食品公司生產(chǎn)與運作管理實務(wù)(ppt 221頁).ppt

1、生產(chǎn)與運作管理,思念食品股份個性化培訓(xùn),（十二門系列課程之九）,目錄 1.生產(chǎn)和運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理 6.產(chǎn)品研發(fā)管理 7.質(zhì)量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,1.生產(chǎn)和運作管理概述,運作管理的含義 運作管理的目標(biāo)與基本問題 運作管理與企業(yè)競爭力 現(xiàn)代運作管理的新趨勢,愿景和戰(zhàn)略,（資金籌措） 財務(wù)活動,技術(shù)活動,供應(yīng)活動,生產(chǎn)活動,（利潤分配） 財務(wù)活動,實現(xiàn)目標(biāo),企業(yè)基本活動,銷售活動,1.1什么是生產(chǎn)與運作活動？,生產(chǎn)：將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù)的過程。 運作：與產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)有關(guān)的所有活動的總和。 國外已將生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)與運作管理或

2、運作管理。意味著生產(chǎn)管理領(lǐng)域的擴(kuò)展，從傳統(tǒng)的對物質(zhì)產(chǎn)品制造活動的管理，發(fā)展到包括非制造性的服務(wù)活動在內(nèi)的所有業(yè)務(wù)的管理。從內(nèi)容上，除了充實服務(wù)系統(tǒng)的管理外，把側(cè)重點轉(zhuǎn)向企業(yè)高中層的管理活動，強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)、新工藝技術(shù)與自動化的應(yīng)用、生產(chǎn)能力發(fā)展規(guī)劃等的長期決策問題，增加了TQM、MRP、JIT（及時制）等新概念。,生產(chǎn)的本質(zhì),運用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。

3、,運用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動 生產(chǎn),5M1E,人 Man,機(jī) Machine,料 Material,法 Method,測 Measure,環(huán)境 Environment,生產(chǎn)與運作管理的兩大任務(wù),1.2生產(chǎn)與運作管理的目標(biāo)和問題,在適當(dāng)?shù)臅r侯， 以適當(dāng)?shù)膬r格， 向顧客提供適當(dāng)數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。,目標(biāo),生產(chǎn)運作管理的基本問題,（1）產(chǎn)品要素管理,質(zhì)量(Quality)保證和提高質(zhì)量 時間(Delivery time)適時適量生產(chǎn) 成本(Cost)使產(chǎn)品價格既為顧客接受，又為企業(yè)帶來一定利潤 服務(wù)（Service)提供附加服務(wù),（2）資源要素管理,設(shè)施設(shè)備管理：保持足夠、完好和靈

4、活的生產(chǎn)運作能力,物料管理：以最經(jīng)濟(jì)的方法保證及時充足的物料供應(yīng),人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源,信息管理：及時準(zhǔn)確地收集、傳遞和處理必要的信息,（3）環(huán)境要素管理,環(huán)境（Environment) 考慮對環(huán)境的影響問題,1.3 運作管理與企業(yè)競爭力,運作是企業(yè)創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié) 企業(yè)的運作職能占用了組織的絕大部分財力、設(shè)備和人力資源 企業(yè)和企業(yè)之間的競爭最終體現(xiàn)在企業(yè)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)上 企業(yè)競爭力的關(guān)鍵要素之一,現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征,全球化,市場需求：多樣化，快速變化,技術(shù)進(jìn)步： 日新月異,競爭：方式和種類空前增多,1.4現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的新趨勢,生產(chǎn)運作管理范圍的擴(kuò)大,多品

5、種小批量生產(chǎn)方式成為主流,信息技術(shù)給生產(chǎn)運作管理帶來的變革,生產(chǎn)運作全球化的趨勢,新型生產(chǎn)經(jīng)營模式,跨企業(yè)集成管理供應(yīng)鏈管理,目錄 1.生產(chǎn)和運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理 6.產(chǎn)品研發(fā)管理 7.質(zhì)量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,2. 生產(chǎn)（運作）戰(zhàn)略,運作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略之間的關(guān)系 產(chǎn)品組合策略 產(chǎn)品競爭策略與服務(wù)競爭策略 縱向集成與虛擬集成,2.1運作戰(zhàn)略的基本概念,什么是戰(zhàn)略？ 泛指重大的、長期的、帶有全局性的或決定全局的謀劃,什么是生產(chǎn)運作戰(zhàn)略？, 在企業(yè)戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運作活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo) 根據(jù)對企業(yè)各種資源和

