《糧油出入庫管理》PPT課件.ppt

1、南京財經(jīng)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院 萬忠民 聯(lián)系電話 ：E-mail： ,出 入 庫 管 理,互相學(xué)習(xí)交流 共同提高,學(xué)習(xí)目標(biāo),通過學(xué)習(xí)，能按出入庫規(guī)定準(zhǔn)備糧油儲存貨位；能按出入庫的實際需要準(zhǔn)備設(shè)備和器材；能按要求進(jìn)行空倉殺蟲消毒；能按要求調(diào)試油品出入庫的管線,能根據(jù)糧食情況制定存放方案、能按要求操作常用糧油裝卸機(jī)械設(shè)備和調(diào)試油泵 。,第一節(jié) 存放管理,制定存放方案準(zhǔn)備 存放堆放操作 散裝糧裝卸機(jī)械設(shè)備 散裝糧裝卸機(jī)械設(shè)備使用 油泵使用 管線維護(hù),合理堆放,糧食入庫時，應(yīng)根據(jù)倉房類型與性能、糧食品種、質(zhì)量、用途、存放時期長短以季節(jié)等進(jìn)行合理堆放，以確保儲糧安全，充分利用

2、倉容，節(jié)約倉儲費用的目的，并便于檢查和管理 糧食堆放按貯藏環(huán)境分，可分為倉內(nèi)堆放和露天堆放兩類；按堆放形式分，可分為散裝堆放和包裝堆放二類，包裝堆放又可按需要通風(fēng)與否，分為通風(fēng)樁和實樁兩種,第二節(jié) 數(shù)量管理,統(tǒng)計出入庫糧油數(shù)量設(shè)備 統(tǒng)計出入庫糧油數(shù)量設(shè)備使用,地磅,地磅也被稱為汽車衡，用于大宗貨物計量的主要稱重設(shè)備,汽車衡,汽車衡 傳感器 數(shù)字顯示 最大秤重,非連續(xù)累計料斗秤,植物油的計量 計量方法包括： 人工檢尺 地磅 流量計,人工檢尺 在儲存油脂的立式油罐（簡稱油罐）、船舶液貨艙（簡稱船艙）等容器內(nèi)的散裝液態(tài)植物油（簡稱油脂）的商業(yè)質(zhì)量靜態(tài)計量。 關(guān)于“人工檢尺”的術(shù)語 檢尺口：容器頂部的

3、一個口（又稱計量口），用于人工測量液位、取樣和油溫測量。 上部計量基準(zhǔn)點：在計量口的一個固定點或標(biāo)記，即從該點起進(jìn)行計量。 下部計量基準(zhǔn)點：在容器底部或底部水平計量板上，測量油位時，量油尺尺陀接觸的點。 參照高度：從上部計量基準(zhǔn)點到下部計量基準(zhǔn)點之間的垂直距離。,圖例,底部計量基準(zhǔn)點 （計量板）,尺砣,尺帶,檢尺口 （計量口）,尺架,尺柄,油罐,下尺槽,量油尺,人工檢尺法概述 概述 立式油罐的容積必須經(jīng)國家計量行政部門授權(quán)的計量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，并保證檢定證書在有效期內(nèi)使用。 用油罐收、發(fā)計量時，為了保證計量結(jié)果的不確定度，一次收、發(fā)量應(yīng)不小于檢定證書上所規(guī)定的油罐的最小容量。 在收發(fā)油的前后

