù)的增加,圖11.5,零件數(shù)、生產(chǎn)工程數(shù)與製造成本數(shù)增加,圖11.6,VRP指數(shù)減少50，製造成本即減少30,成本減半活動的特徵,以零件與工程為焦點 以產(chǎn)品系列為考量對象 產(chǎn)品與生產(chǎn)（服務(wù)）系統(tǒng)設(shè)計並重,VRP之成本定義,VRP中所關(guān)心的成本分類為: V(variety)成本 F(function)成本 C(control)成本 所以VRP的總成本V成本F成本C成本。,VFC成本vs.生產(chǎn)系統(tǒng),圖11.7,原料,外部購入品,裝配,出貨,開發(fā),設(shè)計,生產(chǎn)準(zhǔn)備,為求令人滿意的規(guī)格所需的零 件及加工裝配所需的工程成本 起因於規(guī)格、機能與構(gòu)造,零件或

8、生產(chǎn)工程的生產(chǎn)量改變 ，成本亦隨之改變 起因於零件種類與工程種類,調(diào)度與管理等方面必要的成本 起因於總零件數(shù)、總生產(chǎn)工程數(shù)與 總管理點數(shù),C成本,F成本,V成本,VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係,圖11.8,成本減半技術(shù),VRP的五種技術(shù) VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係 固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪） 搭配變換技術(shù)（寶特瓶） 多功能精簡技術(shù) 界定技術(shù) 系列技術(shù) VRP 五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半,VRP的五種技術(shù),固定對變動技術(shù) 搭配變換技術(shù) 多功能精簡 界定技術(shù)與系列技術(shù),VRP的五種技術(shù)與成本改善之關(guān)係,圖11.9,VRP 的5項技術(shù),1. 固定對變動,2. 搭配變換,3. 多功能精簡,

9、4. 界定,5. 系列,零件及工程 的架構(gòu)方法,零件及工程 方式及規(guī)格 的製作方法,零件及工程 的數(shù)值取法,固定對變動技術(shù)（TAB產(chǎn)品之捲輪）,圖11.10,搭配變換技術(shù)（寶特瓶）,圖11.11,組合 是為了除去產(chǎn)品多樣化 及單純化需求的矛盾， 而簡化零件或單位，並 考量互換性，以零件、 單位的組合謀求產(chǎn)品的 多樣化,何謂組合構(gòu)造？ 1.片塊、單位可以自由地替換。 2.片塊、單位可以單獨地提高水準(zhǔn)及降低水準(zhǔn)。 3.藉片塊、單位的替換可以完成多樣的產(chǎn)品。 4.對於市場的因應(yīng)，可用片塊、單位的組合去應(yīng)付。,(例),多功能精簡技術(shù),圖11.12,界定技術(shù),圖11.13,系列技術(shù),圖11.14,系列的

10、技巧： 加入某數(shù)列作變動 性能數(shù)值的等比化、等差化 尺寸數(shù)值的等比化、等差法,尺寸,尺寸,系列1,系列2,VRP 五種技術(shù)應(yīng)用於成本減半,圖11.15,成本減半管理實務(wù),釐清八個問題(湯姆柯普蘭) 三個成本減半的基本要領(lǐng) 降低生產(chǎn)成本之盲點與對策(鈴江歲夫),釐清八個問題,這是你要進行的投資嗎？ 這個設(shè)備有必要用新的嗎？ 競爭者如何因應(yīng)需求？ 是否有重複投資的現(xiàn)象？ 可獲得的利潤清楚嗎？ 是否有預(yù)算用不完的情況？ 是否充分使用共享資源？ 產(chǎn)能是否精確衡量？,三個成本減半的基本要領(lǐng),歸納上述八個減少成本有關(guān)的問題，大致可以得到三個成本減半的基本要領(lǐng)： 要求正確的資訊 檢查預(yù)算提案 重新檢視企業(yè)流

11、程,降低生產(chǎn)成本之盲點與對策,許多企業(yè)明知必須設(shè)法降低生產(chǎn)成本，卻常常忽略了下列重點： 已被告知需要大幅降低成本，卻依舊沿用已經(jīng)習(xí)慣的生產(chǎn)方式。 資源有限適用於所有企業(yè)，以有限資源製作產(chǎn)品才能大幅降低成本。 影響競爭力的因素很多，但是成本是所有競爭力問題的根源。 鈴江歲夫（1995）提出的因應(yīng)對策如下： 因應(yīng)銷售價格的持續(xù)降低，生產(chǎn)附加價值高的產(chǎn)品。 改變成本發(fā)生的要因，針對產(chǎn)品、零件、生產(chǎn)工程及設(shè)備等項目，重新瞭解與評估成本要因。 減少生產(chǎn)種類，增加銷售量與生產(chǎn)量，以降低單價。,問題與討論,1.請以成本管理觀點檢視紅海策略與藍海策略之異同。 2.何謂管理點？ 3.為什麼產(chǎn)品多樣化會導(dǎo)致成本失控？ 4.請比較X型成本管理與Y型成本管理之差異。 5.簡述成本減半活動的內(nèi)涵。 6.VRP 與VA/VE的差別為何？ 7.V成本、F成本與C成本的定義與關(guān)係為何？ 8.試將VRP的