電氣施工方案(范本)

1、深圳田廈國際中心電氣安裝工程施工方案審批： 審核： 編制： 中建二局第二建筑工程有限公司2012年9月目 錄一、工程概況11.1工程簡介11.2工程特點.1二、編制的依據(jù)2三、電氣工程概況2四、施工準備及組織34.1施工準備34.2施工組織3五、電氣工程主要施工方法55.1電氣配管55.2配電箱安裝85.3電纜橋架及金屬線槽的安裝105.4管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程115.5電纜敷設(shè)的施工方法125.6母線槽安裝135.7燈具安裝145.8開關(guān)、插座安裝165.9防雷及接地安裝18六、送電調(diào)試196.1系統(tǒng)調(diào)試前檢查196.2電氣工程系統(tǒng)調(diào)試21七、質(zhì)量保證措施257.1技術(shù)管理257.2施工質(zhì)

2、量保證措施267.3質(zhì)量通病防治措施28八、安全保證措施288.1一般規(guī)定298.2分項工程安全技術(shù)要求29九、成品保護措施31十、消防保衛(wèi)措施33十一、雨季施工措施33十二、質(zhì)量要求3334 / 36文檔可自由編輯一、工程概況1.1工程簡介工程建設(shè)概況工程名稱：田廈國際中心建設(shè)單位：深圳市田廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：中國建筑科學研究院勘察單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司監(jiān)理單位：中國建筑技術(shù)集團有限公司 工程概述本工程總用地面積15334.60平方米，建筑總面積約190730.71平方你，總共由3棟塔樓組成，1棟為40層超高層，2、3棟為30層公寓，（其中14層集中商業(yè)），地下14層為車庫及

3、設(shè)備用房 ，其中地下4層 設(shè)有兩個六級二等人員掩蔽所。結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。自然條件氣象條件：本工程所處地帶為亞熱帶季風氣候，夏季高溫多雨，臺風氣候。周邊道路及交通條件：本工程位于桃園路路與南光路交匯，交通便利。1.2工程特點.a、施工技術(shù)、質(zhì)量要求高，比較復(fù)雜本工程質(zhì)量標準和質(zhì)量目標高，電氣系統(tǒng)布線比較復(fù)雜。需要與消防、土建、暖通相互配合。b、工程施工配合面廣、量大、工期緊。二、編制的依據(jù)本方案的編制依據(jù)：a、施工圖紙；b、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002c、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001d、室內(nèi)管線安裝D30113e、常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D7021

4、3f、封閉母線及橋架安裝D70113g、防雷與接地安裝D50114h、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-2007三、電氣工程概況（1）負荷等級：本工程的消防水泵、排煙風機、加壓送風、應(yīng)急照明等消防負荷為一級；生活水泵、非消防電梯用電等為二級負荷；其余按三級負荷供電。（2）供電電源：高壓電源由市政提供2路10KV環(huán)網(wǎng)電源，同時供電。本大廈設(shè)10/0.4KV變電所3座及一個柴油發(fā)電機房，1#（1*1600KVA+2*1000KVA+4*800KVA+1*630KVA）變電所設(shè)在地下一層3棟公寓核心筒附近，用于2、3棟公寓及2、3棟集中商業(yè)負荷的供電；2#（2*1600KVA+1*800

5、KVA）變電所設(shè)在地下二層西北角，用于1棟辦公樓27層以下負荷的供電；3#（2*1000KVA+2*630KVA）用于1棟辦公樓27層以上負荷的供電。為保證一級負荷和消防負荷的用電，本工程在2棟負一層核心筒附近設(shè)置一個柴油發(fā)電機房，內(nèi)設(shè)一臺柴油發(fā)電機組，發(fā)電機的主用功率為800KW（常載）/888KW（備載）,當市政停電時，發(fā)電機自動啟動，在30S內(nèi)對用電負荷恢復(fù)供電。市電與發(fā)電機電源之間采取電氣及機械連鎖，防止應(yīng)急電源與正常電源之間并列運行。四、施工準備及組織4.1施工準備根據(jù)工程的進展情況組織勞動力進場。項目經(jīng)理部組織好施工人員熟悉施工圖紙和國家有關(guān)施工規(guī)范，準備好有關(guān)國家標準圖集，認真做

