標準解讀

《GB/T 8489-2006 精細陶瓷壓縮強度試驗方法》與《GB/T 8489-1987 工程陶瓷壓縮強度試驗方法》相比,在多個方面進行了修訂和完善,以適應技術進步和實際應用需求的變化。首先,在適用范圍上,《GB/T 8489-2006》明確指出其適用于精細陶瓷材料的壓縮強度測試,而不僅僅是工程陶瓷,這反映了隨著材料科學的發(fā)展,對于不同用途、性能要求更高的陶瓷材料有了更細致的標準劃分。

其次,在術語定義部分,《GB/T 8489-2006》對一些關鍵術語進行了更新或補充說明,比如增加了“精細陶瓷”的定義,并對壓縮強度等相關概念給出了更為精確的描述,確保了標準使用者能夠準確理解各項指標的具體含義。

此外,《GB/T 8489-2006》還改進了試驗設備的要求。新版標準中詳細規(guī)定了壓力機的技術參數(shù)、加載速率等條件,同時強調了使用合適的夾具來固定試樣,保證測試過程中試樣的穩(wěn)定性和安全性,從而提高測試結果的一致性和可靠性。

在樣品制備及處理方面,《GB/T 8489-2006》也做了相應調整,包括但不限于建議采用更加嚴格的尺寸公差控制以及推薦特定類型的表面處理方法,旨在減少因樣品準備不當導致的數(shù)據(jù)偏差。


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  • 2006-02-22 頒布
  • 2006-09-01 實施
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文檔簡介

ICS81.060.20

Q32

石日

中華人民共和國國家標準

GB/T8489-2006

代替GB/T8489-1987

精細陶瓷壓縮強度試驗方法

Testmethodforcompressivestrengthoffineceramics(advanced

ceramics,advancedtechnicalceramics)

2006-02-22發(fā)布2006-09-01實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

中國國家標準化管理委員會

發(fā)布

GB/T8489-2006

月吐呂

本標準修改采用日本標準JISR1608-2003(高性能陶瓷壓縮強度試驗方法)。

本標準是對GB/T8489-1987《工程陶瓷壓縮強度試驗方法》進行的修訂。

本標準與JISR1608-2003的主要差異如下:

—修改“高性能陶瓷”為“精細陶瓷”;增加適用范圍“功能陶瓷”(見1)0

—刪除名詞術語中的加壓板(見3)0

—增加試樣斷裂時試驗機載荷范圍規(guī)定(見4.1)0

—增加上下壓頭尺寸、粗糙度、硬度、平行度的規(guī)定(見4.2),

—增加有關接觸塊尺寸、粗糙度、硬度、平行度以及使用規(guī)定(見4.3)0

—增加有關墊片厚度、材質的規(guī)定(見4.4)0

—增加量具精度規(guī)定(見4.5),

-—增加取樣規(guī)定,修改每組試樣個數(shù)為10個(見5.1).

—增加壓電陶瓷試樣制作說明(見5.2),

—增加方棱柱形試樣的示意圖(見圖1)o

-—增加圓弧形下壓頭的示意圖(見圖2)0

—橫梁位移速率改為0.2mm/min(見6.3),

—增加壓電陶瓷試驗方法,刪除加壓板的再使用(見6.4)0

—增加平均值計算公式(見7.2)

—刪除原有試驗報告內容,重新編寫(見8)0

—刪除原附錄,增加異常數(shù)據(jù)取舍(見附錄A).

本標準代替GB/T8489-1987,與之相比主要變化如下:

-—標題“工程陶瓷”修改為“精細陶瓷”。

—刪除SG187聚四氟乙烯薄膜,更新GB1031為GB/T1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值(87版

的2,本版的2)0

—修改方法提要為術語和定義,修改壓縮強度定義,增加壓縮破壞定義(1987版的3,本版的3)0

—對試樣加工參數(shù)作出新的規(guī)定和說明以方便試驗,并增加了樣品和加載方式示意圖(1987版

的5,本版的5)e

—參照日本國家標準JISR1608-2003以及我國陶瓷壓縮試驗的實際情況,對試樣尺寸作出新

的規(guī)定使用比原標準更小的樣品,便于在普通萬能材料實驗機上進行試驗(1987版的5.2,本

版的5.2)。

—試驗步驟改為試驗方法(1987版的6,本版的6),增加了兩條說明(本版的6.5,6.6),

—增加了平均值的計算公式(本版7.2)