6、內(nèi)外部環(huán)境分析，確定生產(chǎn)運作活動以及生產(chǎn)運作系統(tǒng)的總的指導(dǎo)思想和決策原則,運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)系,事業(yè)部戰(zhàn)略,企業(yè)集團(tuán)戰(zhàn)略,事業(yè)部戰(zhàn)略,事業(yè)部戰(zhàn)略,營銷戰(zhàn)略,R&D戰(zhàn)略,運作戰(zhàn)略,財務(wù)戰(zhàn)略,人力資 源戰(zhàn)略,生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的內(nèi)容,企業(yè)戰(zhàn)略,生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策 競爭戰(zhàn)略決策 生產(chǎn)運作組織方式?jīng)Q策,生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 項目管理 質(zhì)量管理 后勤管理,生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計決策 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與管理,2.2產(chǎn)品組合策略,如何進(jìn)行產(chǎn)品組合？,投入期 成長期 成熟期 飽和期 衰退期（產(chǎn)品壽命周期）,產(chǎn)品壽命周期與生產(chǎn)進(jìn)出策略,波士頓矩陣：四象限

7、評價法,概念：根據(jù)產(chǎn)品市場份額和銷售增長率確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法 步驟： 確定銷售增長率和相對最大競爭者的市場份額（或市場占 有率）高低的標(biāo)準(zhǔn) 作四象限圖，將產(chǎn) 品分為四類 作出對策,相對最大競爭者X的市場,10%,20%,風(fēng)險（問題）產(chǎn)品,明星產(chǎn)品,瘦狗（失敗衰退）產(chǎn)品,現(xiàn)金牛（厚利）產(chǎn)品,放棄,0.1X,1X,10X,銷售（市場）增長率,2.3競爭策略,競爭策略的意義 確定如何使企業(yè)擁有和保持其獨特的競爭力 什么是競爭力？ 一個企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產(chǎn)經(jīng)得起考驗的產(chǎn)品和服務(wù)，創(chuàng)造附加價值，從而維持和增加企業(yè)實際收入的能力程度。,把競爭重點放在何處？,成本？,柔性？ 顧客化產(chǎn)品和服務(wù) 品

8、種和產(chǎn)量的柔性,服務(wù)競爭策略,服務(wù)競爭要素與產(chǎn)品競爭要素有什么不同？,服務(wù)競爭策略之一：價格策略,服務(wù)價格難以采用以成本為基礎(chǔ)的定價法 服務(wù)價格取決于服務(wù)的價值而不是服務(wù)的成本,服務(wù)競爭策略之二：留住客戶策略,對于制造業(yè)來說，一個顧客可能8年才買一臺電視；對于服務(wù)業(yè)來說，顧客一年內(nèi)需多次，甚至每天都需要接受某種服務(wù) 開發(fā)一個新客戶的費用是留住現(xiàn)有客戶的5倍 現(xiàn)在的客戶更聰明，信息更靈通，容易跑掉 長期留住客戶有助于服務(wù)企業(yè)聲望和信譽的積累,？,如何留住客戶？,服務(wù)競爭策略之三：挽回失敗策略,失敗的服務(wù)往往難以用制造業(yè)企業(yè)的“三包”方法來挽回 顧客至少需要12次好的服務(wù)體驗才能抵消一次差的服務(wù)體

9、驗 公司收到一個顧客的抱怨意見，可能意味著還有19個不滿意顧客因各種原因未抱怨 大多數(shù)公司將95的時間花在確認(rèn)顧客抱怨的問題上，只有5的時間用來尋找顧客抱怨的原因 企業(yè)所做的消除顧客抱怨的50的努力使顧客更加不滿意,如何挽回失??？,鼓勵顧客抱怨 快速反應(yīng) 員工培訓(xùn)和員工授權(quán) 具體處理 折扣，糾正，與顧客溝通，替換，道歉，退款，優(yōu)惠卡.,2.4縱向集成與虛擬集成,原材料,零件制造,部件制造,售后服務(wù),部件裝配,產(chǎn)品裝配,零售,批發(fā)配送,向后集成,向前集成,縱向集成,縱向集成與虛擬集成（續(xù)）,企業(yè) 產(chǎn)品設(shè)計 裝配,零件供應(yīng)商A,零件供應(yīng)商B,零件供應(yīng)商C,縱向集成與虛擬集成（續(xù)）,目錄 1.生產(chǎn)和

10、運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理 6.產(chǎn)品研發(fā)管理 7.質(zhì)量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,3.生產(chǎn)管理,3.1生產(chǎn)計劃管理 3.2持續(xù)改進(jìn)和現(xiàn)場管理,3.1生產(chǎn)計劃管理,生產(chǎn)計劃的內(nèi)容,（1）生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱（含質(zhì)量）； （2）生產(chǎn)多少數(shù)量或重量； （3）在哪里生產(chǎn)部門、單位； （4）要求什么時候完成期間、交期；,生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件,1、計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果； 2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃； 3、計劃的粗細(xì)必須符合活動的內(nèi)容； 4、計劃的下達(dá)必須在必要的時期。,生產(chǎn)計劃程序,預(yù)測,銷售計劃,接單,庫存計劃,必須生產(chǎn)的產(chǎn)品

