中海洋浦冷藏安全培訓氧氣乙炔安全操作概要.ppt

1、,氧氣、乙炔安全操作,氧乙炔安全操作主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊割炬、膠管的安全操作規(guī)程：,氧氣O2,氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器，它是由瓶體、瓶箍、瓶閥和瓶帽4部分組成。瓶體為天藍色，并標明“氧氣”兩字，用以區(qū)別其它氣瓶。,氣瓶本體 系管狀無縫結構，上端瓶口處的縮頸部分為瓶頸，瓶頸與瓶體的過渡部分叫瓶肩，瓶頸外側固定連接有頸圈。下端一般為凹形底。瓶體由優(yōu)質錳鋼、鉻鉬鋼或其他合金鋼制成。最常用的是中容積瓶，外徑219mm，容積40L，高度約1.5mm，公稱工作壓力15Mpa，許用壓力18Mpa,主要附件 1、瓶閥 一般由銅材制成，抗燃，且不起靜電及機械火花。其密封材料應有好的阻燃及密封性

2、能。 2、瓶帽 保護瓶閥免受磕碰，通過螺紋與頸圈連接。瓶帽上一般有排氣孔或側孔，以防瓶閥漏氣使瓶帽承壓。 3、防震圈 套于瓶體上的兩個彈性橡膠圈，起減震和保護瓶體的作用。,主要附件 氧氣瓶的附件中有瓶閥、瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥在搬運過程中被撞擊而損壞，甚至被撞斷使氣體高速噴出，推動瓶閥向前高速飛動造成傷亡事故。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程明確規(guī)定，運輸和裝卸氣瓶時，必須配帶好防護帽。但在實際使用中氧氣瓶附件齊全的很少，大多數沒有瓶帽、瓶閥傷痕累累，閥桿被撞彎，甚至嚴重變形，給安全使用帶來嚴重威脅。,氧氣瓶的壓力 氧氣瓶的儲氣能力的標準是耐壓能力。常規(guī)氧氣瓶的壓力上限為15Mp（兆帕）。耐壓能力檢測值

3、為22.5Mp。鋼瓶耐壓能力在鋼瓶上有明確標注。 常規(guī)充裝的鋼瓶內壓力應在1215Mp左右。通過減壓器上的壓力表可以了解鋼瓶內的壓力變化，也就是氣量多少的變化。,雙表頭氧氣減壓器： 雙表頭氧氣減壓器顧名思義有兩個壓力顯示表，其中右側的顯示的是所接鋼瓶內的壓力而左側的表則顯示氧氣出口端的壓力，根據用途不同，出口端壓力的顯示范圍各有區(qū)別。 。,雙表頭氧氣減壓器：,氧氣瓶的充裝 1、氧氣瓶充裝時，要嚴防混裝和超裝，而混裝造成的后果更為嚴重，常因混入可燃氣體、油脂等而導致氧氣瓶爆炸。 2、氣瓶外表面的涂色是否是規(guī)定的淡酞藍色； 3、對應一定的充裝溫度，必須嚴格按規(guī)定的充裝壓力進行充裝，確保在氣瓶最高工

4、作溫度60度時瓶內壓力不超過氣瓶許用壓力。,氧氣瓶的壓力變化 氣體熱脹冷縮的特性即使被壓縮在鋼瓶內也不例外需要注意。 如果在室溫20度充裝的氧氣瓶當溫度上升后其鋼瓶中的壓力也會隨之變大，如果壓力正好在使用上限的時候，溫度進一步升高就會使鋼瓶內的壓力超過安全使用范圍，也就增加了安全隱患。所以氧氣瓶使用時嚴禁靠近火源、日光暴曬等導致鋼瓶內氣體升溫的場所。,氧氣瓶爆炸原因 A、氣瓶的材質、結構有缺陷，制造質量不合要求。 B、在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動，發(fā)生劇烈碰撞沖擊。 C、氣瓶直接受熱。 D、放氣速度過快，產生電火花或絕熱壓縮現象。 E、未按期進行技術檢驗。 F、氧氣瓶內混入可燃氣體

5、。 G、氧氣瓶解凍方法不當。 H、氧氣瓶閥等處粘附油脂。,氧氣瓶的安全使用 氧氣瓶的總開關位于氧氣瓶的正上方，帶有可供手旋動的手輪，按照逆時針方向旋動手輪半圈為宜（打開角度過小會導致壓力無法釋放）關閉時按照順時針方向旋轉閥門。,氧氣瓶的安全儲存及安全使用 1、氧氣瓶不得與可燃氣體氣瓶同室儲存。氧氣瓶儲存室內嚴禁煙火。 2、 氧氣瓶應戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。 3、與氧氣接觸的零件不得沾染油污，使用這些零件前必須進行脫油脫脂處理。 4、不得戴著沾有油脂的手套或帶油裸手開啟氧氣瓶瓶閥和減壓閥。 5、開啟瓶閥和減壓閥時，動作應緩慢，以減輕氣流的沖擊和摩擦，防止