6、好圖紙會審工作。電氣施工員應(yīng)分別編制好施工方案，并在施工前對參加施工的工人班組進行詳細的施工技術(shù)交底，對于一些關(guān)健的施工工藝，施工員應(yīng)先組織好操作示范的觀摩，然后再按工藝要求嚴格施工。落實好工地的臨時設(shè)施，如工地辦公室、材料倉庫和工具房等臨時用房必須在開工前準備完備。材料機具員根據(jù)施工員提供的材料機具計劃和施工進度計劃及時做好材料機具的采購供應(yīng)工作。4.2施工組織在項目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，結(jié)合本專業(yè)施工實際情況設(shè)如下管理人員：1、專業(yè)項目主管主要負責電氣安裝工程的總體進度計劃安排，隨時根據(jù)土建施工狀況，掌握和擬定安裝工程配合和安裝工程進度，并及時上報材料進場計劃數(shù)量、規(guī)格，安裝施工人員的調(diào)配工作

7、，對本安裝的質(zhì)量進度安全及現(xiàn)場管理與文明施工負責。2、專業(yè)技術(shù)主管負責技術(shù)管理工作，按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范，采用書面形式向施工人員進行全面的技術(shù)交底并指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)疑難問題，并經(jīng)常與設(shè)計院，甲方及監(jiān)理公司等部門密切聯(lián)系，處理各種技術(shù)問題，收集保管各種技術(shù)資料。3、質(zhì)量、安全員負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、檢查監(jiān)督工作，隨專業(yè)安裝進度作好檢查記錄，做到嚴格把關(guān)，嚴格認真檢查，保證安裝工程質(zhì)量達到全優(yōu)。4、施工班組長負責組織本組施工人員，按施工圖及施工規(guī)范要求進行施工，積極配合，做好安裝，對進入施工現(xiàn)場的材料驗收和安裝質(zhì)量安全等負直接責任。在施工中遇到的疑難問題及時與專業(yè)項目主管及

8、技術(shù)員聯(lián)系，共同協(xié)商解決問題，按時按質(zhì)按量完成施工任務(wù)及進度計劃安排。 5、專職材料員負責材料的定貨與采購，把好材料進貨渠道，嚴禁采購非標或非設(shè)計產(chǎn)品，保證材料質(zhì)量及數(shù)量。五、電氣工程主要施工方法根據(jù)本次合同書確定之范圍以及本工程的施工特點，電氣按以下工序組織施工：預(yù)留、預(yù)埋期安裝施工期調(diào)整試驗期電氣施工工藝流程為：檔案整理材料、小型設(shè)備檢驗進場施工準備預(yù)留孔洞、預(yù)埋配管及防雷接地焊接等安裝工作預(yù)留預(yù)埋及二次配管配電箱、控制箱安裝電纜橋架安裝接地安裝管內(nèi)穿線燈具、開關(guān)插座安裝電纜敷設(shè)電氣調(diào)試、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)竣工驗收5.1電氣配管1、施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標高

9、，隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電氣設(shè)備、線路走向各器件的實際位置尺寸，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。暗敷設(shè)線管預(yù)埋順序：施工前材料檢查畫線定位線盒固定管路敷設(shè)線管固定核對檢查成品保護。（1）管材檢查：鋼管鍍鋅層完好無損脫落銹蝕，無裂縫凹癟現(xiàn)象，壁厚均勻，焊縫光滑無毛刺。（2）畫線定位：電線管的預(yù)埋工作按照土建進度進行，在木工支好模板后，及時組織人員畫線定位，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與圖不符或遇有其它問題及時向現(xiàn)場施工員報告。（3）線盒固定：在現(xiàn)場已畫好標記線盒部位安放線盒，與線盒連接的杯梳要擰緊，線盒固定牢靠、封堵嚴密防止混凝土漿灌入。塑