11、及數(shù)量,負(fù)荷計劃(調(diào)整),編制月生產(chǎn)計劃,日程計劃,各種安排及準(zhǔn)備,著手生產(chǎn),生產(chǎn)能力 負(fù)荷基準(zhǔn),三種主要的生產(chǎn)計劃,綜合計劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃,生產(chǎn)運作計劃的制定程序,市場需求 訂單 預(yù)測,綜合計劃,主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃,采購物料計劃,車間作業(yè)計劃,制造 裝配,（1）綜合計劃(生產(chǎn)大綱),對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量所作的大致性描述 產(chǎn)品：以系列為單位 時間跨度：年、幾年 計劃時間單位：月、雙月、季,基本關(guān)系式,庫存水平與生產(chǎn)量關(guān)系式： 本期末庫存量=上期末庫存量+本期生產(chǎn)量 -本期需求量,其它約束條件,物理性約束條件： 設(shè)施空間限制 生產(chǎn)能力限制 政策性約束條件：

12、 經(jīng)營管理方針上的限制,成 本,人員成本 庫存成本 訂單積壓和缺貨成本,制定綜合計劃的優(yōu)化方法,圖表法： 1)各單位計劃期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制 2)各單位計劃期的需求量已知 3)全部成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系,事例: TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動特性，通常第三季度是需求高峰。需求預(yù)測和有關(guān)的成本數(shù)據(jù)如表1、表2所示。此外?，F(xiàn)有庫存量為250千加侖，所希望的期末庫存為300千加侖。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表3所示的生產(chǎn)能力計劃來制定綜合生產(chǎn)計劃。按照公司的經(jīng)營方針，不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨。,250,50,450,400,750,150,90,200,90,20

13、0,20,450,90,110,（2）主生產(chǎn)計劃(MPS),確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量 最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品 計劃時間單位：周(旬、日、月),如何制定主生產(chǎn)計劃(MPS) ？,80,周 期初庫存 需求量 是否缺貨 MPS量 期末庫存,1 45 - 23 否 + 0 = 22 2 22 - 20 否 + 0 = 2 3 2 - 20 是 + 80 = 62 4 62 - 20 否 + 0 = 42 5 42 - 40 否 + 0 = 2 6 2 - 40 是 + 80 = 42 7 42 - 40 否 + 0 = 2 8 2 - 40 是 + 80

14、= 42,產(chǎn)品MPS量的計算,（3）物料需求計劃,相關(guān)需求物料的采購與生產(chǎn)計劃 相關(guān)需求物料：生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的原材料和零部件,相關(guān)需求物料的概念,獨立需求,相關(guān)需求,相關(guān)需求物料的概念（例）,如何制定物料需求計劃（MRP）？,（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(MPS)導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時間； （2）根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。,制定MRP的三個關(guān)鍵信息要素,1、主生產(chǎn)計劃(MPS) 2、物料清單(Bill of materials, BOM) 3、庫存記錄,物料清單(BOM),時間坐標(biāo)上的物料清單(BOM),時間,MRP的計算機(jī)信息管理系統(tǒng),物料

15、需求計算,(逐級展開),X,A (1),C (2),O (2),C,20,10,10,A,10,10,O,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,時 段,計劃投入量,計劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,時 段,計劃投入量,計劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,現(xiàn)有量=0,現(xiàn)有量=10,時 段,計劃投入量,計劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,計劃接收量,毛 需 求,凈 需 求,預(yù)計庫存量,10,10,10,10,10,10,10,1

16、0,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,10,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,40,50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,40,從MRP到閉環(huán)MRP,MRPII的進(jìn)一步發(fā)展 配送需求計劃（DRP）,用 戶,制造企業(yè),流通配送 網(wǎng)絡(luò),MRPII的進(jìn)一步發(fā)展 企業(yè)資源計劃（ERP）,3.2 持續(xù)改進(jìn)和現(xiàn)場管理,持續(xù)改進(jìn)的基本思想 從“5S”開始做起 分析與改進(jìn)的工具,（1）持續(xù)改進(jìn)的基本思想,任何一個組織，在任何環(huán)境下，都有改進(jìn)的余地 改進(jìn)的對象

17、：產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量，工作效率，業(yè)務(wù)流程，作業(yè)現(xiàn)場. 貴在“持續(xù)” 全員參與 每天零起點，創(chuàng)新無極限！,（2）從“5S”開始作起,什么是“5S”？ 1、整理： 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品，將不必要的物品除去 2、整頓： 使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識別、易于使用 3、清掃： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈 4、維護(hù)： 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果 5、教養(yǎng)： 養(yǎng)成自覺遵守生產(chǎn)場地紀(jì)律和秩序的習(xí)慣,什么樣的企業(yè)？,三流企業(yè),每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人撿起來,什么樣的企業(yè),由專人將別人扔的垃圾撿起來,二流企業(yè),什么樣的企業(yè),每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒有人亂扔垃圾,一流企業(yè),5S是什么？,

