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文檔簡介
1、,電氣檢修規(guī)范,第一章 電動機檢修規(guī)范 第二章 隔離開關檢修規(guī)范 第三章電壓互感器及電流互感器檢修規(guī)范 第四章 電力電纜檢修規(guī)范 第五章 避雷器檢修規(guī)范 第六章 架空線檢修規(guī)范 第七章 低壓電器檢修規(guī)范 第八章 吊車電氣檢修規(guī)范 第九章 高壓倒閘操作規(guī)范,主 要 內 容,一、電機拆卸規(guī)范: 1、電機拆卸要順序進行,對拆卸各部零件之前必須作好標志,并要妥善保管不得丟失。 2、電機拆卸前對定、轉子繞組進行絕緣測定,并作好記錄。 3、電機拆卸前,對定、轉子間隙、軸瓦間隙進行測量,并記錄之 。 4、電機拆卸后,要清除轉子繞組和各部件上塵積和污垢。 二、電機拆卸后檢查規(guī)范: 1、電機拆卸后,對轉子、定子
2、及其所有部分進行全面的徹底檢查,將檢查出來的缺陷,逐項做好記錄。 2、檢查電機集電環(huán)表面有無燒痕凹紋及相間絕緣,有無裂紋。 3、檢查軸承有無裂紋、磨損、軸承配合圓錐度。 4、檢查連接線,焊接套是否脫焊及轉子至集電環(huán)引線中間接線螺絲松動情況。,第一章 電動機檢修規(guī)范,5、檢查機座有無裂紋,底腳有無缺陷。 6、檢查定、轉子各部螺絲緊固情況。 7、繞組有無斷路、短路、并應測量其電阻值。 三、檢修電機組裝規(guī)范: 1、感應電機在組裝前,必須將檢查出來的缺陷處理完畢,才準進行組裝。 2、電機在組裝前,應按組裝順利進行,并在密閉前應刷繞組端線部分。 檢查氣隙及其它孔穴有無遺留物。 3、電機組裝前應測量軸承上
3、間隙,側間隙及定、轉子間隙并做好記錄。 4、滾珠油槽內清潔無塵,注油到油槽容積50%即可,然后將軸承蓋均勻把緊。 5、電機所有緊固螺絲必須齊全。 6、檢查定、轉子各部螺栓緊固情況。,第一章 電動機檢修規(guī)范,7、檢查緊帶線是否松動,甩開、墊層絕緣是否完好,及其它部分有無因 繞組過熱而變質。 8、繞組有無斷路、短路、并應測量其電阻值。 9、電機組裝完畢后,應嚴格保持工作地點清潔和工具整潔齊全。 四、檢修質量標準 1、電機線圈絕緣之規(guī)定,凡在運行中和小修理后的電機,其允許的最低 絕緣電阻值應為: 、500V以下的定子線圈為0、5M; 、36千伏的定子線圈為1 M/KV; 、6KV以上的定子線圈為1
4、M/KV; 、轉子線圈為0、5 M/KV;,第一章 電動機檢修規(guī)范,2、電機線圈的直流電阻值的測定:用電壓降或電橋法測定定子和轉子線 圈的電阻值,1000伏以上或100KW以上的電機各級繞組直流電阻相互 差別不應超過最小值2%,遇有特殊情況,須記載說明。 3、直流耐壓: 1000伏以上且容量在500KW以上的電動機定子繞組直流耐壓試驗,并 測量泄露電流、試驗周期分:大修時 、更換繞組后 、小修時 試驗標準如下: 全部便換繞組(3倍額定電壓) 交接大修或局部更換繞組(2、5倍額定電壓) 小修時(2倍額定電壓) 五、定子繞組的交流耐壓試驗 交接時、大修中、不更換定子繞組和局部更換定子繞組后 、全部
