混凝土搗實(shí)、厚大體積混凝土澆筑_第1頁(yè)
混凝土搗實(shí)、厚大體積混凝土澆筑_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、混凝土搗實(shí)厚大體積混凝土澆筑,1.混凝土的搗實(shí) 混凝土澆筑到模板中后,由于骨料與模板間、骨料與骨料間的摩阻力和水泥漿的粘結(jié)作用,不能自動(dòng)充滿(mǎn)模板。混凝土內(nèi)部是疏松的,還存在很多孔隙,空洞與氣泡含量約占混凝土總體積的520%,混凝土處于極不穩(wěn)定的狀態(tài),不能達(dá)到要求的密實(shí)度。而混凝土的密實(shí)性直接影響其強(qiáng)度和耐久性。所以,在混凝土澆筑后必須進(jìn)行搗實(shí),使之具有設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。,1. 混凝土搗實(shí)的方法 1.1人工振搗 人工振搗是用人力的沖擊(夯或插)使混凝土密實(shí)、成型。一般只有在采用塑性混凝土,而且是在缺少機(jī)械或工程量不大的情況下,才用人工振搗。振搗時(shí)要注意插勻,插全,實(shí)踐證明

2、,增加振搗次數(shù)比加大振搗力的效果為好。重點(diǎn)要搗好下列部位:主鋼筋的下面,鋼筋密集處,石子多的地點(diǎn),模板陰角處,鋼筋與側(cè)模之間。,(1)人工振搗采用的振搗工具對(duì)于基礎(chǔ)、梁、柱可用竹桿、鋼管;對(duì)于樓板、地坪、小梁可用鏟、鍬、平底錘等。 (2)操作方法:邊下料,邊搗插;輕插,多插,密插為佳,不宜用力猛插;插點(diǎn)應(yīng)均勻分布,鋼筋、外模板及邊角多插;截面較大的梁柱,可同時(shí)用木槌在模板外輕敲。 (3)密實(shí)飽滿(mǎn)現(xiàn)象 不再冒出氣泡;不再顯著下沉;表面泛漿;表面基本形成水平面;模板拼縫出現(xiàn)漿水。,1.2機(jī)械振搗,1.2.1混凝土機(jī)械振搗原理 混凝土振搗機(jī)械振動(dòng)時(shí),將具有一定頻率和振幅的振動(dòng)力傳給混凝土,使混凝土發(fā)

3、生強(qiáng)迫振動(dòng),新澆筑的混凝土在振動(dòng)力作用下,顆粒之間的粘著力和摩阻力大大減小,流動(dòng)性增 加。振搗時(shí)粗骨料在重力作用下下沉,水泥漿均勻分布填充骨料空隙,氣泡逸出,孔隙減少,游離水分被擠壓上浮,使原來(lái)松散堆積的混凝土充滿(mǎn)模型,提高密實(shí)度。振動(dòng)停止后混凝土重新恢復(fù)其凝聚狀態(tài),逐漸凝結(jié)硬化。機(jī)械振搗比人工振搗效果好,混凝土密實(shí)度提高,水灰比可以減小。,1.2.2混凝土振搗設(shè)備,混凝土振搗機(jī)械按其傳遞振動(dòng)的方式分為:內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)。在施工工地主要使用內(nèi)部振動(dòng)器和表面振動(dòng)器。,(1)內(nèi)部振動(dòng)器,內(nèi)部振動(dòng)器又稱(chēng)為插入式振動(dòng)器(振動(dòng)棒),多用于振搗現(xiàn)澆基礎(chǔ)、柱、梁、墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件和厚