18、1S整理,2S整頓,3S清掃,5S教養(yǎng),4S標(biāo)準(zhǔn)化,通過5S提高組織效率,5S是什么？,如何進(jìn)行整理？,定義： 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場必要和不必要的物品，將不必要的物品除去。 必要物品：支持日常作業(yè)，并經(jīng)常使用的物品。,如何進(jìn)行整理？ 實施步驟,步驟1：確定物品是否必須 步驟2：確定每件物品的使用頻率“優(yōu)先權(quán)清單”,步驟3：給不需要的物品貼上標(biāo)簽，并暫時存放在指定的地點 步驟4：給貼上標(biāo)簽的物品分類，除去那些確實已經(jīng)無用的物品 步驟5：如果這些工作很費時，制定一個行動計劃,如何進(jìn)行整理 實施步驟（續(xù)）,如何進(jìn)行整頓？,定義：使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識別、易于使用 實施步驟： 步驟1：徹底進(jìn)行整理 步

19、驟2：確定每件物品的最大和最小量 步驟3：根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢?步驟4：放置位置貼上明確的標(biāo)簽（用彩色標(biāo)簽） 步驟5：制定一個行動計劃,如何進(jìn)行清掃？,定義：打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈 實施步驟： 步驟1：徹底進(jìn)行整理和整頓 步驟2：發(fā)現(xiàn)污染源（灰塵，油漬，冷卻液，泄漏等） 步驟3：分析原因 步驟4：制定計劃并安排任務(wù),如何進(jìn)行維護(hù)？,定義：持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果 實施步驟： 步驟1：制定生產(chǎn)現(xiàn)場維護(hù)的責(zé)任表，并張貼在現(xiàn)場 步驟2：制定并張貼維護(hù)指南 步驟3：建立審查程序 步驟4：定期公布并張貼審查結(jié)果,（3）分析與改進(jìn)的工具,5W2H分析法 ECRS（四巧）技術(shù) 因

20、果分析圖,5W2H分析法,ECRS (四巧)技術(shù),因果分析圖（魚刺圖）,料,機(jī),人,測,環(huán),法,目錄 1.生產(chǎn)和運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理 6.產(chǎn)品研發(fā)管理 7.質(zhì)量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,4.供應(yīng)管理,供應(yīng)鏈管理的基本概念 供應(yīng)鏈管理的基本策略之一采購管理 供應(yīng)鏈管理的基本策略之二分銷配送管理 供應(yīng)鏈上的庫存 幾種不同的庫存管理策略,4.1供應(yīng)管理的基本概念,什么是供應(yīng)鏈？ 供應(yīng)鏈?zhǔn)怯稍牧狭悴考?yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商等一系列企業(yè)所組成。原材料零部件依次通過“鏈”中的每個企業(yè)，逐步變成產(chǎn)品，產(chǎn)品再通過一系列流通配送環(huán)節(jié)，最后交到

21、最終用戶手中，這一系列的活動就構(gòu)成一個完整供應(yīng)鏈的全部活動。,物流 如何使其在必要的時侯，流動到必要的地點 如何使流動成本更低 如何使流動過程中可能出現(xiàn)的偏差更小 信息流 對物料的控制有賴于及時、可靠的相關(guān)信息 “用信息取代很費錢的庫存” 資金流,供應(yīng)鏈管理的主要對象：三種流,采購、生產(chǎn)與倉儲,工廠,資材 倉庫,成品 倉庫,在制品,出庫,(完成),在制品,(供應(yīng)商),驗收,供應(yīng),采購,出貨,企業(yè)物料管理的精髓,不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 不呆料 不讓物料成為呆料。 不囤料 進(jìn)料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。,企業(yè)物料管理的職能,適時(Right Time)

22、適質(zhì)(Right Quality) 適量(Right Quantity) 適價(Right Price) 適地(Right Place),生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖,訂單,銷售計劃,生產(chǎn)計劃,用料計劃,用料標(biāo)準(zhǔn),采購計劃,存量管理基準(zhǔn),購備時機(jī),進(jìn)料驗收作業(yè),倉儲管理,出、入庫作業(yè),（控制）,4.2供應(yīng)鏈管理的基本策略之一 一物料采購管理,采購活動,選擇、考核供應(yīng)商 評定供應(yīng)商的業(yè)績 洽談合同 比較價格、質(zhì)量和服務(wù)水平 尋找產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)來源 制定采購活動時間安排 評價所購買的產(chǎn)品、服務(wù)的價值 預(yù)測價格與服務(wù) 確定具體收貨方式,采購的重要性,采購在企業(yè)中占據(jù)著非常重要的地位，因為購進(jìn)的零部件和輔