4、，輸油管系中的油脂狀態(tài)應(yīng)保持一致。 技術(shù)要求 油罐的技術(shù)條件 油罐的計量口應(yīng)有下尺槽，并標(biāo)明計量點的參照高度 當(dāng)油罐計量口垂直測量軸線下方的罐底不平時，在其上方應(yīng)設(shè)有直徑不小于300mm的水平計量板 油罐經(jīng)過檢定后，計量口、計量板及下尺槽不地拆卸，轉(zhuǎn)動、改裝或改變位置，當(dāng)必須改變時，應(yīng)征得檢定部門的同意或重新檢定 人工檢尺法 測量參數(shù) 油位高度 溫度 密度,對測量器具的要求 量油尺 準(zhǔn)確度等級不得低于二級 量油尺有下列情況禁止使用 尺帶扭曲、彎曲及鑲接 尺帶刻度模糊不清或數(shù)字脫落 固定式量油尺尺砣螺絲松動，未進(jìn)行校正 量油尺的保養(yǎng) 測量時必須放平拉直尺帶 不能擰、折、拆，以防斷裂 避免接觸腐蝕

5、性化學(xué)物品 使用后保持尺帶清潔，存放于干燥處 數(shù)字式溫度計 數(shù)字式溫度計要求字符顯示完整清晰，傳感器尾部接線點使用絕緣耐油樹脂封固，切換開關(guān)良好 校驗溫度計時，采用分度值為0.1攝氏度的二等玻璃水銀溫度計 數(shù)字式溫度計有下列情況禁止使用 數(shù)字溫度計不能回零，顯示字符缺筆畫或不清晰 電流、電壓不足影響測量 接線外皮龜裂或溫度傳感器有碰損 具體計量過程參見作業(yè)指導(dǎo)書散裝植物油質(zhì)量計量技術(shù)規(guī)范,地磅計量 地磅的結(jié)構(gòu)：由稱重部分（稱體）、顯示部分（儀表和信號 電纜）兩大單元組成 稱重部分：稱臺、稱重傳感器、接線盒 顯示部分：顯示儀表、計算機(jī)、打印機(jī),電源浪涌保護(hù)器,系統(tǒng)電源,穩(wěn)壓電源,多功能插座,儀表

6、,計算機(jī),打印機(jī),左稱體,右稱體,電源線,信號線,接地線,流量計量裝置 系統(tǒng)構(gòu)成： 流量變送器 溫度傳感器（鉑電阻） 流量計量儀（二次儀表） 配電裝置 配套管線（前后閥門、前后直管段、過濾器、平衡逆止閥、出口單向閥）,油罐,泵,鉑電阻,平衡管,平衡逆止閥,過濾器,流量變送器,止回閥,二次儀表,流量變送器參數(shù)校正 余量： 當(dāng)量：,密碼,編程,200,定量,啟動,180,定量,啟動,磅秤,1,磅秤量*已輸入當(dāng)量,180,=,實際當(dāng)量,（儀表顯示數(shù)200）*預(yù)置密度*已輸入當(dāng)量=余量,第三節(jié) 質(zhì)量驗收,常用的化驗儀器 扦樣與糧食樣品 小麥容重的標(biāo)準(zhǔn) 小麥容重的影響因素 玉米容重 玉米品質(zhì)與容重的關(guān)系

7、 稻谷定等 稻谷的出糙率 大豆檢驗 大豆不完善粒測定 糧食雜質(zhì) 檢查油脂質(zhì)量,為確保大豆的安全儲藏，必須根據(jù)大豆的儲藏特性，正確選擇儲藏工藝參數(shù)，合理采取干燥、清理、低溫、通風(fēng)等相關(guān)措施，將影響大豆安全儲藏的主要因素（特別是溫度、水分、濕度、含雜量等）控制到有利于大豆安全儲藏的理想水平,大豆入倉過程的操作和管理,入倉大豆的基本要求 倉房及配套設(shè)施的準(zhǔn)備 大豆的清理和干燥 入倉操作及注意事項,A、入倉大豆的基本要求,質(zhì)量及等級 入倉大豆質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)大豆中的三等及以上等級的質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定 水分含量 過夏長期儲藏的大豆，應(yīng)將其水分含量嚴(yán)格控制在當(dāng)?shù)匕踩珒Σ厮种狄詢?nèi)。一般情況下，東北、華北地區(qū)大