6、管路過熱著火。,氧氣瓶的儲存及安全使用 6、禁止用壓縮純氧進行通風換氣或吹掃清理，禁止以壓縮氧氣代替壓縮空氣作為風動工具的動力源，以防引發(fā)燃爆事故。 7、氧氣的防止地點不得靠近熱源和明火。采用氧乙炔火焰進行作業(yè)時，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶及焊（割）炬必須相互錯開，氧氣瓶與焊（割）炬明火的距離應在10米以上。操作中應防止回火，避免在氧氣管路中混入乙炔氣體。不得用氧氣吹掃乙炔管路。,氧氣瓶的儲存及安全使用8、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力(0.1MPa以上 )并關緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質 ，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應將閥門擰緊，注上“空瓶”標記。9、氧氣瓶不能

7、強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。 9、在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側面；開啟的速度要緩慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。 10、冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶（可用開水或蒸氣解凍） ，更不能猛擰減壓表的調節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。,氧氣瓶的儲存及安全使用 11、若氧氣瓶著火，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應盡快將氧氣瓶搬至空曠地點，以防高熱影響而爆炸。 12、氧氣瓶應直立使用。13、與電焊工同在一處作業(yè)時，為防止

8、氣瓶帶電，應在瓶底加絕緣墊。與氣瓶接觸的管道設備應設接地裝置，防止因產生靜電而引起火災和爆炸。在同一場地進行焊接作業(yè)時，氧氣瓶要保證絕緣，氣瓶不可導電。,氧氣瓶的儲存及安全使用 14、安裝減壓器前，應先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動作要輕緩，人要站在側后面。 15、夏季露天作業(yè)和運輸時，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。,乙炔C2H2,乙炔氣瓶原理： 利用丙酮將乙炔溶解在丙酮溶劑中儲存。,乙炔氣瓶爆炸原因： 除與氧氣瓶基本相同外的原因之外，還有： 1、氣瓶內許多填料下沉，形成凈空氣； 2、由于乙炔瓶橫臥放置，或大量使用時丙酮隨之流出； 3、乙炔瓶閥漏氣等。,乙炔氣瓶的運輸 1、吊

9、裝搬運時，應使用專用夾具和防震運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。 2、應輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。 3、車船裝運應妥善固定，汽車裝運乙炔瓶橫向排放時，要頭部朝向一方，且不得超過車廂高度；直立排放時，車廂的高度不得低于瓶高的2/3. 4、夏天要有遮陽設施，防止暴曬，炎熱天氣應避免白天運輸。 5、車上禁止煙火，應備有干粉或二氧化碳滅火器。 6、嚴禁與氯氣瓶及易燃物品同車運輸。 7、嚴格遵守交通和公安部門頒發(fā)的危險品運輸條例及有關規(guī)定。,乙炔氣瓶的儲存 1、使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶，應在現場或車間內用非燃燒或難燃燒體、墻隔成單獨的儲存間，并嚴禁任何管線通過。 2、儲存間與明火或

10、散發(fā)火花地點的距離，不得小于5m，且不應設在地下室或半地下室。 3、儲存間應有良好的通風降溫設施，要避免陽光直射，要保證運輸道路暢通，在其附近設有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四綠化碳滅火器）,乙炔氣瓶的安全使用 1、乙炔瓶應裝設專用的回火防止器、減壓器，對于工作地點不固定，移動較多的，應裝在專用小車上。 2、嚴禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動，以免瓶內多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。 3、乙炔瓶應直立放置，嚴禁臥放使用。因為臥放使用會使瓶內的丙酮隨乙炔流出，甚至會通過減壓器而流入橡皮管，這是非常危險的。 4、要用專用扳手開啟乙炔瓶。開啟乙炔瓶時，操作者應站在閥口的側后方，動作要

11、輕緩，不要超過1.5圈，一般情況下只開啟3/4圈。 瓶內氣體嚴禁用盡。冬天留0.1-0.2MPa，夏天留0.3MPa.最少留0.05MPa的余壓。,乙炔氣瓶的安全使用 5、使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣速度不應超過1.5立方米/時.瓶。 6、乙炔瓶體溫度不應超過40，夏天要防止暴曬。因瓶內溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內的乙炔壓力急劇增加。 7、乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備。與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時應按與垂直地面處的兩點間距離計算）與氧氣瓶距離5m以上。 8、瓶閥冬天凍結，嚴禁用火烤。必要時可用40以下的熱水解凍。,乙炔氣瓶的安全使用 9、乙炔減壓器與瓶閥之間的

12、連接必須可靠。嚴禁在漏氣的情況下使用。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會爆炸。 10、嚴禁放置在通風不良及有放射性的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。 11、如發(fā)現氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自修理，應送回氣體廠處理。,氣割、焊作業(yè)危險源控制,氣割作業(yè)危險源控制,危險源分析 氣割作業(yè)是指使用氧氣和乙炔的混合氣體，產生大約3000的高溫，對鋼材料進行加熱并用高壓氧射流進行吹掃，實現氣割的目的。在實施氣割作業(yè)時，應先開啟割槍上的乙炔開關，然后開混合氣體開關，并對混合氣體進行調整，達到乙炔完全燃燒，用高溫的火焰對材料進行加工。 氣割作業(yè)的主要危險源可分為作業(yè)人員錯誤操作、瓶體保存不當和