23、助材料一般要占到最終產(chǎn)品銷售價值的40%60%。這意味著，在獲得物料方面所做的點滴成本節(jié)約對利潤產(chǎn)生的影響，要大于企業(yè)其他成本銷售領(lǐng)域內(nèi)相同數(shù)量的節(jié)約給利潤帶來的影響。,采購策略,重新就合同進(jìn)行談判 提供幫助 不斷施加壓力 減少供應(yīng)商數(shù)量,供應(yīng)商確定,各項材料的供應(yīng)商至少應(yīng)有三家（獨家供應(yīng)或總代理等特殊情況下除外），各家背景及交易資料應(yīng)記載于“供應(yīng)商資料庫卡”存檔備用。對于未達(dá)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，采購部門應(yīng)開發(fā)新的供應(yīng)商，或報送主管部門擬定開發(fā)計劃。,詢價,由采購經(jīng)辦人員參考過去采購記錄或供應(yīng)商資料擬定至少三家詢價對象（特殊原因如獨家制造、獨家代理、原廠零配件無法替代等并報經(jīng)主管核準(zhǔn)者除外）；

24、 對于加工契約采購項目，采購部門應(yīng)要求供應(yīng)商填具“成本分析表”連同報價單一并送來，以為議價參考； 采購經(jīng)辦人員詢價時，應(yīng)將詢價截止日期通知供應(yīng)商； 采購經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商報價后，應(yīng)即跟催進(jìn)度。,議價,采購經(jīng)辦人員收到不需會簽或已會簽完成的詢、報價資料時，應(yīng)結(jié)合會簽結(jié)果、各供應(yīng)商報價，查閱前購記錄及供應(yīng)商資料卡、市場行情，經(jīng)成本分析后，擬定議價對象、議價策略及擬購底價，憑以進(jìn)行議價作業(yè)。 議價可采用面談、通信等多種形式進(jìn)行。,供應(yīng)商評核,滿足產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求的能力； 在所要求的技術(shù)水平上對機(jī)械、工具和人力的可獲得性； 在商業(yè)上和財政上的生命力； 所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計劃的能力； 質(zhì)

25、量保證體系的有效性。 價格,供應(yīng)商能力評價方法,對選定的供應(yīng)商，要由如加工工程、質(zhì)量控制、財政方面的專家和采購部門共同組織專家組，專家組要到其工作場地對其設(shè)施、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系進(jìn)行實際評價。當(dāng)專家組需要獲得所需要的數(shù)據(jù)時，不要扮演檢查員的角色，不要對供應(yīng)商及其設(shè)施提出批評。專家組應(yīng)親自確認(rèn)直接影響供應(yīng)商執(zhí)行相關(guān)訂貨的能力的區(qū)域。一般情況下，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的詢問單。,采購進(jìn)度控制,采購部門應(yīng)依詢價、訂購、交貨三個階段，依靠“采購進(jìn)度控制表”控制采購作業(yè)進(jìn)度。 采購部門未能按既定進(jìn)度完成采購時，應(yīng)填制“采購交貨延遲情況表”，并注明“異常原因”及“預(yù)定完成時間”，與請購部門共同擬定處理對策。,供應(yīng)商管

26、理,傳統(tǒng)競爭關(guān)系模式 買方同時向若干供應(yīng)商購貨，通過供應(yīng)商之間的競爭獲得價格好處，同時也保證供應(yīng)的連續(xù)性； 買方在通過供應(yīng)商之間分配采購數(shù)量對供應(yīng)商加以控制； 買方與供應(yīng)商保持的是一種短期合同關(guān)系。,現(xiàn)代雙贏關(guān)系模式 制造商對供應(yīng)商予以協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度； 通過建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易/管理成本； 長期的信任合作取代短期的合同； 比較多的信息交流。,與供應(yīng)商的基本關(guān)系：競爭還是合作？,建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系,長期合作伙伴關(guān)系是由企業(yè)和供應(yīng)商雙方在商業(yè)上的約定，不管怎樣的大小，以清晰地一致同意的目標(biāo)為基礎(chǔ)的長期關(guān)系為提高世界級的能力和競爭性而努力

27、。,目的：使通過合作的工作產(chǎn)生的效益達(dá)到最大,長期伙伴關(guān)系的益處,外發(fā)加工,適用范圍 虛擬加工作業(yè)； 本企業(yè)人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時； 特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時； 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。,成品外協(xié),半成品外協(xié),材料外協(xié),外協(xié)廠商的審查方式,外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜； 申請核準(zhǔn)后，判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表； 視加工或零件制造的重要性，由企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)和采購等部門組成考察組，進(jìn)行實地考察； 實地考察后可選定其中一家廠商試用（三個月）。,外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn),質(zhì)