8、豆安全儲藏水分應(yīng)控制在13以內(nèi)，其他地區(qū)應(yīng)控制在12.5以內(nèi),各地結(jié)合入倉大豆的綜合質(zhì)量情況（特別是成熟度、純凈度、病傷粒含量等）、入倉季節(jié)、儲藏條件和形式及當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c，來科學(xué)確定和合理調(diào)整大豆入倉水分標(biāo)準(zhǔn),雜質(zhì)含量,入倉大豆的雜質(zhì)含量控制在1.0%以內(nèi)，純糧率達(dá)到90%以上,儲存品質(zhì),入倉時大豆的儲藏品質(zhì)應(yīng)達(dá)到糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則中“宜存”標(biāo)準(zhǔn)的要求,B、倉房及配套設(shè)施的準(zhǔn)備,長期儲藏大豆的倉房應(yīng)做到倉頂倉墻不滲漏、地坪不返潮，具有較好的防潮、密閉和隔熱性能。在條件允許的情況下，還應(yīng)對倉房的倉頂、倉墻和孔洞進(jìn)行較為徹底的保溫隔熱處理。 長期儲藏大豆的倉房應(yīng)具備通風(fēng)系統(tǒng)、熏蒸系統(tǒng)、糧情檢測系

9、統(tǒng)等完整可靠的倉儲配套設(shè)施設(shè)備。 倉房及配套設(shè)施設(shè)備在大豆入倉前應(yīng)徹底打掃，清除殘留糧粒、灰雜，并進(jìn)行有效的空倉殺蟲和消毒處理,C、大豆的清理,大豆安全儲藏的重要措施,保持大豆純凈、完整、增加耐儲性,C、大豆的清理,大豆入倉儲存前應(yīng)采取多重篩選的方式進(jìn)行徹底的清理，為其安全儲藏創(chuàng)造良好的條件 具體操作依次如下： 利用循環(huán)吸風(fēng)式鼠籠雙滾筒初清篩，分離大、輕型雜質(zhì)； 利用復(fù)式比重重力分級振動篩，靠風(fēng)力將篩面物料懸浮分級，進(jìn)而由篩面水平運動及風(fēng)力分離重型雜質(zhì)； 利用平面回轉(zhuǎn)篩進(jìn)一步清理小型雜質(zhì)； 在輸送和入倉過程中，利用除塵系統(tǒng)排出物料中的灰塵及部分輕體有機(jī)雜質(zhì),D、大豆的干燥,通常認(rèn)為在當(dāng)?shù)匕踩珒?/p>

10、藏水分值以內(nèi)的大豆為安全糧，高于上述水分標(biāo)準(zhǔn)0.51的大豆為半安全糧，高于上述水分標(biāo)準(zhǔn)1以上的大豆為危險糧 對于超過安全儲藏水分標(biāo)準(zhǔn)的大豆，原則上必須采取有效的干燥措施，以避免其在儲藏過程中因水分偏高而引發(fā)呼吸旺盛、霉菌侵蝕、浸油赤變、豆堆發(fā)熱及品質(zhì)劣變等危險的發(fā)生,干燥是指高水分油料脫水至適宜水分的過程。油料收獲時有時在雨季，所以水分含量高。為了安全儲藏，使之有適宜水分，干燥就十分必要,大豆干燥降水的方法,帶莢晾曬 脫粒晾曬 通風(fēng)干燥 機(jī)械烘干,效果最好,時間不宜過長 溫度不要超過度,充分冷卻后入倉 油料不能采用緩蘇工藝,經(jīng)濟(jì)有效、時間長 水分不能太高,E、大豆入倉操作注意事項,大豆入倉時間