4、大體積設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土搗實(shí)。 建筑工地常用帶軟軸的插入式振動(dòng)器,主要有:中頻偏心軟軸插入式振動(dòng)器和高頻行星滾錐軟軸插入式振動(dòng)器。,(2)表面振動(dòng)器,表面振動(dòng)器又稱(chēng)平板振動(dòng)器,是將一個(gè)帶偏心塊的電動(dòng)振動(dòng)器安裝在鋼板或木板上,振動(dòng)力 通過(guò)平板傳給混凝土,表面振動(dòng)器的振動(dòng)作用深度小,適用于振搗表面積大而厚度小的結(jié)構(gòu)如現(xiàn)澆樓板、地坪或預(yù)制板。平板振動(dòng)器底板大小的確定,應(yīng)以使振動(dòng)器能浮在混凝土表面上為準(zhǔn)。,(3)附著式振動(dòng)器,附著式振動(dòng)器是將一個(gè)帶偏心塊的電動(dòng)振動(dòng)器利用螺栓或鉗形夾具固定在構(gòu)件模板的外側(cè),不與混凝土接觸,振動(dòng)力通過(guò)模板傳給混凝土。附著式振動(dòng)器的振動(dòng)作用深度小,適用于振搗鋼筋密,厚度小及不

5、宜使用插入式振動(dòng)器的構(gòu)件如墻體,薄腹梁等。 表面振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器都是在混凝土的外表面施加振動(dòng),而使混凝土振搗密實(shí)。,(4)振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)臺(tái)是一個(gè)支承在彈性支座上的工作臺(tái) 。工作臺(tái)框架由型鋼焊成,臺(tái)面為鋼板。工作臺(tái)下面裝設(shè)振動(dòng)機(jī)構(gòu),振動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即帶動(dòng)工作平臺(tái)強(qiáng)迫振動(dòng),使平臺(tái)上的構(gòu)件混凝土被振實(shí)。 振動(dòng)時(shí)應(yīng)將模板牢固地固定在振動(dòng)臺(tái)上(可利用電磁鐵固定)。否則模板的振幅和頻率將小于振動(dòng)臺(tái)的振幅和頻率,振幅沿模扳分布也不均勻,影響振動(dòng)效果,振動(dòng)時(shí)噪音也過(guò)大。,1.2.3振動(dòng)器的使用 1.2.3.1插入式振動(dòng)器的使用,(1)啟動(dòng)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)是否正確,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭方向一致。電動(dòng)

6、機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確時(shí),振搗棒應(yīng)發(fā)出“嗚.”的叫聲, 振動(dòng)穩(wěn)定有力,如振搗棒有“嘩.”聲而不振動(dòng), 可搖晃棒頭或?qū)纛^對(duì)地輕磕兩下,待振搗器發(fā)出“嗚.”的叫聲,振動(dòng)正常后,方可投入使用。 (2)使用時(shí),前手應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約50cm處, 以控制插點(diǎn),后手扶正軟軸,前后手相距4050cm左右, 使振搗棒自然沉入混凝土內(nèi)。切忌用力硬插或斜推。振搗器的振搗方向有直插和斜插兩種,(3)插入式振搗器操作時(shí),應(yīng)做到“快插慢拔”,快插是為了防止表面混凝土先振實(shí)而下面混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能填滿(mǎn)振搗棒抽出時(shí)造成的空洞。振搗器插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng), 抽動(dòng)幅度為510cm,以保證混凝土振搗密實(shí)

7、。 (4)混凝土分層灌注時(shí),每層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.5倍在振搗上一層混凝土?xí)r,要將振搗棒插入下一層混凝土中約5cm左右(圖右), 使上下層混凝土接合成一整體。振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。,(5)振搗器插點(diǎn)排列要均勻,可按“行列式”或“交錯(cuò) 式”的次序移動(dòng),兩種排列形式不宜混用, 以防漏振。普通混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍:輕骨料混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1倍,振搗器距離模板不應(yīng)大于作用半徑的12, 并應(yīng)避 免碰撞鋼筋、模板,芯管、預(yù)埋件等。,(6)準(zhǔn)確掌握好每個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短都會(huì)引起混凝土離析,分層。每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,一

