用指示表檢測(cè)鍵槽的對(duì)稱度誤差.ppt

1、2.3.4 用指示表檢測(cè)鍵槽的對(duì)稱度誤差,圖示是用測(cè)量距離的方法測(cè)量零件中心平面相對(duì)于基準(zhǔn)對(duì)稱中心平面的對(duì)稱度誤差。測(cè)量時(shí)，將被測(cè)工件放在平板上，以平板表面作為測(cè)量基準(zhǔn)，用指示表先測(cè)出圖中表面I與平板表面間的距離，然后將被測(cè)工件翻轉(zhuǎn)180，按同樣方法測(cè)出表面與平板表面間的距離。被測(cè)兩表面對(duì)應(yīng)點(diǎn)最大讀數(shù)差的絕對(duì)值即為被測(cè)的對(duì)稱度誤差。,圖示是測(cè)量鍵槽的對(duì)稱度誤差的示意圖。將被測(cè)軸放在V形塊上，在鍵槽內(nèi)塞入量塊(或?qū)Ｓ玫亩ㄎ粔K)，逐漸調(diào)整被測(cè)軸，沿著垂直于軸線的方向移動(dòng)指示表，調(diào)整量塊高度，使其與平板表面平行，記下指示表讀數(shù)h1，再將被測(cè)軸翻轉(zhuǎn)180，用同樣的方法調(diào)整測(cè)量，記下指示表讀數(shù)h2。設(shè)被

2、測(cè)軸鍵槽深度為t，被測(cè)軸直徑為d，讀數(shù)差為=|h1h2|，則在該橫截面鍵槽中心平面的對(duì)稱度誤差值為 ：ft（d-t）,上面測(cè)的是鍵槽在一個(gè)橫截面內(nèi)(垂直于軸線方向)的對(duì)稱度誤差值。完整的測(cè)量還應(yīng)在鍵槽的長(zhǎng)度方向多處測(cè)量，按照前面的方法分別求出每一橫截面的對(duì)稱度誤差值，取其中的最大值作為被測(cè)鍵槽的對(duì)稱度誤差。,2.3.5 用偏擺檢測(cè)儀測(cè)軸的徑向和端面圓跳動(dòng),4.6.1 圓跳動(dòng)的檢測(cè) 圓跳動(dòng)分為徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)和斜向圓跳動(dòng)三種，下面分別介紹徑向和端面圓跳動(dòng)的檢測(cè)方法。,測(cè)量徑向圓跳動(dòng)時(shí)一般用頂尖、套筒或V型架來(lái)模擬基準(zhǔn)軸線。用指示表在垂直于軸線的多個(gè)截面（測(cè)量面）上測(cè)量，在每個(gè)測(cè)量面上均在被

3、測(cè)工件回轉(zhuǎn)至少一周的基礎(chǔ)上觀察指示表的示值，分別記下最大讀數(shù)值max和最小讀數(shù)值min，則該截面的徑向圓跳動(dòng)為：f1maxmin 然后移動(dòng)指示表到另一個(gè)測(cè)量截面，按上述方法測(cè)量并求得截面上的徑向圓跳動(dòng)f2。依此類推，將所有擬定的截面全部測(cè)完后，比較f1、f2、fn的大小，取最大值作為零件的徑向圓跳動(dòng)。,對(duì)用頂尖測(cè)跳動(dòng)的分析,用頂尖法檢測(cè)圓跳動(dòng)，特別適合于設(shè)計(jì)圖樣上指定以零件上兩頂尖孔的公共軸線為基準(zhǔn)軸線的場(chǎng)合。對(duì)于帶孔的盤套類零件，當(dāng)能以標(biāo)準(zhǔn)心軸的兩頂尖孔的公共軸線來(lái)模擬被測(cè)零件的基準(zhǔn)軸線時(shí)，亦可用頂尖法檢測(cè)其圓跳動(dòng)。頂尖法檢測(cè)圓跳動(dòng)，具有較高的精度且不需額外的軸向定位裝置。,對(duì)用V型架測(cè)跳動(dòng)

4、的分析,用V形架法檢測(cè)圓跳動(dòng)方法簡(jiǎn)便，但是V形架法模擬基準(zhǔn)軸線由于受到基準(zhǔn)要素圓柱度誤差、兩軸頸同軸度誤差、V形架角度及指示表安置方向與V形架對(duì)稱中心面的夾角的綜合影響，其檢測(cè)精度受限制。為了減少這些誤差，可以將V形架支承部位做成刃口型，如圖所示。這樣可以將軸頸圓柱度誤差和同軸度誤差的影響減小為只有支承部位兩截面圓度誤差的影響。,刃口型支承部位V形架測(cè)圓跳動(dòng),當(dāng)被測(cè)件有頂尖孔時(shí)，可在頂尖孔內(nèi)放一較高精度的鋼球，讓鋼球與固定擋板接觸進(jìn)行定位，如圖 (a)所示。 當(dāng)被測(cè)零件軸端為平面時(shí)，可用圓頭銷頂在被測(cè)零件的軸線處定位，如圖 (b)所示。 當(dāng)軸端為大孔時(shí)，可用大于軸端面的擋板進(jìn)行軸向定位，如圖

