基礎(chǔ)筏板大體積溷凝土施工質(zhì)量控制.ppt

1、QC 成 果 報 告 課題名稱: 基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工質(zhì)量控制 類 型: 攻關(guān)型 發(fā)表單位: *建設(shè)工程有限責(zé)任公司 注 冊 號: 1 小組名稱: *工程項目部QC小組 發(fā) 表 人: *,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,一、工程概況 *工程位于* ，本工程建筑面積為12065m2，地下室一層，主體二十四層，總高度76.4m，由煤炭部*院設(shè)計。 本工程地下室底板面呈圓弧形，直徑26.2m，有-6.43m及-5.33m等多個標(biāo)高，底板厚1600mm，墻體厚350mm，混凝土標(biāo)號為C35，側(cè)壁抗?jié)B等級0.8Mpa，局部夾層，混凝土體積約1000m2，要求一次成型。,*建設(shè)工程有限

2、責(zé)任公司,二小組簡介,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,四、現(xiàn)狀調(diào)查 為了能夠保證基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工質(zhì)量得到有效控制，小組成員對多個已建及在建工程進行了參觀學(xué)習(xí)，聽取了有關(guān)施工單位的介紹，收集了相關(guān)數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、歸類和分析，詳見下面圖表：,質(zhì)量缺陷項目統(tǒng)計表,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,三、選擇課題 1、課題名稱：基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工質(zhì)量控制 2、選題理由 （1）本公司的管理方針、管理目標(biāo)和發(fā)展規(guī)劃要求。 （2）項目部確定的本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保“*杯”，爭創(chuàng)“*杯”。 （3）本工程地下室底板面呈圓弧形，底板厚1600mm，墻體厚350mm，混凝土標(biāo)號為C35，側(cè)壁抗?jié)B等級0.8Mpa，局

3、部夾層，混凝土體積約1000m2，要求一次成型，難度較大。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,2004.2.6,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,從統(tǒng)計表和排列圖可以看出，溫度裂縫和干縮裂縫是大體積混凝土施工的主要缺陷，而蜂窩麻面、表面不平整、濕漬、其他是次要因素。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,五、設(shè)定目標(biāo) 攻關(guān)目標(biāo)：消除大體積混凝土裂縫。 可行性分析： （1）公司重視工程質(zhì)量，加強對該項目的支持、指導(dǎo)和管理。 （2）項目部的管理體系完善，資源配置充分。 （3）小組成員均有過創(chuàng)優(yōu)工程經(jīng)歷，積累了豐富的施工經(jīng)驗，有一定的管理與技術(shù)能力。 （4）QC活動多年，經(jīng)驗較為豐富。 結(jié)論：只要我們積極參與，發(fā)揮長處，實事求是，按

4、PDCA循環(huán)扎扎實實開展活動，一定能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,六、分析原因 對大體積混凝土溫度裂縫和干縮裂縫這兩個主要缺陷，結(jié)合本工程的實際情況進行了詳細分析，詳見下面關(guān)聯(lián)圖：,2004.2.8,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,七、確定要因 要 因 確 認 表,編制：2004.2.10,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,結(jié)論：影響大體積混凝土溫度裂縫和干縮裂縫的主要原因為： 1、測溫工作不到位； 2、混凝土配合比不當(dāng)； 3、養(yǎng)護不好； 4、技術(shù)交底不具體。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,八、制訂對策 對 策 表,編制：2004.2.12,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,編制：2004.2.14,*建設(shè)工程有限責(zé)任

5、公司,九、對策實施 實施一、針對測溫工作不到位 為了防止大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限值而產(chǎn)生溫度裂縫，2004年2月14日，QC小組成員*在混凝土內(nèi)布置測溫點（如下圖所示），組長*指定專人負責(zé)掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，在砼升溫階段，2-3h測一次，溫度下降階段4-8h測一次，監(jiān)視溫差變化情況，以指導(dǎo)養(yǎng)護工作。并由周明對測溫全過程進行監(jiān)控。,實施二、 針對配合比不當(dāng) 2004年2月16日，QC小組成員*負責(zé)混凝土的試配，以確保優(yōu)化最佳配合比。 1、在征得設(shè)計單位和滿足施工荷載要求的前提下，優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥，并適當(dāng)使用緩凝減水劑，混凝土配合比設(shè)計時盡量利用混凝土60d或90d的后期強度