—修改了計算標準差的公式(1987版的7.3,本版的7.3)0

—增加了統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析的樣品數(shù)量基本要求(見7.4)

—在試驗報告小節(jié)中增加了關于試樣形狀,材質,尺寸,表面粗糙度和加工條件(1987版的8,本

版的8),

本標準附錄A為規(guī)范性附錄

本標準由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國工業(yè)陶瓷標準化技術委員會歸口。

GB/T8489-2006

本標準起草單位:中國建筑材料科學研究院、深圳新三思計量技術有限公司

本標準起草人:包亦望、曹增辰、馬眷榮、仇沱、雷慶安、周麗瑋

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

-GB/T8489-1987

GB/T8489-2006

精細陶瓷壓縮強度試驗方法

范圍

本標準規(guī)定了測定精細陶瓷壓縮強度試驗的設備、試樣、測試步驟和結果處理。

本標準適用于精細陶瓷室溫下的壓縮強度的測定,也適用于功能陶瓷室溫下壓縮強度的測定。

2規(guī)范性引用文件

下列標準中的條文,通過本部分的引用而構成本部分的條文。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,使用本部分的各方應探討使用下列標

準最新版本的可能性。幾是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB/T1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值(neqISO468:1982)

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

壓縮強度compressivestrength

試樣在均勻單向壓縮載荷作用下發(fā)生破裂時刻的最大壓應力。

3.2

壓縮破壞compressivefailure

試樣在壓縮試驗中,破裂為兩塊或兩塊以上的碎塊,或壓縮載荷大幅下降

試驗設備

4.1試驗機:能提供均勻可調的位移速率,載荷示值相對誤差不大于士1%的材料試驗機。試樣壓碎時

的最大壓力應在試驗機載荷使用量程的2000^90%之間。

4.2采用無球面支承的上壓頭,和可通過球面調節(jié)表面平行度的下壓頭。上下壓頭的中心線應與機架

中心線相重合,下壓頭上應有定位標志

4.2.1上下壓頭表面應平整,表面粗糙度R“不應大于0.80Vm,硬度不應低于HRC60e

4.2.2壓頭直徑應大于60mm,厚度應大于30mm,上下壓頭應相互平行,其平行度誤差不應大于

0.02mm,

4.3接觸塊:采用硬質合金塊,用于壓板與試樣之間接觸塊的厚度大于20mm,直徑大于25mm(也

可采用尺寸相當?shù)姆叫?。接觸塊上下表面應平整并相互平行,平行度誤差不大于。.015mm,表面粗

糙度Ra按GB/T1031規(guī)定不大于0.80J}m

4.4墊片:使用厚度為35Km的聚四氟乙烯薄膜,或者厚度在60lm-100jCm的石墨紙。每一個試樣

應使用一對新的墊片。

4.5量具:精度為。02mm的游標卡尺。

1

GB/T8489-2006

試樣

5.1取樣:試樣應從待測制品中切取或直接按待測制品的制造工藝制備,不應有可見破損或裂紋。每

組試樣數(shù)量不少于10個。

5.2試樣形狀及尺寸:如圖1所示,試樣形狀為圓柱形或橫截面為正方形的方棱柱。圓柱形試樣底面

直徑為5mm士。.1mm,高度為12.5mm士0.1mm橫截面為正方形的方棱柱試樣截面邊長為5mm士

0.1mm,高度為12.5mm士。.1mm。對于壓電陶瓷,其長度應沿極化方向取12.5mm士。.1mm,不去

除電極面。

5.3試樣處理:上下表面應研磨成平面并相互平行,平行度誤差。.01mm,與軸心垂直度誤差不大于

0.01mm。上下表面的邊緣作450的倒角或圓弧倒角,深度為0.1mm-0.2mm。試樣表面粗糙度Rz

按GB/T1031規(guī)定不大于3.2I'M.