10、料電線管在墻體或現(xiàn)澆樓板內(nèi)敷設(shè)的做法（4）管路暗敷設(shè)：土建部分鋼筋底筋敷設(shè)后，根據(jù)現(xiàn)場已畫好標記的管線位置敷設(shè)線管，彎管時要用線管型號相配套的彎管器制作線管彎頭，線管彎管弧度符合國家規(guī)范規(guī)定，線管與杯梳、直接接頭連接時緊定式鍍鋅鋼管要擰緊緊定螺絲至螺帽擰斷，接頭位置用綁扎鐵絲扎緊固定。PVC電線管與線盒連接必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開口處應(yīng)給以保護，防止水泥漿及灰渣進入造成堵塞。（5）核對檢查：暗埋結(jié)束后，必須逐一進行自檢，核對后申請項目檢驗。（6）成品保護：建澆灌混凝土時，應(yīng)派人監(jiān)護配合，以免管路移位及碰壞，土建脫模后，應(yīng)及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（7）砌體內(nèi)敷設(shè)線管

11、線盒：在柱上及剪力墻上預(yù)埋箱盒，必須用水平管校平統(tǒng)一標高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開口處應(yīng)給以保護，防止水泥漿及灰渣進入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必須進行自檢，核對后申請項目檢驗。2、明配管：電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進開關(guān)盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線，進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱為5mm，管出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，線管排列有序，橫平豎直，固定卡間距合理一致。3、鋼管的連接方法：管徑在20mm以下的鋼管連接時用管箍連接，管徑在25mm以上的鋼管采用管箍和套管連接。4、敷設(shè)于多塵和潮濕

12、場所的電線管路、管口、管子連接均應(yīng)作密閉處理。5、吊頂內(nèi)管路的敷設(shè)：吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照建筑電氣通用圖集操作。6、拆模后清理完線盒要及時將盒子用蓋板封好做好成品保護。5.2配電箱安裝1、配電箱安裝工藝2、配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，復(fù)核配電箱內(nèi)部電氣元件規(guī)格、名稱是否齊全完好，安裝電箱應(yīng)按圖紙設(shè)計標高要求施工，同類箱盤的高度應(yīng)一致。并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。3、配電箱安裝1）暗箱裝配電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓（按圖集D70

13、2-1的相關(guān)要求）固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。2）箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，箱內(nèi)各種器具安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。3）暗裝配電箱一般要求外殼出墻5mm左右，四邊一致，使面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。4）線管進配電箱時，開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊扎成來，扎帶距離相等，保持工藝美觀，盤面引出線及引進導線應(yīng)留有適當余度，以便于維修。5）配電箱接線前應(yīng)對每個回路絕緣進行測試，在進線電源處，在開關(guān)上端需纏繞相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡蘭色，PE線為黃綠雙色線，出線回路要標明回路。

14、6）配電箱本體要安裝保護接地線，要有專用接地端子排成椎頭。4、配電箱安裝要求1）配電箱的底部距離地面應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。2）導線剝削處不應(yīng)損傷線芯，導線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應(yīng)把多股導線涮壓錫后穿 用頂絲壓接，注意不得剪斷導線股數(shù)。3）導線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。4）配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支線相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框架，標明回路名稱。5）配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電。6）配電箱上的電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均

15、勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。5、絕緣遙測配電箱全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙測。遙測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行遙測的同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范要求。其規(guī)定如下：位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根

16、，放松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的連接（接零）導線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。配電箱在墻體安裝示意圖5.3電纜橋架及金屬線槽的安裝1、工藝流程：2、橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。3、電纜橋架（托盤）水平安裝宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.53m，垂直安裝時固定點間距不宜大于2m，橋架跨接線應(yīng)用大于4mm2綠黃雙色BV線做跨接，并要用12的圓鋼或符合設(shè)計要求的鍍鋅扁鋼沿橋架與防雷系統(tǒng)焊接。4、

17、在橋架穿過防火墻處應(yīng)采用防火材料做封墻處理，以滿足防火的要求，并將所有的焊接處應(yīng)做好防腐處理。5、作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂安裝之前進行。6、橋架安裝后應(yīng)進行接地電阻測試。5.4管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工程即將結(jié)束前進行。穿線前先檢查清除管內(nèi)的雜物，穿線時要做好防止損傷導線絕緣層的措施。穿多根單芯導線時，采用絕緣層不同顏色的導線，具體規(guī)定為：相線采用黃、綠、紅三種顏色分別區(qū)分，