11、應(yīng)盡可能選擇在11月末至翌年3月底前的低溫季節(jié),不同種類、不同等級、不同粒型、不同水分含量、不同生產(chǎn)年度的大豆宜分倉儲存,E、大豆入倉操作注意事項,大豆入倉時，應(yīng)盡可能不采取分批次間歇入倉的作業(yè)方式，以避免因豆堆內(nèi)存在明顯溫差造成內(nèi)結(jié)露的隱患發(fā)生,對紅眼豆、霉變豆及凍傷豆，不符合衛(wèi)生指標(biāo)大豆，已出現(xiàn)或存在發(fā)熱、霉變及生蟲等現(xiàn)象及隱患的大豆，均不得入倉儲存,應(yīng)采用對物料的作用力緩和、不會造成籽粒損傷的輸送和裝卸設(shè)備進(jìn)行大豆的搬倒和進(jìn)出倉作業(yè)，保證大豆在長距離輸送時盡可能不出現(xiàn)裂紋、脫皮、破損等不良現(xiàn)象,在裝倉過程中，應(yīng)采取有效措施，減輕自動分級和新增破碎現(xiàn)象,具體措施,入平房倉時，應(yīng)經(jīng)常移動輸送

12、機(jī)的位置，并盡可能采用擺頭式輸送機(jī)進(jìn)行多點卸料 入淺圓倉時，盡可能先由倉門處用輸送機(jī)進(jìn)糧，并經(jīng)常移動輸送機(jī)的位置進(jìn)行多點卸料，待豆堆厚度達(dá)到35 m時，再由倉頂中心口進(jìn)糧，以緩解豆粒在下落時的新增破碎、減輕底層自動分級和雜質(zhì)聚集現(xiàn)象,具體措施,在采用中心口進(jìn)糧過程中，若無法借助能有效解決自動分級的入倉輔助設(shè)備，則最好采取“抽芯”除雜的裝倉工藝，即在入倉間歇或入倉結(jié)束后，打開中心出糧口放糧，利用出糧過程中“芯流”現(xiàn)象將中心區(qū)域大部分雜質(zhì)移出倉外, 以減輕該區(qū)域的雜質(zhì)聚集 入高大立筒倉和磚圓倉時，除采取有效措施減輕自動分級和雜質(zhì)聚集現(xiàn)象外，還應(yīng)注意避免大豆從高處自由下落產(chǎn)生的新增破碎,油脂管理技術(shù)

13、,嚴(yán)格控制油脂入庫質(zhì)量容器管理 灌裝油脂 油桶堆放 儲藏期間管理 質(zhì)量檢查 超標(biāo)油的處理,油庫是儲存、轉(zhuǎn)運和供應(yīng)油脂產(chǎn)品的專業(yè)性倉庫，是協(xié)調(diào)原油生產(chǎn)和加工、成品油運輸及供應(yīng)的紐帶,1、嚴(yán)格控制油脂入庫質(zhì)量,油脂含水多、含雜質(zhì)多，容易引起酸敗變質(zhì)。要求油脂在入庫或裝桶前認(rèn)真進(jìn)行檢查檢驗，符合安全儲藏要求的，才能裝桶入庫，否則應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行處理。一般油質(zhì)要求，含水量不起過0.2%，雜質(zhì)含量不超過0.2%，酸值46,裝油脂的容器主要有鋼板油罐和鐵皮油桶兩種，其中鐵桶應(yīng)用最廣泛、最普遍。油罐是由一定厚度的鋼板焊制而成的，內(nèi)表面涂有防銹、防氧化涂料，外表面一般涂成銀白色以減少太陽熱輻射。油罐的容量各

