市政給排水施工驗收講義

1、給水排水管道工程第一節(jié) 、培訓(xùn)的目的和大綱的要求。 一、了解管道材料、種類、檢測方法及適用范圍； 二、熟悉給排水管道構(gòu)筑物的施工方法及質(zhì)量控制； 三、掌握給排水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法。,第二節(jié) 、給排水管道材料、種類及適用范圍。,一、給水管道管材一覽表,二、排水管道管材一覽表,第三節(jié) 、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范,強制性條文,3.2.4.3 人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。 3.3.10 支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理。雨期及春季解凍時期應(yīng)加強檢查。,一、溝槽開挖與回填,（一）溝槽開挖 1、不擾動天然地基或地基

2、處理符合設(shè)計要求； 2、槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為20mm。 （二）溝槽回填 1、槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。 2、采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。,二、 預(yù)制管安裝與鋪設(shè),（一）橡膠圈貯存運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m。 2、橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起。 3、在貯存、運輸中不得長期受擠壓。 （二）管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。 （三）當(dāng)冬期施工管口表面溫度低于3，進(jìn)行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應(yīng)采取

3、以下措施。,（四）刷洗管口時宜采用鹽水。 （五）砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應(yīng)符合表4.1.15-1的規(guī)定： 材料加熱溫度（）表4.1.15-1,（六）鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補。 三、鋼管安裝 （一）管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； （二）管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 （三）同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm；管徑小于600mm時，其間距應(yīng)大于100mm。 （四）對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2m

4、m。,（五）1、 縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。 2、直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。 3、 管徑大于800mm時，應(yīng)采用雙面焊。 4、 不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次。 5、焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的1/3。,強制性條文,4.3.2 水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.3.2.1 不得使用對鋼管及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料；使用外加劑時，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定； 4.3.2.2 砂應(yīng)采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外，其含泥量

5、不應(yīng)大于2%，其最大粒徑不應(yīng)大于1.2mm，級配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件，在砂漿配合比設(shè)計中選定。,6、水泥砂漿內(nèi)防腐層裂縫寬度不得大于0.8mm，沿管道縱向長度不應(yīng)大于管道的周長，且不應(yīng)大于2.0m。 7、防腐層厚度允許偏差及麻點、空窩等表面缺陷的深度應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定，缺陷面積每處不應(yīng)大于5cm2。,防腐層厚度允許偏差及表面缺陷的允許深度(mm) 表4.3.4,（六）外防腐層材料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。 1、瀝青應(yīng)采用建筑10號石油瀝青。 2、玻璃布應(yīng)采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。 3、外包保護(hù)層應(yīng)采用可適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度應(yīng)為0.2

6、mm，拉伸強度應(yīng)大于或等于14.7N/mm2，斷裂伸長率應(yīng)大于或等于200%。 （七）1、涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，底漆厚度宜為0.10.2mm，管兩端150250mm范圍內(nèi)不得涂刷。,2、瀝青涂料熬制溫度宜在230左右，最高溫度不得超過250，熬制時間不大于5h。 3、瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實施；瀝青涂料涂刷溫度不得低于180。 4、涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為3040mm；接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯開。 四、鑄鐵、球

7、墨鑄鐵管安裝 （一）管及管件表面不得有裂紋。 （二）采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。,（三）橡校圈安裝就位后不得扭曲。 五、非金屬管安裝 （一）橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。 （二）預(yù)應(yīng)力管、自應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直、無突起、突彎現(xiàn)象。 （三）預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型接口的鋼筋混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。,六、 頂管施工,（一）一般規(guī)定 在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜采用手掘式或機械挖掘式頂管法。 （二

8、）頂進(jìn) 1、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。 2、頂進(jìn)鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿和肋板保護(hù)層時，焊接后應(yīng)補做焊口處的外防腐層。,3、混凝土管節(jié)表面應(yīng)光潔、平整，無砂眼、氣泡。 4、橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻，無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬。 5、鋼套環(huán)接口無疵點，焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直，且應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理。 （三）頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。,（四）管道兩端露在工作坑

9、中的長度不得小于0.5m，且不得有接口。 （五）頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、 管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。 2、 允許偏差應(yīng)符合表6.4.21的規(guī)定。,頂進(jìn)管道允許偏差（mm） 表6.4.21,注：D為管道內(nèi)徑（mm）。 （六）鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對正管縫、貼緊，不脫落。 （七） 拆除注漿管路后，應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密。 （八） 管道水壓試驗及沖洗消毒 （九） 無壓力管道嚴(yán)密性試驗 （十） 試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1Km，帶井試驗。,第四節(jié)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范,一、 基坑,（一）基坑開挖 1、地基不得擾動，也不得超