6、，減少水泥用量，以滿足減少水泥用量和水化熱的產(chǎn)生。 2、在保證混凝土設(shè)計強度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，配合比一般要求水泥用量不宜過小，含摻合料應(yīng)320kg/m3，水灰比0.5，砂率應(yīng)控制在35%-45%。塌落度為100-140mm?；炷猎嚺鋾r，材料計算一定要準(zhǔn)確。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,實施三、針對養(yǎng)護不好 2004年2月17日，QC小組成員*負責(zé)建立專門的養(yǎng)護隊伍，并監(jiān)督實施?；炷翝仓戤叄礃?biāo)高找平，用木杠刮平；初凝前，用鐵磙子碾壓二遍，再用木抹子搓平。表面干硬后，緊貼一層塑料布，以防止混凝土表面水分散失；然后覆蓋兩層麻袋，并澆水濕潤，并根據(jù)溫度變化趨勢及溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料增減，

7、將混凝土內(nèi)外溫差控制在250C范圍內(nèi)。當(dāng)晝夜溫差較大或氣象報告有暴雨時，現(xiàn)場備足保溫材料。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,實施四、針對技術(shù)交底不具體 2004年2月18日，QC小組組長、副組長*編寫了施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對班組人員進行了詳細的有針對性的技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制措施及操作要點，重點強調(diào)以下幾點： 1、混凝土澆筑采用分段分層澆筑，分層厚度為40mm，每個澆筑點配備3臺插入式振搗器。振搗上層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土內(nèi)50mm左右。 2、為了防止混凝土表面因砂漿過多出現(xiàn)干縮裂縫，澆筑完的混凝土表面應(yīng)加一層潔凈的石子，并增加壓面的數(shù)量。采用二次振搗，排除混凝土因泌水在粗集

8、料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗裂性。,3、為了降低混凝土的入模溫度，混凝土的入模溫度應(yīng)控制在150C左右。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于250C后方可拆除模板和保溫層，如拆模后，混凝土內(nèi)外溫差大于250C時，應(yīng)及時覆蓋保溫材料，使其緩慢冷卻。 4、為確保新?lián)v筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋和澆水 ，養(yǎng)護時間不少于21d。 5、混凝土中的水泥在硬化過程中要放出大量水化熱，明顯提高了混凝土的內(nèi)部溫度，水泥水化熱的積聚易引起混凝土的溫

9、度裂縫，因此前3d的養(yǎng)護溫度要低些。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,十、效果檢查 通過本次QC活動，我們QC小組不但成功地解決了大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫和干縮裂縫的質(zhì)量通病，而且產(chǎn)生了良好的社會效益。 在公司質(zhì)量部門、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)技術(shù)人員對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收時， 未發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫，而且沒有蜂窩麻面、表面不平整、濕漬的現(xiàn)象。得到了業(yè)主單位的好評，本工程應(yīng)用成功后，可積累經(jīng)驗，更好地推廣應(yīng)用。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,十一、鞏固措施 1、在施工中嚴(yán)格按公司“三體系”的程序文件要求進行各工序的質(zhì)量控制。 2、為了使大體積混凝土施工質(zhì)量的控制水平穩(wěn)步提高，我們將本次QC活動的成功經(jīng)驗加以整理歸納，現(xiàn)已編入公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其編號為“GHLJ-GF-065-2004”。并在公司范圍內(nèi)組織培訓(xùn)，將該工藝進行推廣。,*建設(shè)工程有限責(zé)任公司,十二、總結(jié)和下一步打算 通過本次QC活動，我們成功地解決了大體積混凝土裂縫這個質(zhì)量通病，優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是工程創(chuàng)優(yōu)奪杯的堅強后盾，為本工程創(chuàng)杯把好了質(zhì)量的源頭關(guān)。這次活動，不僅鍛煉