5、更 換定子繞組后。,第一章 電動機檢修規(guī)范,第一章 電動機檢修規(guī)范,六、試車 試車條件和規(guī)定: 1、試車周圍必須整潔; 2、試車的電機,其安全保護罩必須完整; 3、試車前,必須進行周密的安全檢查; 4、潤滑系統(tǒng)必須油路暢通,不缺油; 5、具備上述條件,準予試車。 試車步驟: 1、首先由電氣和機械員共同檢查,無問題后送電。 2、試車前,機電雙方必須先盤車,空試并檢查控制系統(tǒng)的動作是否正常。 3、試車中,如發(fā)現電機及其它設備不正常時,應停下處理后再試車。 4、試車正常后交付生產廠。,第二章隔離開關檢修規(guī)范,一、隔離開關檢修時的檢查項目及要求: 檢查項目要求 1、檢查有無損壞的零件,刀閘有無變形和其
6、他機械有無缺陷: 當個別導體的軟鋼片有破裂和斷折時進行更換用鋼角尺檢查刀片、整直 2、檢查刀片對固定接點(刀口)的貼緊程度;從接觸表面除去氧化物對平面接觸的隔離開關用0、05mm的塞尺檢查 貼緊程度,塞尺應進入56mm。對線接觸的隔離開關,在接通時應正 確地嵌入靜觸頭的槽中用軟鋼刷子除去表面的氧化物 3、檢查刀片的中心且并校正進入刀口的刀片: 刀片進入刀口應無側南,刀片和刀口的中心線應重合 4、檢查接觸彈簧及其壓力,從刀口拉出刀片: 提出刀片分相進行,拉出時刀片不應潤滑,需要的壓力可調整固定鏍冒 來達到,5、清掃 和潤滑短路器及傳動裝置的受摩擦部分及接觸各部分: 潤滑前接觸部分用軟鋼刷清擦。受
7、擦的零件用浸汽油的抹布清擦和砂布清擦機械部分摩擦的潤滑:當周圍溫度為0時,用物制的防凍油進行潤滑。接觸部分表面的潤滑用無酸堿的凡士林油進行 二、戶內隔離開關的安裝調整 1、將開關先臨時固定在要裝地點,開關與操作機構,可用水平尺及線錘找正。 2、操作開關檢查刀閘拉合時,應無側向沖擊; 3、動刀和靜觸頭的底之間保持56MM隙可以改變操作裝置的調節(jié)桿在扇形面上的銷釘位置,也可調整開關軸上的止動螺絲長度。 4、檢查三相動刀閉合的同時性,三相最大不同時合閘允許差310千伏為3MM。,第二章隔離開關檢修規(guī)范,第二章隔離開關檢修規(guī)范,5、最后固定開關,操作機構,拉桿、杠桿及連接調節(jié)桿,杠桿與開關軸的連接用兩
8、只錐形銷釘穿入軸中,小頭應超出45MM,用圓柱形銷釘連接的地方均應在銷子兩端加墊圈及開尾銷子。 6、操作開關檢查有無振動,拉桿、軸承、開關架,操作機構有無變形,開關應靈活。 7、檢查操作時手柄的空載自由行程,(即操作把手轉動,但可動部分未動)應不超過5。 8、開關底座及操作機構應接地,接地電阻不大于4歐姆。,一、檢修要求及標準 、互感器檢修后其等級標準不低于原設計的等級標準。 、互感器檢修后,其絕緣強度應符合絕緣試驗規(guī)程的規(guī)定。 二、互感器檢修及試驗 、測量互感器線圈絕緣電阻,要以新出廠或新裝時的記錄數據為依據, 一次線圈用2500伏搖表,二次圈用1000V或2500V搖表。 、線圈連同套管一