10、挖。當(dāng)局部擾動或超挖超過允許偏差時，應(yīng)按下列規(guī)定處理，并做施工記錄。 2、地基因排水不良被擾動時，應(yīng)將擾動部分全部清除，可回填卵石、碎石或級配礫石。 3、地基超挖時，應(yīng)采用原土回填壓實。 （二）基坑質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1、天然地基應(yīng)不被擾動；地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求； 2、基底高程的允許偏差；當(dāng)開挖土方時，應(yīng)為20mm，當(dāng)開挖石方時，應(yīng)為20mm、20mm。,二、 水池,強制性條文 5.1.3 水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗。在滿水試驗中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2d；磚石砌體水池不得超過3L/m2d；試驗方法應(yīng)符合本

11、規(guī)范附錄一的規(guī)定。,（一）一般規(guī)定 水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2d。 （二）第5.1.4條 水池滿水試驗應(yīng)在下列條件下進(jìn)行： 1、池體的混凝土或磚石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計強度； 2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水也的防水層、防腐層施工以及回填土以前； 3、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力以后，保護(hù)層噴涂以前；,4、磚砌水池防水層施工以后、石砌水池勾縫以后； 5、磚石水池滿水試驗與填土工序的先后安排符合設(shè)計規(guī)定。 （三）水池砂漿防水層的水泥宜采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂宜采用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂，其含泥量不得超過3%。,三、 現(xiàn)澆鋼筋混凝

12、土水池,（一）止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1、金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔；金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。 2、塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，均應(yīng)符合設(shè)計要求，且無裂紋，無氣泡。接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。,四、鋼筋,（一）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 2、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；、級鋼筋可不做彎鉤。 3、直徑等于和小于12mm的受壓級鋼筋的末端，以及

13、軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。,（二）鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 表5.2.15,（三）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、受壓區(qū)不得超過50%； 2、受拉區(qū)不得超過25%；但池壁底部施工縫處的預(yù)埋豎向鋼筋可按50%控制，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20%。 （四）預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結(jié)構(gòu)厚度的3/4。 （五）鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表5.2.19的規(guī)定。,鋼筋位置的允

14、許偏差 表5.2.19,五、混凝土,（一） 池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當(dāng)?shù)装迮c池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當(dāng)有腋角時，宜留在腋角下部。,強制性條文,5.2.39 評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、強度試塊： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊： 1、每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊； 2、每拌制100m3混凝土不應(yīng)少于一組，每組三塊。,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留置。 二、抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置，每一部位不應(yīng)少于一組，每組六塊。

15、 三、抗凍試塊：根據(jù)設(shè)計要求的抗凍標(biāo)號，按下列規(guī)定留置：,凍融循環(huán)25次及58次：留置三組，每組三塊； 凍融循環(huán)100次及100次以上：留置五組，每組三塊。 四、冬期施工，應(yīng)增置強度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的強度；并應(yīng)增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗?jié)B標(biāo)號。,六、 泵房,（一） 一般規(guī)定 泵房地下部分的內(nèi)壁、隔水墻及底板均不得滲水。 （二） 沉井 沉井制作的允許偏差，應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。,沉井制作的允許偏差 表6.2.4,（三）沉井干封底時，應(yīng)待底板混凝土強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定，且沉井滿足抗浮要求時，

16、方可停止抽水。 （四）水下封底混凝土強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定，且沉井能滿足抗浮要求時，方可將井內(nèi)水抽除。,第五節(jié)污水處理廠施工及驗收規(guī)范,一、 基本規(guī)定,（一）材料與設(shè)備 1、材料和設(shè)備進(jìn)場時，應(yīng)具備訂購合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說明書、性能檢測報告、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，不具備以上條件不得驗收。 2、進(jìn)場的材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗的材料和設(shè)備，其各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。 3、 在開工前必須檢驗施工單位的施工組織總設(shè)計、施工組織設(shè)計、施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)。,二、 地基與基礎(chǔ)工程,（一）基坑開挖與回填 1、基坑開挖斷面和基底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。

17、2、復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計要求。 （二）人工地基 基底應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行密實度試驗。（如果是人工地基）,（三） 樁基基礎(chǔ),1 、 沉入樁基礎(chǔ)的混凝土強度、配筋率、樁長度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應(yīng)符合設(shè)計文件要求。外加工預(yù)制鋼筋混凝土樁必須有出廠檢驗合格證。 2 、 沉入樁沉入時，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。 3、 沉入樁接樁的連接應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。 4、灌注樁鋼筋籠加工、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 5、樁基應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行承載力檢測。,三、 污水處理構(gòu)筑物,（一）鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池 混凝土抗壓強度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計要求。 （二） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池 澆筑池壁混凝土