8、般以混凝上表面呈水平,混凝土拌合物不顯著下沉,表面泛漿和不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。,插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn),直上和直下,快插與慢拔;插點(diǎn)要均布(400500mm),切勿漏點(diǎn)插;上下要抽動(dòng)(50100mm),層層要扣搭;時(shí)間掌握好(2030S),密實(shí)質(zhì)量佳;軟管應(yīng)順直,操作要細(xì)心;不得碰模板,不得碰鋼筋;振動(dòng)半小時(shí),停歇5min;200小時(shí)后,要加潤(rùn)滑油。,1.2.3.2平板振搗器的使用,(1)平板振搗器因設(shè)計(jì)時(shí)不考慮軸承承受軸向力,故在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)呈水平狀。 (2)平板振搗器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)的時(shí)間,正常情況下約為2540s,以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。 移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和

9、排與排之間,應(yīng)保證振 搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,一般重疊35cm為宜,以防漏振。移動(dòng)方向應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。 (3)平板振搗器的有效作用深度,在無(wú)筋和單筋平板中為20cm,在雙筋平板中約為12cm。因此,混凝土厚度一般不超過(guò)振搗器的有效作用深度。 (4)大面積的混凝土樓地面,可采用兩臺(tái)振搗器以同一 方向安裝在兩條木杠上;通過(guò)木杠的振動(dòng),使混凝土密實(shí), 但兩臺(tái)振搗器的頻率應(yīng)保持一致。 (5)振搗帶斜面的混凝土?xí)r,振搗器應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng),以保證混凝土密實(shí)。,1.2.3.3附著式振搗器的操作和使用,(1)附著式振搗器的有效作用深度約為25cm左右, 如 構(gòu)件較厚時(shí),可在構(gòu)件對(duì)應(yīng)兩側(cè)安

10、裝振搗器, 同時(shí)進(jìn)行振搗。 (2)在同一模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振搗器時(shí),各振搗器的頻率須保持一致,兩面的振搗器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置排列。其位置和間距視結(jié)構(gòu)形狀,模板堅(jiān)固程度,混凝土坍落度及振 搗器功率大小,經(jīng)試驗(yàn)確定,一般每隔11.5m設(shè)置一臺(tái)振 搗器。 (3)當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面較深,較狹時(shí),可采用邊澆灌,邊振搗的方法。但對(duì)于其它垂直構(gòu)件須在混凝土澆灌高度超過(guò) 振搗器的高度時(shí),方可開(kāi)動(dòng)振搗器進(jìn)行振搗。振搗的延續(xù)時(shí) 間以混凝土成一水平,且無(wú)氣泡出現(xiàn)時(shí),可停止振搗。,2.厚大體積混凝土的澆筑 厚大體積混凝土結(jié)構(gòu),如大型設(shè)備基礎(chǔ),體積大、整體性要求高,混凝土澆筑時(shí)工程量和澆筑區(qū)面積大,一般要求連續(xù)澆筑,不留施工

11、縫。如必須留設(shè)備施工縫時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意并應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在施工時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗,并應(yīng)考慮水化熱對(duì)混凝土程質(zhì)量的影響。,2.1混凝土澆筑方案 2.1.1全面分層 2.1.2分段分層 3.1.3斜面分層,2.2水化熱對(duì)厚大體積混凝土澆筑質(zhì)量的影響 厚大體積混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部溫度逐漸升高。與一般結(jié)構(gòu)相比較厚大體積混凝土內(nèi)部水化熱不易散出,結(jié)構(gòu)表面與內(nèi)部溫度不一致,外層混凝土熱量很快散發(fā),而內(nèi)部混凝土熱量散發(fā)放慢,內(nèi)外溫度變形不同,產(chǎn)生溫度應(yīng)力,在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力。若拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表層將產(chǎn)生裂縫,影響混凝土的澆筑質(zhì)量。,在施工中為避免厚大體積混凝土由于溫度應(yīng)力作用產(chǎn)生裂縫,可采取以下技術(shù)措施: (1)優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土,并適當(dāng)使用緩凝藏水

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