18、零線為淡藍色，保護零線為黃綠雙色線，以便于日后的接線清楚無誤。穿線管內(nèi)不允許留有導線接頭。施工中應(yīng)采取不同顏色的導線嚴格區(qū)分PE線和工作零線，PE線應(yīng)采用黃綠雙色線，在任何情況下不準使用黃綠雙色線作負荷線。線路在試電前進行絕緣電阻測試，選用500V，0500M的兆歐表測量，普通銅芯線線間絕緣電阻以不小于0.5M為合格，電力電纜絕緣電阻以不小于10 M為合格。5.5電纜敷設(shè)的施工方法a、作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設(shè)工作。b、根據(jù)設(shè)計圖的要求選擇電纜。施工前對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖籃測，用1KV搖測

19、，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。c、電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先指導電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時水平凈距離不得小于35，標志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格化、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。d、本工程的電纜既有沿橋架敷設(shè)的，也有穿保護鋼管在電氣井內(nèi)明設(shè)的，電纜的排列和敷設(shè)要求，應(yīng)在技術(shù)交底作詳細的交底。5.6母線槽安裝1、施工工藝流程：設(shè)備點件檢查支架制作及安裝封閉插接母線槽安裝試運行驗收2、插接母線在本工程主要是垂直安裝。為保證安裝精度，安裝前請廠家現(xiàn)場實測，確定始端、母線端的尺寸。安裝時，從上到下吊鉛垂線

20、，以此線為基準，休整預(yù)留孔洞，利用10#槽鋼作底座，彈簧支架固定，從上到下，逐節(jié)安裝，保證垂直偏差小于0.15%。層高超過4m處中間另加支架固定。所有支、吊架都應(yīng)和接地干線可靠聯(lián)接。安裝前，先逐節(jié)測量母線的冷態(tài)絕緣電阻，必須大于20M，才能安裝。接頭連結(jié)緊密，用0.01 x10mm的塞尺檢查，63mm以上的銅排塞入深度不超過6mm，相間短路板位置正確，絕緣夾板安裝牢固。接頭和外殼不受機械壓力。裝上后，再逐段測量絕緣電阻和外殼連接電阻，做好記錄。安裝完畢后進行整體測試，合格后再做耐壓試驗，最后才能做通電試運行。3、插接母線垂直安裝見圖：5.7燈具安裝1、作業(yè)條件：燈具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，

21、土建基本完成后進行。2、施工工藝流程：3操作工藝要求a、燈具安裝前，應(yīng)對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢查標志燈的指導示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏，3以上的燈具埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。走廊的吊燈低于2.4m處，燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。b、燈座（平座式）安裝：將從塑料臺出線甩出的相線與燈座中心接線柱觸點，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料臺用螺絲固定好。應(yīng)注意在連線時防止螺口中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。c、壁燈安裝：用接線盒安裝壁燈時

22、，首先根據(jù)燈具的外型選擇全盤的塑料臺，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在塑料臺上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上開安裝孔，將燈具的燈頭線從塑料臺的出線孔中甩出，在接線盒式內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒式內(nèi)，之后把塑料臺對正接線盒，緊貼封面，用螺絲將塑料臺直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整塑料臺使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。d、組合鏈式熒光燈安裝：在建筑物頂棚上安裝塑料臺，將吊盒或法蘭固定在塑料臺中心。安裝時將燈具導線與吊線盒或法蘭盤內(nèi)甩出的電源線進行連接，當在法蘭盤內(nèi)連接時，用粘塑料膠帶分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的中心內(nèi)并固定法蘭盤，將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱

23、上，調(diào)整好燈角，最后將燈管裝上即可。e、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)埋燈盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導線，將電源線引入燈箱內(nèi)，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光管。f、嵌入式燈具安裝嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。嵌入式燈具?yīng)采用曲線鋸?fù)诳祝瑹艟吲c吊頂板面保持一致。其它小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應(yīng)采用砼板中伸出支承

24、鐵架、鐵件相連接的方法。頂棚開孔：燈具安裝前應(yīng)熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件位置和開口位置的大小，大的吸頂燈可在龍骨上需要加強部位增加附加龍骨。燈具安裝：吊頂安裝后，根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線，確定燈具支架固定點位置。5.8開關(guān)、插座安裝1、工藝流程。開關(guān)、插座的施工工藝流程為：2、操作工藝。1）清理：將盒內(nèi)殘存的灰塊剔除，同時將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦干凈。2）接線：a、開關(guān)接線的規(guī)定：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時，應(yīng)將盒式內(nèi)導線理順，依次接線后，將盒內(nèi)導線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒式內(nèi)。b、插座接線的規(guī)定：1單相兩孔插座的右極接相線，左極接零