18、之前，混凝土施工縫應(yīng)鑿毛，清洗干凈。混凝土銜接應(yīng)密實，不得滲漏。 混凝土結(jié)構(gòu)部位的變形縫（止水帶）應(yīng)豎直、貫通、密實，三維位置準(zhǔn)確，功能有效，不得有滲漏現(xiàn)象。 （三） 土建與設(shè)備安裝連接部位 安裝刮泥機設(shè)備的水池底板應(yīng)平整，高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。,四、水池滿水試驗 每座水池完工后，必須進(jìn)行滿水的滲漏試驗。 五、 污泥處理構(gòu)筑物 （一） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物 1、污泥處理構(gòu)筑物的穿墻管件處混凝土應(yīng)密實、不滲漏。 2、池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對張拉控制應(yīng)力和伸長值進(jìn)行雙控。 3、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后嚴(yán)禁采用電弧、氣焊切斷。,（二）消化池與設(shè)備安裝連接部位 1、消化池頂部內(nèi)襯應(yīng)做好防腐處理。（防腐材料配

19、合比要符合設(shè)計要求。） 2、消化池保溫與防腐 涂層不應(yīng)出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等,六、 泵房工程,混凝土墻、底、工作縫、沉降縫等部位不得滲漏。,七、 管線工程,（一）給排水管及工藝管線工程 1、在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。 2、閘、閥啟閉時應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏。 3、管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。,（二） 功能性檢測,1、給水、回用水、污泥以及熱力等壓力管道應(yīng)做水壓試驗。 2、 沼氣、氯氣管道必須做強度和嚴(yán)密性試驗。 注：向沼氣、空氣管道內(nèi)打壓縮空氣達(dá)到規(guī)定的壓力后，用涂肥皂水的方法，對接口逐個進(jìn)行檢查，無漏氣為合格。,八、 機

20、電設(shè)備安裝工程,（一）一般規(guī)定 機電設(shè)備安裝工程驗收應(yīng)檢查下列文件： 1、設(shè)備安裝說明、電路原理圖和接線圖； 2、設(shè)備使用說明書，運行和保養(yǎng)手冊； 3、防護(hù)及油漆標(biāo)準(zhǔn)； 4、產(chǎn)品出廠合格證書、性能檢測報告，材質(zhì)證明書；,5、設(shè)備開箱驗收記錄； 6、設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄； 7、中間交驗記錄； 8、施工記錄和監(jiān)理檢驗記錄。 （二）格柵除污機 1、耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無卡阻，間隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。 2、 柵片運行位置應(yīng)正確，無卡阻、突跳現(xiàn)象。,九、 水泵安裝,（一）潛水泵必須設(shè)漏水、漏油、過載保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)。 （二） 引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動連接處的金屬面之間應(yīng)有效

21、密封。 （三） 立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。 （四） 螺桿泵的泵體及泵夾套必須經(jīng)液壓試驗合格后安裝。,十、除砂設(shè)備安裝 漿葉式分離機應(yīng)保證槳葉板傾角一致，并保持靜平衡。 十一、 鼓風(fēng)裝置安裝 鼓風(fēng)機基礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴(yán)密、無松動。 十二、曝氣設(shè)備安裝 1、 設(shè)備固定應(yīng)牢固。曝氣產(chǎn)生的沖擊力影響3m半徑區(qū)內(nèi)，明敷管應(yīng)采取加固措施。 2、 系統(tǒng)安裝完畢后，微孔曝氣器管路應(yīng)吹掃干凈，出氣孔不應(yīng)堵塞。,十三、刮泥機、吸刮泥機安裝 1、 設(shè)備刮板與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、 撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡位、突跳現(xiàn)象。 十四、啟閉機及閘門安裝 啟閉機開啟應(yīng)靈活，無卡阻和抖動現(xiàn)象。限位裝置應(yīng)靈敏、

22、準(zhǔn)確、可靠。,第六節(jié)市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),一、 管道,（一）溝槽 溝槽允許偏差應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。,溝槽允許偏差 表3.1.3,（二） 平基、管座,平基、管座允許偏差應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。 平基、管座允許偏差 表3.2.1,（三） 安管,安管允許偏差應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定 安管允許偏差 表3.3.2,注：1、D700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。 2、表中D為管徑。,（四） 接口,1、 承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 2 、 抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷或裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 3、 抹帶接口允許偏