13、作業(yè)人員資質不夠3種類型。,1.作業(yè)人員的錯誤操作,(1)作業(yè)前未進行設備檢查 瓶體、瓶閥、割槍、膠管、壓力表、支撐裝置等基礎安全設施是保證安全生產的第一設施條件，因此，在施工作業(yè)前對設施開展安全檢查是防范事故發(fā)生的必要手段。 (2) 乙炔未安裝回火器 作業(yè)中配備回火器，是防止乙炔回火、氣瓶爆炸的硬件措施。在使用中，有的乙炔瓶未安裝回火器，或者回火器老化，急劇燃燒的乙炔混合氣體會在高壓氧氣的推動下把火源推回到乙炔瓶內，導致事故發(fā)生。,1.作業(yè)人員的錯誤操作,(3) 作業(yè)中開關瓶閥動作過猛 施工時操作人員如果開關氣瓶用力過猛，高壓的氣體流經過瓶口時產生靜電，極易引發(fā)火災、爆炸等事故。 (4)使用

14、有油污手套進行作業(yè) 焊工作業(yè)不規(guī)范，用帶有油污的手套直接開關氣瓶，由于靜電的作用，油脂類的手套和可燃性氣體相接觸，是誘發(fā)火災事故原因之一。,作業(yè)人員資質,氣割作業(yè)屬于特種作業(yè)的范圍，按照安全生產法和相關法律的規(guī)定，特種作業(yè)人員必須取得相應的特種作業(yè)操作證后方可進行特種作業(yè)。,2.瓶體儲存、放置、搬運時的問題,(1)氧氣瓶和乙炔氣瓶安全距離不夠 在使用中，氧氣瓶和乙炔瓶之間應保持5m以上的安全距離，這是防止事故發(fā)生的重要安全措施。在檢修或施工作業(yè)中，施工人員圖省事或者僥幸心理作怪，使用的氣瓶沒有保持足夠的安全距離，導致事故發(fā)生。 (2)乙炔瓶沒有直立存放 工作中，乙炔氣瓶中的乙炔會不斷從丙酮溶液

15、中分解。如果將乙炔瓶躺倒使用，丙酮溶液會隨著氣瓶的瓶嘴泄漏，引起燃燒爆炸事故。在使用時，要對乙炔瓶直立存放，并采取可靠的防傾倒措施。,2.瓶體儲存、放置、搬運時的問題,(3)未對氣瓶采取防曬措施 由于夏季環(huán)境溫度過高，進行氣割作業(yè)時，特別是在室外進行的作業(yè)，氣瓶要有防暴曬措施，防止氣瓶因暴曬造成壓力升高而發(fā)生爆炸。 (4) 搬運氣瓶時不規(guī)范 因未使用專用工具進行搬運，讓乙炔瓶在地上滾動造成的事故也時有發(fā)生。氧氣瓶和乙炔氣瓶在運輸或者搬運時要用專用的小車進行，在瓶體下墊上木條以防止產生靜電。,乙炔瓶在使用前壓力表和回火器安裝齊全,并有防傾倒措施,3.膠管的常見問題,氣焊與氣割操作時乙炔或氧氣膠管

16、發(fā)生爆炸的主要原因有： (1)膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣；(2)未安裝防回火裝置，由于回火而引起爆炸；(3)由于保管維護不善、磨損、擠壓硬傷、腐蝕，或超期使用致使膠管損壞、老化、強度降低或漏氣；(4)制造質量不符合安全要求。(5)氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產生的靜電火花等,3.膠管的常見問題：,、注意維護，保持膠管的清潔和不受損壞，例如避免陽光照射，雨雪浸淋、防止與酸、堿、油類及其它有機溶劑等影響膠管質量的物質接觸，如果由于保存和使用時維護不善或膠管使用日久老化脆硬。這些膠管內的硫磺質被分解出來，常常會因此引起回火爆炸事故。 、在使用過程中應該避免外界擠壓和機械損傷，不得將管身折疊。 、氧氣和乙炔膠管不得混用和代用，不得用氧氣吹除乙炔膠管的堵塞物，同時，應隨時檢查和消焊割炬的漏氣堵塞等缺陷。防止在膠管內形成氧氣和乙炔的混合物。根據現行的國家標準規(guī)定，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色（和以前的標準及國際標準不同），膠管允許的工作壓力為1.5Mpa和0.3Mpa。,3.膠管的常見問題：,、如果發(fā)生回火倒燃進入氧氣膠管的現象，則不可繼續(xù)使用，必須換新。因為回火常常將膠管內膠層燒壞，壓縮純氧又是強烈氧化劑若再繼續(xù)使用必將失去原來正常的安全性。 、氣割操作需要