9、起對外殼的交流耐壓試驗。 試驗周期:交接時、大修后35千伏及以下、一般13年一次。 試驗標準:額定電壓6KV試驗電壓28KV 三、測量電壓互感器一次線圈的直流電阻,與制造廠的或以前測量記錄 數據應無明顯差別。 四、測量1000伏以上電壓互感器的無負荷電流,與以前相比較而定。 五、檢查電壓互感器接線組別,必須與銘牌的記載或外殼上的符號相符。 六、檢查互感器的分接頭變比,與銘牌值不應有顯著差別。,第三章電壓互感器及電流互感器檢修規(guī)范,第四章電力電纜檢修規(guī)范,一、電纜的敷設敷設應遵守下列規(guī)范: 1、敷設電纜時,應有適當的抬馳長度約占全長0、51%。 2、電纜接線盒的兩端和電纜終端頭至少應有1至1、5
10、米的備用余量。 3、敷設前應進行表面檢查和試驗。 二、電纜中間頭,終端頭的制作應遵守制作工藝要求。 三、在敷設電纜時,應有隱蔽工程記錄,并標明走向和接線盒的位置。 四、電纜線、電纜頭及接線盒檢修后的質量標準 1、電纜頭各部件完整齊全,無損壞、表面潔凈。 2、在切削鋼帶,鉛皮及絕緣時,不得損壞預留的鉛皮,絕緣層及芯數。 3、電纜頭包扎的絕緣帶應緊密整齊,包扎絕緣帶時應符合制作工藝要求。 4、電纜線,電纜頭及接線盒不應有滲、漏油現象。 5、電纜線,電纜頭及接線盒應試驗合格。 6、接地線截面應符合規(guī)定,接地電阻應小于10,一、檢修拆卸步驟 1、將避雷器放置在工作的支架上。 2、用套筒扳子擰掉壓緊頂蓋
11、的螺栓、拆下頂蓋。 3、拆掉橡皮墊圈或將密封用的銅盤一起拆下。 4、用直徑為34MM的鋼鉤取出固定器和各組火花間隙。 5、將開口向下傾斜,一手托住接取閥型電阻盤。 二、拆卸時,避雷器內部元件取出后,即應逐件編號,妥為保管,防止 受潮、損壞或弄臟。 三、火花間隙的檢修 1、拆出的火花間隙,應按原樣正確組合成一套,不得任意改變。 2、檢修前,應查明各個間隙的缺陷。 、火花間隙的之母墊有無松脫。 、火花間隙內電極由于受潮形成腐蝕銅銹。,第五章避雷器檢修規(guī)范,、由于放電使電極表面形成疤點。 四、火花間隙缺陷的消除方法: 由于表面有疤痕和銅銹缺陷時,可用細砂紙磨平然后用布輪拋光使 其光潔平滑,最后用紗布
12、蘸酒精擦洗干凈。 五、檢修中對并聯電阻的注意事項 火花間隙的并聯電阻是在制造廠中成組組合好的,不得將其互相代 替檢查并聯電阻時,不得使它過熱,要求通過600微安的電流時,其 電壓降不得超過4000150伏,同時,注意實驗時的溫度應在20 左右,相差太多時,必須作換算校正,如溫度超過20時每升高 10,則測得的電導電流應增加5%。,第五章避雷器檢修規(guī)范,第六章架空線檢修規(guī)范,一、混凝土桿 1、桿面有裂紋時,應采取保護層處理,在靠近地面處出現裂紋時,除用水泥砂漿填縫外還在地面上下之間1、5米段內涂以瀝青; 2、桿面混凝土被侵蝕剝落時,須將酥松部分鑿去,用清水洗凈,然后用高一級的混凝土補強,如鋼筋外
13、漏,應先徹底除銹,按規(guī)定的水泥漿作保護層處理,或更換新桿。 二、導線 1、發(fā)現導線斷線、應用連接器連接或更換斷線段導線。 2、根據松弛度的變動需要拉緊或移動導線避雷線者,這樣馳度調整工作應以整個耐馳線段為單位進行。 三、絕緣好: 絕緣子有下列情況之一者為不合格: (1)瓷群裂紋:瓷軸燒壞,鋼腳及鋼帽有裂紋,彎曲、嚴重銹蝕、歪斜,澆裝水泥有裂紋。 (2)瓷絕緣子用2500V搖表測量絕緣電阻小于300兆歐。 四、連接器、連接器的電阻不應超過同樣導線電阻的10倍。 五、更換線路時,應檢查相位,線路兩端相位應一致。,第七章低壓電器檢修規(guī)范,一、一般規(guī)定 1、低壓電器的檢修,包括更新性檢修和定期檢修,清