14、不相同，有50噸、100噸，大的可達(dá)500噸或1500噸。標(biāo)準(zhǔn)鐵桶的容量為180千克,2、容器管理,（1）油罐,油罐應(yīng)由不燃材料制成，易于防火，與油品接觸不發(fā)生化學(xué)變化，不影響油品質(zhì)量；油罐應(yīng)嚴(yán)密性好，不發(fā)生油品及其蒸氣滲漏；油罐的結(jié)構(gòu)及附件簡單，堅固耐用；便于施工和管理。,2、容器管理,裝具的清潔與否，對油脂質(zhì)量和儲藏穩(wěn)定性影響很大，要求裝油前認(rèn)真做好裝具的清潔工作，除去裝具內(nèi)的油腳、鐵銹和異味。同時還要檢查有無滲漏、破損情況，一旦發(fā)現(xiàn)要及時修補(bǔ)。油脂裝具要在清潔、修補(bǔ)后，經(jīng)干燥才能裝油,（1）清潔容器,油脂入庫前，要注意檢查容器的清潔，特別是油桶在裝油以前，必須用熱堿水洗干凈，洗凈后，油桶

15、要充分干燥，桶內(nèi)不得留有水珠和潮濕。 洗桶時先將10千克的純堿溶于30千克沸水中，配制好堿水，將桶內(nèi)殘油去凈后，注入熱堿水，同時在桶內(nèi)放入鐵鏈或石子，蓋好桶蓋，用手或在洗桶機(jī)上轉(zhuǎn)動清洗，直至桶內(nèi)壁發(fā)亮為止，然后再用醋水（1千克食醋加10千克清水）洗一次，最后用清水洗凈，擦干備用。 大型油罐儲油，必須每出空一次油，徹底清除油腳，油腳對鋼板有腐蝕性，還會影響儲進(jìn)新油的酸價和氣味，降低它的儲藏穩(wěn)定性。 另外食用油桶和工業(yè)油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)記。嚴(yán)禁相互混用，污染食用油,（2）容器檢漏與修整,油脂容器清洗干凈后，要進(jìn)行滲漏檢查。先用感官方法檢查，如發(fā)現(xiàn)漏洞、砂眼、裂縫、破損，應(yīng)立即用粉筆畫上標(biāo)記號，及時修

16、焊好后，在修焊處涂刷肥皂水，再打入空氣（30-51kpa)觀察修焊處是否漏氣，如有氣泡出現(xiàn)，表明尚有滲漏，應(yīng)予以重焊，直到焊好為止 如發(fā)現(xiàn)油桶扁凹不平整，也應(yīng)隨時整修。整修方法是一般采用充氣加壓法,（）油罐噴涂熱反射涂膜控溫,由于溫度對油脂化學(xué)反應(yīng)的速度起著重要的副面作用，太陽熱輻射會使食油儲罐的外表溫度達(dá)到了五六十度 ，國內(nèi)食用油罐對太陽熱輻射防油脂氧化的一般做法是把油罐做保溫層、噴淋或充氮保管,傳統(tǒng)的保溫隔熱材料是以提高氣相空隙率，降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳導(dǎo)系數(shù)為主。纖維類保溫材料在使用環(huán)境中要防“對流傳熱”和“輻射傳熱” 的升高，必須要有較厚的覆層。而型材類無機(jī)保溫材料要進(jìn)行拼裝施工，存在接縫多

17、、有損美觀、防水性差、使用壽命短等缺陷；噴淋降溫，其水、電、設(shè)備費使用可觀，罐體易生銹腐蝕，縮短罐體的使用壽命；充氮保管則需制氮氣和防漏氣等措施，投入較大涂膜可以大幅度降低所涂鋼結(jié)構(gòu)的溫度并能有效地起到防腐、防水、保溫、阻燃的效果,涂膜處理,罐體使用150Kg高水壓進(jìn)行清洗，將油罐表面所有油垢，易脫落的表面舊漆及鱗片狀的銹蝕部分等除盡，使其恢復(fù)到良好的狀態(tài)。 涂膜使用高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工涂刷三種方法。 全面上漆，一次表層涂膜厚度為3040um，共分六道涂刷。噴涂、刷涂整體部位全部涂刷一次成膜，以確保各部位涂膜均勻。表面干膜在20情況下，4小時以上成型。涂裝完畢后再全面檢查一次，如有劃痕