23、差應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。 抹帶接口允許偏差 表3.4.3,（五） 頂管,1、 接口必須密實、平順、不脫落。 2、 管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。 3、 頂管允許偏差應(yīng)符合表3.5.5的規(guī)定。 頂管允許偏差 表3.5.5,（六） 閉水,污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設(shè)計要求閉水的其它排水管道，必須作閉水試驗。 （七） 回填 3.8.1 在管頂上500mm（山區(qū)300mm）內(nèi)，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。,二、 排水泵站,（一）泵站沉井 1 、 沉井下沉后內(nèi)壁不得有滲漏現(xiàn)象，底板表面應(yīng)平整，亦不得有滲漏現(xiàn)象。 2 、 泵站沉井允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定

24、。 泵站沉井允許偏差 表5.3.2,（二） 鋼筋,1、 鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。 2、 鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差應(yīng)符合表5.5.9的規(guī)定。 鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差 表5.5.9,3、 所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。 （三） 水泵安裝 5.9.1 地腳螺栓必須埋設(shè)牢固。 5.9.3 水泵軸不得有彎曲，電動機應(yīng)與水泵軸向相符。 （四） 鋼管安裝 5.11.7 鋼管安裝允許偏差應(yīng)符合表5.11.7的規(guī)定。 鋼管安裝允許偏差 表5.11.7,試卷一、填空題,、槽底至管頂以上 50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。 、存放位

25、置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于 1m。 、管道安裝時宜自下游開始， 承口朝向施工前進(jìn)的方向。 、縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于 100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm。,、鋼管安裝不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過 三 次。 、鋼管焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計厚度的 1/3。 、水泥砂漿內(nèi)防腐層裂縫寬度不得大于 0.8mm。 、瀝青涂料熬制溫度宜在230左右，最高溫度不得超過250，熬制時間不大于5h。 、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。,、頂管結(jié)束后

26、，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，設(shè)計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。 11、管道兩端露在工作坑中的長度不得小于 0.5m ，且不得有接口。 12、無壓力管道試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1Km，帶井試驗。 13、地基因排水不良被擾動時，應(yīng)將擾動部分全部清除，可回填卵石、碎石或級配礫石。,14、水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2d。 15、金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。 16、接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。 17、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，

27、不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 18、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；、級鋼筋可不做彎鉤。,19、池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當(dāng)?shù)装迮c池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當(dāng)有腋角時，宜留在腋角下部。 20、泵房地下部分的內(nèi)壁、隔水墻及底板均不得滲水。 21、池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對張拉控制應(yīng)力和伸長值進(jìn)行雙控。 22、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后嚴(yán)禁采用電弧、氣焊切斷。 23、消化池頂部內(nèi)襯應(yīng)做好防腐處理。,24、在給排水和工藝管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。 25、刮泥機撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡位

28、、突跳現(xiàn)象。 26、安管允許偏差中線位移為15mm。 27、抹帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷或裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 28、頂管允許偏差D1500mm管道下限為 40mm，D1500mm管道下限為50mm。 29、鋼筋網(wǎng)片和骨架成型中網(wǎng)眼尺寸及骨架箍筋間距允許偏差為10mm。 30、鋼管安裝中管道高程允許偏差為10mm。,二、判斷題 1、溝槽回填時槽底至管頂以上100cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。（ ） 2、預(yù)制管安裝的橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起。（ ） 3、鋼管安裝管徑小于800mm時，應(yīng)采用雙面焊。（ ） 4、瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔

29、凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實施；瀝青涂料涂刷溫度不得低于180。（ ）,5、頂管施工頂進(jìn)在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時，管下部135范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1.5cm。（ ） 6、頂進(jìn)管道管道內(nèi)底高程允許偏差為30mm,40mm。（ ） 7、水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗。鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2d。（ ） 8、池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對張拉控制應(yīng)力和伸長值進(jìn)行雙控。（ ） 9、污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管等管道，可不作閉水試驗。（ ） 10、泵站沉井下沉后內(nèi)壁不得有滲漏現(xiàn)象，底板表面應(yīng)平整，亦不得有滲漏現(xiàn)象。（ ）,三、選擇題 、球墨鑄鐵管接口方式有：（ B ） 焊接、法蘭 B、承插、法蘭 C、絲接 D、絲接、法蘭 、溝槽開挖槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為（ A ）。 A、20mm。 B、30mm。 C、40mm。 D、50mm。 、當(dāng)冬期施工管口表面溫度低于3，進(jìn)行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應(yīng)采取以下措施。（ D ） 刷洗管口時宜采用熱水。 B、不作措施 C、刷洗管口時宜采用水泥水。 D、刷洗管口時宜采用鹽水。,、D1500頂