25、線。2單相三孔或三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方.c、接線：先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度（1015）削去絕緣皮，注意不要碰傷線芯，如開關(guān)插座為接線柱，將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如開關(guān)為插接端子，將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。3）安裝a、開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方；翹板開關(guān)距地面1.4m，距門口1520，開關(guān)不得放在門后，成排開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于

26、5。b、安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，其中蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向一致，且操作靈活，接觸可靠。c、插座安裝的高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護蓋板。d、暗裝的開關(guān)、插座，應(yīng)將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒式內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定。固定時要使面板端正，并與封面能平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的一定要裝好。e、明裝的開關(guān)、插座，應(yīng)先將從盒內(nèi)甩出的導線由塑料臺的出線孔穿出，再將塑料臺緊貼于封面固定。塑料臺固定后，將甩出的相線、地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料臺上，對中找正，用木螺絲固定。最后把開關(guān)、插座的蓋板上好

27、。3、通電試運行。開關(guān)、插座安裝完畢，送電試運行再按系統(tǒng)單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻，并做好記錄。各支線的絕緣電阻搖測合格后通電試運行，通電后仔細檢查和巡視，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否水平，是否被污染等。檢查插座時，最好用驗電器，檢查時逐個檢查，如有問題斷電后及時進行修復(fù)，并做好記錄。5.9防雷及接地安裝1、施工工藝流程防雷系統(tǒng)： 接地系統(tǒng)：1、接地體安裝a、利用樁基及承臺鋼筋做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接預(yù)埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標志，便于引出檢

28、查。焊接搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。b、接地體的核驗接地體安裝完畢后，應(yīng)及時請有關(guān)部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，然后方可回填土或澆筑砼，最后應(yīng)搖測接地電阻并記錄。2、防雷引下線的敷設(shè)首先將所需的扁鋼進行調(diào)直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點，按設(shè)計要求隨建筑物引上、掛好，及時將引下線的下端與接地體焊接，或與斷接卡連接，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)屋頂并出屋面一定長度，以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應(yīng)進行焊接。焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆，最后請有關(guān)人員進行隱檢驗收，做好記錄。利用主筋作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆做好記錄，距

29、室外地面0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊出層面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼，以便與避雷網(wǎng)連接。每層引下點焊接后，隱蔽之前，均應(yīng)請有關(guān)人員進行隱檢，同時應(yīng)填寫隱檢記錄。六、送電調(diào)試6.1系統(tǒng)調(diào)試前檢查1、低壓配電箱（柜）檢查a) 檢查調(diào)整抽屜柜滑道，是抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現(xiàn)象；插接的動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭插接后應(yīng)精密且同步；b) 機械連鎖動作正確可靠，斷路器、空氣開關(guān)分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的精密性、靠靠性。當抽屜推入時，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時應(yīng)比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應(yīng)有機械損傷的痕跡；c) 自動開關(guān)、接觸器合閘時

30、須將抽屜室的小門關(guān)上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機械連鎖結(jié)構(gòu)如有失靈者，應(yīng)調(diào)整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。2、線路檢查：a) 進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求；a) 進行各消防聯(lián)動線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；b) 進行空調(diào)機組等設(shè)備線路的絕緣檢查及配電符合控制柜的接線接線檢查，確保送電回路符合送點要求；c) 對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜接線進行檢查，確保送電回路符合送點要求；d) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和

31、互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。e) 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用1000V，量程為0500M的兆歐表。f) 電氣器具未安裝前進行線路搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及時進行記錄，搖動速度應(yīng)保持120r/min左右，度數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的度數(shù)為宜。g) 電氣器具全部安裝完后，在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。h) 電機在驅(qū)動分機、水泵類負載機械時，應(yīng)關(guān)閉閘門啟動。i) 電氣調(diào)試人員應(yīng)進行分工