18、、刮破的部位或支掌面沒有涂裝的部位均應(yīng)用鐵砂打磨，把浮物清除，涂刷一次涂膜，不可涂刷太厚，表干后4小時內(nèi)要防雨水沖洗,3、灌裝油脂,向油桶灌油時，不宜灌得太滿，以免發(fā)生潑撒、外溢、膨脹，甚至在高溫季節(jié)的爆炸事故。但灌得太少，也浪費裝具，并且油桶內(nèi)空氣太多，易發(fā)生氧化酸敗。一般每個標(biāo)準(zhǔn)油桶灌油175公斤180公斤油,3、灌裝油脂,油罐如無特殊調(diào)壓裝置，不論容量大小，一般在罐內(nèi)應(yīng)保留少量空間，不宜裝滿，以保安全,密封可以防止外界污染，避免日光照射和與空氣過多地接觸，靜置可起沉降作用，使水分和雜質(zhì)沉于容器底部，因此可提高油脂的品質(zhì)。這種措施對大型油池的作用更為明顯,4、油桶堆放,4、油桶堆放,露天堆

19、存時，將油桶一邊墊高，桶身呈10度傾斜，以防雨水浸入。庫內(nèi)堆放時，可采用品形堆或多層堆。各種不同品種的食用油、精油和毛油，出口和內(nèi)銷等都應(yīng)分別堆放，有條不紊。特別是食用油與工業(yè)油的包裝要加區(qū)別，桶外加標(biāo)記，最好不同放在一個庫內(nèi),儲油場所要求沒有日光直接照射、干燥和清潔。對儲存的油脂要定期檢查酸值、色澤和氣味，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,4、油桶堆放,5、儲藏期間管理,管理油品的關(guān)鍵有四防： （1）防日曬 （2）防潮濕 （3）防氧化 4）防感染,（1）防日曬,倉庫周圍種樹，庫房門窗要遮蓋密閉，減少高溫影響。目前儲存的方法有庫存、棚存與露天儲存，庫內(nèi)儲存受外界影響較小。露天儲存受溫度影響最大，桶裝油品的露天

20、儲存較庫內(nèi)儲存容易酸敗，有較高的酸價與過氧化值,（2）防潮濕,干燥天氣可適時對庫房通風(fēng)干燥，雨天不開蓋檢查,（3）防氧化,旋緊桶蓋，減少不必要的換桶,（4）防感染,注意工具清理，最好能做到專倉專用，不要用檢查過酸敗油品、工業(yè)用油的工具去檢查好油 儲藏油品的兩大問題：一是酸敗變質(zhì)，二是滲漏油耗。油品酸敗規(guī)律，一般是先酸油腳后酸清油。滲漏油耗，主要發(fā)生于油桶有漏洞的桶蓋冒油及油罐的閥門、管道、底部等處。所以在儲藏期間要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,6、質(zhì)量檢查,（1）油桶檢查 檢查方法 將一支長玻璃管以拇指按住玻璃管上口，插入桶底，然后將拇指放開，輕輕搖動，使油脂流入管中，再用大拇指塞住管口，迅速提起

21、觀看 檢查項目 色澤：顏色清晰透明，滋味正常，沒有異味者為好油。如顏色變深，混濁不清，澀口發(fā)酸或有其它異味者，為變質(zhì)油 油腳：油腳粘稠發(fā)黃，說明油中的磷質(zhì)和雜質(zhì)多，應(yīng)立即清除油腳。油腳顏色發(fā)白并有異味者，為酸敗現(xiàn)象，有時會出現(xiàn)臭味或凝塊，應(yīng)立即倒桶分離 水分：將玻璃管提起后，如發(fā)現(xiàn)有水泡，表明水分多，如有白色沉淀且似肥皂水狀，說明水分較高，且油脂已發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)迅速處理,6、質(zhì)量檢查,（2）油罐檢查 油罐一般采用專用油脂扦樣器進(jìn)行水分、雜質(zhì)、酸價、色澤、氣味及滋味的檢查，溫度測定可采用玻璃溫度計懸垂沉入油罐中一定的位置，也可用電阻測溫,油罐防水和防雷電裝置檢查,檢查油罐護(hù)坡 浮頂罐浮頂排水裝置

