國(guó)華盤電爐過(guò)熱器爆管分析及處理.ppt

1、菊花板電公司#1爐高溫過(guò)熱器管爆炸分析報(bào)告，鍋爐采用單爐體結(jié)構(gòu)，“T”型布局，爐子兩側(cè)連接著兩個(gè)對(duì)流軸和鍋爐兩側(cè)的水平煙道。爐子掛在矩形、尺寸23.0813.864m、整個(gè)受熱面高度為86.5m的鋼結(jié)構(gòu)上，鍋爐是對(duì)沖式旋渦燃燒。鍋爐水冷壁是垂直往復(fù)上升布局，水冷壁管材料為12Cr1MoV，規(guī)格為32*6mm。鍋爐燃燒室上方和水平煙道內(nèi)分別設(shè)有煙過(guò)程、級(jí)屏過(guò)熱器、高溫段再熱器、高溫段對(duì)流過(guò)熱器。鍋爐在豎井煙道內(nèi)沿著煙的流動(dòng)，放置了省煤器懸掛并固定的低溫再熱器和省煤器加熱面管制。水平屏通材料為12Cr1MoV，水平屏通，水平屏通，高溫過(guò)熱器，高溫再熱器材料為12Cr18Ni12Ti，過(guò)熱器管規(guī)格為

2、32*6mm。鍋爐原設(shè)計(jì)為山西晉北型煤，后來(lái)改為新化炭和準(zhǔn)格炭混合。，關(guān)機(jī)后檢查發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)是離乙方爐頂1米的高溫過(guò)熱器58排第6次泄漏，現(xiàn)場(chǎng)檢查沒(méi)有爆炸邊緣不規(guī)則，明顯變薄，爆炸附近沒(méi)有明顯變粗。2、高溫過(guò)熱器管爆炸和處理：2、處理情況：1)將爆炸和相鄰高溫過(guò)熱器管樣品發(fā)送給中國(guó)特檢院的金相檢查。2)對(duì)屏幕3、高度、高材料的所有下水道進(jìn)行了氧化皮檢查，沒(méi)有氧化皮積累現(xiàn)象。3)在有爆破管的聯(lián)合箱子內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)窺鏡，內(nèi)部清潔，無(wú)異物。4)檢查了過(guò)熱器和再熱器的蒸汽吹灰和粉煤灰吹損減少情況，沒(méi)有減少吹損的情況。5)從歷史記錄來(lái)看，高溫過(guò)熱器出口壁溫度測(cè)量點(diǎn)沒(méi)有高溫溫升現(xiàn)象。三、管爆炸原因分析：1、設(shè)備

3、維護(hù)和運(yùn)行條件：1)過(guò)熱器壁溫度記錄、過(guò)壓記錄等都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)壓情況。2)牙齒鍋爐的受熱面設(shè)備檢查臺(tái)賬簿，發(fā)生爆破的高溫過(guò)熱器從未進(jìn)行過(guò)維修改造和變更。3)在高溫過(guò)熱器管中，防磨損瓦翻轉(zhuǎn)或移動(dòng)，進(jìn)行了防磨損瓷磚更換處理，沒(méi)有其他異常。4)過(guò)氧化皮檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的氧化皮大面積脫落和沉積現(xiàn)象。5)檢查未發(fā)現(xiàn)的蒸汽吹灰或粉煤灰磨損問(wèn)題。三，管爆炸原因分析：2，爆炸宏檢查情況：1)高溫過(guò)熱器原始第一次爆炸(管58-6)的宏觀形式，爆炸長(zhǎng)度約24厘米，寬度約2.5厘米；2)除爆炸部位外，整個(gè)管道不明顯膨脹或變形。爆炸沒(méi)有開大，呈喇叭狀。4)爆炸邊緣沒(méi)有明顯的減少現(xiàn)象，破碎表面更粗糙。5)管內(nèi)外表面沒(méi)

4、有明顯的氧化皮及腐蝕物。6)破裂外表面可見與軸平行的裂紋，裂紋細(xì)長(zhǎng)，呈線性(軸)分布，管道內(nèi)壁不發(fā)現(xiàn)肉眼可見的裂紋。軸裂縫，三，管爆炸原因分析：表1:管化學(xué)成分測(cè)試結(jié)果，三，管爆炸原因分析：4，機(jī)械性能測(cè)試：1)這次失效的爆炸樣品管，離爆炸附近的樣品管和爆炸很遠(yuǎn)的樣品管如表2所示，所有示例管道對(duì)火側(cè)和背火側(cè)的力學(xué)性能相似，并且滿足GOST 5945-1975標(biāo)準(zhǔn)中121812的力學(xué)性能要求。但是爆炸管樣品的短后伸長(zhǎng)率為42%，接近標(biāo)準(zhǔn)值的下限。三，管爆炸原因分析：表2:力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果，三，管爆炸原因分析：5，微觀組織分析：1)新管樣本，服役到2007年的樣本，此次爆炸樣本， 微組織分析：(3

5、)遠(yuǎn)離牙齒管爆炸附近的樣品管和爆炸的樣品管微觀組織，對(duì)奧氏體、晶體中的分散分布部分兩相、晶系兩相尺寸較大、部分晶系兩相鏈、晶系粗糙度、三、管爆炸原因進(jìn)行分析裂紋及骨折形態(tài)分析圖8顯示了掃描電鏡下觀察到的斷裂形貌圖，裂紋擴(kuò)展形式主要沿結(jié)晶度擴(kuò)展，斷裂有氧化腐蝕產(chǎn)物。、兩相析出的物相組態(tài)查看高溫過(guò)熱器操作相關(guān)資料，不發(fā)現(xiàn)高溫過(guò)熱器過(guò)熱、超壓情況。牙齒高溫過(guò)熱器沒(méi)有修理和改造。所有樣品管的化學(xué)成分都符合條件，力學(xué)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但此次失效的遠(yuǎn)視爆炸樣品管的短后伸長(zhǎng)率較低，接近標(biāo)準(zhǔn)下限。2)微觀組織觀察結(jié)果表明，原來(lái)第一個(gè)爆炸管的金相組織是奧氏體和大量晶體內(nèi)孿晶，晶體內(nèi)、晶界分布比較粗的第二相。物相分析結(jié)果表明，與原爆冠內(nèi)、晶界析出兩相(如M23C6相，相同)牙齒其他樣品相比，原爆冠中析出的相含量最多(64.29%)，想象尺寸也達(dá)6m，在晶界中作為鏈分布。，3，管爆炸原因分析：8，原因分析：3)奧氏體不銹鋼鍋爐管器官高溫服役后晶界附近的合金元素?cái)U(kuò)散速度加快，在晶界析出兩相(例如M23C6相)這次失效發(fā)生時(shí)，最初的第一次爆炸管道析出