28、量 供應(yīng)能力 價格 管理,試用考核期間的成績達(dá)70分以上者則可 正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商,須提供的資料,藍(lán)圖 工程程序圖 操作標(biāo)準(zhǔn) 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 材料的規(guī)格數(shù)量,外協(xié)廠商的指導(dǎo),使其確實按照本企業(yè)的規(guī)定來加工或制造； 協(xié)助其提高質(zhì)量； 經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度和質(zhì)量； 指導(dǎo)教育與考核。,準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系,少量供應(yīng)商 JIT思想擴(kuò)展到供 應(yīng)商 緊密的供需合作 關(guān)系 長期合同 EDI/Internet、 EFT等在線數(shù)據(jù) 通訊 小批量訂貨量 看板訂單控制團(tuán)隊 工作,未知需求 高安全庫存 大批量交貨 價格至上 和用戶缺乏合 作 差的通信系統(tǒng) 差的質(zhì)量控制 系統(tǒng),減少成本與浪

29、 費 高的管理效率 快速故障檢測 與過程控制 小批量 改進(jìn)生產(chǎn)率和 質(zhì)量,供應(yīng)商,制造商,技術(shù)與資金支持,信息技術(shù)支持,培訓(xùn),教育,準(zhǔn)時化采購,企業(yè)庫存管理的通病,庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； 倉儲管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足， 造成帳、物不一的現(xiàn)象； 工作負(fù)荷不均，造成人員調(diào)配上的困難； 未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 受生產(chǎn)計劃的影響很大，造成收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題； 呆廢料的處理不及時，功能未發(fā)揮； 稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥?手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推動。,企業(yè)庫存管理運作架構(gòu),如何對不同物料采取不同的管理策略？

30、,按照以下因素將物料分類：,物料的重要性=f（X1， Xn） 其中 X1采購量 X2該物料采購金額占總采購金額的百分比 X3占產(chǎn)品總成本的百分比 X4該物料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度 X5該物料短缺可能給企業(yè)帶來的損失 Xn其它,供應(yīng)市場的復(fù)雜度= f（Y1， Yn） 其中 Y1物料的可替代性 Y2可利用的供應(yīng)商數(shù)目 Y3供應(yīng)商的可靠性 Y4企業(yè)“自制外購”的選擇余地 Y5社會后勤系統(tǒng)的保障性 Yn其它,對不同類型的物料制定不同的管理策略:,4.3供應(yīng)鏈管理的基本策略之二 一分銷配送管理,分銷配送環(huán)節(jié)管理的重要性,分銷配送環(huán)節(jié)的鏈條越長，該環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品競爭能力的影響越大 由于成品的附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于零部

31、件的附加值，該環(huán)節(jié)任何冗余的庫存、時間上的延誤、制造商和經(jīng)銷商之間的不友好關(guān)系都會給鏈上的各個成員帶來高額成本 “配送、流通是工業(yè)的黑色地帶，是可以大量節(jié)省成本的地方。” P.F.德魯克,如何進(jìn)行分銷配送環(huán)節(jié)的管理？,1、設(shè)定合理的流通環(huán)節(jié) 工具之一：BPR 2、建立和保持合作伙伴關(guān)系 3、合理設(shè)定各個環(huán)節(jié)的庫存 主要考慮因素：顧客服務(wù)水平和庫存水平的平衡 4、注意點之一：“雪崩效應(yīng)”即牛鞭,什么是“雪崩效應(yīng)” (Bullwhip Effect)？,需求信息沿供應(yīng)鏈的傳遞過程中其波動會被依次放大,供應(yīng)商,制造企業(yè),零售商,配送中心,4.4供應(yīng)鏈上的庫存,庫存利弊分析,利：緩解供需矛盾 預(yù)防不確

32、定性 節(jié)省訂貨費用、作業(yè)交換費用 均衡生產(chǎn) 改善服務(wù) 弊：占用資金 帶來庫存成本(利息、儲藏保管費用、 保險費用、價值損失費用) 掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題,4.5幾種不同的庫存管理策略,策略之一： 合理選擇庫存的放置位置 成品的放置位置 標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置,策略之二：根據(jù)庫存的不同作用考慮如何降低庫存,庫存按其作用的分類： 周轉(zhuǎn)庫存 安全庫存 調(diào)節(jié)庫存 在途庫存,策略之三： ABC分類法的應(yīng)用,策略之四：利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）模型,庫存的年度總費用 訂貨費用庫存保管費用,目錄 1.生產(chǎn)和運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理（資產(chǎn)管理） 6.產(chǎn)品研發(fā)管理 7.質(zhì)