22、檢查密封裝置 檢查罐體是否有裂縫、滲漏 檢查排水槽和放水管閥門 檢查接雷器、引下線等各部分的連接 萬用表測量接地電阻 對避雷器檢查,油泵維護(hù),檢查油泵電源電壓 檢查油泵轉(zhuǎn)動是否輕巧、靈便 檢查油泵密封膠 油泵表面進(jìn)行日常清潔 油泵進(jìn)行啟動試機(jī),輸油管線進(jìn)行維護(hù),檢查管線是否有滲油、漏油 檢查閥門是否失效、靈活 檢查管線外表是否生銹 接口密封是否完好,7、超標(biāo)油的處理,儲藏油品，必須除去油品中的水分、雜質(zhì)及一切可以引起酸敗的物質(zhì)。無水、無雜、低酸價的油品是安全儲藏最基本、最必要的條件。超過國家 水、雜、酸價標(biāo)準(zhǔn)的油品，可以回廠處理，油廠具有去水、去雜、堿煉的專門設(shè)備。在油庫也可以進(jìn)行簡易處理,（

23、1）自然沉淀,由于水重于油，靜置一定時間，水就沉淀在桶底與油品分層，用玻璃管吸出，以除去明水。去雜亦可用自然沉淀法，油品中雜質(zhì)的自然沉淀進(jìn)行得很慢，但它不僅能分離懸浮的雜質(zhì)，而且還能除去油品的磷脂、蛋白質(zhì)。待雜質(zhì)沉淀桶底，油品澄清后，再將上面的清油提出。因此，自然沉淀法可去水去雜，此法操作簡便，但需時間較長,（2）水化精煉,水化法精煉主要解決磷脂問題。磷脂具有親水性，遇水后分子膨脹。比重增大，析出沉淀。在沉淀過程中，因其有粘膠性，所以把其它雜質(zhì)也帶到沉淀物中，使油品質(zhì)量得到提高。在水化過程中能被沉淀的物質(zhì)以磷脂為主。此外，尚有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、粘液和機(jī)械雜質(zhì) 水化精煉的一般操作為將油倒

24、入鍋內(nèi)或開口桶中（最好是略尖的底），加熱至42-70。然后加入比油溫稍高的熱水（水中事先溶入相當(dāng)于油重0.1的食鹽），加水量為油重的3-3.5%，在不斷攪動的情況下繼續(xù)升溫，直到上升到98，停止加熱攪動，靜置沉淀6-8小時，倒出上層油到另一鍋內(nèi)，加熱至105，除去水分，待冷卻后，即可裝桶保管。水化處理時，必須嚴(yán)格掌握好溫度和加水量，否則會造成油腳中含油過多，油耗大或磷脂去除不完全，此外攪動速度也不能過快或過慢，以每分鐘60-70轉(zhuǎn)為宜,（ 3）堿液精煉,以燒堿液作用于油品，不僅能中和毛油中的游離脂肪酸，成為肥皂沉淀下來，同時，在堿煉過程中，又能除去大部分雜質(zhì)，從而提高了油品品質(zhì)和儲藏穩(wěn)定性 堿