5、(c)所示。此時(shí)該擋板與被測(cè)零件軸端接觸的工作面應(yīng)有較高的平面度，且要調(diào)整擋板使其工作面垂直于被測(cè)零件的回轉(zhuǎn)軸線。,用V型架測(cè)量時(shí)的軸向定位,套筒法檢測(cè)圓跳動(dòng)，當(dāng)零件基準(zhǔn)軸線為單一基準(zhǔn)時(shí)，用與基準(zhǔn)軸頸最小外接的單個(gè)圓柱套筒軸線模擬，如圖 (a)所示。 當(dāng)基準(zhǔn)軸線為兩軸頸的公共軸線時(shí)，用包容兩基準(zhǔn)軸頸的兩同軸最小外接圓柱套筒軸線模擬，如圖2.90(b)所示。 套筒與基準(zhǔn)軸頸之間總是存在一定的間隙，零件模擬基準(zhǔn)軸線在回轉(zhuǎn)時(shí)就不穩(wěn)定，其徑向回轉(zhuǎn)誤差與配合間隙的大小有關(guān)。要保證和提高套筒法檢測(cè)跳動(dòng)的精度，關(guān)鍵在于減小套筒與基準(zhǔn)軸頸的配合間隙，這一點(diǎn)較難做到，因而套筒法未能得到廣泛使用。,用套筒測(cè)量時(shí)的

6、軸向定位,操作注意事項(xiàng),安裝百分表時(shí)一定注意測(cè)桿要垂直于被測(cè)要素，且測(cè)頭一定要壓進(jìn)0.5-1mm （即百分表大指針轉(zhuǎn)過半圈至一圈左右） ； 測(cè)量時(shí)，工件緩慢旋轉(zhuǎn)，而百分表靜止不動(dòng)； 每一次讀數(shù)時(shí)，應(yīng)注意小指針的位置，以免讀數(shù)差大格； 一定要注意百分表的分度值。 應(yīng)在工件同一被測(cè)表面的不同部位作若干次同樣的測(cè)量，以測(cè)得值中的最大者作為該項(xiàng)測(cè)量的結(jié)果。,指示表測(cè)量徑向全跳動(dòng)和端面全跳動(dòng)誤差,測(cè)量徑向全跳動(dòng)時(shí)，指示表的測(cè)頭方向與基準(zhǔn)軸線垂直，且測(cè)量過程中指示表沿著平行于基準(zhǔn)軸線的理想素線方向移動(dòng)，整個(gè)過程中，指示表的最大與最小示值之差即為徑向全跳動(dòng)值。,測(cè)量端面全跳動(dòng)時(shí)，指示表測(cè)頭的方向與基準(zhǔn)軸線平

7、行，測(cè)量過程中指示表沿著垂直于基準(zhǔn)軸線的方向移動(dòng)，整個(gè)過程中，指示表的最大與最小示值之差即為端面全跳動(dòng)值。,測(cè)全跳動(dòng)的注意事項(xiàng),測(cè)量全跳動(dòng)時(shí)，無(wú)論是徑向全跳動(dòng)還是端面全跳動(dòng)，指示表通常采用等距的間斷方式或按螺線式移動(dòng)。檢測(cè)全跳動(dòng)時(shí)，基準(zhǔn)軸線的體現(xiàn)方法、被測(cè)零件的軸向定位方式與檢測(cè)圓跳動(dòng)時(shí)相同。所用的檢測(cè)儀器、設(shè)備與檢測(cè)圓跳動(dòng)時(shí)基本相同，只是在檢測(cè)徑向全跳動(dòng)時(shí)必須有平行于基準(zhǔn)軸線的測(cè)量基準(zhǔn)，檢測(cè)端面全跳動(dòng)時(shí)必須有垂直于基準(zhǔn)軸線的測(cè)量基準(zhǔn)，這些測(cè)量基準(zhǔn)應(yīng)有足夠的精度，便于在測(cè)量時(shí)移動(dòng)指示表，確保全跳動(dòng)的測(cè)量精度。,指示表測(cè)量箱體孔軸線的平行度誤差,箱體孔軸線間的位置誤差可用百分表，也可用內(nèi)、外徑千