33、量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,什么是資產(chǎn)管理？,計劃與執(zhí)行,物料 資源 可用性,資產(chǎn)維護(hù)目標(biāo),減少維護(hù)成本 優(yōu)化調(diào)度和資源效率 最小化重復(fù)工作,資產(chǎn)基數(shù) / 投資,小,大,資產(chǎn)重要性,低,高,資產(chǎn)維護(hù)功能分析圖,傳統(tǒng)的資產(chǎn)維護(hù)維護(hù)集成，而非資產(chǎn),文檔,工作流程,CMS 接口,第三方供應(yīng)商,用戶構(gòu)建的接口,資產(chǎn)維護(hù)理想模型無縫的、集成的系統(tǒng),ERP 應(yīng)用程序,怎樣實現(xiàn)？,企業(yè)資產(chǎn)管理 完整電子商務(wù)產(chǎn)品的一部分,采購,制造,實現(xiàn),服務(wù),開發(fā),計劃,市場,銷售,供應(yīng)鏈管理,客戶關(guān)系管理,企業(yè)管理 財務(wù) 人力資源 工程,維護(hù),資產(chǎn)利用 維護(hù)計劃 安全與遵守規(guī)章 企業(yè)集成,考慮事項,企業(yè)資產(chǎn)管

34、理,計劃：維護(hù),計劃：預(yù)見性的,動態(tài) 計劃 調(diào)整,估計壽命,企業(yè)資產(chǎn)管理,使您能夠：,優(yōu)化資產(chǎn)的利用率 動態(tài)調(diào)整維護(hù)計劃 最大化工作安全并確保遵守規(guī)章 集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)維護(hù),工作 要求,支持計劃維護(hù)環(huán)境管理基本流程,維護(hù) 時間表,執(zhí)行 工作結(jié)果 儀表讀數(shù) 時間輸入,物料計劃 庫存 采購請求/ 采購單 接收,資源管理 設(shè)備 人員,無縫的維護(hù)計劃與執(zhí)行過程 確保物料與部件到位 提供所有資產(chǎn)信息的中央信息庫,當(dāng)前工作 基于 故障,資產(chǎn)使用 策略,預(yù)防性 維護(hù) 計劃,資產(chǎn) 可用性 優(yōu)化輸出/ 性能,傳統(tǒng)的,支持計劃維護(hù)環(huán)境擴(kuò)展基本過程,優(yōu)化資產(chǎn)利用 關(guān)鍵利益,通過提高效率降低運營成本,降低由于問

35、題/故障造成的停機(jī)時間,提高設(shè)備的生產(chǎn)率,減少不必要的資金費用,企業(yè)資產(chǎn)管理,使您能夠：,優(yōu)化資產(chǎn)利用 動態(tài)調(diào)整維護(hù)計劃 最大化工作安全并確保遵守規(guī)章 集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理,使用 計劃的日歷事件 通用儀表名,預(yù)見并預(yù)防資產(chǎn)故障根據(jù)與使用相關(guān)的預(yù)報調(diào)整計劃,儀表讀數(shù) 監(jiān)控系統(tǒng) 多個儀表,估計壽命 運行到出現(xiàn)故障 計劃的故障,計劃 維護(hù) 時間表,基于情況 自動產(chǎn)生工作,基于發(fā)生的事件，實時的，建議的預(yù)報 用戶可調(diào)整,維護(hù) 預(yù)報,預(yù)見并預(yù)防資產(chǎn)故障根據(jù)違反限度來調(diào)整計劃,檢修 限度 溫度 流速 振動 校準(zhǔn) 厚度 磨損,向資產(chǎn) 所有者通報 即將發(fā)生的 故障,觸發(fā) / 產(chǎn)生 工作 請求,- 或者

36、-,系統(tǒng)識別 限度違反,預(yù)見并預(yù)防資產(chǎn)故障 根據(jù)集成智能調(diào)整計劃,向系統(tǒng)輸入預(yù)定義的規(guī)格 分析所有資產(chǎn)的性能 跟蹤資產(chǎn)的效率和使用情況 比較實際結(jié)果與計劃結(jié)果 識別維護(hù)計劃調(diào)整時機(jī) 重新設(shè)置資產(chǎn)參數(shù)從而和結(jié)果匹配,企業(yè)資產(chǎn)管理,使您能夠：,優(yōu)化資產(chǎn)利用 動態(tài)調(diào)整維護(hù)計劃 最大化工作安全并確保遵守規(guī)章 集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理,加強(qiáng)安全和遵守規(guī)章保證結(jié)構(gòu)化工作定義,獨立的任務(wù)計劃 必需的文檔 程序（例如安全、危險材料等） 規(guī)格說明 圖畫 特殊處理 技能選擇,工作訂單定義,好處,加強(qiáng)對規(guī)章的遵守 減少事故率 減少工作訂單錯誤 在更短時間內(nèi)定位必需的文檔 精確地分配技能,加強(qiáng)安全和遵守規(guī)章支持工作