6試驗方法

6.1測量試樣的直徑或截面尺寸,精確至0.02mm,

6.2小心地將試樣、接觸塊中心對準試驗機壓板的中心,在試樣與接觸塊之間墊以墊片。在試樣周圍

放置防護罩以防止試驗時試樣碎片飛出(見圖2)

6.3對試樣連續(xù)施加試驗力,橫梁位移速率為。.2mm/min,記錄試樣壓縮破壞時的臨界載荷。

6.4對于壓電陶瓷,應在極化十天后按6.1-6.3條方法進行試驗。

6.5對于準脆性陶瓷和可加工陶瓷樣品,破壞后的樣品可能發(fā)生剪切破壞而不是粉碎性破壞,宜保留

樣品做斷口分析。

6.6每個壓縮試驗完成后應仔細清掃接觸塊以及壓板,以免碎片影響到下一個試樣的試驗。

圓柱形試樣

(b)方棱柱形試樣

。-一倒角深度0.1mm-0.2mm

一倒角半徑;

h一一試樣高度;

d—試樣截面直徑或邊長。

圖1試驗樣品形狀和尺寸示意圖

GB/T8489-2006

~~~一一一分

1一上壓頭;

2—接觸塊;

3—墊片;

a—試驗樣品;

5—防護罩省

6—接觸塊;

7一一下壓頭;

8—球缺接觸面;

9—試驗機底座。

圖2陶瓷壓縮試驗的樣品和加載示意圖

7結果計算

7.1單個試樣的壓縮強度按式(1)計算

.............·..·.··。?!?1)

式中:

。—壓縮強度,單位兆帕(MPa);

P-臨界載荷,單位牛頓(N);

A—試樣橫截面積,(對圓柱試樣A二二礦/4;對于正方截面試樣A=了),單位平方毫米(mm')壓

縮強度計算有效數(shù)字修約到整數(shù)位,當測定值小于100MPa時,有效數(shù)字修約到三位

7.2平均值的計算:

藝二

瓦=—··················??(2)

式中:

瓦-—壓縮強度的平均值,單位兆帕(MPa);

?!粶y試樣數(shù)量;

a,.—第I個試樣的壓縮強度,單位兆帕(MPa)o

7.3按試((2)算出標準偏差,有效數(shù)字修約到三位:

r}-,(-一a})

乃=一1

...............··??(3)

”一7

GB/T8489-2006

式中:

S—標準偏差,單位兆帕(MPa);

其他同式(1),

7.4計算結果按附錄A的方法進行數(shù)據(jù)處理,試驗結果以算術平均值和標準偏差表示

若按照Weibull統(tǒng)計理論對強度統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析,樣品數(shù)量不應少于30個。

8試驗報告

試驗報告應包含下列信息:

a)試驗部門;

b)試驗設備;

。)試驗日期,樣品數(shù)量、幾何形狀;

d)試驗人員;

。)試驗細節(jié)記錄;

F)試驗結果(單值,平均值,標準偏差);

婦其他有關信息。

GB/T8489一2006

附錄A

(規(guī)范性附錄)

A.1把測得的壓縮強度數(shù)據(jù)按其數(shù)值從小到大排列成:

氏“),久(2),呼呼,,氏份”,氏(司

A.2規(guī)定顯著性水平a=。05,根據(jù)二查表A.1得丁叭5值

A.3計算T值

當最小值氏1或最大值‘、是可疑數(shù)據(jù)時,分別按式(A.1)、(A.2)計算:

T{1)一空二守(AI)

界幻里坐雋墊

(A.2)

式中:

)—最小值氏(1〕的計算值;

)一一最大值‘,)的計算值;

兀訊

石一、樣壓粉麟術。值、一點壑〔(t),單位撇(MP·);

5—標準偏差按7.3中式(3)計算,單位兆帕(MPa);

久—試樣壓縮強度,單位兆帕(MPa);

n—被測試樣總數(shù)。

A.4將T與T(‘005)值進行比較,當T)衛(wèi)‘MS),則所懷

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