8、分尺測(cè)量 .測(cè)量方法被測(cè)工件放在v形架上。v形架放在基準(zhǔn)平臺(tái)上在基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔內(nèi)穿入相應(yīng)的心軸?；鶞?zhǔn)軸線和被測(cè)軸線均由心軸來(lái)模擬體現(xiàn)，平板工作面作為垂直方向的測(cè)量基準(zhǔn)。,資訊,.垂直方向的平行度誤差測(cè)量： 調(diào)整-心軸兩端等高 選擇測(cè)量長(zhǎng)度 (一般測(cè)點(diǎn)離工件端面約10mm左右)，將百分表夾入表座上，調(diào)整高度，并使百分表測(cè)桿垂直于底平面(平臺(tái))。測(cè)量所選擇的測(cè)點(diǎn)(心軸兩端上素線)，找出兩測(cè)點(diǎn)最高讀數(shù)值M1和M2。 用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺測(cè)量每對(duì)孔軸線的實(shí)際長(zhǎng)度(也即工件兩端面間的距離)。 計(jì)算被測(cè)孔軸線對(duì)基準(zhǔn)孔軸線的平行度誤差： f = L1/L2M1- M2 式中：L1被測(cè)孔軸線的實(shí)際長(zhǎng)度；L2

9、 被測(cè)孔軸線兩測(cè)點(diǎn)之間的距離。,資訊,水平方向平行度誤差測(cè)量： 將工件翻轉(zhuǎn)90，其余步驟與測(cè)垂直方向平行度誤差相同。( 實(shí)際上是將水平方向變成垂直方向來(lái)測(cè)量) 任意方向的平行度誤差： 用水平、垂直二方向的平行度誤差求其平方和的方根來(lái)代替任意方向的平行度誤差。,資訊,平行度誤差的其他測(cè)量方法,如圖所示是測(cè)量面對(duì)面的平行度誤差的示意圖。測(cè)量時(shí)，將被測(cè)工件放在平板上，使基準(zhǔn)平面(下表面)與平板表面緊密貼合，呈穩(wěn)定接觸狀態(tài)，如果不是穩(wěn)定接觸則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。然后用指示表在工件上表面按均勻布點(diǎn)測(cè)量并記錄指示表讀數(shù)值，則最大讀數(shù)值Mmax與最小讀數(shù)值Mmin之差即為平行度誤差。即平行度誤差值fMmaxMmin

10、。,資訊,如圖所示是測(cè)量軸線對(duì)平面的平行度誤差示意圖，在被測(cè)孔中放一根緊密接觸無(wú)間隙的心軸，用心軸模擬被測(cè)軸線；用平板模擬基準(zhǔn)平面，將工件放在平板上，使基準(zhǔn)平面(下表面)與平板表面緊密貼合，呈穩(wěn)定接觸狀態(tài)，如果不是穩(wěn)定接觸則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在心軸兩端各選一測(cè)量截面，用指示表分別測(cè)量選定截面最高點(diǎn)的讀數(shù)值M左、M右，在測(cè)量過程中指標(biāo)表除了可以在平臺(tái)上移動(dòng)外，其安裝位置不能變動(dòng)。按下式求平行度誤差值。fM左M右lL式中l(wèi)為被測(cè)孔的長(zhǎng)度；L為量測(cè)量截面間的距離,資訊,4.4.4 垂直度誤差的檢測(cè),面對(duì)面垂直度誤差的檢測(cè) 測(cè)量時(shí)，將被測(cè)工件放在平板上，使基準(zhǔn)平面(下表面)與平板表面緊密貼合，呈穩(wěn)定接觸狀態(tài)。將直角尺放在平臺(tái)上并靠攏被測(cè)表面（側(cè)面），用塞尺測(cè)量直角尺工作面與被測(cè)表面間的最大間隙，該間隙即為面對(duì)面的垂直度誤差。,資訊,軸線對(duì)平面的垂直度誤差的示意圖 將直角尺放在平臺(tái)上并靠攏心軸，用塞尺測(cè)量直角尺工作面與心軸間的最大間隙，按下式計(jì)算垂直度誤差。 flL l為被測(cè)孔的長(zhǎng)度，L為測(cè)量點(diǎn)到平板的距離,資訊,孔軸線對(duì)軸線的垂直度誤差的示意圖 測(cè)量時(shí)基準(zhǔn)軸線和被測(cè)軸線都用心軸模擬，心軸與孔應(yīng)成無(wú)間隙的接觸或者采用可脹式心軸。調(diào)整基準(zhǔn)心軸，使其垂直于平板。在被測(cè)心軸上相距為L(zhǎng)2的兩點(diǎn)處測(cè)量，指示表示值分別為Ml、