37、流程驅(qū)動的過程,批準(zhǔn),安全,設(shè)計,遵守,復(fù)審過程,確保強(qiáng)制性的審批過程 減少工作訂單的重復(fù)工作 執(zhí)行工作的自動流程要求,執(zhí)行工作訂單,確保遵守規(guī)章提供完整的、可審計的電子歷史,捕獲需求并管理工作訂單執(zhí)行 自動生成審計線索和電子歷史 提供對安全、政府和遵守規(guī)章的支持,企業(yè)資產(chǎn)管理,優(yōu)化資產(chǎn)利用 動態(tài)調(diào)整維護(hù)計劃 最大化工作安全并確保遵守規(guī)章 集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理,使您能夠：,與整個企業(yè)集成 鏈接到所有商務(wù)功能,人力資源,財務(wù),固定資產(chǎn),財產(chǎn)管理,采購,制造,工程,庫存,人力 資源,財務(wù),工程,采購,庫存,制造,財產(chǎn) 管理,固定 資產(chǎn),完整的數(shù)據(jù)集成所有應(yīng)用程序的通用數(shù)據(jù)模型,資產(chǎn) 管理,企

38、業(yè)資產(chǎn)管理,優(yōu)化資產(chǎn)利用 預(yù)防性維護(hù)預(yù)報和時間安排，與生產(chǎn)時間表同步 動態(tài)調(diào)整維護(hù)計劃 基于使用、檢修讀數(shù)和質(zhì)量的預(yù)防性維護(hù) 最大化工作安全并確保遵守規(guī)章 完整的技能信息庫、在線工作文檔、工作流程驅(qū)動的審批 集成整個企業(yè)范圍的資產(chǎn)管理 系統(tǒng)外的集成、直觀的基于 Web 的用戶界面,使您能夠：,目錄 1.生產(chǎn)和運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理 6.產(chǎn)品研發(fā)管理 7.質(zhì)量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,IPD集成產(chǎn)品開發(fā),并行工程 團(tuán)隊工作 供應(yīng)商的早期參加,目錄 1.生產(chǎn)和運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理 6.產(chǎn)品研發(fā)

39、管理 7.質(zhì)量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,世界三大質(zhì)量獎,1)美國馬爾克姆波多里奇國家質(zhì)量獎 2)日本戴明獎 3)歐洲質(zhì)量獎,一個小故事IBM Canada Ltd. &日本零部件供應(yīng)商,IBM Canada Ltd.要求: 缺陷率在1.5% 當(dāng)時北美高水平要求 日本供應(yīng)商: 缺陷零部件和其它零部件用塑料分開.附一封信：我們不知道你們?yōu)槭裁匆?.5%的缺陷零部件,為方便起見,我們將之分開包裝.,質(zhì)量的含義,一組固有的特性滿足要求的程度 （ ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)）,質(zhì)量環(huán)質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程,顧客/消費者 生產(chǎn)/供方,市場調(diào)研,產(chǎn)品設(shè)計,用后處置,采購,工藝準(zhǔn)備,服務(wù)維護(hù)

40、,銷售,包裝儲存,生產(chǎn)制造,檢查,全面質(zhì)量管理(TQM),組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員和社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑（ISO9000標(biāo)準(zhǔn)）,質(zhì)量管理的新發(fā)展,TCS 顧客完全滿意 6 3.4PPM,目錄 1.生產(chǎn)和運作管理概述 2.生產(chǎn)戰(zhàn)略 3.生產(chǎn)管理 4.供應(yīng)管理 5.設(shè)備管理 6.產(chǎn)品研發(fā)管理 7.質(zhì)量管理 8.準(zhǔn)時制JIT等先進(jìn)生產(chǎn)模式,豐田生產(chǎn)方式，JIT 精益生產(chǎn)方式的基本理念 精益生產(chǎn)方式的主要方法 精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系,8.1豐田生產(chǎn)方式、JIT生產(chǎn)方式,豐田生產(chǎn)方式：日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的？ JIT生產(chǎn)方式市場多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品？ 精益生產(chǎn)方式如何贏得全球競爭？,JIT生產(chǎn)(準(zhǔn)時,準(zhǔn)量生產(chǎn)):,“Just-In-Time”? JIT生產(chǎn)意味著什么? 準(zhǔn)時,準(zhǔn)量供應(yīng)? 準(zhǔn)時,準(zhǔn)量生產(chǎn)?,那么,什么是準(zhǔn)時準(zhǔn)量生產(chǎn)?,JIT生產(chǎn)是:在必需時間內(nèi)生產(chǎn)必需數(shù)量的必需部品的概念.,如果我們做到準(zhǔn)時,準(zhǔn)量生產(chǎn):,不