32、負責，并準備必須的安全用具。j) 確保調(diào)試過程中各個崗位聯(lián)系暢通。k) 調(diào)試過程中，操作人員必須堅守崗位，準備隨時緊急停車。l) 調(diào)試過程中必須準確記錄各項系數(shù)，做好電氣調(diào)試記錄。m) 調(diào)試用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，有要求檢查的檢驗器具經(jīng)相關(guān)單位檢驗合格。n) 絕緣電阻測試：在配電箱電源回路送電之前再進行一次絕緣電阻測試工作，確認各回路絕緣電阻達到規(guī)范要求，并按規(guī)定做好各電器回路絕緣電阻測試記錄單，報監(jiān)理單位確認。o) 分支路送電：每次送電只送一個回路，各回路不能同時送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐個打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具后即關(guān)閉該開關(guān)，然后對下

33、一個開關(guān)進行檢查，一次類推。6.2電氣工程系統(tǒng)調(diào)試1、低壓配電箱（柜）調(diào)試a) 配電柜試運行前，檢查配電箱柜外觀檢查、箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。b) 低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。c) 雙金屬片熱繼電器測試：一般性檢查；動作值試驗。d) 接觸器測試：一般性檢查；接觸器的動作試驗。e) 啟動器測試：一般性檢查；自耦降壓啟動器的電氣性能試驗。f) 二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于 1M(用 500V 兆歐表檢查）。g) 二次接線交流耐壓試驗：箱柜的交流工頻耐壓實驗。當絕緣電阻值大于 10 M時，用 2.5kV 兆歐表測試 1

34、分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻在 110M時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1分鐘，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。h) 箱柜的保護裝置的動作試驗：先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用 500V 兆歐表測量繼電器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內(nèi)容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻，校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣電阻一般不應(yīng)低于 10M。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來

35、位置。i) 控制回路模擬動作試驗：斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處，電動機等電氣設(shè)備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，各相關(guān)信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應(yīng)能實現(xiàn)迅速、準確、可靠的保護功能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖檢查聯(lián)鎖功能。j) 送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。2、照明器具試運行a) 電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的照明燈具均

36、的開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。b) 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負荷電流，并做好記錄；每 2小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障；試運行過程每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止，上述各測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。3、動力試運行a) 所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。b) 設(shè)備試車應(yīng)先進行設(shè)備點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向及機械轉(zhuǎn)動有無異常，是否與設(shè)計要求一致。可空載試運行的電動機，時間一般為2小時，

37、記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫升；交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，無要求時，連續(xù)啟動的時間間隔不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動應(yīng)在電動機冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)運行，試車當中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量，檢查包括運轉(zhuǎn)電流、電壓、運行時間、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求做好試運轉(zhuǎn)記錄。c) 大容量導線或母線連接處，在設(shè)計計算負荷運行情況下應(yīng)作溫度抽查記錄，溫升穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。4、電機試運轉(zhuǎn)a) 在電機試運轉(zhuǎn)之前進行電機絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。同時要記錄電機的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)

38、時，先點動試驗，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)試驗，兩次均需記錄啟動電流、各相運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄。b) 其它大型用電設(shè)備試運轉(zhuǎn)：其步驟同電機試運轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進行。5、整合運行將接通正式電由建筑供電系統(tǒng)供應(yīng)的電力來整合運行所有的系統(tǒng)設(shè)備并檢測其運行結(jié)果是否符合設(shè)計要求和客戶的期望。a) 動力箱、照明箱絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認可以送電后，合閘并掛上通電標識；b) 設(shè)備主電源柜通電后，分別對各設(shè)備主機、冷凍泵、冷卻泵

39、、冷卻塔等控制箱和風機盤管控制箱送電；c) 樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認可以送電后，合閘并掛上通電標識；d) 樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標識；4、電源送至各配電箱，并對各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標識。七、質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)管理1、認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。2、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，技術(shù)人員具體負責，包括施工員、質(zhì)檢員、工長、班組長的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。3、文件資料管理(

40、1)由現(xiàn)場技術(shù)人員負責收集，整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸擋。(2)工地設(shè)專人負責文件和資料的收發(fā)、登記、施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3)設(shè)計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項目專業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效。(4)其它各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組進行工前培訓，保證按交底施工。4、技術(shù)工作管理(1)接到圖紙后，技術(shù)人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2)技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針