25、煉毛油時，要先測定酸價或游離脂肪酸百分比，依酸價或游離脂肪酸百分比的大小確定用堿量，再依據(jù)毛油的色澤深淺，雜質(zhì)的多少確定超堿量。用堿量加上超堿量即為堿煉時需用的總堿量 堿煉時必須把固體燒堿制成適當(dāng)濃度的水溶液。該溶液濃度的大小，系根據(jù)酸價高低而定，酸價高，堿的濃度要大；堿量和堿液濃度，最好在實際操作前多作小型試驗，得出正確的結(jié)果后，再進(jìn)行大量的堿煉,8、油腳的處理,油脂在入庫前雖已澄清，但經(jīng)過長時間儲藏后，仍會發(fā)生水雜沉淀、油腳析出的現(xiàn)象。析出的油腳過多，也會影響油脂安全儲藏，故在儲存時間較長（1年左右）時，應(yīng)根據(jù)油脂質(zhì)量變化情況進(jìn)行轉(zhuǎn)桶（罐）清腳，以防止油脂酸敗變質(zhì)。清除的油腳雖為雜質(zhì)，其中

26、還有不少純油和磷脂，經(jīng)過處理仍可回收一部分油脂，剩余的殘渣則可用來提取磷脂或制作肥皂、蠟燭等。油腳的處理可采用以下幾種方法： （一）回榨法 將油腳摻入待榨油料中，一并入機(jī)壓榨。 （二）壓濾法 將油腳裝入密紋布袋內(nèi)并扎緊袋口，在濾油架框上，上壓重物，壓濾出凈油。 （三）鹽析法 將油腳裝入敞口容器內(nèi)，加熱至80，緩緩加入食鹽水溶液（每百千克油腳用食鹽2千克，加熱水20千克），并用木棒不斷攪動，待上層有浮油時停止攪動，靜置2天，撇出清油。 從油腳中分取出的清油必須化驗，各項指標(biāo)都達(dá)到質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可裝入鐵桶貯藏或出庫。,調(diào)試油品出入庫的管線,油脂裝卸工藝,概述,油脂是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要能源之一，

27、傳統(tǒng)的油脂運輸是以桶裝運輸為主要運輸方式的，20世紀(jì)上葉出現(xiàn)的散裝油運輸，導(dǎo)致了現(xiàn)代化超級油輪的誕生和港口油脂專業(yè)化碼頭和裝卸工藝的出現(xiàn)，帶來了水上運輸工藝的第一次革命，同時也進(jìn)一步促進(jìn)了油脂運輸?shù)陌l(fā)展,油脂的易爆程度可以用閃點、燃點和自燃點來衡量。 閃點 即在常壓下和一定溫度時，油品蒸發(fā)出來的油蒸氣和空氣混合后，與火焰接觸閃出藍(lán)色火花并立即熄滅時的最低溫度； 燃點 即在常大氣壓力下和一定溫度時，油品蒸發(fā)出來的油蒸氣與空氣混合后，與火焰接觸而著火并繼續(xù)燃燒不少于5s時的最低溫度； 自燃點 即在常壓下，將油品加熱到某溫度，不用引火也能自行燃燒時的最低溫度。,易燃性和爆炸性,揮發(fā)性,不同的油料的揮

28、發(fā)性是不同的，一般輕質(zhì)成分越多，揮發(fā)性越大，同時油料在不同溫度和壓力下，揮發(fā)性也不同，溫度越高，揮發(fā)越快，壓力越低，揮發(fā)越快。從油料中揮發(fā)出來的油蒸氣迅速與空氣混合，形成可燃混合氣，一旦遇到足夠大的點火能量，就會引起燃燒和爆炸。揮發(fā)性越大的油料的火災(zāi)危險性越大。因此時有的揮發(fā)性對安全運輸、裝卸和貯存具有重大的意義。 再則，油脂的揮發(fā)會引起油量的減少和油質(zhì)的降低，因為揮發(fā)成氣體的大部分是油脂及其產(chǎn)品中的輕質(zhì)有效成分，所以這就要求油碼頭要加強(qiáng)通風(fēng)，開放。,注意,（1)油碼頭要和其他碼頭分隔并設(shè)在下游或下風(fēng)處； (2）于臨近的建筑物要有300m以上的防護(hù)距離，并要和居民區(qū)分開； (3)碼頭要設(shè)置合理的消防設(shè)施。,粘性和凝結(jié)性,油品的流動性