液相兩位式控制(100126).ppt

1、調(diào)節(jié)閥的作用： 調(diào)節(jié)閥（controlvalve）用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。 調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。 流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單

2、位為t/h，液體的Cv值按下式計算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。,三種氣動薄膜調(diào)節(jié)閥流量特性曲線,拋物線,線性,等百,調(diào)節(jié)節(jié)閥的固有流量特性，是指當(dāng)閥門兩端差壓恒定時，通過閥門的流量隨開度的變化率。從物理意義上來說，閥門的固有流量特性表明了閥門有效流通面積是如何隨開度的變化而變化的，有快開拋物線、線性、等百分等幾種，工程上這三種應(yīng)用最多。 （1）快開特性 在校開度范圍內(nèi)，流量隨開度的變化率最大，而隨著開度的增大，流量的變化率急劇減小。 （2）線性特性 在0-100%開度范圍內(nèi)，流量隨開度的變化率為常數(shù)。 （3）等百分比特性 在校開度范圍內(nèi)，流量隨開度的變化率增加

3、得很小，但隨著閥門開度的增加，其變化率急劇增加。,調(diào)節(jié)閥的開度最好是在1080，太低了閥前壓力太高，介質(zhì)通過時可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，損壞閥門。并且閥前壓力過高，調(diào)節(jié)閥及管道都可能振蕩，運(yùn)行噪音很大，閥門的線性控制不易控制，不易于生產(chǎn)控制。閥門開度過大，則調(diào)節(jié)閥感覺失去作用一樣，也不利于控制。 因此，在安裝調(diào)節(jié)閥的時候，除了流量上下限的準(zhǔn)確之外，一般都有旁路。旁路的目的除了維修方便外，另一個重要的目的就是便于從旁路調(diào)節(jié)流量，讓閥門處于最佳的調(diào)節(jié)位置。 單座截止型調(diào)節(jié)閥最佳調(diào)節(jié)開度為：25%-75%。 籠式導(dǎo)向調(diào)節(jié)閥最佳調(diào)節(jié)開度為：15%-85%。,通常閥門在小開度情況下閥門的流速過高，在閥后會形成旺

4、盛紊流的渦旋區(qū)，渦旋區(qū)的新壓力很低，該處壓力低于水溫對應(yīng)的飽和壓力時水蒸氣的閃發(fā)揮導(dǎo)致汽水擊現(xiàn)象：嚴(yán)重的噪音，閥門及管道的振動，閥門、管道、管支架的破壞。防治這種事故的發(fā)生首先在閥們流道設(shè)計上考慮閥塞和閥座在小開度時形成狹長的節(jié)流通道，約束旺盛紊流渦旋的形成；其次選用閥門時盡量加大閥權(quán)度，以避免閥門在小開度下運(yùn)行。另外，在不牽涉壓力工況問題時盡量堿平衡閥安裝在水溫較低的回水管道上。,等百分比流量特性理想地，對于閥芯行程的相等增量，流量對于行程的改變可以表示為在改變時的流量的一個恒定的百分比。觀察到的流量對于行程的變化在閥芯接近閥座時相對較小，而當(dāng)閥芯幾乎全開時相對較大。因此，具有固有等百分比流

5、量特性的閥門在行程范圍的下限部分會提供精確的調(diào)節(jié)式控制，而隨著閥芯漸漸接近全開位置，會快速增加流通能力。具有等百分比流量特性的閥門可用于壓力控制場合、大部分的壓力降正常地由系統(tǒng)本身吸收而相對小部分留給控制閥的場合、以及預(yù)期有高度變化的壓力降情況的場合。在大部分的實(shí)際系統(tǒng)里，入口壓力會隨著流量的增加而減少，一個等百分比的特性是合適的。由于這個原因，等百分比成為最常見的閥門特性。,常規(guī)PID調(diào)節(jié)曲線,閥門開度,液位值,設(shè)定值,為了更好的適應(yīng)生產(chǎn)，針對板808的實(shí)際工況，在原有PID控制的方式上，增加兩位式調(diào)節(jié) 1、降低閥門損壞，減少生產(chǎn)成本。 2、降低人員到現(xiàn)場操作的次數(shù)，減輕勞動強(qiáng)度，減少誤操作

6、次數(shù)，提高安全管理水平 3、提高液相計量精度，提高數(shù)據(jù)真實(shí)性,T1,T2,L1,L2,OP,兩位控制曲線,一例實(shí)際應(yīng)用：板828計量分離器油相,幾個規(guī)律： 1、T1（上升時間）主要取決于來液量的大小，只可通過調(diào)整L1和L2的設(shè)定來改變（一般情況下，兩者差值設(shè)定在5%左右），T1控制在3到10分鐘之間，太少則閥門動作頻繁，生產(chǎn)波動大，同時說明來液量大，可考慮轉(zhuǎn)換到PID的自動控制方式。太長則說明來液量小，可適當(dāng)減少L1和L2之間的差值，以防止長時間不排液的管線凍堵。,2、OP值會決定T2（下降時間）的時間的長短，該值宜設(shè)置在20-30%，特殊情況下可放寬到15-35%之間，少于10%會對閥門造成沖蝕損壞，同時計量精度也會下降很多。另外超過40 %還不能正常泄放，說明來液量大，可考慮及時轉(zhuǎn)入PID的自動控制方式。 3、較好的兩位控制方式是在滿足上述要求的條件下，盡量延長T2的時間，需要在充分摸索出OP與來液量之間的關(guān)系上做些工作。,極端問題（風(fēng)險隱患）： 采用兩位式控制時，因上游來液量突然連續(xù)增多，閥門以O(shè)P值無法滿足泄放，導(dǎo)致液