河道護(hù)砌技術(shù)交底

1、,鄭州白沙園區(qū)瑞佳路橋梁工程 河道護(hù)砌技術(shù)交底,2018年7月18日,1.測量放線,在承臺表面測設(shè)墩身控制邊線及墩身頂面高程，經(jīng)復(fù)核后，彈出墨線作為橋墩施工基準(zhǔn)控制線。,2.鑿毛處理,采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬配合鏨子對承臺頂部墩身范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行鑿毛，直至露出骨料。清除混凝土浮漿，鑿除的混凝土渣人工清出后用高壓氣把灰塵吹走，最后用高壓水泵對鑿毛完成的混凝土面清洗干凈,3.腳手架搭設(shè),現(xiàn)場施工平臺采用雙排架手架，腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，腳手架根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿及剪刀撐。每根立桿底部設(shè)置底座或墊板，立桿縱向間距為2m,橫向間距

2、為1.2，立桿頂端高出墩身頂部不小于1.5m，以便在頂部搭設(shè)防護(hù)欄桿，內(nèi)側(cè)立桿距離墩柱模板外側(cè)留30cm?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，縱向水平桿接長對接應(yīng)交錯布置，采用搭接時搭接長度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,高度不大于2m。腳手架四周外側(cè)立面均設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為57根，寬度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撐斜桿的接長采用搭接,斜桿與地面的傾角在4560之間。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，順腳手架走向設(shè)置，不得垂直腳手架設(shè)置。根據(jù)施工需要，在每個墩身

3、設(shè)置通行爬梯一座。爬梯采用鋼管搭設(shè)爬梯，在墩身腳手架周圍和爬梯即時掛設(shè)密目安全網(wǎng)。,3.腳手架搭設(shè),3.腳手架搭設(shè),3.腳手架搭設(shè),4.鋼筋綁扎,所有進(jìn)場鋼筋都必須有出廠合格證，進(jìn)場鋼筋應(yīng)作拉伸、冷彎、可焊性試驗、機(jī)械連接工藝性能試驗，檢測合格后方能允許使用。下料后要對半成品鋼筋分類、分墩身存放，并掛牌標(biāo)明其使用部位和數(shù)量、編號等。加工好的鋼筋采用平板車運(yùn)到現(xiàn)場，人工在腳手架上進(jìn)行橋墩鋼筋綁扎，主筋與箍筋之間采用扎絲綁牢。采用混凝土墊塊確保鋼筋保護(hù)層厚度（4.5cm），墊塊與鋼筋綁扎牢固、錯開布置，每平米不少于4個。墩身頂部鋼筋安裝完成以后由于沒有下料口，所以采用切割30cm30cm下料孔，待

4、混凝土澆筑至墩頂部位時，及時進(jìn)行二次焊接的措施，然后澆筑剩余混凝土。這樣可以保證墩身混凝土一次澆筑成型，確?；炷镣庥^統(tǒng)一符合規(guī)范要求。接地裝置嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范施工。,4.鋼筋綁扎,5.模板安裝,使用前對模板表面采用刨光機(jī)進(jìn)行一次全面打磨刨光，將模板面上的浮銹、氧化層處理掉，直至露出鋼材的金屬光澤（涂刷水泥漿晾干后再打磨），然后擦洗模板：一手拿著浸有洗潔精的抹布，另一手拿干凈的干布塊；用浸有洗潔精布擦洗表面后立即用干布將表面擦干，這樣才能將表面的蠟質(zhì)和污物擦凈，確保重涂附著力，鋼模板清洗晾干后應(yīng)盡快進(jìn)行模板漆（脫模劑）涂刷，要求涂刷均勻、無流墜。,5.模板安裝,5.模板安裝,墩身

5、模板安裝應(yīng)根據(jù)模板試拼標(biāo)定的編號，自下而上逐層安裝。在安裝前應(yīng)對墩身軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，模板底部與墩身面接觸部位采用高標(biāo)號水泥砂漿精確找平封堵，防止混凝土澆筑時漿液流失出現(xiàn)爛根及麻面現(xiàn)象。用吊車輔助人工立模，各塊模板采用螺栓連接，使模板形成整體，隨后采用模板設(shè)置的拉桿對拉加固。在模板底部設(shè)膨脹螺栓或在墩身外預(yù)埋鋼筋頭對模板進(jìn)行定位固定。模板接縫處貼雙面膠止?jié){，雙面膠不能有斷開現(xiàn)象，接頭處不能用手撕開，須使用刀片切開。在模板安裝過程中，每安裝一節(jié)模板，及時對模板采用垂線對模板垂直度進(jìn)行校正。 模板安裝完成后，用纜繩將鋼模板固定，利用全站儀和尺子檢驗，以確定位置和幾何尺寸是否正確，是否滿足設(shè)計圖紙

6、要求，接縫是否嚴(yán)密，是否有錯臺，進(jìn)行垂直度檢查，確定是否傾斜，對其節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、內(nèi)外支撐、拉桿、縱橫向穩(wěn)定性、傾斜度、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，用干毛巾將浮在模板上的灰塵擦干凈，經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后方可澆混凝土。,5.模板安裝,5.模板安裝,5.模板安裝,6.混凝土澆筑,澆筑前應(yīng)先鋪一層厚度為2-3cm的與設(shè)計混凝土同標(biāo)號水泥砂漿，以保證新舊混凝土面結(jié)合良好。澆筑時分層入倉，分層厚度控制在不超過30cm，上層混凝土須在下層混凝土初凝前澆筑、搗實，澆筑連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器振搗?；炷翝仓^程中，自由下落高度不得大于1m。采用汽車泵泵送澆筑時，將墩身頂部中間位置的鋼筋松開，安裝串筒至澆筑面80100cm

7、，避免混凝土出現(xiàn)離析、骨料分離現(xiàn)象。柱式墩每墩柱設(shè)置4個振搗手，門式墩設(shè)置10個振搗手，輪流替換振搗。振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。門式墩澆筑時，墩身應(yīng)對稱均衡澆筑，墩身均澆筑至橫系梁部位后，系梁與墩身同步整體統(tǒng)一分層澆筑直至澆筑完成。,6.混凝土澆筑,6.混凝土澆筑,7.成品保護(hù),拆模后的混凝土立即使用塑料薄膜對墩身等部位包裹嚴(yán)密，接縫部位采用膠帶粘接密封，滴水流入塑料薄膜內(nèi)形成凝結(jié)水進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，水桶內(nèi)要保證水量充足，不得間斷滴水，避免形成干濕循環(huán)。,8.墊石澆筑,支座下墊塊在墩身施工完后進(jìn)行二期澆筑，對預(yù)埋在墩身中的下墊塊鋼筋進(jìn)行校正修復(fù)，清除預(yù)埋鋼筋上的鐵銹和泥漿