41、對性，保證工程以此為指導進行施工。(3)根據(jù)施工過程中，管理人員要熟悉施工方案，技術(shù)交底，跟隨施工班組進行檢查、監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝，施工程序進行施工。(4)根據(jù)施工進度分段進行隱、預(yù)檢。由技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、及工、班長參加。檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(5)技術(shù)人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行，進場材料要組織驗收，并按程序進行施工。(6).對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施。7.2施工質(zhì)量保證措施1、認真熟悉圖紙，及有關(guān)技術(shù)資料，參加施工人員必須認真熟悉電氣安裝工程施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，同時

42、對建筑結(jié)構(gòu)圖紙和水、通風、空調(diào)等圖紙也要熟悉，著重看交叉、跨越、接點，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提前研究解決的辦法。2、嚴格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理保證體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題即時整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種檢查驗收記錄與作好簽證工作。3、對新設(shè)備、新工藝、新材料要及時收集資料，掌握技術(shù)要求，嚴格按照要求進行施工。4、質(zhì)量管理人員對當日施工情況進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工人員限期處理。質(zhì)管人員具有否決權(quán)。5、建立對工程質(zhì)量定期和不定期的檢查制度。公司定期每月檢查一次，項目部和施工隊每周一次，

43、班組每天下班前都要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6、建立設(shè)備、材料的采購、運輸、入庫等交接、檢查制度，不合格劣質(zhì)品不準驗收入庫，不得運往現(xiàn)場。主要材料、設(shè)備的選購以質(zhì)量第一，信譽至上為原則，力求采用知名度高的器牌，售后服務(wù)跟得上的廠家，有發(fā)展?jié)摿?、科技含量高、替代品貨源多的產(chǎn)品，多方詢價，制訂材料、設(shè)備選購報告，報與甲方研討審核。保證用于本工程的產(chǎn)品將是價優(yōu)物美，不會落伍。7、材料、設(shè)備的進場、保管與發(fā) 放。材料、設(shè)備將要進場時，提前通知甲方和監(jiān)理，一起對材料的質(zhì)量現(xiàn)場檢查，杜絕不合格或假冒偽劣產(chǎn)品進場。對于正規(guī)合作證或隨機技術(shù)資料不全者，禁止入場。進場的材料、設(shè)備將分門別類放置，根據(jù)材料、設(shè)備

44、的特性和相互的影響采取相應(yīng)的保管措施。材料的發(fā)放一定憑現(xiàn)場工程師簽認的用料領(lǐng)用單。對現(xiàn)場施工人員講明材料的特性和運輸、放置使用方法和條件。對于節(jié)余的材料不得丟棄，應(yīng)歸還庫房妥善保管，以便維修更換或變更增加時使用。8、所有電焊作業(yè)均有專業(yè)電焊工操作證。焊接前清理干凈現(xiàn)場，除銹，選用合適型號焊條，電焊機電流調(diào)節(jié)到合適的檔位。對于在焊接過程中可能污染的部位，采取保證措施。焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。焊后焊渣清理干凈，隱蔽部位的焊接立即刷防銹漆。9、任何施工階段留有的朝上的管口立即用管堵封，防止雜物進入堵塞管道。10、注意保護電氣器具的表面裝飾層。熒光燈安裝時不能直接將其放在地面上，應(yīng)用包

45、裝紙板墊在下面，。在豎井設(shè)備安裝時，土建正在進行打抹灰等的施工，要注意設(shè)備的搬運和放置不能被灰砂污染。11、穿線工作中注意成盤導線中的接頭情況，不能將接頭帶入管內(nèi)，即使是保證地線也不允許。12、建立處、項目經(jīng)理部、作業(yè)隊三級質(zhì)量保證體系，為確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工長為副組長，專職質(zhì)檢工程師、技術(shù)人員、管理人員組成的質(zhì)量管理小組。負責制定計劃措施，組織定期檢查，及時處理管理中的問題。實行質(zhì)量目標管理，在確立總目標的同時，確立分部分項工程的具體目標。質(zhì)量目標中要明確責任者、檢查標準和具體落實措施。認真制定獎罰制度，把質(zhì)量目標分解落實到每一個操作人員，實現(xiàn)全面質(zhì)量管理。嚴格執(zhí)行