14、掃及更換易損部件。 2、對有條件的低壓電器應盡量采取定期更換,輪修制定,這樣即保證檢修質量且能提高檢修效率。 二、低壓電器的更新性檢修,一般進行下列工作: 1、整個電器全套更換新品或周期性更換。 2、電器全部零件拆卸檢修清洗,浸漆干燥復新。 3、部分構件更換,提高完好率,以達到完好標準。 三、電磁式繼電器,接觸器、電磁開關定期檢修內容如下: 1、機械部分 、可動部分軸、銜鐵檢查;消除卡勁、動作遲緩等缺陷 、消弧罩按裝中正,本身完好,消弧片不缺 、銜鐵吸合后檢查接觸情況,、可動軸必要時加油潤滑 、機械連鎖機構檢查處理 、固定螺釘檢查緊固 、軟聯接導線檢查緊固 、絕緣檢查 2、接點部分 、定期清洗
15、 、用銼刀消除缺陷 、測定接點壓力和接觸調整 、更換固定和可動接點 、斷開距離檢查 3、磁系統(tǒng) 部分 、磁鐵固定檢查緊固防松,第七章低壓電器檢修規(guī)范,第七章低壓電器檢修規(guī)范,、接觸面清洗檢查確保60-70%工作面接觸 、接觸表面磨光消除噪音 、短路環(huán)檢查或更換 4、線圈部分 、線圈在導磁體上調整緊固 、絕緣檢查、清洗、干燥、浸漆 四、各種開關類、按鈕開關、自動開關、萬能開關,控制器等定期檢修內容如下: 1、通則部分: 、各種導電之接觸螺釘檢查緊固更新 、過流機構,過熱釋放機構清洗檢查 、接點清洗修理更換、接觸試驗檢查 、熱元件檢查更換,第七章低壓電器檢修規(guī)范,、消弧裝置檢查修理 、易損零件檢修
16、更換 、彈簧更換 2、萬能開關及凸輪控制器部分: 、凸輪及磨損木零件更換 、軟聯接片更換 、彈簧檢查修理 、定位裝置檢查處理 、實際操作校正位置 、手柄更換 3、限位及保護開關部分: 、易損零件檢查、檢修、更換 、保護位置檢查、試驗、調整,第七章低壓電器檢修規(guī)范,五、電阻箱定期檢修內容如下: 1、通則部分: 、定期吹風清掃 、各段電阻元件檢查、連接線緊固 、螺釘緊固 、損壞零件更換 2、變阻器部分: 、滑動部分檢查處理 、傳動部分檢查處理 、手柄位置標記檢查 六、熔斷器定期檢修的主要內容: 1、檢查可熔片使用情況是否合乎標準; 2、導電鏍冒固定管等是否松動、有燒損應予修復; 3、絕緣筒是否有弧
17、光燒痕、有則進行處理。,第七章低壓電器檢修規(guī)范,七、電磁把閘檢修 1、檢查制動器閘帶與制動輪之間的間隙; 2、檢查線圈溫升; 3、各傳動部件是否靈活。 八、檢修質量標準 1、低壓電器檢修后測量絕緣部件絕緣電阻,其值應符合運行規(guī)范的規(guī)定。 2、具有觸頭的低壓電器檢修后應檢查觸頭的斷開距離、壓縮距離,其值 應符合運行規(guī)范的規(guī)定。 九、低壓電器觸頭修理應遵守下列規(guī)定: 1、觸頭燒損應按要求將缺陷消除,處理時要保持觸頭原有弧度,處理后表面光滑,修理后要用布擦凈,接觸面要達到75%以上。 2、動觸頭和靜觸頭橫向偏移不得超過2mm。,第七章低壓電器檢修規(guī)范,3、同一臺電器上的兩個以上的接點在吸合時,應同時