46、獎懲措施。13、各作業(yè)班組要設(shè)兼職質(zhì)量檢查人員，負責對施工質(zhì)量跟蹤檢查，落實具體措施的具體實施，具有質(zhì)量否決權(quán)。7.3質(zhì)量通病防治措施1、焊接避雷帶的彎曲半徑不小于60MM。焊接位置涂以黃色或藍色油漆作為標志。2、暗配管的出地面管頭不能留的過長，一般為100200MM，以免在拆模時容易被砸壞。配管彎曲半徑要符合要求，多條配管并排放置時注意固定點一致美觀并保證一定的間距。3、穿線前鋼管必須套好塑料護口，穿線后及時做接頭。電纜敷設(shè)過程中，應(yīng)注意防止電纜經(jīng)受過大的壓力，防止電纜外觀損傷，如絞擰等，電纜彎曲半徑要保證，電纜頭進出柜箱要固定牢固，防止電纜受力損壞所連接的電氣設(shè)備。4、電纜從潮濕房間進入電

47、氣設(shè)備間應(yīng)做防水彎，以防凝結(jié)水流入電氣設(shè)備引起短路。5、配電柜箱要注意克服在箱體上盲目開洞或敲掉敲落孔，應(yīng)根據(jù)進出電纜或鋼管的數(shù)量、大小和位置來開洞，并使用配套的塔型橡膠圈作好密封處理，以防有蟲鼠爬入引起短路故障。八、安全保證措施該工程單位工程施工量大，施工人員多，施工安全顯得非常重要，施工人員必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評定標準，和深圳市防高空墜落，物體打擊，機具傷害，觸電傷害四項管理目標，抓以下工作。8.1一般規(guī)定1、建立健全安全管理體系，建立全員安全責任制及健全安全教育，安全檢查，安全事故調(diào)查及處理制度，現(xiàn)場文明施工管理制度，防火制度等。2、對所

48、有進場人員進行安全教育，定期組織安全活動和安全檢查，嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。3、施工要有安全交底，實行班前檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時整改。4、做好施工中的“三寶”的使用和“四口”的防護。5、施工用電嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005布置和管理，布線采用三相五線制，臨時配電箱要有門、鎖，并做好有關(guān)標識，漏電保護器要定期檢查測試，并做好檢查記錄。6、施工現(xiàn)場用電、氣焊機時，應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器，并且在施工現(xiàn)場用電、氣焊時，注意電氣焊焊渣余火及電、氣焊后余熱的處理，必要時采取離措施。7、施工現(xiàn)場氧氣、乙炔、油漆及易燃物品需妥善保管和使用，材料倉庫應(yīng)配足滅火器材。8.2分項工

49、程安全技術(shù)要求1、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手不得放在兩箱（盤）的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺孔。2、剔槽打眼時錘頭不得松動，樓板、磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近。3、人力彎管器彎管時，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。4、管子穿帶線時，不得使面部靠管口太近，防止帶線彈力勾眼，穿導線時互相配合，防止擠手。5、放電纜時，電纜終端應(yīng)綁扎牢固；放線時，千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)轉(zhuǎn)動緩慢，以防脫杠或傾倒，電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上的釘子應(yīng)拔掉或打彎。6、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼必須接地，被測設(shè)備或電纜兩端應(yīng)有人看守，人員撤離，檢查無誤后方可升壓。7、用搖表測絕緣電阻時，應(yīng)防止有人觸及正

50、在測試中的線路和設(shè)備，測感性或容性設(shè)備，必須提前將設(shè)備放電，有雷電時禁止測試線路。8、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路。9、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處重復(fù)接地。重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接，重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10，工作零線電阻值應(yīng)不大于4。在接地與接零系統(tǒng)中，特別注意不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。10、必須按規(guī)范設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏所有接地線，接零處必須保證可靠的電器連接，保護零線PE線必須采用黃綠雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。11、保護零線的截面積應(yīng)不小于工作零線的截面積，同時必須滿足機械強度要求。其中，架空線路敷設(shè)間距大于12m時，采用絕緣銅芯線，截面不小于10mm2，采用絕緣鋁芯線時截面不得小于16mm2，與電氣設(shè)備相連接的保護零線的截面不得小于2.5mm2的絕緣多股軟銅線。 12、漏電保護器的使用接線