18、接觸,接通偏差不 的大于0、5mm。 4、對燒損達三分之一以上的觸頭或銀觸頭的磨損露銅時,應進行更換。 十、各種接觸電器,繼電器吸引線圈電壓不低于額定值85%時,必須可靠 的閉合,而不致使可動部分停留在中間位置。 十一、具有整定值的繼電器拆開修理后,必須進行調整,必要時復驗確保 整定值不變。,第八章吊車檢修規(guī)范,一、檢修規(guī)定和要求 1、檢修工作應預先擬訂檢修項目并按計劃進行檢修。 2、檢修工程竣工后,必須嚴格執(zhí)行交接驗收制度,并根據各專業(yè)規(guī)程之質量標準進行鑒定檢修。 3、檢修單位在主要設備檢修時,必須做好工程進度計劃,技術操作程序材料選用以及檢查試驗,調整等記錄工作,竣工后做出檢修技術總結。
19、4、吊車上的控制儀表,照明線路的導線截面不得小于2、5MM2。 5、在吊車檢修機械部分時,對易于損傷導線絕緣處必須采取措施加以防護。 6、輔助操作線路制動電磁鐵及行程開關的控制線路均不準與動力線路敷設在同一根管內。 7、無論中、小修后,吊車動力線路和控制線路的絕緣電阻最小不得低于0、5M,線路電壓為380V者用500V搖表測量。,第八章吊車檢修規(guī)范,二、試車 1、試車前必須將車體上、下進行周密的安全檢查。 2、試車前必須徹底清除垃圾、備件及檢修工具。 3、試車前,機電雙方必須先行盤車與空操作,檢查控制系統(tǒng)是否正常。 4、首先做無負荷試驗,無問題后再做帶機械設備的運轉,初次啟動時,速度要求緩慢。
20、 5、試車中如發(fā)現問題應停下檢查。 6、試車正常后交付使用單位。,一、操作票和監(jiān)護制度 1、高壓電氣設備的倒閘操作,通常情況下,必須二人進行:一人監(jiān)護,一人操作。監(jiān)護人和操作人必須由本崗位的正式值班員或經領導批準的人 員擔任,其中正值班員擔任監(jiān)護人并負主要責任。 2、高壓設備的倒閘操作和低壓雙電源(帶負荷回路)的倒閘操作,均 應填寫倒閘操作票,操作票由操作人填寫,監(jiān)護人審核。倒閘操作票格式,詳見變電所倒閘操作票。 3、操作準備:操作人和監(jiān)護人必須明確操作目的、任務和操作范圍,應考慮運行的設備是否過負荷等情況,并做好事故預想。 4、倒閘操作票的填寫,必須明確操作目的,用鋼筆或圓珠筆,寫明操作任務和按照正確的順序寫明操作內容,并寫明填寫時間。字跡要清楚,操作任務中應寫明該回路的雙重稱號。操作順序中各項均不得涂改,一個順序號欄內不得填寫兩項操作內容,經監(jiān)護人和操作人審查無誤后,空余格內必須劃上結束線,分別簽字執(zhí)行。 5、執(zhí)行監(jiān)護制度是確保操作正確的重要環(huán)節(jié),必須嚴肅認真執(zhí)行。待操作人站對位置并核對設備編號無誤后,監(jiān)護人記上開始時間,再逐項,第九章 高壓倒閘操作規(guī)范,唱票,操作人手指待操作電器元件及位置,復誦無誤,監(jiān)護人方可發(fā)出“開始操作”
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